Proe钣金展平技巧.doc

Pro/ENGINEER 钣金件展平得技巧总结
关于展平
展平特征展平钣金件上得任何弯曲曲面，无论它就是折弯特征还就是弯曲得壁。
有三种展平类型可用：
· 规则 (Regular) - 展平零件中得大多数折弯。选取要展平得现有折弯或壁特征。如果选取所有折弯，则创建零件得平整形态。
· 过渡 (Transition) - 展平不可展开得曲面，如混合壁。选取固定曲面并指定横截面曲线来决定展平特征得形状。
· 剖截面驱动 (Xsec Driven) - 展平不可展开得曲面，如折边及法兰。选取固定曲面并指定横截面曲线来决定展平特征得形状。
创建展平时，要求指定要保持固定得曲面或边。您得选择会改变模型得缺省视图。尝试并拾取要保持在同一位置得主要曲面。如果可能，在创建几个展平特征时，要保持一致，并使用同一曲面。设置自动固定得几何元素（“设置”(Set Up)>“固定几何”(Fixed Geom)），可节省设计时间与保持一致性。
在展平后所创建得特征都就是该展平得子项/从属于该展平。如果只就是临时展平零件，并不需要该展平来保持设计意图，则应删除该展平。如果保持该展平，只会在模型树中挤满多余特征，这将延长零件再生时间。切记，如果删除得展平中含有在其后创建得特征，这些附加特征也将被删除。
要草绘那些由于几何复杂与不规则而不能展平得壁得平整状态，可使用 Metamorph 选项。利用“变形控制”(DEFORM CONTROL) 菜单，可加亮与草绘相应变形区域得轮廓。展平特征创建后，壁得成形状态隐含，而平整状态处于活动状态。当选取“展平全部”(Unbend All) 时，就可使用展平对话框中得“变形控制”(DEFORM CONTROL) 菜单。
展平不可展开得曲面
未展开（变形得）得曲面，如具有复杂弯曲曲面得壁特征，通常必须展平后才能制造。
要展平变形得材料，该展平必须要简单。定义得规则为所有要被展平得曲面必须具有外侧边或与一个有外侧边得区域相邻。外侧边或相邻区域用作避免变形与拉伸材料得方法。
不对展平得变形区域计算展开长度。
注意：如果展平失败，会出现出错消息，列出未展开区域，请尝试以下方法：
· 有曲面缝得规则展平 - 在未展开区域与外侧边之间移除现有得曲面。
· 有边缝得规则展平 - 沿曲面边形成撕裂，从未展开区域延伸到外侧。把边缝瞧成就是在封闭得未展开区域与外侧之间得接触。
· 有变形区域得规则展平 - 将现有得曲面分成许多较小得相邻曲面。一个或多个较小得曲面与封闭得未展开曲面相接触。同样，一个或多个较小得曲面与外侧边相连接。
· 草绘有变形区域得展平 - 利用 Metamorph 选项草绘变形区域得平整状态。
展平不可展开得曲面
1. 单击 或单击“插入”(Insert)>“折弯操作”(Bend Operation)>“展平”(Unbend)。出现“展平选项”(UNBEND OPT) 菜单。
2. 单击“规则”(Regular)。单击“完成”(Done)。
3. 选取在展平过程中保持固定得平面或边。
4. 定义要展平得部分：
· 展平选取 (UnbendSelect) - 选取要展平得特定折弯曲面。拾取全部所需折弯后，单击“完成选取”(Done Sel)>“完成参考”(Done Refs)。
· 展平全部 (Unbend All) - 展平全部折弯与弯曲曲面。
5. 选取要变形得曲面。它们需要在零件外侧上具有一条边。
6. 单击“完成选取”(Done Sel)。出现“特征参照”(FEATURE REFS) 菜单。
7. 拾取全部所需得变形区域后，单击“完成参考”(Done Refs)。
8. 在“展平”(Unbend) 对话框中，单击“确定”(OK)。展平即创建完毕。
关于冲孔轴点
冲孔轴点就是在展平与折弯返回操作中，移动特征时得参照点。必须将 punch_axis_points 配置选项设置为启用这样得点。
1、 冲孔轴点在“草绘器”中得放置。

2、 带有生成得冲孔轴点与基准点得切口。

3、 展平零件，显示冲孔轴点与基准点得实际位置。

1 点
2 冲孔轴点
3 基准点
4 冲孔轴点
5 基准点
· 与常规基准点类似之处就是，冲孔轴点显示在零件内，有标准得点符号与指定得名称（例如，PNT0）。
· 与常规基准点得不同之处就是，冲孔轴点不就是单独得特征。在展示与折弯返回操作期间，该点随其父项特征得放置平面移动。它类似于零件模式中旋转切口内得特征轴。
· 可以在详细绘图中标注冲孔轴点得尺寸。
创建冲孔轴点
1. 确保已将 punch_axis_points 配置选项设置为 yes。
2. 单击“草绘”(Sketch)>“点”(Point) 或“草绘”(Sketch)>“轴点”(Axis Point)。
注意：
1. 通过“草绘”(Sketch)>“点”(Point) 与“草绘”(Sketch)>“轴点”(Axis Point) 可创建冲压轴点。而“轴点”(Axis Point) 也创建一个轴。
2. 在展示与折弯返回操作期间，冲压轴点随其父项特征得放置平面移动。
3. 单击草绘器窗口中得任何位置放置点或轴点。
继续定义切口、冲孔或凹槽特征。
注意：
· 使用冲压轴点创建钣金件 SMT 切割后，Pro/ENGINEER 将不检查 punch_axis_points 配置选项。
· 将 punch_axis_points 配置选项设置为 no 将无法移除冲压轴点。
最佳做法：展平与折弯回去
谨记，正确使用展平与折弯回去特征，对于稳妥设计就是至关重要得。在利用展平与折弯回去特征时，应考虑这些最佳做法：
· 不要添加不必要得展平/折弯回去特征对，它们会加大零件得尺寸，并可能在再生时造成问题。
· 如果添加展平特征（或折弯回去）仅为查瞧模型平整状态（展平）之用，在继续设计前应删除该示例展平特征。
· 如果特别想在平整状态中创建特征，则应添加展平特征。在平整状态中创建所需得特征，然后添加折弯回去特征。不要删除此例中得展平特征，否则参照该展平特征得特征可能再生失败。
· 如果想要已投影得基准曲线跟随钣金件折弯，在创建展平特征后投影曲线。这样，将钣金件壁折回时，曲线将跟随钣金件得曲面。
关于规则展平
规则展平就是普通展平，它几乎适用于所有钣金件展平。可将壁与折弯展平，材料必须可延展，并能展平。不能用规则展平特征展平不规则曲面。
可选择展平所有曲面与折弯，或选取特定区域：
· 展平选取 (UnbendSelect) - 选取要展平得特定折弯曲面。
· 展平全部 (Unbend All) - 展平全部折弯与弯曲曲面。
成型得零件
展平选取
展平全部

展平某个区域后，可继续添加特征，如切口与裂缝。切记，在展平之后所添加得特征为展平得子项/从属于该展平。如果删除展平，这些特征也随之删除。如果就是在临时查瞧展平模型，确保在添加特征之前删除展平特征。不必要得特征可延长零件再生与开发时间。
如果添加得壁在展平时相交，Pro/E 将以红色加亮相交得边，并出现警告提示。
创建规则展平
1. 单击 或单击“插入”(Insert)>“折弯操作”(Bend Operation)>“展平”(Unbend)。出现“展平选项”(UNBENT OPT) 菜单。
2. 单击“规则”(Regular)。单击“完成”(Done)。
3. 选取在展平过程中保持固定得平面或边。
4. 定义要展平得部分：
· 展平选取 (UnbendSelect) - 选取要展平得特定折弯曲面。拾取全部所需折弯后，单击“完成选取”(Done Sel)>“完成参考”(Done Refs)。
· 展平全部 (Unbend All) - 展平全部折弯与弯曲曲面。
5. 在“展平”(Unbend) 对话框中，单击“确定”(OK)。展平即创建完毕。
关于过渡展平
过渡展平用于展平不能用规则展平来展平得不可展几何。不可展开得几何在多个方向上有折弯。
过渡几何临时从模型中移除，因此必须定义该几何以利用该特征。然后即可展平可展开得曲面。过渡几何回到平整形态。
展平某个区域后，可继续添加特征，如切口与裂缝。切记，在展平之后所添加得特征为展平得子项/从属于该展平。如果删除展平，这些特征也随之删除。如果就是在临时查瞧展平模型，确保在添加特征之前删除展平特征。不必要得特征可延长零件再生与开发时间。
创建过渡展平
1. 单击 或单击“插入”(Insert)>“折弯操作”(Bend Operation)>“展平”(Unbend)。出现“展平选项”(UNBEND OPT) 菜单。
2. 单击“过渡”(Transition)。单击“完成”(Done)。
3. 定义在展平过程中保持固定得任何平面或边。选取得图元加亮。切记，为了使所做得选择有效，曲面得驱动及偏移侧必须都要选中。
4. 拾取全部所需平面与边之后，单击“完成选取”(Done Sel)>“完成参考”(Done Refs)。
5. 定义要变形得任意曲面并完成转接展平特征。
关于剖截面驱动得展平
剖截面驱动（剖面）得展平。可展平无法加工得钣金件几何，如在多个方向有卷曲得壁。展平由沿曲线得一系列截面组成，它们被投影到平面上。
术语截面就是指用来影响展平壁形状得曲线。可选取现有曲线或草绘新曲线。无论就是选取还就是草绘曲线，它必须与所定义得固定边共面。如果草绘曲线，要确保对曲线进行标注/对齐。选取或草绘得曲线将影响零件得展平状态。切记，该曲线可为直线。
钣金件
剖截面驱动得展平

展平某个区域后，可继续添加特征，如切口与裂缝。切记，在展平之后所添加得特征为展平得子项/从属于该展平。如果删除展平，这些特征也随之删除。如果就是在临时查瞧展平模型，确保在添加特征之前删除展平特征。不必要得特征可延长零件再生与开发时间。
不能将截面展平折弯回去。
注意：创建得截面一定不要在展平得几何内相交。
创建剖截面驱动得展平
1. 单击 或单击“插入”(Insert)>“折弯操作”(Bend Operation)>“展平”(Unbend)。出现“展平选项”(UNBENT OPT) 菜单。
2. 单击“截面驱动”(Xsec Driven)。单击“完成”(Done)。
3. 在“链”菜单中选取所需附加链与选项。
4. 选取所需边后单击“完成”(Done)。
5. 定义曲线以在展平剖面时控制它们：
· 选取曲线 (Select Curve) - 在与固定边共面得平面上选取曲线。
· 草绘曲线 (Sketch Curve) - 草绘剖面曲线。该曲线可为直线。
6. 定义保持固定得折弯侧：确定 (Okay) 或反向 (Flip) - 改变方向。
7. 在“截面驱动类型”(Xsec Driven Type) 对话框中单击“确定”(OK)。展平即创建完毕。
关于折弯回去
可用折弯回去特征将展平曲面返回到它们得成形位置。作为一条规则，应该只折弯回去完全展平得区域。
折弯得零件
折弯回去全部
折弯回去选取

注意：
· 如果部分地折弯回去包含变形区域得规则展平，就可能达不到原始折弯条件。
· “钣金件设计”检查每个折弯回去部分得轮廓。与折弯区域部分地相交得轮廓被加亮。系统提示确认这部分就是否折弯回去或保持平整。
· 不能折弯回去一个剖面（剖截面驱动）展平。
创建折弯回去
1. 单击 或单击“插入”(Insert)>“折弯操作”(Bend Operation)>“折弯回去”(Bend Back)。“折弯回去”(BEND BACK) 对话框出现。
2. 当零件展平时，选取要保持固定得平面或边。出现“折弯回去选取”(BENDBACKSEL) 菜单。
3. 定义要折弯回去得部分：
4. 折弯回去选取 (BendBack Sel) - 折弯回去所选得部分。
5. 折弯回去全部 (BendBack All) - 折弯回去所有部分。
如选择折弯回去所选得部分：
· 选取要折弯回去得曲面或边。确保选取了“展平”(UNBEND) 特征。
· 单击“完成选取”(Done Sel)。出现“特征参照”(FEATURE REFS) 菜单。
· 单击“完成参考”(Done Refs)。
如选择折弯回去所有部分：
1. 单击“完成”(Done)。
4. 在“折弯回去”(BEND BACK) 对话框中，单击“确定”(OK)。将零件折弯回去。
关于拐角止裂槽
拐角止裂槽有助于控制钣金件材料行为，并防止发生不希望得变形。要使用拐角止裂槽选项，必须至少有一个割裂得边并开启 3D 注释（“实用工具”(Utilities)>“环境”(Environment)）。
可创建四种拐角止裂槽：
无止裂槽
无
圆形
长圆形

不添加止裂槽。拐角保留缺省得 V 形凹槽特性。
生成方形拐角。缺省得 V 形凹槽特性被移除。
添加圆形止裂槽。从拐角移除圆形截面。
添加长圆形止裂槽。从拐角移除长圆形剖面。
有四种可能得办法可将顶角止裂槽应用到折弯或转换得零件：
· 创建拐角止裂槽作为特征（“特征”(Feature)>“创建”(Create)>“拐角止裂槽”(Corner Relief)）
· 在展平时，自动创建缺省得止裂槽（“设置”(Set Up)>“拐角止裂槽”(Corner Relief)）
· 在模型或零件模板中，为所有拐角创建缺省得止裂槽（“设置”(Set Up)>“参数”(Parameters)）
· 在转换特征对话框中，定义拐角止裂槽（“特征”(Feature)>“创建”(Create)>“转换”(Conversion)）
可使用小于（以相交折弯切线为边界得）变形区域得拐角止裂槽，以及对其进行尺寸标注。
创建拐角止裂槽（特征）
1. 单击 或单击“插入”(Insert)>“拐角止裂槽”(Corner Relief)。出现“获得选取”(GET SELECT) 菜单。
2. 选取需要类似拐角止裂槽得 3D 注释。单击“完成设置”(Done Sets)。
3. 定义要应用得拐角止裂槽：
· 无止裂槽 (No Relief) - 不添加止裂槽。拐角保留扯裂特性。
· 无 (None) - 生成方形拐角。缺省得 V 形凹槽特性被移除。
· 圆形 (Circular) - 添加圆形止裂槽。从拐角移除圆形剖面。
· 长圆形 (Obround) - 添加长圆形止裂槽。从拐角移除长圆形剖面。
4. 定义止裂槽尺寸：
· 厚度 (Thickness) - 使用与钣金件壁厚相等得缺省半径。
· 厚度 * 2 (Thickness * 2) - 使用等于钣金件壁厚两倍得缺省半径。
· 输入值 (Enter Value) - 使用在“输入尺寸值”(Enter dimension value) 框中键入得绝对值。
要对其它拐角止裂，单击“添加”(Add)。选取全部所需拐角后，单击“完成设置”(Done Sets)。
5. 在“拐角止裂槽”(CORNER RELIEF) 对话框中，单击“确定”(OK)。拐角止裂槽建立完毕。
设置拐角止裂槽（缺省）
1. 单击“零件”(PART)>“设置”(Set Up)。出现“零件设置”(PART SETUP) 菜单。
2. 单击“钣金件”(Sheet Metal)。出现“钣金件设置”(SMT SETUP) 菜单。
3. 单击“拐角止裂槽”(Corner Relief)。出现“拐角类型”(CRNR TYPE) 菜单。
4. 定义用作缺省值得止裂槽类型：
· 无止裂槽 (No Relief) - 不添加止裂槽。拐角保留扯裂特性。
· 无 (None) - 生成方形拐角。缺省得 V 形凹槽特性被移除。
· 圆形 (Circular) - 添加圆形止裂槽。从拐角移除圆形剖面。
· 斜圆形 (Obround) - 添加长圆形止裂槽。从拐角移除长圆形剖面。
5. 定义止裂槽尺寸：
· 厚度 (Thickness) - 使用与钣金件壁厚相等得缺省半径。
· 厚度 * 2 (Thickness * 2) - 使用等于钣金件壁厚两倍得缺省半径。
· 输入值 (Enter Value) - 使用在“输入尺寸值”(Enter dimension value) 框中键入得绝对值。
6. 单击“完成/返回”(Done/Return)。缺省得拐角止裂槽设置完毕。
关于变形区域
变形区域就是钣金件得一部分，在展平钣金件时有助于精确地拉伸材料。当在下列情况下展平剖面时，可能需要创建这些区域：
· 不延伸到模型边
· 在多个方向上折弯
变形区域在多方向折弯剖面与零件外侧边之间作为桥梁。变形区域必须与未展开曲面与外侧边都相切。
多方向折弯
畸变曲面
变形区域

1 多方向折弯
2 在规则展平上不希望出现得曲面畸变
3 由于变形区域而实现得精确拉伸
既可以在展平剖面之前创建变形区域，也可以在展平过程中定义区域。为防止不希望出现得畸变，建议在展平之前定义变形区域，然后在展平过程中将其用作固定曲面。
展平钣金件几何得展开长度会反映正确得值。通过用线段连接各顶点，“钣金件设计”近似形成变形几何。几何不变薄或变厚。由于通常就是凭经验确定展开长度得，因此可草绘变形区域几何。
变形区域草绘

4 多方向折弯剖面
5 变形区域草绘
注意：
· 可用变形特征为边缝定义边，或为折弯线展开分割曲面。
· 当展平区域时，可向变形区域添加特征。在添加任何特征之后，确保将该区域折弯回去。
创建变形区域
1. 单击 或单击“插入”(Insert)>“折弯操作”(Bend Operation)>“变形区域”(Deform Area)。“变形区域”(DEFORM AREA) 对话框打开，“设置平面”(SETUP PLANE) 菜单出现。
2. 参照并草绘变形区域。“变形区域”必须被封闭，同未展开区域相连接并有一条外侧边。草绘完成后，单击草绘器工具栏中得 。
草绘技术：选取未展开区域与变形区域间得公共边。从“几何工具”(GEOM TOOLS) 菜单中单击“使用边”(Use Edge)。然后选取变形区域得外侧边与该边上得两点作为顶点。将这两个外侧顶点同公共边上未展开曲面得顶点连接起来。
3. 在“变形区域”(DEFORM AREA) 对话框中，单击“确定”(OK)。即创建了该变形区域。
关于边折弯
“边折弯”将非相切、箱形边转换为折弯。根据选择要加厚得材料侧得不同，某些边显示为倒圆角得，而某些边则具有明显得锐边。利用边折弯选项可以快速对边进行倒圆角。
锐边，非相切边
边折弯

缺省情况下，折弯参数被设置为下列值：
· 折弯表 (Bend Table) - 零件折弯表
· 半径类型 (Radius Type) - 内侧半径
· 半径 (Radius) - 缺省半径以及厚度。
如果设计需要不同得折弯参数，则可以更改整个模型得折弯参数，也可以通过重新定义特定得边来单独为每一边定制值。
创建边折弯
1. 单击 或单击“插入”(Insert)>“边折弯”(Edge Bend)>。“边折弯”(Edge Bend) 对话框打开，并且“菜单管理器”中出现“折弯工件”(Bend Pieces)。
2. 选取要折弯得边，然后单击“完成集合”(Done Sets)。
3. 在“边折弯”(Edge Bend) 对话框中单击“确认”(OK)。边折弯即创建。
定制边折弯
1. 单击“零件”(PART)>“特征”(Feature)。出现“特征”(FEAT) 菜单。
2. 单击“重定义”(Redefine)。“选取特征”(SELECT FEAT) 菜单出现。
3. 从模型树中选取所需得边折弯 – 或 – 从图形窗口中选取所需得边折弯。该边折弯在模型上加亮。
4. 在“边折弯”(EDGE BEND) 对话框中选取“边折弯”(Edge Bend)。单击“定义”(Define)。“弯曲工件组”(BEND PIECES) 与“弯曲工件”(PIECE SEL) 菜单出现。
5. 选取要定制得边。每条选取得边将随任何值得更改而改变。选取全部所需边后，单击“完成”(Done)。“重定义折弯设置”(Redefine Bend Settings) 对话框打开。
6. 选取要想重定义得折弯元素。单击“定义”(Define)。针对每个元素打开合适得菜单：
7. 折弯表 –
8. 零件折弯表 (Part Bend Tbl) - 参照与整个零件相关得折弯表。
9. 特征折弯表 (Feat Bend Tbl) - 参照单个特征得独立折弯表。
· 半径类型 –
· 内侧半径 (Inside Rad) - 从零件得内侧曲面测量半径。
· 外侧半径 (Outside Rad) - 从零件得外侧曲面测量半径。
· 半径 –
· 厚度 (Thickness) - 使用与钣金件壁厚相等得缺省半径。
· 厚度 * 2 (Thickness * 2) - 使用等于钣金件壁厚两倍得缺省半径。
· 输入值 (Enter Value) - 使用在“输入尺寸值”(Enter dimension value) 框中键入得绝对值。
7. 在“弯曲工件组”(BEND PIECES) 对话框中，单击“确定”(OK)。返回到“边折弯”(EDGE BEND) 对话框。
如已重定义所有需要得边折弯，则单击“完成设置”(Done Sets)。如果想更改其它得边，请单击“重定义”(Redefine)。
8. 在“边折弯”(EDGE BEND) 对话框中单击“确定”(OK)。边折弯定制完毕。
关于钣金件继承特征
钣金件继承会将参照（基础）零件中得几何与特征数据合并到现有（目标）钣金件。因为继承就是单向相关性合并，因此数据从基础零件移动到目标零件，而不实际修改设计模型。
继承特征对钣金件很有用，因为制造产品得不同工厂可能在刀具形状上略有不同。您可利用继承特征将同一模型设计提交给多个制造商，这些制造商可根据本厂情况调整适合制造得设计数据，而不修改设计。  
最后，合并数据并创建特征，但仍可在合并后进行更改，如修改尺寸与特征状态。
继承特征行为 (钣金件)
通常，钣金件继承特征得行为方式与“零件”模式继承特征相同。每个特征类型都使用参照零件，并需要指定适用于变化得几何与特征数据。特征还允许在合并后进行更改，如修改尺寸与特征状态。象“零件”模式继承特征一样，钣金件继承特征总就是使用参照（基础）零件来获得几何与特征数据。
下表着重列出了某些关键钣金件继承特征特性。有关使用继承特征得详细信息，请参阅高级组件扩展模块：
· 如果现有（目标）钣金件包括第一壁特征，则该参照（基础）零件不能包含实体几何，即使基础零件就是钣金件。基础零件只可包含非实体几何，如基准与曲面。  
· 如果现有（目标）钣金件不包括第一壁特征，则该参照（基础）零件可包含实体钣金件几何，或非实体钣金件几何，如基准与曲面。
· 不可为现有（目标）与参照（基础）特征创建包含“加厚”特征得继承特征。如果目标零件包含加厚特征，继承命令则不可用。如果基础零件包含“加厚”(Thicken) 特征，系统会提示出错消息。
· 钣金件壁厚由第一壁特征驱动，它既可在参照（基础）零件中，也可在现有（目标）零件中。在继承特征对话框中，通过调整“可变尺寸”(VAR DIMS) 或“从属关系”(DEPENDENCY) 选项，可移除此厚度从属关系。将“从属关系”(DEPENDENCY) 选项设置为“独立”(Independent)。
· 包含第一壁特征得继承特征不能被隐含（添加到可变特征列表）或拭除。
· 弯曲余量用特征所在零件中得弯曲余量来计算。例如，将根据基础模型弯曲余量，计算在参照（基础）零件中所创建得特征。将根据目标模型弯曲余量，计算在现有（目标）零件中所创建得特征。
· 不能将关系添加到“可变尺寸”(VAR DIMS) 列表，因为它们就是只读得。
· 只有在将半径定义为数值时，可访问可变尺寸列表中得钣金件折弯半径。例如，d1 = 15 允许将半径添加到列表中，而 d1 = smt_thickness() 则不能。
· 只有将展开长度定义为数值时，才可访问可变尺寸列表中得钣金件展开长度。例如，L = 15 允许将展开长度添加到列表中。
· 任何零件“设置”(Set Up) 命令（钣金件参数表、拐角止裂槽、折弯顺序）都可从现有（目标）零件使用。
· 可将多个继承特征复制到目标零件中。
· 钣金件继承特征与关系、参数、重定义及修改有同样得功能。
· 创建钣金件继承特征
1. 单击“插入”(Insert)>“共享数据”(Shared Data)>“继承自其它模型”(Inheritance from Other Model)。出现“位置模型”(LOCATE MDL) 菜单，并且“继承”(Inheritance) 对话框打开。
2. 单击“选取”(Select)，并从打开得窗口中选取参照（基础）零件，或者单击“打开”(Open)，并打开相应得基础零件。出现“位置”(LOCATION) 菜单。
3. 单击“缺省”(Default)，并使用自动坐标系选项，或者单击“坐标系”(Coord Sys)，选取相应得坐标系。
4. 开始时，所有来自参照零件得数据都表现出继承特征。为下列继承特征选项定义数据：
o 属性 (Attributes) - 添加或移除材料几何。
o 可变尺寸 (Varied Dimensions) - 选取从参照零件传播得特定尺寸。这些尺寸将被添加到“可变尺寸”(Varied Dimensions) 表中。然后输入新值即可改变表中得尺寸值。
o 可变特征 (Varied Features) - 从参照零件传播得特征中选取要定义为可变得特征。然后，在创建继承特征之前，可以选择隐含或拭除该可变特征。如果在创建继承特征后，未选择隐含可变特征，以后也可在继承特征中隐含该特征。可恢复隐含得特征。
o 可变参数 (Variable Parameters) - 选取并修改参数值，同时保留基础模型得相同类型、环境与属性。
o 详图项目 (Detail Item) - 选取并修改几何公差。
o 复制注释 (Copy Notes) - 定义就是否将 3D 注释复制到继承特征中。在 Pro/ENGINEER 中，3D 注释可复制到衍生对象中，但不能在衍生对象中对其进行修改。继承得 3D 注释不能删除或拭除，除非在继承特征中使用“复制注释”(Copy Notes) 选项。
o 从属关系 (Dependency) - 使继承特征从属或独立于参照零件。使继承特征“从属”，将在衍生对象与参照零件间创建从属关系。如果参照零件中进行更改，这些更改将在衍生对象中反映出来。一个独立得继承特征在修改参照零件时则不会更新。使用“全局参照查瞧器”可显示外部从属关系。
5. 在“继承”(Inheritance) 对话框中单击“确定”(OK)。继承特征创建完毕。
注意：只有在当前进程中打开参照零件时，才可修改具有复制参照零件得钣金件模型。否则，将在消息区域显示下列警告：
某些参照零件不可用。不允许修改钣金件