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工程建设项目施工组织设计.docx

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工程建设项目施工组织设计 170 2020年4月19日 文档仅供参考 洱海龙湾二期二组团D1~D8、X1~X2、C1~C6及地下室 建设项目 施工组织设计 编制单位: 编制人员: 审核人员: 编制日期: 年 月 日 施工组织设计报审表 工程名称:大理洱海龙湾二期二组团(D1~D8、X1~X2、C1~C6及地下室)建设项目 致:大理三环工程监理有限责任公司 我方根据主要标准、法规和施工合同的有关规定完成了大理洱海龙湾二期二组团(D1~D8、X1~X2、C1~C6及地下室)建设项目的施工组织设计的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。 附:施工组织设计 承包单位(章): 项目经理: 日期 : 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师: 日期: 总监理工程师审核意见: 项目监理机构: 总监理工程师: 日期: 目 录 1.编制依据 10 1.1应用的主要标准、主要图集、主要法规 10 2.工程概况 12 2.1工程基本情况和各参建方基本情况 12 3.施工部署 12 3.1施工管理目标 12 3.1.1工期管理目标 12 3.1.2质量管理目标 12 3.1.3安全管理目标 13 3.1.4文明施工管理目标 13 3.2施工部署原则 13 3.3组织机构 14 3.3.1组织机构图 14 详见附图一 14 3.3.2各岗位职责 14 详见附表一 14 3.4施工区域划分 14 3.5大型机械设备选择 14 3.施工进度计划 15 3.7施工总平面图布置 15 详见附图 15 4.施工准备 15 4.1技术准备 15 4.1.1技术文件学习、培训、交底 15 4.1.2图纸会审计划 15 4.1.3计量器具配置计划 16 4.2资源配置计划 17 4.2.1劳动力计划 17 4.2.2主要工程材料和设备加工、采购及进场计划 18 4.3现场准备 18 4.3.1临建准备 18 4.3.1.1现场平面布置说明 18 4.3.1.2施工现场临建平面布置 19 4.3.2临水、临电准备 19 5.主要施工方法 20 5.1测量工程 20 5.1.1平面控制网的布设及传递 20 5.1.2高程控制网的布设及传递 21 5.2基坑土方工程 21 5.2.1土方开挖施工方案 22 5.2.2土方回填施工方案 23 5.2.3技术质量保证措施 23 5.3钢筋工程 23 5.3.1钢筋连接方式 23 5.3.2钢筋工程流程控制图 24 5.3.3地下室底板钢筋施工工艺 24 5.3.4地上结构钢筋绑扎 26 5.3.5钢筋工程质量要求 26 5.3.6钢筋工程安全技术要求 27 5.4模板工程 28 5.4.1模板选型 28 5.4.2承台、止水钢板施工 28 5.4.4剪力墙、柱模、拆模 29 5.4.5板模板支设 29 5.4.6模板工程注意事项 30 5.5混凝土工程 31 5.5.1混凝土工程概况 31 5.5.2混凝土浇筑前准备工作 31 5.5.3混凝土浇筑平面布置 31 5.5.4泵送混凝土对模板和钢筋的要求 32 5.5.5混凝土浇筑注意事项 32 5.5.6泵送混凝土浇筑顺序 34 5.5.7混凝土浇筑重点控制部位 34 5.5.8混凝土的养护 34 5.5.9混凝土的试验与测试 35 5.5.10质量保证措施 35 5.5.11混凝土的检查与评定 35 5.6砌筑、抹灰工程 37 5.6.1砌筑、抹灰工程 37 5.6.1.3构造措施 37 5.6.1.4质量保证措施 40 5.6.2水泥砂浆地面 43 5.7防水工程 44 5.7.1屋面卷材防水层施工 44 5.7.2地下室底板、外墙卷材防水 44 5.7.3楼地面防水施工 48 5.8装饰装修工程 49 5.8.1外墙砖粘贴施工 49 5.8.2外墙涂料施工 54 5.9扣件式钢管外脚手架工程 55 5.9.1搭设构造 55 5.9.2搭设要求 55 5.9.3架体验收与保养 56 5.10机电安装工程 57 第一节 专业概述 57 第二节 施工管理与质量控制 57 2.1施工管理 57 2.2质量控制 57 第三节 施工工艺流程及标准 57 3.1电气系统 58 3.2暖卫系统 64 5.13季节性施工技术措施 66 第一节 雨季施工措施 66 第二节 高温季节施工措施 67 6.主要管理措施 68 6.1总承包管理措施 68 第一节 总承包对分包单位的管理措施 68 1.1对分包工程进度的控制 68 1.2对分包劳动力管理办法 68 1.3对分包工程质量管理 69 1.4对分包商的安全管理 69 第二节 总承包与分包商的联系 69 第三节 总承包管理细则 70 6.2质量保证、成品保护措施 70 第一节 质量管理保证体系 70 第二节 主要分项工程质量保证措施 74 第三节 成品保护措施 79 第四节 分户验收 81 6.4.1安全保证体系 94 6.4.2安全保证措施 95 第一节、安全防护措施 95 第二节 临时用电安全 97 第三节 机械设备安全 99 (a) 一、共性要求 99 (b) 二、常见中小型施工机械 100 第四节 分项工程施工安全技术措施 100 (c) 一、钢筋工程 100 (d) 二、模板工程 101 (e) 三、砼工程 102 (f) 四、防水工程 103 (g) 五.管道工程 103 第五节、个人安全防护 103 6.5消防、保卫措施 105 消防措施 105 第一节 设置现场消防保卫小组 105 第二节 工程开工前准备 105 第三节 消防管理 106 第四节 用火用电措施 107 第五节 消防设施、器材管理 108 保卫措施 109 第一节 治安保卫工作目标 109 第二节 组织管理 110 第三节 工作制度 111 第四节 治安保卫工作的手段和措施 115 6.6环保、文明施工及绿色施工管理措施 119 7.应急预案 125 1.编制依据 1.1应用的主要标准、主要图集、主要法规 本工程采用的现行国家颁发的有关建筑安装工程质量检验评定标准的主要技术规范以及施工现场安全文明施工管理的有关规范如下: 表1-1 名称 编号 类别 测量工程 <工程测量规范> GB50026-93 国家 结构施工 <地基与基础工程施工及验收规范> GB50202- 国家 <混凝土结构工程施工质量验收规范> GB50204- 国家 <混凝土结构设计规范> GB50010- 国家 <建筑抗震设计规范> GB50011- 国家 <砌体工程施工质量验收规范> GB50203- 国家 <粉煤灰混凝土应用技术规范> GBJ146-90 国家 <建设工程施工现场供用电安全规范> GB50194-93 国家 <建筑结构荷载规范> GB50009- 国家 <建筑抗震设计规范> GB50011- 国家 <建筑地基基础设计规范> GB50007- 国家 <钢筋焊接及验收规程> JGJ18- 行业 <钢筋焊接接头试验方法> JGJ/T27- 行业 建筑工程 <屋面工程技术规范> GB50345- 国家 <地下工程防水技术规范> GB50108- 国家 <屋面工程质量验收规范> GB50207- 国家 <民用建筑工程室内环境污染控制规范( )> GB50325- 国家 <建筑装饰装修工程质量验收规范> GB50210- 国家 <建筑地面工程施工质量验收规范> GB50209- 国家 <地下防水工程施工及验收规范> GB50208- 国家 <地下工程防水技术规范> GB50108- 国家 <建筑设计防火规范> GB50016- 国家 <住宅设计规范( )> GB50096-99 国家 <外墙饰面砖工程施工及验收规范> JGJ126- 行业 <建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范( )> JGJ/130- 行业 机电工程 <建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范> GB50242- 国家 <建筑电气安装工程施工质量验收规范> GB50303- 国家 <建筑物防雷设计规范( )> GB50057-94 国家 <有线电视系统工程技术规范> GB50200-94 国家 <建设工程项目管理规范> GB/T50326- 国家 <民用建筑电气设计规范> JGJ/T16- 行业 2.工程概况 2.1工程基本情况和各参建方基本情况 表2-1 序 号 项 目 内 容 1 工程名称 洱海龙湾二期二组团D1~D8、X1~X2、C1~C6及地下室工程 2 工程地址 大理经济开发区满江片区机场路以西 3 建设单位 云南大通洱海国际度假地开放有限公司 4 设计单位 云南艺科工程有限公司 5 监理公司 大理三环工程建设监理有限公司 6 质量监督 大理市质量监督站 7 施工总包 大理通泰建筑装饰安装工程有限公司 9 合同范围 房屋土建工程建设 11 合同工期 月~ 月 12 合同质量目标 合格 3.施工部署 3.1施工管理目标 3.1.1工期管理目标 我们经过对图纸、施工内容、现场条件等方面的仔细研究理解,我公司拟确定工期目标为240个日历天,各批次施工节点如下: 月 日开工, 月 日结构封顶,施工工期约为240个日历天。 3.1.2质量管理目标 (1)量确保竣工一次交验合格率100%。 (2)达到中华人民共和国<建筑工程施工质量验收规范>的合格标准。 (3)满足顾客合同规定的特殊质量要求。 3.1.3安全管理目标 名 称 内 容 目 标 死亡事故目标为零; 重伤事故目标为零; 月均负伤率目标控制在0.2‰以内; 安全隐患整改率100%; 施工期间无重大火灾事故; 施工期间无重大机械事故、急性中毒事故; 方 针 安全第一,预防为主,综合治理 指导思想 预防预控、分级管理、分层负责 3.1.4文明施工管理目标 根据<建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定>(建办【 】89号文件)及OHSAS18001职业安全管理体系,明确安全管理目标,建立安全管理体系,在施工中贯彻安全生产方针,认真执行国务院、建设部关于施工企业安全生产管理的各项规定,使安全生产工作与施工生产紧密结合,保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。 3.2施工部署原则 根据本工程施工场地面积和建筑物分布形式,遵守”先地下、后地上;先结构、后围护;先主体、后装修;先土建、后专业”的一般施工原则。运用网络图、横道图技术,科学安排各工种施工顺序,合理进行穿插作业,确保施工进度。 3.3组织机构 3.3.1组织机构图 详见附图一 3.3.2各岗位职责 详见附表一 3.4施工区域划分 详见附图二 3.5大型机械设备选择 大型机械设备表 表3-2 序号 设 备 名 称 使用数量 功率 总功率 备 注 1 钢筋调直机 1 3 9 动力设备 2 电焊机 6 25 150 焊接设备 4 切断机 1 2.5 5 动力设备 5 弯曲机 2 2 4 动力设备 6 振动棒 8 1.5 12 动力设备 7 镝 灯 6 3 18 照明或电热设备 8 打夯机 3 2 6 动力设备 9 碘钨灯 15 1 15 照明或电热设备 10 空气压缩机 1 3 3 动力设备 11 电动对焊机 2 120 240 动力设备 12 切割机 2 1.5 3 动力设备 13 潜水泵 10 1.5 15 动力设备 14 办公、生活用电 1 175 175 办公及生活 3.施工进度计划 本工程开工时间 月 日,竣工时间 月 日,总工期为240天,详见附表二 3.7施工总平面图布置 详见附图 4.施工准备 4.1技术准备 4.1.1技术文件学习、培训、交底 注:包括图纸会审、规范学习、创优学习、施工组织设计、施工方案交底等 4.1.2图纸会审计划 表4-1 序号 图纸内容 时间 参加人员 组织单位 1 详见图纸会审问题初稿 4.1.3计量器具配置计划 表4-2 序号 仪器名称 数量 用 途 备 注 1 PENTAⅢ05全站仪 1 测设控制 2 T2经纬仪 1 轴线投测 3 AE-7水准仪 2 标高传递 4 无线对讲机 4 通讯联络 5 50m钢尺 2 轴线量测 6 铅直仪 2 竖向投点 7 钢卷尺 20 现场检验 项目管理人员配备 8 游标卡尺 2 材料检验 项目物资部 9 质量检测器 2 工程实体检验 项目工程部、质量部 10 兆欧表 1 安全 项目安全部 11 砂浆试模 30 砂浆试块 试验室使用 12 大气温度计 1 大气温度控制 试验室使用 13 干湿温度计 1 湿度控制 试验室使用 14 混凝土试模 30 混凝土试块 试验室使用 4.2资源配置计划 4.2.1劳动力计划 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 房屋主体工程 房屋装修工程 房屋附属 道路工程 普工 30 30 40 10 模板工 30 6 砼工 30 15 10 砌筑工 30 20 10 5 铺装工 50 安装工 30 机操工 30 10 2 技术工 5 5 10 2 4.2.2主要工程材料和设备加工、采购及进场计划 4.2.2.1主要工程材料加工及进场计划 表4-3 序号 材料名称 计划数量 进场时间 备注 1 水泥 1700t 根据现场实际需要进场 2 钢筋 350t 根据现场实际需要进场 3 砂 m3 根据现场实际需要进场 4 免烧砖 180000块 根据现场实际需要进场 5 PVC-U 1000m 根据现场实际需要进场 6 导线 1500m 根据现场实际需要进场 4.2.2.2主要设备采购及进场计划 表4-4 序号 材料设备名称 进场时间 安装时间 备注 1 钢筋调直机 .3 .3 2 电焊机 .3 .3 3 切断机 .3 .3 4 弯曲机 .3 .3 4.3现场准备 4.3.1临建准备 4.3.1.1现场平面布置说明 4.3.1.1.1工程开工后,及时清理场地内的障碍物,清扫场地基坑内淤泥,保证场地外土路及场内的混凝土道路畅通,随着工程的进展,部分现场地面做硬化处理,适当位置作绿化。 4.3.1.1.2将与供电供水部门指定的源头接入现场各施工机械及施工部位,除正常的施工用水外还要设置部分消防龙头。 4.3.1.1.3根据业主提供我方的测量成果表,我方在现场做出红线点,建筑物轮廓线及现场临建的具体位置,主要为在现场道路、建筑物及其它大型的临建设施使用,同时将西侧的场地临时围墙施工完成。利用零星场地设水泥库房、工具房以及钢管(架料)、砌块、砂石堆场。 4.3.1.2施工现场临建平面布置 4.3.1.2.1工地大门 施工现场大门采用双扇门,单扇宽度为4.0m;生活区大门为双扇门,每扇门宽2米,高2米,采用薄铁皮,背楞为方钢加工制作。并设置彩钢板门卫室。 4.3.1.2.2施工道路 在现场场地内浇筑4m宽临时施工道路,保证场内材料运输。现场大门设洗车池,废水沉淀处理后排入市政污水管网。现场设1个垃圾池,采用砼地面,平面尺寸为2m×2m,1.2m高,采用安全网进行围挡。 设置专业道路维护员每日对该设施进行必要的监测和彻底检查,及时针对路面情况上报公司并进行及时抢修,保障工程的正常进行。 4.3.2临水、临电准备 4.3.2.1临电系统布置 1、临电主干线布置:办公区、生活区临时用电从业主提供箱变处一级箱引来,主电缆采用1根型号为YJV-4*50+E35,次电缆采用1根型号为YJV-4*35+E16接至钢筋加工区; 2、临电支线路布置 办公区及生活区用电直接从二级配电箱引入,办公楼照明主线为BV4mm²,支线为BV2.5mm²,一层为一个回路。 普通插座办公楼主线为BV4*10+E6,支线为BV2.5mm²,3-4个房间用一相。尽量保持三相负载平衡。 空调插座办公楼主线为BV4*10+E6,支线为BV4mm²,3-4个房间用一相。尽量保持三相负载平衡。 4.3.2.2临水系统布置 临水主管采用DN100镀锌钢管丝扣连接,主管埋深1.2米明露支管外表做保温处理。水源由样板区业主指定点引水。支管采用PPR-DE50管热熔连接。 施工大门洗车处用水单独安装一只水表。 排水采用UPVC管。 5.主要施工方法 5.1测量工程 5.1.1平面控制网的布设及传递 5.1.1.1平面控制网的布网原则 1、先整体,后局部,高精度控制低精度; 2、控制点要选在拘束大、安全、易保护的位置,通视条件良好,分布均匀。 5.1.1.2平面控制测量 1、定位测量 根据业主提供的大理市规划局城市导线网点,向施工现场作附合导线(或闭合导线)一条,经计算导线合格后,采用极坐标法进行建筑物定位。导线及定位仪器采用日本宾得生产的PENTAXⅢ05全站仪,角度测量采用一测回法,边长采 用两测回测边,取其平均值,然后自检定位是否符合规范要求,若符合规范要求,报请监理进行定位校核,校核符合精度要求后,定位成果可用。 2、平面控制网布设 (1)地下部分 地下部分平面控制采用对穿直线法。根据定位后的桩位,将各轴线引测到周围建筑物以外的围墙或地面定位桩上,并作好标记,作为以后轴线投测的依据。 (2)地上部分 地上部分平面控制采用外控法进行轴线投测,平面控制点埋设在±0.000外墙上。 轴线投测方法:每层楼板浇筑后,将激光经纬仪安置在已作好的控制点上,对中整平后,开启电源,使仪器发射光束,而直射到激光接收靶上(激光接收靶作用在于接收投测后的激光束,接收靶由300×300×5㎜厚有机玻璃制作而成,接收靶上由不同半径的同心圆及正交坐标线组成),然后用对讲机通知上面操作接收靶人员,操作接收靶人员见光后移动接收靶,使靶交点与光点重合,此时固定靶位,用同样方法将其余各点投测在同一施工层上,投测后将激光经纬仪分别置于各点上,检查相邻点间夹角是否与相应控制点间夹角相符,然后用检定过的50 m钢尺,施加拉力,经过尺长改正后,校测每相邻两点间水平距离是否与相对应的控制点间距离相等,分析边、角是否相匹配,若边、角相匹配,证明投测的控制点无误,否则说明投测有误,应重新投测,直至正确。控制点投测正确后,再用激光经纬仪,根据控制点施测出各条轴线,并墨线于楼板面上,以后各层轴线竖向投测方法均相同,最后根据各条轴线放出门、窗洞口线及50cm或100cm控制线。 5.1.2高程控制网的布设及传递 5.1.2.1施工用水准点埋设 在施工现场需埋设一组施工用水准点,为了不影响城市建设总体规划,埋设后用德国Zeiss Dini12电子条码精密水准仪及配套使用的2m铟钢尺同当地城市高程网点进行联测,成果及资料采用微机处理,成果合格后,施工用水准点在施工阶段供结构施工以及对毗邻建筑物变形观测用,以后作为该建筑物沉降观测用水准点。 5.1.2.2标高固定标志的设置 首层浇筑后,将建筑物+50cm建筑标高线抄在墙上,然后用红色油漆涂抹三 角(至少三处),作为以后施工标高传递用的固定标志,标志形式为红色”▼”。 1.2.3标高向上传递方法 用检定过的钢尺,经尺长改正后,将始端”0”位对准固定三角标志,垂直向上丈量出施工层所需标高值(注意丈量时须在同一铅直面上),丈量后再用检定过的日本产自动安平水准仪(AE-7)检查丈量过的三点是否在同一水平面上,若在同一水平面上,说明丈量无误,可作为施工用标高,否则需重新校核,以后各层的竖向控制均用同样方法从固定标志点丈量,以免造成误差的积累。 5.2基坑土方工程 本工程长螺旋成孔灌注桩基础已由专业分包单位施工完成,基底标高--2.60m,现场自然地面相对平整,基础开挖深度大约在1m左右,基坑四周采用素土回填。 根据本工程特点及施工现场实际情况,别墅基坑、承台采用机械挖土、人工清槽,局部基础梁采用人工挖土,明沟降水的施工方法。 5.2.1土方开挖施工方案 5.2.1.1施工流程 平整场地→定位放线→验线→放出挖土灰线→土方开挖→土方运输 5.2.1.2施工准备 开挖前先测量出整个现场平面控制轴网,根据基础施工图撒出白灰线,设置控制桩,经责任工程师、质检员检查合格后进行土方开挖。 基坑施工所需的临时设施,如水、电源、道路、排水和暂设设施等,应按施工平面布置图设置就绪。 5.2.1.3施工方法 基础土方均采用机械开挖至底标高以上300mm处,预留300mm人工清底,拟根据工程实际情况,挖土最大深度在2.8m左右,因此土方开挖阶段放坡比例考虑为1:0.6,基础边线向外放出1.5m,作为施工操作面。 雨季施工时,基槽应分段开挖,挖好一段浇筑一段垫层,并在基坑四周挖排水沟,以防地面雨水流入基坑。 基坑开挖后,由建设单位、施工单位、监理单位及设计、勘察单位共同验槽后,才能进行分段基础施工。开挖后,如果到达到设计标高但基底土层与地勘资料不一致时,应立即通知业主、监理、设计以及地勘部门,及时采取处理措施。 5.2.1.4土方开挖的质量控制 由于本工程主要结构荷载直接经过独立基础作用在地基土上,对基底的土质要求高 ,因此开挖阶段严禁超挖,安排专人跟踪进行标高测量。 5.2.1.5土方开挖注意事项 (1)进入施工现场必须佩带安全帽,并系好帽带。 (2)所有车辆及土方开挖机械的操作人员必须持证上岗。 (3)现场出入口及土方开挖作业面设专职调度人员1名,着夜间醒目服装,负责现场车辆的调配。 (4)在基坑周边做好排水明沟和集水井,及时将残留渗水以及大气降水引至集水井,做到坑内无水保持土建施工的干场作业。 (5)注意天气与进度调整,安排专人收听天气情况,如遇暴雨天气提前做好防雨和排水准备,并对施工进度计划进行调整。 5.2.2土方回填施工方案 5.2.2.1土方回填准备 将基坑内的模板、木方、钢管等杂物清理干净,保证基坑内无明显积水。 基础工程施工完成,且经验收合格。 在基础柱四角用模板条和铁丝做好护角。 压路机、挖机、运土车、等打夯机机械设备进场。 5.2.2.2土方回填施工 1、基坑回填分层回填,每层覆土厚度不超过400mm,用打夯机分层打夯。 2、基坑土回填至自然地坪标高后,采用机械回填,用挖机将土靶平,然后用压路机分层压实。 5.2.2.3土方回填质量控制 1、回填土质、含水率符合设计要求。 2、回填分层厚度符合规范及设计要求。 3、分层回填压实后,用环刀取样检测压实系数。 5.2.3技术质量保证措施 5.2.3.1建立和完善质量管理体系,落实质量责任制,推行全面质量管理,确保工程质量。 5.2.3.2现场落实专人、专职负责基槽施工质量,如施工中遇到质量问题,应及时让项目经理部知道,以便进行相应的处理和调整。 5.2.3.3施工人员必须严格按照施工组织设计及专项施工方案施工,如确需 改动,必须报请项目管理部批准。必须服从工程技术人员及业主、监理的指挥和安排。 5.2.3.4雨天严禁清槽及在清完槽处进行施工操作,以防将基槽底踩踏成橡皮土。 5.2.3.5在施工现场设置天气预告牌,安排专人负责收听天气预告,并及时将近几天的天气情况写在天气预告牌上,以保证天气预报的准确性和及时性,便于项目管理人员对土方施工的管理和调整。 5.3钢筋工程 5.3.1钢筋连接方式 地下室底板钢筋主要规格为:Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф25。基础梁为三级钢16、18、20,箍筋Ф8;地下部分剪力墙立筋采用二级钢Ф14、Ф16、Ф18、Ф25水平钢筋Ф14;地上结构钢筋规格为:Фt8、Ф8、Ф10、Ф10、Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25,箍筋Ф8;地上梁为三级钢12、16、18、20、22、25。 钢筋直径d≥16mm的水平接头连接采用闪光对焊连接技术,d < 16mm连接采用搭接绑扎;钢筋直径d≥18mm垂直接头连接采用电渣压力焊,其余连接采用绑扎搭接。 5.自检、修改 隐蔽验收 连接件取样 结构图 施工组织设计 钢筋工程施工要领书 审批 钢筋原材购买 绘制放样图 钢筋断料、成型 材质证明及试验报告 钢筋焊接、绑扎 压力焊 取样 钢筋采购计划 3.2钢筋工程流程控制图 5.3.3地下室底板钢筋施工工艺 清理弹线→绑电梯井及积水坑钢筋→底板下铁绑扎及垫大小垫块→摆放马 凳→底板上铁绑扎→墙、柱、楼梯插筋→清理、验收→隐蔽记录并进入下道工序 5.3.3.1钢筋绑扎要点 1、绑扎顺序:底板钢筋绑扎时应先从低标高处钢筋绑起,后绑扎大面积底板筋,待板筋绑扎完后,将墙、柱、楼梯线引至上铁表面进行插筋固定。 2、弹线:绑扎之前,根据结构底板钢筋网的间距,先在底板防水保护层上弹出黑色墨线,放出基础梁、墙、柱、楼梯梁位置边线。为了醒目便于日后定位插筋方便,在各边线每隔2.0m划上红色油漆三角。墙柱拐角处各划一个红三角,并将边线延长。 3、铺筋顺序:底层钢筋应先铺短向、后铺长向,上层钢筋则刚好相反。 4、连接位置:注意所有上底层钢筋连接均应避开应变较大的标高变化处。 5、垫块制作:底板垫块均采用大理石块材。 5.3.3.2网片绑扎: 1、摆放钢筋除按线摆放外,起始钢筋端部应满足设计、规范所要求最小锚固要求。 2、下网钢筋绑扎时应边绑扎边垫垫块,垫块采用大理石垫块,间距500mm,梅花型布置。 3、承台较厚,钢筋自重较大,施工时采用钢管支撑架支撑底板顶部钢筋。马凳设 4、上网钢筋绑扎前,用石笔在型钢支撑架或马镫铁上按钢筋间距画线分档,然后按间距线摆放上层网片钢筋。 5、底板钢筋网片的所有交点均要全部绑扎牢固,相邻绑扎点成八字形。所有绑扎丝头均朝向混凝土内部。 5.3.3.3剪力墙钢筋绑扎 1、施工流程:墙边线放线、验线、清理→立筋检查调直、调正→钢筋接头→钢筋绑扎→机电埋管→洞口加筋→检查验收 2、墙筋绑扎前在两侧搭设脚手架,每步高度1.8m,脚手架上满铺竹笆。 3、绑扎之前先对预留竖筋拉通线校正,然后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎,保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开连接。墙筋上口放置梯形筋(用钢筋焊成,周转使用),保证墙竖筋的平直。 4、将塑料卡卡在墙横筋上,每隔1000mm纵横设置一个,梅花形放置,用以控制保护层的厚度。 5.3.3.4柱子钢筋绑扎 1、柱筋绑扎流程:套柱箍筋→连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋→塑料保护卡→成品保护。 2、柱筋按要求设置后,在其底板上口增设一道限位箍,保证柱钢筋的定位,柱筋上口设置一钢筋定位卡,保证柱筋位置准确。在柱箍筋上加设塑料定位卡,保证梁钢筋保护层的厚度。柱钢筋保护层塑料卡圈在同一高度上每边两个,竖向间距1米摆放。 3、柱箍筋与受力钢筋垂直设置,箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点应全部扎牢,绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。 5.3.3.5基础梁筋绑扎 柱子钢筋定位措施示意图 1、施工流程:布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋→穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定→穿次梁下、上部纵筋→穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定→布设吊筋 2、对于梁内双排及多排钢筋的情况,为保证相邻两排钢筋间的净距,在两排钢筋间垫HRB335级直径25的短钢筋。在梁箍筋上加设塑料定位卡,保证梁钢筋间距和保护层的厚度。 5.3.4地上结构钢筋绑扎 5.3.4.1剪力墙钢筋绑扎 墙筋按设计规定的型号和数量认真配制,主筋在绑扎前应调直,结点处的搭接和锚固必须按规范要求处理,锚固长度(搭接倍数)按规范进行。钢筋要依据抗震设计要求加工。钢筋绑扎时,应先算出箍筋间距,每段所用的箍筋数量,在主筋上做好标记后按档绑扎,在主筋搭接长度内,钢筋绑扎不得少于4道,绑扎扣应向内,混凝土保护层采用定型的塑料垫块(钢筋绑扎保护卡),保证不会移动。 5.3.4.2梁、板钢筋绑扎 梁板钢筋绑扎施工时,应先扎主梁筋,后扎次梁筋,再扎板筋。对于梁钢筋在成型绑扎时必须注意搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处,接头位置应相互错开,在受力钢筋直径40倍区段范围内(且不宜小于500mm)有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。钢筋搭接长度为45d。所有梁内吊筋其弯起钢筋弯起角度为45°。 5.3.5钢筋工程质量要求 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。钢筋加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象,应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。 对本工程结构纵向受力钢筋进行检验,检验的钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.24;钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值之比不应大于1.24。 钢筋在运输及储存时,不得损坏标签,并应按批及种类堆放整齐,避免锈蚀或油污。 楼板绑扎期间需插入安装预埋施工,在安装埋管后应对原已绑扎好的楼板底筋进行整理,然后再扎面铁负筋,对柱等竖向钢筋,在楼板施工过程中,上端应用引筋式箍筋临时加固,部分钢筋应用电焊和粗铁丝强制固定,柱预留插筋根部加定位筋与网片焊牢。 水平钢筋保护层均采用水泥砂浆块支垫。 现场成型钢筋按类型堆放,对施工后多余的钢筋安排专人及时回收、整理。 在每一断面钢筋搭接接头不大于50%。墙板、柱配筋绑扎时,先对插筋按楼面轴线进行复测、校直,用引铁和柱箍点焊与楼板面钢筋上,防止插筋在混凝土 浇捣时移位,若插筋上部自由端较长,在1.0~1.5m处再设一道引铁或箍筋以稳定自由端。 钢筋工程注意要点 1)加工必须提前三天提出加工计划,加工成型后钢筋不得形成积压,按现场要求及时送达工作面。 2)堆放、存储:钢筋需架空堆放,使用U型钢筋支架,下垫100×100mm木方或搭设钢管支架。雨天需加盖毡布防雨。 3)储存需设置标志,说明:钢筋种类、型号、使用部位。成型钢筋要标识,按使用部位分类摆放,坚决杜绝代用错用现象。 钢筋工程保证资料包括: 原材出厂合格证,生产许可证,准用证; 原材材质报告; 原材复试报告; 钢筋焊接试验报告; 钢筋隐蔽验收记录。 5.3.6钢筋工程安全技术要求 5.3.6.1搬运钢筋应注意前后、左右,两人抬运卸料时,要步调一致,以防钢筋弹起伤人。 5.3.6.2弯钢筋时,应注意其刚性,以防折断和回弹伤人。 5.3.6.3断料、弯料等工作,应在地面上进行,禁止在高处和脚手架进行操作。 5.3.6.4绑扎柱子钢筋时,应塔设脚手平台,并围栏杆。绑扎结束后,钢筋四角应设法固定。 5.3.6.5钢筋工程靠近高压线时,必须有安全隔离措施,防止钢筋在回转时触电伤人。 5.3.6.6所有电线不得乱拉或挂在钢筋上。 5.4模板工程 5.4.1模板选型 依据本工程结构质量目标以及工期、结构形式等相关要求,在进行本工程模板体系设计时,应综合考虑结构形式、工期、质量等方面的因素。在保证工期的同时,应把施工质量放在首位,模板体系应保证其强度、刚度、稳定性的要求,根据不同部位的结构特点选用不同模板体系。 主要部位模板选用表 部位/模板形式 木模板 砖胎模 地下室底板侧模 √ 基础梁、承台 √ 梁、板 √ 地下室外墙 √ 剪力墙 √ 框架柱 √ 楼梯 √ 5.4.2承台、止水钢板施工 根据图纸,承台底与底板高度相差600mm左右,故采用承台与地下室底板同时浇筑,在底板以上500mm处留设施工缝,与浇筑的墙板处留设300宽钢板止水带。竖筋先绑扎好,安放好止水钢片和加固体系,然后加钢筋支撑在墙两侧做吊模。吊模支设一定要保证牢固,否则影响再次支模质量。底板周边用钢管地锚加固,导墙内预埋止水螺杆,以便墙模板锁口之用。 5.4.4剪力墙、柱模、拆模 5.4.4.1框架梁高度大于600mm时
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