基础钢筋绑扎施工工艺标准模板.doc

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。基础钢筋绑扎施工工艺标准10.1总则10.1.1适用范围适用于建筑结构工程的基础及底板钢筋绑扎。10.1.2编制参考标准及规范混凝土结构设计规范( GB50010 ) ; 混凝土结构工程施工质量验收规范( GB50204 ) ; 钢筋焊接及验收规程( JGJ1896) ; 建筑施工安全检查标准( JGJ5999) ; 中国建筑工程总公司施工安全检查生产监督管理条例; 钢筋、 绑丝等相关材料标准和有关规定。10.2术语、 符号10.2.1现浇结构系现浇混凝土结构的简称, 是以现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。10.2.2HPB235级钢筋系指现行国家标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋( GB130131991) 中的Q235钢筋, 相当于原级别I级钢筋。10.2.3HRB335( 20MnSi) 钢筋系指现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋( GB14991998) 中的HRB335钢筋, 相当于原级别II级钢筋。10.2.4HRB400( 20MnSiV、 20MnSiNbv、 20MnSiTi) 级钢筋系指现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋( GB14991998) 中的HRB400钢筋, 相当于原级别III级钢筋。10.2.5RRB400( K20MnSi) 级钢筋系指现行国家标准钢筋混凝土用余热处理钢筋( GB1301491) 中的KL400钢筋, 相当于原级别III级钢筋。10.2.6La钢筋锚固长度。10.3基本规定10.3.1一般规定( 1) 当钢筋的品种、 级别或规格需作变更时, 庆办理材料代用手续。( 2) 浇筑混凝土前, 应进行钢筋隐蔽工程验收, 其内容包括: 1) 纵向受力钢筋的规格、 数量、 位置等; 2) 钢筋的连接方式、 接头位置、 接头数量、 接头面积百分率等; 3) 箍筋、 横向钢筋的品种、 规格、 数量、 间距等; 4) 预埋件的规格、 数量、 位置等; 5) 避雷网线的布设与焊接等。10.3.2质量目标达到混凝土结构工程施工质量验收规范( GB50204 ) 的要求, 并符合图纸及”施工组织设计”的要求。10.4施工准备10.4.1技术准备( 1) 熟悉图纸、 钢筋下料完成。( 2) 在垫层上弹出钢筋位置线。( 3) 做好技术交底10.4.2材料要求( 1) 工程所用钢筋种类、 规格必须符合设计要求, 并经检验合格。( 2) 钢筋半成吕符合设计及规范要求。( 3) 钢筋绑扎用的钢丝( 镀锌钢丝) 可采用2022号钢丝, 其中22号钢丝只用于绑直径12mm以下的钢筋。钢筋绑扎钢丝长度参考表10.4.2。钢筋绑扎钢丝长度参考表( mm) 表10.4.2钢筋直径( mm) 681012141618620101418503800010.4.3主要机具钢筋钩子、 钢筋运输车、 石笔、 墨斗、 尺子等。10.4.4作业条件( 1) 基础垫层完成, 并符合设计要求。垫层上钢筋位置线已弹好。( 2) 检查钢筋的出厂合格证, 按规定进行复试, 并经检验合格后方能使用。钢筋无老锈及污染, 成型钢筋经现场检验合格。( 3) 钢筋应按现场擅长平面布置图中指定位置堆放, 钢筋外表面如有铁锈时, 应在绑扎前清除干净, 锈蚀严重的钢筋不得使用。( 4) 绑扎钢筋地点已清理干净。10.5材料和质量要点10.5.1材料的关键要求施工现场所用材料的材质、 规格应和设计图纸相一致, 材料代用应征得设计、 监理、 甲方的同意。10.5.2技术关键要求基础钢筋的绑扎一定要牢固, 脱扣松扣数量一定要符合本标准要求; 钢筋绑扎前要先弹出钢筋位置线, 确保钢筋位置准确。10.5.3质量关键要求施工中应注意下列质量问题, 妥善解决, 达到质量要求; ( 1) 施工中要保证钢筋保护层厚度准确, 若采用双排筋时要保证上下两排筋的距离。( 2) 钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。( 3) 钢筋的布放位置要准确, 绑扎要牢固。10.5.4职业健康安全要求( 1) 各类操作人员应进行职业健康安全教育培训, 了解健康状况, 并培训合格后方可上岗操作。( 2) 配备必要的安全防护装备( 安全帽、 安全带、 防滑鞋、 手套、 工具带等) 并正确使用。( 3) 项目主要工种应有相应的安全技术操作规程, 特种作业人员应进行培训后持证上岗。105.5环境关键要求( 4) 应根据工程特点、 施工工艺、 作业条件、 队伍素质编制有针对性的安全防护措施, 列出工程威胁点和安全作业注意事项。( 5) 严格执行安全技术交底工作, 按”施工组织设计”及”施工方案”的要法语进行细化和补充, 将操作者的安全注意事项讲明、 讲清。( 6) 施工作业应有可靠的安全操作环境。( 7) 其它安全事项严格执行建筑施工安全检查标准( JGJ5999) 和中国建筑工程总公司施工安全生产监督管理条例的规定。10.6施工工艺10.6.1工艺流程10.6.2操作工艺( 1) 将基础垫层清扫干净, 用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。( 2) 按钢筋位置线布放基础钢筋。( 3) 绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢, 但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网, 则需交全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字开, 以免风片歪斜变形。( 4) 大底板采用双层钢筋网时, 在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚, 以保证钢筋位置正确, 钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上。见图10.6.2-1和图10.6.22。钢筋撑脚的形式和尺寸如图10.6.2-1图10.6.2-2所示。图10.6.2-1所示类型撑脚每隔1m放置1个。其直径选用: 当析厚h300mm时为810mm; 当板厚h=300500mm时为1214mm。当板厚h500mm时选用图10.6.2-2所示撑脚, 钢筋直径为1618mm。沿短向通长布置, 间距以能保证钢筋位置为准。( 5) 钢筋的弯钩应朝上, 不要倒向一边; 双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。( 6) 独立基础、 为双向弯曲, 其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。( 7) 现浇柱与基础连用的插筋, 其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径, 以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠, 以免造成柱轴线偏移。( 8) 基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm, 当无垫层时不应小于700mm。( 9) 钢筋的连接: 1) 钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍; 2) 若采用绑扎搭接接头, 则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开; 钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度( LL) ; 凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段; 位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%; 3) 当钢筋的直才能d16mm时, 不宜采用绑扎接头; 4) 纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时, 连接区段的长度为35d( d为纵向受力钢筋的较大值) 且不小于50mm。同一连接区段内, 纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定, 当设计无规定时, 应符合下列规定: 在受拉区不宜大于50%; 直接承受动力荷载的基础中, 不宜采用焊接接头; 当采用机械连接接头时, 不应大于50%。( 10) 基础钢筋的若干规定: 1) 当条形基础的宽度B1600mm时, 横向受力钢筋的长度可减至0.9B, 交错布置; 2) 当单独基础的边长B3000mm( 除基础支承在桩上外时, 受力钢筋的长度可减至0.9B, 交错布置。( 11) 基础浇筑完毕后, 把基础上预留墙柱插筋扶正理顺, 保证插筋位置准确。( 12) 承台钢筋绑扎前, 一定要保证桩基伸出钢筋到承台的铺固长度。10.7质量标准10.7.1主控项目基础钢筋绑扎时, 受力钢筋的品种、 级别、 规格和数量必须符合设计要求。检查数量: 全数检查。检验方法: 观察、 钢尺检查。10.7.2一般项目基础钢筋绑扎的允许偏差应符合表10.7.2规定。检查数量: 在同一检验批内, 独立基础应抽查构件数量的10%, 且不少于3件, 筏板基础可按纵、 横轴线划分检查面, 抽查10%, 且不少于3面。构件绑扎的允许偏差和检验方法表10.7.2项目允许偏差( mm) 检验方法绑扎钢筋网长、 宽10钢尺检查网眼的尺寸20钢尺量连续3档, 取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、 高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、 中间各一点取最大值排距5保护层厚度10钢尺检查绑扎箍筋、 横向钢筋间距20钢尺量连续3档, 取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查预埋件水平高差+3, -0钢尺和塞尺检查绑所缺扣、 松扣数量不超过扣数的10%且不应集中观察和手扳检查弯钩和绑扎接头弯钩朝向应正确。任一绑扎接头的搭接长度均不应小于规定值, 且不应大于规定值的5%观察和尺量检查箍筋数量符合设计要求, 弯钩角度和平直长度符合规定10.8成品保护10.8.1钢筋绑扎完后, 应采取保护措施, 防止钢筋的变形、 位移。10.8.2浇筑混凝土时, 应搭设上人和运输通道, 禁止直接踩压钢筋。10.8.3浇筑混凝土时, 严禁碰撞预埋件, 如碰动应在设计位置重新固定牢10.8.4各工种操作人员不准任意掰动切割钢筋。10.9安全环保措施根据中华人民共和国安全生产法、 建筑施工安全检查标准( JGJ5999) 、 中华人民共和国环境保护法及地方标准, 根据工程特点, 编制具体安全环保措施。10.10质量记录本工艺标准应具备下列质量记录: ( 1) 钢筋出厂质量证明书或试验报告单; ( 2) 钢筋力学性能试验报告; ( 3) 进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋在加工过程中, 发生脆断、 焊接性能不良或机械性能显着不正常的, 应有化学成分检验报告; ( 4) 钢筋焊接试验报告; ( 5) 焊条、 焊剂合格证、 焊工操作证; ( 6) 隐蔽验收记录; ( 7) 钢筋分项工程质量检验评定资料。钢筋分项工程本工程的钢筋技术指标是按混凝土结构设计规范GB50010- 的要求确定的, 钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。本工程所用的钢筋主要有一级钢、 二级钢、 三级钢, 直径从6.5到32不等。1、 钢筋连接( 1) 核心筒部位的柱钢筋直径在25mm( 含25) 以上都采用机械套筒连接, 钢筋直径在18-22mm都为电渣压力焊, 小于18mm的为冷绑扎连接。( 2) 框架圆形柱的钢筋都采用冷挤压, 框架独立柱直径为25mm的钢筋采用冷挤压, 小于25mm的都采用电渣压力焊。( 3) 梁版中: 通长钢筋直径为25mm采用冷挤压搭接, 直径在18-22mm的钢筋采用气压焊, 其余钢筋都用绑扎。( 4) 扶壁柱中的钢筋基本都用冷绑扎, 只有局部钢筋用焊接。( 5) 在主梁、 连梁与地连墙连接除采用值筋。2、 钢筋连接位置( 1) 接头位置基本都设在受力较小处, 在同一根钢筋上接头都尽量最少。( 2) 受力钢筋接头的位置相互错开, 当采用绑扎搭接时, 接头在连接区段的长度为1.3倍搭接长度。( 3) 在纵向受力钢筋的搭接长度范围内应安如下要求配置箍筋: a、 当钢筋受拉时, 箍筋间距不大于搭接钢筋较小直径的5倍而且不大于100mm; b、 当钢筋受压时, 箍筋间距不大于搭接钢筋较小直径的10倍而且不大于100mm; c、 当受压钢筋直径d25mm时, 在搭接接头两个端面外100mm范围内设置两个箍筋; d、 箍筋的直径不小于搭接钢筋直径的0.25倍; e、 其它箍筋配置按图集03G101-1设置。( 4) 梁的底部纵向钢筋的接长不能够在跨中, 应在支座或支座两侧1/3跨度范围; 梁的上部钢筋可选择在跨中1/3跨度范围, 不应在支座处接长。( 5) 对于框架梁端、 柱端及剪力墙底部应避免在节点核心区和加密区接长。当确不可避免时须采用机械连接, 且钢筋接头面积百分率不超过50%3、 钢筋验收钢筋属于隐蔽工程, 因此在每项工序后都必须经过监理的验收, 验收合格后才能进行下一道工序。验收的内容主要有: ( 1) 柱梁钢筋的型号、 尺寸大小、 数量是否与图纸相符。( 2) 钢筋的搭接连接的位置与长度、 钢筋的锚固长度。( 3) 箍筋的型号、 箍数、 间距、 加密区的位置及间距, 拉钩的弯曲角度、 拉钩的绑扎位置。( 4) 钢筋的机械连接、 焊接质量, 在有特殊图纸没详细标注砌墙时, 应按图纸总说明设置钢筋等问题。4、 钢筋工程中常出现的问题( 1) 板筋下料尺寸出现偏差, 有部分短部分长现象; ( 2) 三角区出现分段绑扎, 图集中要求在三角区应该一起绑扎; ( 3) 工人在绑扎板筋时不注意, 两边尺寸没有平均, 有一边过短另一边过长现象; ( 4) 在绑扎上部板筋时一般筋过长有浪费现象; ( 5) 板中分布筋根数如何安排与理论不否, 钢筋绑扎不牢有偏位现象; ( 6) 梁中上部钢筋有间距不符合规范有拐边现象; ( 7) 钢筋及其它材料有浪费现象等问题。