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雨水提升池施工组织设计

138
2020年4月19日
文档仅供参考

辽宁缘泰石油化工有限公司20万吨/年丁辛醇项目(一期)
雨水提升池施工组织设计

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审批人:
审核人:

江苏祥森建设工程有限公司
3月5日

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施工单位意见

监理单位意见

建设单位意见

编制人: 审核人:

目 录
第一章 工程概况 1
第二章 编制依据 3
第三章 施工部署 4
第四章 施工准备 7
第五章 主要施工技术方案 8
二、基坑钢板桩支护工程 11
三、降水工程 14
四、钢筋工程 18
五、混凝土工程 24
六、模板工程 29
第七章 抹灰工程 54
第八章 外墙保温 56
第六章 施工组织机构  57
第七章 劳动力计划   58
第八章 主要施工机具计划   58
第九章 施工进度安排  58
第十章 工程质量管理及技术保证措施  58
第十一章 保证安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音措施 62
附件1:施工进度计划
第一章 工程概况
一、工程总体概况
雨水提升池位于辽宁缘泰石油化工有限公司20万吨/年丁辛醇项目(一期)工程雨水监护池南侧。
建设单位:辽宁缘泰石油化工有限公司
设计单位:长岭炼化岳阳工程设计有限公司
监理单位:辽宁诚实建设工程监理咨询有限公司
施工单位:辽宁鞍炼建设工程有限公司
二、建筑工程概况
水池为地下一层建筑,建筑物深度为3.5m,局部4.5m;±0.000相当于绝对标高6.9m。
本工程合理使用年限为50年,抗震设防烈度为七度。地下水位绝对标高在5.64m~6.02m。
三、结构工程概况
水池结构形式为现浇框架剪力墙结构,基础为筏板基础,基础筏板厚度为800mm。主体结构剪力墙厚为500mm,顶板厚度为200m、300mm。
水池底板、池壁、顶板混凝土强度等级为Ca30、抗渗等级为P8,防水等级为三级。垫层混凝土强度等级为C20。水池壁板及顶板混凝土抗冻等级为F200。后浇带混凝土强度等级为C40膨胀防水混凝土。
钢筋采用HPB235钢筋、HRB335钢筋和HRB400级钢筋。
四、工程地质、水文地质条件
1、自然地理、水文、气象
鞍山地区属温带半湿润大陆性季风气候区,冬季寒冷干燥,夏季炎热湿润。根据鞍山气象台近80年的资料统计,历年最低气温为1月份,平均气温为-11.3oC,最低达-30.4oC;最高气温为7-8月份,平均气温为23.7oC,最高为38.4oC。年平均气温为8.4oC。降水量分布不均,多集中在6-9月份,以7月最多,年降水量为495-995mm,多年平均为715.2mm,一次最长降水时间为10天,其降水量为260.7mm。最大风速25.8m/s,平均风速3.6m/s。最大积雪深度27cm,最大冻土深度118cm,最多冻结日数159天。
2、地形、地貌
根据区域地质资料,拟建场地地貌单元为冲积平原,地面标高13.85~14.68m,高差0.63m,地势较平坦。
3、工程地质条件
根据勘察结果,在勘探深度内,拟建场地地层共分为10层。场地地层自上至下依次为:耕土、粉质粘土、粉砂、细砂、中砂、粉砂、细砂、中砂、粉砂、中砂,上述各土层叙述如下:
耕土(Q4ml):普通分布。灰褐色,松散,很湿,含大量植物根系,厚度0.3~1.3m,层底标高5.10~6.20m。
粉质粘土(Q4al+pl):部分孔未见该层。黄褐色,软可塑,饱和。含少量铁锰质结核及灰色土斑块。干强度中等,韧性中等,稍有光泽,无摇振反应,属中~高压缩性。厚度0.6~3.3m,层底标高2.4~5.3m。
粉砂(Q4al+pl):普遍分布。黄褐色,稍密,饱和,其中粘粒含量<3%。一般粒径0.075~0.1mm,主要矿物成分为石英、长石,含少量云母等。含量约占50%,厚度1.9~6.8m,层底标高-1.20~3.00m。
细砂(Q4al+pl):普通分布。黄褐色,中密,局部稍密,饱和,其中粘粒含量<2%。一般粒径0.075~0.25mm,含量占85~95%,主要矿物成分为石英、长石,含少量云母等。厚度6.9~9.6m,层底标高-9.20~-5.70m。
中砂(Q4al+pl):普通分布。灰褐色,中密,局部稍密,饱和,其中粘粒含量<3%。一般粒径约0.25mm,含量约占50~65%,主要矿物成分为石英、长石,含少量云母等。厚度2.1~4.3m,层底标高-11.80~-8.80m。
粉砂(Q4al+pl):普遍分布。黄褐色,中密,局部稍密,饱和,其中粘粒含量<3%。一般粒径0.075~0.1mm,主要矿物成分为石英、长石,含少量云母等。含量约占50%,厚度2.5~7.6m,层底标高-18.20~-13.60m。
细砂(Q4al+pl):普通分布。黄褐色,中密,局部稍密,饱和,其中粘粒含量<2%。一般粒径0.075~0.25mm,含量占85~95%,主要矿物成分为石英、长石,含少量云母等。厚度0.9~8.9m,层底标高-25.10~-18.50m。
中砂(Q4al+pl):普通分布。黄褐色,中密,局部稍密,饱和,其中粘粒含量<1%。一般粒径约0.25mm,含量约占50~65%,主要矿物成分为石英、长石,含少量云母等。厚度0.4~5.6m,层底标高-28.90~-23.50m。
粉砂(Q4al+pl):普遍分布。灰褐色,密实,局部中密,饱和,其中粘粒含量<3%。一般粒径0.075~0.1mm,主要矿物成分为石英、长石,含少量云母等。含量约占50%,厚度0.7~5.3m,层底标高-32.40~-28.60m。
中砂(Q4al+pl):普通分布。灰褐色,密实,饱和,其中粘粒含量<1%。一般粒径约0.25mm,含量约占50~65%,主要矿物成分为石英、长石,含少量云母等。揭露最大厚度3.3m。
4、水文地质条件
勘察期间,在勘探深度范围内各孔均见地下水,地下水类型主要为耕土、粉质粘土层中的上层滞水、粉砂层及以下砂层中的孔隙潜水。补给来源主要为大气降水。稳定水位埋深0.4~1.0m,稳定水位标高5.40~5.90m,地下水位受季节降水量控制,年变化幅度在1~1.5m左右,每年的7~9月份为丰水期,地下水最高水位出现在8~9月份。地下水和地基土对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋均具微腐蚀性。

第二章 编制依据
<建筑地基基础设计规范> GB 50007─
<建筑基坑支护技术规程> JGJ 120─99
<建筑地基基础工程施工质量验收规范> GB 50202─
<建筑边坡工程技术规范> GB 50330─
<建筑基坑工程技术规程> JGJ120-
<建筑地基处理技术规范> JGJ79-
<施工现场临时用电安全技术规范>JGJ46-
<建筑施工安全检查标准>JGJ59-
<建筑工程施工质量验收统一标准>GB50300-
<建筑机械施工安全技术规程> JGJ33-
<辽宁缘泰石油化工有限公司年产20万吨合成丁辛醇项目罐区部分岩土工程勘察报告>
<建筑装饰装修工程质量验收规范>GB50210－
<建筑地面工程施工质量验收规范>GB50209－
<建筑节能工程施工质量验收规范>GB50411－
<混凝土结构工程施工及验收规范>GB50204-
<建筑施工高处作业安全检查技术规范>JGJ80-
<钢筋焊接及验收规程>JGJ18-
 <钢筋焊接接头试验方法>JGJ/T27-
<混凝土强度检验评定标准>GB50107-
<第二雨水监护池施工图纸>
第三章 施工部署
一、施工组织机构
根据本工程建筑结构特点和我公司施工经验,组建项目经理部,严格按照项目法要求组织施工。项目经理部在公司相关部门的控制和监督下对工程施工全面负责,实行施工过程全面协调控制。
1、项目经理部组织机构
项目经理部采用项目经理负责制,设项目经理1名,下设项目副经理及项目技术负责人协助项目经理工作,另设技术质量、材料管理、安全管理、档案管理、预算管理、施工管理六个部门负责具体管理工作。
2、机构及人员管理职责
2.1项目经理部的管理职责
⑴制定工程项目质量目标,形成文件,组织全员进行全过程的贯彻执行。
⑵对工程质量目标进行分解、明确其基本要求和控制要点,并要求项目部各部门制定实施措施。
⑶认真贯彻和执行公司质量保证体系、文件的规定。建立和完善质量保证体系所必须的组织机构、责任、程序、过程和资源,促进质量体系有效运行。
⑷定期对项目质量目标管理进行诊断和综合性考评。
⑸加强质量成本、材料质量、质量检查、安全生产、施工进度各职能的协调与管理,重视对质量要素和有关费用的核算、评价和分析。
2.2项目经理管理职责
⑴项目经理是工程管理的第一责任者,对工程质量、安全、工期、成本等目标的制定和实施全面负责。
⑵遵守国家和上级有关法律、法规和政策,严格履行建设工程施工合同和承诺⑶贯彻公司质量保证体系,执行企业各项管理制度,建立健全项目部的质量管理体系。
⑷制定项目质量目标考核办法并主持考核工作。考核结果定期上报公司相关部门。
⑸接受各部门(建设单位、监理部门、政府有关部门、公司和上级部门)的检查监督与指导,定期向公司有关部门报告质量目标完成情况。
⑹对工程项目实施全面管理,贯彻实施公司质量方针,科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等生产要素。
⑺深入现场及时解决施工中出现的问题,确保工程质量。
2.3项目副经理管理职责
⑴接受项目经理的领导,具体负责指挥、调度、协调工程施工生产活动,抓好生产的同时应抓好质量工作。
⑵严格按照施工图、规程、规范组织施工,处理好进度与质量的关系。认真落实公司质量方针,确保实现质量目标。
⑶认真执行施工组织总设计以及工序作业指导书等技术质量文件。监督和指导各专业工长做好质量管理工作。
⑷负责编制月、周进度计划,并精心组织施工。落实开工前、施工中的各种准备工作。
⑸负责制定交叉施工中的产品保护措施并监督执行。
2.4项目技术负责人
⑴接受项目经理的领导,全面负责施工项目技术、质量工作,经过技术质量管理,确保合同规定的相关条款的实现并对技术和质量成本负责。
⑵在项目经理领导下,贯彻技术政策、法规,贯彻技术规范与技术标准,落实上级主管部门的管理要求,建立健全项目施工队伍的技术质量管理体系与规章制度。负责组织有关人员编制分部分项施工技术方案和特殊工序作业指导书。
⑶负责施工组织设计、施工技术方案、特殊工序作业指导书等工程技术文件的交底工作。组织制定工法和工艺标准,对方案的经济效果进行可行性分析,最大限度地控制人力、财力和物力资源,优化方案,以降低施工成本提高经济效益为目标。
⑷认真组织项目部各类工程技术人员进行图纸自审,为参加图纸会审做好准备。
⑸积极推广和应用新技术、新工艺。负责新技术、新工艺应用的指导和监控工作。
⑹负责解决、处理和协调工程施工中的各种技术问题。检查各种方案及质量计划的执行情况
⑺组织施工组织设计和专项施工方案文本的编写,参加施工图纸会审、交底,样板鉴定。
⑻负责办理施工现场的签证(图纸洽商)和设计变更。负责施工项目的质量改进工作,组织质量例会和质量分析会。组织工程隐检、预检,参加分部(子分部)及单位工程质量评定及验收。组织对有关技术、质量问题进行处理。组织编写工程技术质量总结。
2.5质检员管理职责
⑴在项目技术负责人的指导下,具体负责技术质量工作,对工程质量负主要责任。
⑵参与工程技术文件(技术方案、施工组织设计、特殊工序作业指导书、技术质量交底等)的编制工作。
⑶负责主要工序的技术质量交底工作,指导、检查专业工长向施工班组进行质量技术交底工作。
⑷主管施工过程中的质量检(试)验工作,组织分部分项工程质量检查(实测、实量)和评定工作。
⑸负责分部分项工程的技术复核、隐蔽工程检查验收和分部分项工程质量鉴定工作。认真进行分部分项工作的检查、验收工作。
⑹在质量管理工作中有对产品质量的否决权,有越级反映质量问题的报告权。
⑺负责施工质量的跟踪检查、最终产品(分项、工序)的检查工作,对检查到的质量问题,签发”不合格品(工程)处理单”。
2.6材料员管理职责
⑴在项目经理的指导下,严格认真执行公司质量体系文件中”采购”和”业主提供的产品”控制程序,确保各种材料、成品和半成品始终处于受控状态。
⑵负责各种材料机具设施等物资的计划编制,采购、验收、验证工作和管理工作。及时索取各种材料、成品、半成品以及设备的产品合格证和材质证明、相关的技术资料。
2.7施工员管理职责
⑴在项目副经理的领导下,对分管的单位工程和分部分项工程质量负主要责任。
⑵安排生产工作的同时必须抓好质量工作。分部分项工作施工前认真向施工班组进行书面质量、技术交底工作。
⑶认真落实和执行工序、作业指导书等各种技术文件,严格组织施工班组按照图纸和相关的标准图集、规定和规程施工。
2.8档案员管理职责
⑴在项目技术负责人的领导下,严格按质量体系文件”文件和资料控制程序”的规定,做好质量体系文件和工程技术文件的标识及收文、发文记录。
⑵负责工程技术资料、质量保证资料以及施工管理资料的整编、装订、保管。做到各种资料齐全,真实、清晰、规范并符合资料档案的要求。
2.9安全员管理职责
⑴认真学习和贯彻国家和建设行政管理部门颁布的安全生产及劳动保护的政策、法令、法规、安全操作规程,以及公司制订的安全生产制度,并督促贯彻落实;
⑵经常对员工进行安全生产的宣传教育,切实做好新工人、学徒工和民工的安全教育的具体工作,并及时督促检查各班组、各工种的安全教育实施情况;
⑶参加单位工程的安全技术措施交底,并提出贯彻执行的具体方案和措施;
⑷按安全操作规程、安全标准和要求,结合施工组织设计和现场的实际,正确合理地布置和安排现场施工中的安全工作;
⑸深入施工现场,及时了解与掌握安全生产的实施情况,发现违章作业和不安全隐患,马上提出改进措施;
⑹负责组织各班组的安全自检、互检和施工队的月检,经过检查发现的问题,及时提出分析报告和处理意见;
⑺参与工伤事故的调查与分析,协助有关部门做好事故的处理工作,做好事故统计台账,按时填报安全生产报表;
⑻有权对违章指挥、违章作业人员加以制止,遇重大隐患,有权先暂停生产,待整顿合格后,方能复工操作;对违章作业及违反劳动保护法者,经劝阻无效,有权采取经济措施和越级上报。
二、总体部署
1、部署原则
1.1严格按照公司质量管理体系制定的控制程序进行组织施工。
1.2依据国家地方的法规、法令和国家行业的规定、规程、标准及甲方提供的施工图纸、甲乙双方签定的施工合同,有计划有目的的部署施工。
1.3施工顺序部署按照先地下、后地上,先结构、后装修,先土建、后专业的顺序进行施工部署。
2、施工管理目标
2.1质量目标:确保按照国家现行施工验收规范标准验收合格工程。争创鞍山市优质工程。
2.2安全目标:确保不发生重大火灾、爆炸和重大伤亡事故,员工因工负伤率控制在2‰。
2.3文明施工目标:争创市文明施工工地。
2.4严格控制污染物排放,推动办公、生产清洁化建设。
3、工期控制
根据从施工图纸上所计算的工程量以及工期目标的要求,制作出总施工进度计划,在具体工程施工中,将按周、月上报具体的工期进度安排,争取做到周周有控制、月月有安排,提前完成施工任务。
第四章 施工准备
根据施工现场勘查和施工图纸,编制施工组织设计和进度控制计划,计划有序的组织施工人员和施工机具材料进场,根据建设单位要求,完善优化实施性施工组织设计和进度计划,严密、科学地组织施工。
一、组织准备
做好机构设置、管理人员配备、施工作业队配备以及各项管理制度的建立等工作。
二、技术准备
1、熟悉施工图纸、了解设计意图、明确工程特点,针对结构关键部位和重要分部分项,依据施工验收规范、本公司文件<过程控制程序>以及相关作业指导书,分别编制特殊工序的施工方案和施工质量控制实施细则。
2、组织工程技术人员及各专业队进行钢筋翻样、图纸会审、技术交底等准备工作,同时根据施工需要编制详细地施工作业指导书,以使工程从开始就受控于技术管理,从而确保工程质量。
三、物资准备
1、组织预算人员编制施工预算和材料计划表,并提出构配件加工计划。
2、机械设备、设施以及工具用具,各种安全防护用品,按计划组织进场,并按规定挂标识牌。
四、劳动力准备
根据劳动力计划,做好施工作业队的准备工作。
1、集中施工班组场外做好安全生产、文明施工培训工作。
2、安排好职工生活,按计划组织工人进场。
五、现场准备
1、按照建设单位给定的坐标和规程,组织测量人员进行控制网测量,并设置网标桩。
2、施工道路:根据施工总平面图及设计室外地坪标高,进行道路和场平的平整施工,并施工好垂直运输机械基座,根据现场实际情况,场地内布置排水沟,排水坡度0.5％,防止施工现场内积水。
3、组织钢筋加工机械,木工机械以及设备安装机械进场,进行安装和试运转,布置好产品及状态标识牌。
4、做好施工现场围护及通道、防护棚搭设准备工作,布置好有关标志及警示牌。
第五章 主要施工技术方案
一、土方工程
1、概况
由于雨水提升池为雨水监护池南侧后增加部分,基坑土方采用机械开挖、人工配合清底的形式进行施工,由于本地区地下水位较高及场区条件限制,在土方开挖前先进行井点降水和基坑支护施工,再进行基坑土方开挖工作。基坑土方开挖选用1台1.2m3反铲挖掘机挖土,3辆10吨自卸汽车配合土方清运,并堆放到土场,集水井、排水沟为人工挖土。基坑侧壁由钢板桩进行支护。
2、土方开挖施工工艺
定位放线→机械开挖、运土→人工配合机械挖土→清槽
2.1 机械挖运土
2.1.1挖方范围及坑底标高:本工程土方开挖采用垂直挖土方式,筏板基础外边向外预留1.5m作业面(预留作业面为脚手架搭设面和排水沟);土方开挖坑底设计标高为-4.2m、局部-5.5m,集水井坑底标高详见施工图纸。

2.1.2开挖基坑时,应根据确定的开挖顺序、路线及开挖深度,分层整片下挖至设计标高。
2.1.3本工程地下水水位较高,在土方开挖前采用轻型井点降水方式进行降水,详见基坑降水施工方案。
2.1.4采用反铲挖土机开挖基坑,其施工方法为端头挖土法:挖掘机从坑的西侧端头,以倒退行驶的方法分层进行开挖,自卸汽车配合清运土方,且清运至甲方指定堆土场。
2.1.5由于现场地下水位较高和挖掘机施工作业深度影响,为保证自卸汽车到达挖掘地点,现场土方开挖前需进行运土坡道和临时路的铺设,土方分两次开挖;临时路需铺设两遍:第一遍在自然地面上铺设,第二遍在下挖至一定深度后进行临时道路铺设和坡道的施工,临时施工道路及坡道的截面尺寸、长度、宽度、厚度、铺设的材料需根据现场实际情况而定,详见签证单。

2.1.6由于本工程为后增加部分,开挖前要求雨水监护池内所有水排空。选择枯水季节开挖及施工新建雨水提升池。
2.1.7土方开挖不应影响临近建筑物、构筑物的安全;地基不得扰动,不得超挖,开挖时严禁浸泡、暴晒基坑。当机械挖土时,应保留100~200mm厚度的土层,待浇筑基础混凝土垫层时由人工进行清底。
2.1.8基坑开挖时,如遇墓坑、井、人防工事、软弱土层等异常情况应通知勘察与设计单位及时处理。如有超挖部分,按设计要求,超挖部分用1:1级配砂石回填至设计标高,压实系数不小于0.97。
2.1.9在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土方运到机械挖到的地方,以便及时挖走。集水井等局部下挖部分采用人工配合挖掘机进行挖土。
3、土方回填施工工艺
3.1回填土前,应对基础防水层等进行检查验收,并办好隐检手续。填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;沟槽回填前,必须清理到基础底面,每隔10m钉上水平撅,控制标高。将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净。
3.2由于现阶段处于冬季,要回填土是否有无杂物、冻土,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制范围内;回填土不允许有冻土、耕织土。
3.3回填土应分层铺垫。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm;人工打夯不大于200mm。每层铺摊后,随之耙平。
3.4回填土每层至少夯三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。而且严禁采用用水浇使土下沉的所谓”水夯法”。
3.5基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。
3.6回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。
3.7修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平,低于标准高程的地方,应补土夯实。
4、质量标准
槽底标高允许偏差-50mm,表面平整度允许偏差20mm。
土方开挖质量检验标准(见下表)

项目
检查项目
允许偏差
检查方法
主控项目
标高
－50
水准仪
长度、宽度
＋50,－200
经纬仪、钢尺
边坡
符合方案要求
坡度尺
一般项目
表面平整度
20
2m靠尺、塞尺
基底土性
符合设计要求
与地质报告比较

4.1基槽验收:
4.1.1验收单位:甲方单位、监理单位、设计单位、地质勘察单位、施工单位。
4.1.2验收内容:地质情况是否符合设计要求,基槽验线、尺寸、标高。
5、成品保护
5.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等,挖运土时不得碰撞。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。
5.2土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。
5.3施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请有关部门处理,方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质,地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。
6、通病防治
6.1基底超挖:开挖基坑不得超过基底标高,如个别地方超挖时,采用1:1级配砂石进行夯实换填。
6.2基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。
6.3施工顺序不合理:应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方,应注意宜先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。
二、基坑钢板桩支护工程
1、施工流程
施工准备→测量放样→钢板桩围护施工→围檩加固施工→坑内土方开挖→基础结构施工→坑内土方回填→钢板桩拔除
2、钢板桩施工
2.1钢板桩施工要求
(1)钢板桩的位置要符合现场和设计要求,便于基础施工,即在基础最突出的边缘外留有施工工作面。
(2)基坑护壁钢板桩的平面布置形状应平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸应符合钢板桩模数。
(3)整个基础施工期间,在挖土、吊运、绑扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不允许在支撑上搁置重物。
(4)采用拉森 Ⅲ型钢板桩,钢板桩施工前应查明并避开已施工完成需要保护的已有工程桩。
(5)钢板桩锁口不合格的应修整,检查合格后涂黄油。
(6)为使H型钢围檩受力均匀,在钢板桩和H型钢之间的孔隙采用钢板、钢筋填满卡实。
(7)H型钢围檩、钢管支撑和钢板采用Q235钢材,焊条采用E43。
(8)所有的焊接点要求按照<建筑钢结构焊接规程>(JGJ81- )进行焊接。
2.2钢板桩支护施工工序
(1)钢板桩位置的定位放线,验线;
(2)施打钢板桩至设计标高;
(3)钢板桩基坑内土方挖至檩条处、按设计标高安装支撑檩条;
(4)基坑土方开挖、锯桩、测量桩定位坐标;
(5)施工基坑底30cm厚挤密性换填层;
(6)砼垫层、安装模板(或砌砖胎模)、钢筋绑扎、浇砼;
(7)拆除模板;
(8)回填石碴或石屑粉;
(9)拔除钢板桩,边拔边往桩孔内灌砂或石屑粉。
2.3钢板桩的检验、吊装、堆放
(1)钢板桩的检验
钢板桩的要求,一般有材质检验和外观检验,对不符合要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。
①外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意:a)对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;b)割孔、断面缺损的应予以补强;c)若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。
②材质检验:对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。
(2)钢板桩吊运
装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊一般采用钢索捆扎,而单根吊运常见专用的吊具。
(3)钢板桩堆放:钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意:
①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便;
②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;
③钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为3~4米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2米。
2.4钢板桩施打
拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全,是本工程施工最关键的工序之一,在施工中要注意以下施工要求:
(1)采用Ⅲ型12.0米长密扣拉森钢板桩。拉森钢板桩采用履带式挖掘机(带震动锤机)施打,施打前一定要熟悉地下工程桩的情况,认真测量标示出准确的支护桩中线。
(2)打桩前,对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合格者待修整合格后才可使用。
(3)打桩前,在钢板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔出。
(4)在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。
钢板桩施工的误差标准如下表所示。
钢板桩施工误差标准
序号
项目名称
允许公差
备注
1
板桩轴线偏差 
±10Cm

2
桩顶标高 
±10Cm

3
板桩垂直度 
±2％

(5)密扣且保证钢板桩顺利合拢;特别是钢板桩围蔽的四个角要使用转角钢板桩,若没有此类钢板桩,则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。
(6)打入桩后,及时进行桩体的闭水性检查,对漏水处进行焊接修补,每天派专人进行检查桩体。
(7)内支撑施工技术要求
基坑应分段分层开挖,分层开挖厚度不得大于1.0m。开挖至围檩及支撑位置后,安装围檩,然后施工安装支撑。待支撑安装施工完成后,再进行下一步土方开挖。
2.5钢板桩的拔除
基坑回填后,要拔除钢板桩,以便重复使用。拔除钢板桩前,应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移,可能给已施工完成的地下结构带来损害,并影响临近原有承台或工程桩的安全。设法减少拔桩带土十分重要,当前主要采用灌水、灌砂措施。
(1)拔桩方法
本工程拔桩采用振动锤拔桩:利用振动锤产生的强迫振动,扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩拔除。
(2)拔桩时应注意事项
①拔桩起点和顺序:对封闭式钢板桩墙,拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。
②振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将钢板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。对较难拔除的钢板桩可先用振动锤将桩振下100mm~300mm,再与振动锤交替振打、振拔。有时,为及时回填拔桩后的土孔,当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔,用振动锤振动几分钟,尽量让土孔填实一部分。
③起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。
④供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2~2.0倍。
⑤对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15min,振动锤连续不超过1.5h。
2.6钢板桩土孔处理
对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填处理。回填的方法采用填入法。填入法所用材料为石屑。
三、降水工程
1、施工计划
1.1材料与设备计划
1.1.1材料计划
主要材料用量表
序号
项目
型号
备注
1
水泥滤水管
外径500,壁厚50mm,每节管长为0.9m

2
150PVC管

连接成排水管网
3
砂料或碎石

滤料

1.1.2设备计划
主要设备用表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
钻机设备(回转/冲击钻机)

台
1

2
高压水泵
100TSW-7
台
1

3
离心水泵
QJD-60
台
2

4
 污水泵

套
1

5
泥浆泵

台
1

2、施工工艺技术
2.1技术参数
(1)明排水沟
在基坑底设置排水沟,排水沟沟宽×沟深=200mm×300mm,在基坑转角处设置集水井尺寸800×800×1000mm。
(2)降水井
在基坑顶外2m设置降水井,间距10m,井深12m内置排水泵,共5口降水井,具体情况按现场实际签证。
管井采用水泥虑水管,外径500mm,壁厚50mm每节管长为0.9m。透水层加设直径500mm,每节管长为1m的钢筋笼虑水管,采用钢筋骨架加箍筋,外包竹片或竹竿并采用40目两层纱网包扎,底部封闭。
井孔开挖直径为600mm,管外回填砾石至地面下1.5m,上侧孔口部分用粘土填实。降水井底部使用200mm滤料封底。
排水降水运行时用PVC管道排水,将水抽入排入市政管网。(管井布置、排水管道布置见附图)

3、管井降水工艺流程
井点放线定位→钻孔→井管安装→填管壁缝隙料→洗井→安装抽水设备→抽水试验→铺设排水总管及沉砂池→联网抽水。
4、管井降水施工准备
4.1施工前准备
(1)调查地下管网情况,并进行醒目标识;调查施工场地上方高压线,对机具施工影响;
(2)调查排水及排污情况;
(3)调查周边建筑物情况,降水对其影响作用大小。
(4)场地具备”三通一平”条件,即路通、水通、电通及场地平整;
(5)机具设备进场
(6)材料进场,并进行检验验收;
4.2技术准备
(1)首先进行图纸会审,一般应着重分析,地基处理设计与岩土工程勘察报告是否相符、桩位布置图与结构基础平面图是否对应;基础的标高以及施工工艺设计是否符合实际等。
(2)收集详细的岩土工程勘察资料、上部结构及基础设计资料等;
(3)结合工程情况,了解当地地基处理经验及施工条件,对于有特殊要求的工程,尚应了解其它地区相似场地同类工程的地基处理经验和使用情况等;
(4)调查邻近建筑、地下工程和有关管线等情况,并做好醒目标识;
(5)了解建筑场地的环境情况;
(6)其次是备齐相关规程、规范、标准、法规等,配备测量、检测、试验用仪器和工具等。
(7)最后还应做好高程点的引测与定位,做好坐标点、水准点的引入。
5、施工方法
(1)井点放线定位
根据设计单位提供的测量控制点,测量放线确定井点位置,对井点进行开挖,
挖一个小土坑,深大约500mm,以便于开孔时集水、埋管时灌砂,并用水沟将小坑与集水坑连接,以便排泄多余水。
(2)钻孔
钻孔施工易缩钻孔的松软地层,钻探施工采用稀泥浆钻进;对于不易产生塌缩孔的地段采用长螺旋钻机施工成孔。钻孔至设计深度达到设计孔深后,冲洗钻孔,稀释泥浆。
在施工过程中若发现地层泥浆不能满足护壁要求时,则须进行护壁性能好的红粘土或进行人工造浆。井径不小于800mm,井孔应保持圆正垂直,孔深与设计井深误差小于300mm。
(3)吊放井管
降水井井管采用无砂混凝土管,在混凝土预制托底上入置井管,在底部中间设导中器,四周栓8号铁丝,缓缓下放,当管口与井口相差200mm时,接上节并管,接头处用玻璃丝布粘贴,以免挤入混砂淤塞井管,竖向用2～4条30mm宽竹条固定井管。为防止上下节错位,在下管前将井管依方向立直。吊放井管要垂直,并保持在井孔中心,为防雨水泥砂或异物流入井中,井管高出地面200mm,井口加盖。
(4)填料
井孔成型后,以防砂石或其它杂物进入孔壁周围填灌砂砾石滤层。井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入,宜保持连续,将泥浆挤出井孔。填滤料时,应随填随测滤料填入高度,当填入量与理论计算量不一致时,及时查找原因,不得用装载机直接填料,应用铁锹下料,以防不均匀或冲击井壁。
(5)洗井
成井后,用污水泵重复进行恢复性抽洗,洗至水清砂净为止。
(6)装抽水设备
安装水泵及排水管,排水管就近接入排水渠或下水道。每一口井内采用尼龙绳放置一台潜水泵,铺设电缆和电闸箱,安装漏电保护系统。
(7)水试验
试抽及检查抽水设备及发电机具,井点安装完成后,进行试抽,当抽水设备运行正常后,抽水管路无漏水情况等,即可进入正常抽水施工。
(8)水管网
做为排水主管路采用150PVC管,每5～8m设托台,排水管居中放置。排水管网进入市政管线接口处设置沉淀池,沉淀池可采用铁桶,若采用砌砖池,须做防水处理。
(9)抽降
联网抽降后应视水位变化情况,有效的合理的启动水泵。
(10)水位观测
抽水前应进行静止水位的观测,抽水初期每天早晚7点观测2次,水位稳定后应每天观测1次。
6、检查验收
(1)施工前应有降水设计。当在基坑外降水时,应有降水范围的估算,对重要建筑物公共设施在降水过程中应监测。
(2)降水系统运转过程中应随时检查观测孔中的水位。
(3)降水施工的质量检验标准见下表。
降水与排水施工质量检验标准
序号
检查项目
允许值或允许偏差
检查方法
单位
数值
1
排水沟坡度
‰
1~2
目测:坑内不积水,沟内排水畅通
2
井管(点)垂直度
%
1
插管时目测
3
井管(点)间距(与设计相比)
%
≤150
用钢尺量
4
井管(点)插入深度(与设计相比)
㎜
≤200
水准仪
5
过滤砂砾料填灌(与设计相比)