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PPP项目建设施工运营方案

366
2020年4月19日
文档仅供参考

******工业园区污水处理工程PPP项目

PPP项目建设施工运营方案

招标人：******
招标代理机构：***********
投标人：**************
法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章）

目 录
第一章项目建设方案 3
1.1项目公司组建方案 3
1.1.1注册资本额 3
1.1.2出资形式和出资比例 3
1.1.3项目公司组建的进度安排 3
1.1.4项目公司人员配备 3
1.2管理机构及定员 3
1.2.1项目实施原则和计划 3
1.2.2管理机构 3
1.2.3污水处理厂运行管理 3
1.2.4劳动定员 3
1.3项目建设计划 3
1.3.1项目实施进度 3
1.3.2项目工期控制 3
1.3.3组织管理计划 3
1.3.4设备采购计划 3
1.3.5项目控制措施及相关承诺 3
1.3.6报告制度 3
第二章项目运营维护方案 3
2.1运营方案 3
2.1.1日常管理流程 3
2.1.2各环节的工作责任及运行维护要点 3
2.1.3日常水质检测体系 3
2.2维护计划 3
2.2.1设施维护计划 3
2.2.2主要设备维护计划 3
2.2.3设备维护的质量保证措施和质量控制方案 3
2.2.4管理制度及操作规章 3
2.3日常保养计划 3
2.4人力资源管理及技术团队建设 3
2.5污水处理厂应急预案 3
2.5.1污水处理厂运行应急预案 3
2.5.2污水处理厂防汛应急预案 3
2.5.3污水处理厂安全工作预案 3
第三章移交方案 3
3.1特许经营期结束后的移交 3
3.2移交时的性能保证 3
3.3移交前的恢复性大修 3
3.3.1恢复性大修日期 3
3.3.2恢复性大修内容 3
3.4设备更新改造制度 3
3.4.1设备更新改造的原则 3
3.4.2设备更新改造的程序 3
3.5移交时的性能测试方法 3
3.5.1概述 3
3.5.2方法 3
3.5.3测试 3
3.6零配件的移交 3
3.7移交工作的组织领导 3
3.8人员培训 3
3.9移交程序 3
3.10移交的法律保证 3
附表1 施工进度表 3

第一章 项目建设方案

1.1 项目公司组建方案
1.1.1 注册资本额
我方若中标，则项目公司的注册资本额将在中标后另行协商确定。
1.1.2 出资形式和出资比例
项目公司组建完成后，以本项目特许经营权进行融资，融资资金将用于项目设施的建设及运营。
1.1.3 项目公司组建的进度安排
我方若中标，将在中标通知书发出后一个月内，完成项目公司的组建工作。
1.1.4 项目公司人员配备
我方将针对项目协议的要求，在全面分析、把握工程特点的基础上，严格和慎重地挑选好管理人员，组建一套既有宏观控制决策意识，又能体现管理能力、专业齐全、经验丰富、年富力强、讲究工作效率的管理班子。项目经理和副经理带头，组建由工程管理部、质量管理部、采购部、设计部、商务部、运营部、财务部构成的项目公司。
1.1.4.1 项目经理
（1）主持编制、签发质量计划，策划项目质量保证体系的建立、完善和项目质量持续改进。
（2）主持确立项目质量方针和质量目标。制定规章制度，明确部门质量管理职责，并组织考核，保证目标实现。
（3）确保依据项目质量管理程序进行施工和过程控制。
（4）组织竣工验收，安排、组织移交事宜。
（5）主持项目合同评审。
（6）按项目质量保证体系要求确立培训方针，监督落实。
1.1.4.2 项目副经理
（1）协助项目经理主持日常管理工作。
（2）负责质量体系采购和需方提供产品控制相关工作。
（3）协助项目经理，具体负责施工过程控制工作。
（4）落实对项目竣工验收前产品保护和移交后服务工作。
（5）协助落实组织竣工验收手续，并安排组织移交事宜。
1.1.4.3 工程管理部职责
（1）主持对施工承包商单位和物资供应商的资质审查，负责项目主要物资供应商的评定选择。
（2）按项目施工计划，协调各施工承包商进度，使施工有序合理进行。严格控制上下道工序施工承包商的交接工作，不达到规定的质量标准，不得转序。
（3）负责项目竣工交付前产品保护和竣工验收工作。
（4）按工程项目施工要求，编制项目培训计划，并督促落实。
（5）协助项目经理作为项目管理职责落实相关工作。
1.1.4.4 质量部经理职责
（1）协助项目经理落实项目质量体系运转的相关工作。
（2）落实现场质量监控措施，减少或消除不合格产品的产生。
（3）具体落实质量记录和内部质量审核组织、检查工作。
1.1.4.5 采购部职责
（1）负责材料的调价、采购、计划供应、管理、运输、工具管理、机械设备的管理及其配套使用等工作。掌握施工情况，提前编制物资供应计划、设备计划，按施工组织设计要求组织设备配置；保证物资供应满足施工需要，合理安排物资进场。
（2）严格执行有关材料进场验收、检验等规章制度、保证供给材料的质量及数量；严格执行施工合同条款所规定的材料来源，保证现场材料的堆放场所，确保材料的质量。加强设备使用的管理，保证满足施工对设备的要求；做好配件计划，满足设备使用要求。
1.1.4.6 设计部职责
（1）施工前期将主动配合土建、工艺等各专业设计出图，准备工程预算书、招标图纸、施工图纸、设计报告、施工技术要求、勘测报告等设计资料。
（2）规划手续办理等工作，做好施工前的开工准备工作。
（3）施工过程中专门负责及时传达工程施工设计变更的信息，及变更的确定、追踪、催促和落实，确保工程变更的快速准确，不影响施工工期。
1.1.4.7 商务部职责
（1）具体负责项目合同评审，提出满足甲方合同条款的保证措施。
（2）负责合同交底工作，使项目在工程合同中对甲方的承诺为全体成员了解。
1.1.4.8 运营部职责
（1）负责项目建设期间有关资金筹集。尽量利用低利率贷款，在不影响工程施工进度的前提下，使贷款到位额度和时间与工程建设资金需要额度和时间同步。
（2）负责项目建设融资方案的编制和实施，确定各时期的融资计划，确定融资途径和融资规模。
（3）负责融资的各项工作，加强对银行信贷等各种融资途径的利用，确保融资资金准确及时到位。
（4）负责项目建设期间有关资金使用，项目款的支付与结算、材料与设备的购置、招投标等费用的拨付，保证既定工程质量前提下的建设成本最低。
（5）负责对项目工程建设过程投资资金的管理控制，对施工总承包单位的工程进度款、工程预付款、材料预付款等各投资资金的审核把关。避免施工中承包单位超前报量，报多量和未验收报量。同时也确保施工总承包单位进度款及时拨付到位。
（6）合理分配各项资金，保证金属结构及机电设备的采购资金及时落实到位。
1.1.4.9 财务部职责
财务部主要负责资金收支、成本核算、财务管理等工作。
1.1.4.10 项目公司其它所有管理人员
项目公司其它所有管理人员均按项目经理批准的员工岗位责任制和本项目计划规定的职责内容、工作程序开展工作。
1.2 管理机构及定员
1.2.1 项目实施原则和计划
本项目的实施首先应符合国内基本建设项目的审批程序。建立专门机构作为项目的执行单位，负责项目实施的组织协调和管理工作。
经过招标确定的项目设计、供货、施工安装等履行单位应与项目执行单行必要的法律手续，违约责任应按国家有关法律法规执行。
项目公司应与项目履行单位协商制定项目实施计划表，并在履行前通知各方。项目公司应为履行单位开展工作创造有利条件，项目履行单位应服从项目公司的指挥和调度。
1.2.2 管理机构
在工程的筹集建设和施工期间，根据工程施工和管理需要，拟建污水处理厂工程筹建中心，负责工程的施工和管理。该机构下设以下5个管理部门：
污水处理厂筹建中心
技术管理
施工管理
计划财务
行政管理
设备材料管理

图2-1污水处理厂筹建组织机构
（1）行政管理：负责日常行政工作，以及项目履行单位的接待联络等工作。
（2）计划财务：负责项目的财务计划和实施计划安排，与项目履行单位办理合同协议等手续，以及资金的使用收支手续。
（3）施工管理：负责项目的土建与安装工程的施工指挥，施工进度与计划安排，同时负责施工质量和施工安全的监督检查以及工程验收工作。
（4）设备材料管理：负责项目设备材料的订货、采购、保管、调拨等项工作。
（5）技术管理：负责项目技术文件、技术档案的管理，主持设计图纸会审，处理有关技术问题，以及组织职工的专业技术培训等项工作。
1.2.3 污水处理厂运行管理
根据生产与行政管理的需要，按照建设部有关污水处理厂设计规范规定，结合本工程的运行管理的特点，对污水处理厂机构设置进行精简，在保证污水厂能正常运行的条件下，尽可能的减少人员配置。污水厂机构设置应为，在厂长的领导下，可设置厂办、人事劳资科、生产技术科、设备动力科、财务计划科、行政科等部门。污水处理厂机构设置如图2-2所示。
技术资料室
变配电间
机
电维修
间
原材料设备供应
财

务
供

销
人事劳资科
行政科
生产技术科
设备动力科
财务计划科
厂长办公室
后勤服务
安全保卫
行政管理
污水处理车间
污泥处理车间
环境卫生绿化
技术资料室
变配电间
机
电维修
间
原材料设备供应
财

务
供

销
人事劳资科
行政科
生产技术科
设备动力科
财务计划科
厂长办公室

图2-2 污水处理厂机构设置图
1.2.4 劳动定员
污水处理厂的工作制度为24小时运行。根据一期生产规模和运行管理的需要，共设劳动定员6人，工作人员包括生产工人（直接生产工人及辅助生产工人）、管理技术人员和勤杂服务人员。二期工程完成后，将并入一期工程，只需要增加一定数量的生产人员，厂内定员增加4人。
1.3 项目建设计划
1.3.1 项目实施进度
根据招标文件中的要求，本工程需合理安排，制定施工方案，保证年内完成土建及可冬季完成的安装设备， 4月30日前具备进水条件。总工期290天。
1.3.1.1 前期计划
本工程的前期工作包括设计资料的提交、开工会、基本设计以及基本设计联络会，工期分别为30天、5天、30天和7天，前期计划工期37天。详见附表1。
1.3.1.2 土建施工计划
本工程的土建阶段包括基础/构筑物土建施工和土建检验，工期分别为85天、15天，土建计划工期100天。详见附表1。
1.3.1.3 安装计划
本工程的安装阶段包括工艺设备、电气设备和电缆、管道的安装，工期分别为45天、62天和70天，安装计划工期100天。详见附表1。
1.3.1.4 调试阶段计划
本工程的调试工作包括单机调试、清水联动调试和污水工艺调试，工期分别为10天、15天和40天，调试计划工期65天。详见附表1。
1.3.2 项目工期控制
1.3.2.1 施工前进度控制
1、确定进度控制的工作内容和特点，控制方法和具体措施，进度目标实现的风险分析，以及尚待解决的问题；
2、编制施工组织总进度计划，对工程准备工作及各项任务做出时间上的安排；
3、编制工程进度计划，重点考虑以下内容：
（1）所动用的人力和施工设备是否能满足完成计划工程量的需要；
（2）基本工作程序是否合理、实用；
（3）施工设备是否配套，技术是否合格；
（4）如何规划运输通道；
（5）工作空间分析；
（6）预留足够的清理现场时间，材料、劳动力的供应计划是否符合进度计划的要求。
1.3.2.2 施工过程中进度控制
1、 定期收集数据，预测施工进度的发展趋势，实行进度控制。进度控制的周期根据计划的内容和管理目的来确定。
2、 随时掌握各施工过程持续时间的变化情况以及设计变更等引起的施工内容的增减，施工内部条件与外部条件的变化等，及时分析研究，采取相应措施。
3、 及时做好各项施工准备，加强作业管理和调度。在各施工过程开始之前，对施工技术物资供应、施工环境等做好充分准备。应该不断提高劳动生产率，减轻劳动强度，提高施工质量，节省费用。
1.3.2.3 施工后进度控制
施工后进度控制主要是指完成工程后的进度控制工作，即工程进度资料整理、归类、编目和建档等。
1.3.3 组织管理计划
1.3.3.1 土建施工计划
1.3.3.1.1 编制依据和编制原则
（一）编制依据：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- ；
《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50201- ；
《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202- ；
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203- ；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204- （ ）；
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210- ；
《屋面工程质量验收规范》GB50207- ；
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209- ；
《外墙饰面砖工程施工验收规范》JGJ126- ；
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33- ；
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303- ；
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33- ；
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130- ；
《组合钢模板技术规范》GB/T50214- ；
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991；
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46- ；
本工程所处的地理环境和气候特征；
《建筑法》和《建筑工程质量管理条理》。
（二）编制原则：
①本施工组织设计在本单位类似工程施工经验的基础上，遵循建筑施工及技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。
②按照工程质量、进度，采用流水施工方法，组织有节奏、匀衡连续地施工。
③认真贯彻国家、市工程建设的各项方针政策，按照文明安全施工的要求，使施工现场成为市级文明安全工地。
④采用先进施工技术，提高劳动力生产率，缩短工期，降低工程成本。
1.3.3.1.2 施工部署及施工总布置
（一）施工部署：
施工指导思想：为实现甲方的愿望，达到预定的目标，公司本着“质量第一，用户至上，注重信誉，信守合同”的宗旨，发扬“艰苦奋斗，求实守信，开拓创新，团结奉献”的企业精神，制定如下施工方案。
方针目标：在上述方针指导下，我们认真贯彻执行ISO19001质量标准，严格按照ISO19001质量作业指导书进行施工，充分发挥本公司现有技术和管理优势，力争实现下列方针目标：
一、质量方针目标。
质量方针：1、质量第一；2、信誉为本；3、让甲方满意。
项目经理部质量方针：实行质量检查员一票否决权，把不合格控制在工序完成之前。
质量目标：保证工程一次性合格率100%。
项目经理部质量目标：保证本工程竣工验收一次性达到国家规定的合格标准。
二、工期方针目标：
工期方针：资金保障，专款专用，不将本工程的资金挪到与本工程施工无关的地方。
工期目标：按期完成。
三、安全方针目标：
1、安全方针：坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针；
2、每项工序施工之前考虑安全；
3、同时狠抓全员管理。
4、安全目标：实现“五无”标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）。
四、文明施工方针目标
文明施工方针：坚持工完料清，模板集中配制，现场设专职保洁员。
文明施工目标：创标化文明工地。
五、成本管理方针目标
成本管理方针：节约一滴水、一度电，杜绝返工及浪费。
（二）施工平面布置：
1、平面布置总则
施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：
在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；
满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资；
在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。
符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。
2、施工平面布置
根据本工程现场上述特点，在施工总平面的布置上，力求科学合理地利用一切可利用空间，以满足各阶段施工要求，为此施工总平面布置将从基础设施、机械布置、现场用电、用水、道路、材料堆放及施工平面管理几个方面来规划。
（1）基础设施
施工现场不布置生活设施，管理人员和施工人员在现场外另设生活基地。施工现场设置办公室、综合加工场、材料仓库及设备堆放场所等。现场拟用钢挡板进行围挡，围挡上绘制和设置安全标语和公司形象宣传内容。临时设施暂布置在设计图纸中堆煤场的位置，大约占地252m2。现场施工时，占地面积能够根据实际情况进行调整。临时用地计划表如2-1所示，临时设施布置如图2-3所示：
表2-1 临时用地计划表
编号
用途
面积（m2）
需用时间
1
办公室
16
开工~竣工
2
综合加工场
30
开工~竣工
3
材料仓库
40
开工~竣工
4
设备堆放场所
32
开工~竣工

图2-3 临时设施布置图
（2）临时道路
场外道路畅通，只考虑场内道路。场内道路按建筑物、构筑物布局放出道路轮廓线，结合道路标高以及具体做法，先做好基层处理兼作临时道路。两边做排水沟，门口做截水沟保证文明施工。
总体上，整个施工现场以建筑红线（及施工围墙）为界，以附属工程中道路工程的线路形成现场道路。同时，以搅拌机、木工房为中心，形成施工环路，以使交通流线有条不紊。
（3）用水计划
现场用水主要包括施工用水、机械用水、生活用水、消防用水等。本工程所用的水拟分三部分，即施工用水、砼养护用水和生活用水。
（4）用电计划
现场所有临时用电全部采用五芯电缆，严格按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46- ）和《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194- ）等标准设计布置。
本工程主要有以下临时用电设备：
砂浆搅拌机 3kW
钢筋施工机械 10kW
电焊机22kW
手持电动工具8kW
临时照明10kW
共计53kW
动力用电线主线选用35mm2铜芯线，中性线及地线选用16mm2或25mm2铜芯线。照明用电单独设控制箱。
临时用电采用三配电，二级漏电保护，TN-S接零保护系统。
为保证施工及临时用电安全，线路敷设根据实际现场符合规范，临时用电持证人员专人管理。并定期对线路和用电设备进行检查。
1.3.3.1.3 施工现场总平面管理
1、平面管理的总原则
（1）平面管理总原则
施工现场总平面的规划与使用，严格执行统一管理的原则。根据进度计划安排的施工内容实施动态管理，并设置专人进行规划、协调，成立文明施工小组进行督促。
施工总平面布置，以充分保障阶段性施工重点、保证施工进度的顺利实施为目的，在工程施工前制订详细的机具使用，进退场计划，主材及周转材料的生产、加工、堆放、运输计划，各工种施工队伍进退场调整计划、指定以上计划的具体实施方案。具体措施，以指令性相结合的方法，严格依照执行标准。奖罚条全，实施施工平面的科学、文明管理。
（2）平面管理体系
项目经理负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进度协调与调整。
2、平面管理计划的制定
施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场，垂直运输，以确保工程进度，充分均衡地利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划，同时将该计划输入电脑进行动态调控管理。
3、平面管理计划的实施
根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，负责人、奖罚标准，以充分保障阶段性施工，保证进度计划的顺利实施。计划执行，不定期召开调度会，经充分协调研究后，发布计划调整书。
地上施工阶段重点保证项目：垂直运输安全管理，料具搁置点有序调整、管理，材料，机械进退场，使用的科学调度；施工作业方面工人区域化管理。
施工现场的总平面布置，将按照总平面布置进行规划和使用，按市标化工地管理式的具体要求，对现场临设、材料堆放、安全设施防护、场容管理等诸项内容，由专职管理员对施工现场实施动态管理，加快场地周转利用率，使工地形成场容清洁、道路畅通、井然有序的作业环境。
1.3.3.1.4 主要施工方法
（一）测量方法
一、平面控制
本工程施工测量遵循“先整体后局部”、“先控制后细部”的工作原则进行现场的施工测量。
1、施测前，根据设计工程占地红线桩，制定测量方案。
2、检校测量仪器设备，保证精度要求，且所有测量仪器都配有计量检验部门所提供的检定证书。
3、依据测量方案现场施测。
（1）主轴线的布设与控制
根据本工程的实际情况进行施工，在适当位置建立控制点。测设主轴线，在控制架上设经纬仪，利用转轴和轴线的内部尺寸还能够得到细部轴线。依据轴线进行放线。
（2）高程的引测及控制
在进行高程点的引测时，选择前后通视的点位，做到前后视线等长，减少测量误差。要选择土质坚硬，便于保护的点位作为控制点，并经常对其进行复测。
① 控制点埋设
控制点埋设标志周围做钢管护栏，刷上红白相间的油漆，防止遭到破坏，埋设好的平面控制点与甲方提供的已积压点组成平面控制网，根据实际点位的位置情况，布设成平面矩形控制网，进行控制测量。埋设的高程控制点可与已知的水准基点组成闭合水准路线进行二等精密水准测量。
② 高程的向上传递
高程的向上传递，主要是用钢尺沿结构外墙柱向上竖直引测，先用水准仪根据固定水准点或±0.000水平线，在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线，用钢尺沿竖直方向，向上量至施工层，并划出+1.00m高的水平线，各层的标高线由各处的起始标高线向上直接量取，高差超过一整钢尺长时，应在该层精确的测定第二条起始标高线，作为再向上引测的依据。
将水准仪安置到施工层，测由下面传递上来的各水平线，误差应在3mm内。
③ 为了提高精度，测量时应注意如下：
测设标高或水平线时，尽量使前后视距等长。
由±0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应直并拉紧，同时要进行尺长和温度改正。
为了防止标高偏差积累使建筑物总高度偏差超限，将严格控制各层标高，不得超限，均应以原始起始点传距，为避免误差积累，决不能逐层传递。
二、高程控制
1、我方将根据甲方提供的基准点，采用三等水准点测量，精确引测到施工现场。
2、结构高程控制：当基础施工完成后，将高程引到边柱或构造柱上，予以标定后，以此为基准向上传递各层高程，同时该高程点需经常复核，调整各层的累计误差。
3、高程的向下传递
在池子施工时，要把水准点引测到底板上进行高程的向下传递，采用两台水准仪同时读数，当时天气的风力不能超过二级；温度不能过高，否则要进行钢尺的温度和尺长改正。在坑边架设一个吊杆，从杆顶向下挂一钢尺（钢尺0点向上），在钢尺下端吊一重锤，重锤的重量与检定钢尺时所用的抗力相同。为了把水准点M的高程HM向下传递到N点，可在图标位置架设两台水准仪（也可用一台架两次），设它们所得到读数为h1、h2、h3、h4，则N点的高程计算示为：
HN =HM + h1-(h3-h2)-h4
在传递的过程中，为了提高精度，可测三次，如果高差误差不大于2mm，取平均值使用。
4、高程的向上传递
高程的传递，主要是用钢尺沿结构外墙柱（构造柱）向上竖直引测，先用水准仪根据固定水准点或±0.000水平线，在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线，用钢尺沿竖直方向向上量至施工层，并划出+1.00m高的水平线，各层的标高线由各处的起始标高线作为再向上引测的依据。
（二）脚手架工程
1、外脚手架
为了加快施工进度，根据各子项工程的高度，在结构施工时均采用双排外脚手架，外脚手架采用Ф48×3.5钢管搭设，搭设时严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》进行。
2、内脚手架
用于装饰装修的内脚手架采用双排钢管脚手架。
3、脚手架的搭拆
脚手架的搭设做到坚固、稳定、安全、适用，严格按施工操作要求的立杆、横杆距离搭设，主杆底部设置50mm厚垫木和扫地杆，并设计剪刀撑和斜撑，设置防电、避雷装置，搭设时，操作层的脚手板要满铺、铺稳，不得有翘头板，并在操作层的外侧边搭设安全护栏和安全挡板，安全立网与外架绑扎应牢固，且连续设置，不得有漏，脚手架搭设完后必须验收合格后方可使用，并办理脚手架验收合格证。
（三）地基工程与基础工程
一、土方开挖
土方开挖根据基础形式和埋置深度分别采用人工挖土和机械挖土。
1、机械挖土
调节池等各种地沟，采用机械挖土，所用机械的斗容量为1m3的反铲挖土机，土方开挖深度超过3m的分层或三层开挖。
土方开挖顺序由一端向另一端倒退挖土，因各子项工程之间距离较近，且土方开挖较深，土方开挖放坡系数暂按1:0.7。
待机械挖土深度接近设计标高时，留30cm用人工开挖和清理，防止扰动地基。开挖设计标高后，随即请地勘、设计、甲方、质监、监理共同验槽。
2、人工挖土
柱下钢筋砼独立基础土方和砖混结构下的素砼条形基础土方均由人工开挖，土方开挖放坡系数按1:0.33放坡，挖出的土方就近堆放。
二、钢筋砼条形基础
1、施工顺序
垫层浇筑→定位放线→标高、轴线→绑扎钢筋→支模板→养护→拆模。
2、模板
条形基础模板采用定型钢模，管卡和木楔配合加固。
3、钢筋
采用人工运输至操作面，手工绑扎，搭接按规范要求。在施工过程中防止钢筋被泥土污染，一旦污染，用及时处理。
4、砼
浇筑砼时，注意构造柱的插筋埋设位置是否准确，并不得使之移位，砼振捣必须密实，表面应找平压光。
三、钢筋砼地基梁
钢筋砼地基梁和基础短柱同时施工，钢筋砼地基梁和基础短柱的钢筋严格按设计要求进行绑扎、验收。地基梁和短柱的模板采用钢模板支设，钢管、管卡及木楔子固定。砼浇筑时，从一端到另一端进行浇筑，并先浇筑短柱，后浇地基梁，砼采用插入振捣器振捣密实，振捣时不能碰撞框架柱钢筋，防止框架柱钢筋移位，若框架柱钢筋有移位情况应及时校正，地基梁砼表面应找平压实，便于砌筑底层砖壁，地基梁和短柱砼强度达设计强度的30%即可拆模。
四、砖基础
1、施工工艺
测量放线→立皮数杆→确定组砌方式→砌筑→检验验收。
2、施工要点
（1）基础施工前，在建筑物主轴线部位设置龙门板，在龙门板上标明基础轴线、底宽以及墙身的轴线及厚度，并将轴线和基础底宽线测设在基础表面上。
（2）砌筑前将垫层表面清扫干净，并浇水湿润。在垫层转角处立好皮数杆，使皮数杆上的室内的地面标高与设计室内地面标高一致。
（3）采用一顺一丁的砌筑方式，并注意“十”字及“丁”字接头处的砖搭接，使纵横基础隔皮砌通。转角处在处角加砌七分头砖，使竖缝上下错开，同时保证最下一层以丁砖为主，防潮层下一皮砖为丁砖。
（4）砖基础要保证水平和竖向灰缝的厚度和饱满度，对基础中的洞口管道等要正确留出，防止事后打洞。
（5）基础施工完毕，先自行检查，再通知质监站、设计、监理共同验收，并办理好基础结构验收手续。
五、回填土
基础施工完后，会同有关部门对基础结构进行验收，达到要求后方可进行土方回填，回填土按设计要求土质进行回填，回填土同时进行分层回填夯实。分层回填土厚度不大于300mm，采用电动打夯机回填夯实。回填时做好施工记录和土壤密度取样实验记录。
（四）主体工程
一、施工顺序
1、主体框架结构工程施工工艺流程
底层框架柱→二层框架梁板→二层框架柱→屋面框架梁板。
2、每层框架柱梁板的施工工艺流程
测量定位放线→框架柱筋绑扎→框架柱筋验收→框架柱模安装→框架柱砼浇筑→框架梁底模安装→框架梁筋绑扎→框架梁侧模和板底模安装→框架板钢筋绑扎→框架梁、板钢筋验收→框架梁砼浇筑→砼养护→框架梁板模板拆除。
3、框架结构砌体工程的施工工艺流程
砌体工程包括外围护墙和内隔墙。在框架柱梁板拆模后插入施工，其施工工艺流程为：测量定位放线→立皮数杆→摆砖（或砌块）→挂线→砌筑。
二、砌筑工程
砌筑工程包括砖混结构墙体砌筑和框架结构外墙和内隔墙砌筑及女儿墙墙体砌筑。
1、严格按弹线→找平→立皮数杆→摆砖→挂线→砌砖的程序进行施工。
2、砖墙砌筑前认真熟悉图纸，了解门窗洞口和预留洞口的平面位置和标高位置。
3、墙的砌筑采用整砖平砌法，砌筑时上下错缝，砖也呈水平放置。
4、墙体砌筑时，有构造柱的位置按五进五退收口60mm，配实心砖马牙槎，且墙高每隔500mm设置每边长度1m的2-Ф6.5水平拉结筋，对长度、高度超过4m的墙体，在墙体内除设拉结筋外，应砌成实心砖带。
5、墙体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3，如留槎有困难，可留成马牙槎，但必须设置拉结筋。
6、接槎砌筑前要清除槎内的砂浆、碎块等杂物，并浇水湿润。
7、门窗洞口两侧18cm和转角处43cm的范围内及宽度小于1m的窗间墙等部位均不留设脚手眼。
8、砌筑前一天将砖浇水湿润，严禁干砖上墙。
9、砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在10mm左右；水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。
三、模板工程
1、工艺流程
准备工作→安装模板、支撑→预检
2、框架结构构造柱和圈梁、现浇梁模板
（1）构造柱模板采用钢模、常规支模方式。为防止浇筑砼时胀模，影响外墙平整，用钢模贴中外墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条穿过转墙的洞要预留，留洞位置从地面200mm开始。
（2）圈梁模板采用钢模，钢绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定，保证圈梁尺寸。
（3）现浇梁模板
现浇梁模板施工同框架梁模板施工。
3、框架柱模
采用钢模板拼装柱模，柱顶模板根据梁柱接头形式拼装成定型模板。柱模采用钢管及扣件夹固，柱高每2m留设门子板，便于柱砼浇筑。梁、柱接头顶面，在浇筑梁板砼时，柱脚处设50×50的木枋定位小方盘，保证柱位置准确，柱模下设300×300的清扫口，浇筑柱砼前封堵好。柱模拆除：柱砼达一定强度后即可拆除钢模，一般柱砼浇完24h以上即可拆除柱模。
4、特殊部位模板
特殊部位及节点的模板支设楼梯踏步模及梁柱交援片模是支模工程中的重点，其模板支设的好坏将直接影响到砼结构外观形象，并进一步影响到我方的企业形象。因此，对此处的模板支设应高度重视，并采取可行的技术措施，予以保证施工质量。
楼梯底模及梯步支撑采用胶合板拼装，楼梯外帮侧模采用50厚木板拼装。楼梯模板支撑采用钢管及扣件搭设。楼梯模板安装前应根据实际层高放样，先安装平台梁，再铺设楼梯底模，最后安装梯步侧模板。等楼梯砼达一定强度后即可拆除，楼梯底模必须待砼达到设计强度后方可拆除。
梁、柱节点支模：首先根据梁、柱截面尺寸用松木板与木方专门配制交接处柱子模板，其次梁模铺设应由两头向中间方向铺设，并将模板调整值尽量放置中间处。
四、池体结构工程
1、垫层
本工程结构垫层混凝土设计标号暂定为C15，厚度为100mm，其实施均在基底验收合格后进行。
①垫层混凝土模板均采用100×100mm方木。按照高程控制点将顶面高程允许偏差控制在0～5mm之间；模板用钢钎固定，浇筑混凝土前用水准仪检查、校核模板高程，并配合人工调整固定模板。
②垫层混凝土浇筑时，用平板振动器振捣，用抹子抹平。浇筑完成后应及时覆盖洒水养护，当强度达到1.2N/mm2以后方可上人行走、进行下道工序。
2、钢筋工程：
①设计要求钢筋类别：II级钢（Ф），钢筋保护层分别为：池壁不小于40mm，其它不小于30mm。
②钢筋的进场检验与保管
A、工程所用钢筋进场时除应检查外观洁净无缺陷、规格尺寸、强度等级符合要求、钢筋原材料出厂合格证外，还需按规范要求抽样做力学性能试验，钢筋的实验结果必须满足规范中的有关规定，对于不合格的钢筋坚决予以清退，不得在工程中使用。
B、组织钢筋材料进场应按照结构施工进度所需、分期分批进行。对合格产品及时进行标识，并按规格、型号分别堆放整齐，下垫木枕或混凝土枕，离开地面≮300mm，并加以覆盖，以保持钢筋清洁，免遭雨淋和其它材料的污染与侵蚀。
③钢筋加工
A、现场设置钢筋加工场，统一加工厂区全部构（建）筑物的钢筋；
B、钢筋加工单，应按构（建）筑物、部位分级编号，并实行分级审核制度，加工场加工前要有专人再次进行核对，确实无误后方可下料加工；
钢筋加工时，对任一部位、规格、型状、尺寸的编号钢筋，必须先行制作样板筋，经质检人员验收合格后，方可依照样板筋批量加工生产。加工过程中，随时进行检查，以避免出现较大误差；
C、钢筋加工成型后，按加工单编号挂牌标识并分类码放整齐（下部支垫，离地≮300mm，以防水泡，较长时间存放应加以覆盖）。加工厂与绑扎作业班组之间，必须建立严格的交接、点验手续，以免使用部位或编号混淆；
D、底板、池壁双层筋的净间距，采用焊接钢筋排架控制，在加工同部位钢筋的同时加工钢筋排架。
④钢筋绑扎
钢筋的绑扎顺序暂定为：底板与池壁隔墙预留插筋→池壁、隔墙→顶板、走道板（含板下梁）。
保护层垫块质量是确保结构保护层厚度准确的重要条件之一，垫块加工应提前进行，采用与结构混凝土同配比的细骨料（颗粒<10mm）混凝土，为保证加工精度，使用不同规格的专用模具，制作要在专用预制加工场、间内进行，加工后认真养护，其养护期不少于7天，确保在使用时达到所规定的强度。
A、底板
a.底板钢筋绑扎的关键为：成型后的整体刚度满足浇筑混凝土过程不变形；各部位保护层的准确；予留上部插筋的准确、牢固。绑扎前量测垫层误差并标识，使用仪器投放结构范围及控制部位的基准线。底板外侧模支搭完毕后进行钢筋绑扎，绑扎工作按放线→绑扎定位钢筋→补档绑齐的顺序进行；
b.底层筋绑扎后，按800×800mm间距，布设垫块，在排架筋及浇筑混凝土高程控制轨下部，垫块要适当加密。绑扎上层钢筋之前，先按间距≯800mm，安放排架筋；
c.钢筋的绑扎固定与连接：底板钢筋均为Ⅱ级钢，钢筋连接采用绑扎接头，搭接长度≮42d，在同一截面的搭接钢筋截面，受拉区不超过25%；受压区不超过50%，搭接接头的绑扣不少于三道；钢筋的绑扣，中间部分可跳一绑一，周边三道及与予埋筋连接处要扣扣绑扎，所有的绑扣丝头，要做到下层筋朝上，上层筋向下；
d.墙、壁预留插筋绑扎过程要与底板筋连接牢固，按照测量投放的基准线排放绑扎钢筋位置时，应在满足质量误差标准的前提下，适当考虑池壁模板穿墙对拉螺栓的位置；池壁、隔墙预留插筋的长度，视不同池壁高度，分别采取一次预留到位与留出规定连接长度的形式，以尽量减少钢筋接头，同一截面钢筋搭接截面为50%，且内外交错绑扎，预留钢筋按其间距、位置绑扎完毕后，要采取临时支撑措施防止移位、变形。
B、池壁、隔墙
池壁、隔墙钢筋绑扎的关键是控制好钢筋的搭接位置与搭接长度、钢筋的垂直度与保护层厚度、竖向钢筋顶部的高度。
a.绑扎前，首先测设高程控制线，支搭内外脚手架，清理预留筋表面灰浆，调整预留筋的垂直度与倾斜度；
b.内外层钢筋净距使用钢筋排架控制，排架间距不大于1.0m，对于变截面的池壁，应特别注意排架加工的精度及安放的位置、混凝土垫块的码放位置，要与排架相对应，绑扎过程的绑扣丝头应向内侧弯曲，不占用保护层的厚度；
c.工艺管道预留洞口处的钢筋绑扎，应按设计要求执行。当洞口<300mm时，受力主筋弯曲绕行；当洞口>300mm时，钢筋距洞边25mm处切断，