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基坑土方及支护可在施工组织设计增加以上.doc

上传人:天**** 文档编号:4489968 上传时间:2024-09-25 格式:DOC 页数:14 大小:30KB 下载积分:8 金币
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资源描述
基坑土方及支护可在施工组织设计增加以上 14 2020年4月19日 文档仅供参考 基础土方施工方案 1 基坑工程方案 1.1 场地概述 1 地下水概述 本工程地下水位为-0.300~-0.700。 1.3 土方施工方案确定 针对以上工程特点和实际状况,本工程在土方开挖施工方案时考虑了以下几个因素:①安全可靠性;②技术先进性、合理性;③施工可行性;④经济性;⑤工期合理性。综上所述,本工程在基坑开挖时采取井点降水,同时做好排水工作及基坑的支护工作。 .2 基坑工程施工 .2.1 施工准备 1 技术准备 (1)认真熟悉图纸,做好图纸会审。 (2)对施工人员进行针对性施工组织设计、施工方案技术交底。 (3)做好测量放线及定位工作,对周围邻近建筑物布置沉降观测点。 (4)地下障碍物调查:根据业主提供的场区地下管线、构筑物的详细位置及不明地下障碍物进行现场探测工作(包括其深度、位置及走向),做好定位标志,并向施工技术人员作书面和现场的确认交底。 2 现场准备 a 在三通一平的基础上,进行施工场地围挡,根据施工的要求接好电源及水源。 b 平整材料存放场地,搭设施工临建。 3 物资准备 根据施工前编制的材料需用量计划及机械设备的进场计划安排施工物资及时进场。 4 其它准备 a 办理好提前进行挖土、夜间施工、渣土清运的特批批文。 b 联系好渣土消纳场地,并确定好场外运输路线。 8.2.2 施工测量 1 施工测量前准备 a 测量仪器:本工程使用全站仪,自动安平水准仪以及钢尺等测量仪器。测量工具必须经过计量单位检验校准,以保证测量结果的准确性。 b 了解现场的水准点及坐标点位置,根据建筑总平面图进行复测,确保工程坐标的准确性。 c 对施工现场内影响施测的障碍进行处理,确保通视良好。 d 对施测用辅助材料如标高控制桩、定位控制桩等提前准备到位。 2 建筑物定位测量放线 a 依据建筑总平面图定出本工程的横竖轴控制线,并据此定出基坑开挖线。基坑开挖边线位置。 b 轴线控制网布设:根据土方工程施工的实际情况,依据《工程测量规程》进行控制网布设,布设原则为容易核验,易于保存。 c 验线:控制轴线网施测后,由施测人员自检,自检合格后由工长复检,再由专职质检员专检,确认无误后申报监理公司验线,并申请规划勘测部门验线。 d 控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。 3 施工高程测量 a 水准点引测:根据规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点,采用高精度水准仪进行数次往返闭合,敷设现场施工用水准仪。现场水准仪布置数量不小于6个,以便于相互校核和满足施工的要求。为后继工程创造条件。 b 施工中标高控制 A、场内敷设的水准网控制点,在间隔一定的时间需联测一次,以作相互校核,对检测后的数据仔细计算,以保证水准点使用的准确性。 B、施工中标高控制方法:在场内平面易于传递标高的位置布设标高传递基准点,用水准仪往返测验,以便检验和纠正。基坑开挖过程中,在基坑壁上每隔3m设置控制标高。 C、基底标高的控制:在距基底设计标高高50cm的槽帮上,抄出标高水平线,用此标高来控制挖土深度。 .2.3 基坑的土方开挖 1 开挖方式 本工程土方开挖采用机械开挖,运输车外运到指定地点,基底预留30cm土层,采用人工配合机械开挖,严禁超挖。 2 开挖边线 基坑的开挖边线为根据基础开挖的深度及土钉支护的放坡系数另加上施工工作面,开挖时分层开挖,以保证边坡的稳定与安全,这样也可使机械挖土与护坡工程平行流水作业保持不间断施工。 由于基坑宽度不大故在开挖时首先开挖第一层,深度2m,而后跟进土钉施工,随后开挖第二层、第三层、┅┅直至基础底标高上300土方,土方开挖在土钉墙施工区域必须严格配合土钉墙施工技术要求分层进行。每层土方开挖深度以每排土钉所设相对位置为准,以方便土钉施工为前提,一般挖至每排土钉位置以下0.3m,即土钉施工作业面处。 3 开挖顺序确定: a 有粉喷桩的先打桩,后开挖;无桩部位先挖周边护坡工程施工区,再挖中间区,为护坡工程创造工作面后,周边无土可挖时再开挖大面积挖土区,这个原则要保持到土钉完工。 b 每步挖土的顺序根据坡道的位置确定,每个施工段,一般都要由外侧向内侧,向坡道收拢。 c 开挖基坑边侧和最后一步土方时,配备壮工12人左右进行清槽修坡,将土送至挖土机回转半径内,做到活完底清一次交成品。 .2.4 支护体系施工 1 土钉墙施工工艺流程及施工顺序 土方开挖至设计深度→人工修坡→放线确定孔位→洛阳铲(或钻机)成孔→下放土钉杆体→注水泥浆→挂网→焊接拉结筋→喷射混凝土→养护 2 土钉墙施工 a 土钉制作:为使土钉顺利送入土中,在土钉上每隔2米处焊接对中支架,形成锥形滑撬。同时保证土钉在孔居中位置,防止出现偏心,以提高抗拔力。 b 土钉送入孔中后,随即进行压力注浆,注浆压力达到0.5Mpa时,持续5分钟,使砂浆能够有效渗入土体孔隙中。 c 坑边修坡:在挖土过程中及时进行侧壁的修补,保证垂直度满足施工要求,同时此项工艺直接关系到面层喷射混凝土的质量和材料耗用量,因此要严格按要求施工。 d 钢筋网片施工:在修好的坡面上及时进行绑扎网片固定在坡面的短钢筋上,上下左右根对根搭接绑扎,并不少于两点焊接,钢筋网片借助L字型锚头及压筋压焊在土钉端部形成一体。 e 喷射混凝土施工:面层豆石混凝土用混凝土喷射机施喷,压缩空气机施喷气压2~5Kg/cm2,靠底边300mm高度的开挖面可先不喷,利于下一步开挖面上的钢筋设置与搭接。 3 质量控制措施 a 确定孔位,误差不大于100mm,遇特殊情况应由技术负责人调整确定孔位; b 土钉采用洛阳铲成孔,成孔直径不小于100mm。对于杂填土及砂层,当洛阳铲或普通钻机不能钻孔时,可采用气动送管机将φ42的钢制花管打入土中,并注水泥浆,以代替普通土钉; c 水泥浆的水灰比为1:0.5~1:0.6,根据施工情况可适当掺加外加剂,注浆压力为0.5Mpa;压浆2小时后进行孔内补浆; d 采取底部注浆方法,注浆管底段应先插入孔底,注浆同时将导管缓慢均匀撤出,导管出浆口应始终在孔中浆体表面以下,保证孔中气体全部逸出; e 土钉端头应避免敲击碰撞; f 钢筋网在每边的搭接长度不小于一个网格边长; g 喷射混凝土强度标准为C20,粗骨料最大粒径不宜大于1.5cm; h 喷射手应持有培训合格证,射距宜在0.8~1.5m范围内,采用先挂网后喷射,从底部向上部喷射,先喷填钢筋网后面,再喷网前顺序,喷射混凝土按2次分层进行,严禁一次喷至设计厚度; i 喷射混凝土厚度80mm,喷射混凝土后养护3天; j 遇滞水层,在支护面层背部设置水平间距2m,长为800mm的塑料排水管,管壁带孔,内填滤水材料,将其插入边壁土体; k 基坑地表水的防渗在基坑周边近边坡处地表作1.0m的混凝土泛水层; L 坑底设置排水盲沟及积水坑,以排除基坑内的积水; m 严格控制孔深及成孔角度,注意避开地下管线; 8.3.6 土方回填 本工程土方回填主要为地下室外基槽回填土,采用粘土分层夯实回填。 1 土料要求 填方土料应符合设计要求。为保证填方的强度和稳定性,在设计无要求时,采用含水量符合压实要求的粘性土为宜。 2 操作要点及质量保证措施: a 基坑回填土在地下室防水卷材施工完并做好防水保护层后即可进行。填土时应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净,并把基层整平,并在填土部位的防水层外铺设50厚聚苯板。在土料下基坑前,应对土料的含水量进行检测,方法是以手握成团,落地开花为宜。土料过干不易夯实。 b 在摊铺土料前,应做好水平标高的控制标志,即从基坑底算起,沿边坡向上每1m钉木桩,作为虚铺土层厚度的控制标高。 c 基坑回填应分层铺摊,每层虚铺厚度为250mm,用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间,夯打3~4遍。夯打时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,不得漏夯,取样合格后进行下步施工。 d 基坑回填时,应先沿建筑物铺摊600mm宽的灰土,接着再铺摊素土,整平后一起夯实。回填用灰、土应在坑上边分别过筛,严格按比例拌均匀,采用溜槽送下基坑。 e 在每层回填土夯实后,必须按规范规定进行环刀取样,测定土的干密度,若达不到设计要求干容重r≥1.65kN/m3,应根据测验情况,进行补夯1~2遍,再测验合格后方可进行上层的铺土工作。 f 当整个土方回填完成后,应进行资料整理。试验报告要注明土料种类,设计要求的土干密度,试验日期,试验结论和试验人员签字归档。 3 回填土的质量控制与检验: a 为使本工程回填土的质量能符合设计要求,必须对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后,才能填筑上层土。 b 基坑和室内填土,每层100~500m2取样一组,但每层均不少一组;基坑回填每20m~50m取样一组,每层均不少一组,取样部位在每层压实后的下半部。 c 回填土压实后测试土的干密度应100%达到要求。
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