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6KV配电室可行性研究报告

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2020年4月19日
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--------------------变电所改扩建项目
新建6KV配电室可行性研究报告

矿业有限公司
编号：
201 年 月

建设单位：
项目名称：
建设地点：
申请时间：
批 准：
审 定：
审 核：
编 写：

总目录

第一部分　项目总论
第二部分　项目背景和建设单位概况
第三部分　设计依据与建设规模
第四部分　项目建设必要性和可行性
第五部分 工程设计方案
第六部分　项目实施进度安排　
第七部分　项目投资估算与资金筹措
第八部分　投资效果分析
第九部分　可行性研究结论与建议

第一部分　项目总论
　（一）项目名称：------------------- 变电所扩建项目6KV配电室工程。
（二）建设单位：-------------------。
　　　（三）法人代表：
（四）单位形式： 。
（五）项目的负责部门：
　　　（六）项目拟建地区和地点：
（七）投资规模：项目总投资概算 万元。
（八）资金筹措：
　　　（九）主要技术指标：新装容量 KW。设置变电器两台，分别是 KVA、 KVA。
　　　（十）项目综合评价结论：新建6KV配电室工程建设目标明确，技术方案正确，各项设计合理，工程建设投资规模适宜，建设期短，其综合效益显著，项目实施可行，是公司改扩建项目的前提保障。

第二部分　项目背景和建设单位概况
一、项目提出背景
随着市场发展，随着公司的发展，业务的不断扩大，对电力系统的要求不断提高，我公司现有的旧配电室及其老旧设备已不能满足公司改扩建项目发展和安全生产的需求，需要重新建设一个6KV配电室对原来的电力系统进行升级。

二、建设单位概况

第三部分　设计依据与建设规模
一、设计依据
（一）技术依据
《10KV变电所及以下设计规范》GB/50053-1994
《低压配电设计规范》GB/50053-1995
《电力工程电缆设计规范》GB/50217-
《供配电系统设计规范》GB/50052-
《供配电系统设计规范》GB/50052-
《10KV及以下架空配电线路设计技术规程》DL/T5220-
《城市中低压配电网改造技术原则》DL/T599-
（二）设计范围
6KV配电线路、电缆线路、变配电配电室设施的新建。
　二、建设规模
　 6KV高低压配电室一座（高压部分、变压器部分、低压部分、土建部分）
新装容量 KW。设置变电器两台，分别是 KWA、 KVA。
（见附件设计图纸）

第四部分　项目建设必要性和可行性
一、 项目所涉供电片区现状：
项目所涉供电片区电力由旧配电室提供，供电范围内建设有： 。
二、 项目所涉供电片区存在的问题：
1、用电量的增长、电力负荷增加、旧配电室负载满足不了发展需求，旧配电室使用的是GG1A柜型，GG1A开关柜型是中国六七十年代开发的产品。设备比较陈旧，电气保护装置基本失灵，供电系统重载存在安全隐患。
2、开关五防功能不全，存在严重的安全隐患。
3、系统能力低下，满足不了企业不断发展的需要。
三、 项目建设必要性
1、根据供电片区负荷发展、需新建6KV线路以满足该片区用电需要。
2、根据供电片区负荷发展、该片区配电变压器配置的容量已不能满足该片区用电负荷需求、需增加配电变压器配置。
3、根据发展结构、供电可靠性、灵活性需求，需新建6KV配电室。
4、原旧配电室线路已不能满足用电负荷需求，如不增容将出现线路过载发热等情况从而导致安全事故。
5、原旧配电室设备线路老旧，已不能满足机械强度要求，如超负载会导致设备线路损坏。
6、根据以上情况分析可见，供电片区现有供电设施、供电能力已不能满足片区供电质量的要求、供电安全可靠性，不能满足负荷增长的需要，制约了公司项目发展和经济发展。为满足负荷增长和改扩建项目发展和、经济发展的需要，建设本项目是必要的。
四、项目建设可行性：
根据公司的发展需求，改扩建项目的需要，结合供电片区的实际情况，本项目是能够实施的。

第五部分 工程设计方案
见附件：（供电方案要求及设计图）
一、改造后配电系统采用的KYN28-12型高压开关柜产品介绍
1、概述
KYN28-12型户内式金属铠装抽出式开关设备(以下简称开关设备),系3~12千伏三相交流50HZ单母线及单母线分段系统的成套配电装置。主要用于发电厂、中小型发电机送电、工矿企事业配电及电业系统的二次变电所的受电、送电及大型高压电动机起动等。实行控制保护、监测之用,本开关设备满足DL/T40491,IEC298、GB3906等标准要求,具有防止带负荷推拉断路器手车、防止误分合断路器、防止接地开关处在闭合位置时关合断路器、防止误入带电隔室、防止在带电时误合接地开关的联锁功能,即可配用VS1真空断路器,又可配用ABB公司的VD4真空断路器。实为一种性能优越的配电装置。

2、使用环境条件
正常环境条件
1)周围空气湿度 上限,+40℃
下限,-10℃
2)海拔:1000M
3)相对环境温度:日平均不大于95%，月平均不大于90%
4）地震：烈度不超过8度
5)周围空气应不受腐蚀性或可燃气体，水蒸气等明显污染
6）无严重污秽及经常性的剧烈振动，严酷条件下严酷度设计满足1度要求

3、主要技术
额定电压（kv） 3.6/7.2/12
最高工作电压（kv） 3.6/7.2/12
工频耐受电压（kv） 42(lmin)
冲击耐受电压（kv） 75
额定频率 50HZ
额定电流（A） 630-3150
额定热稳定电流(KA 4S) 16-50
额定动稳定电流(KA) 40-125
额定短路开断电流(KA) 16-50
额定短路关合电流(KA) 40-125
防护等级 IP4X
4、性能特点
4.1、手车
手车骨架采用薄钢板经CNC机床加工后组装而成。手车与柜体绝缘配合，结构联锁安全、可靠、灵活。根据用途不同手车分断路器手车、电压互感器手车、计量手车、隔离手车。各类手车按模数，积木式变化，同规格手车能够百分之百自由互换。手车在柜内有断开位置/试验位置和工作位置，每一位置都分别有到位装置，以保证联锁可靠，必须按联锁防误操作程序进行操作。各种手车均采用蜗轮、蜗杆摇动推进、退出，其操作轻便、灵活，适合于各种手车值班人员操作。手车当需要移开柜体时，用一只专用运转车，就能够方便取出，进行各种检查、维护；而且采用中置式，整个小车体积小，检查、维护都、极方便。
断路器手车上装有真空断路器及其它辅助设备。当手车用运转车运入柜体断路器室时，便能可开锁定在断开位置/试验位置；而且柜体位置显示灯便显示其所在位置。而且只有完全锁定后，才能摇动推进机构，将手车推向工作位置。手车到工作位置后，推进手柄即摇不动，其对应位置显示灯便显示其所在位置，手车的机构联锁能可靠保证手车只有在工作位置或试验位置，断路器才能进行合闸；而且手车只有在分闸状态，断路器才能移动。

4.2、防止误操作的联锁装置
开关设备内装有安全可靠的联锁装置，完全满足五防的要求。仪表室门上装有提示性的按钮或者KK型转换开关，以防止误合、误分断路器。
断路器手车在试验或工作位置时，断路器才能进行合分操作，而且在断路器合闸后，手车无法移动，防止了带负荷时误推拉断路器。
仅当接地开关处在分闸位置时，断路器手车才能从试验/断开位置移于工作位置，仅当断路器手车处于试验/断开位置时，接地开关才能进行合闸操作（接地开关可带电压显示装置）。这样可实现了防止带电误合接地开关及防止了接地开关处在闭合位置时关合断路器。
接地开关处于分闸位置时，下门及后门都无法打开，防止了误入带电间隔。
断路器手车确实在试验室或工作位置，而没有控制电压时，仅能手动分闸，不能合闸。
断路器手车在工作位置时，二次插头被锁定不能拔除。
各柜体可装电气联锁。
本开关设备还能够在接地开关操作机构上加装电磁铁锁定装置以提高可靠性，其订货按用户的需求选择。
4.3、带电显示装置
如果用户有所需求时，开关柜内可设有检测一次回路运行的可选件即带电显示装置。该装置由高压传感器和可携带式显示器两单元组成，经用户外接导线连接一体。该装置不但能够提示高压回路带电状况，而且还能够与电磁锁配合，实现强制闭锁开关手柄、柜门，达到防止带电关合接地开关、防止误入带电间隔，从而提高配套产品的防误操作性能。
4.4、防止凝露和腐蚀
为了防止在高湿度和温度变化较大的气候环境中产生凝露带来之危险，在断路器室和电缆室内分别装设加热器，以便在上述环境之中使用和防止腐蚀发生。

二、配电系统采用计算保护功能装置
改造后配电系统采用计算保护功能装置，实现计算机继电保护，不但使保护原理更为理想化，提高了保护可靠性，而且进一步减轻了继电保护工作人的运行维护任务，达到可根据不同程度作为多种保护共用。利用计算机保护还能够同时得到其它很有用的数据，其中包括故障时间、故障点的距离、跳闸时间、故障电流的大小以及故障切除时间等。对今后实际应用的计算机保护要求具有可连续检测的实时性可直接分离所需信号的选择性。在不同环境中进行检侧的“适应性”；在寿命时限内确保正确检测的“可靠性”；成本低廉、易于推广应用的“经济性”。当前实现微机继电保护已取得了许多现场运行经验，为电力系统安全稳定运行发挥了作用。
三、配电系统采用集中自动补偿装置
1、概述
在工厂供电系统中，绝大多数用电设备都具有电感的特性。（诸如：感应电动机、电力变压器、电焊机等）这些设备不但需要从电力系统吸收有功功率，还要吸收无功功率以产生这些设备正常工作所必须的交变磁场。然而在输送有功功率一定的情况下，无功功率增大，就会降低供电系统的功率因数。因此，功率因数是衡量工厂供电系统电能利用程度及电气设备使用状况的一个具有代表性的重要指标。
2、产品执行标准
2.1 GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》
2.2 GB/T11024.1- 《高电压并联电容器》
2.3 GB11024-1989《高电压并联电容器耐久性试验》
2.4 GB11025-1989《并联电容器用内熔丝和过压力隔离器》
2.5 GB15166.5-1994《交流高压熔断器并联电容器外保护用熔断器》
2.6 GB/T16927.1-1997《高电压试验技术 第一部分 ：一般试验要求》
2.7 GB/T16927.2-1997《高电压试验技术 第二部分 ：测量系统》
2.8 GB50150-1991《电气设备安装工程电气设备交接试验标准》
2.9 GB50227-1995《并联电容器装置设计规范》
2.10 SD205-1987《高压并联电容器技术条件》
2.11 DL429.9-1991《电力系统油质试验方法绝缘油介电强度测定法》
2.12 DL442-1991《高压并联电容器单台保护用熔断器订货技术条件》
2.13 DL462-1992《高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件》
2.14 DL/T604-96《高压并联电容器装置订货技术条件》
2.15 DL/T628-1997《集合式高压并联电容器订货技术条件》
2.16 DL/T653-1998《高压并联电容器用放电线圈订货技术条件》
2.17 JB7111-93《高压并联电容器装置》
2.18 JB7112-93《集合式并联电容器》
2.19 GB11032-1989《交流无间隙金属氧化物避雷器》
2.20 DL/T604-1996《高压并联电容器装置订货技术条件》
2.21 放电PT、支柱绝缘子、熔断器等按国家最新标准执行。
2.22 以上标准按最新版本执行，本技术协议中技术条款高于以上标准时，按本协议执行。电力行业标准高于国家标准时，按行业标准执行。
3、环境条件
3.1海拔高度: <1000米
3.2环境温度: -25℃---+45℃
3.3最大日温差:20℃
3.4相对湿度:月均≤90% 日均≤95%
地震烈度及加速度:8度;即水平加速度0.25g，垂直加速度0.125g，设计的设备应能承受在施加五周正弦波的0.25g水平加速度及0.125g垂直加速度与支持结构最低部分时所发生的动态地震应力，而且安全系数应大于1.67。
4、系统运行条件
4.1 系统额定电压:6千伏
4.2 额定频率:50赫兹
5、设备主要技术条件
5.1 形式:所有设备安装在柜内。
5.2额定电压:6千伏
5.3额定频率:50赫兹
5.4电容器组的额定容量 2X360kvar 1 套
5.5母线短路电流水平: KA
5.6中性点接地方式:非有效接地
5.7电容器组接线方式:星形
5.8泄露比距:≥25mm/kv(以最高工作电压计算)
5.9装置颜色：浅驼色（或用户指定）
5.10柜体尺寸为：控制及进线柜：2400×1200×1100（高×深×宽）
电容柜：2400×1200×1100（高×深×宽）
整体尺寸：2400×1200×3300（高×深×宽）
5.11并联电容器成套装置至少有以下主要设备构成：控制器、、电力电容器、电容器保护用熔断器、真空接触器、过电压保护器、干式放电线圈、电磁锁、带电显示器、放电指示灯、柜内照明灯、铝母线、传感器、支持绝缘子等
5.12 进线方式：电缆左下进线
5.13安装地点：户内
5.14安装场地：按设计提供的限定场地范围进行设计。
6、成套电容器柜元件配置
电容器自动投切及保护单元主要是对电容器柜做自动投切及保护用。采用液晶屏幕的控制及保护装置，操作菜单清晰明了，手动/自动切换，并设置有语音提示等，控制及保护可靠；还能够经过RS485接口实现遥控遥信。控制柜兼做电容器组的进线。
四、改造后配电系统采用GCS型低压抽屉开关柜产品介绍
1、概述
　　GCS型低压抽出式开关柜(以下简称装置)是两部联合设计组根据行业主管部门、广大电力用户及设计单位的要求设计研制出的符合国情、具有较高技术性能指标、能够适应电力市场发展需要并可与现有引进产品竞争的低压抽出式开关柜，该装置当前已被电力用户广泛选用。
　　装置适用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等行业的配电系统。在大型发电厂、石化系统等自动化程度高，要求与计算机接口的场所，作为三相交流频率为50(60)Hz、额定工作电压为380V(400)V、(600)V，额定电流为4000A及以下的发、供电系统中的配电、电动机集中控制、无功功率补偿使用的低压成套配电装置。装置的基本组织形式见附图1。
2、装置的设计符合下列标准
　　IEC439-1《低压成套开关和控制设备》
　　GB7251 《低压成套开关设备》
　　ZBK36001 《低压抽出式成套开关设备》
3、使用条件
　　3.1 周围空气温度不高于+40°C，不低于-5°C。24小时内平均温度不得高于+35°C。 超过时，需根据实际情况降容运行。
　　3.2 户内使用，使用地点地海拔高度不得超过 m。
　　3.3 周围空气相对湿度在最高温度为+40°C时不超过50%，在较低温度时允许有较大的相对湿度：如+20°C是为90%，应考虑到由于温度的变化可能会偶然产生凝露的影响。
　　3.4 装置安装时与垂直面的倾斜度不超过5°，且整组柜列相对平整(符合GBJ232-82标准)。
　　3.5 装置应安装在无剧烈震动和冲击以及不足以使电器元件受到不应有的腐蚀的场所。
　　3.6 用户有特殊要求时，能够与我公司协商解决。
4、主要技术参数
　　4.1 基本技术参数见表1
　　表1
　　主电路额定电压(V) 交流380(400)、(660)
　　辅助电路额定电压(V) 交流220、380(400)直流110、220
　　额定频率(Hz) 50(60)
　　额定绝缘电压(V) 660(1000)
　　额定电流 (A) 水平母线 ≤4000
　　垂直母线（MCC） 1000
　　母线额定短时耐受电流(kA/1s) 50，80
　　母线额定峰值耐受电流(kA/1s) 105，176
　　工频试验电压(V/1min) 主电路 2500
　　辅助电路 1760
　　母线 三相四线制
　　三相五线制
　　防护等级 IP30，IP40
　5、结构特点
　　5.1 装置的主构架采用8MF型钢，构架采用拼装和部分焊接两种结构形式。主构架上均有安装模数孔E=20㎜。
　　5.2 装置各功能室严格分开，其隔室主要分为功能单元室、母线室、电缆室，各单元的功能相对独立。
　　5.3 装置柜体的尺寸系列如表5。 （㎜）表5
　　高 2200
　　宽 400 600 800 1000
　　深 800 1000 800 1000 600 800 1000 600 800 1000
　　5.4功能单元
　　a.抽屉层高的模数为160㎜。分为1/2单元、1单元、1.5单元、2单元、3单元五个尺寸系列。单元回路额定电流400A及以下。
　　b.抽屉改变仅在高度尺寸上的变化，其宽度、深度尺寸不变。相同功能单元的抽屉具有良好的互换性。
　　c.每台MCC柜最多能安装11个一单元的抽屉或22个1/2单元的抽屉。其中一单元以上抽屉采用多功能后板
　　d.抽屉进出线根据电流大小采用不同片数的同一规格片式结构的接插件。
　　e.1/2单元抽屉与电缆室的转接采用背板式结构ZJ-2型转接件。转接件见附图7。
　　f.单元抽屉与电缆室的转接按电流分档采用相同尺寸棒式或管式结构 ZJ-1型转接件。转接件外形附图6。
　　g.抽屉面板具有分、合、试验、抽出等位置的明显等标志
h.抽屉单元设有机械联锁装置。
5.5馈线柜和电动机控制柜设有专用的电缆隔室，功能单元室与电缆室内电缆的连接经过转接件或转接铜排实现，既提高了电缆的使用可靠性，又极大地方便了用户对电缆的安装与维修。
　　电缆隔室有二个宽度尺寸（240㎜和440㎜）可供选用，视电缆数量、截面和用户对安装维修方便和要求而定。
　　5.6 装置的功能单元辅助接点对数一单元及以上的为32对，1/2单元的为20对，能满足自动化用户与计算机接口的需要。
　　5.7 考虑到干式变压器使用的普通性安全性和油浸变压器的经济性，装置既能够方便的与干式变压器组成一个组列，也能够与油浸变压器低压母线方便连接。
　　5.8 以抽屉为主体，同时具有抽出式和固定式，能够混合组合，任意选用。
　　5.9 装置接三相五线制和三相四线制设计，设计部门和用户能够方便地选用PE+N或PEN方式。
　　5.10 柜体的防护等级为IP30、IP40，能够按用户需要选用。
6、装置特点
　　6.1 提高转接件的热容量，较大幅度的降低由于转接件的温升给接插件、电缆头、间隔板带来的附加温升。
　　6.2 功能单元之间、隔室之间的分隔清晰、可靠，不因某一单元的故障而影响其它单元工作，使故障局限在最小范围。
　　6.3 母线平置式排列使装置的动、热稳定性好，能承受80/176kA短路电流的冲击。
　　6.4 MCC柜单柜的回路数量多到22回，充分考虑大单机容量发电，石化系统等行业自动化电动门（机）群的需要。
　　6.5 装置与外部电缆的连接在带电缆隔室中完成，电缆能够上下进出。零序电流互感器置于电缆隔室内，使安装维修方便。
　　6.6 同一电源配电系统，能够经过限流电抗器匹配限制短路电流，稳定母线电压在一定的数值，还可部分降低对元器件短路强度的要求。
　　6.7 抽屉单元有足够数量的二次插插件（1单元及以上为32对，1/2单元为20对）。可满足计算机接口和自控回路对接点数量的要求。
7、安装与使用
　　产品到达收货地点后，首先应当检查包装是否完整无损，发现问题应及时通知合同有关部门做好商务记录，共同分析原因，作好签证和善后处理。
　　对于不立即安装的产品，应根据正常使用条件和电气设备暂时保管规程要求置于适当的场所，妥善保管。
　　7.1 产品安装应按安装示意图进行。基础槽钢和采用螺栓固定方式时的螺栓由用户自备。主母线连接时，如表面因运输、保管等原因有不平整时需平整后再连接紧固。
　　7.2装置单独或成列安装时，其垂直度以及柜面不平度和柜间隙缝的偏差符合表6规定。
　　表6
　　项次 项目 允差（㎜）
　　1 垂直度 3.3
　　2 水平度 相邻两柜顶部 2
　　成列柜顶部 5
　　3 不平度 相邻两柜边 1
　　成列柜边 5
　　4 柜间接缝 2
　　7.3 产品安装后投运前的检查与试验
　　a.检查柜面漆或其它覆盖材料（如喷塑）有否损坏，柜内是否干燥清洁。
　　b.电器元件的操作机构是否灵活，不应有卡涩或操作力过大现象。
　　c.主要电器的主辅触头的通断是否可靠、准确。
　　d.抽屉或抽出式机构抽拉应灵活、轻便、无卡阻和碰撞现象。
　　e.抽屉或抽出式结构的动、静触头的中心线应一致，触头接触应紧。主、辅触头的插入深度应符合要求。机械联锁或电气联锁装置应动作正确，闭锁或解除均应可靠。
　　f.相同尺寸的抽屉应能方便的互换，无卡阻和碰撞现象。
　　g.抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密，抽屉当推入时，抽屉的接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。
　　h.仪表的刻度整定、互感器的变化比及极性应正确无误。
　　i.熔断器的熔芯规格应符合工程设计的要求。
　　j.保护的额定值及整定值应正确，动作可靠。
　　k.继电用1000兆欧表测量绝缘电阻值不得低于1MΩ
　　l.各母线的连接应良好，绝缘支撑件，安装件及其它附件安装应牢固可靠。
　　7.4使用注意事项
　　a.装置为不靠墙安装，正面操作，双面维修的低压配电柜。柜的维修通道及柜门，必须是考核合格的专业人员方可进入或开启进行操作、检查和维修。
　　b.空气断路器、塑壳断路器经过多次分、合，特别是经过短路分、合后，会使触头局部烧伤和产生碳类物质，使接触电阻增大，应按断路器使用说明书进行维修和检修。
　　c.经过安装和维修后，必须严格检查各隔离之间、功能单元之间的隔离状况，以确保本装置良好的功能分隔性，防止出现故障扩大。
五、改造后配电系统采用计算机综合自动化后台监控系统
1、系统结构特点
变电站综合自动化系统是基于分层分布式结构的计算机集控系统，适用于各级变电站、开关站、配电站，采用最先进的计算机技术和通讯技术，能够对站内所有一次设备进行实时监控，完成保护、测量、控制、开关变位状态记录、远方数据交换等功能，抗干扰性能优越，运行可靠，是各种电站实现无人或少人值班的理想选择。
该系统的主要特点有：
1.1 分层分布结构
三层结构
系统具有主站层、网络层和间隔层。
主站层：配置一台（或两台互为备用的计算机）运行后台监控软件的计算机作为人机交互接口，后台机有友好的人机界面，大量的图表供用户使用、分析，为变电站运行人员提供详细、直观的实时、历史和统计等信息，用户能够坐在显示器旁，经过鼠标监控全变电站的所有信息，并完成相关的控制、操作。
网络层：以通讯管理机（也称前置机）为核心，不但能够经过通讯网从间隔层取得信息，而且能够完成站内公共信号的采集，然后根据不同的需要，按照不同的通讯协议将这些信号上送到调度、集控中心和后台机监控系统。所有的遥控、遥调命令也是先发给通讯管理机然后才至间隔层设备分别执行。
间隔层：主要实现继电保护、监控等功能，还能够完成测量和信号采集功能，并将所有的数据经过通讯网上传到网络层，而且能够接受网络层的命令实现遥控等功能。
三层结构适用于变电站站内相对投资额较多，通讯信息量大，可靠性要求较高的中、高压变电站。
两层结构
在一些应用要求不高的场合，如低压变电站、开关站，站内信息点少，为节约成本，也有用户设计方案时，不使用网络层的通讯管理机，将间隔层经过通讯总线直接和主站计算机联结，直接将通讯数据传送到主站层，主站直接同远方调度主站通讯，也可满足小型变电站无人值班的要求。这种结构即是只有主站层、间隔层两层的系统结构。上述两种系统结构如下图所示：

远方调度
监控主站
通讯管理机
各种保护、测控装置
…….
RS485
RS485
网络层
主站层
间隔层

图1：间隔层、网络层、主站层三层结构

远方调度
监控主站
各种保护、测控装置
…….
RS485
RS485
主站层
间隔层

图2：间隔层、主站层两层结构
1.2 间隔层的继电保护功能完全独立
系统间隔层的各保护测控装置的保护在硬件、软件、电源及出口等完全独立，所有通讯接口均具有光电隔离，其保护功能不受通信的任何影响。
1.3 功能齐全
整个系统能够完成保护、测量、控制、远动、直流监测、小电流接地选线等功能，不但能够实现四遥，还能够上送电度，故障报告，远方查询和修改定值等功能。
1.4 系统调试、维护方便
系统的硬件平台统一，保护插件互换性强，各装置的参数设置、运行状态监视全部采用中文汉字菜单操作。各装置的保护、测量精度全数字化调整，稳定度高。
2、系统配置
2.1、主站层
2.1.1 后台主机硬件：工业级PC机、显示器、打印机、音箱
    2.1.2 后台主机软件：
    数据库系统： Microsoft SQL Server
    监控软件：   RDS3000变电站自动化监控软件
    办公系统：   Microsoft Office
                 Microsoft Excel
    2.1.3 不间断电源：在线式UPS不间断电源
2.2、 网络层
    2.2.1 通讯管理机：通讯管理机
    2.2.2 网络设备：工业网络集线器等
2.3、 间隔层
    发电机成套保护装置
    变压器成套保护装置
    线路保护测控装置
    电动机保护测控装置
    电容器保护测控装置
    测控单元
    电压切换装置
    备用电源自投装置
中央信号装置
3、变电站自动化监控软件
3.1 技术特点
3.1.1 先进的软件平台
系统采用微软公司运行稳定的 Windows /XP操作系统，发挥了该操作系统的多任务、多线程、抢占式调度等优点，从而使监控软件运行极其快速、稳定。
3.1.2 分布式的体系结构
系统各节点物理层经过10M/100M 集线器(HUB)/交换器(SWITCH)星形以太网方式互联；全微软软件环境，易操作、易维护、易扩充、易升级，DCOM 远程过程访问、ActiveX controls (formerly OLE controls)等高级技术的应用，充分满足系统高可靠性和实时性的需求。
3.1.3 系统配置灵活
模块化、结构化的设计保证了系统组态的灵活性，系统软件除基本运行模块外，其它应用软件模块均可根据具体需求选配；对硬件组网的支持具有极强的伸缩性，整套系统既能够在一台PC 机上独立运行，又能够分布运行在符合TCP/IP 协议的Windows /XP网络环境，有效地保证了用户投资的合理性。
3.1.4 统一的界面风格
系统采用 Windows 窗口及菜单格式，数据查询修改采用树状视图(Tree View)和列表视图(List View)的方式交互显示编辑各类数据。
系统提供灵活的组态软件，以人机对话为目标设计的用户界面简洁大方、风格统一，易学易用，同时借助在线帮助系统，无需专门培训即可很快掌握系统的使用方法。
3.1.5 通用的数据接口
系统采用 SQL SERVER 管理历史数据，提供ODBC 存取接口，可与当今流行的所有商用关系型数据库如ORACLE，SYBASE，DB2，INFOMIX等交换数据。系统采用最先进的远程公用过程访问接口(DCOM)进行实时数据库的存取访问，便于与状态估计、网络拓扑、AGC／EDC 等EMS 高级应用软件及DMS 等应用融合。
系统向用户提供标准的应用数据库访问接口API，以便用户利用该平台自行开发新的应用软件。
3.1.6 丰富的计算表示式
系统除了提供了功率因数、视在功率等等常规计算以外，专门提供了用户自定义表示式进行加、减、乘、除、乘方、开方、三角函数以及与、或、非、与非、或非、异或、大于小于、等于、大于或等于、小于或等于诸多计算公式，能够完成任意特殊计算。
3.1.7 多规约处理
系统可解释部颁CDT 及其各种衍生规约，SC1801、DNP3.0、μ4F、Modbus、 IEC870-5-101、102、103 以及用户定制的任何特殊规约。
3.1.8 支持多媒体技术的报警处理
系统能够不同的多媒体音响区分遥测一级越限、遥测二级越限、遥信变位、事故报警；自动语音合成技术无须用户录音，即可直接播出站/点名和事件/事故性质。
3.1.9 远程维护升级
系统数据通讯采用DCOM 远程访问，从真正意义上实现了远程维护和升级。
3.2 系统功能
3.2.1 数据通讯
数据采集系统来自 RTU（微机保护测控单元）和下级计算机系统等送来的模拟量(电压、电流、有功无功功率、温度等)、状态量(开关、刀闸、事故总信号、变压器分接头位置、保护信号等)、数字量(频率、电能量等)、脉冲量等。
r 支持1/2/4/8/16/32/64/128 路串行全双工多规约通道。每个通道可分别设置通信
速率，能够以300、600、1200、2400、4800、9600 bps 的速率与RTU、DCS、模拟屏及其它智能设备、系统通信。通信接口技术指标符合RS232、RS485、CANbus 等标准，可与RTU 等经过直接数字通道进行通信，也可经过接入MODEM 通信。系统提供通信隔离、防雷技术措施，减少干扰和防止雷击。
r 具备多种常见CDT、SC1801、μ4F、DNP3.0、TCP/IP、Modbus 等通信规约，能与现有厂站RTU 通信，并能方便地增加其它通信规约。
r 系统接收和转发的数据容量可根据需要进行扩充。
r 系统接收GPS 标准时钟信息，以此为基准，统一全系统时间，并对各RTU 进行时间校准。
r 系统对远动设备通讯数据进行实时接收处理。对RTU 统计运行率、停运时间等。
r 具有向上、下级调度自动化系统转发和接受遥测、遥信、电度等远动信息数据的功能。
r 前置通信子系统实现无扰动主辅切换，不丢失原始数据。
r 系统支持与模拟屏的数据通信，实时数据上屏，并可扩展与大屏幕投影设备的接口。
3.2.2 数据库功能
(1) 包括实时数据库、历史数据库。实时数据库保存的是从各个装置采集上来的实时数据，其数据在每次系统扫描周期之后被刷新一次，在实时数据库中能够保存模拟量、数字量、脉冲累计量、控制量、计算量、设定点控制输出等多种类型的量。
对运行数据和开关状态进行实时监视和记录保存。
数据库生成：系统管理人员能够方便地在工作站和服务器在线生成实时库和历史库。
数据库查询：利用数据库查询程序，对实时数据分类检索，经过人机联系系统及相应的图表直观地反映，并根据需要随时存在外设内。
实时数据的备份：实时数据库具有备份，一旦有实时数据库被破坏，可及时恢复运行(各机之间的备份)。
对每个遥信、遥测均有人工屏蔽或设置功能，一旦经屏蔽设置后，不能接收实时信息，直到解除屏蔽或设置。
(2) 数据库方便检索和查询。
(3) 在双主机运行时，实时数据库保持一致。
(4) 历史数据库的采样周期可任意定义和修改。数据归档的定义和修改能够经过界面在线进行，不影响系统的运行。
(5) 历史数据能方便地转移到磁盘、光盘等其它存贮介质上。
(6) 历史数据库至少可保存三年。
3.2.3 处理功能
(1) 遥测处理
工程量变换：每个遥测量都有一个可在线修改的工程转换系数和偏移量，用于将原始数值转换成工程数值。
越限报警：每个遥测量都有能够在线修改的值域上下限、合格值上下限、报警值上下限、上上限、下下限和报警死区，用于检查数据的合理性，给出报警，避免限值附近振荡报警。越限时间按时段记入历史数据库，并可取出生成统计表。
模拟量人工置数。
极值的计算：对遥测值(功率、电压、电流等)在定义的时间段内出现的最大值、最小值及其出现的时间和日期一同存入数据库，时间段可定义。
零漂处理：可在线设定遥测量的残差值范围，在此范围内用零代替。
数据滤波：规定数据的最大最小合法值，当数据超出范围时，视为不合格数据被滤掉。
完成连续模拟量输出记录：遥测类曲线可设定采样密度。
(2) 状态量的处理
状态量定义：可在状态量定义窗口中在线定义其取反、变位报警、复位报警、报警类型、变位打印输出、变位记录存档、变位统计等。
事故判断：根据事故总信号是否动作等判据，区分事故跳闸或人工拉闸，并给出相应的报警提示。
统计功能：自动累计断路器跳合闸次数、事故跳闸次数，到达设定次数时给出告警信息。
人工置值：对于非实时采集的状态量，由人工处理，在MMI 界面上用不同的颜色区分表示，系统自动记录操作事件。
旁路转代：旁