常州洪庄一标段保温腻子及反射隔热涂料工程施工方案模板.doc

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常州洪庄一标段保温腻子及反射隔热涂料工程施工方案 55 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。洪庄机械厂及周边HX-020707地块一标工程 43#-45#、幼儿园、菜场、门卫保温腻子加反射隔热涂料工程施工组织设计一、工程概况洪庄机械厂及周边HX-020707地块一标43#-45#、幼儿园、菜场、门卫工程位于常州市龙江路与勤业路交汇处, 建筑面积约142300㎡, 结构形式为框架、剪力墙结构。建设单位为常州嘉悦置业有限公司, 设计单位为江苏筑森建筑设计有限公司、常州浩森建筑设计有限公司, 监理单位为常州建工项目管理有限公司, 总包单位为江苏成章建设集团有限公司。涂料开工日期计划为 4月5号, 计划完工日期为 9月30号。保温腻子、涂料腻子、底漆、弹线分格在脚手架上施工, 主材用吊篮施工。质量目标为常州市优质工程, 文明施工标准为确保江苏省级标准工地。为确保本工程质量达到一次验收合格的要求, 特制订本方案便于指导和监督外墙涂料的施工及质量控制。二、编制依据 1、招标文件、施工图纸、投标答疑等; 2、《建筑装饰装修质量验收规范》GB50210－ 3、《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T 29- 中级涂饰工程以上标准 4、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327－ 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－ 6、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325- 7、《建筑反射隔热涂料》JG/T 235- ( 中国建筑工业行业标准) 8、《建筑反射隔热涂料保温系统应用技术规程》DGJ32/TJ 165- ( 江苏工程建设标准) 9、《建设工程项目管理规范》 ( GB/T50326- ) ; 10、《建筑施工安全检查标准》 ( JGJ59- ) ; 11、《建筑施工高处作业安全技术规范》 ( JGJ80-91) ; 12、《建筑机械使用安全技术规范》 ( JGJ33- ) ; 13、《施工现场临时用电安全技术规范》 ( JGJ46- ) ; 14、《建筑内外墙涂料应用技术规程》 ( DBJ/T01-107- ) ; 15、《建筑涂饰工程施工及验收规程》( JGJ/T29- ) ; 16、《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》( JG／T24－ ) ; 17、《弹性建筑涂料》( JG/T 172— ) ; 18、《建筑用外墙涂料中有害物质限量》( GB／24408－ ) ; 19、《建筑内外墙用底漆》( JG/T210－ ) ; 20、《外墙外保温柔性耐水腻子》JG/T229- ; 21、《外墙柔性腻子》GB/T23455- ; 22、《水性多彩建筑涂料》HG/T 4343- 22、其它国家、地方、行业等有关标准、规范。三、基面验收标准及检查方法: 本工程采用外保温系统, 因此在外保温施工过程中就应该严格控制施工程序及工程质量。工程质量应符合国家外保温工程验收规范中规定的要求。 1、外保温面层表面应平整、洁净、无污染, 接茬平整, 无明显抹纹。线角、分格条应顺直、平整、清晰。 2、保温层与墙体以及各构造层之间应粘接牢固, 无脱层、空鼓、裂缝等现象, 面层无粉化、起皮、爆灰等问题发生。面层应达到规范规定的强度要求。 3、检查分格条( 缝) 的宽度、深度是否均匀一致, 条( 缝) 是否平整光滑, 棱角是否整齐, 要求横平竖直, 线条通顺。滴水线( 槽) 流水坡向是否正确。 4、检查门窗洞口、边、角、垛等部位有无保护性措施, 有无损坏, 门窗边是否打胶。 5、检查保温层的网格布有无露底现象, 抗裂胶浆的厚度是否符合规范要求。 6、允许偏差及检查方法: 序号项目名称允许偏差检查方法保温板面层 1 基层面垂直度 4㎜ 4㎜用2m托线板检查 2 表面平整度 4㎜ 4㎜用2m靠尺及塞尺检查 3 阴阳角垂直 4㎜ 4㎜用2m托线板检查 4 阴阳角方正 4㎜ 4㎜用20㎝方尺和塞尺检查 5 分格条( 缝) 平直 3㎜拉5m小线和尺检查 6 总高度垂直度 H/1000且不大于20㎜用经纬仪、吊线检查 7 上下窗口左右偏移不大于20㎜用经纬仪、吊线检查 8 同层窗上、下不大于10㎜用水平仪检查四、专项施工方案 1、保温腻子施工 ( 1) 、保温腻子施工工序: 基层处理→挂大角线→根据大角线护角→基层喷水湿润→ 粉刷保温腻子8㎜厚→粘贴网格布( 铝合金刮尺刮平随后压入耐碱玻纤网格布) →喷水养护固化 ( 2) 、基面检查: 检查水泥砂浆找平层是否垂直平整, 是否有空鼓开裂现象。发现不平整处, 土建重新粉刷找平, 确保墙面的平整度, 空鼓开裂处, 必须全部剔除掉, 重新粉刷, 确保基面不空鼓开裂。保温腻子施工前, 门窗框、阳台栏杆、出墙管道都应安装好, 水泥砂浆找平层粉刷到位, 基面验收合格后签署四方交接验收单。 ( 3) 、基层处理: 基层表面的油污、砂浆、浮灰应清理干净, 如局部出现泛碱现象, 应用弱酸溶液加水进行冲洗, 然后用清水冲洗干净。 ( 4)、先在房屋大角处用吊坠或经纬仪标出垂直线, 然后用墨斗弹出控制线, 根据控制线在大角部位用钢丝固定牢固作为护角依据。 (5)、按照图纸设计的保温腻子厚度将大角部位的灰饼做好, 根据大角灰饼将大角的护角粉刷出来, 所有护角都应用保温腻子施工, 不允许用水泥砂浆。 (6)、基层喷水湿润: 在保温腻子施工前一天基面应喷水湿润, 施工当天再进行一次喷水湿润墙面, 防止保温腻子空鼓开裂, 以墙面不见明水即可粉刷, 寒冷季节( 0℃以下严禁施工) 仅在施工前一天喷水湿润墙面, 施工当天不需再喷水湿润墙面。 (7)、保温腻子的配制: 保温腻子为双组分产品, 配比为一包粉料: 3包骨料, 需用强制式搅拌机搅拌。用水量应根据不同季节、不同基层墙体的材质适当调整, 达到易于操作, 搅拌时间一般为5分钟。 (8)、保温腻子( 并粘贴网格布) 冬季施工每次保温腻子粉刷间隔时间不小于12小时; 炎热季节施工间隔时间为4-8小时。保温腻子批刮后即用2m长的铝合金刮尺刮压平整, 并将耐碱玻纤网格布用铁抹刀压入保温腻子内。网格布搭接处不允许出现干搭现象, 搭接处应满批一遍保温腻子, 最后要沿网格布纵向用铁抹刀再压一遍收光, 消除腻子层表面的抹刀印。网格布压入程度以可见暗露网眼, 但表面看不到裸露的网格布。 ( 9) 施工完毕至保温腻子凝固前, 严禁对保温腻子墙面进行撞击、振动、水冲, 终凝后根据环境干燥程度喷水养护不少于6天。特别是炎热季节要防止暴晒开裂。 ( 10) 网格布搭接处要满批找平腻子, 网格布搭接不允许出现干搭现象。阴角处网格布采用单面压槎搭接, 搭接宽度不下于100mm, 阳角处采用双向包角压槎搭接, 搭接宽度不下于200mm。网格布施工时根据架子情况可横向铺贴施工, 也可竖向铺贴施工, 但要求要顺水搭接, 严禁逆水搭接。网格布铺贴表面要平整, 无褶皱, 腻子饱满度达到100%, 确保表面看不到裸露网格布。 ( 11) 保温腻子干透后, 局部检查不满足要求时, 需进行局部修补。保温腻子施工完后需喷水养护, 腻子强度会逐渐提高, 28天后强度会达到最大值。 ( 12) 保温腻子施工完毕后, 需进行保温专项验收, 在自检合格的基础上, 整理好工序报验资料和隐蔽工程验收记录, 报业主、监理及质检站进行验收。 2、多彩涂料毛面施工工艺 ( 1) 、施工顺序: 基面检查与处理 → 腻子批刮2遍 → 成品保护→ 涂刷水包水专用底漆 → 弹线分隔贴美纹纸 → 滚涂水包水中间造型料 → 喷涂水包水主材 → 清理美纹纸、分隔缝描缝 → 喷涂专用罩面漆 → 清理修补 → 竣工验收。 ( 2) 、施工人员进场后应进行基面检查, 基层的垂直度、平整度、接缝部位是否顺直、分格条是否均匀一致平直, 其误差是否在验收规范要求的范围内。基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝、空鼓等现象, 露出基面的金属件、螺丝等都必须进行防锈处理。基层表面应充分干燥, 一般新抹的基层表面在通风良好的情况下, 砂浆抹灰面夏季应干燥10天, 冬季20天以上, 混凝土面夏季3周, 冬季4周以上。对不合格的基面应拒绝在验收单上签字, 应在整改后经检查验收合格后方可进行下道工序施工。 ( 3) 、基面验收合格后, 即可批刮外墙腻子。将外墙腻子按包装袋上标明的配比进行配制, 在搅拌桶中加入清水, 然后将外墙腻子均匀倒入搅拌桶内, 用搅拌机搅拌均匀, 静置5分钟, 再次搅拌2分钟左右即可使用, 搅拌好的腻子应在2小时内用完, 夏季或气温较高时应适当缩短使用时间。腻子用抹刀直接批刮在基面上, 当温度过高或基面比较干燥时, 在批腻子前基层可适当洒水以减缓腻子中水份的蒸发, 局部凹陷处先批刮第一遍外墙腻子, 应养护一天, 自然干燥。腻子批刮后应打磨平整, 养护至少一天, 然后自然干燥。腻子层不宜过厚, 一遍腻子施工完毕后的总厚度应控制在1mm以内, 2遍腻子厚度控制在2mm以内, 因腻子层过厚会造成涂料面层开裂等质量事故。 ( 4) 、腻子施工完48小时后方可涂刷底漆, 基面表面的PH值应小于10, 含水率应小于10%, 底漆施工前应用清水稀释, 加水量应根据说明书上配合比进行配制, 并充分搅拌均匀, 然后用滚筒将底漆均匀地滚涂在腻子面层上。底漆应涂刷均匀, 不要漏刷, 也不要厚涂。 ( 5) 、涂刷描缝面漆、贴美纹纸: 根据腻子层上的留缝, 检查分格缝是否符合设计尺寸、分格线是否横平竖直, 如有偏差应立即修补, 重新留缝。在留置的分格缝内涂刷分格缝面漆, 面漆应涂刷均匀, 不透底发花。面漆干燥后再粘贴美纹纸。 ( 6) 、成品保护: 腻子层施工完毕后, 使用美纹纸和塑料薄膜对已完工的铝合金门窗、栏杆、扶手、幕墙、石材、面砖等成品进行保护, 防止在涂刷底漆及批刮质感涂料时对已完工产品的污染。 ( 7) 、滚涂水包水中间造型料 1) 、滚涂水包水中间造型料前应检查基面是否符合要求, 底漆是否滚涂均匀一致, 分格缝是否横平竖直, 美纹纸的宽度及分格尺寸是否和施工图纸的设计尺寸一致且符合要求。 2) 、将水包水中间造型料打开, 仔细检查质感中层料的型号、颜色、品种是否和样板墙一致, 检查无误后将水包水中间造型料倒入搅拌桶内, 然后用慢速搅拌机搅拌均匀。如环境气温过高或基面太干燥, 为提高可操作性, 质感中层料可适当加水稀释, 加水量不宜超过5%, 搅拌均匀后即可使用。 3) 、采用专用喷枪进行喷涂施工, 空气压缩机气压要达到6.0-8.0kg/cm2以上, 将喷枪嘴与墙面保持垂直, 喷涂距离30-40cm左右, 喷枪运行保持一定速度。 4) 、喷涂时应先从阴角或线条部位开始喷涂, 分两遍喷涂完毕, 第一遍喷涂时应先左右然后上下均匀喷涂。完成后的质感中层料厚度1mm左右, 要求喷涂均匀, 色泽一致。 ( 8) 、喷涂水包水主材喷枪之运行保持一定速度、一定距离, 一般喷嘴须与喷涂面垂直, 喷涂距离以40－60 cｍ最适当, 喷涂时,不要一次性喷得过厚,以免造成流挂或于样板颜色有差异。用量: 0.43kg/M2左右, 实际用量受到效果的情况影响, 涂层表干2H/25℃, 实干24h/25℃, 重涂时间至少间隔24小时。 ( 9) 、清理美纹纸、分隔缝描缝: 水包水主材施工完毕初凝后即可将分格美纹纸撕掉, 撕拉美纹纸时应小心, 不得影响多彩涂料的整体效果。每施工一段, 应立即清除掉美纹纸, 以免时间过长撕拉美纹纸时所沾涂料过重而失控, 破坏描缝面漆及缝两边水包水主材。注意勿破坏缝两边水包水及描缝面漆, 使之保持完整性。对于损坏的部位应立即修补。 ( 10) 、喷涂专用罩面漆: 多彩涂料主材完全干燥后, 滚涂罩面漆, 先将罩面涂料按产品说明书要求的比例加水稀释, 并用搅拌机搅拌均匀, 然后用滚筒将罩面漆均匀地滚涂在主材面上, 涂刷应均匀一致, 阴角等滚涂不到的部位应先用毛刷仔细涂刷。罩面漆滚涂均匀, 否则会致涂料表面发花。 ( 11) 、清理修补: 施工完毕后, 应将施工现场清理干净, 对不符合要求的部位应重新喷涂, 对掉落在阳台、露台、屋面、百叶窗内及窗台上的杂物应清理干净, 门窗玻璃擦洗整洁, 将门窗边、栏杆、扶手、石材、面砖等部位的美纹纸, 塑料薄膜清理干净, 并将所有杂物装入垃圾袋中, 严禁将杂物从窗口或其它地方直接抛下, 污染已完成的施工面或砸伤行人。 3、外墙弹性拉毛涂料施工方案 ( 1) 施工顺序: 基面检查及处理 → 批刮外墙腻子1遍→ 成品保护 → 涂滚1遍封闭底漆 → 弹线分隔贴美纹纸 → 弹性涂料拉毛 →滚涂2遍反射隔热涂料面漆→ 清理修补 → 竣工验收。 ( 2) 施工前应先检查基面、门窗、栏杆等是否安装好, 并堵抹洞口四周的缝隙。墙面基层应处理完毕并符合施工工艺要求, 完成雨水管卡、设备洞口管道的安装。抹灰面应符合验收规范规定的要求, 基层面应平整、光滑, 无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼, 阴阳角方正、顺直平整。 ( 3) 批刮外墙腻子: 批腻子前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层, 然后去除灰尘、油污等污染物。腻子搅拌均匀后, 第一道局部找平, 用腻子修补墙面凹陷处及孔洞。待腻子干燥后再满批腻子, 使基层平整, 腻子完全干燥后再打磨平整。 ( 4) 腻子层打磨平整后, 清理掉腻子层表面浮灰。用美纹纸或塑料薄膜将门窗、栏杆、文化石、面砖等施工完成的部位遮盖好, 防止底漆及面层施工时污染施工好的成品、半成品。 ( 5) 待腻子完全干燥后涂刷一遍封闭底漆。底漆施工前加10~15%的清水稀释, 加水后应用电动搅拌机搅拌均匀, 用滚筒蘸料在墙面上用力平稳的来回滚动, 底漆应滚涂均匀, 不允许有堆积现象, 也不允许有遗漏。应遵守先上而下, 先左后右, 先边角后大面的施工原则, 一次涂刷面积不宜过大。 ( 6) 、涂刷描缝面漆、贴美纹纸: 根据腻子层上的留缝, 检查分格缝是否符合设计尺寸、分格线是否横平竖直, 如有偏差应立即修补, 重新留缝。在留置的分格缝内涂刷分格缝面漆, 面漆应涂刷均匀, 不透底发花。面漆干燥后再粘贴美纹纸。 ( 7) 、面涂拉毛: 底漆施工完毕及完全干燥后即可施工弹性面涂拉毛。施工前应先将专用拉毛滚筒湿润, 然后甩干多余的水份, 将滚筒浸入料桶中, 蘸料时使涂料充分依附在滚筒上, 以滚筒含着涂料不滴落为宜。从左至右, 从上而下并排无间隙上料, 然后横向整理, 再竖向均匀收料, 确保漆面花纹形状、大小均匀一致, 无漏涂。 ( 8) 、滚涂反射隔热面漆拉花干燥后即可滚涂反射隔热涂料面漆; 用短毛滚筒, 辊涂反射隔热涂料, 一般无需加水, 不加水的耐污防水效果跟好, 辊要均匀, 不能出现漏辊漏涂现象。 4、弹性涂料施工工艺 ( 1) 、施工顺序: 基面检查及处理 → 批刮腻子2遍 → 涂滚同色底漆 → 滚涂2遍反射隔热涂料面漆 → 清理修补 → 竣工验收。 ( 2) 、施工人员进场后应进行基面检查, 基层的垂直度、平整度、接缝部位是否顺直、分格条是否均匀一致平直, 其误差是否在验收规范要求的范围内。基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝、空鼓等现象, 露出基面的金属件、螺丝等都必须进行防锈处理。基层表面应充分干燥, 一般新抹的基层表面在通风良好的情况下, 砂浆抹灰面夏季应干燥10天, 冬季20天以上, 混凝土面夏季3周, 冬季4周以上。对不合格的基面应拒绝在验收单上签字, 应在整改后经检查验收合格后方可进行下道工序施工。 ( 3) 、基面验收合格后, 即可批刮外墙腻子。将外墙腻子按包装袋上标明的配比进行配制, 在搅拌桶中加入清水, 然后将外墙腻子均匀倒入搅拌桶内, 用搅拌机搅拌均匀, 静置5分钟, 再次搅拌2分钟左右即可使用, 搅拌好的腻子应在2小时内用完, 夏季或气温较高时应适当缩短使用时间。腻子用抹刀直接批刮在基面上, 当温度过高或基面比较干燥时, 在批腻子前基层可适当洒水以减缓腻子中水份的蒸发, 局部凹陷处先批刮第一遍外墙腻子, 应养护一天, 自然干燥。腻子批刮后应打磨平整, 养护至少一天, 然后自然干燥。腻子层不宜过厚, 一遍腻子施工完毕后的总厚度应控制在1mm以内, 2遍腻子厚度控制在2mm以内, 因腻子层过厚会造成涂料面层开裂等质量事故。 ( 4) 、底漆施工: 腻子打磨结束后, 经总包、监理、甲方验收合格后, 可进行底漆的施工。底漆需兑水稀释, 一定要按说明书的要求施工, 在稀释过程中要注意按配比施工。滚涂前先用水将滚筒湿润, 在废纸上滚去多余的水再醮取涂料。醮涂时只须将滚筒全部浸入料中, 然后自上而下, 再自下而上将涂料滚在基层上, 然后横向滚匀。当滚筒较干时, 应将滚筒的表面轻轻理一下, 每次滚涂的宽度大约是滚筒长度的4倍, 并使滚筒宽度的三分之一重叠, 以免涂膜交合处形成滚痕。为保证涂布均匀, 节省涂料, 滚涂时滚筒两端用力要均匀, 滚涂开始时含料较多, 用力可轻些, 然后逐步加重。滚筒的回转速度不宜过快, 以免涂料飞溅, 影响涂装效果。 ( 5) 、滚涂2遍反射隔热涂料面漆: 底漆施工完毕及完全干燥后即可施工反射隔热涂料面漆。施工前应先将滚筒湿润, 然后甩干多余的水份, 将滚筒浸入料桶中, 蘸料时使涂料充分依附在滚筒上, 以滚筒含着涂料不滴落为宜。从左至右, 从上而下并排无间隙上料, 然后横向整理, 再竖向均匀收料, 确保漆面光滑、大小均匀一致, 无漏涂。 5、施工注意事项: ( 1) 为了保证图层的整体性, 同一平面的底漆、真石漆主材均应为同一批次生产的产品, 不同的批次的产品不准使用在同一平面上, 以免产生色差。 (2) 同一平面上的施工人员的工艺控制要求应一致, 所用空压机、喷枪应为同一型号、同一平面涂料应一次性施工完成, 不留接槎。 ( 3) 应避免在气温低于5℃高于40℃相对湿度大于85%的环境下施工, 也不能在大风的天气里施工, 以免涂料干燥过快而开裂, 涂料施工期间应注意天气的变化, 做好施工安排, 避免在雨雪来临前施工。涂料表干前不能被雨淋。 ( 4) 涂层未完全干燥前, 应避免长时间浸水, 以免影响工程质量。 ( 5) 施工用具施工完毕后应及时清洗干净并妥善保管。 ( 6) 真石漆、氟碳漆施工前, 应检查塑料薄膜保护是否牢固, 防止塑料薄膜掉下来在涂料喷涂时污染门窗、栏杆、石材等部位。给施工完毕后的清理工作带来很大麻烦。 ( 7) 施工前应对产品的颜色、品种、生产日期进行核查, 避免用错产品。 ( 8) 使用不同颜色的涂料时, 在分色部位粘贴美纹纸进行分色处理, 预防涂料施工时的交叉污染, 确保施工质量。 ( 9) 加强成品保护意识, 严禁交叉污染, 在施工时如有小面积污染, 应立即清洗干净, 恢复原状, 做好门窗等相关部位的成品保护工作。涂料构造详图五、项目部管理体系及岗位职责 1、项目部管理体系: 项目经理戴建成技术负责人陈之元施工员周飞质检员陈笑胜安全员耿仁方材料员王春森施工班组长贾圣安执行经理廖胜明 2、岗位职责: ( 1) 项目经理 A、全面负责项目部的管理工作, 贯彻执行项目部的各项规章制度; B、负责分配各施工队的施工任务, 下达用工、用料等各项指标; C、协调工程各方的关系, 及时处理现场施工中出现的安全、质量等问题, 审查工程用工、耗料及其它费用, 掌握施工进度, 做到使施工队保质、保量、按时完成。 ( 2) 执行经理 A、协助项目经理负责协调工程各方面的关系, 保证施工正常、有序进行; B、编制科学的施工作业计划, 合理安排劳动力; C、负责项目部各项规章制度执行。 D、制定切实可行的施工工艺; E、负责施工人员的技术培训; F、解决工程中可能出现的施工技术问题; G、负责把生产制造技术和施工应用技术有机结合, 以达到最完美的效果。 ( 3) 施工负责人 A、认真贯彻执行施工中的各项规定和规章制度; B、按时完成项目部下达的施工任务; C、做好施工前的动员工作, 向施工工人宣讲施工操作过程中的安全事项, 对作息时、工期及每天的任务数量和用料计划、质量标准向现场施工人员进行现场交底; D、负责施工人员的调动、施工安排, 掌握施工进度, 监督文明施工, 并负责技术交底和施工日记及安全日记的记录; E、对施工人员进行”三级”安全教育, 入场教育、现场教育班组教育; F、进入施工现场前负责对施工现场详细勘察, 以项目部专业技术人员名义写出抹灰墙面质检报告; G、严格按照项目部规定的施工工艺要求, 具体指导工人施工讲清每道工序的实际操作, 把好每一道工序的质量, 并组织有关技术人员参与解决施工过程中出现的技术质量问题。 ( 4) 施工员 A、组织实施安全技术措施, 进行安全技术交底。 B、对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置, 都要组织验收, 合格后方能使用。 C、不违章指挥。 D、组织工人学习安全操作规程, 教育工人不违章作业。 E、认真消除事故隐患, 发生工伤事故要立即上报, 保护现场, 参加调查处理。 ( 5) 质检员 A、现场对施工人员进行质量标准交底, 严格督查施工质量; B、每道工序完工后, 组织有关人员进行全面验收, 发现问题应责任到人并立即组织维修或返工, 每道工序自检合格后签署质量保证书, 交甲方质检员签字后, 方可进入下道工序施工。 ( 6) 安全员 A、对施工现场安全负责, 严格执行安全措施方案; B、随时随地对现场进行安全检查, 对违章者及时纠正并批评教育。 ( 7) 材料员 A、负责现场料具的管理, 不同材料应分类堆放, 保持料具及现场清洁; B、严把材料质量, 发现不合格产品应密封单独放置, 严禁使用; C、严格按照产品使用规定, 负责现场涂料的精确稀释; D、严格做到用料有计划, 进料有验收, 发料有定额, 耗料有考核, 节超有分析, 余料有回收, 建立健全各种原始记录和台帐, 做好实际耗用材料的上报。六、施工进度安排保证措施根据业主单位要求的施工工期, 首期进入现场配置做够数量的施工班组、管理人员, 辅助人员, 视施工进度随时增派施工力量, 为确保工期顺利完成应采取以下保证措施。 1、编制合理的施工进度计划, 根据工程实际情况随时调整作业面及施工进度计划。 2、坚持每天收听天气预报, 如遇雨天, 强风及时调整作业面, 可安排阳台处施工。 3、高温季节, 应避免在阳关直射基层表面下施工, 为了保证施工人员的身体健康, 正午时间不安排施工, 延长早晚作业时间。 4、与各单位及时沟通, 搞好施工过程中交叉作业时的协调工作。七、施工质量保证措施: 为了对用户负责, 确保施工的质量, 我公司的项目管理, 以施工项目为中心, 坚持实行全面质量管理工作, 设立了与施工项目相适应的质量管理机构, 内部分工明确, 将工程质量管理中的计划、实施、检查、处理等工作充分具体化, 认真落实工程隐蔽前的”三检”制度, 逐渐形成了施工生产和质量管理相互制约, 相互保证的一种体系。执行相关规范标准、服从主管部门管理。严格执行规范中的强制性条文, 从现场综合管理、后勤保障、施工工艺和成品保护几个方面同时入手, 确保本装饰工程施工质量符合国家验收标准。 1、施工人员进场后应学习图纸及规范要求, 做好技术交底记录, 新技术、新工艺、新材料施工前, 应先对施工人员进行培训, 培训合格后方可进行施工。 2、编制专业施工方案, 每道工序都应有书面的技术交底, 现场采用口头交底及现场示范操作交底, 指明各道工序施工的控制要点。 3、应选择优秀的劳务队伍进场施工, 对达不到规范要求的施工队伍应及时清退出场。 4、在施工中应严把六关: 即图纸会审关、技术交底关、严格图纸和标准施工操作关、材料检验关、标准验收关和施工管理人员素质关。 5、技术资料专人负责, 严格按公司质量手册的”文件控制程序”和《质量记录控制程序》进行记录。 6、材料质量控制: 现场材料设专人管理, 所有材料必须有出厂合格证及检测报告, 不合格的材料应拒收并及时退场, 所有材料接收和使用过程均应做好记录。 7、施工过程中, 施工班组应坚持”三检制”, 即自检、专检、和交接检”, 加强施工质量控制, 保证各道工序施工验收合格。每道工序施工完成后, 各班组长应进行自检, 自检合格后上报项目部, 报专职质检员检查。经质检员检查合格后方可报监理部及业主进行工序验收。验收合格后方可进行下道工序施工, 并将每道工序的检查记录留底存档。 8、建立巡查制度, 质检员全天侯巡视现场, 发现问题马上协助施工工人及时解决, 并做好记录。 9、操作环境要求整洁, 不允许尘土飞场, 施工以晴天为好, 雨、雪天及四级以上大风严禁施工。防止涂料干燥过快而开裂。环境温度宜大于10℃, 但也不高于40℃, 环境湿度小于85%, 施工面完成6小时内不能受雨淋。 10、根据”谁施工谁负责”的原则要求, 对施工班组进行全面质量管理, 并根据质量奖罚制度进行处理, 施工班组在施工过程中如违反操作规程, 发生质量问题, 项目部应对施工班组进行处罚。处罚形式为整改、罚款直至终止协议。项目部做到平时抽查, 每三天一次大检查, 根据检查结果来实施对施工班组的奖罚。 11、同一墙面的涂料应用同一批次的涂料施工, 当同一批次的涂料不够时, 应预先混匀, 搅拌均匀, 以保证同一墙面不产生色差。 12、加强成品保护, 严禁乱写乱画和污染。作业时如有小面积污染, 应立即清洗干净, 恢复原状。使用不同颜色涂料时, 应用美纹纸进行分格, 防止交叉污染, 做好门窗部位、阳台栏杆、扶手等部位的成品保护。 13、对于梁、柱、板、侧板、线条的顶、侧, 批腻子时应做到横平竖直, 应满足涂料施工验收规范的要求。八、安全生产及文明施工保证措施: 1、安全生产的保证措施 ( 1) 成立以项目经理为首的安全生产领导小组, 建立完善安全奖惩制度和各级安全生产责任制。 ( 2) 项目安全员安全教育与培训。 ( 3) 严格遵守施工安全操作规程, 对新工人进场进行安全三级教育, 组织学习安全基本知识, 加强安全法规、法制教育, 提高安全意识, 增强自我保护能力。 ( 4) 建立安全检查制度, 消除事故隐患, 落实整改措施。 ( 5) 建立以项目经理为首的安全生产管理体系, 项目部设专职安全员, 管理人员在施工过程中进行安全生产值班制, 建立健全安全生产责任制。 ( 6) 各施工班组施工前, 应签订安全协议书, 保证安全生产与经济效益挂钩, 充分调动职工的积极性, 提高安全生产的自觉性。 ( 7) 抓好施工人员安全生产的思想教育, 对特殊工种必须进行专门的安全技术培训, 经考试合格, 持证上岗。 ( 8) 根据施工特点, 编制安全施工技术交底书, 并严格履行交底程序。 ( 9) 在编制施工组织设计时, 必须考虑临时用电线路的布置, 施工机械位置等。 ( 10) 必须严格遵守安全生产检查制度, 经过安全生产检查, 了解安全生产动态, 对查出的隐患, 应立即研究整改方案, 进行”三定”( 定人、定期限、定措施) , 确保整改。 ( 11) 施工人员严禁酒后施工, 施工时严禁吸烟。 2、吊篮施工安全保证措施 ( 1) 安全交底。在吊篮安装、拆卸前, 吊篮管理人员对安装班组工人进行安全交底。进入施工现场必须戴好安全帽, 高处临边作业必须拴好安全带。 ( 2) 必须严格执行正常安装拆卸的程序和步骤, 不得擅自改变。现场管理人员应督促工人班组遵守安全操作规程及有关规定。 ( 3) 严格质量把关。只有经安装竣工验收合格的吊篮方可投入使用, 未经验收合格者严禁使用。 ( 4) 项目部作业工人上吊篮前应经过培训, 特别在后期换人后, 必须进行培训。培训工作由项目部负责组织, 安装单位负责进行培训。 ( 5) 项目部负责吊篮使用安全管理。项目部应指定管理人员( 施工员或安全员等) 主管吊篮日常施工安全, 应经常检查和监督班组作业人员必须严格遵守吊篮安全操作规程。吊篮使用中发生故障或发现安全隐患时, 应停机并撤离到安全地方, 不得勉强使用或自行处理, 同时应报告项目部处理和吊篮安装单位维修, 待吊篮故障或隐患排除后才可恢复使用。 ( 6) 吊篮安装单位对吊篮进行日常维修和安全检查。现场维修人员每天对吊篮进行检查, 发现故障立即排除。吊篮管理人员每周定期进行吊篮安全检查, 安全员进行定期检查和不定期巡查, 制止和纠正工人班组违章违规行为。日常检查过程中, 钢丝绳、安全装置( 包括平衡重、安全锁、独立救生绳) 、以及吊篮结构连接为保证项目, 每日必检, 一旦发现的问题必须立即采取措施进行整改。管理人员应对整改落实情况进行监督, 确保排除隐患。 ( 7) 项目部应在作业吊篮下方对应的危险区域设置警戒, 由专人负责看护。吊篮下方应禁止交叉作业。 3、文明施工管理措施 ( 1) 建立文明施工管理考评领导班子, 明确分工, 各尽其职; ( 2) 制定考核措施, 与经济效益相挂钩, 体现经济责任制管理制度; ( 3) 贯彻执行”内抓管理、外塑形象”的方针; ( 4) 项目部制定配套的文明施工管理制度和文明施工岗位责任制, 制定文明施工奖罚措施, 并层层签订文明施工管理协议书, 用经济手段辅助岗位责任制的实施; ( 5) 各班组必须督促作业班组员工在施工中做到”工完料尽”; ( 6) 施工人员统一着装, 佩戴标志牌, 营造良好的氛围, 做到吃住有序, 起宿准时; ( 7) 不得对周围环境造成污染, 下脚料必须倒入指定起点, 遵守各项卫生规定; ( 8) 文明礼貌、不讲脏话、不打架斗殴, 有矛盾及时向施工负责人反映; ( 9) 加强成品保护意识, 严禁乱写乱划。 4、对施工人员的管理措施 ( 1) 工人以班组建制, 建立严格考勤考核制度, 每天由项目执行经理负责汇总; ( 2) 建立请假报告制度, 工人离开工地必须向班组负责人请假, 回工地后需销假; ( 3) 每天上班前由班组长对工人进行安全教育, 由安全员随时对各班组施工工人进行安全检查; ( 4) 由工地安全员负责随时清点工地统一着装工人人数, 发现问题及时查明原因; ( 5) 要求工人明确时间观念, 服从项目部制定的吃住、起宿时间规定; ( 6) 为保证工期, 施工单位应及时补充人员随时根据需要调配; ( 7) 将工地的文明施工、安全管理纳入员工绩效考核管理制度中, 由项目经理每天检查评分, 并予以公布; ( 8) 工人每月的绩效奖罚考核每月兑现; ( 9) 与工人签订服从管理责任状, 与经济利益直接挂钩。九、项目施工节点计划、劳动力、机械设备、进度计划表 1、项目施工节点计划常州洪庄四期二组团1标段节点名称完成时间日历天数备注计划开工时间 4月5日保温腻子、涂料腻子( 每挑架) 7天底漆、中层及面漆施工 25天/每栋幼儿园绝对工期 20个日历天农贸市场绝对工期 20个日历天计划完工时间 9月30日 179日历天 2、劳动力计划表 3、机械设备计划表常州洪庄四期一标段机械设备计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率 (KW) 生产能力用于施工部位备注 1 立式搅拌机 3台扬州 0.84 强保温腻子 2 配电箱 50台浙江 3 手提搅拌机 8台合肥 0.26 强腻子 4 空压机 3台上海 7.2 真石漆喷涂 5 吊篮 36台无锡主材施工 3、进度计划表十、成品保护和工程保修的管理措施 1、对本工程成品的保护的原则: (1) 从工程项目组到各施工班组, 人人都要灌输”成品保护, 人人有责”的观念, 并落实到各工种的施工全过程当中。 (2) 不但要做好施工最终成品的保护工作, 还要做好阶段性成品的保护工作, 如已批好腻子尚未刷涂真石漆、多彩石的墙面、做好真石漆、多彩石但尚未终凝前等, 在完成工序的自检和交接检后都要作好成品保护工作, 使下一道工序有一个良好的施工基层, 并保证最终成品的质量。 (3) 制定详细的成品保护方案, 包括成品和半成品两类。其中包括半成品的加工、运输、装卸、保管等, 成品的保护方案, 根据成品所在的部位、材质、色别等不同而采用不同的保护措施。 (4) 对成品现场将派专人轮流看守, 切实保证成品的安全, 直至与甲方交接完毕。 (5) 对工人进行产品保护技术交底, 并定期召开产品保护专题会, 组织工人学习产品保护知识, 认识到产品保护的重要性。 2、细部施工及成品保护措施: ( 1) 对阳角已破损的部位要求总包方给予修补, 如有少量局部的损坏我方修补后再施工。 ( 2) 面砖与涂料交接的部位应在面砖上先粘贴美纹纸后再进行涂料施工, 防止交叉污染。 ( 3) 门、窗、洞口侧、平面顶棚施工应先做好门窗的保护, 然后进行涂料施工。 ( 4) 对于梁、柱、板、侧板、线条的顶、侧、底面批腻子时尽量做到横、平、竖、直, 力求满足涂刷要求。 ( 5) 不同色系的涂料施工做好分色处理, 在先做好的涂装上粘贴美纹纸, 防止窜色污染。 3、工程回访与保修: 工程竣工验收合格后, 我司将工程回访保修单提交给甲方。我司将派专人定期或不定期或气候发生变化时, 对涂膜进行观测, 及时做好记录, 对发现的问题, 认真研究落实维修措施, 及时组织维修。十一、减少扰民、降低环境污染和噪声的措施 1、防止噪声污染措施 ( 1) 严格控制人为噪声, 进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打物品, 最大限度地减少噪声扰民。 ( 2) 凡在人口稠密区进行强噪声作业时, 须严格控制作业时间, 不得扰民。 ( 3) 从声源上降低噪声。这是防止噪声污染的最根本措施: a 尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺。 b 在传播途径上控制噪声。采取吸声、隔声、隔振等声学处理的方法来降低噪声。 2、减少扰民减低环境污染和噪音的措施 (1)首先注意施工现场的位置

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