水利管道工程中钢筋混凝土施工技术要点.pdf

2 0 1 4年第 5期 黑龙江水利科技 ( 第 4 2卷)He i l o n g j i a n g S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y o f Wa t e r C o n s e r v anc y NO 5 2 01 4 ( T o t M N o 4 2 ) 文章编号： 1 0 0 7 7 5 9 6 ( 2 0 1 4 ) 0 5 0 0 6 5 0 2 水利管道工程中钢筋混凝土施工技术要点 杨启 能 ( 贵州中金水利水电工程建设有限公司， 贵州 开阳5 5 0 0 2 5 ) 摘要： 管道工程是水利工程中非常重要的部分 ， 其中钢筋混凝土工程施工对于管道工程施工 的影响非常大。文章主要利用某水利工程的施工情况 ， 对施工技术要点进行了分析。工程的 主要任务是通过管道将郊区水引入城区河道提供环境用水， 再造环河生态景观， 有效抵消城市 的热岛效应 ， 提高居民生活质量 ， 改善保定市区水环境。 关键词： 水利工程； 管道工程 ； 钢筋混凝土 ； 施工技术 中图分类号： T U 5 2 8 7 文献标识码： B 1 工程概 况 某水利工程的主要任务是通过管道将郊 区水引 入城 区河道提供环境用水 ， 再造环河生态景观 ， 有效 抵消城市的热岛效应 ， 提高居民生活质量， 改善保定 市区水环境 。本工程混凝 土工程主要包括 ： 分水 闸 井 、 节制闸井 、 排气 阀井 、 排泥 阀井 、 流量计井 、 检查 井 、 阀门井 、 出水 口涵闸、 一亩泉分水闸、 黄花沟分水 闸、 镇墩混凝土、 连通建筑物混凝土等工程。本工程 混凝土总量为9 6 8 2 5 m 、 钢筋制安5 0 0 t ， 均为普通 现浇混凝土。 2 测量定位 根据设计图纸和控制点 ， 进行管道线路和井位的定 位， 做好中心桩、 固定井位桩的验桩、 拴点工作。施工过 程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。各 自施工 队伍负责本队伍承包段内的桩位及水准点的保护 。 3 沟槽开挖 沟槽开挖前根据有关管线部门提供地下管线情 况 ， 结合人工开挖勘察 ， 确认 无误后方可进行施 工。 当发现管线位置后应做好清晰的标志 以保 护好地下 管线。开挖前施工技术员 、 工长必须 复核 图纸沟槽 底的设计标高， 结合地面标高计算出应开挖的深度， 并 向挖机司机交代清楚 ， 避 免超挖或少挖 。管线开 挖 的顺序应遵循从下游往上游施 工， 管线交叉时有 压管道避让无压管道 ， 支线避让干线 ， 小 口径避让大 口径 ， 先施工下层管道 ， 后施 工上层 管道 ， 两道管线 较近时可以考虑同槽施工的原则 J 。 开挖时用挖掘机进行， 人工配合。为保证槽底 土壤不被扰动， 机械挖至距槽底 1 02 0 e m 后改用人 工挖土和平整。沟槽底部 的开挖宽度应保证管道一 侧有至少6 0 c m的工作面宽度 ， 便 于施工。沟槽边坡 的坡度应视开挖时土质情况而定 ， 弃 土时堆土距 沟 槽边缘一般1 5 m， 在挖土过程中技术人员要经常 检查沟槽的净空尺寸和中心位置， 确保沟槽 中心偏 移误差符合规 范要求 。沟槽检查验收 ： 沟槽 开挖完 成应进行 自检。 自检合格后应马上通知监理进场进 行检查验收， 验收合格后方能进入下一工序的施工。 如表 1为沟槽开挖的允许偏差 。 4 管道安装 下管前 ， 要清理管坑 内杂物 ， 然后在砂石基础上 弹放管道中线， 复核砂石基础面标高。采用吊车下 管， 吊车可选用 5 0 t 或 7 5 t 吊车， 严格控制中线和标 高 ， 边线法控制轴线 ， 在管 子同一侧 ， 每隔1 5 m钉一 排边桩 ， 边桩顶 高度接 近管子 中心处。在每一个边 桩上钉一小钉 ， 其位置距管道轴线 的水平距离 为一 常数。稳管时， 在边桩上的小钉挂上边线， 使管外皮 与边线保持 同一距离 ， 则 管道及处于 中心位置。在 收稿 日期 2 0 1 4 0 11 7 作者简介 杨启能( 1 9 6 3 一) ， 男， 贵州开阳人， 工程师， 从事水利水电方面的工作。 一 65 2 0 1 4年第 5期 ( 第 4 2卷) 黑龙江水利科技 He i l o n g j i a n g S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y o f Wa t e r C o n s e r v a n c y No 5 2 01 4 ( T o t a l N o 4 2 ) 安装时应备有混凝土垫块垫稳管身。下管时采用小 挖机顶管， 在小挖机前端固定枕木以防止碰坏管 口， 并且吊车在抽离吊带时小挖机必须稳住混凝土管， 以防止抽动 吊带时带动水泥管。等到管道稳定之后 再将流水位高程负荷 1 次， 必须保证满足设计标高 后再进行后面的施工。 表 1 沟槽开挖的允许偏差 5 接 口、 管带 5 1 钢筋混凝土管管 内缝处理 1 ) 管道内塞缝前应将管口处清理干净， 将油麻 拧成与略大于管缝的细条， 塞人管头接缝， 一般塞满 至离管内壁 3 4 c m。 2 ) 将塞完油麻的管壁基面充分湿润至饱和( 但 无积水) ， 采用速凝型水不漏， 按粉： 水 =l ： 0 2 5 0 3拦成腻子上料 ， 将缝塞满填平抹光即可。 3 ) 待水不漏干 固后采用 J S柔性双组份 防水灰 浆涂抹 3 层： 将改性聚合物乳液倒进桶里之后使 用搅拌器进行其进行低速均匀的搅拌， 然后慢慢的 将水泥混合粉料加人乳液中， 接着进行搅拌， 持续搅 拌5 m i n 之后， 使灰浆中的添加剂充分溶解和熟化 2 5 m i n 左右， 接着再进行1 5 m i n 左右的充分 的搅 拌， 这样便可进行利用； 利用滚筒刷子或者其他一 些刷子将混合料进行涂抹， 刷 2 3遍， 在第一层涂 刷之后产生硬化之后， 再沿着垂直线防线涂刷第二 遍； 注意事项： a ) 进行搅拌之后的会将必须要在 6 h 以内用尽 ； b ) 每一层 消耗量1 k g m 左右 ， 所 以搅 拌灰浆多少是根据每层 的耗量准备 ， 乳 ( A组份 ) 粉 ( B组份 ) 按说 明严格进行配 比； c ) 及时用水清洗施 工工具上残 留灰浆。 5 2 钢筋混凝土管管外缝处理 采用1 ： 2 水泥防水砂浆进行勾缝处理 ， 用薄膜覆 盖养生即可。 6 检查井的浇筑 检查井选用 t p 2 2 0 0方 型检查井 ， 检查井井室 和 基础采用 C 2 5、 S 4混凝 土， 盖板采用 C 2 5混凝土 ， 现 场预制， 配筋可参照图集0 2 S 5 1 5中5 2页矩形 1 5 0 0 四通检查井( 净宽2 4 8 0 3 3 0 0 m m) ， 检查井高度比 一 6 6 一 管外壁高2 0 c m。 6 1 混凝土垫层 模板： 垫层边模可采用1 0 0 m m 1 0 0 m m 方木 模板， 模板背后用钢钎或方木固定； 垫层混凝土： 利用平板振捣器将混凝土进行振捣直至压实， 并且 以标高控制线为依据， 对混凝土表面进行刮杠以及 找平 ， 利用木抹将其搓压拍实 ， 等到混凝土强度达到 1 2 MP a 之后才能够进行进一步的施工 。 6 2 钢筋绑扎 绑扎及安装按照给水排水标准图集矩形 1 5 0 0 四通污水检查井配筋的尺寸及要求进行 ，井室底板 钢筋的定位必须 弹线 。严格控制钢筋保护层 ， 在模 板与钢筋之间设置水泥 、砂配 比与所浇筑混凝土配 比相同的水泥 砂浆垫块 ， 垫块数量 I2块 m 。 6 3 模板安装 模板选择 ： 基础底板模板可采用胶合板模板 现场拼装 ； 模板安装 ： 内侧采用方木 、 钢管和活动 顶托进行调节固定， 外侧可砌筑砖模 ， 并回填砖模外 侧进行加固； 模板检查： 主要是对加固的钢管支 撑 、 模板尺寸、 保护层厚度 以及模板拼缝进行 检测 ， 缝隙可采用泡沫胶进行封堵。 6 4 混凝土浇筑 一般要求： 底板混凝土应连续浇灌， 不得留设 施工缝 ； 分层厚度约为 3 0 03 5 0 m m， 待下层混凝 土振捣密实完毕， 即刻浇筑上层混凝土 ， 每段混凝土 全断面 布料振捣完毕 ， 再进入下一层混凝 土断面施 工； 采用5 0 m m 插入式振捣器振捣， 振捣上层混凝 土时， 振捣棒宜插入下层5 0 c n l ， 以保证上、 下 层混凝 土的密切接合； 防止漏振过振， 确保混凝土施工质 量； 混凝土浇筑完毕， 及时用平板振捣器和刮杠将 混凝土表面刮平， 排除表面泌水。待混凝土收水后 用木抹子搓压平实； 混凝土试块的留置： a ) 抗压强 度标准养护试块 ： 每天同批 次混凝土 2组 ， 每组 3 块 。b ) 抗渗试块 ： 墙身和底板浇筑时每天 同批次 1 组 ， 每组 6块 ； 混凝 土养护： 混凝土浇筑完成后立 即覆盖塑料薄膜进行养护， 养护时间对于普通混凝 土I7 d ， 其他有抗渗要求的混凝土1 4 d 。 参考文献： 1 吴玉 现浇混凝土水池施工质量控制措施 J 山西建 筑， 2 0 1 1 ( 1 0 ) ： 4 5 4 6 2 颉华 水利施工中混凝土裂缝探讨 J 山西水利， 2 0 0 7 ( 0 1 ) ： 7 87 9