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餐厅浴池施工组织设计

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一、 编制依据
( 一) 、 阳光南苑商住楼二A设计图纸
( 二) 、 图纸会审记录
( 三) 、 国家现行工程施工及验收规范、 施工质量评定标准
( 四) 、 省、 市有关规定和国家、 省施工标准图集
( 五) 、 公司施工质量标准
二、 工程概况
建设单位: 蓬莱市通鑫房地产开发有限公司
设计单位: 蓬莱市建筑设计院
监理单位: 蓬莱市建设工程监理中心
施工单位: 蓬莱市金创立筑工程有限公司
（一） 工程地点
本工程位于山东省蓬莱市南环路以北黄海路以西
（二） 工程特点
本工程结构形式为七层框架结构。建筑面积6681.46平方米。墙体采用240厚加气混凝土砌块砌筑.
施工工期:
施工工期自 5月20号至 5月20号, 扣除节假日和雨雪天气共计360天。
a) 施工现场
施工现场起伏比较大, 施工单位已基本完成”三通一平”工人及各级管理人员都已住进工地, 作好开基准备。
b) 临时设施及施工准备计划见下表
临时设施及施工准备计划表
序号
准备工作名称
单位
数量
完成时间
备注
1
平整场地
平米

/5/25

2
施工用水
立方
——
/5/20

3
施工用电
千瓦
——
/5/20

4
仓库
平米

/5/20

5
钢筋加工场
平米

/5/20

6
砼搅拌机棚
平米

/5/20

7
砂浆搅拌机
台

/5/20

8
工地办公室
平米

/5/20

9
工地宿舍
平米

/5/20

( 三) 、 施工水电
施工、 生活用水管径根据计算和施工经验, 采用DN镀锌钢管。另备6m3钢板水槽, 以备停电施工急需。
施工生活用电根据计算和施工经验, 选用BX50三相五线电缆。
三、 施工部署
( 一) 、 土建、 安装工所有分部、 分项工程均由本公司各专业施工处承担, 不对外分包和转包。公司成立项目经理部统一调度指挥,
由张华刚同志担任项目经理, 确保优质、 高效、 低耗地完成施工任务。

项目经理部组成人员一览表
姓名
性别
年龄
职务
职称
专业
经验年限
张华刚
男
31
项目经理
助工
工民建
15
姜育婵
男
60
技术负责人
——
工民建
10
张首伦
男
28
施工员
助工
工民建
8
江龙
男
26
安全员
助工
工民建
8
葛晓琳
女
22
资料员
——
工民建
4
( 二) 、 劳动组织见下表
土建施工劳动力调配计划表

基础工程
主体工程
装修工程
瓦工
6
6
6
木工
4
4
4
钢筋工
5
5
——
抹灰工
——
4
4
架子工
5
5
5
电工
1
1
1
水暖工
2
2
2
砼工
5
5
5
其它
4
4
4
合计
32
36
31

安装施工劳动力调配计划表
序号
工种
基础施工阶段
主体施工阶段
装饰施工阶段
1
水暖工
2
4
4
2
电工
2
2
2
3
电焊工
2
2
2
合计
6
8
8
（三） 、 施工机械计划表
序号
机械名称
型号
单位
数量
进场时间
退场时间
备注
1
混凝土搅拌机
JS350
台
3
07. 5.20

2
木工电锯

台
1
07 .5. 20

3
木工电刨

台
1
07. 5. 20

4
电焊机

台
1
07. 5. 20

5
木工压刨

台

07.5.20

6
套丝机

台
1
07.5. 20

7
施工车辆

辆
3
07. 5.20

8
平板式振动器

台
2
07. 5.20

9
插入式振动器

套
6
07. 5. 20

10
钢筋切断机

台
1
07. 5. 20

11
钢筋对焊机

台
1
07. 5. 20

12
钢筋弯钩机

台
1
07. 5.20

14
塔吊

台
1
07. 5. 20

门窗供应计划表
设计编号
洞口尺寸( 宽×高)
数量
图集名称
过梁选用
备注
C1
1500×1500
84

梁代
PVC塑料
C2
1800×1500
24

梁代
PVC塑料
M1021
1000×2100
24
L92J601
M2b-193
PVC塑料
M1521
1500×2100
10
L92J601
M2b-523
PVC塑料
WM1527
1500×2700
4
L92J601
M2b-533
PVC塑料
C1321
13000×2100
1

PVC塑料
C1509
1500×900
4

PVC塑料
C1521
1500×2100
1

PVC塑料
C1529
1500×2900
1

PVC塑料
C1821
1800×2100
2

PVC塑料
C1829
1800×2900
2

PVC塑料
C1838
1800×3800
2

PVC塑料
C2129
2100×2900
21

PVC塑料
C2138
2100×3800
33

C1
5200×3800
1

不锈钢中空玻璃门联窗
C2
5200×3800
1

不锈钢中空玻璃门联窗
C1209
1200×900
16

中空玻璃塑钢窗
C1206
1200×600
12

上悬中空玻璃塑钢窗
DC
5330×2900
2

中空玻璃塑钢窗

安装机械、 器具调配计划表
序号
机具名称
型号规格
单位
数量
备注
1
电焊机
BX—300
台
1

2
电焊机
小型

3
砂石切割机

台
2

4
冲击钻

台
2

5
手枪钻

台
1

6
兆欧表
ZC—25
台
1

7
压力钳
MF4
台

8
钻眼机

台
1

9
电锤

台

10
接地摇表
ZC—8
台
1

11
万用表
500型
台
1

( 四) 、 物资供应计划
安全防护用品供应计划表
序号
物品名称
单位
数量
用 途
1
安全帽
顶
30
防止高空坠落物伤及头部
2
绝缘手套
副
8
防止湿作业人员触电
3
安全带
副
8
防止高空操作、 塔吊拆卸及维修人员坠落
4
绝缘胶鞋
副
8
防止湿作业人员触电

主要建筑材料供应计划表
序号
材料名称
型号规格
单位
数量
供应时间
备注
1
钢筋( 线材)
一级钢
T
8.5
/4/11
按施工进度分批进场
2
钢筋( 螺纹)
二级钢
T
4
/4/11
按施工进度分批进场
3
水泥
PO42.5
T

/4/11
按施工进度分批进场
4
水泥
PO32.5
T

/4/11
按施工进度分批进场
5
木材
方木
m3
188.4
/4/9
支模板及门窗用
6
碎石
≤40
m3

/4/11
按施工进度分批进场
7
碎石
≤20
m3

/4/11
按施工进度分批进场
8
中砂
过筛
m3

/4/11
按施工进度分批进场
9
中砂
未过筛
m3

/4/11
按施工进度分批进场
10
红砖
机制
千块

11
石灰
过淋
T
20

12
平板玻璃
3mm
M2
1536.9

周转器材供应计划
序号
名称
规格
单位
数量
供应时间
备注
1
木脚手板
50×300×3000
块
160
05.4.7

2
钢模
200×300
块
220
05.4.7

3
钢模卡

个
600
05.4.7

四、 施工进度计划( 见后附表)
五、 土建工程施工方案和主要施工方法
( 一) 、 施工顺序、 流水段
1、 分部工程划分及施工顺序:
放线—土方—基础—主体—屋面及内外装修—水、 电、 暖管线敷设安装、 电气、 卫生设备、 暖气片安装。
2、 流水段划分及施工起点流向
1) 、 基础: 以每一轴线为一作业段, 从北至南进行施工。
2) 、 主体: 以每一层为一流水作业段, 从东至西进行施工, 保证各工序不间断流水施工。
3) 、 外装饰: 自上而下, 3米一段, 从东山墙开始, 按
顺时针方向施工。
4) 、 内装饰: 每3米为一流水作业段, 自上而下, 从东至西流水施工。
( 二) 、 施工方法与主要技术措施
1、 施工放线与施工测量
1) 、 标高控制: 工程开工前, 甲、 乙双方必须办理高程原点书面交接手续。引测±0.000标高时, 必须由技术、 质检人员复查无误后才能使用。
±0.000以上各标高, 采用50m钢卷尺, 自±0.000处向上垂直测量。
2) 、 轴线、 外形尺寸控制: 轴线控制桩必须由甲、 乙双方及有关单位人员共同复核无误后, 在桩周围浇混凝土, 进行保护。基础顶面放线必须一次完成, 经技术、 质检人员与放线工一起复检无误后, 才能施工。基础施工完成后, 应将轴线引测到基础梁上。
轴线的测设必须使用经纬仪, 测设完成后, 应认真进行复核、 确认。
每一层放线, 必须由工长、 技术员、 放线工、 质检员检查认可。
3) 、 门窗洞口的位置必须准确, 不得随便改动排砖方法, 造成门窗洞口偏移。
4) 、 在测量过程中, 测量塔吊位置安装塔吊。
土方工程
1) 、 基坑土方由施工单位调入1.3M挖掘机大开挖, 按放坡的放大尺寸, 自北向南将土全部挖出, 自卸汽车运土运距2.5KM以内。
2) 、 基坑浇筑混凝土垫层之前, 应组织有关单位共同验槽。合格后, 应立即进行混凝土垫层、 条形基础的施工。
3) 、 回填土施工时, 应对基础进行检查验收, 办好隐蔽工程检查验收手续。施工前, 使用水准仪测设水平标志, 以控制回填土的厚度。回填土含水量应适宜, 施工现场检验应以手握成团, 落地开花为宜, 回填土不得含有较大土块、 树根、 石块、 建筑垃圾等杂物和冻土块, 每层厚度200—250mm, 采用蛙式打夯机夯实, 每层夯实不少于三遍。每层回填土应按照环刀取样检验, 合格后方可继续施工。回填土从1.5KM处用挖掘机装车塔吊运至基坑边, 再运进基坑, 回填连续进行。

2、 钢筋混凝土工程
围绕钢筋混凝土结构这一关键构件, 搞好模板设计, 抓好木工、 钢筋工、 瓦工这三大工种的施工工艺。
1) 、 模板工程
梁、 板、 柱采用组合钢模板应有足够的强度刚度和稳定性。梁板底下支撑采用的钢管, 柱采用木支撑也应具有足够的硬度。基础摸板采用组合钢模板。
①、 梁模板的工艺流程:
弹出梁的轴线、 水平线—支立住—调整标高—安装梁底模板—
绑扎钢筋—安装侧模板—预检
②、 涂刷摸板隔离剂时, 不得玷污钢筋和混凝土接槎处。
③、 固定在摸板上的预埋件、 预留孔、 预留洞和预埋套管均不得遗
漏, 且应安装牢固。
④、 底模及其支架拆除时间, 应根据同条件养护试块强度并应符合
设计要求; 当设计无具体要求时, 混凝土强度应符合规范规定。

b)、 钢筋均在公司驻地加工制作, 钢筋除锈、 调直、 切断、 弯曲等均采用机械。加工好的钢筋用拖拉机从距工地13公里的公司运往施工现场。按使用部位、 规格分类存放, 并作好标记。
C )、 钢筋接头宜设置在受力最小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点距离不应少于钢筋直径的10倍。
当受力钢筋采用机械连接或焊接接头时, 设置在同一构件内的接头宜相互错开。在同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。在同一连接区段内钢筋接头的数量不得大于规范的规定。
d)、 钢筋混凝土柱、 梁亦采用在主筋与模板间绑塞同主筋保护层厚度相同的水泥砂浆试块, 以保证钢筋保护层的厚度。
3) 、 混凝土工程
①、 施工现场采用JS350混凝土搅拌机。应根据施工现场使用的混凝土搅拌机类型及砂、 碎石的含水率, 将混凝土实验报告配合比换算为施工配合比。混凝土搅拌机时间不少于120分钟。混凝土自搅拌出料、 运输、 间歇、 浇筑成形的时间不得大于混凝土的初凝时间。
②、 根据混凝土施工配合比使用磅秤分别计量材料使用量。骨料的含水率应经常测定, 根据测试结果及及时调整施工配合比。
③、 混凝土搅拌时的投料顺序: 石子—水泥—砂。
④、 投料前, 搅拌机内加水空转数分钟, 将水排净。搅拌第一盘时, 石子用量按砼施工配合比减半。
⑤、 砼施工工艺: 作业准备—砼搅拌一砼运输一柱、 梁砼浇灌、 振捣—养护。
⑥、 柱、 梁、 砼采用插入式振捣器分层振捣。每层厚度250-350mm。振捣时, 振动棒不得碰撞钢筋和模板。振捣应”快插慢拔”, 插点间距应不大于1.5倍振动棒作用直径。每个插点的振捣时间约为20-30S, 振捣时间不能过短, 过短砼则不密实, 过长砼则产生离析。振捣棒插入时, 应将振捣棒头插入下一层砼中50mm 左右。
⑦、 普硅水泥浇筑的砼构件, 浇水养护时间不少于7d。砼浇筑完12h以内对砼加以覆盖并保湿养护, 养护由专人负责。砼应按要求留置试块。
4、 砌体工程
1) 、 为提高工作效率, 缓解垂直运输压力, 砌块在砌筑前一天, 提前用手推车运输到砌筑工作面。堆放在工作面的砌块不得超载, 堆放高度不得大于2m 。砌筑砂浆应按规定留置试块。砖块应提前1—2天浇水湿润, 备用。含水率宜为8%—12%, 禁止使用干砖和含水率饱和的砖。
2) 砌块和原材料其技术性能、 强度、 品种必须符合设计要求, 并有出厂合格证, 砌块、 水泥、 钢筋、 外加剂等应有材料主要性能的进厂复验报告。砌块必须达到28d龄期。砌块运输、 装卸时严禁抛掷和倾倒。砌块堆置高度不宜超过2m。
3) 砌筑时应严格按规范施工, 砌块砌筑前, 应先采用水准仪抄平, 依据图纸, 放出砌体轴线、 边线和洞口线, 立皮数干。砌块砌筑时, 应向砌块砌面适量浇水。砌块应错缝塔接, 搭砌长度不少于砌块长度的1/3。砌块砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度分别应为8mm—12mm, 承重墙的最上一层砖应采用丁砖。各转交处均设拉结筋, 砂浆饱满度不应小于80％, 拉结筋规格、 根数、 间距、 位置、 长度应符合设计及规范要求.拉结筋间距必须与灰缝一致。
4) 、 砌块砌体在砌筑前, 应根据工程设计图纸, 结合砌块的品种、 规格, 绘出砌块排列图, 经审核无误, 按图砌筑砌块。承重墙严禁使用断裂砌块。
5、 屋面工程
1) 、 屋面工程施工工艺: 屋面为混凝土盖板, 3: 7灰土150厚, 素土夯实, 着色剂涂料保护层。
6、 装饰工程
装饰工程施工应加强全过程成品保护, 防止碰壁、 刻划和污损。
1) 、 室内装饰工程
①、 室内装饰工程施工前, 应制定施工方案, 并进行技术交底。应先做出样板间, 经建设、 监理单位鉴定合格后, 再大面积施工。
②、 材料的品种、 质量必须符合设计要求和有关规定的要求, 并应有产品合格证书。
③、 浴池内墙为釉面砖墙面, 餐厅内墙采用白色耐擦洗涂料。做法参照图集L96J00。混凝土部位抹灰前, 应用清水适当湿润, 用杵素水泥浆( 掺加适量胶粘剂) , 浇水养护24h, 待水泥浆达到一定强度后, 再抹底灰。抹灰层与基层之间必须粘接牢固, 无脱层、 空鼓。
④、 抹灰前, 应修补灰缝, 清扫墙面, 除去粘接灰浆, 并提前1~2d浇水湿润, 保证墙体表面吸水深度控制在20mm左右, 沟逢、 堵洞眼、 架眼, 修补灰缝用砂浆应与抹灰砂浆强度一致。室内墙面、 柱面和门窗洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时, 采用1: 2水泥砂浆做暗护角, 其高度不应低于2m, 每侧宽度不应小于50mm。抹灰应严格按规范要求施工, 墙面不平, 应分层间隔找平, 每层抹灰厚度最大不得超过10mm。不得一次抹灰成活, 必须在前一层抹灰凝固后再抹下一层。
⑤、 内墙抹灰工艺流程
墙面洒水湿润—吊垂直抹灰饼—抹水泥踢脚线—做护角—抹水泥窗台—墙面充筋—抹砂子灰—抹罩面灰
2) 、 外墙装饰工程
①、 基层处理—吊垂直、 套法、 找规矩—贴灰饼—抹底灰—弹空线
②、 LM908界面剂水泥浆的配合比为界面剂: 水泥: 砂=1: 1: 1.5水养护24h 待墙面的水泥浆达到一定强度后, 再抹底灰。
③、 檐口、 窗台、 雨蓬、 阳台、 压顶和突出墙面等部位, 顶面和突出墙面等部位, 顶面应做流水坡, 下面应做滴水线, 流水坡和滴水线距外表面不应小于40mm。
7、 楼地面工程
水泥砂浆楼、 地面施工时应适当提浆、 抹灰, 收水后压实,
洒水养护7d左右。砂浆面层终凝前严禁人员和车辆在其上走动行驶。
8、 门窗工程
1) 、 塑钢门窗和推拉门的品种、 规格、 开启方向、 开启方式、 平整度等应符合设计要求和现行国家有关标准规定, 附件应齐全。
2) 、 塑钢门窗运输时应竖立排放并固定牢靠。樘与樘之间应用软质材料隔垫开, 防止互相磨损。
3) 、 塑钢门窗固定方法应符合设计要求。门窗采用膨胀螺栓固定, 严禁在砌体上采用射钉固定。门窗五金见安装应钻孔后, 用自攻螺栓固定, 自攻螺栓不得直接锤击钉入。门窗框、 扇在安装过程中, 应防止变形和损坏。
4) 、 塑钢门窗框与门窗洞口壁之间缝隙不得用水泥砂浆堵塞, 应采用聚氨脂发泡填充, 表面应用密封胶密封。
5) 、 塑钢门窗玻璃不得与玻璃槽直接接触, 并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块, 边框上的垫块应用胶粘剂固定。
六、 质量保证措施
( 一) 、 根据国家现行施工验收规范及施工合同, 本工程质量达到优良标准, 无质量通病。
( 二) 、 建立、 健全质量保证体系。公司质量保证体系见下图。

公司质量管理处

项目经理

技术负责人

建安工程师

施工员

材料员

施工班组

( 三) 、 加强质量跟踪检查, 保证质量目标的实现。
( 四) 、 样板领路, 为使施工人员做到质量目标心中有数, 每个分项工程大面积施工前, 必须做出样板, 经建设、 监理单位鉴定, 达到优良标准后, 以样板为标准施工。
( 五) 、 由项目经理针对工程特点和质量目标, 依据公司的各种质量体系文件编制项目质量计划, 明确规定影响工程质量的关键工序和特殊过程。项目技术负责人根据质量计划的要求对关键工序和特殊过程编制作业指导书并严格执行, 确保每个施工环节的质量。
( 六) 、 加强计量工作, 为实现质量管理的定量化, 提供可靠、 准确的数据。
( 七) 、 做好质量情报工作, 广泛收集质量情报, 及时掌握影响施工质量的各种因素。
( 八) 、 每个分部、 分项工程施工前, 均由项目技术负责人编制详细的技术交底书面资料, 由班组长遵照执行。
( 九) 、 对关键工序进行标识, 加强质量检查和督察, 坚持”三检制”和”工序验收交接制”, 采取自检、 互检、 专检相结合的办法, 加强对每个工序的质量控制, 及时发现问题, 及时解决。
( 十) 、 对出现的不合格, 坚决返工, 直到达到优良标准, 并及时采取纠正措施和预防措施, 防止质量问题的再次发生。
七、 安全保证措施
( 一) 、 建立、 健全安全保证体系和安全目标责任制。公司安全保证体系见下图。

公司安全管理处

项目经理

土建工程安全员
装饰工程安全员
施工班组长
安装工程

( 二) 、 项目经理是施工现场安全第一责任人, 对在项目施工中贯彻落实安全生产法规、 标准负全面责任, 全面负责施工现场的日常安全管理工作。工地安全员协助项目经理抓好施工现场的安全工作。
( 三) 、 实行安全生产教育培训制度, 加强全体职工的安全教育, 职工每年必须接受一次专门的安全培训, 新入厂工人必须接受公司、 项目、 班组三级安全教育; 定期进行安全检查, 对检查出的事故隐患要做到定人、 定时、 定措施整改; 处理事故坚持不查清原因不放过、 不采取改进措施不放过、 责任人和职工群众未受到教育不放过、 对事故有关领导和责任人不查处不放过的”四不放过”原则。
( 四) 、 建立安全值班制度, 由项目经理、 工长、 技术员、 安全员轮流值班, 值班人员对有关安全生产的规章制度的落实, 安全措施的实施, 安全隐患的处理要及时记录清楚。施工现场坚决杜绝违章指挥、 违章操作、 违反劳动纪律现象。
( 五) 、 工地入口处和场地内设置各种昼夜可见的、 醒目的安全警示装置, 随时提醒施工人员注意安全。
( 六) 、 用好”三宝”( 安全帽、 安全带、 安全网) , 重点抓好”五口”( 上料口、 预留口、 楼梯口、 电梯口、 通道口) 的安全防护。高空作业必须带安全帽, 扎安全带, 穿防滑靴。施工现场内严禁穿拖鞋。
( 七) 、 特殊工种必须持证上岗, 非机械、 电器操作人员, 不得擅自动用机电设备。机电设备要完善, 专人专机。
( 八) 、 施工现场采用”三级配电”、 ”两级保护”、 ”三相五线制”配电, 实行”一机, 一闸, 一漏, 一箱”。固定配电箱、 开关箱的底部与地面的距离应为0.6~1.5m。总配电箱应设置在靠近电源的地方, 分配电箱应装设在用电设备相对集中的地方, 分配电箱与开关箱的距离不得大于30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。所有的配电箱必须箱锁齐全, 规格统一, 并能防雨、 防尘。架空电源线不得使用裸导线。导线不得在地面明敷, 埋地导线穿越道路必须套钢管保护。机电设备必须有可靠的接地保护。塔吊要有靠的避雷接地措施。
( 九) 、 工棚和临时设施的搭建和防火通道要符合放火规定, 施工现场配备足够数量的防火、 灭火设施和器材。
( 十) 、 安全防护用品和器材均采用劳动和安检部门认证产品, 且必须具有产品合格证和产品检测报告。
八、 文明施工措施
( 一) 、 工地实行全封闭管理, 施工现场采用钢制定型彩板围档封闭, 工地进口采用钢制折叠平开大门, 并安排专人值守。
( 二) 、 工地进口和施工现场内主要道路全部硬化, 大门口增设清洗设备, 确保进出车辆清洁、 干净。干旱大风季节, 工地进口定时洒水, 避免扬尘。散装物料运输应加遮盖物, 避免撒落和飞扬。
( 三) 、 施工现场的生活垃圾、 建筑垃圾定期清理, 并运至指定的垃圾堆放地。施工现场无长流水、 无长明灯和道路无障碍。
( 四) 、 收工前及时清理、 回收材料和工具, 建筑垃圾及时清运, 做到工完场清, 文明整洁。
( 五) 、 夏季天气炎热, 高温持续时间长, 劳动强度大, 应作好防暑降温工作, 保障职工身体健康。应合理调整作息时间, 避开中午高温时间作业。及时、 足量供应合乎卫生标准的饮用水。施工现场必须备有解暑药物。不吃变质和腐败的食物。
九、 工期保证措施
( 一) 、 项目经理部由一批富有施工经验、 年富力强的管理人员组成。严格按照施工组织设计的施工进度计划安排施工。
( 二) 、 编制切实可行的施工总进度计划和阶段性控制计划, 并做好相应的月、 旬、 周施工作业计划, 施工作业计划上、 下协调, 长、 短衔接。实行施工进度微机动态管理。坚持日平衡、 周调度, 保证总进度计划的实施。合理安排交叉作业。土建、 安装交叉施工作业, 必须服从项目经理的统一安排。保证土建、 安装的密切配合, 缩短施工工期。
( 三) 、 定期召开各工种班组长的碰头会, 及时进行施工部署, 解决好施工中的各种工序的衔接, 保证每个阶段均按时或提前完成任务。
( 四) 、 认真执行季节性施工技术措施, 减少因气候所造成的影响, 保证施工的顺利进行。
( 五) 、 及时、 主动与设计单位、 建设单位和监理单位联系, 解决施工中出现的设计上的和技术上的问题。
十、 工程质量通病防治措施
认真执行烟台建设局《关于解决住宅工程质量通病的若干规定》, 采取有效措施防治各种工程质量通病。
土建工程质量通病防治措施:
1、 防治墙体开裂措施
( 1) 、 加气混凝土砌块的几何尺寸、 物理性能均能满足设计要求, 必须有出厂合格证和检验报告。不足28d的加气混凝土块, 不得使用。加气混凝土块不宜露天堆放, 堆放高度不得大于2.0m。加气混凝土块应避免水湿和雨淋。
( 2) 、 加气混凝土块砌筑必须严格按规范施工, 砌筑时, 必须放线找平, 设皮竖杆( 也可将皮数线划在混凝土柱上) 。加气混凝土砌筑前, 砌筑面洒水适当湿润, 砌筑应错缝搭接, 上下两层错逢应大于150mm, 严禁出现通缝。砌筑完毕塞砖。加气混凝土块顶部斜砌部分必须待下部平砌部分完成7d后进行, 使平砌部分最大限度收缩、 沉降。上部斜砌部分应干顶斜砌, 斜砌部分应高度一致, 倾斜度应为600左右。
( 3) 、 拉结筋采用植筋法锚固在混凝土柱内, 拉结筋涂防锈漆两度防腐。
2、 防止墙面空鼓、 开裂措施
( 1) 、 墙面抹灰前, 应先修补灰缝, 堵塞孔洞, 清扫墙面, 除去粘结灰浆, 并提前1~2d浇水湿润, 墙面吸水深度宜控制在20mm左右。砌体较大的预留洞必须挂线补砌。砂浆必须饱满, 咬槎紧密。修补灰逢、 堵塞孔洞的砂浆应与抹灰砂浆一致。
( 2) 、 墙面抹灰应严格按规范要求施工, 墙面不平, 应分层间隔找平, 每层抹灰厚度不大于10mm, 不得一次抹灰成活。抹灰厚度大于30mm时, 应在墙面铺挂钢丝网加强。
( 3) 、 界面剂水泥浆的配合比为界面剂: 水泥: 砂=1: 1: 1.5, 用笤帚杵成蘑菇状, 墙面布点应均匀, 不得过厚或过薄。浇水养护24h, 待墙面的水泥浆达到一定强度后, 再抹底灰。
( 4) 、 为防止墙体裂缝, 抹灰前外墙满钉钢丝网, 内墙梁、 柱上下各钉30mm。

外墙脚手架施工方案
一、 工程特点
本工程外脚手架搭设依据JGJ130- 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求编制的。架体为落地式双排钢管脚手架。根据文明施工要求及工程特点, 首先确定本脚手架使用于主体结构和装修工程施工, 架体距墙0.5米。架体高度18米, 长138米, 宽99米。
二、 材料要求
脚手架采用外径φ48mm钢管, 壁厚3.5mm, 其材质符合《GB700-7P》的技术要求。斜撑和剪刀撑材料同上, 其颜色为红白相间的颜色, 作为醒目的警示标志。钢管表面有凹凸状, 庇点裂纹变形和扭曲等现象一律不准使用。
三、 施工准备‰
对进场的钢管、 扣件、 脚手板进行检查, 经检查合格的构配件应按品种、 规格分类堆放整齐、 平稳, 堆放场地无积水。平整塔设场地并使排水通畅。
基槽外围回填时, 分步夯实至自然地坪, 靠近建筑物应做成内高外低, 并沿架体四周做高排水沟。排水沟距外排立杆0.5m, 规格200×200, 120厚水泥砖砌筑, 抹25厚1: 2水泥砂浆压光。排水沟西高东低, 按3‰找坡, 确保排水畅通。
四、 脚手架计算
脚手架立面采用密目网全封闭( 高度为1.8m) , 用于结构作业时为一层作业, ( 即n1=1) , 用于装修作业时为两层同时作业( 即n2=2) 。所在 地区的基本风压值ω0=0.4KN/m2。
初选脚手架的设计参数为: 立杆纵距Ia=1.5m, 铺设脚手板层数为两层, 按两步三跨设置, 脚手架与建筑物主体结构连接点布置竖向距离为Hw=3.3, 水平距离L w=7.2m。
其它设计参数为: 立杆截面积S=489mm2; 立杆的截面抵抗距W=5.08×103mm3; 立杆回转半径I15.8mm。钢材抗压强度设计fc=0.205KN/m2, An/Aw偏于保守取0.4。
1、 荷载计算:
1) 荷载的标准值Gk Gk=Hi(gk1+gk3)+n1lagk2
由《建筑施工手册》表5—7查得gk1=0.1054KN/m, 表5—14查得gk2=0.2992KN/m,表5—15查得gk3= 0.0665KN/ m。则有:
a、 当取Hi=16m: 用于结构作业时: GK=18×( 0.1054+0.0665) +1.5×0.2992=3.543KN
用于装修作业时: GK=18×( 0.1054+0.0665) +2×1.5×0.2992=3.9918KN
b、 当取Hi =16m: 用于结构作业时: GK=18×( 0.1054+0.0665) +2×1.5×0.2992=3.9918KN
c、 当取Hi=8m: 用于结构作业时: GK=9×( 0.1054+0.0665) +1.5
×0.2992=1.9959KN
用于装修作业时: GK=9×( 0.1054+0.0665) +2×1.5×
0.2992=2.4447KN
2) 活载( 作业层施工荷载) 的标准值QK=nllaqk
由表5—6查得qk=1.95KN/m( 结构作业时) 和qk=1.95KN/m( 装修作业时) , 则有:
用于结构作业时: QK=1.5×1.95=2.925KN;
用于装修作业时: QK=2×1.5×1.3=2.925KN;
3) 风荷载的标准值ωΚδ Qwk=Ia ωΚ ωΚδ=0.7UzUsωoIδ2An/Aw=0.48
查表5—6得Uz=1.3( 按背靠建筑物为敞开情况计) , UZ=0.624;
Uz一正面风为0.8>0.624, 因此取Uz=0.8,由《建筑荷载规范》中查得Us=1.42(离地面距离≤30m)。
则有: ωΚ=0.7×0.8×1.42×0.55=0.437KN/m2,
QWK=1.5×0.8×0.437=0.315KN/m2
计算每个连墙点产生的拉力或压力:
NIW=1.4HaLaωΚ=1.4×3.3×7.2×0.437=14.536KN
按每个扣件抗滑力为8KN, 则拉结点在外脚手架和结构主体上设置2个扣件已满足抗滑要求。
上设置2个扣件已满足抗滑要求。
2、 脚手架整体稳定性验算
1) 确定材料强度附和分项系数V′m
五、 脚手架搭设
1、 脚手架在基础回填后进行搭设, 由于地基第一层为回填土, 立杆地基承载力达不到要求, 故在立杆下铺设5cm厚架板, 板长2~4m, 侧墙体方向设置。立杆底加设5mm厚150×150钢板底座, 不得直接放在架板上。
2、 扫地杆高地面20cm处设置, 横向扫地杆紧贴纵向扫地杆下方, 紧扣在立杆上。
3、 开始搭设立杆时每隔6跨设置一根抛撑, 直至连墙件安装稳定后, 方可根据情况拆除, 当搭设有连墙件的构造点, 在搭设有连墙件的构造点, 在搭设完该处立杆纵向水平杆, 横向水平杆后, 应立即设置连墙件。
4、 立杆上对接扣件交错布置, 两根相邻立杆的接头不设置在同步于500mm, 立杆超过大檐1.5m, 绑两道护身杆, 每道60cm, 纵向水平杆宜设置在立杆内侧, 其长度不小于3跨; 纵向水平杆接长采用对接扣件连接, 也可采用搭接。搭接长度不小于1m等间距设置不小于500cm, 主节点处设置一根横向水平杆, 用直角扣件扣接且严禁拆除。
5、 剪刀撑角度45度到60度, 跨超立杆根数不超过7根, 在外侧立面两端各设置一道剪刀撑, 应由底至顶连续设置, 中间各道剪刀撑净距不大于15m, 与立杆, 纵向和横向水平杆等同步搭设, 底层斜杆下端必须支撑垫块或垫板上。剪刀撑斜杆接长宜采用搭接, 搭接长度不应少于1m, 应采用不少于2个旋转扣件固定, 端部搂件盖板的边缘至杆端距离不应少于100mm, 剪刀撑斜杆用旋转扣件中心线至主接点的距离不大于150mm。
6、 扣件螺栓须拧紧, 扭力矩不应少于40N/m,且不应大于65N/m。
7、 作业层脚手板应铺满, 距墙面120—150mm。操作层上必须设护栏, 栏杆高度为0.9m, 并在0.3m高度处加设一道低栏杆作挡脚板。脚手版设置在三根横向水平杆上。脚手板长度少于2m时, 采用两根横向水平杆支撑, 并将两端可靠固定。作业层端部脚手架探头长度应取150mm, 两端均与支撑杆可靠固定。探头用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上。自顶层作业层脚手架板往下计, 宜每隔12m满铺一层脚手板。安全通道设置双层防护棚。
8、 脚手架必须配合施工进度搭设, 一次搭设设计不应超过相邻边墙杆件以上二步, 每搭完一步应按规定校正步距、 纵距、 横距及立杆垂直度。
9、 外墙用1.5×6米的密目网全封闭, 密目网挂在大横杆上, 网支挂在外脚手架内侧, 与架体绑扎牢固。首层3.2米处设置一道安全网。平网系结点应符合打结方便, 连接牢固又容易解开, 受力后又不会散脱的原则。多张网连接使用时, 相邻部分应靠紧