110kV变GIS安装专项方案.doc

目 录

第一章 工程概况………………………………………………………………1
第二章 作业指导书编写依据………………………………………………1
第三章 作业条件………………………………………………………………1
3.1 人员组织…………………………………………………………1
3.2 作业条件…………………………………………………………2
3.2.1 安装前土建工程应含有条件……………………………… 2
3.2.2 电气安装工程应含有条件………………………………… 2
3.2.3 施工环境要求………………………………………………… 6
第四章 施工方法及工艺要求…………………………………………………7
4.1 施工工艺步骤表……………………………………………………7
4.2 在GIS基础上划中心线……………………………………………7
4.3 GIS设备临时就位…………………………………………………7
4.4 GIS法兰连接要求…………………………………………………8
4.5 主母线连接…………………………………………………………8
4.6 GIS主变侧套管吊装……………………………………………9
4.7 电压互感器及避雷器………………………………………………9
4.8 更换吸附剂…………………………………………………………10
4.9 抽真空、充SF6气体………………………………………………10
4.10 GIS接地……………………………………………………………11
第五章 现场检验和调试………………………………………………………11
5.1 检试项目……………………………………………………………12
5.2 整体绝缘试验………………………………………………………12
5.3 试验方法及判定标准………………………………………………12
第六章 质量、安全要求………………………………………………………14

附录：力矩搬手紧固力矩值……………………………………………………16

1.编制依据
（1） GB50147- 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
（2） GB50150- 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
（3） GB6067- 《起重机械安全规程》
（4） 《10千伏～500千伏输变电及配电工程质量验收和评定标准》()
（5） Q/GDW248- 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》
（6） 《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》
（7） 《国家电网企业输变电工程工艺标准库》
（8） 《国家电网企业输变电工程施工工艺示范手册》
（9） 《国家电网企业输变电工程经典施工方法》
（10） 基建质量[]19号 《国家电网企业输变电工程质量通病防治工作要求及技术方法》
（11） 基建[]1432号 《国家电网企业优质工程评定措施》
（12） 基建质量[]322号 《相关强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集和管理工作要求》
（13） 基建安全[]25号 《相关利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制通知》
（14） 基建安全[]1753号 《国家电网企业基建安全管理要求》；
（15） 国家电网基建[]1758号 《国家电网企业电网工程施工安全风险识别、评定及控制措施（试行）》；
（16） 《国家电网企业电力建设安全工作规程（变电站部分）》（）；
（17） 自贡电力设计院自贡仙市220千伏变电站新建工程配电装置施工图纸；
（18） 河南平高电气股份110千伏 GIS安装使用说明书及图纸；
2.术语
GIS是气体绝缘全封闭组合电器英文简称，GIS由断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器、母线、连接件和出线终端等组成，这些设备或部件全部封闭在金属接地外壳中，在其内部充有一定压力SF6绝缘气体，故也称SF6全封闭组合电器。
3.适用范围
本方案仅适适用于自贡仙市220千伏变电站新建工程110千伏配电装置GIS设备安装施工。
4.110千伏配电区GIS概况
自贡仙市220千伏变电站新建工程110千伏配电装置采取屋内GIS配电装置，线路PT及线路避雷器采取独立设备部署在户外。 
本站110千伏本期新建两回主变进线，九回出线。
5.作业条件:
5．1 人员组织：
GIS安装人员配置
序号
职务
负责项目
关键工作职责
1
项目经理
项目第一责任人、总协调人
负责整体协调全部安装中问题
2
项目总工
技术质量总负责
组织技术方案编审、施工方案讨论、技术交底
3
厂家指导人员
GIS安装技术指导
参与施工方案编写、技术交底，指导进行产品安装
4
监理人员
质量、安全监督责任人
代表业主负责对现场施工质量和安全进行监督检验工作
5
专职技术员
技术责任人
负责处理现场技术问题
6
专职质量员
质量责任人
负责质量检验工作
7
专职安全员
安全责任人
负责现场安全工作
8
安装队长
施工责任人
全方面负责现场具体施工实施工作
9
起重工
起重总指挥
负责设备起重指挥工作
10
测量组
1人
安装基础水平标高测量、画基础安装线
11
电气设备安装组
1组，每组6人，其中厂家每组最少1人
负责GIS本体就位、单元对接、辅助设备安装，设备个单元内部检验、清洁，罐体内部零部件装配及最终质量确定
12
调试组
4人，其中厂家1人
负责常规交接验收试验及过程检验
13
二次接线组
4人左右
负责GIS设备到汇控柜、柜间及柜至主控室接线
14
气体作业组
3人
负责设备各气室安装更换吸附剂，抽真空、充高纯氮气清洗及充SF6气体
15
材料组
2人
负责材料到货、接收，储存
16
机具组
2人
负责机具配置，配合安装
5．2作业条件：
5．2．1 安装前土建工程应含有条件：
1）基础检验：基础槽钢及基础检验
A、依据设计图纸和厂方资料复查土建预埋基础槽钢位置正确性。
B、用水平仪操基础槽钢水平：每间隔内部，最高点和最低点水平偏差小于3㎜。
基础误差应符合下列条件；
三相基础中心距离误差不应大于5㎜。
三相基础水平高差不应大于2㎜。
每间隔预埋件水平偏差不应大于2㎜。
全部间隔所在区域全部尺寸偏差不应大于5㎜。
2）混凝土强度及刚度达成许可安装标准。
3）模板、施工设施清理洁净，并留有足够安装场地，施工道路通畅。
4）GIS本体接地端子规格和主网连接应符合规范、设计要求，连接应牢靠，位置应正确。
5）就位前，应由监理主持，甲方相关人员参与进行工序交接。并填写《工序交接卡》。
6）部件装配应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%条件下进行，并依据产品要求严格采取防尘、防潮方法，天天开工、完工需进行场地卫生清扫，清洁度需满足厂家要求。
7）室内起吊设备应经过专题验收，验收合格后方可使用。
5．2．2 电气安装工程应含有条件：
1）技术准备
A、组织安装人员熟悉设计图纸及厂家装配图、电气接线图和安装使用说明书，进行GIS安装技术培训。学习 GBJ-147-90《电气安装工程高压电器施工及验收规范》;GB8905-88《六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则》。
B、搜集相关GIS技术资料，结合实际情况，编写作业指导书，对施工人员进行技术交底。
C、依据工程情况及现场情况进行现场部署和准备。
D、备齐安装技术统计及质量评级统计表格。
E、和厂家和建设、运行、监理单位联络，做好施工协调工作。
2）施工管理
A、依据110kV GIS工作量组织施工力量。
B、制订作业制度、巡夜等管理制度。
C、准备安装GIS组合电器所需专用工器具和消耗材料。
3）设备运输、开箱
A、GIS设备以单元包装，运输时应依据现场情况，确定运输次序。GIS设备现场二次倒运，谨防倒置，应进行绳索绑扎以免倾翻，平缓行驶，避免猛烈振动。
B、如设备不能立即安装，堆放应依据施工现场部署图进行堆放，并采取防尘、防潮和防盗等安全方法。
C、GIS设备开箱检验由企业物管科组织，会同现场技术责任人、资料统计员、厂方及业主代表、现场监理共同进行。具体填写开箱清单，对于设备缺点缺件统计在案，签字应齐全。
D、开箱检验应符合下列要求：包装箱应无破损；全部元件、附件、备件及专用工器具齐全；瓷件及绝缘件应无裂纹和破损；GIS本体为充氮运输，其预压力值应符合产品技术要求。出厂应提供下列资料：GIS总装图；间隔总装图；内部导体装配图；LCP柜接线图；GIS安装使用说明书；辅助说明书；出厂试验汇报。证件文件及技术资料齐全。
4）设备保管：
A、设备运抵施工现场后，依据设备单件最大重量，选择对应吨位吊车车吊到二层GIS配电装置室。
B、小型附件、备件及专用工器具、专用安装材料放置在库房内。
C、套管等瓷件及盆式绝缘子等绝缘件应在存放地点处设警示牌，明确“严禁碰撞”。
D、套管、开关本体等充气运输部件及单元，应每隔1天检验1次氮气体压力值，并进行统计，气体压力改变值应符合厂家要求。
E、保管期限应在厂家技术要求所要求时间内。
5）设备进场：
土建基础含有条件后，经工序交接后，拆箱检验，设备主间隔单元依次按安装图临时就位。作好对接准备。
6）工器具配置：
序号
名 称
规 格
单位
数量
1
吊车
25T
辆
1
2
SF6回收充气装置
65L
套
1
3
电热恒温鼓风干燥箱
BHG-9141A型
套
1
4
电阻真空计
GD880型
只
1
5
水平仪
DS—3
台
1
6
干湿温度计
DHMZ型
只
2
7
SP型力矩搬手
SP-2200，1200，400
把
各2
8
SQ型力矩搬手
SQ-1800，900
把
各2
9
棘轮搬手
RH-3236
把
2
10
梅花搬手
10件套
套
2
11
内六角搬手
8件套
套
2
12
电焊机
BX1—300型
台
1
13
吸尘器
220V 1800W
台
2
14
液压千斤顶
10t
台
2
15
钢卷尺
50M、30M
只
各1
16
套筒扳手
M8—M24
套
1
17
U型吊环
10t
只
6
18
尼龙吊绳
12m
条
2
19
环行吊带
L=4000mm
条
4
20
平板叉车

辆
1
21
烘箱

台
1
22
竹梯子
L=4m
个
3
23
撬杠
L=1.0m
根
6
24
墨斗

个
1
25
锯弓

把
3
26
榔头

把
3
27
木榔头

把
2
28
手压钳

把
2
29
气焊工具

套
1
7）试验仪器：
序号
名 称
规 格
单位
数量
1
SF6水份测定仪

台
1
2
SF6气体检漏仪
定性
台
1
3
SF6气体检漏仪
定量
台
1
4
直流电流表
150A 0.5级
块
1
5
直流电压表
0-150-300V ，0.5级
块
1
6
试验操作箱
TM1600
只
1
7
直流电源
12V 100-150A
套
1
8
开关测试仪

台
1
9
微欧计

台
1
10
万用表
MF—10
只
1
11
静电电压表
QV—2 0-3KV 1.0级
只
1
12
交直流电流表
0-1A 0.5级
只
1
13
交直流电流表
2.5-5A 0.5级
只
1
14
兆欧表
ZC—7 2500V 0-100MΩ
只
1
8）消耗材料配置：
序号
名 称
规 格
单位
数量
1
电力复合脂

支
2
2
压缩机油

Kg
10
3
吸附剂

Kg
5
4
密封胶

支
3
5
防水胶

支
10
6
电焊条
J422，Ф3.2
kg
50
7
砂纸
#200，#400
张
50
8
高级餐巾纸（不起毛）

包
200
9
酒精
分析纯
瓶
200
10
丙酮
分析纯
瓶
200
11
记号笔
黑色
支
10
12
良白布

米
100
13
相序漆
黄、绿、红
Kg
各5
14
工作台
钢筋、钢管制
个
1
15
手套
全棉
双
100
16
工作服
含工作衣、鞋、毛巾、口罩、帽子
套
20
17
医用手套

双
20
18
塑料护鞋套

双
100
19
细线绳

kg
2
20
高级洗头膏

瓶
2
21
毛巾

条
20
22
塑料布

千克
100
23
白布带

盘
100
24
丙酮

Kg
20
25
氧气

瓶
8
26
乙炔

瓶
4
3.2．3施工环境要求
A、周围空气温度：-30℃～+40℃； 海拔：不超出1000m； 风速：小于34m/s（相当于圆柱表面上700Pa）；地震设防烈度：9度；阳光辐射：小于1000w/㎡.
B、安装时，应选择一个好天气，严禁雨天作业。作业现场应无尘、无积水；工作人员保持个人清洁，应穿戴洁净工作服和手套，非工作人员不得进入安装现场；
C、安装前应清除封闭式组合电器全部元件表面在运输及储存过程中积存灰尘和水迹；
6.施工方法及工艺要求
6.1安装工艺步骤图
编写作业指导书
输
输出
设备进场
输
输出
工具材料
输
输出
基础验收
输
输出
技术交底
输
输出
地面划中心线
输
输出

附件开箱检验
输
输出

GIS主间隔就位
输
输出

接触电阻测定
输
输出
主母对接
输
输出

分支母线及套管吊装
输
输出

二次接线
输
输出
SF6气体含水量测定
输
输出
联调试验
输
输出
更换吸附剂
输
输出
抽真空及充SF6气体
输
输出

工频耐压
输
输出

验 收
输出

6.2在GIS基础上划中心线
1) 以#2主变为基准向两侧间隔划中心线。
2) 参考土建、电气设计图纸要求，并配合土建轴线为基础，在本期需安装GIS基础上划出全部开关、母线、支架横向、纵向轴线，误差应小于2mm。
3) 以GIS基础图和总体部署图画出主母线及分支母线、断路器中心线。
4) 每个设备划线完后，再依据进出线间隔轴线复核预留孔洞和预埋接地点位置正确性，同时检验划线正确性。
6.3 GIS设备临时就位
1) 依据110kV GIS设备最大不解体单元重量（10吨），考虑现场安装距离条件，应选择25吨吊车，将GIS吊至二层平台，再采取人工位移设备至临时就位基础上。
2) 组合次序通常以中间间隔（#2主变进线间隔）单元为基准，其水平高度比基础最高点高出2～3㎜，方便安装。
3) 两侧相邻单元距中间单元为1 m, 其它间隔相距0.8m。
4）
A、用水平仪将底架操平找正，用垫铁校平GIS本体底座，临时紧固地座。
B、将底架和接地点连接牢靠，底架接地端子和预留接触面上涂导电脂，确保接地可靠。
6.4GIS法兰连接要求
1）法兰对接前应先对法兰面、密封槽及密封圈进行检验，法兰面及密封槽应光洁、无损伤，对轻微可用细砂纸、油石打磨平整。密封成、密封圈用清洁无纤维裸露白布或不起毛擦拭纸蘸无水酒精擦拭洁净。密封圉放入密封槽内，确定规格正确，然后在空气一侧均匀地涂密封剂，并薄薄均匀涂到气室外侧法兰上。涂完密封剂应立即接口或盖封板，并注意不得使密封剂流入密封圈内侧。
2）法兰合拢前，应清洁母线筒，并做好施工统计。
3）法兰连接可采取吊车、液压千斤顶、链条葫芦等机具，预先采取导向装置对称地插入法兰孔中，法兰运动期间没有卡阻现象。对接过程 测量法兰间隙距离均匀。连接完成相间对称地拧紧螺栓，全部螺栓紧固均应使用力矩扳手，其力矩值应符合产品技术要求。
4）GIS元件拼装前，应用清洁无纤维裸露白布或不起毛擦拭纸、吸尘器（尤其是内壁、对接面）清理洁净，盆式绝缘子应清洁、完好。
5）安装前，方可将元件运输封端盖打开，应用塑料薄膜将开口处覆盖严密，以尽可能降低灰尘、水汽侵入。
6.5主母线连接
共箱GIS母线盖板打开后，采取强迫空气循环，使器室内运输氮气充足排除。人员方可进行母线筒内工作。具体安装方法以下：
1）取下主母线罐体包装保护盖板和干燥剂盖板，清理法兰面、罐体内侧和导电杆及绝缘子表面。清理时，应注意不得损伤其表面。
2） 从罐体内支持绝缘子上取下母线导电杆固定螺栓，将三相导电杆插入进去，插入时，应使导电杆和罐体内接触点可靠接触，并固定。
3） 将密封圈临时放在母线罐体法兰面上，然后移动母线罐体单元，使2个单元逐步靠拢。当波纹管法兰和罐体连接表面相距300—400mm时，在母线罐体法兰面上涂密封胶并安装密封圈，然后移动母线罐体进行罐体之间连接。连接时，如法兰间不能很好配合，可经过调整波纹管上装运螺栓松紧度来调整波纹管长度，调整范围为5mm以内。然后再均匀紧固罐体上连接螺栓。
4） 主母线导电杆在连接时，应由1名工作人员钻进罐体内调整导电杆安装位置、其它工作人员在罐体外牵引配合共同完成。
5） 导电杆安装就位后，应立即拧紧支持导电杆两端屏蔽罩上螺栓，同时安装配套防松装置。
6） 最终用手转动圆形导电杆，检验导电杆是否安装牢靠正确，并检验罐体内无遗留物品如工具、螺栓、清洁用具等，清理罐体内部、绝缘子及导电杆。在转动检验导电杆牢靠程度时，应注意导电杆不得和安装螺栓发生碰撞。
7）按上述方法，将母线从中间间隔（基准间隔）一直连接到两侧最终一个间隔。
6.6 GIS主变侧套管吊装
1）套管在吊装前应认真研究好吊装方案，通常宜采取专用工具和吊带进行起吊，以保护瓷套管不受损伤。
2）吊装前应将套管清理洁净，并将相关试验检验项目做完。起吊时，应预防一头在地面上出现拖动现象，必需时可采取链条葫芦辅助起吊。吊离地面后，卸下套尾部保护罩，必需时测量套管尾部长度，以保护套管插入深度，清理套管时应基座内盆式绝缘子和导电触头，然后将套管触头对准母线筒上触头座，移动套管支架，使其螺丝孔正对套管支座螺孔，用螺栓固定，最终用力矩扳手紧固套管支座螺栓。
6.7电压互感器及避雷器连接（待GIS工频耐压试验合格后进行）
6.7.1电压互感器连接
1) 安装前，要检验电压互感器气压，因电压互感器为单独运输单元,内部充有正压氮气。连接时不要使其受到猛烈冲击。
2) 取掉支持架，拆掉电压互感器保护盖板及GIS连接部位保护试验盖板。
3) 清理电压互感器连接导体，法兰，窗式绝缘子及“O”形密封圈。
4) 清理GIS本体连接法兰等导体，壳体内部。
5) 将电压互感器吊至GIS连接以上，放好“O”形密封圈，缓慢落下电压互感器插入GIS连接部位，连接完成后，拧紧螺栓及螺母。
6) 支持架装在电压互感器下面，并用垫片填塞其间隙。
6.7.2避雷器连接
1) 取掉支持架、拆掉避雷器保护盖板及GIS连接部位保护盖板。
2) 清理避雷器连接导体、法兰及盆式绝缘子、“0”型圈。
3) 清理GIS本体连接法兰及导体、壳体内部。
4) 将避雷器吊起，使避雷器连接部件水平移动靠近GIS本体连接部位，放好“0”形圈。
5) 将避雷器缓缓插入和GIS连接部位。
6) 连接完成，拧紧螺栓、螺母。
7) 将支持件置于避雷器下面，并用垫片填塞其间隙，
6.8更换吸附剂
1) 从气体绝缘设备上取下带有吸附剂盖，见下图

吸附剂
盖
外壳法兰
吸附剂装配图

2) 吸附剂不能在空气湿度大于90%时更换。
3) 新吸附剂应提前在烘箱中进行干燥。
4) 卸下盖上吸附剂盒，更换盒中吸附剂，更换完后用涂有防松胶螺栓紧固吸附剂盒，并将锁紧夹锁好。吸附剂从密封装置取出到装入新吸附剂时间不要超出2小时。
5) 吸附剂装入后，要尽可能快密封并抽真空。
6.9抽真空，充SF6气体
6.9.1抽真空
每台GIS设备SF6气体系统互不相通，其中每相开关本体相通，而主母线、分支母线、隔离开关之间不相通。在抽真空、充SF6气体时，应分别进行。
抽真空、充SF6气体方法遵照《SF6组合电器安装作业指导书》实施。
1) 抽真空由经培训专员负责操作，真空泵应完好，全部管道及连接部件应洁净、无油迹。接好电源，电源应可靠，真空泵不能随意断电，检验真空泵转向，正常后起动真空泵，先打开真空泵侧阀门，待管道抽到133 Pa 后，再打开充气侧阀门，真空度达成133 Pa 后，再继续抽8小时。
2) 抽真空过程设备遇有故障或忽然停电，均要先关掉组合电器充气侧阀门，再关掉真空泵侧阀门，最终拉开电源。
3) 抽真空8小时后，应保持4小时以上，观看真空度，如真空度不变，则认为合格，如真空度下降，应检验各密封部位并消除之，继续抽真空至合格为止。
6.9.2充SF6气体
1) 新到SF6气体出厂应有合格证，试验汇报，现场抽检气体质量试验。标准符合表5要求,充气前应对每瓶SF6气体复测含水量,要求小于64ppm(v/v)。
表5 SF6气体质量标准
杂质或杂质组合
要求值（重量比）
空气
≤ 0.05%
四氯化碳
≤0.05%
水份
≤8ppm
醋酸
≤0.3ppm
可水解氧化物
≤1.0ppm
矿物油
≤10ppm
纯度
≤99.8%
毒性生物试验
无毒
2) 将充气管道和减压阀和SF6气瓶连接好，用气瓶里SF6气体把管道内空气排掉，再将充气管道连接到组合电器充气口阀门上。
3) 在充气时，应打开组合电器充气口阀门，打开SF6气瓶阀门和减压阀，充气速度应缓慢，当充到0.25 Mpa时,应检验全部密封面,确定无渗漏,再充至高于额定工作压力0.03 Mpa左右,方便取气样试验。
4) 当气瓶压力降至9.8×104pa时,即停止充气,因剩下气体中含水份、杂质较多。在不一样温度下，压力-温度特征曲线，也可利用下列公式计算：
pt=（0.1＋p20）×（273＋t）/293
式中；pt- t温度下额定充气压力 （Mpa）
p20-20℃额定充气压力 （Mpa）
t-充气时环境温度 （℃）
5) 充气二十四小时后，从组合电器各个气室内取SF6气样，测定其含水量， 对于断路器气室不应超出150ppm（v/v），对于其它气室不应超出300ppm（v/v）。
6) 充气结束后将充气口用盖板封堵好。
6.10 GIS接地
全部GIS罐体、基础、开关、汇控柜全部应根据设计图纸电气要求做接地，接地要求横平竖直，同一位置接地材料弯曲一致，美观大方并牢靠。
7、现场检验和调试
GIS安装后，必需经过严格检验和调试，确定安装正确可靠后，才能投运。
7.1检试项目 表6
序号
项 目
序号
项 目
1
外观检验
2
接线检验
3
绝缘电阻测定
4
分合操作试验
5
主回路电阻测定
6
气体（SF6、空气）泄漏试验
7
压力开关试验
8
SF6气体含水量试验
9
联锁试验
10
CT试验
11
PT试验
12
LA试验
13
主回路工频电压试验
14
控制回路工频电压试验
15
最终检验
16

7.2整体绝缘试验：
1)为预防设备长途运输中碰撞及现场组装质量对设备造成威胁，设备安装后按GB7674-1997要求应对回路进行降低试验电压耐压试验，以消除可能造成内部故障意外原因。
2)试品应完全装好，各气室均充入额定密度额定SF6气体，试验时将高压电缆和架空线、电力变压器及电压互感器、避雷器部件隔离开。
3)电压应加施到每相导体和外壳之间，每次一相，其它相导体应和外壳可靠接地。试验电源可接到被试相任一进出部位。设备安装后，不进行任何其它单独相间绝缘试验。
4)施加电压值：
出厂试验工频1min对地耐受电压值
现场试验工频电压值
额定电压
kV
最高工作电压
kV
额定一分钟工频耐受电压（有效值）kV
一分钟工频现场耐受电压（有效值）kV
63
69
140
大于112
126
126
185/23000
大于148
注：交流电流试验电压为不低于出厂试验时施加电压值80%是按GB7674-1997要求取值。
7.3试验方法及判定标准
1) 外观检验关键内容有:装配状态、零件松动情况、接地端子配置、气体管路和电缆台架有没有损坏。
2) 接线检验：检验从控制屏到断路器、隔离开关等元件操作机构接线，从控制屏到电流互感器（CT）和电压互感器（VT）等元件端子箱接线，使其符合二次设计图要求。用电池灯检验。同时要检验接线端子松动及标识。
3) 绝缘电阻测验定：使用1000V兆欧表测量主回路（母线、断路器、隔离开关及接地开关等）对地，和控制回路对地绝缘电阻值。对于二次接线要测量每一根线绝缘电阻值。
判定标准：主回路1000兆欧以上；二次控制回路1兆欧以上。
4) 分合闸操作试验
（1）手动分合闸操作试验
第一次进行操作时，GIS厂家、监理、施工单位一、二次安装人员应全部在场，方可进行试操作。在额定操作压力和要求控制电压下，进行就地或远方操作（接地开关手动操作），应操作正常。
（2）断路器（CB）空气罐容量试验
从额定操作压力开始，反复进行分合闸操作，直到压力开关动作，闭锁断路器动作为止。记下所进行循环数。
判定标准；达成技术条件要求次数。
5)、主回路电阻测量
为便于和工厂测量数值相比较。测量回路和测量方法宜和工厂
内测量回路和测量方法相同。现场主回路电阻实测程序：
（1）依据五防闭锁程序对应合上待测回路上断路器、隔离开关
及接地开关。
（2）用直流V-A法进行测量，加直流电流20～100A，测量接触
部位两端毫伏值，测量表计应远离电源。
（3）比较现场测量值和工厂测量值。现场测量值≯工厂测量值
20%为宜。
6）、泄漏试验
（1）SF6气体泄漏试验
在装配现场用塑料薄膜将壳体上作业面法兰连接部位包封起来，充气静置3小时以上，用SF6检漏仪测量包容区SF6含量，检漏仪测量单位为ppm（V/V）。
计算公式：每一密封处漏气量：Q=V1·M/T·10-3（ M·L/T）
年漏气率：（365·24/100）×【Q/（P/0.01+1）V2】×100%/年
式中: V1-密封处塑料薄膜包围容积（L）
V2-断路器内SF6气体容积（L）
M-检测仪指示值（ppm）
T-用塑料薄膜包住时间（ t）
P-SF6气体额定压力（Mpa）
7）联锁传动试验
操作各元件，检验断路器、隔离开关、接地开关之间操作闭锁，必需满足五防闭锁设计原理要求。
8）CT、VT、LA试验
符合GB50150-91《电气装置安装工程电气设备试验交接标准》及产品说明书技术条件要求。尤其对于套管式CT，要查对安装位置正确级次、变比符合设计要求。LA（避雷器）要测试绝缘底座绝缘电阻值及校验放电统计器。
10） 回路工频电压试验
为了预防安装失误，确保GIS安全运行，设备安装完成后，应进
行主回路（对于断路器，应进行对地和断口间）工频电压试验。
主回路耐压试验程序和方法，应按产品条件要求进行，试验电压值为出厂试验电压80%。
11）控制回路工频电压试验
控制回路和辅助回路对地应进行工频V 1分钟耐压试验。
12）最终检验
在完成全部现场安装、调整试验后，对于设备零部件安装、装
配、充气压力、电缆排列接线、气体管道配置、设备外表漆层、防火阻燃施工等，进行全方面检验，发觉不符合要求立即处理。
8、质量、安全要求
1）凡参与该项工作施工人员，全部要认真学习“安全管理要求”，“安全工作规程” “厦门电业局输变电工程安全文明施工规范”和相关安全文件、本作业指导书、施工技术交底卡、厂家说明书。撑握安装要领和工艺标准
2）在本项工作施工期间，第一安全责任人必需在现场指挥、监督。
3）施工过程中施工人员无权更改审批后施工方法、交底卡片。
4）认真开展每七天一次“安全质量活动日”，具体总结上周工作安全质量情况，部署本周工作内容，提出安全预防方法和施工注意事项。
5），由厂家提供SF6气瓶到货后，应由专员管理，对每个气瓶贴上标签，标签上注明每个气瓶编号、到货时间、到货时压力、充气时间、充气量、充气人员进行等逐项登记，如是回收气体气瓶应做尤其标识。
6）吊装人员、SF6充气人员等专业人员必需经过专业培训、考评合格后，持证上岗。
7）安装时，应无风砂、晴天，空气相对湿度应小于80%，且有防尘、防潮方法。
8）拆箱、吊装过程，安全员应在岗，监督安全工作，预防损坏瓷件，开箱后包装箱应立即清理。
9）安装人员必需穿戴专用工作服，工作鞋，工作帽，尤其在安装过程，预防异物掉入法兰面及箱母线内。外来检验人员应穿备用工作服，套鞋套方可进入。但应注意该设备为充氮运输设备进入主母线等设备内进线工作前，首先应采取风扇或抽风机强迫设备内通风15分钟以上，同时工作过程应不间断设备内通风。确保人员安全。
10）安装前勿将罐体和管路上盖板拆下，安装时再取下盖板。
11）高空作业时，工作人员应系好安全带，高空作业上下传输工具、附件均要用小绳，严禁抛掷。
12）安装过程中，不能损坏密封圈，密封槽，密封面，不使密封圈，密封槽和密封面沾上任何灰尘和异物。
13）需处理设备内或气瓶SF6气体，不得向大气排放，应用净化装置回收处理合格后，方准使用。
14）所用梯子应有防滑方法，起吊工器具需进行承力计算，安全工器具试验合格证齐全。
15）抽真空和空压系统调试应有专用电源，专员管理，操作人员不得离开现场。抽真空时发生停电或关掉真空泵前，必需先关掉GIS充气口阀门。
16）安装螺丝固定应使用力矩搬手，其紧固力矩数值应符协力矩表要求。处理管道漏气时，不能带压力处理，应先释放压力。
17）天天开工前，工作责任人认真交待工作内容，工作范围，并明确当日工作危险点。工作完成，应立即清点工器具、使用材料、预防遗留在设备箱体内。
18）导体安装前要清理洁净，接触部位要涂导电接触脂，母线箱体内部要用吸尘器反复清理。
19）套管和其它配件起吊作业时，吊装应设专员指挥，专员操作，信号明确，施工人员要服从指挥，使用吊车，检验操作人员起吊证件应齐全，严禁无证操作。。
20）认真填写安装统计，试验汇报和质量评级卡片认真填写安全工作票，分工要明确，工作票要回收。
21）每日工作完后，关断电源，实施施工及安装设备防护密封方法。施工现场必需清理，清扫，安装过程应做到无尘化施工，确保安装质量，保持和发扬工完，料尽、现场清良好施工风尚。
22）全部机械设备应有专员操作。
23）起吊物应绑牢，吊钩悬挂点应和吊物重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊，落钩时应预防吊物局部着地。
24）起重工作区域内无关人员不得停留或经过，在伸臂及吊物下方严禁任何人员经过或逗留、站人。
25）起吊前应认真检验钢丝绳等吊具，不准有断股、锈蚀和磨损现象；应检验起重设备及其安全装置，重物吊离地面约10cm时，应暂停起吊并进行全方面检验，确定良好后，方可正式起吊；吊起重物不得在空中长时间停留，在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离岗。
26）在主母线罐体、GIS开关本体、分支母线罐体内工作时，应在所使用工器具上编号并绑保险绳，现场安排1名工具保管员。使用工器具应登记注册，当日工作结束后应具体清点，预防遗留在设备内部。
27） 在主母线罐体、GIS开关本体、分支母线罐体内进行清理工作时，应使用风扇、通风机等进行通风并对电源作认真检验，并配置氧气瓶，预防内部施工人员出现呼吸困难现象。同时，施工人员应携带工具袋，将使用过纸巾、白布装入袋中带出，集中处理。
28） 法兰密封面必需认真进行处理，去除出厂时遗留密封胶、油漆、油迹等，同时用丙酮水清洗安装螺栓。
29） 密封垫放置及密封胶涂抹方法严格按《SF6组合电器安装作业指导书》及厂家现场指导人员要求进行。
30）GIS设备各个密封面均应进行SF6泄漏率检测。
31）必需认真检验主母线罐体、GIS开关本体、分支母线罐体及套管包装内吸附剂是否取出。
32)每一个单元安装完成后，必需专员检验罐体，确定无异物，并填写无异物确定卡，经施工人员及检验人员、监理签字后方可封盖密封。
9.危险点分析及安全确保方法
9.1通常安全方法
9.1.1全部些人员进入现场正确使用安全防护用具，登高人员打好安全带并做好预防高处坠落方法。
9.1.2在施工中所用电动机具外壳可靠接零。
9.1.3设备运到现场临时存放时，放在平整坚硬、无水场地上，设备下面支垫枕木，同时掩牢，上端盖雨布。
9.1.4吊运时，安排操作熟练人员，吊装过程中吊物下方不得站人。随时注意不能和其它设备发生碰撞。
9.1.5 GIS安装前进行安全技术交底，人员分工明确，确定各步骤工作组责任人、指挥人、监护人。
9.1.6起吊时设专员指挥，指挥信号明确，施工人员不得私自离开工作岗位。
9.1.7起吊机具和绳索使用前严格检验，吊带要仔细检验要求无破损现象，吊车支腿平稳可靠。
9.1.8在厂家指定吊点处起吊，优异行试吊，而且在起吊设备两端要系好溜绳，上、下传输工具时用传输绳，严禁抛掷。
9.1.9吊装前了解吊物重量及吊车所坐位置，严禁超载；吊车起吊后，严禁在吊物或吊臂下停留或行走。设备吊离地面10cm时，应停止起吊，经全方面检验确定无问题后，方可继续起吊。
9.1.10安装施工现场保持通风通畅，尤其在GIS注入六氟化硫气体后或因充气不慎从而造成六氟化硫气体泄漏，以防施工人员吸入过量六氟化硫气体而发生窒息，对已经充入过六氟化硫气体而又要重新处理密封气室，在回收六氟化硫气体后，充入干燥空气，并用氧气浓度表，检验其氧气浓度达成18%时方可工作，调试设备时也要预防伤人。
9.1.11施工前，办理安全作业票并实施安全监护制度。
9.1.12吊装施工中注意对工作区域道路保护。车辆在行驶、工作时不得损坏和油污道路，吊车支腿钢板用木板支垫，不得直接和路面接触。使用撬棍等金属构件移动物体时，不得以路面或基础作为支撑点。
9.1.13现场工器具设专员登记管理，正式密封前查对工器具数量以预防工器具遗留在器身内部。
9.1.14施工时用于安装GIS施工电源专员管理并做好标识，尤其在抽真空时，碰到停电等特殊情况立即关闭手动阀门。
9.1.15 行吊使用注意事项：
1）行吊在安装完成后，必需经过正式验收，符合GB6067-《起重机械安全规程》要求，并经技术监督部门检验合格后方可投入使用。
2）起重机、指挥要持证上岗，非本机型司机