宜昌市第二人民医院内科（精神科）综合住院楼-施工组织设计(二医院)已排版.doc

宜昌市第二人民医院内科（精神科）综合住院楼施工组织设计第一章编制说明和编制依据一、编制说明本施工组织设计的编制是为：1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。2、严格遵循施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。3、采用流水施工方法，工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续施工。4、科学地安排冬雨季施工，保证整个项目施工的均衡性和连续性。5、认真执行工厂预制和现场预制相结合方针，不断提高施工项目建筑工业化程度。6、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目机械化程度，不断的改善劳动条件提高劳动生产率。7、采用先进施工技术，科学地确定施工方案，严格控制工程质量，确保安全生产、文明施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。8、科学地规划施工平面布置图，减少施工临时用地。二、编制依据1、本工程依据宜昌市第二人民医院内科（精神科）综合住院楼项目的招标文件及其它相关文件编制。 2、本工程依据宜昌市第二人民医院内科（精神科）综合住院楼项目招标答疑编制。 3、本工程依据宜昌市第二人民医院内科（精神科）综合住院楼项目施工图纸编制。 4、本工程根据现行建筑工程施工规范及相关法律、法规、规程和验收评定标准编制。 5、根据本公司质量、安全管理体系及相关规定编制。 6、本工程拟采用的技术规范：(1)、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)；(2)、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002);(3)、建筑基坑支护技术规范(JGJ120-2012)；(4)、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)；(5)、混凝土结构设计规范(GB50204-2002-2011)(6)、混凝土质量控制标准(GB50164-2011)；(7)、屋面工程质量验收规范(GB502007-2002)；(8)、建筑装修工程质量验收规范(GB50201-2001)；(9)、普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52-92)；(10)、普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法(JGJ53-92)；(11)、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）；(12)、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011(13)、建筑安全检查标准JGJ59-2011。第二章工程概况和工程地点一、工程概况1、项目概况工程名称：宜昌市第二人民医院内科（精神科）综合住院楼工程地址：本工程建设地点位于宜昌市第二人民医院综合院区内。 建设单位：宜昌市第二人民医院设计单位：湖北中江建筑设计院有限公司工期： 240日历日质量标准：达到建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）合格标准。安全标准：达到建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 合格标准，无重大安全事故。2、建筑设计概况本工程为宜昌市第二人民医院内科（精神科）综合住院楼项目，总建筑面积为：10978.0m2（其中地上：7747.55m2；地下：3230.45m2）。本工程层数为地上9层，地下1层，房屋总高33.50m。建筑分类为一类；屋面防水为二级；安全等级为二级。本工程基础形式为人工挖孔灌注墩基础；建筑设计使用年限为50年，建筑耐火等级为一级，主要结构形式为框剪结构，建筑结构安全等级二级。本工程抗震设防烈度为7度，建筑抗震设防类别为乙类。 二、施工特点1、本工程的基础为人工挖孔灌注混凝土桩及地下室整板基础。2、主体工程现浇混凝土施工要保证砼的养护时间和砼施工质量。3、本工程施工管线较多而复杂，同时满足各种不同的使用功能需要，施工时注意预埋，避免事后开孔影响质量，施工完的一定要重视使用功能和安全功能的试验。4、楼面为现浇粱板结构，施工中严格控制砼浇筑路线；并要合理利用周材，以保证工期和质量。5、本工程平面布置复杂，在测量放线时注意角度精确无误，要经常测量检查。6、本工程按照设计要求设置沉降观测点、观测路线、观测时间，并及时将沉降观测结果上报设计院。7、本工程在宜昌市区内施工，要合理安排施工作息时间，制定可行的施工不扰民措施，同时注意车辆运输安全。第三章 施工部署一、施工组织机构及职能为了加强对宜昌市第二人民医院内科（精神科）综合住院楼项目的施工管理，发挥我公司优势，选派具有丰富经验的施工管理和工程技术骨干，在施工现场组建精干高效的施工项目经理部，全权负责工程的施工组织和指挥，项目经理部严格按项目法实行施工管理。项目经理部直接接受建设单位(监理)指令，并对建设单位负责。项目经理部为施工现场总指挥部，总工程师、施工员、质量员、安全员、测量员、试验员、预算员、材料员等分工明确，紧密配合开展工作。项目经理部职责：1、项目经理：对工程质量、安全、工期、成本和现场文明施工承担直接领导责任。2、技术负责人：负责施工现场管理、生产调度、技术管理、施工作业计划及竣工验收工作。3、质检员：负责工程质量及材料、设备的检查、监督。4、安全员：负责工程施工安全监督、检查和现场文明施工。5、预算员：负责合同的管理、工程预算及成本、经营管理、计划、统计、财务等工作。6、材料员：负责工程所需要设备、材料、施工机具采购发放、检查、验收、经营、供应管理等工作。二、拟实现工程目标在施工过程中，我公司将按照项目法施工，推广应用科技成果，采用先进成熟的施工工艺。以强有力的技术和管理手段，促进施工顺利进行，争创“七个一流”，即：一流项目管理、一流项目施工、一流工程质量、一流施工工期、一流安全保障、一流文明施工、一流服务。1、质量目标严格按照国家施工验收规范及设计要求组织施工，全面贯彻现行国家质量管理标准，达到合格标准。2、安全目标工程开工后，以“落实安全管理制度，强化安全防范措施”为中心思想指导项目安全生产工作。本项目以杜绝死亡及重伤事故，工伤频率控制在1以下为目的，确保施工现场达到“安全达标工地”。3、工期目标根据招标文件要求，计划工期240天。根据我公司技术力量及拟投入机具设备、施工方法等综合考虑，保证能按期完成工程任务。4、文明施工目标施工中，现场按建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99）和文明施工检查要求进行布置规划。保证项目整个施工过程安全、文明，竣工验收达“文明施工现场”。5、服务目标信守合同，服务周到，在不违反有关法律、法规、条文的前提下与各方密切配合。(1)、施工过程中服务目标施工过程中与参建各方密切配合，及时准确地提供反应工程质量、安全的文字资料及数据，接受业主委托的有关事宜，完成业主需要配合的工作，参加业主组织的现场调度会，领会业主需要配合的工作任务。(2)、竣工后保修回访服务保修按照建设部(2000)80号执行，项目部组织编写房屋使用说明书及需知手册交予业主，提醒业主按规定使用，竣工六个月后对业主使用情况进行回访，了解产品的质量情况并听取业主意见，使企业积累经验，以提高自身的管理水平及技术水准。承诺终身质量跟踪回访。6、科学管理目标全面推行和采用现行质量安全管理体系要求标准，建立健全工程质量安全保证体系，注重过程管理，开展全面质量安全管理，不断总结提高，确保工程安全、合格完成，在钢筋放样、成本分析、劳资管理、网络计划、技术资料管理等工作中应用微机。三、施工部署原则先基础后主体，先结构后装修的原则施工，结构期间采取平行施工，合理安排材料和劳动力。装修采用该栋自上而下平行施工方法。本工程施工先设立二个工程分区，项目部设项目经理、技术负责人，分区区长，下设生产安全组、质量技术组、材料设备组、办公室，配齐人员，明确职责。施工顺序：定位放线土方开挖基坑清理地基处理基础垫层240砖砌筏板侧模筏板侧模抹灰基础防水施工基础防水保护层施工绑筏板钢筋浇筑筏板混凝土 绑扎地下室剪力墙钢筋 支剪力墙模板安装地下室梁底模绑扎地下室梁钢筋安装地下室梁侧模安装板模板绑扎板钢筋浇筑地下室混凝土地下室防水施工回填土地上框架柱、剪力墙钢筋绑扎一层剪力墙、框架柱支模一层板支模一层板钢筋绑扎一层剪力墙、柱、板、楼梯浇筑混凝土（二层以上按一层循环）屋面工程门窗框安装室内外抹灰室内外墙面装饰细木制作 室内楼地面门窗玻璃安装油漆粉刷室内外清洗清理、竣工。第四章 施工准备一、技术准备1、开工前由公司总工程师组织项目经理部全体人员学习编制依据一览表所列施工规范的主要条文，熟悉标准图集，审查施工图纸，在项目经理部内进行各专业的图纸会审，将问题汇总后为正式图纸会审做准备。2、进行施工组织设计交底和讨论，落实施工组织设计对工程质量、安全、进度的各项要求，同时进行施工技术交底。对工程的重要部分组织、编制分项工程的详细施工方案和编制施工工艺卡。3、根据工程需要准备相应的技术资料，工程中所用到的施工规范、规程、标准图集、预算定额及当地建设行政主管部门的有关工程建设文件等，按专业分发到各专业施工班组，主要条文及条款由主任工程师向班组进行交底。4、仪器仪表：工程中所用的测量仪器、仪表均应检验、校准，并应有专人负责管理、维护。5、与建设单位办理有关技术资料的交接手续，做好定位座标点、水准点的引入及标高、控制点的复核工作。6、钢筋、木工、铁件翻样，提出成品、半成品及预制构件加工订货单。7、器具准备器具型号表序 号名称型号数量是否在检定周期内1水准仪DS31是2经纬仪DJ21是3全站仪托普康1是4水准标尺5m2是5铅垂仪100m1是8、技术工作计划(1)、质量计划、环境计划的编制本工程质量计划由项目总工编制，报公司审批，编制应在开工之前。环境计划的编制应由生产部门负责，完成时间应在开工之前。(2)、施工方案的编制本工程由技术员负责编制各种施工方案，并做好技术方案交底工作。(3)、试验计划的编制试验计划由技术员在开工之前，根据施工试验有关规定，计算出各种材料的用量和试验数量，并按要求编制本工程的试验计划。试验计划下发至试验工手中并进度交底。(4)、高程引测与定位场区沿边缘设6个临时水准点，按照水准测量的方法，将临时水准点的高程用S3水准仪引入，引测的符合精度为5mm。当引测精度符合要求后，应对其闭合差进行调整方可使用。临时水准点的桩位为埋深0.8m的混凝土桩，桩顶用红漆标明。二、生产准备1、现场临时用电在施工现场建设单位指定电源处用BV35型铜芯绝缘线设在绝缘杆上至施工总配电房，再从总配电箱暗敷引入各个施工配电箱，以满足施工用电的需要。在场内合理的布置电线并根据机械要求设置配电箱。塔吊、搅拌机等设备用电均从专用配电箱接出，照明就近处理。(电量计算根据施工机械进场计划表)计算负荷：P=1.10(K1P1/cos +K2P2)（+1）式中P施工用电计算负荷（KVA）P1电动机额定功率装机容量（KW）P2电焊机额定容量（KVA）照明用电量占总用电的比率取=0.1cos电动机的平均功率因数取cos=0.75K1、K2电需要系数取K1=K2=0.6所以可得出以下数据：P=1.10.6114.4/0.75+0.62601.1=300KVA按以上取统一需要系数的方法计算，据实际经验是偏大的，若其数的75就比较接近实际，所以计算负荷为：P=300KVA0.65=195KVA通过查表得知主电源线采用BV35型铜芯电缆（三相五线）。照明6mm2铜芯绝缘线。2、现场临时用水本工程现有用水为：施工用水和现场生活用水和消防用水部分。根据施工现场的实际情况，入口主给水为D100管径，满足施工的实际需要，故在主水口处设置三通：一路直接供生活用水和蓄水池，一路供给各施工用水点和消防用水。三、物资准备1、生产部门提前制定供方选择计划及材料采购计划，技术部门负责加工翻样定货工作。期间要与甲方、监理共同评价，选择合格的供方。2、项目部指定专人负责致监理的材料报验工作，以配合监理单位对工程质量的监控。3、主要材料(1)、混凝土：本工程混凝土采用商品砼。(2)、钢筋：将采用现场集中加工形式，根据施工进展情况随时组织进场。(3)、模板：主要采用18mm竹木胶合板（根据结构尺寸现场加工成型）。(4)、水泥、砖：根据施工现场的进度随时组织进场。第五章 确保基础工程的技术、质量、安全及工期的技术组织措施一、工程概况本工程地下1层，地上9层框架剪力墙结构，总高度约33.5米，采用人工挖孔灌注砼桩基础。房屋0.000=60.50米，基坑深度为6.0米，基坑重要性等级二级。二、设计文件及地质资料1、宜昌市第二人民医院内科（精神科）综合住院楼岩土工程勘察报告2、建筑设计图3、基坑支护设计方案三、技术标准1、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)2、建筑地基基础工程质量验收规范(GB50202-2002)3、建筑基坑工程监测技术规程（GB50497-2009）4、建筑边坡工程技术规程（GB50330-2002）5、建筑施工土石方工程安全技术规程（JGJ180-2009）6、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）四、工程地质情况本工程场地土分布如下：第1层为回填土；第2层为圆砾土，第3层为卵石层为强透水层。五、基坑支护方案1、根据现场的实际情况，结合该工程的特点，基坑支护总体方案如下：A、地下室车库相邻污水处理池及门诊副楼，该段考虑基坑施工的安全性采用人工挖孔灌注桩桩及冠梁与支撑梁连接的方式支护。综合分析现场实际情况和地勘报告。支护桩的桩与桩之间的间距确定为2.0米，桩径为800mm，桩顶之间的连接采用900mm600mm的冠梁，其配筋详见设计图。B、场区内能满足放坡的要求的开挖面，采用土钉、挂网喷锚的方式。2、临时基坑排水在坡顶修筑明沟以阻断场区外雨水流入基坑或冲刷边坡。在基坑底部设置279米排水明沟、15个集水坑坑内积水由专人及时用水泵排至坑外城市下水管网。六、施工部署为确保工程质量和进度，按照设计要求，做好施工准备工作。技术员、施工人员熟悉设计图纸和有关规程，做好机械设备的维护保养以及工程材料的采购、验收、加工，并做好施工前的动员和教育工作；做好工地三通一平，调查基坑周边地下管网情况。在施工前，首先进行放线，并由业主和监理共同进行复核；基坑开挖按照给定的开挖线进行；基坑四周软弱不稳定部分要挖走置换或用人工配合机械将工字钢压成排桩后再继续下挖；开挖分层进行，必须配合基坑降水及支护工作进行；基坑深度大于2米必须设立临边防护。本方案施工流程：定位放线复核护坡桩施工护坡基坑支护（开挖）人工清底地基钎探地基处理垫层施工。边坡机械开挖不得超挖，本工程基坑的支护采用支护桩与喷锚相结合的方式，支护桩支护的断面在支护桩完成后进行一级土方开挖至桩顶，再施工冠梁。放坡的断面，边开挖边支护，以防止塌方。由于施工现场的环境复杂，场地狭窄及基础施工的复杂程度，将基础施工划分为两个施工区域；在区基础施工时，区作为区的施工便道，区的基础施工完成后，区的土方用于区的回填，进行流水作业。基坑四周留置集水沟（600mm300mm），沿坑边留设 (800mm800mm800mm)的集水坑。七、机械挖土1、依据 本工艺标准依据施工组织设计，并且针对本工程实际情况编制。2 施工准备 2.1 主要机具：（见机械投入计划） 2.1.1 挖土机械有：挖土机、自卸汽车等。 2.1.2 一般机具有：铁锹、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。2.2.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。2.2.3 夜间施工时，配备足够的照明设施；在危险地段设置明显标志，并合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。2.2.4 开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后进行开挖。2.2.5 熟悉图纸，做好技术交底。3 操作工艺3.1 工艺流程：确定开挖的顺序和坡度分层平均下挖修边和清底 3.2 城市挖方因邻近建筑物限制，而采用护坡桩时，可以不放坡。 3.3 开挖基坑，合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。 3.4 土方开挖从上到下分层依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。 3.4.l 在开挖过程中，随时检查边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，做好基坑或管沟的支撑准备，以防坍陷。 3.4.2 开挖基坑和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。（本工程暂留土层定为0.3米） 3.4.3 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 3.5 修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。 3.5.1 槽底修理铲平后，进行质量检查验收。 3.5.2 开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。 3.6 雨、冬期施工： 3.6.1 土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，逐段、逐片分期完成。 3.6.2 雨期施工在开挖基坑时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 基坑和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。4.2 允许偏差项目，见下表。 序号项 目允许偏差 (mm)检 验 方 法123表面标高长度、宽度边坡偏陡+0 -50-0不允许 用水准仪检查 用经纬仪、拉线和尺量检查 观察或用坡度尺检查5 成品保护 5.1 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得撞碰。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。 5.2 土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。 5.3 施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。6 应注意的质量问题 6.l 基底超挖：开挖基坑不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。 6.2 基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。 6.3 施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层依次进行，形成一定坡度，以利排水。6.4 施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。6.5 开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。 6.6 雨季施工时，坑底应预留50cm土层，在浇筑混凝土垫层前再挖至设计标高。八、人工清底人工清底按照给定的标高和分流水段进行。为加快施工进度，应当投入足够劳动力和工具、机械。施工总体方向为自西向东进行，将手推车置于预留土层上，人工将清出的砂夹石装入手推车，向北转运集中后由挖掘机挖走。施工过程中合理安排作业面，做好成品、半成品保护工作。九、护坡桩及冠梁连接与临边防护一）、支护桩及冠梁连接施工方法及技术措施人工挖孔灌注桩（墩）施工、技术准备1、本工程桩（墩）基混凝土为商品砼，其桩芯设计强度C35，护壁砼强度为C25.要重点解决浇筑桩基混凝土的凝聚性及施工和易性和早强要求，避免混凝土在浇筑过程中出现离析现象和缩短养护时间。2、复核测量基准线、水准基点，并妥加保护。3、对所有管理人员进行地质勘察报告交底和施工方案交底，确保所有管理人员明确施工作业设计意图，从而有效地组织施工。、人员准备受工程工期紧、工程量大的影响，除成桩工采取16小时两班倒，并利用8小时间隔做好桩护壁混凝土的养护工作外，其余工种均从做好配合工作的角度24小时三班倒施工。 、机械准备 1、提升机械 本工程桩（墩）径大小不一，数量较多，在采用人工绞车提土及护壁混凝土浇筑阶段的垂直运输工具。桩基用钢筋笼在现场加工成型后，利用塔吊将钢筋笼就位。2、挖孔工具土方开挖采用短柄铁锹、镐、锤、钎等，进入强风化层时采用1.5立方米空压机配合风镐开挖。3、土方水平运输工具土方水平运输采用双轮手推车进行。4、混凝土运输工具混凝土为商品砼。5、混凝土浇筑机具采用50及32直径的插入式振动器、插钎、串筒等。6、其它机具钢筋加工机具、支护模板、支撑、防护棚、电焊机、吊挂式软爬梯；24V低压变压器、井内外照明设施；鼓风机、送风管；潜水泵及胶皮软管等。(四)、现场准备 1、施工场地范围内的障碍物已拆除或迁移完毕；场地已平整，并设置排水设施；施工用水、用电线路已铺设；临时设施及道路已修建。 2、现场已设置测量基准线、水准基点，并妥加保护；施工前已放线定位，复核桩位。 3、机械设备及工具已备齐，并已维修、保养，处于完好状态。二、施工方法人工挖孔灌注桩（墩）的施工工艺为：场地平整放线、定桩位挖第一节桩孔土方支模浇灌第一节混凝土护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装绞车安装排水、通风、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径拆除上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工作，循环作业直至着及深度检查持力层后进行扩底清理虚土，排除积水，检查尺寸和持力层验槽吊放钢筋笼就位灌注桩身混凝上等工序。具体做法分述如下：、测量放线为保证桩基施工达到设计要求，测量放线应是桩基施工过程中十分重要的一环。1、平面控制 根据整个建筑区的施工平面控制网，确定各单体建筑的一组平面控制点。以这组控制点为依据，建立该单体建筑施工方格网。仪器：J2级经纬仪一台(套)，50m经检定的钢卷尺一把，其他小件不计。方法：直角坐标法。精度：边长相对中误差115000，测角误差15(二级)放线过程分二步走：第一步：测定各主要轴线，在轴线两端打下轴线桩以及轴线引桩，轴线桩用钢管制作，钢管直径D=50mm，长度L=800mm，定位点基本准确以后，将钢管打入地下，往管口内打入杂木枋，钢管四周下挖深300-400mm、直径为500mm的土坑，坑内浇筑混凝土以固定钢管，然后在木枋面上轴点处扎入1寸小钉做为轴点标志，注意小钉不要完全扎入木枋中。第二步：精确测定各轴线，待混凝土凝结后，按精度要求精确测定各轴线，检查各轴线上小钉的位置是否变动，如有变动，拔下小钉，重新定位，直到满足规范要求的精度后，固定牢固。2、高程控制利用整个建筑区内的高程控制网中距离各建筑单体最近的水准点，在建筑物四周建立四个高程控制点，形成闭合环，使用高级自动安平水准仪，按四等水准测量的精度观察，并将观察成果进行平差改正，水准点标桩利用平面控制点即可。注意各点作好标记，使用时与另外三点进行连测检验。3、桩位放线及精度分析、桩位放线过程第一步：根据设计图纸计算各桩位与轴线的各种放线要求。第二步：根据计算结果，利用建筑方格网J2经纬仪半测回测角，50m钢尺二测回量边，将桩位投放到地面上。此时的桩位可用505030mm的小木桩，桩头上钉小钉作为标志。因该点将被挖掉，为便于恢复桩位，在该桩的前后设方向桩，如下图所示，方向桩的连线方向与相应轴线平行，方向桩亦扎入小钉，需要桩位时，在方向桩上用细绳前后左右一拉即可。(2)、放线桩位精度分析 依据规范规定：人工挖孔桩径偏差允许值为50mm，桩位允许偏差为50mm。 计算分析： 本工程采用经法定单位检测过的50m钢尺量距，其相对精度为1/5000-1/10000(现取1/5000)，DJ2经纬仪测角，DJ2级经纬仪野外一测回的测角中误差为2，半测回测角误差约为6对中误差和标不定期误差各取2mm计，另设b=50m，c=50m，可计算得出放样桩位的误差：M=(1/5000)2(500002+500002)+22+(500006/206265)2+221/2=14.5mm50mm满足放线要求。4、桩位高程建筑物周围有四个高程控制点，利用S3级自动安平水准仪，单面铝合金水准尺直接向各桩位点引测即可。5、桩垂直度及桩径控制所有桩基设计均为圆柱形，人工挖孔桩的垂直度控制可用在桩位中心吊线坠的方法，每向下挖0.5米左右时检查一次，要求垂直度允许偏差为0.5，并用小钢尺沿线坠线向四壁量测。检查桩径：桩径允许偏差50mm。6、放线中注意事项(1)、所使用的仪器必须经过检测合格后放能投入使用。(2)、所有标桩必须妥善保护，如有破坏应立即恢复。(3)、所有测量放线必须有明晰的记录与检核。(4)、放线后做好对其他工种交底工作。(二)、基桩土方开挖1、桩定位依据工程控制线，投放出桩位中点，并在中点处打入短木桩，标出桩心中点，然后在桩周埋设控制点，用于控制第一节混凝土护壁的施工。待第一节混凝土护壁强度大于1.2Mpa后，拆除护壁模板，及时用红油漆在混凝土护壁四周喷涂“红三角”做为整根桩中心的十字控制点。在土方开挖及护壁施工阶段，第一节设放线架吊大线锤做为中心线，用水平尺杆找圆周。具体定位及操作方法如下图所示：2、土方开挖挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层，用锤、钎破碎，进入强风化层后用风镐开挖。挖土次序为先挖中间部分，后挖周边，允许尺寸误差30mm，扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。为防止扩底时扩大头处的土方坍塌，宜采取间隔挖土措施，留4一6个土肋条做为支撑，待浇筑混凝土前再挖除。3、垂直偏差及水平偏差控制在开挖过程中注意随时进行垂直、水平偏差监测，保证成孔准确，具体方法是：(1)、每班土方开挖前、交接班时及每次土方开挖深度为500mm时均进行一次垂直、水平偏差检测。(2)、检测采用井口吊大线锤做中心线，用水平尺杆找圆周，并在上一混凝土井壁上用粉笔做好偏差标记。详见插图桩基垂直度及桩径检查图。4、土方垂直及水平运输(1)、弃土装入吊桶内，利用井口架设的绞车将吊桶提升至地面，地面弃土人员将吊桶内的土方运至井口边3m远的地方，集中弃土。(2)、现场采用1T翻斗车将井边弃土运送至业主指定的弃土场地。5、井内排水因本工程地质报告不全，现依据地区施工经验，桩井内将有少量地表水浸入，所以现场配置20台D50型潜水泵将井内渗水排至现场明沟，经沉淀后排入出水位置。6、孔底标高控制本工程桩为端承桩，因此桩本身长度主要以桩端持力层的入岩深度为准，施工中必须满足人工挖孔桩入岩深度的设计要求。当桩孔深度已满足设计要求的入岩深度后，先用尺复核入岩深度，然后用大尺丈量井身长度并作好记录。7、验孔桩孔经成桩工长及操作人员依据JGJ94-94规范自检合格后，报项目质检员验收，质检员验收合格后报监理及地勘单位验孔并填写验收记录。、桩护壁施工1、原则上每开挖950mm深进行一次混凝土桩护壁的浇筑，但当底下有流砂、软弱层及其它原因引起成孔困难或开挖受阻时可改为400mm深进行一次混凝土桩护壁的浇筑，当仍有困难时，可考虑采用=6mm厚的钢护壁。2、混凝土护壁模板采用定型钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用U形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑。3、护壁模板支设完毕经检验合格后，用绞车从地面将浇筑护壁的混凝土运至井底，人工用卸料板将混凝土入模并用32插入式震动器振捣密实，混凝土强度达到1MPa即可拆除钢模板。、钢筋工程 1、钢筋笼的制作 桩基用钢筋笼均在现场钢筋加工场地集中制作，制作中应注意以下几点：、钢筋进场后由材料员会同质检员对原材料外观进行检查，检查合格后通知实验员，实验员会同监理见证取样员共同在现场取样，并送交宜昌市检测中心进行力学性能检测。检测结果合格后填写原材料准用证报监理批准使用，经批准使用的钢筋由实验员通知材料员对此批钢筋进行标识及放行。、钢筋工领用合格的钢筋后应堆放在硬化了的场地上，严禁钢筋与泥土、砂石、污水等接触而污染钢筋。、钢筋的下料长度严格按照规范执行，保证桩端的锚固长度和箍筋尺度、间距等。、桩身钢筋的连接主要采用闪光对焊，当钢筋笼长度大于12m时，其分段处的连接采用电弧搭接焊。焊接过程中严格按照钢筋焊接及验收规范和相关规范进行施工。、钢筋笼的制作如下图： 2、钢筋笼吊装现场采用塔吊进行钢筋笼的吊装就位，施工中注意：、在运输、起吊和安装过程中，采取加焊刚性交撑的方式防止变形，起吊点设在桩端箍筋加密部位；、钢筋笼入孔时始终保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，尽量避免碰撞孔壁，一旦遇阻，立即查明原因，酌情处理后再继续下放。、孔中组装应注意内外层钢筋间的连接和位置准确。、整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借助自重保持垂直度正确。(五)、混凝土工程1、混凝土的浇筑本工程采用商品砼，当混凝土送至工地后，用塔吊进行水平及垂直运输，当砼吊至孔口处时，用串筒下料，当桩孔深度大于10m时用混凝土溜管下料。混凝土要垂直灌入桩孔内，并应连续分层灌注，每层厚度不超过1.5m。商品混凝土在浇筑前应现场检查塌落度，且坍落度应达到10cm，利用混凝土大坍落度的下沉力使混凝土基本自密实，并用振动棒稍加振动，减少因人员丢棒而出现桩身混凝土不密实的质量问题。混凝土浇筑完毕后，铲除桩顶混凝土浮浆层。2、混凝土面标高的控制为保证桩顶混凝土质量，避免因混凝土浮浆未清除干净而影响桩顶混凝土强度，桩身混凝土需浇筑至设计标高以上150mm，待混凝土强度达到设计要求后，凿除浮浆层。3、桩头混凝土的处理：凿除桩顶混凝土至设计标高，凿除面上应无松动石子并冲洗干净。(六)、桩基验收1、桩基的动载检测依据规范并结合宜昌市地方政府的文件要求，为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求，应根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行动力实验。具体检测数量将依据设计要求确定。项目部将依据设计要求依据现场实际情况作好各项配合工作。2、桩的验收准备(1)、在桩头上弹出桩位十字墨线及定位轴线，并作好桩位偏差记录。(2)、按湖北省建设工程竣工档案编制及报送规定的要求备好各类资料。(3)、桩的验收向监理提出验收申请，并约请宜昌市质量监督站、地勘单位、设计院及业主等单位共同进行桩基子分部工程验收。 二）、基坑临边防护根据JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范临边洞口作业的安全防护之规定，结合本工程实际，基坑周边防护栏杆应按照如下要求搭设。1、钢管横杆及栏杆柱均采用48（2.753.5）的管材，以扣件或电焊固定，本工程具体做法如下图：2、防护栏杆必须自上而下用安全网封闭。下部空隙不得大于10，防止异物坠落基坑。3、基坑北侧设马道，凡相对高度大于2米的部位均设立防护栏杆。4、栏杆外侧腰设置如“禁止翻越”“小心坠落”等安全标志。夜间设红灯示警。5、人员自马道部位爬梯出入基坑，如无特殊情况，其他部位不再设立爬梯。爬梯由钢管搭设，爬梯除支座外其余要求同防护栏杆。6、凡栏杆转角部位水平方向加设阴角拉杆，以增加整体稳定性。十、施工及使用期间检测1、监测单位的选择必须具备以下几点：具备监测项目的资质，有与甲单位签订的相关协议，制定针对本项目进行监测的监测方案，有与甲乙单位良好的信息传递。2、监测内容：（1）基坑周边土体和支护结构顶部水平位移和沉降观察;（2）对基坑周边地表应经常观察是否有裂痕，缝隙大小及发展情况;（3）相邻建筑物及管线的水平位移及沉降。3、监测要求：（1）观测基准点至少为3各，设在开挖影响范围外;（2）监测频率：在基坑开挖深度小于3m时，每两天一次；开挖深度大于3m时每天1次；在开挖卸荷急剧阶段或变形速度率接近警戒值时，加密至每天两次以上;（3）观测资料及时整理出累计变形量及沉降速率等;（4）检测预警值：累计坑壁顶位移接近30mm;连续2天以上变形达到3-5mm/d;周围建筑物基坑边周围出现明显裂缝。十一、保证安全的措施1、为贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理。”的安全生产方针，确保施工生产活中人身、设备和产品安全，项目部应贯彻公司安全生产管理制度，落实安全生产责任制。2、根据“管生产必须管安全”、“安全生产，人人有责”的原则，成立安全生产管理小组，项目经理任组长，各班组及分包负责人为组员。明确项目部主要人员在施工活动中应负的安全职责。3、项目施工安全生产的目标是：不发生重大事故。（1）达标率100%,优良率60%;（2）安全教育培训、安全技术考核合格；（3）劳动保护用品投入考核合格；（4）现场施工机具、设备检查评定合格。4、安全教育与培训（1）定期对项目部管理人员及全体施工人员进行安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能和安全法制教育。（1）对项目部经理和专职安全员进行安全培训和考核。（2）对特种作业人员：电工、电焊工、架子工、机械操作工等，必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训，并经考核合格取得“特种作业人员操作证”后，方准上岗。5、施工安全技术