机电设备技术操作规程.doc

机电设备技术操作规程202020年5月29日文档仅供参考空压机技术操作规程一、 试车、开机与停机1、 接上电源线及接地线,测试主电压是否正确,三相电源是否无误。2、 检查油桶内油位是否在H.L之间。3、 用手转动空压机数转,防止起动时压缩机内失油烧损,请特别注意不可让异物掉入压缩机机体,以免损坏压缩机机体。4、 按下启动后几秒内,立即按”紧急停止”钮,检查转向是否正确(如箭头方向),若转向不对请将三条电线中任意两条线调换即可。5、 按下启动钮空压机开始运转,在空载延时结束后,按下”加载/减载”按钮,显示器显示”加载”状态。6、 观察显示器指示是否正常,若有异常声音、振动、漏油,立即按”紧急停止”停机检查。7、 排气温度保持在75100之间。8、 按下”停机”钮后1015秒,智能控制器按预编程序进行停车。电动机才会停转,这是为了避免空压机在重负状况下直接停机。二、 开机前之检查开机前确实执行检查是避免压缩机发生重大故障,提高使用效益所必须做的工作。1、 打开油桶及水分离器之手动泄水阀,将停机时之冷凝水排除,若忽略此工作,则润滑油使用寿命会缩短,容易造成轴承烧损。请注意在有油泄出时立即关闭泄油阀。2、 检查油位是否在H.L之间,润滑油不可太多,亦不可太少,不足时应补充之。禁止混用不同牌号之润滑油,补充润滑油时应确定系统内已经没有压力时方可打开加油口盖。3、 观察油位应在停机后十分钟,在运转中油位可能较停机时之油位稍低。三、 运转中注意事项1、 当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。2、 运转中管路及容器内均有压力,不可松开管路或栓塞,以及打开不必要之阀门。3、 在长期运转中若发现油位计上的油不见,且排气温度过高时,应立即停机,停机十分钟后观察油位,若不足时待系统内部没压力时再补充润滑油。4、 后部冷却器及旋风分离器内会有凝结水,应每天定时排放。否则水分会被带到系统中。5、 运转中每2小时检查仪表记录、电流、气压、排气温度、油位等,供日后检修参考。水泵工安全操作规程1、 熟悉水泵运转知识,掌握设备性能,搞好自主保安,对所在岗位的安全工作负责。2、 交按班时,要交清接明,共同对水泵、配电设备、安全保护装置、电器防爆、管路、闸阀、笼头、仪表以及水位等进行检查并签字。3、 启动水泵要做好准备工作,并与配电房联系,启动时,首先关闭出水闸阀,检查真空度,盘动联轴器。无误后,方可启动。4、 当压力达到规定值时,缓慢打开出水闸阀,并观察漏水及水路经过情况。5、 运行中,要对仪表、温度、振动、声响和水位等进行检查,并做好记录,发现异常,停泵处理。6、 检查发现笼头堵塞,要及时进行处理并报告领导。7、 突然停电,迅速关闭出水闸阀,拉开操作开关,观察水位变化,及时与配电房联系。8、 发生突水灾变,必须坚守岗位,密切观察水位变化及笼头淤塞情况,并向调度室汇报,按命令做好增开水泵准备工作。9、 停、送电、倒泵和检修时,操作电器设备按进行。10、 井下搬迁设备或新增、维修设备时,必须切断电源,不允许带电操作,要切断电源的同时要加上锁盖或派专人看守。11、 起动水泵时应做好以下工作:（1） 先用手盘动联轴器,是否有无阻力和其它响声。（2） 打开放气阀,灌满引水,待空气排完后,再关放气阀,关好出水阀。（3） 起动电机后,观察启动转向是否正常,再缓慢打下出水阀。（4） 水泵的响声振动是否正常,水泵是否上水正常。12、 停机时要先把水闸阀关闭到1/3以上时,再停电源,然后再将闸阀关紧。检查水泵的发热情况是否正常。要按时给水泵、电机加油和清洗工作,保证水泵的寿命时间。13、 做好各种台帐记录以备查证。绞车机司安全操作作业规程一、开车前的检查1、 首先检查绞车附近有无影响工作的东西。2、 绞车压柱是否牢固可靠,防护罩是否完好。3、 手闸是否灵活、可靠、完好无损。4、 信号是否清晰,可靠。5、 检查钢丝的磨损、断丝情况,绳根在滚筒上卡固。是否牢固可靠;钩头卡子是否紧固。6、 检查道绳轮是否完好,转动是否灵活,固定是否可靠挡车器是否有效。7、 各按钮、开关是否灵活、可靠、合乎要求。8、 绞车附近电缆悬挂是否整齐,有无破口。二、起动操作1、 把制动闸手把拉到紧闸位置离合器手把松开。2、 合上电源开关,按下起动按钮,设备起动。3、 若转动方向不对时,应先按下停止按钮,重新启动。三、运行操作1、绞车启动后,先将制运闸手把松开,后将离合器手把压紧,设备开始运行。2、减速度的控制可用离合器手把,制动闸手把上下来回交替操作进行。四、停止操作1、 松开离合器手把,同时压紧制动闸手把。2、 按下停止按钮。第五条:开车前的注意事项1、 司机必须持证上岗,否则不予操作。2、 必须执行现场交接班制度。3、 司机必须对有关部门进行全面检查,发现问题要及时处理。4、 没有开车信号,司机决不允许开车,凡未听清的信号,都作停车信号处理。5、 开车时应先松离合器手把而后送电,送电后要注意绞车的运转方向。第六条:运行中的注意事项1、 司机应注意绞车有无颤动现象,响声是否正常。2、 绳在滚筒上缠绕时,要按顺序排齐,做多层缠绕时,绳距卷筒边缘高度至少应为绳径2.5倍。3、 发现钢丝绳猛烈受拉、挤、压时,应立即停车进行检查。4、 绞车放绳后、滚微上应保留3圈以上的根绳。5、 严禁车轧等损坏钢丝绳的情况发生。6、 绞车运转时,严禁用手或脚拔动钢丝绳和触及运转部分。7、 矿车掉或卡时,应立即停车进行处理。8、 处理故障时要把手闸压紧,以免跑车。9、 绞车运行时,不得同时将离合器手把制动闸手把压紧。10、 严禁不用电回车和打开离合器回车。11、 严禁超负荷开车。12、 巷道有人时,严禁开车。13、 定期检查绞车轴承,电机的温升情况,不得超规定值。14、 时刻注意绞车各部转动情况,发现问题及时处理。15、 要主动接受有关人员检查。16、 不得上离工作岗位。17、 吊灌时,司机不得离开载车位置。第七条:停止注意事项1、 工作完毕,把绳缠绕在滚微上,避免绳受水淋。2、 把开关手把打到”0”位,闭锁。3、 清理设备各部及其附近卫生。4、 把本班情况向下班司机交待清楚,为下班工作做好准备。机电工安全技术操作规程1、 矿井安装电器设备必须符合、及中有关规定。2、 安装前熟悉图纸资料,安装质量标准及安全技术措施。3、 遵照各项规章制度,严守工作岗位,坚持交接班制度,认真履行电工职责,极积钻研业务技术。4、 负责井下地面的机电修理、安装、井下排朋,电缆线的理顺架设,确保井下地面的电器设备的安全正常运转,做到每天每班随时要有人到,如出现电器事故,找不到人员,按损失费的20%扣机电人员。5、 对该范围内的设备性能的完好情况,要能准确、及时的判断处理一些小型故障的排除。6、 每天每班在保证随时有两个在厂值班。井下故障排水人员负责,地面由机修人员负责(白天两人,夜间一人)。7、 交接班时要交清接明共同对水泵、管理路、闸阀、水仓、线路的良好情况,发现问题要及时处理,对井下的水沟、水仓周围污泥清理工作。8、 要有足够的防护、绝缘用具,非专职或值班电气人员,不得擅自操作电气设备,操作人员必须戴绝缘手套,绝缘鞋或站在绝缘台上,等备好一切用具,方可操作,操作时,严禁在任何地点,任何情况下带电作业。9、 架设电缆时,一定要参照电器的负荷参数,选择配套电缆,采用配套的合格接线盒由外向里逐段进行架设,并按规程规定、动力电缆挂左,间挂距离30公分,信号电缆架右,而在上、间距10公分,并做到不缺螺,不少件,不失爆,坚持做到”三无、四有、三全、二坚持”的原则。如有电缆穿过墙壁部分应用套管保护,并严密封堵管口,电缆与电气设备的连接,必须用与电气设备性能相符合的接线盒,电缆线必须使用齿形压线板(卡瓜)或线鼻子与电气设备进行防爆连接,不同型号的电缆之间,严禁直接连接,必须经过符合要求的接线盒,连接器或母线盒进行连接。10、 检查、检修、维护和调整电气设备时,必须设置专职人员看守,供电房或挂牌,禁止标记。然后电气、电缆及设备的构造、布置进行合理地维修、检查、调整、检查和调整结果应有详细记录备案。11、 停、送电时,可根据书面申请,或其它可靠的联系方法,得到批准后,由专职操作人员执行,方可停送电工作。12、 认真做好记录。充灯工安全操作规程1、 矿井完好的矿灯总数,至少应比经常或经常见灯的总人数多10%。2、 矿灯应集中统一管理,每盏矿灯编号,经常使用矿灯人员,必须专人专灯。3、 矿灯应保持完好,出现电池漏液,亮度不够、电线破损、灯锁失效、灯头密封不严、灯头圈松动、玻璃破裂等情况时,严禁发放。发出的矿灯,最低应能连续正常使用11小时。4、 严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯,人员出井后(地面领用矿灯人员,在下班后)必须立即将矿灯交还灯房。5、 在每天换班2小时内,灯房人员必须把没有还灯人员的名单报告给线路副矿长。6、 矿类必须装有可靠的短路保护装置。7、 充灯人员随时随地保持矿房的清洁卫生。8、 充灯架保持干净,矿灯电液流出,必须用潮毛巾刷干净。9、 每次充灯前,必须用清水把矿灯的残泥清洗干净,才能充灯。配电房安全操作规程1、 配电房内必须保持清洁、卫生。2、 配电房内必须有两个配电板,配电板上必须挂有说明,那一个配电板供地面,那一个配电板供井下。3、 矿井备有井上、下配电系统图,井下电气设备布置示意图和电力、电话、信号等线路平均辐射示意图,并随着情况变化定期填绘。(图中应说明)。（1） 电动机、变压器、配电设备、信号装置、通信装置。（2） 每一设备的型号、容量、电压、电流种类及其它技术性能。（3） 馈出线的短路,过负荷保护的整定值,熔断器、熔体的额定电流值以及被保护干线和支线最远点两相短路作流值。（4） 线路电缆的用途、型号、电压、截面和长度。4、 非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。5、 操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。6、 手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分,必须有良好绝缘。7、 配电室必须挂有牌子(工作重地,闲人免进。)主扇司机安全操作规程1、 地面主扇机的安装,使用和维修管理必须符合的有关规定及要求。2、 主扇风机司机,必须经专业技术培训,取得安全资格证的人员担任。3、 回风井口的主扇风机必须安设反风设施,而且能在十分钟内改变巷道内的风流方向,当风流方向改变后,主扇风机的供风量,不得小于正常供风量的40%,新型轴流式(或轴流对旋式)主扇风机可不设置反风道或反风设施,但反风风量须符合本条规定。4、 主扇风机每日由矿机电部门检修一次,每季由矿通风部门测定一次外部漏风风率,无提升设备时不超过5%,有提升设备时不超过15%。5、 主扇风机房内必须配电和安装水柱计、电流表、电压表、功率表、轴承温度计等仪表。应有通到矿调度室操作规程,主扇风机运转情况记录。6、 主扇风机因故检修,停电或其它原因需停风时,必须由矿领导制定停风措施,报矿总工程师批准,按规程安全操作执行。7、 主扇风机司机必须严守岗位,不准擅离岗位或做无关的事,并按规定认真做好一切记录和交接班工作,机房清洁,仪表设备完好、清洁、整齐。8、 机房重地20米内禁止种地、明火、堆放易燃物品。9、 接班时要严格检查各部螺丝、销子、机杆、机座及润滑部位油量等,如有问题及时处理。10、 经常查看电压表、电流表、水柱计的指数,发现异常现象及时报告。11、 未经矿长及主管安全的领导同意,在无重大事故的情况下,不准私自停机,遇有重大事故先停机,并迅速报告领导。12、 运转的风机全部轴承温度不提超过60 电机不超过名牌规定的温度,皮带要保持平稳松紧适宜。镏子工技术操作规程1、 镏子工在机电领导组的领导下工作,对本台镏子的运行及安全生产全面负责。2、 必须熟悉本台镏子的性能,认真维修保养勤加油,随时监测设备运转情况,严格执行本操作规程,坚守工作岗位,不得擅自离开。3、 上班前必须完好检查本台镏子的电缆,设备完好情况,是否缺螺少件,底槽是否有堆基现象否则必须清除,确认无误后方可起动。4、 镏子运转时,必须随时清除镏子底槽浮煤保证运转正常。5、 严格交接班制度,认真填写好管理牌板交清接朋,不能隐满隐患,发现故障及时处理,难于处理的必须向机电主管领导汇报处理。6、 必须停止运转时必须通知前面和后面的镏子工同时停止,以防止造成超负荷运行操坏设备。7、 严禁无煤时镏子空转运行。猴车安全操作规程1、 操作人员必须经过相关专业技术培训合格,否则不得从事架空乘人索道的操作管理工作。2、 每次开车前必须进行一次常规检查,具体检查内容:（1） 各部位连接螺栓是否松动,防爆设备是否能可靠防爆。（2） 减速机润滑油、制动器液压油是否足量,有无漏油和渗油现象。（3） 制动器的制动闸是否在正常位置上,摩擦表面是否完好、有无油污,制动衬垫厚度是否在规定的范围内。（4） 启动系统,检查制动器,电动机及减速机等设备运转的响声是否正常,各种安全保护设施及信号报警系统是否安全可靠。（5） 开车前,应确认索道运行区内无任何影响索道正常运行的不良因素,如无行人或其它障碍物等。（6） 选择索道的运行方式和运行时间。（7） 以上准备工作就绪后,等待开车指令,准备开车运行。3、 开车时的操作（1） 接到开车指令后,首先按下”开车预警”按钮,电铃警示准备开车。（2） 5秒后,电气闭锁解除,按下与所选运行方式相应的启动接钮(如”连接启动”或”间断启动”按钮)。预警15秒后制动电机自动启动,制动电机自动启动5秒后索道电机自动启动,此时预警铃声停止,同时显示窗口索道运行方式及相应的参数。（3） 操作人员必须提醒准备乘坐的人员,要等索道运行平稳后方可乘坐。4、 索道运行中（1） 在索道运行的过程中,若要短时停止索道运行,可按下”停止”按钮,索道停止运行。（2） 在索道运行的过程中,要随时注意索道的运行状况,若发现索道运行状态突然不稳定或其它意外情况时,必须立即停止索道运行,待查明原因并使其恢复正常后,方可继续启运索道运行。5、 操作人员须离岗位查找故障时,必须按下控制台上的”急停、禁启”按钮,并挂上”有人工作、不准送电”的警示牌,并向上级主管部门报告。当对系统进行全面检修时必须断开总电源开关,挂上”有人工作、不准送电”的警示牌,并派专人监护。6、值班人员应及时做好索道运行记录,交接班向接班人员交底,并作好交接班记录。二六年三月