2023年09计算机与数控技术应用专业(3年高技)教学计划.doc

09计算机与数控技术应用专业（3年高技）教学计划
一、招生对象与学制
本专业招收高中毕业生或具有同等学力者，学制3年。
二、培养目的与业务范围
(一) 培养目的
本专业培养适应现代化经济建设需要，德、智、体全面发展，具有扎实的数控机床加工专业知识，有较强的动手能力，能在生产一线从事数控加工和数控设备操作与管理的人才。培养具有较系统的数控维护维修基础知识和专业技能，能在工业生产第一线完毕数控加工操作和编程、数控机床的安装调试和维护维修、数控故障的诊断技术应用型专门人才。
(二) 业务范围
本专业毕业生重要进入各类机械制造、精密仪器仪表公司，从事数控设备的操作、编程、调试、管理及维修与维护等工作，也可从事生产现场工艺实行、数控软件使用、数控编程、数控改造、、质量检测和设备管理等工作。
三、知识、能力结构及规定
1. 具有必需的文化基础知识；
2. 零件的识图和绘图能力；
3. 掌握数控设备工作原理和结构的基本知识，具有数控设备的高级操作技能，数控加工编程能力；
4. 掌握现代制造技术的基本知识，具有使用CAD/CAM等工具软件的使用，掌握计算机辅助与制造的一般技能；
5. 具有调试、维护、保养、数控设备和对设备实行数控改造的初步能力，具有质量检测和设备管理的基本能力；
6. 具有阅读本专业英文资料的初步能力；
7. 具有继续学习和适应职业变化的能力。
四、课程设立及教学规定
(一)必修文化基础课
1、德育
政治理论课是对学生德育教育的基础，是帮助学生建立社会主义精神文明风尚的重要课程，其基本任务是引导学生逐步树立对的的世界观和人生观，提高理论水平、思想水平、道德水平。
2、体育与健康
讲授体育基本理论和体育运动项目的基本知识教育，体育运动项目基本技能训练。了解人体的正常发育规律，学会科学锻炼身体的方法，养成锻炼身体的习惯，提高运动技术水平，达成《职业学校学生体育合格标准》。采用灵活多样的教学方式和安排，如专题讲座、体育爱好班等，增强教学效果和解决课时安排困难。
3、专业英语
结合专业的特点，讲授机械工程，特别是数控机床和数控技术方面的专业英语词汇。以典型数控系统的编程、操作英语的说明书为重要参考资料，以英语阅读理解、翻译和资料查询方法为重点。使学生具有阅读典型数控机床说明书、数控系统操作与编程说明书的能力。
4、心理学
了解普通心理学知识，学会心理调节。
5、计算机应用基础（Windows、Word、Excel）
讲授计算机的基本知识，常用中英文输入、Widows、Office使用、计算机网络、计算机病毒防护基本知识。了解微机的构造与基本原理，具有纯熟的上机操作、常用操作系统和办公软件的使用技能。
(二)必修专业基础课
1、电工与电子技术基础
本课程讲授直流电路、正弦交流电路、交流电动机、低压电器与控制电路、二极管及简朴直流电源电路、三极管及放大电路、数字电路等。(不讲振荡电路)
2、机械制图
本课程重要讲授机械制图和国家制图标准的基本知识，重点讲解三视图、零件图、装配图绘图与识图，公差配合和国家标准知识。强调机械零件图、装配图的识读能力培养，使学生能对的地阅读和绘制机械零件图和装配图。掌握机械零件配合关系，能查阅机械设计手册和有关的国家标准，学会尺寸、公差配合与表面粗糙度等符号的标注方法。
3、机械基础
重要内容：重要讲授机械中常用机构和通用零件的工作原理，运动特性，结构特点，材料选择，设计计算的基本理论和方法，以及使用和维护，标准和规范，为后续课程的学习和此后工作奠定必要的基础。
4、图像解决
着重学习Photoshop基础部分，规定学生了解Photoshop这一应用软件的性质特点和操作方法，着重培养学生对图形的理解能力和解决能力，使学生掌握运用Photoshop进行动画修改、上色及制作。Photoshop的重要功能是解决位图图像，文字特效制作、网页设计、海报设计以及在后期解决图像效果图等方面。
5、公差配合与技术测量
重要讲解尺寸公差与配合、形状和位置公差、表面粗糙度、技术测量的基本知识、常用的计量器具及光滑工件尺寸的检测等。
6、金属材料热解决
本课程重要讲授材料的性能、金属学基础知识、钢铁热解决、常用工程材料及选材的方法和热解决的应用；了解铸造、锻造、焊接的重要工艺和设备；使学生具有工程材料的基本知识，能合理选材、选择热解决方法、安排热解决工艺。(冷加工部分与机械加工实习结合，在实习现场上课)
（三）必修专业技术课
1、机械制造工艺基础
讲授车工、铣工、刨工、磨工、钳工等机械加工各工种的特点，以及机床夹具设计知识，典型零件具体的加工环节与方法等基本知识。
2、数控机床编程与操作
重要介绍数控车床、数控铣床与加工中心编程的基本知识，数控加工的工艺分析与解决、数值计算、数控加工刀具选用、各种常用编程指令与操作规程。
3、数控加工工艺/数控机床及应用
本课程讲授典型数控车床、铣床、加工中心等机床的性能、典型部件的工作原理、机构特点与调整方法；液压与气动系统执行与控制元件在数控机床中应用的基本知识；数控机床位置精度的基本知识和精度检测调整。使学生熟悉数控机床的机械结构特点、典型部件、调整方法，掌握数控机床几何精度检测的基本方法，具有进行数控机床维护的基本能力。课程教学中，穿插安排16学时的机床结构结识、数控机床的典型部件、机械安装、精度检测和误差补偿等实验。
4、机械CAD/CAM
本课程是该专业领域方向的核心技能培训课程。讲授CAD/CAM系统的基本原理和构成，1—2种典型的CAD/CAM软件的使用方法，典型零件的三维造型，零件的加工工艺，刀具途径的生成，加工过程的刀具轨迹和实体仿真，刀具轨迹编辑与修改，后置解决器的合理选用与生成数控加工程序。使学生获得机械CAD/CAM技术的基本理论和基础知识；掌握CAD/CAM系统硬件配置的一般原则。
5、机床电气控制技术
讲授变极、变压、变频等调速工作原理,常用低压电器、变频器、可编程序控制器的应用知识, 典型常用机床、起重装置和电梯等的电气控制,使学生具有安装、调试、运营与维修机械电气控制的能力。
6、数控铣编程与操作
重要讲述数控铣床的结构、构造以及它们的工作原理。在熟悉国产及国外典型数控机床的结构特点、重要功能、编程指令及应用、机床平常维护知识的基础上，掌握本专业常用数控机床的操作与编程方法。
7、网页设计
本课程重要学习网页制作的基础知识，通过网站实例的制作过程，使学生掌握当前流行的网站开发技术，涉及网站建设、网页制作、网页美化、网站发布和网页维护等。
8、液压与气动控制技术
掌握流体力学的基本理论知识；纯熟掌握液压传动系统重点型电路的工作原理及应用；熟悉典型液压传动系统实例；了解系统设计的原则和环节、初步掌握系统方案设计的分析方法。
9、工业公司管理/车间生产管理
了解机械加工公司的生产管理、技术管理、设备管理、质量管理、计划管理、产品销售等公司管理的基本知识。
(四)必修实践课
⒈钳工工艺训练
钳工入门知识，平面划线，金属锉削 ，刮削，麻花钻刃磨，钻孔，铰孔，攻丝，套丝。通过实习使学生掌握钳工常用工具、量具、刃具的使用，掌握钳工基本操作技能和加工方法。
⒉计算机辅助绘图（CAD）
计算机辅助绘图（CAD），纯熟运用一种典型的绘图软件（如AutoCAD）绘制二维工程图。
⒊车工工艺实训
通过车工操作训练，了解车床结构，传动系统，工作原理；学习车削基本知识，进行车削基本功的培训，学习车刀几何角度，刀具材料，车削加工，安全文明操作规程，常用材料中碳钢圆棒料的车削；纯熟掌握端面、外圆、倒角、切槽、钻孔、镗孔和螺纹的车削加工；学会刃磨常用车刀，学会机床的维护保养；学会使用生产现场的常用工检量具，具有较高的操作加工技能，达成中级车工操作技能水平。
⒋电工实训
熟悉常用电工仪器仪表的使用、电机的拆装、照明装置的安装，使学生具有阅读、分析一般电路图的能力，使用常用电工仪器仪表检测一般电路的能力。
⒌中级工考核训练
本课程是该专业领域方向的核心技能培训课程。纯熟掌握典型数控系统的操作，具有手工编写中档复杂限度零件的工艺设计基本能力。
⒍数控加工与编程实训
了解数控车床的操作与编程。培养学生将工艺设计技术与数控系统功能有机结合的工作能力。
⒎高级数控车工考核算训
纯熟程序编制、刀具选择、对刀、试切调整、参数设立、运营报警辨认解决等操作，独立完毕零件加工全过程基本能力。
⒏综合实习
通过进一步相关专业公司、公司进一步学习、了解动漫设计及制作的技巧、流程等，与所学理论知识相结合，向工人师傅学习，培养良好的组织纪律性，提高劳动意识。
⒐军训：新生入校进行不少于10天的军训。增强学生体质，培养团队精神及组织纪律性。
⒑劳动：参与一周的公益劳动。
（五）公共选修课
1、礼仪
本课程重要讲授：礼仪概述、中职生个人礼仪、家庭礼仪、校园礼仪、社交礼仪、职场礼仪、求职礼仪和涉外礼仪。
2、特种加工
讲授数电火花加工的基本原理，线切割加工的基本原理，电火花的工艺制作，线切割的工艺制作，以及系统的控制和程序的应用。线切割的基本原理和特点以及应用范围、线切割的工艺制作，影响线切割工艺指标的因素，线切割的控制系统和编程技术。
3、先进制造技术
4、VC语言程序设计/VB程序设计
C语言程序设计:了解C语言的特点和应用；理解C语言的语句、数据类型和各种函数；掌握顺序结构、选择结构、循环结构的C程序的构成及编程技巧；能用C语言进行简朴的结构化程序设计。
/VB程序设计：介绍了VB的程序设计的基础知识和编程方法，重点培养学生的程序设计能力。
或者
本课程重要讲述Visual Studio.NET的集成开发环境，让学生运用 Visual Basic.NET编写Windows应用程序、Web应用程序，掌握Windows界面设计的方法和常用控件的使用，特别是软件开发工程化的能力，如界面设计、菜单设计与数据库连接和应用技术、程序的打包、安装等技术。
（六）说明
专业（工种）：数控车床加工。使用班级：08数控技术应用(高技)。编制日期：20234月10日。
课程实验课时都计算在一体化课时中，理论课合计1876学时，其中包含课题实验、实习468学时（课程实验课时都计算在一体化课时中）；实习课合计1646学时，也就是说理论课实际1876-468=1408课时，实习实际1646+468=2114课时，理论与实习之比超过1：1.5。
各主干课程建议使用教材及版本
编号
教 材
编 者
出 版 社
版 次
1
电工与电子技术基础

2
机械制图

3
机械基础

4
图像解决PhotoShop

5
公差配合与技术测量

6
金属材料与热解决

7
机械制造工艺基础

8
数控机床编程与操作

9
数控加工工艺

10
机械CAD/CAM

11
机床电气控制技术

12
数控铣编程操作与训练

13
Flash动画设计与网页设计

14
液压与气动控制技术

15
车间生产管理

五、课程设立与教学时间安排
课
程
类
别
序
号
课程
学期分派
课时分派
学期分派（学时／周）
学

分
考
试
考
查
理
论
总
课
时
实
习
总
课
时
一
理论14周
二
理论14周
三
理论14周
四
理论16周
五/
六
公共课
1
礼仪

40

1
2
特种加工

40

1
3
先进制造技术

40

1
4
VB程序设计

40

1
必修文化基础课
1
德育

2-3
160

2
2
2
2

8
2
体育

1-4
116

2
2
2
2

6
3
计算机应用基础

1
56

4

3
4
专业英语

2
28

2

1.5
5
心理学

4
40

2

2
必修专业基础课
1
电工与电子技术基础
1

112

8

6
2
机械制图
1

112

8

6
3
机械基础
1

84

6

4
4
图像解决PhotoShop
2

84

6

4
5
公差配合与技术测量

2
28

28

1.5
6
金属材料与热解决

3
56

4

3
必
修
专
业
课
7
机械制造工艺基础
2

112

8

6
8
数控机床编程与操作
2

84

6

4
9
数控加工工艺

2
56

4

3
10
机械CAD/CAM

3
84

28

4
11
机床电气控制技术
3

84

6

4
12
数控铣编程与操作
4

192

12

10
13
Flash动画设计与网页设计
4

160

10

8
14
液压与气动控制技术

4
28

28

1.5
15
车间生产管理

4
40

2

2
必
修
实
习
实
践
课
1
钳工工艺训练

1-2

112
28
28

6
2
CAD（电脑绘图）

1

56

28

3
3
机床电路与电子实训

2

56
28

3
4
普通车工实训

2

84

28

4
5
数控机床编程操作训练/中级工训练与考核
3

224

16

11
6
高级数控车工考核算训
4

84

28

4
7
综合实习

5-

960

20
8
劳动

2

30

1.5
9
军训

1

40

2
合 计

187668
164638

146
编制：电子信息系 审核：