024架空线路的拉线工艺.doc

排挤线路的拉线
1范畴
本工艺规范应用于10kV及以下排挤配电线路的拉线装置工程。
2施工预备
2.1资料请求：
2.1.1所采纳的东西、资料应契合国家现行技巧规范的规则，并应有产物及格证。
2.1.2钢绞线：
2.1.2.1不该有松股、穿插、折叠、断裂及破坏等缺点。
镀锌精良，无锈蚀景象。
最小截面个应小于25mm2。
应契合国家或部颁的现行技巧规范，并有及格证件。
2.1.3镀锌铁丝：
2.1.3.1不该有逝世弯、断裂及破坏等缺点。
镀锌精良，不该锈蚀。
2.1.3.3拉线主线用的铁丝直径不该小于，环绕用的铁丝直径不该小于。
2.1.4拉线棒：
不该有逝世弯、断裂、砂眼、气泡等缺点。
2.1.4.2镀锌精良，不该锈蚀。
2.1.43最小直径不该小于16mm。
应契合国家或部颁的现行技巧规范，并有及格证件。
2.1.5混凝土拉线盘
2.1.5.1预制混凝土拉线盘外表不该有蜂窝、露筋、裂痕等缺点，强度应满意计划请求。
2.1.5.2应契合国家或部颁的现行技巧规范，并有及格证件。
2.1.6拉线绝缘子
2.1.6.1瓷釉润滑，无裂纹、缺釉、雀斑、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺点。
2.1.6.2高压绝缘子的交换耐压实验后果必需契合施工规范规则。
应契合国家或部颁的现行技巧规范，并有及格证件。
2.1.7拉线抱箍、UT型线夹、楔形线夹、花篮螺栓、双拉线联板、平行挂板、U形挂板、心形环、钢线卡、钢套管等。
外表应光亮、无裂纹、毛刺、飞边、砂浆眼、气泡等缺点。
2.1.7.2应热镀锌，且镀锌精良，无镀锌层剥落锈蚀景象。
2.1.8螺栓：
2.1.8.1螺栓外表不该有裂纹、砂眼、锌层剥落及锈蚀等景象。
2.1.8.2螺杆与螺母的共同应精良。加年夜尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹共同，其公役应契合现行国家规范《普通螺纹直径1～300mm公役》的粗牙三级规范。
螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适合，厚度应契合规则。
2.1.9别的资料：竹套管、油漆、沥青油、玻璃丝布等。
2.2要紧机具
2.2.1铁铣、夯、紧线器、剪线钳。
2.2.2倒链、活扳手、足扣、平安带等。
2.3功课前提
2.3.1种种资料备齐，电杆组破终了。
2.3.2高压绝缘子的交换耐压实验已实现，并契合施工规范规则。
3操纵工艺
3.1工艺流程：

拉线下料
→
拉线组合制造
→
拉线装置

3.2拉线下料：
3.2.1依照规范跟计划请求、拉线的组合方法断定拉线上、中、底把的长度及股数。每把铅丝分解的股数应很多于三股，底把股数应比上、中把多两股。
3.2.2当应用铅丝时，应先抻在；应用钢绞线时，应在需求断线处的两侧用绑铅丝环绕。而后下料。
3.3拉线组合制造：
3.3.1应用铅丝时，应将铅丝绞成合资。绞适时，应使每股铅丝受力分歧，绞合平均。
3.3.2上、中、底把衔接处煨扣鼻圈，装置拉线绝缘子，环绕制造。
普通混凝土电杆的拉线可不装设拉线绝缘子，但穿梭导线的拉线及程度拉线应装设绝缘子。在断线状况下，拉线绝缘子距空中不该小于。
拉线的衔接环绕、牢固应契合以下请求：
3.3.2.1铅丝拉线可本身环绕牢固，中把与底把衔接处可另敷铅丝环绕，环绕应划一、严密，环绕次序、圈数及长度见表3-72所示。
环绕次序、圈数及长度表3-73
股数

中把与底把衔接处环绕长度最小值(mm)

本身环绕次序、圈数
下端
花缠
上端
3
5
7
9、8、7
9、9、8、8、7
9、9、8、8、7、7、6
150
150
200
250
250
300
100
100
100

3.3.2.2钢绞线拉线可应用钢索卡或铅丝环绕牢固。
a应用钢线卡牢固时，每个衔接端不得少于两个钢线卡。中把的下端不该独自应用钢线卡牢固，还应用铅丝环绕牢固。
b应用铅丝环绕时，应环绕划一、严密，环绕长度见表3-74。
环绕长度最小值表3-74

缠绕长度(mm)
钢绞线截面
上端
中端有绝缘子的两头
中把与底把衔接处

下端
花缠
上端
25
35
50
200
250
300
200
250
300
150
200
250
250
300
250
80
80
80

3.3.2.3应用UT型线夹、楔形线夹时，线夹舌板与拉线打仗应严密，受力后无滑动景象。拉线断头处与拉线主线应牢靠牢固〔可应用铅丝环绕〕。
3.3.2.4UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣，并应有不小于l/2螺杆丝扣长度可供调紧。调剂后UT型线夹的双螺母应并紧，花篮螺栓应封固〔可应用铅丝环绕〕。
3.3.2.5拉线棒与接线盘衔接后，其圆环启齿处应用铅丝环绕或焊接；当拉线棒与拉线盘的衔接应用螺杆时，应垫方形垫圈，并用双螺母牢固。接线棒显露空中长度为500～700mm。
3.3.2.6拉线两真个扣鼻圈内应垫好意形环。
3.4拉线装置：
3.4.1将已装置好底把的拉线盘滑入坑内，寻正后，分层填土夯实。用拉线抱箍将拉线上端牢固在电杆上。
拉线装置应契合以下请求：
3.4.1.1拉线与电杆的夹角不宜小于45°，当受情况限度时，不该小于30°。程度拉线的拉桩坠线与拉桩杆夹角不该小于30°。
3.4.1.2终端杆及耐胀杆承力拉线应与线路偏向对正；分角拉线应与线路分角线偏向对正；防风拉线应与线路偏向垂直。
3.4.1.3拉线盘的埋设深度最低不该低于，且应契合计划请求。
3.4.1.4程度拉线的拉桩杆的埋设深度不该小于杆长的1/6，拉线距路面核心的垂直间隔不该小于6m，拉桩坠线与拉桩杆夹角不该小于30°，拉桩杆应向张力反偏向倾歪10°～20°，坠线上端距杆顶应为250mm；程度拉线对通车路面边沿的垂直间隔不该小于5m。。
3.4.1.5当拉线位于交通要道某人易打仗的地点，须加装竹套管爱护。竹套管上端垂直距空中不该小于，并应涂有分明标记〔如红、白相间的油漆〕。
3.4.2撑杆的装置，撑杆埋深不宜小于，并设有防沉办法。撑杆与主杆之间夹角应为30°，同意偏向为±5°。
3.4.3进展拉线中、底把衔接。可应用紧线器拉紧拉线，并使终端杆及转角杆咨询拉线侧倾歪，应保障使紧线后的终端杆及转角杆向拉线侧的倾歪不年夜于一个电杆稍径；程度拉线的拉桩杆向张力反偏向倾歪15°～20°。
4品质规范
4.1保障工程：
4.1.1金具的规格、型号、品质必需契合计划请求。高压绝缘子的交换耐压实验后果必需契合施工规范规则。
测验办法：不雅看反省，反省出厂及格证及绝缘子耐压实验记载。
4.1.2高压绝缘子外表严禁有裂纹、缺损、瓷釉烧坏等缺点。
测验办法：不雅看反省。
4.2根本工程：
4.2.1玄色金属金具整机防腐爱护完好。
测验办法：不雅看反省。
4.2.2拉线地位与电杆的夹角准确，金具完全，衔接结实，同杆的各条拉线均受力畸形，无松股、断股跟抽筋景象。
测验办法：不雅看、手扳反省。
4.2.3防沉土台尺寸准确，导线紧线后电杆梢无分明偏移。
测验办法：不雅看反省。
4.3同意偏向工程〔表3-75〕
承力杆垂直度同意偏向表3-75
项次
项目
同意偏向
检查方法
1
拉线受力后终端杆或转角杆垂直度
(即杆梢向拉线侧倾歪位移)
1D
经纬仪或拉线、尺量反省
注：D为电杆梢径。

5制品爱护
5.1拉线制造后应妥当保存，避免车压等变形。
5.2现场运输时，留意避免扭弯拉线及破坏拉线绝缘子。
5.3抻直铅丝时，不该伤害树木等物。
6应留意的品质咨询题
6.1铁丝拉线绞合不平均或有抽筋景象。铁线未抻直或抻直后碰弯，绞适时每根铁丝应受力分歧。
6.2拉线环绕圈数不敷、不严密，扣鼻圈过年夜。环绕铁丝应留有充足的长度；环绕时要仔细，并使劲平均，使铁丝不回弹；制造扣鼻圈要办法妥当，手劲足、使劲准。
6.3导线架设后，终端杆、转角杆的垂直度超越规范规则。拉线装置时，拉线松紧调剂要过度。
7品质记载
7.1钢绞线、镀锌铁丝、混凝土拉线盘等应有产物出厂品质证实。
7.2拉线绝缘子、高压接线绝缘子应有出厂品质证实，并有测试测验讲演。
7.3拉线装置工程预检、自检记载。
7.4计划变卦卡脖子记载，开工图。
7.5工程应填写排挤线路跟杆上电气装备装置分项工程品质测验评定记载。