农村公路施工方案培训资料.doc

农村公路施工方案培训资料692020年5月29日文档仅供参考 目 录第一章、施工部署第二章、施工方案及主要技术措施第三章、施工工期、施工进度计划及保证措施第四章、项目班子组成情况第五章、主要机具装备及劳动力安排计划第六章、质量目标及保证措施第七章、安全生产及文明施工措施第八章、环保保护及扬尘噪声治理措施第九章、冬雨季施工第一章、施工部署一、工程概况1、编制依据: 1.1、业主提供的工程施工图纸;1.2、国家现行有关施工及验收规范(规程): (JTG-F30- ) (CJJ1- ) (DB13(J)53- ) (DB13(J)54- ) (DB13(J)55- ) 1.3、 有关安全生产、文明施工的规范、规程。2、工程概况硬化道路全长340米,宽4米,排水340米,两侧铺设面包砖。工期30天,质量:合格。二、施工部署本工程单项工程多、工期短,为加快施工进度,该工程分成五个施工区。所用单项工程同时平行施工,每个单项工程分段流水作业。由于本工程工期短,施工中采用两班轮流作业。面层砼采用商品混凝土供料,加快施工进度。施工所用压路机、找平机、挖掘机等施工机械设备均采用机械设备租赁,保证充分的机械设备确保工程能够顺利进行。工程现场设置实验室,配备足够的实验设备,保证及时对现场的产品进行检验,确保工程质量始终处于受控状态。工程中的施工员、质检员、技术员、安全员、材料员均持证上岗,保证施工人员的专业技术水平。我公司承诺凡参与该工程建设的现场人员均统一着装,配戴上岗证、安全帽,认真执行公司制定的文明施工规范,确保文明施工。每个施工区配备一台电脑,标准化施工,及时进行信息跟踪,保证指令及时通行。细化每一个单项工程、每一工序所需时间,每一个人每天的工作量,责任到人,制定奖罚制度,提高人员的积极性,鼓励多提合理化建议,加快施工进度,降低成本,真正做到职工对项目经理负责,项目经理对业主负责。三、施工总平面布置1、临时设施布置本着节约用地,有利施工,方便生活,便于管理的原则,根据本工程特点、鉴于本工程涉及区域较广,施工点分散,经过现场考察,综合各种因素,现场规划布置原则上尽量少征占土地,少破坏原有植被树木,采用分片设置。本工程施工总平面布置包括;临时设施、加工场、施工便道、施工用电、施工用水等。为保证指挥协调的统一,使指令迅速得以传达落实,将项目经理部集中设置在项目相对集中且交通较为便利的空地。(具体布置详见:施工总平面图。)2、施工总平面管理2.1.为了减少各种料具的二次转运距离,有计划地组织现场平面及立体交叉作业,最大限度地利用场地,提高劳动生产率,真正做到安全生产和文明施工,本工程的施工平面管理工作,由项目技术负责人负责,实行分片包干管理,责任到人,未经同意,任何人不得随意更改。2.2.项目经理部是现场施工生产的指挥中心,现场办公室内要布置工程进度计划图表,劳动力调配、晴雨表,单位工程质量目标规划表,管理机构图等图表。2.3.凡进场的材料,设备必须按施工总平面布置图指挥位置堆放整齐,不得随意乱放,施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记,并切实做好保护工作。2.4.施工现场进出口设值班室,并派专人24小时轮流值班。2.5.施工基地为业主、监理单位提供办公用房及办公设施,活动用房不小于20平方米(二间办公室),安装生活用水设施及空调,如我公司有幸中标,则我公司提供施工过程中的办公用水、用电等费用。2.6.施工临时用水从甲方指定位置搭接,水管采用塑料软管沿线敷设。2.7.施工临时用电从甲方指定位置搭接,每50米设配电箱。施工总平面图木工加工场钢筋加工场机械设备停放区警卫室入口 水房 卫生间 卫生间厕所 办公室 办公室第二章、施工方案及主要技术措施一、施工顺序 施工准备测量放样拆除原道路砼(砖)并外运排水管道路基土方开挖 排水管施工土方回填并平整、夯实土基灰土底基层施工混凝土面层施工面包砖铺设清场整理。 二、施工准备及前期工程 2.1施工准备组织项目经理部管理人员熟悉招标文件、施工技术规范及工程验收规范, 认真察看施工现场,了解施工地段的地形、地质等情况, 并对道路下部的管 道管线的走向进行勘测摸底,确定临时排水沟走向,熟悉施工设计图纸,做 好施工技术交底工作,掌握技术要求。 2.2前期工作 工程开工前,组织劳力及部分机械、仪器仪表、材料进场,配合建设单 位做好工程开工前的各项准备工作,同时对路基的表面做好清杂等前期工作。 2.3 工程测量放样 工程开工前,根据业主提供的水准点及道路的中心线,做好水准点、中 心线的复核、固定工作,做好测量记录,并报业主及监理工程师核查。施工 现场各临时水准点、基线控制点均以水泥砼护桩或引测在固定建筑物上。 2.4拆除工作采用多锤头技术,多锤头破碎对混凝土路面进行碎石化,具有快速修复、造价低、环保等效果。在进行碎化时先对破碎机的有关参数进行确定。其主要参数是指:(1)落锤高度的确定;(2)每锤间距的确定;(3)行驶速度的确定;确定的方法,在现场选择有代表性的沥青混凝土路面进行破碎。对多锤头破碎机施工的质量控制有如下几点要求。1、碎化要求:要求沥青砼破碎率达到处75以上:表面层粒径最大尺寸不超过7.5cm(Z型压路机稳定压2遍时),其深度应不少于6cm,施工时采用刨坑检查,游标卡尺量其粒径;如没有Z型压路机,对表面层粒径大于7.5cm的碎块可采用人工锤、振动夯打碎至7.5cm以下。2、破碎顺序及搭接宽度要求:考虑到破碎机的自重,从省油的角度出发,破碎时应从路的高处往低处进行破碎,破碎搭接宽度在15cm以上;3、用Z型(20一25T)压路碾压破碎面时,一般振动压实控制在23遍后用钢轮压路机(3OT)先静压一遍后振动碾压2遍,以免碾压过多导致碎化表面容易出现粉末。4、局部不平处的处理:一般情况下沥青砼路面碎化后不需要人工或机械平整,因这将破坏沥青砼碎化后的效果,若压实前发现碎化路面凹面超过5cm,应采用315cm碎石调平并压实;5、交通管制要求:破碎后的路面实行交通管制,按照规范要求摆放施工标志牌,不得开放交通,以防止车辆行驶推挤破坏碎化效果;6、选择有利的季节施工。避免在雨季进行破碎沥青混凝土面层,以免雨水浸入原基层造成破坏。并在雨季以前完成封油,这样能够提高施工质量,保证施工进度,达到最佳的效果B、砼地面拆除 (1)开工前至少7天内,应对施工范围断面进行实测,将实测结果报监理工程师审核。(2) 进行全面复测,测量结果报请监理工程师批准,及时编制实施性施工组织设计报监理工程师审批和测量放样工作。(3)制定详细的路基填筑环保措施。(4) 完善合同段总体施工进度计划和施工工艺、施工方案,报监理工程师审批。2施工工艺施工准备施工放样机械设备就位凿除装运废渣原地面处理。3施工方法原有路面凿除采用人工配合机械进行作业,大面积作业时,采用挖掘机、推土机、装载机等机械配合,小面积的采用空压机带动风镐,电钻的设备进行凿除,在凿除破损路面时,应该注意以下几点:(1)在凿除前必须经过测量放样,避免盲目的施工,而造成成本增加;(2)在凿除时,尽量避免损坏旁边未损坏的原有路面;(3)凿除的深度必须符合设计要求;(4)在施工过程中,必须做好保通措施,避免影响车辆的行驶;(5)做到工地排水畅通,指定专人负责挖沟、疏导排水等工作。(6)在低洼地段和工程不良地质路基段尽量避开雨季施工。(7)雨季施工时,必须作好气象资料的收集与整理。(8)协调安排施工计划,合理调整施工任务量三、排水工程 1、排水工程施工工艺流程为 测量放样基槽开挖基础夯实管道安装(污水井砌筑) 闭水试验土方回填 2、施工放线 1)工程开工前,根据业主提供的水准点及道路的中心线,做好水准点, 中心线的复核、固定工作,做好测量记录,并报业主及监理工程师核查。 2)施工现场各临时水准点、基线控制点均以水泥砼或引测在固定建 筑物上。 3、基槽开挖 1)管道基槽、井体开挖采用挖掘机开挖。施工中按放坡系数放好边坡, 以防塌方;开挖后预留保护层,待铺垫层前再用人工进行清理。 2)基槽开挖时不得扰动原状土,如遇扰动人工清理后,再用与设计要求 相同材料回填,密实度不小于95%。 4、基础施工 1)在基槽开挖完成后,必须严格测量放样复核制,对槽底宽度、高程及 底面放坡、轴线位置,应由监理工程师复核无误后,方可进行下一道工序施工。 2)做好每道工序的质量检验,未达标准宽度、厚度,应予返工重做。 5、管道安装铺设 1)在管道铺设前,必须对管道基础作仔细检查复核。检查基础承载力是否达到设计要求,复核轴线位置、线形以及标高是否与设计标高吻合,如发现差错,应纠正或返工。切忌在不合质量标准基础上进行管道铺设。 2)管道安装前宜将管、管件按施工设计的规定摆放,摆放的位置应便于起吊与运送。甲方提供到现场的管道必须验收,符合质量标准。 3)在管道铺设前,必须对轴线再次测量复核,符合设计后才开始排管。 4)管节下入沟槽时,不得扰动天然地基。 5)稳管用垫块应事先按设计预制成形,安放位置准确。使用三角形垫块, 应将斜面作底部,并涂抹一层砂浆,以加强管道的稳定性。 6)为防止管道接口渗漏,对使用管材必须严格检验,不符合标准者不得使用,特别是卸管后,要再检查有无损伤、裂缝、有无缺口,包括圆度偏差, 发现上述问题应予剔除。 6、污水井砌筑 1)井底基础应与管道基础同时浇筑。污水井内流槽,宜与井壁同时进行砌筑,表面应采用砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道底部接顺,管道内底高程应符合规范的规定。 2)在井室砌筑时,应同时安装踏步,位置应准确,踏步安装后,在砌筑 砂浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。 3)在砌筑污水井时应同时安装预留支管,预留支管的管径、方向、高程 应符合设计要求,管与井壁衔接自应严密,预留支管管口宜采用低强度等级 砂浆砌筑封口抹平。 4)污水井接入圆管的管口应与井壁平齐,并砌砖圈加固,砌筑圆形检查 井时,应随时检测直径尺寸。 5)砌筑污水井的内壁应采用水砂砂浆抹面,内壁抹面应分层压实,外壁 应采用水泥砂浆搭缝挤压密实。 6)污水井砌筑至规定高程后,应及时浇筑或安装井圈,盖好井盖。 7)污水井周围回填前应符合下列规定: a、井壁抹面和防渗层应符合质量要求; b、井壁与管道连接处应采用水泥砂浆填实。 7、雨水口 1)雨水口应与道路工程配合施工。按道路设计边线及支管定出雨水口中 心线桩,雨水口长边必须重合道路边线。 2)按雨水口中心线桩挖槽,挖至设计槽底。槽底要夯实,并浇筑混凝土基础。 3)雨水口砌筑 A砌筑井墙,随砌筑随勾平缝,用混凝土将墙外回填捣实。 B 井口与路面施工相互配合、同时升高,井圈安装好后,盖木板或用铁板覆盖,以备在道路面层施工时,压路机经过不致被压坏。 四、土方回填 土方回填采用机械结合人工方法,管道经闭水试验符合设计及技术规范 要求后进行回填。 1、回填土应分层铺填,每层松铺厚度不大于 30cm,在管道两侧同时进 行。 2、回填土夯实采用压路机及蛙式打夯机械,对边角等部位采用蛙式打夯 机夯实。管顶以上采用压路机进行。每层夯实后必须进行土方密实度检测, 达到回填土密实要求后,方可进行上一层土的回填。 3、回填土土质必须符合回填要求,严禁用淤泥、腐植土、垃圾土等不符 合要求的土回填。 五、路基填筑道路路基的施工,是道路施工的第一道工序,其施工的好与坏,将会直接影响下道工序的进行,而且还会影响到整个道路的最终质量情况,为严把路基工程质量关,以便给下道工序提供施工便利,故路基施工按以下施工顺序进行如下:测量放样路基找平备土颗粒处理摊铺整形压实取样检查局部处理养生。(一)测量放样1、把固定路线的主要控制点,即转角点,曲线和缓和曲线起止点及中间各点和直线予以复侧恢复,并将上述2、用钢尺进行路线长度的复核丈量两次。(二)路基找平1、路基施工前,应提前用水准仪按图纸设计标高进行高程测量看该段路基所处地段高程与设计高程是高或是低,以便确定挖方或是填方,路基施工前应对原地面的草皮、树根、垃圾、淤泥及其它杂物应清除干净。2、路槽高程如果高出设计标高10cm以内者,应人工挖方找平,若高出10cm以上者,应采用人工与机械配合进行路槽找平。3、整形压实(按图纸设计标高、尺量打桩、测出含虚铺系数的设计标高,桩与桩拉线找平,找平后推土机先稳压一遍,然后进行二次找平,经过以上二次找平,基槽标高及槽底坡度、平整度等均能满足要求,为下步施工提供便利条件。4、基土壤局部处理(1)路基时,由于土壤含水量大,碾压弹软,达不到压实度要求,挖方路基时地下水位较高,路基下层土壤含水量大,路基压实度达不到质量标准,路基下层土壤结构具有软弱下卧层,孔隙大,承载力低,填筑路基后容易产生较大沉陷,因此,应对路基上出现的”弹簧”进行及时处理。(2)翻晒法:填筑路基时土壤含水量较大,一般处理深度为60cm,可将表层40cm用推土机推出,底层20m采取原地翻晒,大面积宜采用铧犁翻晒,小面积宜采用工人翻晒,待含水量接近最佳含水量时,整平压实,表层40cm再分两步摊铺、翻晒、压实,直至压实度达到设计要求。六、石灰底基层施工 石灰底基层施工工艺:施工放样准备下承层铺料洒水预湿、闷料整平碾压12遍摊铺补充洒水、拌和整形碾压养生。1施工放样:施工前依据设计图纸进行测量放样,放出施工控制中桩、边桩的具体位置,标出施工边线。2准备下承层:将下层表面杂物清理干净,保持湿润。土水泥基层填筑前,对道路基础进行整修。路基整修主要包括现状基础的局部开挖和回填,开挖采用人工开挖。基础压实度大于95%(重型击实标准)。整修后的路基满足设计要求。3摊铺:提前进行计算,按虚铺厚度,打出边桩、标注高程,放出网格线等,用推土机粗平。4洒水预湿、整平:洒水车洒水,经预定时间闷料,用平地机精平。5碾压:用振动碾无振碾压1-2遍。6摊铺灰土:施工前放出网格线,根据灰土掺量和摊铺厚度计算每个网格的摆放量,按袋摆放,人工均匀摊铺。7补充洒水、拌和:拌和前,视检测土料含水量的情况,用洒水车补充洒水,经预定时间闷料后,用路拌机拌和均匀。拌和完成后,混合料应色泽一致,没有灰条、灰团和花面,没有粗细颗粒”窝”,且水分合适均匀。8整形:对用路拌机拌制均匀的。水泥土用平地机进行整型。9碾压:混合料拌合均匀后,先用平地机初平和整形,在直线段平地机由两侧向路中心进行刮平。在曲线段,平地机由内侧向外侧进行刮平。用压路机快速碾压两遍,再用平地机进行整形,然后再用压路机碾压一遍。每次整形按照规定的坡度和路拱进行。注意接缝处的整平,必须顺直平整。整形后,当混合料处于最佳含水量1-2时,进行碾压。用振动压路机、胶轮压路机在路基全宽内进行碾压,料处于最佳含水量1-2时,进行碾压。用YZ18振动压路机、胶轮压路机在路基全宽内进行碾压,直线段由两侧路肩向路中心碾压,平曲线段由内侧路肩向外侧路肩碾压,碾压时,重叠13轮宽,后轮超过两段的接缝。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车,应保证稳定土层表面不受破坏。碾压过程中,稳定土的表面应始终保持湿润,如水分蒸发过快,应及时补洒少量的水,但严禁洒大水碾压。碾压过程中,如有”弹簧”、松散、起皮等现象应及时处理,使其达到质量要求。经过拌和、整形的水泥石灰稳定土,应在水泥初凝前并应在试验确定的延迟时间内完成碾压,并达到要求的密实度,使其纵向顺适,路拱符合设计要求。对局部高出部分刮平并扫出路外;对于局部低洼之处,不再进行找补,可留待铺筑水泥稳定碎石层时处理。10、养生及交通管制:水泥稳定土在养生期间应保持一定的湿度,不应过湿或忽干忽湿。养生期不宜少于7d。只允许施工车辆通行,并限制车速不得超过15km/h。七、水泥混凝土路面铺筑路面层前,应检查下卧层的质量,不符要求的不得铺筑。施工要点:(1)模板制作与安装制作 a、模板及支架材料的种类、等级应根据其结构的特点、质量要求及周转次数确定。应优先选用钢及混凝土等材料,尽量少用木材。 b、模板材料的质量标准应符合现行的国家标准和规定。 c、钢模板厚度为2.5mm。所有连接件与设计须使模板能整装,并使其拆除时不致损坏混凝土。钢板连接缝尽可能光滑紧密,不允许带凹坑、皱皮或其它表面缺陷。面板及活动部分应涂防锈的保护涂料,其它部分应涂防锈漆。 安装 a、应按施工图纸进行模板安装的测量放样,重要结构应设置必要的控制点,以便检查校正。 b、模板安装过程中,应设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆。 c、模板的钢拉条不应弯曲,直径要大于8mm,拉条与锚环的连接必须牢固。预埋在下层混凝土中的锚固件(螺栓、钢筋环等),在承受荷载时,必须有足够的锚固强度。 d、模板之间的接缝必须平整严密。分层施工时,应逐层校正下层偏差,模板下端不应有”错台 ”。模板的清洗和涂刷钢模板在每次使用前和使用之后应清洗干净,为防锈和拆模方便,钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料,不得采用污染砼的油剂,不得影响砼或钢筋砼的质量。若检查发现在已浇的砼面沾染污迹,应及时采取有效措施予以清除。拆除a、模板拆除时限,除符合施工图纸的规定外,还应遵守下列规定:不承重侧面模板的拆除,应在砼强度达到22.5Ma以上,并保证其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除;b、拆模作业必须使用专门工具,按适当的施工程序十分小心地进行,以减少混凝土及模板的损伤。C、砼的坍落度,应根据建筑物的性质、钢筋含量、砼运输,浇筑方法和气候条件决定,尽量采用小的坍落度,一般选用3-5cm。(3)、拌和拌制现场浇筑砼时,必须严格遵守试验室提供并经监理工程师批准的砼配料单进行配料,严禁擅自更改配料单;除合同另有规定外,施工中应采用固定拌和设备,设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求,所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施,设备称量应准确,应按监理工程师的指示定期校核称量设备的精度。拌和设备安装完毕后,应会同监理工程师进行设备运行操作检验。因砼拌和及配料不当,或因拌和时间过长而报废的砼应弃置在指定的场地或清运出施工现场。(4)运输应根据施工进度、运量、运距及路况,选配车型和车辆总数。总运力应比总拌和能力略有富余。确保新拌混凝土在规定时间内运到摊铺现场。砼出拌和机后,应迅速运达浇筑地点,运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。砼入仓时,应防止离析,若发生离析,需重新拌和。混凝土在运输过程中应尽量缩短运输时间。(5)铺筑路基必须验收合格后,方可进行砼铺筑;不合格的砼严禁入仓,已入仓的不合格砼必须予以清除,并按相关规定弃置在指定地点。人工摊铺混凝土拌和物的坍落度应控制在5-20mm之间,松铺系数宜控制在K=1.10-1.25之间。铺筑砼时,严禁在仓内加水,如发现砼和易性较差,应采取加强振捣等措施,以保证质量。应保证每车道使用2根振捣棒,组成横向振捣棒组,沿横断面连续振捣密实。应轻插慢提,不得猛插快拔,严禁在拌和物中推行和拖拉振捣棒振捣。振捣时,应辅以人工补料,应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋网的移位、变形、松动、漏浆等情况,并及时纠正。砼铺筑的间歇时间:砼浇筑应保持连续性,浇筑砼允许间隙时间应按试验确定。若超过允许间歇时间,则应按工作缝处理。两相邻块浇筑间歇时间不得小于1h。横向缩缝应等距离布置,不宜采用斜缝。胀缝间距视集料的温度膨胀性大小、当地年温差和施工季节综合确定。胀缝应设置胀缝补强钢筋支架、胀缝板和传力杆。路面的施工必须接缝紧密、连接平顺,不得产生明显的接缝离析。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。接缝施工应用3m直尺检查,确保平整度符合要求。(6)砼表面缺陷处理砼表面蜂窝凹陷或其它损坏的砼缺陷应按监理工程师指示进行修补,直到监理工程师满意为止,并作好详细记录。修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分,或凿去薄弱的砼表面,用水冲洗干净,应采用比原砼强度等级高一级的砂浆、砼或其它填料填补缺陷处,并予以抹平,修整部位应加强养护,确保修补材料牢固黏结,色泽一致,无明显痕迹。(7)养护针对本工程不同情况,选用洒水或薄膜进行养护。采用洒水养护,应在砼浇筑完毕后12 - 18h内开始进行,其养护期时间宜为14-21天,在干燥、炎热气候条件下,不宜少于14天,低温天不宜少于21天。薄膜养护:初始时间以不压坏细观抗滑构造为准。薄膜厚度应合适,宽度应大于覆盖面600mm。两条薄膜对接时,搭接宽度不宜小于400mm,养生期间应始终薄膜完整盖满。混凝土板养生初期,严禁人、畜、车辆通行,在达到设计强度40%后,行人方可通行。铺筑好的路面层应严格控制交通,做好保护,保持整洁,不得造成污染,严禁在路面层上堆放施工产生的土或杂物,严禁在已铺面层上制作水泥砂浆。八、人行道块料铺设1 、首先把地基产平根据需要的深度,如果上面承受压力大的情况下需要深一点。2 、一般光走人的情况下底下打一层薄点的混凝土待干后,上面在加一层干粉(黄沙/水泥:1:6-1:8,水少量,灰不要太湿)拌匀后在把砖铺在上面用橡皮锤敲一下。3、 完工以后一定要养护,天干的时候一定不能缺水,不然就没有那么牢固!4、 如果路面承受压力大的情况下,地基产品后上面有用机器压一下把土压实,那样以后不会下沉,最好先铺一层石子压一下(需要的时候铺一点细钢筋或钢丝铺成网状)然后加混凝土干粉等同上一样铺设。5、面包砖实用性能好 :面包砖高度实用性主要反映在以下几个方面: 1)防滑:面包砖表面粗糙适当,雨雪天防滑; 2)不集水:面包砖透水性好,再有了填缝砂,路面上的集水很快排到地下,不会因人通行而产生泥浆四溅现象; 3)亚光:面包砖表面粗糙不反光,强烈太阳照射下也不刺眼; 4)面包砖从原材料的选择到生产,养护处处都讲究环保,地砖无任何对人体有害的辐射,同时吸收太阳的紫外线。5)面包砖铺面系统较好的渗水性使地基土保持水分,调整路表温度,降低城市空气中浮尘,提高城市舒适度,对路面周围的生态环境的保护起重要作用。第三章、施工工期、施工进度计划及保证措施一、进度计划按招标文件要求,本工程计划工期30日历天。 公司在经过现场踏勘和结合我公司以往承建的类似工程的经验后承诺:如我公司中标,我公司将在30日历天内完成合同约定工程数量。二、确保工期保证措施 1、认真研究,分析各单位工程的量,影响及制约因素,做出周密的施工进度计划,施工中严密按照计划施工,如出现不符的情况,及时分析原因,提出补救措施。2、在整个施工过程中,路床工程、路基工程的施工是最关键的工程,在施工安排上,多投入机械,采取流水平衡施工的方式,争取缩短施工工期。 3、路面工程施工,充分利用机械化作业,以机械施工为主,人工为铺的原则,大面积展开,一次性完成,既缩短工期,又节约成本。三、针对本工程可能有的工期延误提出的赶工保证措施 本工程由于现场条件复杂,衔接班组多,工种多,在合同实施中可能出现其它不可预见的工期延误。现针对本工程可能有的工期延误提出以下赶工保证措施:1、以完善的计划保证体系来保证建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面,保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度计划表为宏观调控计划,施工总进度计划为总体实施计划,以月、周、日计划为具体执行计划,并由此派生出设计进度计划、班组比选计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划,合进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。2、以人、财、物来保证(1)在本工程上,将委派施工过类似工程,特别是具有优质调整圆满完成施工作能力的二级优秀项目经理和各类专业人员组成项目经理部,从组织机构上保障工程施工需要。(2)我公司除具备强大的公司总部对项目实施和管理进行支持、服务和控制外,还具有门类齐全、实力强大的班组所形成的施工保障能力,同时具备融合社会优良资源的经验和能力。(3)我公司具备良好的资信、资金状况和履约能力,多次被上级主管部门授予”重合同、守信誉”单位,企业具有”AAA级信用等级”。具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施的控制的经验和水平,在工程上不折不扣地实行专款专用,多年来,我们所形成的项目管理和动作模式广为业主和用户认可。(4)我公司本身拥有齐全的施工机械设备资源,包括门类齐全、性能先进的各类施工机构设备、测量仪器设备、检验试验设备,能满足大型复杂工程的需要。3、以合理的工序安排,严密的逻辑性计划,科学的穿插衔接来保证正如前面施工进度计划所述,本工程采取分阶段验收,以保证工序能提前插入,在我们已编制的计划内,根据各工序地专业特点,统筹安排了各工序的合理穿插,从而为竣工赢得时间。4、以全面完整的施工技术工艺及措施来保证(1)编制有针对性的施工组织设计”方案先行,样板引路”是我公司施工管理的特色,本工程将按照方案编制计划,制定详细的、有针对性的可操作性的专项施工方案,从而实施在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程能有条不紊的按计划保质地完成。(2)采用流水施工根据本工程施工总进度计划表和阶段计划目标要求,采用流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法,其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺,压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间,实现节拍的均衡流水,在实际施工中,我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同,采用增加资源投入,加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。(3)广泛采用新技术、新材料、新工艺先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证。我公司针对工程特点和难点采用先进的施工技术、工艺、材料和机具及计算机技术等先进的管理手段,提高施工速度,缩短施工工期,从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。5、以可靠管理手段来保证(1)采用成建制的班组管理、引入竞争机制(2)发挥缝合协调管理的优势,对各班组进行有效的组织、管理、协调和控制。我们将以合同为控制手段,以总控计划为依据,发挥综合协调管理的优势,调动各方的积极性,使各方密切合作和相互配合、相互支持,特别是交叉施工的合理、有效衔接。利用我们长期以来所形成的对各专业班组进行组织、协调、管理和控制,在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套管理规定。我们在管理一系列现场制度,诸如工期奖罚制度,工序交接检制度,施工样板制,大型施工机械设备使用申请和平衡制度,CI管理制度,材料堆放申请制度,总平面管理制度,日作业计划和材料日进场平衡制度等,为加强现场制度化建设提供了依据。(3)建立例会制度,保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段,我们将建立如下的会议制度。每周一经理部管理技术人员会议,协调内部管理事务;每周二由项目部组织一次有关参加的生产例会,总结计划完成情况,发布下周计划;每周三业主、监理、设计、项目部四方例会,分析工程进展形势,互通信息,协调各方关系,制定工作对策。经过例会制度,使施工各方信息交流渠道通畅,问题解决及时。制定四级控制计划,即经过日计划保证周计划,经过周计划保证月计划,经过月计划保证总进度计划。(4)计算机项目管理信息系统,实现资源共享针对本工程的重要性,我公司将在此项目上全面推广应用,以项目计算机网络为基础,建立项目管理信息网络,实现高效、迅速而且条理清晰的信息沟通和传递,使项目管理领导者快速、准确、果断地进行决策,可做到控制工序进度、质量,实现过程的可控制性、质量的可追溯性,从而进一步理顺管理思路、协调专业职责关系,能及时向业主公布工程的、质量动态,提高工作效率,加快工作进程。6、以全面有效的协调手段来保证(1)加强对设计的协调工作 我公司具有较强的深化设计能力,尽管本工程有可能不需要由我公司进行深化设计,但我公司在设计方面的经验很多,能很好地协调好设计院设计工作,这是保证工程进度和质量的关键,我公司历来非常重视此项工作,如有将配置专门的设计协调小组负责此项工作。(2)加强与政府和社会各方面的协调在这方面我公司历来非常重视,并积累了十分成熟的经验,在施工过程中,外界影响生产的因素很多,我公司将设置对外协调联络部,加强对交通、供电供水、环保、水利、乡政府等政府机构和单位的协调,取得政府及相关部门机构的支持,为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。(3)加强与业主、监理、设计方的合作与协调,积极主动地为业主服务。我公司将从工程大局出发,积极协助业主的工作,包括处理好与政府部门的关系,协助完成材料设备的选择和招标工作,与业主、设计、监理以及各班组、材料商之间建立稳定、和谐、高效的合作关系,加强工程各方的配合与协调,使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决,为工程创造出良好的环境和条件。进度计划51015202530施工准备拆除工程施工石灰稳定土施工水泥路面施工人行道辅路块料铺设四、材料进场计划1、主要材料需要量及进场计划本工程所使用的材料质量的好坏将直接决定工程质量的好坏,材料供应是否及时、连续也直接影响到整体工程进度。因此,在施工组织设计和施工过程中都要高度重视,并采取切实有效的措施来保证材料的供应质量和满足施工进度的需要。施工所需的材料由我公司合作商提供,根据工程施工进度用料计划组织进场等周转材料,我公司均有准备,可随时可组织进场,砼拟采用商品砼,其它等材料我公司均有质量、信誉可靠的供商供应,可随时组织材料,各种材料分批进场。2、材料投入计划保证措施(1)、给业主一个放心工程,我司将选择优秀的模板体系,保证砼外观质量:各分项工程实行层层交底、步步落实、记录完整,做到”凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督,凡事有据可查”,对每一重要分项工程都编制管理流程,以过程质量保证半成品工程。同时我们将采用”会诊制度”与”奖惩制度”相结合的方式,解决施工中出现的问题。2、加强对工程施工全过程的质量监控,特别是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术相关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制,保证工程质量。3、在工程施工中,做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查,严格实行”三检制”。1)自检:班组对当次自己完成的工作任务须详细的质量检查,检查质量符合所交底的质量标准,做法是否正确,有无错漏的地方,并把自检情况作详细记录交底到项目技术工程组。2)专检:项目技术工程组分项专业技术质检员根据班组送交的自检记录进行查阅,确认自检合格后即进行专检,专检对班组当次所完成的工作进行全面检查,检查是否全部达到所要求的质量标准和自检报告所记录情况属实,专检合格后把专检情况作详细记录送交给项目技术质量主管,经审核认可后由项目技术质量主管批准进行下道工序施工。3)交接检:前道工序和后道工序班组之间的交接检查,例如钢筋班和砼班的交接检查,当钢筋绑扎完毕自检合格后即与砼班进行交接检查,检查钢筋绑扎是否存在不当的地方和影响本工序施工质量的地方,如果有及时整改。而绑扎好的钢筋成品在浇筑时交由砼班进行成品保护,交接检情况作详细记录送交到项目技术工程组。工序交接必须经质量部门的检验合格后由有关人员的签字方可进行。4、赋予质量检查员质量否决权。实行合格标准化制,优质优价,对于存在质量缺陷较多的施工单位和班组限令整改,否则,要坚块清除出场。5、加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程的质量,项目经理部要严格按照我公司的程序、程序及程序执行,确保只有检验和试验合格的原材料才能进行下一道工序。原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件,进场后要对需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验,合格后方可使用:1)首先应成立设备物资的选择小组。小组成员包括业主、设计、监理及工程总包。由这个选择小组共同对物资设备进行最终选择并确定质量标准。2)材料进场检查制:要特别注意杜绝无准用证水泥和防水材料的使用,钢筋要进行化学分析检验,商品砼进场核实砼强度等级和检验坍落度。 3)材料设备部负责物资统一采购、供应与管理,并根据ISO9002质量标准,对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制,主要采取的措施如下:(1)采购物资时,须在合格供应名单中选取供应商,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备质量有疑问的禁止使用;(2)材料设备部应先对供应商进行认可和评价,对立合格的供应商档案,材料的供应在合格的供应商名单中选择;(3)实行动态管理。材料设备部定期对分供方的实绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案予以除名。第四章、项目班子组成情况一、施工组织机构设置、主要管理人员配备计划在施工中我公司将派注册建造师担任项目负责人,具体组织施工,建立以项目经理为主的施工管理系统和以项目技术负责人为主的技术管理系统。具体负责施工现场的协调指挥、计划安排、安全质量、物资供应、技术质量控制、劳动力调配等。技术管理成立三级管理层,由公司高工组成专家组,负责技术咨询、方案评审及解决技术难题;由公司