土建监理实施细则MicrosoftWord文档样本.doc

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。土建( 监理实施细则) 编 制:项目总监:山西省煤炭建设监理有限公司 隰东煤业项目监理部二一一年八月十五日监理工程控制的原则1、 以工程施工质量验收统一标准及验收规范等为依据, 督促承包单位全面实现施工合同约定的质量目标。2、 对工程项目施工全过程实施质量控制, 以质量预控为重点。3、 对工程项目的人、 机、 料、 法、 环等因素进行全面的质量控制, 监督承包单位的质量管理体系、 技术管理体系和质量管理体系落实到位。4、 严格要求承包单位执行有关材料、 施工试验制度和设备检验制度。5、 坚持不合格的建筑材料、 构配件和设备不准在工程上使用。6、 坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认, 下一道工序不得施工。一、 工程控制的方法1、 工程质量的事前控制1) 1.1检查承包单位的机构设置、 人员配备、 职责与分工的落实情况。1.2督促各级专职质量检查人员的配备。1.3查验各级管理人员及专业操作人员的持证情况。1.4检查承包单位质量管理制度是否健全。 1.5 承包单位填写分包单位资质报审表, 报项目监理部审查。.16承包单位的营业执照、 企业资质等级证书、 专业许可证、 岗位证书等。1.7核查分包单位的业绩。1.8经审查合格, 签批分包单位资质报审表。1.9查验试验室资质。2) 查验承包单位的测量放线。 2.1检查施工控制网( 平面和高程) 2.2查验施工轴线控制桩位置。2.3查验各楼层墙柱轴线、 边线、 门窗洞口位置线、 水平控制线、 轴线竖向投测控制线等放线成果。2.4应要求承包单位填写施工测量放线报验表,并附楼层放线记录报项目监理部签认。3) 签认材料的报验3.1包单位应按有关规定对主要进场原材料进行检验, 并将检验结果及材料备案资料、 出厂质量证明等随工程物资进场报验表报项目监理部签认。3.2对新材料、 新产品要核查鉴定证明和确认文件。3.3对进场材料按规定进行有见证取样试验。3.4必要时对材料进行平行检验或会同建设单位到材料厂家进行实地考察。3.5审查混凝土、 砌筑砂浆配合比申请、 混凝土浇灌申请, 并应: （1） 对现场搅拌设备( 含计量设备) 及现场管理进行检查; （2） 对预拌混凝土搅拌单位资质和生产能力进行考察。5) 签认建筑构配件、 设备报验5.1审查构配件和设备厂家的资质证明及产品合格证明、 进场材料和设备商检证明, 并要求承包单位按规定进行检验。5.2应参与加工定货厂家的考察、 评审, 根据合同的约定参与定货合同的拟定和签约工作。5.3应要求承包单位对拟采用的构配件和设备进行检验、 测试, 合格后, 填写工程物资进场报验表报项目监理部。5.4监理工程师进行现场检验, 签认审查结论。6) 检查进场的主要施工设备6.1应审查施工现场主要设备的规格、 型号是否符合施工组织设计的要求。6.2要求承包单位对需要定期检定的设备( 如仪器、 磅称等) 应有检定证明。7) 审查主要分部( 分项) 工程施工方案。7.1应要求承包单位对某些重点、 主要分部( 分项) 工程或重点部位、 关键工序在施工前, 将施工工艺、 原材料使用、 劳动力配置、 质量保证措施等情况编写专项施工方案, 报项目监理部。7.2当承包单位采用新技术、 新工艺时, 应审查其提供的鉴定证明和确认文件。7.3应要求承包单位将季节性的施工方案( 冬施、 雨施等) 、 在施工前报项目监理部。7.4上述方案经监理工程师审核后, 由总监理工程签发审核结论。7.5上述方案未经批准, 该分部( 分项) 工程不得施工。二、 施工过程中的质量控制1) 应对施工现场有目的地进行巡视和旁站 1.1应对巡视过程中发现的问题, 及时要求承包单位予以纠正, 并添入监理日志。 1.2应对施工过程中的某些关键工序、 重点部位进行旁站, 并做旁站记录。 1.3对所发现的问题可先口头通知承包单位改正, 对不能及时整改的应及时签发监理通知。 1.4承包单位应将整改结果填写监理通知回复单, 报监理工程师进行复查。2) 核查工程预检 2.1要求承包单位填写工程检查记录, 报送项目监理部核查。 2.2监理对工程检查记录的内容到现场进行抽查。 2.3对不合格的分项工程, 通知承包单位整改, 并跟踪复查, 合格后准予进行下一道工序。3) 验收隐蔽工程 3.1要求承包单位按有关规定对隐蔽工程先进行自检, 自检合格, 将隐蔽工程检查记录报送项目监理部。 3.2应对隐蔽工程检查记录的内容到现场进行检测、 核查。 3.3对隐检不合格的工程, 应填写不合格项处理记录, 要求承包单位整改, 合格后再予以复查。 3.4对隐检合格的工程应签认隐蔽工程检查记录, 并准予进行下一道工序。4) 分项工程验收 4.1要求承包单位在一个检验批或分项工程完成并自检合格后, 填写分项/分部工程施工报验表报项目监理部。 4.2对报验的资料进行审查, 并到施工现场进行抽检、 核查。 4.3签认符合要求的分项工程。 4.4对不符合要求的分项工程, 填写不合格项处理记录, 要求承包单位整改。 4.5经返工或返修的分项工程应重新进行验收。 4.6建筑给水、 排水及采暖、 建筑电气、 通风与空调等工程的分项工程签认, 必须在施工试验、 检测完毕合格后进行。5) 分部工程验收 5.1应要求承包单位在分部工程完成后, 填报分项/分部工程施工报验表, 总监理工程师据已签认的分项工程质量验收结果签署验收意见。 5.2单位工程基础分部已完成, 进入主体结构施工时, 或主体结构完, 进入装修前应分别进行基础和主体工程验收, 要求承包单位申报基础/主体工程验收; 并由总监理工程师组织建设单位承包单位和设计单位共同核查承包单位的施工技术资料, 进行现场质量验收, 并会同各方在基础/主体工程验收记录上签字认可。三、 工程竣工验收1） 当工程达到基本交验条件时, 应组织各专业工程监理工程师对各专业工程的质量情况、 使用功能进行全面检查, 对发现影响竣工验收的问题签发监理通知要求承包单位进行整改。2） 对需要进行功能试验的项目( 包括无负荷试车) , 应督促承包单位及时进行试验; 认真审阅试验报告单, 并对重要项目现场监督; 必要时应请建设单位及设计单位派代表参加。3） 总监理工程师组织竣工预验收3.1要求承包单位在工程项目自检合格并达到竣工验收条件时, 填写单位工程竣工预验收报验表, 并附相应竣工资料( 包括分包单位的竣工资料) 报项目监理部, 申请竣工预验收。3.2总监理工程师组织项目监理部监理人员对质量控制资料进行核查, 并督促承包单位完善。3.3总监理工程师组织监理工程师和承包单位共同对工程进行检查验收。3.4经验收需要对局部进行整改的, 应在整改符合要求后再验收, 直至符合合同要求, 总监理工程师签署单位工程竣工预验收报验表。 3.5预验收合格后, 监理单位应对工程提出质量评估报告, 整理监理资料, 工程质量评估报告必须经总监理工程师和监理单位技术负责人审核签字。工程质量评估报告主要内容包括: 工程概况、 承包单位基本情况、 主要采取的施工方法、 工程地基基础和主体结构的质量状况、 施工中发生过的质量事故和主要质量问题及其原因分析和处理结果, 对工程质量的综合评估意见。4） 竣工验收参加建设单位组织的竣工验收, 并提供相关监理资料。对验收中提出的整改问题, 项目监理部应要求承包单位进行整改。工程质量符合要求后, 由总监理工程师会同参加验收的各方签署竣工验收报告。5） 竣工验收完成后, 由项目总监理工程师和建设单位代表共同签署竣工移交证书, 并由监理单位、 建设单位盖章后, 送承包单位一份。五、 质量问题和质量事故处理1) 监理工程师对施工中的质量问题在日常巡视、 重点旁站、 分项、 分部工程检验过程中解决外, 可针对质量问题的严重程度分别处理。 1.1对能够经过返修或返工弥补的质量缺陷, 应责成承包单位先写出质量问题调查报告, 提出处理方案; 监理工程师审核后( 必要时经建设单位和设计单位认可) , 批复承包单位处理。处理结果应重新进行验收。 1.2对需要加固补强的质量问题, 总监理工程师应签发工程暂停令, 责成承包单位写出质量问题调查报告, 由设计单位提出处理方案, 并征得建设单位同意, 批复承包单位处理。处理结果应重新进行验收。 1.3监理工程师应将完整的质量问题处理记录归档。2) 施工中发生的质量事故, 承包单位应按有关规定上报处理, 总监理工程师应书面报告监理单位。六、 土建基础工程施工质量控制方法1、 组织现场勘查, 掌握熟悉图纸（1） 了解现场地形、 地貌、 水文、 地质、 地下埋设物、 地上障碍物和临近建筑; ( 2) 了解水、 电供应、 市政排水管网和运输道路情况; ( 3) 核算土石方工程量; 2、 审定施工方案及土石方调配计划的合理性; （1） 土石方作业方式本工程根据土质情况, 宜采用机械挖槽( 根据现场实际情况变动) ( 2) 场地排水施工区域应做临时排水系统。临时排水系统应与原排水系统相适应, 应尽量与永久性排水设施相配合, 但应注意在使用中不得因淤泥沉积等降低永久性排水设施效率。排水系统, 如设计无要求时, 场地应向排水沟方向作成不小于2的坡度, 临时排水沟的纵向坡度一般不小于3( 平坦地区不应小于1) 。临时排水沟的横断面应根据当地气象资料, 按施工期内最大流量确定; 边坡坡度应根据土质和沟深确定, 一般为1: 0.71: 1.5。临时排水口的位置和出水口应选择合理, 出水口应远离建筑物或构筑物, 应设置在低洼地点, 保证排水畅通。3、 检查施工区域”三通一平”的情况基础施工前应对施工区域进行全面清理, 对于妨碍施工的已有建筑物和构筑物、 道路、 沟渠、 管线、 坟墓、 树干等进行妥善处理。包括拆除、 拆迁或改建迁移等清理措施。对于施工机械进入现场所经过的道路、 桥梁和卸车设施应事先做好加宽、 加固工作, 修筑好施工临时道路及供水、 供电临时设施。护坡桩已施工完毕且验收合格, 按方案完成了现场排水和降水设施。4、 定位放线的验收根据设计要求坐标和标高确定单体建筑的实际轴线位置( 中心线) , 并应在轴线延长线外设置半永久或永久的控制桩, 以便上层施工及各层复核检查时使用。按设计的基础大样图的底宽加上放坡及操作位置尺寸, 计算出基槽开挖宽度。按这些尺寸放线, 同时将这些尺寸、 标高一一标志地设于附近的建筑物上的龙门板上( 龙门板是土方、 基础施工的重要设施, 操作中要注意保护以保证施工和检查验收的需要) 。基槽开挖的验收标准为: 主轴线交角误差20建筑物个各轴线距离相对误差1/ 、 轴线投测误差5mm、 标高投测误差5mm 土方开挖的顺序, 并遵循”开槽支撑, 先撑后挖, 分层开挖, 严禁超挖”的原则。基槽开挖中绝不允许超挖后再撒土找平, 发现超挖的基槽应取得设计单位的同意, 按照规范规定采取加深基础或夯实的补救措施。基槽局部加深应用阶梯衔接, 土质松软时台阶高度不应大于0.5m, 高度与长度之比不应大于1: 2; 为防止扰动老土, 工人开挖应在边坡设置标高桩, 控制基槽底的平整, 机械开挖应留出最后200300mm, 改用人工铲平; 基坑挖好后+6, 最好能及时做基础或垫层时再临时铲去。这些预防措施对于软土更为重要。 基础作业前如发现基槽被雨雪或地下水浸软, 必须将浸软的土挖去后满超挖处理。1、 槽底部要平整, 常见通病是基底不清理有浮土等, 或基底为萝卜坑, 致使地基造成应力集中, 降低地基的承载能力。补救措施是进行二次清理。2、 开挖断面验收、 为实测项目, 验评标准规定允许偏差值为-20 mm, 即地坪宽度, 长度不得小于设计基础底边尺寸。对于基槽上限验评标准没作规定; 考虑施工方便, 基槽底部宽度应设计基底宽度、 工作面宽度与四周支撑宽度之和。四周支撑一般每边宽100mm, 工作面宽度, 基础设垫层为砌砖、 砌石每边为150200mm, 钢筋混凝土每边为300mm, 大面积开挖( 地下室) 每边1m左右。在保证满足宽度的前提下, 应尽量减少基槽开挖宽度。实际验收要先用经纬仪重新复核中心线, 基槽端面尺寸, 要从轴线向两边量。3、 开挖标高验收、 为实测项目, 验评标准规定允许偏差为+0mm, -50mm, 验收以水准控制点为标准, 用水准仪直接检查, 验收中应结合检查基底是否平整。4、 地基复查记录、 基槽开挖好后, 应对地基土进行全面、 详细、 审慎的检验, 要对照设计或地质资料复核土层分布情况和走向, 复核地耐力, 要观察土的颜色是否均匀一致、 有否局部过松, 要沿基底行走一周, 注意行走是否有颤动感觉, 观察有无局部含水量异常现象, 分析土层走向或土质变化, 判断基底是否到老土。要探明基底土质是否均匀, 基底有无空洞、 墓穴、 枯井及其它对建筑物不利的情况存在, 并做好记录。探明基底的检验方法一般有钎探和洛阳铲探孔两种。5、 基槽隐蔽工程记录( 验槽记录) 要全面记录基槽施工检查情况, 包括平面位置、 开挖断面尺寸、 基底标高边坡坡度、 地耐力复查结论, 基槽底下异常地质处理施工情况、 设计变更或扰动老土基底处理情况、 排水、 降水施工措施等。6、 回填土控制及验收、 土方施工中回填质量往往被忽视, 轻则造成室内管沟积水, 室内地面、 室外散水空鼓下沉, 台阶、 花台沉陷开裂; 重则可能回填土挤动墙体, 回填土透水使基础耐久性减弱或引起低级下沉, 甚至地基结构迅速破坏导致结构下沉、 开裂以致破坏, 因此必须十分注意回填的质量要求。回填土质要求、 回填土料应符合设计要求, 如设计无要求时, 表层以下可采用碎石类土、 砂土( 粗砂、 中砂) , 表层或基槽室外回填应用含水量符合压实要求的粘土、 亚粘土等不透水土, 必要时, 也可用3: 7的灰土。不得采用有机质含量大于6%的土、 石膏或水溶性硫酸盐含量大于2%的土、 膨胀土、 淤泥质土、 冻结土等。回填土的干土颗粒不用较大, 较多, 否则受水浸湿、 沉陷大。回填土应尽量采用同类土填筑。如采用不同土料填筑时, 应将透水性较大的土置于下层。不宜将各种土混在一起作用。7基槽清理、 回填前应将基槽中的木屑、 建筑垃圾、 松土等杂物清理干净, 排除积水、 淤泥并防止地面水流入。 8、 基础保护、 回填应在基础具有一定强度下进行, 并在两侧同时夯填, 高差不应超过300mm, 以免挤动基础造成基础松散和轴线位移, 影响基础结构受力性能。如遇暖气沟室内外回填土高差较大的外墙等单侧夯填土时, 应将不回填一侧同步加侧支撑。夯填要求、 回填要求分层夯实, 采用动力打夯机械, 虚铺厚度不大于300mm, 每层压实遍数, 采用平碾时为68遍, 采用蛙式打夯机时为34遍。人工夯实不大于200mm, 夯打要求一夯压半夯, 每层夯打34遍。采用碎石类土或爆破石碴作回填石料时, 为保证打夯, 最大粒径不得超过铺田厚度的2/3。10、 特殊处理、 房心土回填深度加大时( 大于1.5m) 需在房屋外墙基槽回填时采取防渗水措施, 可采用不透水粘土、 灰土回填或在房屋外墙基础外侧加抹水泥砂浆。台阶、 花台下和混凝土垫层下表面回填, 可夯填300600mm厚砂或级配砂石代替土方, 消除冻胀。二、 土建主体工程施工质量控制方法1、 模板工程的质量预控内容: 审核模板工程的结构体系、 荷载大小、 合同工期及模板的周转情况等, 综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理, 提出审核意见。审核中要重点审定: ( 1) 能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确, 对结构节点及异型部位模板设计是够合理( 是否采用专用模板) ; ( 2) 是否具有足够的承载力、 刚度和稳定性, 能否可靠地承受新混凝土的自重和侧压力, 以及在施工过程中所产生的荷载; ( 3) 模板接缝处理方案能否保证不漏浆; ( 4) 模板及支架系统构造是否简单、 装拆方便, 并便于钢筋的绑扎、 安装清理和混凝土的浇注、 养护; ( 5) 要求承包单位绘制全套模板设计图( 模板平面图、 分块图、 组装图、 节点大样图以及零件加工图) ; 2、 对进场模板规格、 质量进行检查 当前施工中常见钢模板, 木模板、 胶合板模板等。监理工程师应对模板质量( 包括重复使用条件下的模板) , 外型尺寸、 平整度、 板面的清洁程度以及相的附件( 角膜、 连接附件) , 以及支承系统都应进行检查, 并确定是否可用于工程, 提出修改意见。重要部位应要求承包单位按要求预拼装。对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见, 确保加工质量, 确保模板连接后的牢固。2、 墙、 柱支模前应先在基底弹线, 以弹线校正钢筋位置, 并为合模检查位置提供准确依据。 为防止胀模、 跑模、 错位造成结构端面尺寸超差、 位置偏离、 漏浆造成蜂窝麻面, 模板支撑应符合模板设计要求。( 1) 柱模应有斜支撑或拉杆, 柱模拉杆每边宜设两根, 固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为45度, 预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。( 2) 剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。一般穿墙螺栓应用12以上的钢筋制作, 间距一般不大于60cm。( 3) 梁模板一般情况下采用双支柱, 间距以60100cm为宜。支柱上面垫10*10cm方木, 支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm, 梁模板上口应用卡子固定, 当梁高超过60cm时, 加穿梁螺栓加固。( 4) 楼板模板一般情况下支柱间距为80120cm, 大龙骨间距60120cm小龙骨间距为4060cm。对模板拼缝、 节点位置模板支搭情况及加固情况, 应认真检查、 防止漏浆及缩颈现象。( 5) 梁、 板底模当跨度大于4m时应起拱, 设计无要求时, 一般起拱高度宜为1/10003/1000。预埋件、 预留孔洞的位置、 标高、 尺寸应复核; 预埋件固定方法应可靠, 防止位移。模板在下列情况下要开洞: 一次支模过高, 浇捣困难; 有大的预留洞口, 洞口下难以浇注; 有暗梁或梁穿过; 钢筋密集, 下步不易浇注。合模前钢筋隐检已合格, 模内已清扫干净, 应剔除部位已剔凿合格; 合模后核验模板位置、 尺寸及钢筋位置, 垫块位置与数量, 符合要求才能浇注混凝土。 模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物, 在涂刷, 应均匀, 不得漏刷或沾污钢筋。 3、 混凝土整体结构的拆模原则( 1) 底模混凝土强度已达到设计要求, 一般均应达到设计强度等级的75%以上( 混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准, 一般也参照混凝土强度增长率推算表估算) ; 结构跨度大于8m的梁、 板、 拱壳和大于2米的悬臂构件应达到100%; ( 2) 侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏; ( 3) 在拆除模板过程中, 如发现混凝土有影响结构安全的质量问题, 应暂时拆除, 经过处理后方可继续。( 4) 大模板墙体施工, 在常温下墙体混凝土强度必须达到1Mpa, 冬期施工规定进行拆模。( 5) 冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模。( 6) 对于大致积混凝土的拆模时间, 除应满足混凝土强度要求外, 还应考虑进行产生温度裂缝的可能性。一般采取保温措施, 使混凝土内外温差降低到25度以下时方可拆模。为了加速模板周转, 需要提早拆模时, 必须采取有效措施, 使拆模与养护措施密切配合, 边拆除, 边用草袋覆盖, 以防止外部混凝土温度降低过快使内外温差超过25度而产生温度裂缝。4、 钢筋工程的质量预控内容钢筋( 1) 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。（1） 钢筋进入工地后应进行外观检查, 按批量( 一般为60t,冷拉钢筋为20t) 进行复试, 未经复试或复试不合格的钢筋, 不能用于工程。（2） 集中加工的钢筋, 应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋同厂合格证或钢筋试验单批件( 复印件) , 但须加盖加工单位印章。（3） 钢筋复试结果应接钢筋种类进行检查。必须熟读设计图纸, 明确各结构部位设计钢筋的品种、 规格、 绑扎或焊接要求, 特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理, 对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单, 应及时标注在相应的结构施工图上, 避免遗忘, 造成失误。要掌握混凝土结构设计规范、 建筑抗震设计规范和钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程中有关钢构造措施的规定。监理工程遇应要求承包单位对钢筋的下料、 加工进行详细的技术交底。要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样, 且应亲自到加工场, 对成型的钢筋进行检查, 发现问题及时通知承包单位改正。钢筋焊接、 挤压连接均应按规定批量进行机械性能试验, 并对外观进行检验。在钢筋绑扎过程中, 监理工程师应到现场巡视, 发现问题, 及时通知承包单位改正。巡视应特别注意钢筋的品种、 规格、 数量、 箍筋加密范围, 钢筋除锈情况等问题的监视。在承包单位质检人员自检合格的基础上, 对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应质量验评标准, 对照结构施工图, 确认所绑扎的钢筋的规格、 数量、 间距、 长度、 锚固长度、 接头设置等是否符合规范、 规程要求, 经过修整达到要求时, 才正式签发认可书。1、 以下几点构造措施应加强检查: 框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中符载处的附加吊筋或箍筋, 不得漏放; 柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不应小于500mm。具有双层配筋的厚板和墙板, 应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位, 采取措施防止踩压错位; （1） 钢筋保护层的垫块强度、 厚度、 位置应符合设计及规范要求; （2） 预埋件、 预留孔洞的位置应正确、 固定可靠, 孔洞周边钢筋加固符合设计要求。（3） 暗梁、 暗柱钢筋配置正确。（4） 钢筋不能任意代用, 若要代用, 秘须经设计单位书面同意。（5） 浇注混凝土前, 监理工程是应督促承包单位修整钢筋。三、 施工规范对搭接长度及接头区的规定1、 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度普通混凝土中直径大于22mm的钢筋不宜采用绑扎接头。2、 同一构件中相临纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径, 且不应小于25mm。绑扎接头区钢筋接头位置和横向间距要求: L=1.3L1 sd,且不应小于25mm.同一连接区段内, 纵向受拉钢筋塔接接头面积百分率应符合设计要求; 当设计无要求时, 应符合下列规定: 对梁类、 板类及墙类构件, 不宜大于25%。对柱类构件, 不宜大于50%; 当工程中确有不要增大接头面积百分率时, 对梁类构件, 不应大于50%; 对其它构件, 可根据实际情况放宽。 3、 搭接接头区箍筋间距, 受拉区间距不应大于搭接钢筋较小直径的5d, 且不应大于100mm, 受压区搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10d, 且不应大于200mm。箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时, 应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋, 其间距宜为50mm。4、 受拉焊接网绑扎接头搭接长度。 搭接长度除应符合规定外, 在受拉区不得小于250mm, 在受压区不得小于200mm。 当混凝土强度等级低于C20时, 对I级钢筋搭接长度不得小于40d。 轻骨料混凝土的焊接网绑扎接头的反接长度, 应按普通混凝土搭接长度增加5d( 冷拨低碳钢丝增加50mm) 。 有抗震要求时, 一级抗震等级相应增加10d, 二级抗震等级相应增加5d。5、 受力钢筋采用焊接接头的位置区段的规定当受力钢筋采用焊接接头时, 接头宜设置在受力较小部位, 且在同一根钢筋全长上宜少设接头; 接受均布荷载作用的屋面板、 楼板、 檩条等简支受弯构件, 当在受拉区内配置的受力钢筋少于根时, 可在跨度两端各四分之一跨度范围内设置一个焊接接头。设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段1内, 同一根钢筋不得有两个接头; 在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率, 应符合下列规定: ( 1) 非预应力筋受拉区不宜超过50%; 受压区和装配式构件连接处不限制。( 2) 预应力筋 受拉区不宜超边25%, 当有可靠保证措施时, 可放宽至50%; 受压区和后张法的螺线端杆不限制。混凝土配合比的质量控制1、 混凝土的施工配制强度可按下式确定fcu,0=fcu,k+1.645式中: fcu,0混凝土施工配制强度( N/mm2) ; fcu,k混凝土设计强度标准值( N/mm2) ; 施工单位的混凝土强度标准差( N/mm2) ; 当承包单位不具有近期的同一品种混凝土强度资料时, 值可按下表取用2、 泵送混凝土的水泥最小用量为300kg/m3; 混凝土水泥最大用量不宜超过550kg/m3。3、 结构用混凝土在施工前应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。施工中如材料有变化时, 应重新申请试配。配合比通知单应附配套的砂、 石、 水泥、 外加剂及配合比试块强度试验单( 30天后及时补送) 。4、 监理工程师应对混凝土生产设备或商品混凝土厂进行实地考查、 考查的主要内容是: （1） 试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全, 是否有完整的技术资料和管理台帐; （2） 技术管理工作系统、 机构设置状态; （3） 有无健全的技术管理制度, 主要包括: 技术合同审核、 材料管理、 质量检验、 混凝土开盘鉴定、 运输、 泵送、 技术档案资料、 操作规程和技术岗位责任制等管理制度。（4） 现场搅拌设备, 特别是计量设备的年检各可靠程度。1、 浇注前的监理工作要点（1） 对混凝土浇筑方案时行审批: 要根据浇筑面积、 浇筑工程量, 劳力组织、 施工设备、 泵车位置、 浇筑顺序、 后浇带或施工缝的位置、 混凝土原材料供应、 保障混凝土浇注的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实, 确保万无一失。（2） 模板、 钢筋应作好预检和隐检, 在浇注混凝土前应再次检查, 确保模板位置、 标高、 截面尺寸与设计相符, 且支撑牢固, 拼缝严密, 模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定正确, 变形的钢筋已矫正, 关键部位应再次查验钢筋品种、 数量、 规格、 插筋、 锚固情况; （3） 检查机具准备, 对搅拌机、 运输车、 料斗、 串筒、 活塞泵、 输送管线, 振捣器等要准备充分, 对可能出现的故障已有所准备。必要时应进行试运转。（4） 混凝土浇灌申请书已办妥; （5） 对天气预报已做了解和必要的冬施、 雨施准备; （6） 水电照明等现场条件已做好, 且应有保证。2、 常规混凝土浇筑过程中的监理要点（1） 对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度开盘鉴定表原则上每天都应根据料源情况进行调整; （2） 混凝土浇筑中, 要加强旁站监理, 严格控制浇注质量, 检查混凝土塌落度, 严禁在已搅拌好的混凝土中注水, 不合格混凝土要退回搅拌站。（3） 检查震捣情况, 不能漏震、 过震、 注视模板、 钢筋的位置和牢固度, 有跑模和钢筋位移情况时应及时处理, 特别注意砼浇注中施工缝、 沉降缝、 后浇带处砼的浇注处理。（4） 对结点中位不同等级混凝土的浇注顺序和浇注混凝土的等级要严格检查、 防止低等级混凝土注入高等混凝土部位。（5） 根据混凝土浇注情况, 在监理工程师指定的时间和部位, 留置监理工程师亲自监制的试块, 并在标养后亲自送到监理试验室在监理人员监督之下做试验, 以验证承包单位的试验结果。（6） 要检查和督促承包单位适时做好成型压光和复盖浇水养护、 防止混凝土出现裂缝。（7） 承包单位拆模要事先向监理工程师提出要注, 经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。3、 冬期混凝土浇注过程中的监理要点（1） 加强监理工程师对冬施的预控工作, 要坚持冬施措施不落实不得施工的原则。冬施方案要根据工程进度、 气温预测、 施工环境做出详细的技术措施方案, 规不定期好测温孔布置、 测温方案、 浇筑方案、 拆模条件。方案要具体, 可操作, 结合工程, 切合实际。照抄照搬, 应付差事的冬施方案要求重做, 重新审批。（2） 冬施方案实施前要认真检查落实, 及时收集天气中期预报, 依气温调整施工进度, 完善施工措施; 对冬施的砼配合比, 外加剂性能, 掺量必须提前做好审定; 对应到场的保温材料的质量和数量要提前检查到位情况; 对拟采取的保温措施要做出科学的判断, 监理工程师应做好必须的热工计算审核; 对商品砼及现场搅拌站的外掺剂, 搅拌方法, 计量等进行必要考察和监控等等。（3） 抓好冬施关键点。监理工程师应根据工程实际情况, 明确冬施监理的关键部位、 关键点的内容, 并加强现场控制。监理工程师必须作好以下册检查和抽测工作: 混凝土实际入模温度的监测; 混凝土外温度及温差的监测、 分析, 必须时要采用措施防止混凝土受冻和裂缝的发生。加强对蓄热覆盖防风措施的督察, 确保覆盖及时到位; 适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题; 督促检查留置混凝土强度试块, 包括同条件和转常温条件试件, 均不得漏作。4、 夏期混凝土浇注过程中的监理要点（1） 对高温环境下影响混凝土的因素进行预测分析, 督促承包单位写好施工措施, 并抓好落实。（2） 监理工程师应从以下方面作好检查和督促; 原材料中, 水泥是否选用合理, 骨料是否有防止升温措施, 外加剂( 缓凝剂) 是否用已被认证的合格产品; 配合比是否考虑了夏期施工塌落度损失大的措施; 浇筑方案是否合理,浇筑速度是否适当; 养护条件是否有保证; 温度控制是否有交( 宜在气温30以下施工) 等等。5、 混凝土的质量评定（1） 应以现场取样试验结果作为鉴定混凝土强度的依据: 结构工程冬期施工尚应留2组同条件养护试块, 一组用以检验混凝土受冻前的强度; 另一组用以检验转入常温养护28天的强度。（2） 混凝土强度检验应以GBJ10787为准。（3） 当对结构强度或对混凝土试件强度的代表性有怀颖时, 可采用非破损检验方法或从结、 构件中钻取芯样方法, 按有关标准的规定, 对结构、 构件中的混凝土强度进行推定, 做为是否应进行处理的依据。6、 混凝土工程缺陷修补的监理要点（1） 混凝土工程的质量缺陷, 秘须按有关标准加以认定, 并经有关方面研究, 由承包单位提出书面修补方案后, 经监理工程师批准方可进行修补; （2） 需修补部位必须认真剔凿, 用高压水及钢线刷将基层冲洗干净; （3） 修补用水泥品咱应与原混凝土的一致, 强度等级一般高于原混凝土等级, 并适量掺加微膨胀剂; 修补部位, 应略高于源混凝土表面, 待达到构件设计强度后, 再将外面凿平。7、 地面与楼面面层施工前, 必须将基层清理干净, 提前1天浇水湿润, 用掺107胶的水泥浆随刷随打均匀, 成活后洒水覆盖养护一周以上。卫生间防水层完成后, 必须作蓄水试验, 蓄水深度在3050, 24小时无渗漏为合格, 并按规定复验。8、 装饰工程同一建筑中的阳台、 楼板、 窗台、 窗套、 腰线、 再蓬、 压顶等各自的几何尺寸应一致, 边角横平竖直, 在同一水平与垂直方向应横顺通线。外爬梯要等距, 均匀一致。9、 内外墙装饰采用面砖的工程, 其面砖必须复试合格后, 方可施工( 吸水率不大于8%) 。并一律进行排砖设计。基础粘结牢固, 无脱层、 空鼓、 表面平整、 洁净。应挂通线或弹线施工, 确保面砖横平竖直, 砖缝用1: 2水泥砂浆采用统一的圆钢压实抹光, 且棱角分明, 整齐一致。室内天棚及墙面抹灰, 先将表面清刷干净, 砼基层增涂刷一遍粘结剂之后, 再用水泥混合砂浆压实抹平, 厚度满足设计要求。踢脚线和阳角护角按设计用水泥砂浆要求( 门窗口同洞口高, 阳角2m高) 。油漆工程应在底油( 清油) 干透后进行。先清理基层, 用腻子修补缺陷, 再满走砂纸, 满刮腻子, 要达到色泽一致, 光亮显影, 油漆要全部到位且无污染。檐口、 腰线、 阳台、 雨蓬、 窗台等突出处墙部分超过50, 必须做滴水截水处理。槽的宽深要满足验评标准要求; 50以内的做鹰嘴, 鹰嘴必须与抹灰一次抹成, 严禁后粘。外窗台标高必须低于内窗台, 且做成斜面。窗台严禁吃口, 倒泛水。散水坡及基层必须按设计要求施工, 伸缩缝间距按不大于6米等分, 转角处按45留缝与主体、 台阶等断开至基层, 防止沉陷时拉裂。女儿墙顶部在外墙面做完后, 靠外墙边缘处最后做饰面压顶, 防止雨水渗入, 外墙皮脱落。四、 屋面工程质量控制: 1、 基层炉渣找坡层( 3%) 和苯板保温层严格按设计要求和规范施工, 保证基层质量。2、 找平层用1: 2.5水泥砂浆一气呵成, 由远而近, 由高到低, 并随时用2米木尺找平, 按规范规定设置分格缝, 其位置应在承重墙处, 缝宽20mm, 高同找平层厚度, 砂浆终凝前取出。3、 找平层与基层应粘结牢固、 无松动、 空鼓、 起砂现象, 表面应做成平整麻面, 结构突出部位及转角处的找平层应做成半径大于10cm的圆角或斜边长度为10-15cm的钝角坡度, 找平层纵面坡度宜控制在3-5%。四、 给、 排水工程1. 管道及阀件、 卫生设备在安装前, 应按有关标准检验其规格、 质量、 型号是否符合要求, 产品应具备出厂检验证、 合格证、 生产厂家等质保证明, 不合格产品不能安装使用。型号规格、 材质变更时, 应由设计出示变更单。2. 给排水管道安装前, 均应清除内部污垢、 杂物、 毛刺。3. 管墩不得在松土上铺设, 必要时须分层夯实, 排水管与立管的弯管靠背处必须作支墩。4. 安装完毕的给水管道均应作水压试验。5. 卫生器具的安装应用水平尺找平, 安装完毕的卫生器具应平整、 美观, 并作好防护。6. 所有给、 排水立管均应在距地面1.5-1.80m间安装管卡, 另外固定水咀、 水箱控制阀门、 洗衣机留头等均应安装固定管卡。7. 排水管道安装