地下车库防水施工方案模板.doc

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。
1、 编制依据
表1
序号
依 据 名 称
编 号
备 注
1
地下防水工程质量验收规范
GB50208－
国家标准
2
地下工程防水技术规范
GB 50108－
国家标准
3
地下防水工程
88J6
标准图集
4
本工程建筑及结构地下部分施工图纸
.04
独立地下车库
2、 工程概况
2.1马西小区地下车库, 位于北京南三环南侧, 马草河北侧, 东侧为马家堡西路, 西侧为已建76#、 77#楼, 地下2层, 建筑面积10000.00㎡。基底标高-15.03m。顶部有三米覆土层。
2.2本工程独立地下车库防水等级为二级, 基础形式为筏板基础。地下室外防水及基础底板设计为二层SBSⅢ型防水卷材; 车库外墙、 地下一层顶板及基础底板混凝土为抗渗自防水混凝土, 抗渗等级S8;
2.3 底板结构后浇带留置企口式防水, 地下结构外导墙上设2×200钢板止水带, 地下结构顶板下部和上部外墙施工缝设置柔性膨胀止水条。
2.4 地下室外墙的防水保护层为铺贴50厚聚苯乙烯泡沫塑料板, 地下室回填土在距结构500mm内为2:8灰土夯实, 在距结构500mm外素土分层夯实。
3、 施工组织
防水工程由南通三建集团公司总承包, 由防水专业队伍分包施工, 防水基层施工处理、 防水保护层施工由总包方负责。卷材防水采用外贴法施工, 工序组织如下:
底板垫层
放线
底板防水保护层
底板防水层施工
砌防水砖胎膜
底板施工
地下一层结构施工
地下结构验收
地下二层结构施工
地下外墙及地下一层顶板防水层
地下外墙防水基层处理
防水保护层
室外回填土

4、 施工条件
4.1 提前选定卷材防水施工专业队伍, 审查防水施工专业队伍的企业资质及人员资质是否附合要求。
4.2 施工人员组织: 分包防水专业施工队队长1人, 技术员1人, 班组质检员1人, 安全员1人, 班组作业25人。
4.3提前做好材料进场的复试工作。防水卷材及有关附材的复试一般需要5～7d, 故在施工前要提前进行, 以免影响工期。
4.4基础垫层及防水保护墙已施工完毕, 并经过有关人员验收, 办理好相关的验收手续。且垫层及防水保护墙粉刷层已干燥。
4.5按防水卷材粘贴要求, 所有粘贴卷材部位的阴阳角必须做成半径为50mm的小圆角, 以保证防水卷材粘贴牢固。
5、 施工准备
5.1 机具准备:
喷灯、 剪刀、 长把滚刷、 钢卷尺、 铁抹子、 扫帚及小白线。
5.2 材料准备:
材料进场必须有”三证一书”。即材料必须有北京市建筑材料质量监督检查站检查报告; 材料出厂合格证; 生产厂家许可证, 同时必须有产品说明书等。材料进场后必须现场取样, 送交公司中心实验室或见证试验室做试验; 试验合格后方可使用。
6、 施工工艺、 方法
6.1 底板
6.1.1 防水层:
6.1.1.1 工艺流程:
采用热熔法施工, 工艺流程如下:
基层清理→涂刷底油→弹出附加层边线、 铺贴卷材标准线→附加层施工→卷材防水层施工→封边
6.1.1.2 施工工艺:
1) 基层处理: 先用铲刀和扫帚及其它工具将表面的突出物、 砂浆和疙瘩等清理干净, 并将尘土、 杂物清扫干净, 对阴阳角、 管根等部位必须认真清理。
2) 基层干燥程度的简易检验方法: 将1m2卷材平坦地干铺在找平层上, 静置3～4h后掀开检查, 找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可上底油铺设防水层。
3) 涂刷底油: 将水乳型氯丁胶乳作为底油, 用长把滚刷均匀涂布于基层表面上, 不得有漏刷和透底现象, 常温经过4h, 或手感不粘时, 方可进行下道工序。
4) 弹线: 在基层上用小白线, 弹出卷材附加层位置边线和卷材铺贴标准的位置分格线。
5) 附加层施工: 阴阳角等复杂部位必须先做附加层, 附加层采用复合胎卷材, 按照弹好的位置线用热熔法与基层粘贴牢固。具体做法见下图。

6) 卷材铺贴方法: 将成卷的防水卷材按弹好的标准位置放于基层下坡( 或一端) , 在卷材端头用喷灯距离卷材50㎝左右均匀烘烤卷材底面, 当底盖层熔化到有光泽发黑时, 随即固定在基层表面。然后用喷灯对准卷材和基层表面夹角, 喷灯距交界处约30㎝左右, 边熔融卷材涂盖层边在熔融范围用双手压紧卷材慢慢地滚铺, 将其底面与与基层粘贴牢固。
卷材搭接: 卷材的长边之间压边不小于10cm, 短边搭接不小于15cm。在立面与平面的转角处, 卷材的接缝应在平面上, 距立面不小于600mm处。接缝处要用喷灯热熔粘贴牢固, 以边缘挤出沥青为合格, 随即刮封接口, 防止出现张嘴和翘边, 使之成为一个完整的防水层。
7) 第一层SBSⅢ防水卷材施工完毕经检查验收合格后, 方可进行第二层SBSⅢ的施工, 施工方法同第一层施工方法。上、 下两层卷材顺一个方向平行铺贴, 接缝须错开三分之一卷材幅宽, 端部接头应错开30cm以上。
卷材的甩茬做法: 将立面卷材甩茬部位平铺在防水引墙顶用一皮砖将
卷材压住。具体做法详见右图。
6.1.2、 防水保护层施工:
卷材防水层施工验收合格后, 即进行防水保护层施工。底板平面防水保护层为40厚C20细石混凝土, 立面抹1:3的水泥砂浆。底板平面混凝土防水保护层浇筑前, 先用1:2干硬性水泥砂浆按间距1.5m左右做出标高控制灰饼。细石混凝土铺好后, 用长刮杠根据灰饼标高刮平用木抹子拍实, 表面泛浆后抹平,搓毛。
保护墙立面防水层上涂刷一层沥青胶结材料趁热粘上干净的砂子, 用1:1的内掺10%建筑胶的水泥砂浆甩毛, 凝固后, 抹20厚1:3水泥砂浆保护层。
6.2、 外墙防水层的施工:
6.2.1 基层处理:
地下结构施工完毕, 即开始进行防水基层处理。把穿外墙的防水对拉螺解掉, 栓木垫块剔除, 后用1:3水泥砂浆抹平; 混凝土表面模板拼缝处的毛边、 尖角用砂轮磨平, 水泥砂浆结疤、 污物用铲刀和扫帚清理干净。
6.2.2、 外墙SBS防水层
基层清理、 处理经监理等有关人员验收合格后, 随即进行防水层施工, 其施工方法同底板防水层。底板预留接槎部位注意按要求先做附加层, 然后再做大面施工。卷材做至室外要求标高时, 把卷材收头封入外墙施工预留的凹槽内, 用沥青膏封口, 1: 2.5水泥砂浆填严。收口方法详见下图。
6.2.3、 外墙防水保护层施工:
防水施工验收后, 随即进行防水保护层和回填土的施工, 外墙防水保护层采用铺贴50厚聚苯乙烯泡沫塑料板, 聚笨板的铺贴要平整, 接缝要严密, 经验收后随即进行回填土。回填土施工详见《基础回填土施工方案》。
6.2.4 顶板防水及保护层
除了汽车车道处立面卷材按上图收口外, 其余立面和车库地下一层顶板相接。具体做法参照基础底板防水施工工艺, 顶板防水施工结束后, 上面做4cm厚200号细石混凝土保护层。
7、 检查与验收
每道工序( 基层、 卷材层和保护层) 隐蔽前, 必须办理隐蔽验收手续。
7.1 防水基层:
7.1.1 基层必须牢固, 无松动现象。
7.1.2 表面应平整, 用2m长直尺检查, 基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm, 且每米长度内不得多于一处, 空隙仅允许平缓变化。
7.1.3 基层表面的阴阳角处均做成圆角或钝角。
7.1.4 基层表面应清洁、 干燥, 不得有起砂、 起皮等现象。干燥程度的现场检测方法, 将1m2的卷材平坦地平铺在找平层上静止3～4小时后掀开检查, 找平层覆盖部位及卷材上未见水印即可进行卷材施工。
7.1.5 基层处理剂涂刷均匀无漏刷, 不得出现透底等现象。
7.2 防水层:
7.2.1 原材料进场检查与验收:
1) 原材进场必须有”三证一书”、 并现场进行抽样检查验收, 验收内容包括规格、 外观质量检验和物理性能试验。本工程按规范要求抽取4卷进行复试。若材料分批进场, 则要求100～500卷抽取1卷, 小于100卷也抽取1卷进行复验, 取样应在监理的见证下抽取, 其中30%送承担本工程见证实验的实验室进行物理性能实验。
2) 规格、 外观质量检查: 按要求抽样取卷材试样, 开卷进行检查, 全部指标达到标准规格即为合格。其中有一项指标达不到要求应在受检产品中加倍取样复验, 全部达到标准规定即为合格。复验时有一项指标不合格, 则认为该产品外观不合格。外观质量检查标准见下表:
卷材外观质量检查项目 表2
序号
项 目
外观质量要求
1
断裂、 皱折、 孔洞、 剥离
不允许
2
边缘不整齐、 不均匀
无明显差异
3
胎体未浸透、 露胎
不允许
4
涂盖不均匀
不允许

3) 物理性能实验: 外观检查合格后, 将取样的卷材切除距外层卷头2.5m后, 顺纵向取全幅卷材宽度两块送试验室, 进行拉伸性能、 耐热度、 柔度、 和不透水性试验。
7.2.2 施工验收:
1) 卷材铺贴方法和搭接、 收头符合施工规范规定, 粘贴牢固, 连接严密, 不得有损伤、 皱折、 翘边及鼓泡等缺陷。
2) 卷材搭接宽度的允许偏差为－10mm。
7.3 防水保护层
保护层与防水层粘结牢固, 结合紧密, 厚度均匀一致; 砂浆的强度应符合设计要求( 基础部分) ; 聚苯乙烯泡沫塑料板应有出厂合格证并应符合规定要求, 保护层接缝应严密、 表面无损伤( 地下外墙部分) 。
8、 保证措施
8.1 质量保证措施:
8.1.1 按施工组织设计中的质量保证体系运作程序和检查制度, 严格进行事前预防、 过程控制。
8.1.2 防水专业施工队成立现场质量保证机构, 由防水公司主任工程师、 副经理和工长、 自检员组成。
8.1.3 每道工序施工前, 责任工长应向施工班组做好技术交底, 并明确操作方法和质量标准。
8.1.4 每道工序施工过程中管理人员应进行过程监督, 施工完后由专职质量检查员、 监理进行检查验收合格后, 方可进行下道工序。
8.1.5 防水施工人员必须培训考核合格持证上岗。防水施工前, 防水公司主任工程师应做好特殊过程鉴定, 并填好记录表。在施工过程中操作负责人对过程参数连续进行控制并进行文字记录, 项目质检员对过程实施检查。
8.2 成品保护措施
8.2.1 防水基层作好后应做好保护工作, 底板垫层强度未达到1.2Mpa前禁止上人。
8.2.2 基层验收后, 除防水器具和材料外其它禁止入内, 防止磕碰基层。底油涂刷前严禁上人。
8.2.3 由于防水工程的特殊性, 既要加强施工过程的质量控制; 又要加强成品的控制; 已铺好的卷材防水层, 应及时保护措施, 不得受尖物的刺碰, 以免损伤防水层。
8.2.4 阴阳角、 管根等防水层, 不得损伤变形。
8.2.5 防水层验收合格后, 要派专人看护, 作好书面交底, 责任到人。
8.2.6在用喷灯热熔卷材施工完毕, 卷材温度比较高, 严禁上人踩压, 以免卷材表面出现脚印等不应有的缺陷。
8.2.7 所有铺好的防水层上, 严禁穿钉鞋的人员进入施工现场, 不得堆放防水以外的材料、 设备; 严禁凿眼打洞。
8.2.8 在作防水保护层时, 手推车等硬物必须加软保护, 尽量使用平锨, 推手推车时, 防水层上必须有可靠的铺垫物。
8.2.9 在浇筑保护层时, 须设专人看护现场, 如发现局部破损, 应及时修补后才能继续浇筑保护层。
8.2.10 防水施工前应认真听取气象报告, 在天气晴好时抓紧时间施工, 雨天或大风沙天暂停施工, 以免表面出现缺陷。
8.2.11 底板、 外墙钢筋绑扎时应注意不应碰撞防水保护墙, 防止穿破保护层损坏防水层。
8.3 安全保证措施:
8.3.1 严格按照施工组织设计安全保证体系程序运作和检查制度进行检查, 事前预防、 过程监督。责任工长在防水施工前, 先对工人进行防火安全技术交底并落实到班组。
8.3.2 防水材料库房应通风良好, 严禁烟火, 配备专用消防器材; 涂刷底油时, 严禁烟火和使用碘钨灯照明。
8.3.3 动用临电设备必须经过项目电工同意, 并由电工实施运行,完好后方可使用。
8.3.4 现场动火前, 应经项目主管消防人员开”动火证”并按要求配备好消防器材, 方可动火。
8.3.5向喷灯内加油时应远离火源, 不得在火源上风方向加油。
9、 防水混凝土施工
9.1 本工程地下室防水混凝土设计为S8抗渗混凝土, 在混凝土中添加微膨胀剂UEA, 达到结构自防水的目的。
9.2 抗渗混凝土施工
9.2.1 基础部分全部为抗渗混凝土, 浇筑时采用分层浇筑的方法, 分层振捣密实, 上下层混凝土浇筑间隔时间不得超过2.5小时。
9.2.2 地下室外墙采用抗渗混凝土, 在墙体合模前, 用双层钢丝网片将内外墙之间隔开, 浇筑时, 一般外墙抗渗混凝土先一步浇筑, 接着浇筑内墙混凝土。要调节好抗渗混凝土罐车的进场时间, 注意不得将抗渗混凝土与非抗渗混凝土罐车相混淆。
9.2.3 抗渗混凝土施工缝及后浇带的留置及处理方法详见《混凝土施工方案》。
9.2.4: 抗渗混凝土试块的留置按有关规定进行。
9.2.5、 抗渗混凝土的养护: 抗渗混凝土采用浇水养护, 连续养护时间不得少于14天, 养护期间要保证混凝土保持湿润。
9.3 本工程属于Ⅱ类工程环境, 应采取预防混凝土碱集料反应措施。混凝土搅拌站在混凝土出厂时, 应向用户送出正式检测报告( 包括所用砂石产地及碱活性等级和混凝土碱含量的评估结果) 。对所提供的混凝土要承担20年不发生混凝土碱集料反应损害的相应责任。