室内地坪施工方案(00002).docx

室内地坪施工方案统建农民拆迁安置小区（金河绿洲）室内地平施工方案成都建筑工程集团总公司金河绿洲项目部2017年6月目 录一、工程概况1二、编制依据2三、施工准备2四、施工工艺3五、质量验收标准9六、质量保证措施10七、质量问题及质量记录11八、成品保护措施12九、安全、文明施工保证措施13一、工程概况1、工程简介：工程名称：统建农民拆迁安置小区（金河绿洲）工程地址：成都市双流区九江镇建设单位：成都天府新区三怡新农村投资有限公司设计单位：四川屹华建筑设计有限公司监理单位：四川建鑫工程监理有限公司施工单位：成都建筑工程集团总公司本项目建筑结构形式为框架剪力墙结构，设计使用年限为50年；抗震设防裂度为七度，结构抗震等级为二级，建筑抗震类别为丙类。用地位于成都市双流区九江镇，场地由2个地块组成，五显庙路西侧为A地块，东侧为B地块；总建筑面积284960.47平方米，其中：地上部分为213798.17平方米，地下室为71162.3平方米。2、施工部位：区域部位工序做法住宅公共部 位消防楼梯间、楼梯平台、楼梯踏步、前室（楼8）20厚1：2.5水泥砂浆铁板压光（踢踏步自拉防滑槽）水泥砂浆水灰比0.4-0.5结合层一道钢筋混凝土结构板水井（楼2）20厚1：2.5水泥砂浆保护层压光，上翻墙面5001.5厚JS-防水涂膜（防水层）最薄15厚1：3水泥砂浆找坡，4%坡向地漏，上翻墙面500钢筋混凝土结构板强弱电井、风井（楼4）钢筋混凝土结构层基层清理，局部找补商业及配套房部 分商业、物管及配套用房（楼1）40厚C20豆石混凝土面层压光钢筋混凝土结构板垃圾收集点（地1）15厚1：2.5水泥砂浆保护层压光1.5厚JS-防水涂膜（防水层）最薄15厚1：3水泥砂浆找平兼找坡，1%坡向地漏钢筋混凝土结构板消防控制室（地7）配套成品250高防静电架空活动金属地板20厚1：3水泥砂浆找平刷水泥浆一道钢筋混凝土板上刷水泥浆一道住宅套内部 分客厅、餐厅、卧室、户内走道(楼1；地2)40厚C20豆石混凝土面层压光钢筋混凝土结构板客厅阳台、生活阳台（楼5）40厚C20豆石混凝土面层压光1.5厚JS-防水涂膜（防水层）最薄15厚1：3水泥砂浆找坡，1%坡向地漏钢筋混凝土结构板 地下室部分非机动车坡道30厚1：2.5水泥豆石地面拉毛，间距40mm切割4mm宽*5mm深的防滑槽钢筋混凝土楼板或基层机动车坡道100厚C25细石混凝土压光刻纹钢筋混凝土楼板或基层汽车库非机动车库100厚细石混凝土，车道位置掺水泥原色非金属骨料（金刚砂耐磨粉；掺量为4Kg/），1：1水泥砂子随打随抹分两次成活刷水泥浆一道钢筋混凝土楼板或基层二、编制依据1、建筑设计图及设计变更；2、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20103、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20154、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013三、施工准备1、材料及主要机具：（1）混凝土：采用C20豆石混凝土，由商品混凝土；（2）水泥砂浆：采用1：2.5和1：3水泥砂浆，由搅拌站提供；（3）水泥：采用PC42.5普通硅酸盐水泥，进场应具有出厂合格证、取样试验报告单（检测合格）（4）主要机具：运输斗车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子、电动抹子。2、作业准备：（1）室内顶板及墙面腻子已完成（乳胶漆还未施工），墙面上已弹好+1.0m水平线。（2）穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。（3）门口用水泥砂浆固定玻璃条，做出面层高度，玻璃条外露1cm，其上平为地面上平。（4）室内压槽水管已安装并固定（采用压槽时预留的扎丝绑扎固定），各班组之间已完成工序交接手续。（5）混凝土浇筑前应对楼地面进行关水湿润，关水湿润时间不小于24h；检查楼地面是否有渗水情况，若有渗水应在混凝土浇筑前采用水泥基防水料涂刷楼地面渗漏处，宽度不小于渗漏边缘外300mm。（6）施工人员以完成技术交底及安全技术交底，上岗前已进行培训，明确施工方法及技术要点。四、施工工艺室内压槽水管安装完成后应采用压槽时预留的扎丝进行绑扎固定；混凝土浇筑时应采取相应措施加强水管处地坪（采用耐碱网格布加强，其宽度不小于200mm）；防止混凝土厚薄不均产生裂缝。1、消防楼梯间、楼梯平台、楼梯踏步、前室：（1）基层处理：基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。（2）采用水灰比为0.4-0.5的水泥砂浆满铺一道，内掺建筑胶。（3）20mm厚1:2.5水泥砂浆施工，根据设计进行面层处理（铁板压光，踢踏步自拉防滑槽）。2、水井：（1）基层处理：基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。（2）最薄处15厚1：3水泥砂浆找坡，4%坡向地漏，上翻墙面500。（3）做1.5mm厚JS-防水涂膜，防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等质量缺陷。（4）20厚1：2.5水泥砂浆保护层（上翻墙面500），根据设计进行面层处理（压光）。3、强弱电井、风井：（1）基层处理：基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。（2）采用1：3水泥砂浆进行局部找补。4、商业、物管及配套用房：（1）基层清理、关水湿润：将楼面的附着物清理干净，清除松动的混凝土以及浆皮，并用扫帚扫净；在混凝土施工前一天将楼面关水充分湿润。（2）贴灰饼：根据面层的厚度贴豆石混凝土灰饼、间距为1.50米。灰饼做成5见方的形状，灰饼面的标高同细石混凝土面。（3）在铺设豆石混凝土之前，做水灰比为0.40.5（重量比）的素水泥浆结合层。（4）铺豆石混凝土：将豆石混凝土铺均匀，然后用刮杠按照+1.00水平控制线与灰饼刮平；刮平后将已经硬化的灰饼敲掉，并用细石混凝土补平；然后用滚筒进行往返纵横滚压，直至表面出现泌水现象，然后用1：1干粉均匀撒在上面，再用刮杠由内向外退着进行刮平。（5）铁抹子压第一遍：当面层收水后用木抹子用力搓打、抹平、将干粉与细石混凝土浆混合，使面层达到结合紧密；木抹子抹平后立即用铁板压抹第一遍，直到出浆为止。（6）第二遍抹压：面层初凝后、人踩上去有脚印但不下陷时，用铁板抹压第二遍，边抹边将坑凹填平，要求不漏压、表面压平压光。（7）抹压第三遍：在水泥砂浆进入终凝前（人踩上去稍有脚印）、铁抹子抹压不再有抹纹时，进行第三遍抹压，用铁板将第二遍抹压留下的抹纹压平压实、收光（必须在终凝前完成）。（8）养护：地面压光完工24小时后进行浇水养护7天，养护期间禁止上人。5、垃圾收集点：（1）基层处理：基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。（2）最薄处15厚1：3水泥砂浆找平兼找坡，4%坡向地漏。（3）做1.5mm厚JS-防水涂膜，防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等质量缺陷。（4）15厚1：2.5水泥砂浆保护层，根据设计进行面层处理（压光）。6、消防控制室：（1）基层处理：基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。（2）在铺设水泥砂浆之前，刷素水泥浆结合层一道。（3）20厚1：3水泥砂浆找平，根据设计进行面层处理。（4）铺配套成品防静电架空活动金属地板（250mm高）7、客厅、餐厅、卧室、户内走道：（1）基层清理、关水湿润：将楼面的附着物清理干净，清除松动的混凝土以及浆皮，并用扫帚扫净；在混凝土施工前一天将楼面关水充分湿润。（2）贴灰饼：根据面层的厚度贴豆石混凝土灰饼、间距为1.50米。灰饼做成5见方的形状，灰饼面的标高同细石混凝土面。（3）在铺设豆石混凝土之前，做水灰比为0.40.5（重量比）的素水泥浆结合层。（4）铺豆石混凝土：将豆石混凝土铺均匀，然后用刮杠按照+1.00水平控制线与灰饼刮平；刮平后将已经硬化的灰饼敲掉，并用豆石混凝土补平；然后用滚筒进行往返纵横滚压，直至表面出现泌水现象，然后用1：1干粉均匀撒在上面，再用刮杠由内向外退着进行刮平。（5）铁抹子压第一遍：当面层收水后用木抹子用力搓打、抹平、将干粉与豆石混凝土浆混合，使面层达到结合紧密；木抹子抹平后立即用铁板压抹第一遍，直到出浆为止。（6）第二遍抹压：面层初凝后、人踩上去有脚印但不下陷时，用铁板抹压第二遍，边抹边将坑凹填平，要求不漏压、表面压平压光。（7）抹压第三遍：在水泥砂浆进入终凝前（人踩上去稍有脚印）、铁抹子抹压不再有抹纹时，进行第三遍抹压，用铁板将第二遍抹压留下的抹纹压平压实、收光（必须在终凝前完成）。（8）养护：地面压光完工24小时后进行浇水养护7天，养护期间禁止上人。8、客厅阳台、生活阳台：（1）基层清理、关水湿润：将楼面的附着物清理干净，清除松动的混凝土以及浆皮，并用扫帚扫净；在混凝土施工前一天将楼面关水充分湿润。（2）最薄15厚1：3水泥砂浆找坡，1%坡向地漏。（3）做1.5mm厚JS-防水涂膜，防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等质量缺陷。（4）贴灰饼：根据面层的厚度贴豆石混凝土灰饼、间距为1.50米。灰饼做成5见方的形状，灰饼面的标高同细石混凝土面。（5）在铺设豆石混凝土之前，做水灰比为0.40.5（重量比）的素水泥浆结合层。（6）铺豆石混凝土：将豆石混凝土铺均匀，然后用刮杠按照+1.00水平控制线与灰饼刮平；刮平后将已经硬化的灰饼敲掉，并用细石混凝土补平；然后用滚筒进行往返纵横滚压，直至表面出现泌水现象，然后用1：1干粉均匀撒在上面，再用刮杠由内向外退着进行刮平。（7）铁抹子压第一遍：当面层收水后用木抹子用力搓打、抹平、将干粉与细石混凝土浆混合，使面层达到结合紧密；木抹子抹平后立即用铁板压抹第一遍，直到出浆为止。（8）第二遍抹压：面层初凝后、人踩上去有脚印但不下陷时，用铁板抹压第二遍，边抹边将坑凹填平，要求不漏压、表面压平压光。（9）抹压第三遍：在水泥砂浆进入终凝前（人踩上去稍有脚印）、铁抹子抹压不再有抹纹时，进行第三遍抹压，用铁板将第二遍抹压留下的抹纹压平压实、收光（必须在终凝前完成）。（10）养护：地面压光完工24小时后进行浇水养护7天，养护期间禁止上人。9、非机动车坡道：（1）基层清理、洒水湿润：将楼面的附着物清理干净，清除松动的混凝土以及浆皮，并用扫帚扫净；在混凝土施工前一天将板面洒水充分湿润。（2）贴灰饼：根据面层的厚度贴1：2.5水泥豆石灰饼、间距为1.50米。灰饼做成5见方的形状，灰饼面的标高同细石混凝土面。（3）铺1：2.5水泥豆石混凝土：将豆石混凝土铺均匀，然后用刮杠按照灰饼刮平；刮平后将已经硬化的灰饼敲掉，并用豆石混凝土补平；然后用滚筒进行往返纵横滚压，直至表面出现泌水现象，然后用1：1干粉均匀撒在上面，再用刮杠由内向外退着进行刮平。（4）铁抹子压第一遍：当面层收水后用木抹子用力搓打、抹平、将干粉与豆石混凝土浆混合，使面层达到结合紧密；木抹子抹平后立即用铁板压抹第一遍，直到出浆为止。（5）第二遍抹压：面层初凝后、人踩上去有脚印但不下陷时，用铁板抹压第二遍，边抹边将坑凹填平，要求不漏压、表面压平压光。（6）抹压第三遍：在水泥砂浆进入终凝前（人踩上去稍有脚印）、铁抹子抹压不再有抹纹时，进行第三遍抹压；当第三遍抹压完成后进行拉毛处理（随第三遍抹压随抹随拉毛）。（7）养护：地面压光完工24小时后进行浇水养护7天，养护期间禁止上人。（8）切割防滑槽：当地面混凝土强度达到切割强度后，进行防滑槽切割，切割防滑槽要求：间距40mm切割4mm宽*5mm深。10、机动车坡道：（1）基层清理、洒水湿润：将楼面的附着物清理干净，清除松动的混凝土以及浆皮，并用扫帚扫净；在混凝土施工前一天将板面洒水充分湿润。（2）贴灰饼：根据面层的厚度贴豆石混凝土灰饼、间距为1.50米。灰饼做成5见方的形状，灰饼面的标高同细石混凝土面。（3）铺细石混凝土：将细石混凝土铺均匀，然后用刮杠按照灰饼刮平；刮平后将已经硬化的灰饼敲掉，并用豆石混凝土补平；然后用滚筒进行往返纵横滚压，直至表面出现泌水现象，然后用1：1干粉均匀撒在上面，再用刮杠由内向外退着进行刮平。（4）铁抹子压第一遍：当面层收水后用木抹子用力搓打、抹平、将干粉与细石混凝土浆混合，使面层达到结合紧密；木抹子抹平后立即用铁板压抹第一遍，直到出浆为止。（5）第二遍抹压：面层初凝后、人踩上去有脚印但不下陷时，用铁板抹压第二遍，边抹边将坑凹填平，要求不漏压、表面压平压光。（6）抹压第三遍：在水泥砂浆进入终凝前（人踩上去稍有脚印）、铁抹子抹压不再有抹纹时，进行第三遍抹压、收光。（7）养护：地面压光完工24小时后进行浇水养护7天，养护期间禁止上人。（8）切割防滑槽：当地面混凝土强度达到刻纹强度后方可进行刻纹、防滑处理。10、汽车库、非机动车库：（1）基层清理、关水湿润：将楼面的附着物清理干净，清除松动的混凝土以及浆皮，并用扫帚扫净；在混凝土施工前一天将板面关水充分湿润。（2）贴灰饼：根据面层的厚度贴豆石混凝土灰饼、间距为1.50米。灰饼做成5见方的形状，灰饼面的标高同细石混凝土面。（3）在铺设豆石混凝土之前，做水灰比为0.40.5（重量比）的素水泥浆结合层。（4）铺豆石混凝土：将豆石混凝土铺均匀，然后用刮杠按照+1.00水平控制线与灰饼刮平；刮平后将已经硬化的灰饼敲掉，并用豆石混凝土补平；然后用滚筒进行往返纵横滚压，直至表面出现泌水现象，然后用1：1干粉均匀撒在上面，再用刮杠由内向外退着进行刮平。（5）铁抹子压第一遍：当面层收水后用木抹子用力搓打、抹平、将干粉与豆石混凝土浆混合，使面层达到结合紧密；木抹子抹平后立即用铁板压抹第一遍，直到出浆为止。（6）第二遍抹压：面层初凝后、人踩上去有脚印但不下陷时，用铁板抹压第二遍，边抹边将坑凹填平，要求不漏压、表面压平压光。（7）抹压第三遍：在水泥砂浆进入终凝前（人踩上去稍有脚印）、铁抹子抹压不再有抹纹时，进行第三遍抹压；在进行第三遍抹压的同时在车道位置掺水泥原色非金属骨料（金刚砂耐磨粉；掺量为4Kg/）随抹随压，分两次成活完成。（8）养护：地面压光完工24小时后进行浇水养护7天，养护期间禁止上人。五、质量验收标准1、水泥砂浆地坪：（1）主控项目：水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于42.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，且含粉量不应大于3。水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2.5、1；3.0，强度等级不应小于M15。面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。（2）一般项目：面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。水泥砂浆面层的允许偏差应符合规范要求（表面平整度：4mm；缝格平直：3mm）。2、豆石混凝土地坪：（1）主控项目：豆石混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，豆石混凝土面采用的石子粒径不应大于15mm。面层的强度等级应符合设计要求，且豆石混凝土面层强度等级不应小于C20。面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。（2）一般项目：面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。豆石混凝土面层的允许偏差应符合规范要求（表面平整度：5mm；缝格平直：3mm）。六、质量保证措施1、施工前，作好技术交底工作，严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准及相关规范要求进行施工。2、地面施工所用材料符合施工方案、设计图纸要求和规范规定。所有进场物资必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在使用。3、施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。每道工序施工完成后需报监理验收，合格后方可转入下道工序。4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。5、防水层施工前应检查：基层是否有空鼓、起砂现象；坡度是否正确；出水口标高是否合适；泛水高度是否满足。若达不到要求，应补救使其满足（水井、阳台、生活阳台）。6、蓄水试验：防水做完后，应做蓄水试验（水井、阳台、生活阳台）。7、抹楼地面施工完毕后在7天的浇水养护期间内禁止进入施工操作；养护期后，进入室内操作，任何硬质物件不得与地面直接接触；施工操作凳等脚部应用橡胶皮包裹。8、每个部位不同配合比混凝土和砂浆均应取样做试块。9、施工时应安排好施工顺序，混凝土应随捣随抹，保证混凝土能在初凝前抹平，终凝前压光。确保混凝土振捣密实，尤其是线槽线盒周边混凝土的密实。10、地面的边角和管道周围一定要压平、抹光。11、切缝时间要控制好，砼养护57天后才能切割，否则容易造成砼地面破坏，并要放线控制，保证线缝顺直。七、质量问题及质量记录1、质量问题：（1）面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（11=水泥砂）干拌合砂，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。（2）面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。（3）面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。2、质量记录：（1）水泥出厂合格证及复试记录单。（2）现浇混凝土试块试压记录。（3）地面面层分项工程质量验评记录表八、成品保护措施1、混凝土在浇筑过程中要注意保护好预埋线槽和线盒，严禁践踏或破坏。2、地面养护期间不准上人，其它工种不得进入操作，搭设栏杆挂上提示标语牌。3、养护期过后，进行其它工种操作时，要注意对成品地面的保护，严禁磕、砸，严禁在地面上直接拌和砂浆，水电安装工作进行时所用的门式架下面支脚用轮子或软布包好。需要钢管架时，钢管不要直接立在地坪上，应垫上木板，拆除时钢管不能直接往下仍，应随拆随把钢管拿走。4、在运输、装卸、堆放过程中，特别注意保护好面板，要轻拿轻放，不要碰坏面层和边角。在镶贴施工过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，门框应包起来，运灰车采用窄车，以防止碰撞门框或已做好的墙面。九、安全、文明施工保证措施1、施工前严格按施工方案做好安全技术交底。2、非机电员不准乱动机电设备；机械操作必须持证上岗，严格按机械操作规程进行操作。3、用物料提升机作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平稳后再进行操作。4、现场在进行切割和磨光时要控制各种机械的噪音；定期检查各机具零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。5、清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。6、剔凿地面时要带防护镜。7、夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。8、室内推人力车拐弯时，要注意防止车把挤手。9、水泥砂浆随用随搅拌，不得随地乱甩。10、粉尘的控制：为了减少粉尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将粉末清理。13