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违反施工工艺纪律及工艺质量处罚标准.doc

上传人:丰**** 文档编号:4502487 上传时间:2024-09-25 格式:DOC 页数:8 大小:113KB 下载积分:6 金币
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违反施工工艺纪律及工艺质量处罚标准 8 2020年4月19日 文档仅供参考,不当之处,请联系改正。 编号: G-QA--03 违反施工工艺纪律及工艺质量处罚标准 前 言 为实现“达标投产,创省优质工程”的质量目标。项目部要求参建的全体员工,必须树立牢固的质量意识,以科学的管理方法和精益求精的工作作风进行施工,用明确的质量目标、严格的工艺纪律和有力度的处罚标准规范和约束员工的行为,达到对内预防质量通病,降低质量损失,减少无效劳动,提高企业经济效益;对外提高工程质量水平,创立优质工程,满足顾客要求,树立良好企业形象。 为坚决贯彻公司“今天的质量和服务就是明天的市场”的质量方针,实现“达标创优”的合同承诺,项目部在总结公司以往先进的现场管理经验的基础上,结合青钢环保搬迁2x240㎡烧结工程现场管理的实际需要,编制了《违反施工工艺纪律及工艺质量处罚标准》。 本标准在执行过程中,可能存在标准掌握和认识程度上的不同,将在以后不断修改完善。 十五冶七公司青钢项目部 二○一四年二月 建筑专业 序号 处罚项目内容 罚款标准 (单位:元/) 一 地基与基础 1. 定位放线基础位置和数量不符要求 100/处 2. 基础机械挖方一次性到位未进行人工清基 200/处 3. 基槽内积水不排除 200/处 4. 基槽内施工垃圾不清理和积水不排除就回填土,且回填土不按规范要求回填夯实; 200/处 5. 基槽内严禁超挖 200/次 二 模板、预埋件、预留孔洞 1 使用变形,表面有砼、砂浆等残留物模板; 50/块 2 模板不刷隔离剂或涂刷不均匀; 50/块 3 模板支撑不牢靠,螺栓拧紧不到位造成拆模后砼局部变形; 200-1000/处 4 模板刷废机油; 50/块 5 支模中垫有塑料布、油毡蛇皮袋等; 50/处 6. 模板拼缝宽度大于1.5mm; 50/块 7. 模板内部有杂物; 50/处 8. 跨度在4m以上梁未按设计或规范要求起拱; 200/根梁 9. 已浇完砼拆侧模、强度应在30%后进行,承重部位的底模板必须在90%强度后进行否则; 300/处 10. 相邻两板面高低差大于2mm; 100/块 11. 预埋件锚筋焊接、位置、数量、规格尺寸不符要求 100/块 12. 预埋件定位不正确、不平整、不牢固、浮搁; 50/块 13. 预埋件在拆模后与砼表面不一致,位移超标; 100/块 14. 预留孔洞中心位移大于3mm; 50/处 15. 地脚螺栓孔不准确、不垂直、不牢固; 200/处 16. 穿过防水砼的对拉螺栓,埋管不加止水环或止水环不满焊; 100/处 17. 预埋件上钢筋被割断 300/处 三 钢筋 1 钢筋配料尺寸角度(半成品)超标; 50/根 2 钢筋不按要求平直、有弯曲度; 50/根 3 预留插筋、漏插、错插、位置偏移; 100/根 4 钢筋表面有油渍、漆污、水泥等; 50/根 5 钢筋保护层垫块不标准或漏垫; 50/处 6 钢筋网绑扎横竖不成一直线; 50/根 8 雨篷、挑檐、平台板负筋发生踩踏; 100/处 9 钢筋在同一平面内接头数量及搭接长度如不符合规范规定。 50/根 10 钢筋的断口有马蹄形或起弯现象。 50/根 11 钢筋末端的弯钩净尺寸小于钢筋直径的2.5倍。 50/根 12 重级吊车梁钢筋有绑扎接头; 200/根梁 13 钢筋搭接处、中心和两端不三点绑牢; 50/根 14 底层钢筋弯钩朝上,上层钢筋弯钩朝下,如倒向一边; 50/根 15 基础底板钢筋、短边钢筋不放在长边钢筋上边; 50/处 16 柱箍筋接头不是交错在四角钢筋上、梁箍筋接头不是交错两根等立钢筋上; 50/处 四 混凝土 1 没有混凝土浇筑令和混凝土配合比擅自进行混凝土施工 500/次 2 未对混凝土进行正常的湿水养护; 200/次 3 如出现砼漏振、过振,一次浇灌深度大于0.6m; 200/次 4 用振动器触动埋件、预留螺栓孔; 100/次 5 砼捣固工作不是有经验丰富的工人进行操作; 100/人次 6 砼下料高度超过2m不使用串筒作业; 200/次 7 砼泵送管搁置在模板上或钢筋上面; 50/处 8 在浇筑砼时,无专人看护模板; 50/次 9 预制砼沟道盖板对角线不相等、有高低不平; 50/块 10 二次灌浆面,未把施工缝打凿露出坚实石子,冲冼清理干净; 100/处 11 拆模后砼有漏筋、蜂窝、麻面、或收光不到位。未经三、四级检查认可,擅自进行修补的加倍罚款。 100/处 12 砂、石颗粒级配,含泥量、坚固性、强度,不符合标准使用; 500/收料单位 13 砼浇筑施工缝不按规定留在剪力最小部位,施工缝又不进行处理; 200/处 14 浇筑砼过程中,安排不合理而出现冷缝。 500-1000/处 15 竖向结构浇筑前底部不先填50---100mm厚与砼成份相同水泥砂浆; 100/处 16 顶板底板不得留纵向施工缝,底板和侧墙交接处不得留施工缝,施工缝距孔洞边缘不得小于300mm否则; 100/处 17 不按设计和规范要求,擅自拆除混凝土结构底模和脚手架支撑 500~1000/处 18 浇筑砼过程中,出现跑模或胀模。 500/次 五 砌筑 1 砌砖前必须充分饮砖,不准砌干砖,除冬季施工外,否则; 100/次 2 砌筑砂浆应饱满,不应有通缝透亮,否则; 100/处 3 墙砌体垂直度、平整度(用2m靠尺)大于8mm; 50/处 4 砖墙灰缝宽度一般为10mm,不小于8mm,也不得大于12mm超此标准; 50/处 5 砖墙转脚处如留直槎; 50/处 6 砌毛石第一层时基底无坐浆、石块大面不朝下; 50/处 7 砌筑外墙时,砌体如留脚手眼; 50/处 六 地面 1 地面在养护期间有人走动; 50/次 2 铺贴块料面层砂浆饱满度如不在95%以上; 10/块 3 块料面层不随贴随清理; 50/处 4 地板砖缝不成直线,高差超规范; 100/处 5 卫生间、浴室等处有倒返水现象; 100/处 6 地漏处排水坡度以地漏向外50mm处排水坡度如小于3%---5%; 50/处 7 墙面或地面各种管子穿通如漏套管; 50/根 8 穿楼面管道不用密封油膏将周边封闭; 50/处 9 窨井、雨水口和地漏、镶嵌不牢固; 50/处 七 门窗 1 不合格的门窗安装就位; 100/扇 2 组合门窗安装必须在同一平面上,如接缝不严密; 50/处 3 门窗在运输过程中必须轻拿轻放,如碰撞或变形; 100/扇 4 门窗附件安装有误,开启不灵活,安装不牢固; 50/扇 5 铝合金门窗和墙体应为弹性联接,窗椎四周用水泥砂浆嵌缝; 100/扇 八 屋面 1 屋面防水层有汽泡飞边等质量缺陷; 50/处 2 卷材间距搭接小于100mm,坡屋面小于150 mm ; 50/处 3 天沟、檐沟等处应增铺一层卷材其卷材收头不固定密封; 50/处 4 屋面排汽孔纵横惯通,不得堵塞,铺贴卷材时胶结材料流入汽道; 100/处 5 卷材铺贴时排尽下面空气粘贴牢固,如不平整顺直,有扭曲皱折; 100/处 6 屋面防水五级风以上不得施工,如有; 100/次 7 防水卷材低于0℃不得施工,防水涂膜低于5℃或高于35℃如有施工; 200/处 8 防水卷材阴阳角处应做成圆弧,立面与平面转角处卷材接缝应留在平面上,距立面如小于60mm,卷材在转角处和其特殊部位未增贴1---2层; 100/处 9 防水涂膜顺序不按先转角穿墙管变形缝等部位的附加层,然后再大面积施工的; 100/处 10 硬化后的涂膜未保证大于1.5mm,划破处不补严; 50/处 11 屋面楼面发生渗、漏水; 200/处 12 屋面基层不符合规范要求等 500元以上 九 装饰 1 抹灰墙面、柱面、顶棚如不按标准凿毛; 100/处 2 抹灰前如不按要求做灰拼、冲筋; 50/处 3 凸出墙体外的腰线、压顶线、窗台线、阳台线、转角线如不在同一水平线和垂直线上; 100/处 4 抹灰、刷涂料过程中不得污染门窗、楼地面、设备、滴漏不及时清理; 100/处 5 木门窗油漆深浅不一; 50/扇 6 抹灰前墙面必须浇水湿润,吸水深度达不到8----10mm; 100/处 7 外墙抹灰窗台向外如小于1%坡度; 50/处 8 墙体刷涂料表面有泥土灰尘,油污等不清除; 50/处 9 墙体刷涂料之前,不找平、刮腻子; 100/处 10 铺帖墙砖每个灰缝不用专用抹子勾缝、压实; 50/处 11 踢脚线、水平线有高差; 50/处 12 吊顶板材表面不平整,边缘不整齐、翘起、破损; 50/处 13 踢脚线、墙砖不平直、方正、空鼓 100-1000元/处 十 其它 1 由于质量原因业主罚款 加倍转罚 2 未及时交付下道工序、影响下道工序的 500元以上/项 3 项目部根据现场质量情况临时制定的管理制度、甲方业主监理管理制度 结合项目部执行其制度标准 4 一次报验经过率达到连续10次 奖励1000元
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