饮水工程施工组织设计.doc

饮水工程施工组织设计

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2020年4月19日
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
一、编制依据及说明
1、编制依据
本工程施工组织设计，主要依据当前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照唐海县 农村饮水安全施工招标文件、施工图纸、工程量清单；施工现场情况及水源、电源位置；甲方要求的施工工期；国家现行施工及验收规范、规程、部颁标准、地方标准、安装工程质量检验评定标准。
建设单位对本工程的有关要求、答疑纪要。
我公司自身的人力资源和技术装备能力及现场施工条件。
我公司施工同类工程的施工经验及省建筑业有关工法。
2、编制说明
《工程测量规范》GB50026-
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-
《混凝土结构设计规范》GB50010-
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-
《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-
《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-
《建筑装饰工程施工质量验收规范》GB50210-
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-
《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-
《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82-
《给排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-
以及其它和现行国家有关工程建设的现行标准和技术规范。按国家现行及图纸要求的工程施工及操作规程，工程施工及验收规范和验收评定标准进行施工验收。结合本工程实际及我项目部的施工能力和技术装备情况进行了全面而细致的编制。
二、工程概况
本工程为唐海县 农村饮水安全施工。建设地点位于唐山市曹妃甸区。计划工期：167日历天，计划开工日期： 11月15日，划完工日期： 4月30日。招标范围：厂区土建工程、生产用房土建工程、清水池土建工程、厂内外水源井土建工程、水源及水厂设备安装工程、水源和水厂电气及控制设备安装工程、室内卫生间给排水工程、水厂暖通工程和配水管网工程等。
三、项目管理目标
我公司是一支具有雄厚技术力量和机械装备的、富有施工经验的专业施工企业。近年来我公司先后承建了各行各业大、中型建设项目，赢得了很高的社会信誉，积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料，对承建本工程具有极大的信心。为体现我公司实力，我们制定了下列项目管理目标：
1、质量目标：合格，一次交验合格率100%。
2、工期目标：计划工期：167日历天，计划开工日期： 11月15日，划完工日期： 4月30日。
3、现场管理目标：文明施工目标：强化施工现场科学管理，创一流水平，争创安全文明施工工地。安全目标：死亡事故为零；重伤事故为零；月均负伤率控制在0.1‰以内。
四、施工组织机构及施工部署
1、工程管理总目标
1. 质量目标：合格
2. 工期目标：计划工期：167日历天，计划开工日期： 11月15日，划完工日期： 4月30日。
3. 安全目标：确保“省安全文明工地”，杜绝重大责任伤亡事故，月轻伤事故发生率控制在0.1‰以内。
4. 环境保护目标；杜绝环境污染，美化施工周边环境，营造“花园式工地”。
5. 科技进步目标：推广应用十项新技术。
2、工程项目组织机构及岗位职责
1、现场组织机构
施工组织是管理中的一项重要职能，建立精干、高效的项目组织机构并使之正常运行，是实现建设工程目标的前提条件。根据集权与分权统一的原则、专业分工与协作统一原则、管理跨度与管理层次统一原则、权责一致原则、配置合理原则、经济效率原则、弹性原则，并结合本工程的规模、性质和工期要求，建立本工程的项目经理部。
本工程将委派具有同类工程总承包经验和能力的项目经理和具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成项目经理部，以项目经理为核心，充分发挥企业的整体优势，以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学管理手段，以高效率地实现工程项目综合目标为目的，以合同管理为依据面对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制。出众的实现质量方针、质量目标以及对业主的承诺。如期向业主交付一个精品工程。
2、项目经理及主要岗位人员职责
项目经理、总工程师组成项目领导集体；项目实行工程质量终身责任制，即项目领导集体对该项目质量终身负责。
2.1项目经理
2.1.1作为单位在项目的执行代表，对工程进度、质量、安全、文明施工向业主全面负责；
2.1.2代表单位履行对业主的合约，并接受业主委托形式对项目所有班组的管理权；
2.1.3审批总进度计划及修订调整、总质量保证计划、总材料供应计划；
2.1.4主管财务，负责组织工程成本的分析、预测及控制；
2.1.5与业主、监理保持经常接触，了解业主需求，解决随机出现的问题，替业主排忧解难，确保业主利益；
2.1.6执行单位制定的质量政策及安全政策、环保政策。
2.1.7按期向项目经理提交经审核的工程款申请单，并提出审核意见；
2.1.8领导项目的工料计量，经营预决算工作及日常的成本核数，审核、追讨工程索偿等工作；
2.1.9按物资采购的程序指导部门工作，组织编制总材料设备供应计划报批后实施；
2.1.10统筹项目内所有施工班组工作表现的评估报告；
2.1.11检查批阅合约期内工程所有直接费用支出。
2.2总工程师
2.2.1领导技术组及质量控制组；
2.2.2审核各班组的重大施工方案，确保方案安全可行；
2.2.3协调设计院组织设计深化，优化并组织专业图纸的补充协调工作；
2.2.4统筹策划项目总体施工组织安排，组织编制总进度计划及总质量保证计划；
2.2.5策划各专业的协调方案；
2.2.6组织工程技术资料的收集、汇总、管理，负责竣工技术资料的汇编工作；
2.2.7按工程需要组织坐标高程网布点测量成果的复核交接及日常管理工作；
2.2.8敦促质量经理全面执行质量保证计划，参与、指导质量管理工作。
2.2.9组织参与各班组对在施或完工项目的调试、检测工作；
2.3经营计划部：
2.3.1负责工程直接成本管理严格控制造价，减少业主投入；
2.3.2编制每月项目总工程进度款申请单交业主审批；
2.3.3参与合同谈判，审核工程变更索偿资料，报业主审批；
2.3.4配合经济活动分析检讨合同管理成果，并予以整改；
2.3.5负责项目财务工作。
2.4材料设备部：
2.4.1编制主要材料、设备样板选审工作；
2.4.2组织材料、设备样板选审工作；
2.4.3建立分供方档案，定期综合考评。
2.4.4参与设备材料的询价、谈判、签约工作；
2.4.5协助业主组织材料、设备供应、并根据工程进度需求组织材料设备有序进场；组织相关单位对进场设备材料进行验收，并办妥收货记录；
2.4.6对所有物资的谈判、签约、供货验收做好完整记录；
2.4.7负责分供方材料的扣款工作；
2.4.8策划临时货仓，定期整理妥善分类堆放，保营各类物资以策安全；
2.4.9负责固定资产管理包括验收整理、保管核发、维护保养。
2.5工程技术部
——生产
2.5.1召开各专业定期性会议，检查及协商各专业班组之间的施工问题。建立合理完善的施工秩序；
2.5.2收取各专业工种施工图，经审核对后向业主及授权代表提供设计协商意见；
2.5.3在专业班组的充分配合下，协商审核现场布置图，并及时向业主报审经批准后落实执行；
2.5.4施工前复核其尺寸、位置，在取得业主认可的前提下方准予实施；
2.5.5协助监督专业班组对在施或完工项目进行分段调试，检测，并收集相关技术资料；
2.5.6为专业班组提供协调，监管各专业班组的进度，定期向业主提供各班组表现评估意见。
——技术
2.5.7了解设计意图，及时向有关班组转发设计院的设计变更资料、图纸，并做好记录，注意旧图回收或报废，敦促班组确保施工一线使用最新设计文件；
2.5.8了解施工状况，对班组上报的工程联系单或工程核定单先行组织审核，后转报业主及设计院；
2.5.9以安全、可靠审核各班组拟定的施工工艺与方案；
2.5.10协助设计院搞好设计图的深化优化工作‘
2.5.11设立专门资料室，负责全部技术资料、签转登记、保管工作；
2.5.12负责设备材料的选型审核工作，确保材料设备满足设计功能要求；
2.5.13根据业主已有高程点及坐标点资料，组织复核，并在全场布点形成控制网点，方便分包商工作，提高测量工作质量。
2.5.14研究工程进度计划实施状况，定期策划，不断调整施工进度计划，确保满足总进度目标要求；
2.5.15更新施工程序安排；随时向总工程师及工程经理提出调整施工安排的建议；策划调整各施工阶段总平面布置；
2.5.16按业主要求按时提交各种进度报表及相应资料，及时向施工现场派发经批准的最新进度计划，指导现场作业。
2.6安全监督部：
2.6.1对项目安全生产、文明施工全面负责；
2.6.2制定全场安全管理制度并敦促执行；
2.6.3参与项目部施工方法、施工工艺的制定，研究项目部潜伏性危险及预防方法，预计所需安全措施费用；
2.6.4制定员工安全培训计划，并负责组织实施；
2.6.5与政府有关部门、机构联络，陪同有关人员巡视项目安全，并执行政府机构的指示；
2.6.6与各班组保持联络，定期主持召开安全工作会议；
2.6.7组织文明安全施工达标活动；
2.6.8在危机情况下有权向施工人员发出停工令，直至危险状况得到改进为止；
2.6.9对项目的后勤保障、安全保卫、防火防盗、交通道口管理工作全面负责；负责定期天气预报通报服务；
2.6.10制定现场保安、消防、卫生及现场道路管理制度，统一全场生活设施、职工食堂管理，定期组织检查；
2.6.11同地方政府、公安、消防、工商等保持密切联系，争取支持。
2.7质量监督部：
2.7.1在总工领导下监督指导项目全体员工严格执行单位的质量政策；
2.7.2建立项目质量保证体系，负责编制项目“质量保证计划”，报批后执行，并使之有效运作，符合单位营运及业主要求；
2.7.3负责对各部门定期进行内部审核，并提出内审报告；
2.7.4审核班组质量管理文件；
2.7.5配合业主监理公司实施工程质量监控，配合业主监理，进行物料、设备的检验检测，并推行报审批准制度，负责项目计量管理工作。
3、总体施工顺序及施工段划分
1、 总体施工顺序的部署原则
（1）针对本工程的特点，施工中采取“平面分段，同时展开”的原则。
（2）在施工过程中，按照“先土建，后装饰”的施工程序，组织交叉流水作业，确保在承诺的工期内保质保量完成本工程范围内的全部工作。
4、主要劳动力安排
1、劳动力需用量计划表
人员进场计划按照工程养护进度所需按时、按批进入，人员退场亦根据工程养护进展情况做到及时。本工程所需人员除杂工向社会招用外，其它所有人员均使用我公司人员。
进场人员计划有工程技术部做出计划，总工程师、项目经理逐级申核批准后，由综合办实施。人员由总公司排出。
各施工队的主要管理人员、技术人员、技术工人人员应本着相对固定的原则在本施工队内部使用。对于要求不太高的工作则进行部分人员由各施工队借、调使用。
2、劳动力投入保证措施
2.1从公司体制上进行保证劳动力的投入。我公司建立了劳务科，对本公司各项目的用工人数均有登记造册，每年根据公司业务发展需要，补充新生力量，同时稳定一批技术素质好、作风优良的施工队伍，对她们进行职工岗位技能培训，确保了施工队伍的素质。
2.2根据施工方案、施工进度和劳动力需要量度计划要求，确定工作队形式，并抽调我公司的精兵强将建立队伍领导体系，使队组内工人技术等级比例合理，并满足劳动力组合优化的要求。
2.3根据劳动力需要量计划，组织劳动力进场，并安排好工人进场后的生活，然后组织上岗前的培训，对工人进行必要的技术、安全思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。
2.4本工程拟选用技术熟练的技术工人进行施工，入场前严格进行培训和考核工作，对不合格人员，严禁入场施工，劳动力的数量也必须充分，保证有富余，在遇突发事件时，及时顶上，以免延误工期。
5、主要物资供应、半成品加工安排
根据施工资源计划要求，选定合格的材料供应商，提前落实材料、构配件的加工或订货工作。
五、施工平面布置
1、施工总平面布置依据
1、 业主提供的清单及招标文件；
2、 施工组织设计和施工部署；
3、 主要施工技术方案；
4、 施工总进度计划以及各阶段施工进度计划，大型施工机械、主要工程材料、周转材料、施工现场劳动力等资源需用量计划；
5、 施工现场安全防火标准、现场周边交通道路走向、临近建筑物及周边情况。
2、平面布置总原则
按照利于生产，确保安全，降低或减少能源消耗，降低或减少生产和生活垃圾的产生，降低或减少对周边环境的影响为原则，按照基础结构施工、主体结构施工、装饰装修施工三个阶段进行科学合理的规划布局。
3、施工总平面布置
根据《施工总平面图》规划生产和办公临时用地，办公区、生活区全部现场搭设。
1、施工区平面布置
1.1基础结构施工阶段的平面布置
1.1.1垂直运输机械的布置
大型材料设备包括钢筋、模板、混凝土、钢管、土方等，主要经过汽车吊车和混凝土泵车完成。
1.1.2钢筋加工堆放场地
本工程钢筋采用现场加工，钢筋加工场地详见《施工总平面图》。
1.2主体结构施工阶断的平面布置
1.2.1垂直运输机械的布置
大型材料设备包括钢筋、模板、混凝土、钢管、木方等，主要经过汽车吊车和混凝土泵车完成，位置见《施工总平面图》。
1.3装饰装修施工阶段的平面布置
1.3.1垂直运输机械的布置
装修阶段垂直运输主要是装修材料的运输。本工程装修材料的运输以汽车吊车为主，人工配合为辅。
1.3.2装修材料堆放场区
装修阶段在原钢筋堆放场设置装修材料堆放场区。
1.3.3周转材料堆放场地
尽量减少二次搬运，同基础施工阶段
1.3.4砂石、砌体堆放场区
设置在施工场地内。
1.3.5砂浆搅拌机
设置在施工场地内。
2、现场办公、生活区设施布置
现场搭设，详见《施工总平面图》。
3、现场道路布置
详见《施工总平面图》。
4、施工现场临时设施情况：详见附表。
5、施工临时用水设计
5.1经计算并根据设计规范，结合现场实际情况，施工用水、临时消防给水采用统一供水管道，给水管道采用DN75焊接钢管。给水管由干管引出，位置见《施工总平面图》。施工水管沿现场布置，现场平面布置消火栓，间距50m。消火栓采用dn65，枪口φ19，长25m麻质水龙带。5.2排水系统
5.2.1排水明沟设置
沿建筑物四周设置300×300mm（b×h）排水明沟，将水流汇集至附近积水坑内，积水坑规划30m3，再由集水坑经过离心泵抽到附近道路雨水管到内。
5.2.2交通运输道路排水设施
在主要交通通道两侧设置排水明沟槽，规划300×300mm（b×h），将地表明水排到明沟内，集中汇流到集水坑内再排到雨水管网。
5.2.3施工生产区域排水措施规划
办公场区内公共部分采取60mm、C15混凝土硬化，一般场区采取透水材料路面，面层找坡，场区四周设置300×300mm（b×h）排水明沟。
5.3临时用水系统的维护与管理
5.3.1施工时应注意保证消防管路畅通，消火栓箱内设施完备，箱前道路畅通。
5.3.2应加强现场厕所的卫生管理，设专人及时冲洗、清扫，保持整洁、无臭味散发。
5.3.3现场应及时清扫，保证干净、无积水。设专人清理排水沟。施工现场做到工完场清。
5.3.4消防水泵设专线用电、专人管理、专职看护和维护，看护和维护人员应掌握系统管理，应具备及时处理突发事件的能力。
6、施工临时用电设计
经计算由现场总电源引出的干线能够满足施工需要。
本工程现场结构施工阶段临时用电，配置若干二级配电箱，其中3个供应办公区、生活区、加工区使用，其它二级配电箱分出若干三级配电箱，供应各用电设备用电。
现场临时用电的配置，以“三级配电、二级漏保”、“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”为原则。一级、二级箱采用线路保护型开关，三级箱采用具有电动机专用短路保护和过载保护脱扣特性的漏电保护开关。
六、施工方案和主要技术措施
1、施工测量
1、施工测量内容
控制网的测量、轴线（垂直）测量、标高（水平）测量、沉降观测、基准线的测量。
2、施工测量控制网的布置
2.1布网原则
2.2.1“先整体、后局部”，以高精度控制低精度
2.1.2控制点要选在硬度大、安全、易保护的位置，相邻点之间应通视良好、分布均匀。
2.2控制网布设：
本工程定位依据测绘院提供的角点桩位进行该工程的平面位置确定，并对各角桩进行角度、距离检查、闭合、调整。为了在今后施工放线中对各轴线能够方便控制和运用，在施工现场将该工程的各轴线进行埋桩控制，控制点、桩点和标记各角、边检测均应满足规程中的精度要求，允许误差1/10000。控制桩位必须用混凝土保护，地面以上设醒目的围护栏杆，防止施工机具车辆碰压。
2.2.1平面控制网：
本工程考虑平面控制布设成三级控制网。
首级控制网为施工现场方格网。根据场地情况和平面尺寸，设置50×50ｍ方格网组成首级控制网。
二级控制网为建筑物平面控制网，根据施工流水段划分组成二级控制网。
待基础垫层施工完毕后，由二级控制网加密，在垫层上弹线放出三级控制网。
2.2.2高程控制网
场地高程控制网应该根据已知标高的水准点的位置、场地建筑物的布局、场地平面控制网的布设和施工方案、现场情况等全面考虑进行布设，水准点须和甲方提供的水准点进行联测，高程测量的精度不低于三等水准测量。布设的原则是：
建筑物附近至少设置三个水准点。水准路线需闭合，以便校验。整个场地内，每东西或南北相距30m左右要有水准点，即在场地内任何地方安置水准仪时，都能同时后视到两个水准点，以便使用。
各水准点点位要设在建筑物开挖和地面沉降范围之外，水准点定面标高应略低于场地设计标高，以便长期保留。
3、轴线投测
3.1基础部分
基础部分轴线测设根据施工现场布置的平面控制装点进行，利用全站仪进行直接投测定位，并复测闭合检查以满足精确度要求。根据施工流程、工序分阶段地对工程进行轴线位置测设出来，并以墨线的形式在垫层面上弹出各轴线、结构外皮线以及结构外皮的0.5m控制线，作为结构模板的织设依据，施测中必须严格保证精度，防止出现超规范误差。
轴线投测完毕后，首先要检查各主轴线控制点，用经纬仪检查各轴线的投测位置，然后再实量各轴线的相对位置，以防控制轴线出现偏差，验线时应检查垫层顶面的标高，经检查无误后方可交付施工使用。
3.2主体部分
当本工程施工到±0.000m后，采用正倒镜分中法投测其它细部轴线，将首层轴线逐层向上投测用以作为各层放线和结构竖向控制的依据。
4、高程测量
4.1基础部分
±0.000以下基础部分高程控制根据已布设水准点利用水准仪进行分阶段引测控制。为保证高程控制测量的要求，可采用5米塔尺一次测量到位。
土方开挖施工时，测量人员应密切配合，及时把临时标高桩施测再土避或坑底，特别是接近底部1m深时，必须昼夜配合，以免土方超挖。
4.2主体部分
根据现场高程控制点进行投测。待施工到首层后，在首层平面易于向上传递标高的位置布设三个高程标准点，经过往返检测合格后（误差在±3mm内为合格）标注红色三角油漆标记为建筑标高。
利用首层标记为标高基准，用检定的钢尺向上传递，并用红色标记做好标记，然后水准仪往返检测合格后（误差在±3mm内为合格），作为该楼层标高控制依据。每层的柱模板拆除后，采用水准仪和钢卷尺在墙上放出该楼层的0.5m结构线。
结构施工测量允许偏差
项 目
允 许 偏 差
国家标准
内控标准
轴线控制网
测角误差
±12＂
±12＂
边长相对中误差
1/15000
1/15000
基础垫层标高
±15mm
±10mm
轴线竖向投测
每层
3mm
2mm
总高
5mm
3mm
主轴线长度（L）
L≤30m时
±5mm
±3mm
30m＜L≤60m
±10mm
±8mm
细部轴线
±2mm
±2mm
墙、柱、梁边线
±3mm
±2mm
门窗洞口线
±3mm
±2mm
标高竖向传递
每层
±3mm
±2mm
总高
±5mm
±4mm
5、建筑物的沉降观测
本工程正式沉降观测由我项目有资质的测绘人员测量，进行的沉降观测只适用于施工阶段的施工、结构安全参考，结构施工中我单位埋设观测点。
5.1沉降观测点的布置准备工作：工具和仪器应采用精密水准仪及与之配套的水准尺。
5.2水准点的设置：沉降观测应依据稳定性良好的水准点进行，水准点应考率永久使用，为相互检验核对，永久水准点埋设数量不少于三个，埋设地点必须稳定，不受施工机具车辆碰压，防止水准点高程变动。
5.3将水准点组合成闭合水准路线或进行往返测量，其闭合差不得超过0.6√n（n为测段的测站数），水准点高程可根据国家或城市水准点引测，应与该地区水准点联测。
5.4本工程使用高精度水准仪，按国家二等水准测量的技术要求施测。
5.5沉降观测点布设位置在建筑物首层各转角及沉降缝两侧，施工时根据建筑物长度确定埋设点数，相邻观测点距离15—30m。
5.6基础施工完进行首次观测，以后每施工一层观测一次。如遇异常情况，可酌情增加观测次数，正式交付使用后，应持续观测一年，直至沉降稳定（＜1mm/100天）。
5.7建筑施工期间，当建筑物发生较大沉降，不均匀沉降或出现裂缝时，应立即向项目总工程师汇报，并立即进行每日或数日一次连续值班观测。
5.8沉降观测是一项长期性、系统性观测工作。本工程竣工后将沉降观测数据及有关图纸移交建设单位自行观测。
5.9沉降观测四定：固定人员观测和整理成果；固定使用的水准仪及水准尺；使用固定的水准点;按规定的日期、方法及路线进行观测。
5.10沉降观测点成果整理
观测资料及时整理、妥善保存，作为工程技术档案资料的一部分。
整理沉降观测成果，计算出每次观测的沉降量，前后几次观测同点高差和累计沉降量，并绘制出沉降观测日期、沉降量的关系曲线图，供设计、施工有关负责人员使用。
2、基础工程
（1）土方开挖及回填
本工程土方开挖采用机械大开挖，人工配合清槽。
施工机械的选择：
为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，选用PC200型反铲挖掘机挖土，自卸式汽车配合运土。
根据本工程场地情况、基坑深度和现场土质情况，从两侧开挖基槽，基槽放坡系数1：0.5，隔墙下基础再进行细部开挖。
1、土方开挖
土方开挖以机械挖土为主，人工挖土为辅。根据施工方案和施工进度计划的安排，土方开挖时采用PC200型履带式反铲挖土机。 PC200型挖掘机每台班挖土500m3，按每天工作两个台班计算，每个独立建筑物挖土需用时间参照施工进度计划时间。
2、土方的运输
土方外运采用自卸汽车，运至甲方指定地点。土方开挖前事先制定土方开挖方案，确定回填土需用量，适当留部分土待基槽回填用。机械挖至基底标高时预留200厚土层，由人工清底，防止扰动持力层。测量人员及时投测标高控制桩。土方开挖完毕后按钎探方案进行钎探，并做好钎探记录，及时组织基底验槽。
3、土方回填
土方回填应在基础工程施工完毕，并经隐蔽验收合格后方可施工。
3.1回填前应将基槽内的积水和有机物等清理干净。
3.2回填土不得含有机杂质，使用前过筛，其粒径不大于50mm。
3.3回填施工应控制含水量，用手将土握成团，两指轻捏即碎为宜。
3.4回填厚度每步虚土不超过300mm，夯打不少于三遍。
3.5 每层填土施工完毕，必须做好环刀试验取样送验工作，测定回填的密实度。
（2）地基钎探工程
①工艺流程
确定打钎顺序——就位打钎——记录锤击数——整理记录——拔钎盖孔——检查孔深——灌砂
②操作工序
1）按钎探孔位置平面布置图放线，孔位钉上小木桩或洒白灰点。
2）将触探杆尖对准孔位，在把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由落下，锤落距50厘米，把触探杆竖直打入土层中。
3）记录锤击数：钎杆每打入土层30厘米，记录一次锤击数。做地基钎探记录。
4）拨钎：用铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入铁管，利用杠杆原理将钎拔出，拔出用砖盖孔。
5）移位：将触探杆搬到下一个孔位，以便继续打钎。
6）灌砂：打完的钎孔，经过质检人员和工长检查孔深与记录无误验槽后，即进行灌砂。灌砂时每填入30厘米左右，可用钢筋捣实一次。
7）整理记录：按孔顺序编号，将锤击数填入统一表格，字迹清楚，经技术负责人、质检员、打钎人员签字后归档。
（3）基础砌筑
(1)施工准备：
A、基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
B、已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
C、根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平。
(2)砌筑：
办完地基、基础工程隐检手续，按标高抹好水泥砂浆防潮层。
(3)砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
操作工艺
(1)工艺流程：
拌制砂浆

排砖撂底

砌砖基础

砖浇水

抹防潮层

验收

确定组砌方法

(2)砖浇水：砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙，不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
(3)砂浆搅拌：
A、砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
B、水泥砂浆应采用机械搅拌，先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。搅拌时间不少于2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
C、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完毕。当施工期间最高温度超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
(4)组砌方法：
基础部分：一般采用一顺一丁（满丁、满条）排砖法。砌筑时，必须里外咬搓或留踏步搓，上下层错缝。应采用“三一”砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）。严禁采用水冲灌缝的方法。
(5)砖基础砌筑：
A、基础排砖撂底：基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定，如果是一层一退，里外均应砌丁砖：如是两层一退，一层为条砖，二层砌丁砖。大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖墙放两块、一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块，依此类推。
B、砖基础砌筑前，基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润。再盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖。
C、基础大放脚砌到基础墙时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。
D、基础标高不一致或有局部加深部位，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度(L)不应小于基底的高差(H)（见下图）,即L>-H,搭接长度范围内基础应按下图扩大砌筑。同时应经常拉线检查，以保持砌体平直通顺，防止出现螺丝墙。
3、钢筋工程
1、材料
1.1 钢筋：采用设计图纸要求材料。
1.2 焊条：采用设计图纸要求材料。
2、钢筋加工和堆放
2.1 钢筋加工堆放场地
本工程所有钢筋采用现场加工，钢筋加工堆放场地利用空地。
2.2 钢筋加工
本工程主要采用钢筋调直、切断、滚丝、焊接、弯曲成形等机械对钢筋进行加工。
2.2.1 钢筋加工工艺流程
钢筋除锈→钢筋调直→钢筋弯曲成形→挂牌堆放
2.2.2钢筋加工
（1）备料
钢筋加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等使用前处理干净。
施工中如供应的钢筋品种和规格与设计图纸要求不符时，能够进行代换。但代换时，必须充分了解设计意图和代换钢材的性能。对抗裂性要求高的构件，不宜用光面钢筋代换变形钢筋，钢筋代换时不宜改变构件中的有效高度，钢筋代换应严格遵循规范要求并征得设计单位同意；代换后的钢筋用量不宜大于原设计用量的5％，亦不低于2％，且应满足规范规定的最小钢筋直径、根数、钢筋间距、锚固长度等要求。
（2）钢筋的除锈
钢筋加工前，先对由于潮湿或雨雪水引起的钢筋锈蚀进行除锈。所有钢筋采用除锈机械除锈。
（3）钢筋的调直
本工程低级别钢筋采用钢筋调直机进行调直；对于高级别钢筋，供货厂家运输过程中能保证钢筋不弯曲、不变形，如果出现弯曲变形情况，可采用锤直或扳直的方法进行调直。
（4）钢筋的切断
采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断。切断时要保证固定刀片与冲击刀片的刀口从叠距离满足下述要求；当钢筋直径＜20mm时，宜重叠1-2mm，当钢筋直径≥20mm的钢筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度。
（5）钢筋的成型
采用钢筋成型机对钢筋进行成型。将切割好的钢筋按照配料单进行分区、分段、分层、分部位、分规格进行弯曲成型。低级别钢筋采用人工操作摇手扳子进行钢筋成型，末端做成180°弯钩，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍且不应小于受力钢筋的直径，平直段长度≥3d；顶板制作负弯矩钢筋末端做成90°弯钩，平直长度应符合设计要求；高级别钢筋采用钢筋弯曲成型机进行弯曲成型，当钢筋末端做成135°弯折时，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍，平直长度应符合设计要求，钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内径不应小于钢筋直径大5倍。箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，抗震结构箍筋平直长度为10d。
2.3钢筋堆放
钢筋按现场平面指定位置进行堆放。堆放时必须严格按照不同进货批次，将不同等级、牌号、规格、长度分别挂牌堆放，不得混淆。对于不合格钢筋，分别堆放好，挂上不合格标识，同时尽快退场。存放钢筋场地要平整且垫好垫木，垫起高度不低于300，场地必须有排水措施，防止场地积水。以防钢筋浸水后锈蚀和污染。上部要进行苫盖，防止雨淋和积雪。
3、钢筋连接方式
由于主体结构用钢筋直径d≥16mm时，采用的均为三级钢筋。根据以往施工经验和现场电力供应情况，电渣压力焊不太适用于三级钢筋。为此，所用钢筋直径d≥18mm时，采用直螺纹接头方式。钢筋直径d＜18mm时，采用绑扎连接。
受力钢筋接头位置严格按照现行施工规范执行。
3.2钢筋绑扎接头
绑扎接头按规范和图纸规定执行。现浇钢筋混凝土梁板，下部钢筋不得在跨中搭接。
4、钢筋绑扎
4.1基础钢筋绑扎
4.1.1钢筋绑扎工艺流程
清理弹线→摆放钢筋→清理验收。
4.1.2绑扎要点
（1）摆放钢筋除按线摆放外，钢筋深入支座的长度（含水平段长度）应满足设计、规范所要求的最小锚固要求，且满足保护层要求。
（2）下部钢筋网片绑扎时应边绑扎边垫垫块，垫块采用高强度花岗岩，厚度40mm、间距600mm，梅花型布置。
（3）上部钢筋网片采用工字形马凳支撑，马凳按间距1m设置，马凳平行于下部钢筋网片的短向钢筋布置，马凳铁角应与底板下部钢筋网片绑扎牢固。
（4）上部钢筋网片绑扎前，用石笔在马凳铁上按钢筋间距画线分档，然后按间距线摆放上层网片钢筋。
（5）在基础底部上部钢筋网片摆放钢筋前，必须首先检查、复核下部钢筋网片和基础梁的配筋和绑扎是否符合设计要求和施工规范，然后将纵横基础梁基础按照定位线进行准确定位并经全数检查合格后，方可组织上部钢筋网片的施工。
（6）插筋限位固定：框柱、柱墩、暗柱、剪力墙、构造柱等的插筋拐角与下部钢筋网片或限位筋绑扎固定。
4.2柱钢筋绑扎
4.2.1工艺流程
定位放线→竖向钢筋连接→柱骨架绑扎→墙筋绑扎（洞口留置与加固）→绑扎垫快→清理验收。
4.2.2绑扎要点
（1）清理、修整
清理下面预留柱钢筋上的混凝土渣，根据柱边线校正柱立筋位置。对保护层偏大或偏小的钢筋，对周边混凝土进行适当剔凿后，按1：6的角度打弯对钢筋进行校正；对钢筋间距偏差超过±5的也要进行校正。
（2）竖向钢筋连接位置：柱竖向钢筋直螺纹接头，接头位置严格执行标准图集和规范要求，同一平面内竖向钢筋接头按50％错开，不小于35d（d为柱主筋），且不小于500。
（3）柱钢筋绑扎应注意起始箍筋位置、加密区及箍筋与主筋绑扎必须到位，箍筋的开口应沿柱四角主筋通转布置。
（5）柱模板支设、校正、验收完毕，全数检查柱钢筋骨架的歪斜、扭位现象，调整合格后按照要求绑扎保护层垫块，并在柱上口设置墙柱钢筋定距框（固定钢筋位置，可周转使用），以及限位箍筋，并设置保护层垫圈。
4.3梁钢筋绑扎
4.3.1工艺流程
复核梁底位置和标高→摆放长向框架梁的下部钢筋（含连梁、暗梁）→摆放短向框架梁的下部钢筋（含连梁、暗梁）→摆放长向框架梁的箍筋和上部钢筋（含连梁、暗梁）→绑扎长向框架梁（含连梁、暗梁）骨架（含各类附加钢筋）→摆放短向框架梁的箍筋和上部钢筋（含连梁、暗梁）→绑扎短向框架梁（含连梁、暗梁）骨架（含各类附加钢筋）→垫梁底和梁侧面垫块→校正位置→清理验收。
4.3.2绑扎要点
（1）梁柱节点处钢筋较密，必须合理安排施工工序，在梁纵筋锚入或穿过柱后再绑扎节点区的柱箍筋，最后再绑扎节点外的梁箍筋。
（2）为保证梁下部第二排纵筋的正确位置，在第一排钢筋的上部加垫Φ25钢筋短棍，间距1米。
（3）为保证梁上部第二排纵筋的正确位置，在第一排钢筋绑扎完毕，用专用扳手将箍筋开口弯钩向梁内上侧调整，以满足上下排钢筋净距不小于25mm。
（4）统筹考虑梁柱截面和相互位置，使梁筋与柱筋之间位置达到最佳合理状态，确保通排钢筋的位置尽可能合理，梁柱节点处梁筋骨架的截面宽度尽可能接近设计截面尺寸。
（5）钢筋绑扎过程中，配合水电专业和预留洞口的加固工作。
（6）梁模支设完毕，调整梁筋侧面保护层，绑扎保护层垫块。
4.4板钢筋
4.4.1工艺流程
清理模板→画间距线→绑扎下层受力钢筋→水电预埋→绑扎上层钢筋→垫板底垫块→绑扎上下层钢筋间的马凳。
4.4.2绑扎要点
（1）板钢筋绑扎时应注意锚固长度、搭接长度及位置符合设计及构造要求，另外钢筋网片不得超高。
（2）上下层钢筋采用工字型钢筋马凳支撑，马凳平行于下网下铁布置，间距600mm。
（3）板上有预留洞，小于300mm的洞，板钢筋可从洞边绕过，大于300mm的洞，板筋断开，并按图纸要求加筋补强。
（4）待下层钢筋绑扎完毕可插入机电工程埋管，埋管不得超高、不得随意移动、不得随意切割钢筋。多管并行应保证管间净距不小于30mm。管路应尽量布置在梁内和上下层钢