建设集团有限责任公司冬期施工方案培训资料.doc

建设集团有限责任公司冬期施工方案培训资料

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2020年4月19日
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唐山天鸿建设集团有限责任公司

冬期施工方案

编制人:
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唐山天鸿建设集团有限责任公司
11月

目录
第1章 编制依据 - 3 -
1.1相关规范规范 - 3 -
1.2进入冬期施工标准 - 3 -
第2章 公司工程概况 - 3 -
2.1工程简介 - 4 -
2.2采取的冬施措施 - 4 -
第3章 施工准备 - 4 -
3.1组织准备 - 4 -
3.2物资与机械准备 - 5 -
第4章 冬期施工专项方案 - 5 -
4.1土方工程 - 5 -
4.2地基与基础工程 - 7 -
4.3钢筋工程 - 7 -
4.4混凝土结构工程 - 8 -
4.5混凝土地面、路面工程 - 11 -
4.6模板工程 - 13 -
4.7砌体及抹灰工程 - 14 -
4.8保温及屋面防水工程 - 16 -
4.9钢结构工程 - 19 -
4.10装饰装修工程 - 24 -
4.11管道工程 - 25 -
4.12屋面及墙面彩瓦封闭工程 - 26 -
4.13 越冬工程维护 - 26 -
第5章 冬期施工质量保证措施 - 29 -
5.1冬季施工管理措施 - 29 -
5.2冬季施工质量卡控点 - 29 -
第6章 冬期施工安全保证措施 - 30 -
6.1冬季施工安全教育 - 30 -
6.2现场安全管理 - 32 -
6.3一般机械设备的安全管理 - 32 -
6.3冬期电气安全管理 - 33 -
6.4防火安全管理 - 34 -

第1章 编制依据

1.1相关规范规范
<混凝土结构工程施工质量验收规范>GB50204- ,
<钢结构焊接规范>GB50661- ,
<建筑工程冬期施工规程>JGJ/T104- ,
<施工现场临时用电安全技术规范>(JGJ46- )
<建筑施工安全检查标准>(JGJ59- )
<建筑机械使用安全技术规程>(JGJ33- )
<建筑施工手册>(第四版)
1.2进入冬期施工标准
根据唐山市历年气象气候记录,一般十一月底进入冬期施工,第二年三月份终止。
工业与民用建筑和一般构筑物工程,如连续5d 的日平均气温稳定在5℃以下,则此5d 的第一天为进入冬期施工的初日,当气温转暖时,最后一个5d 的日平均气温稳定在5℃以上,则此5d 的最后一天为冬期施工的终日。

第2章 公司工程概况
2.1工程简介
公司土建工程基本都进入尾声,钢结构工程主要是安装项目部的通廊及除尘制作安装,各个项目部的彩钢板围护结构安装,设备安装工程主要是安装项目部的皮带机及除尘风机安装。
2.2采取的冬施措施
土建工程,在进入冬期施工前,抓紧施工,尽量减少采取冬期施工措施的工作内容。不得不进入冬期施工的土建项目,新承接的土建项目,钢结构项目,设备安装项目等,参照第四章中列出的冬季施工措施组织施工,特殊的施工项目,编制专项冬期施工方案。

第3章 施工准备

3.1组织准备
各个项目部根据自身特点,编制冬期施工方案,冬期施工组织同项目部组织机构。
`

3.2物资与机械准备
根据项目部编制、经方案审批流程审批经过的冬期施工方案,项目部施工员提报冬期施工物资及设备计划。材料设备部抓紧采购或者租赁,确保冬期施工的设备物资及时到位。

第4章 冬期施工专项方案

4.1土方工程
1、土方工程的冬期施工,施工前应做好准备工作,并应连续施工,运输道路和施工现场采取防滑和防冻措施。
2、机械挖掘冻土可根据冻土层厚度按表3．2．1选用设备;

3、在挖方上边弃置冻土时,其弃土堆坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。
4、挖掘完毕的基槽(坑)应采取防止基底部受冻的措施,因故未能及时进行下道工序施工时,应在基槽(坑)底部标高以上预留土层,并应覆盖保温材料。
5、为确保冬施回填土的质量,土方回填前应将基底的冰雪和保温材料打扫干净,回填土的上面应覆盖防冻草帘预先保温。冬期土方回填时,每层铺土厚度比常温施工时减少20％～25％,预留沉陷量应比常温施工时增加。
6、在填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填,其厚度应符合设计要求。填方边坡的表层1米以内不得采用含有冻土块的土填筑。
7、室外的基槽(坑)或管沟可采用含有冻土块的土回填,冻土块粒径不得大于150㎜,含量不得超过15%,且应均匀分布,逐层压(夯)实。管沟底以上500mm范围内不得用含有冻土块的土回填。
8、回填土方工作应连续进行,防止基土或已填方土层受冻,而且要及时采取防冻措施。
9、永久性的挖、填方和排水沟的边坡加固修整,宜在解冻后进行。
4.2地基与基础工程
1、建筑场地在冻结前,清除地上和地下障碍物、地表积水,并应平整场地与道路。冬期及时清除积雪,春融期做好排水。
2、同一建筑物浅埋基础各部位的基槽开挖应同时进行,并应在基槽的四角及中间部位挖坑检查记录残留冻土层厚度。残留冻土层厚度应符合设计要求。各部位基础施工时应同时进行,不得在同一建筑中一部分先进行施工,另一部位未施工而使地基遭到晾晒。基础施工完毕,应及时回填基侧土。
3、对建(构)筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施,并应定期复测校正。
4.3钢筋工程
1、钢筋调直冷拉温度不宜低于-20℃,当环境温度低于-20℃时,不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。
2、钢筋负温焊接,可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等方法。
3、负温条件下使用的钢筋,施工过程中应加强管理和检验,钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
4、在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,其环境温不宜低于-12摄氏度,风力超过3级时应有挡风措施,焊接后未冷却的接头严禁碰到冰雪。当遇有帮条焊或搭接焊时,帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始,收弧应在帮条钢筋端头上,弧坑应填满;焊接时,第一层焊缝应具有足够的熔深,主焊缝或定位焊缝应熔合良好;平焊时,第一层焊缝应先从中间引弧再向两端运弧;立焊时,应先从中间向上方运弧,再以下端向中间运弧;在以后各层焊缝焊接时,应采用分层控温施焊。
5、帮条焊头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的30%,焊缝宽度不应小于钢筋直径的70%。
6、对于冬季施工应更加注意检查钢筋的平直、有无损伤,表面有无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等项目。
4.4混凝土结构工程
1、冬期施工混凝土对原材料的要求
(1) 水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响,水泥标号不应低于425号,混凝土的水泥最小用量不应少于300kg／m3,水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的混凝土,严禁使用高铅水泥。
(2) 混凝土所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中,骨料中不得混有活性材料,以免发生碱骨料反应。
(3) 在冬季浇筑的混凝土工程,根据施工方法,合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用,宜使用无氯盐防冻剂,对非承重结构的混凝土使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%,素混凝土中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
(4) 拌合水,一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制混凝土用水,但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量超过水重约1％的水,不得用于混凝土中。为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是:控制塌落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。
2、外加剂
外加剂由减水、早强、防冻等组分复合而成。其质量符合现行国家标准<混凝土外加剂>、<混凝土防冻剂>。
外加剂必须是经过计量认证合格的生产厂家生产,并有出厂检验合格证。其用量经过试验确认,并满足设计文件的相应规定。
3、混凝土的运输
混凝土的运输应进行精心的组织和合理的安排,使混凝土运输时间尽可能缩短,混凝土罐车包裹保温材料,减少混凝土运输过程中的热量损失。浇筑混凝土应尽量安排在白天气温最高时进行。泵送混凝土的管道采取保温材料包裹,保证混凝土在运输中,不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中混凝土降温度速度不得超过5℃/h,保证混凝土的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的混凝土。
4、混凝土的浇筑
混凝土浇筑前,清洁模板及钢筋上的冰霜和污垢。当环境气温低于-10℃时,将直径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温,任何情况下,混凝土的浇注温度均不得低于5℃。
混凝土应采用分层连续的方法浇筑,分层厚度不得小于200mm。
5、混凝土养护及其注意事项
①混凝土开始养护时的温度应按施工方案经过热工计算确定,但不得低于5℃,细薄截面结构不宜低于10℃。混凝土与环境温差不得大于15℃。当温差在10℃以上,但低于15℃时,拆除模板后的混凝土表面采取临时覆盖措施,具体措施:框架柱用一层塑料薄膜包裹,外挂毛毯被;楼板用一层塑料薄膜和毛毯覆盖;混凝土外墙覆盖塑料薄膜,外挂毛毯被保温。
②冬季施工期间易出现大风和寒流,气温骤降,应采取防寒措施,达到防风保温的目的。
6、试块留制
在混凝土施工过程中,要在浇筑地点随机取样制作试件,每次取样同时制作三组试块。第一组在标准条件下养护至28d时试压,得强度f28;第二组在同条件下养护,在混凝土温度降至0℃时(负温混凝土为温度降至防冻剂的规定温度以下时)试压,用以检查混凝土是否达到抗冻临界温度;第三组与构件在同条件下养护至14d,然后转入20℃标准条件下继续养护21d,在总龄期为35d时试压,得强度f14＇+21。如果f14＇+21≥f28,则可证明混凝土未遭冻害,能够将f28作为强度评定的依据。(注:第二组同条件应多留几组,为拆模留出的同条件试块,抗冻前、解冻后各一组。)
7、模板拆除
根据同条件试块,混凝土达到80%以上时拆除梁、板支撑,如达不到拆除条件应延长支撑拆除时间,不得强行蛮干。对于悬挑结构的墙板等构件,对于悬挑结构的墙板梁构件重点保温养护,待强度达到100%时方可拆模。墙柱拆模强度一般控制在7.5MPA ,当气温在-5℃以下时,约48小时(可经过掺外加剂加快拆模时间),拆模后喷刷一层养护剂,再采取包裹养护方式。
8、混凝土冬期施工的测温
①根据具体情况设置主测温控制点,测温点应编号并绘制布置图,从混凝土入模开始至未到冻临界强度之前,每隔2h测量一次,测量时测量仪表应与外界气温隔离措施并留置在测孔内时间不少于3分钟。
②安排专职测温员测出混凝土养护期间温度,认真做好每个施工段的测量记录,准确反映混凝土内实际温升及混凝土表面温度,采取有效保温措施,防止混凝土受冻。
③混凝土冬期施工测量的项目次数应符合下表规定。
测量项目
测量次数
室外气温
每昼夜不少于4次,此还需要测量最高最低气温。
混凝土入模温度
每一工作班不少于4次
4.5混凝土地面、路面工程
混凝土地面、路面工程冬期施工时的原材料、外加剂及混凝土的运输、浇筑、养护等要求均参照”(四)混凝土工程”要求,但应注意如下方面事项:
(1)混凝土地面、路面在弯拉强度尚未达到1.0MPa或抗压强度尚未达到5.0MPa时,应严防地面、路面受冻。
(2)混凝土搅拌站应搭设工棚或其它挡风设施。
(3)混凝土拌合物的浇筑温度不应低于5℃。当气温在0℃以下或混凝土拌合物的浇筑温度低于5℃时,应将水加热搅拌(砂、石料不加热);如水加热仍达不到要求时,应将水和砂、石料都加热。加热搅拌时,水泥应最后投入。材料加热应遵守下列规定:
1)在任何情况下,水泥都不得加热。
2)加热温度应为:混凝土拌合物不应超过35℃,水不应超过60℃,砂、石料不应超过40℃。
3)水、砂、石料在搅拌前和混凝土拌合物出盘时,每台班至少测四次温度;室外气温每4h测一次温度;混凝土板浇筑后的头两天内,应每隔6h测一次温度;7d内每昼夜应至少测两次温度。
(4)混凝土地面、路面浇筑时,基层应无冰冻,不积冰雪,模板及钢筋积有冰雪时,应清除。
(5)混凝土拌合物的运输、铺筑、振捣、压实成活等工序,应紧密衔接,缩短工序间隔时间,减少热量损失。
(6)应加强保温保湿覆盖养护,可先用塑料薄膜保湿隔离覆盖或喷洒养护剂,再采用草帘、泡沫塑料垫等在其上保温覆盖。遇雨雪必须再加盖油布、塑料薄膜等。
(7)冬期施工时,应在现场增加留置同条件养护试块的组数。
(8)混凝土地面、路面压实成活后,应及时养护,养护应根据施工工地情况及条件,选用保湿+保温养护方法。
1)用塑料膜保湿加盖土工毡、土工布、麻袋、草袋、草帘等,在混凝土终凝以后覆盖于混凝土板表面。
2)昼夜温差较大时,混凝土地面、路面浇筑后及时采取保温措施,防止混凝土板表面冻结和由于温差过大产生裂缝。
3)混凝土地面、路面在养护期间和填缝前,应禁止车辆通行。在达到设计强度的40%以后,方可允许行人通行。
4)养护时间应根据混凝土强度增长情况而定,一般宜为14-21d。养护期满方可将覆盖物清除,地面、路面不得留有痕迹。
5)养护期间应保护塑料薄膜的完整及保温苫盖层苫盖严密,设专人巡视、管理。
(9)模板的拆除
1)拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定,
2)拆模应仔细,不得损坏混凝土板的边、角,尽量保持模板完好。
(10)路面混凝土达到设计强度时,方可允许开放交通。当遇特殊情况需要提前开放交通时,混凝土板应达到设计强度的80%以上,其车辆荷载不得大于设计荷载。混凝土地面、路面的强度,应以同条件混凝土试块强度作为依据。
4.6模板工程
1、梁板、墙、柱模采用包一层塑料薄膜,外挂草被保温,底板和顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜,上加草被保温。
2、遇雨雪天气,及时用暖风机清除模板内冰雪。
3、柱模板当砼达到1.2N/mm2后,可使侧模轻轻脱离砼后,再合上继续养护到拆模。
5、模板拆除控制:梁、板侧模及墙柱模板须在同条件养护试块砼强度达到5N/mm2砼温度冷却到5℃后,且砼表面温度与外界环境温度差不大于20℃时方可拆除。对于柱子砼,还应控制其砼内外温差不大于25℃。
4.7砌体及抹灰工程
1、砌筑工程的冬期施工选用外加剂法,外加剂溶液设专人负责。对绝缘、装饰等有特殊
要求的工程,应采用其它方法。
2、采用外加剂法进行冬期砌筑,砖、砌块不得浇水,每日砌筑后,应及时在砌筑表面用草帘等进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。
3、砌筑时砂浆温度不得低于5℃,当设计无要求且最低温度等于或低于-15℃时,砌筑承重砌体砂浆强度等级按常温施工提高一级。
4、砌体采用氯盐砂浆施工时,每日砌筑高度及临时间断处的高度差均不宜超过1.2米。墙体留置的洞口,距交接墙处不应小于500mm。加气混凝土砌块承重墙体及维护外墙不宜冬期施工。
5、砂浆试块除按常规留置外,还应增加不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。
6、对材料的要求
(1)砖、砌块在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸或受冻后表面结冰、污染的砖或砌块。
(2)砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥配制,不得使用无水泥拌制的砂浆。
(3)现场拌制砂浆所用砂中不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块。
(4)拌制砂浆时采用热水拌制,水温度不宜超过80℃,砂加热温度不宜超过40℃,且水泥不得与80℃以上的热水直接接触,当水温超过规定时,应将水、砂先行搅拌再加水泥,水、砂的温度应经常检查,每小时不少于一次。
(5)冬期砌筑砂浆的稠度宜较常温适当增大,且不得二次加水调整砂浆和易性。
(6)冬期室内装饰施工可采用建筑物正式热源、临时性管道或火炉、电气取暖。若采用火炉取暖时,应采取预防煤气中毒的措施,防止烟气污染,并应在火炉上方吊挂铁板,使煤火热度分散。
(7)室内抹灰的养护温度,不应低于5℃。水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护,并应通风换气。
(8)冬期抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施。室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂,其掺量应按使用温度与产品说明书的规定经试验确定。
(9)室外墙面抹灰后要进行涂料施工时,抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种,应与所选用的涂料材质相匹配,其掺量和使用效果应经过试验确定。
(10)冬期室外装饰工程施工前,宜随外架子搭设,在西、北面应加设挡风措施。
4.8保温及屋面防水工程
4.8．1保温工程、屋面防水工程冬期施工应选择晴朗天气进行,不得在雨、雪天和五级风及其以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行。
保温及屋面工程应依据材料性能确定施工气温界限,最低施工环境气温宜符合下表的规定。

保温与防水材料进场后,应存放于通风、干燥的暖棚内,并严禁接近火源和热源。棚内温度不宜低于0℃,且不得低于本规程上表规定的温度。
屋面防水施工时,应先做好排水比较集中的部位,凡节点部位均应加铺一层附加层。
施工时,应合理安排隔气层、保温层、找平层、防水层的各项工序,连续操作,已完成部位应及时覆盖,防止受潮与受冻。穿过屋面防水层的管道、设备或预埋件,应在防水施工前安装完毕并做好防水处理。
4.8．2 外墙外保温工程施工
建筑外墙外保温工程冬期施工最低温度不应低于－5℃。
外墙外保温工程施工期间以及完工后24h内,基层及环境空气温度不应低于5℃。
进场的EPS板胶粘剂、聚合物抹面胶浆应存放于暖棚内。液态材料不得受冻,粉状材料不得受潮,其它材料应符合本章有关规定。
4.8．3 屋面保温工程施工
屋面保温材料应符合设计要求,且不得含有冰雪、冻块和杂质。
干铺的保温层可在负温下施工;采用沥青胶结的保温层应在气温不低于-lO℃时施工;采用水泥、石灰或其它胶结料胶结的保温层应在气温不低于5℃时施工。当气温低于上述要求时,应采取保温、防冻措施。
采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙,可采用掺有防冻剂的保温砂浆。防冻剂掺量应经过试验确定。
干铺的板状保温材料在负温施工时,板材应在基层表面铺平垫稳,分层铺设。板块上下层缝应相互错开,缝间隙应采用同类材料的碎屑填嵌密实。
倒置式屋面所选用材料应符合设计及本规程相关规定,施工前应检查防水层平整度及有无结冰、霜冻或积水现象,满足要求后方可施工。
4.8．4 屋面防水工程施工

1 找平层应牢固坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净,并应保持干燥。
2 找平层与女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等突出屋面结构的连接处,以及找平层的转角处、水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等均应做成圆弧。采用沥青防水卷材的圆弧,半径宜为l00mm～150mm;采用高聚物改性沥青防水卷材,圆弧半径宜为50mm;采用合成高分子防水卷材,圆弧半径宜为20mm,
3高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料等防水材料的物理性能应符合现行国家标准<屋面工程质量验收规范>GB 50207的相关规定。
4 热熔法施工宜使用高聚物改性沥青防水卷材,并应符合下列规定:
基层处理剂宜使用挥发快的溶剂,涂刷后应干燥10h以上,并应及时铺贴。
水落口、管根、烟囱等容易发生渗漏部位的周围200mm范围内,应涂刷一遍聚氨酯等溶剂型涂料。
热熔铺贴防水层应采用满粘法。当坡度小于3％时,卷材与屋脊应平行铺贴;坡度大于15％时卷材与屋脊应垂直铺贴;坡度为3％～15％时,可平行或垂直屋脊铺贴。铺贴时应采用喷灯或热喷枪均匀加热基层和卷材,喷灯或热喷枪距卷材的距离宜为0.5m,不得过热或烧穿,应待卷材表面熔化后,缓缓地滚铺铺贴。
卷材搭接应符合设计规定。当设计无规定时,横向搭接宽度宜为120mm,纵向搭接宽度宜为100mm。搭接时应采用喷灯或热喷枪加热搭接部位,趁卷材熔化尚未冷却时,用铁抹子把接缝边抹好,再用喷灯或热喷枪均匀细致地密封。平面与立面相连接的卷材,应由上向下压缝铺贴,并应使卷材紧贴阴角,不得有空鼓现象。
卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理,必要时也可在经过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。
冷粘法施工宜采用合成高分子防水卷材。胶粘剂应采用密封桶包装,储存在通风良好的室内,不得接近火源和热源。
冷粘法施工应符合下列规定:
4.9钢结构工程
1、在负温度下施工用的钢材,其质量标准应分别符合国家现行标准的规定,具有负温冲击韧性保证值。
2、负温下钢结构焊接用的焊条、焊丝应在满足设计强度要求的前提下,选择屈服强度较低、冲击韧性较好的低氢型焊条。
3、负温下钢结构用低氢型焊条在使用前应按照产品出厂证明书的规定进行烘焙,烘焙合格后,存放在110℃～120℃烘箱内,使用时应取出放在保温筒内,随用随取。当负温下使用的焊条外露超过4h时,应重新烘培。焊条的烘培次数不宜超过2次,受潮的焊条不应使用。
4、使用瓶装气体时,瓶内气体压力低于1MPa时应停止使用,在负温下使用时,要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。
5、钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求,不得使用水机涂料。
6、钢结构在负温下放样时,切割、铣刨的尺寸,应考虑负温对钢材收缩的影响。
7、端头为焊接接头的构件下料时,应根据工艺要求预留焊缝收缩量,多层框架和高层钢结构的多节柱应预留荷载使柱子产生的压缩变形量。焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温下产生的收缩变形量相协调。
8、普通碳素结构钢工作地点温度低于-20℃、低合金钢工作地点温度低于-15℃时不得剪切、冲孔,普通碳素结构钢工作地点温度低于-16℃ 、低合金结构钢工作地点温度低于-12℃时,不得进行冷矫正和冷弯曲。
9、构件的组装应按工艺规定的顺序进行,由里往外扩展组拼。在负温下组装焊接结构时,预留焊缝收缩值宜由试验确定,点焊缝的数量和长度应经计算确定。
10、零件组装应把接缝两侧各50mm内铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净,并应保持接缝干燥,不得残留水分。
11、焊接环境温度低于0℃但不低于-10℃时,应采取加热或防护措施,应确保接头焊接处各方向不小于2倍板厚且不小于100mm范围内的母材温度,不低于20℃或规定的最低预热温度二者的较高值,且在焊接过程中不应低于这一温度。
焊接环境温度低于-10℃时,必须进行相应焊接环境下的工艺评定试验,并应在评定合格后再进行焊接,如果不符合上述规定,严禁焊接。
温度和道间温度应根据钢材的化学成分、接头的拘束状态、热输入大小、熔敷金属含氢量水平及所采用的焊接方法等综合因素确定或进行焊接试验。
常见钢材采用中等热输入焊接时最低预热温度宜符合下表要求。

电渣焊和气电立焊在环境温度为0℃以上施焊时可不进行预热;但板厚大于60mm时,宜对引弧区域的母材预热且预热温度不应低于50℃。
焊接过程中,最低道间温度不应低于预热温度;静载结构焊接时,最大道间温度不宜超过250℃;需进行疲劳验算的动荷载结构和调质钢焊接时,最大道间温度不宜超过230℃。
预热及道间温度控制应符合下列规定:
      1 焊前预热及道间温度的保持宜采用电加热法、火焰加热法,并应采用专用的测温仪器测量;
      2 预热的加热区域应在焊缝坡口两侧,宽度应大于焊件施焊处板厚的1.5倍,且不应小于100mm;预热温度宜在焊件受热面的背面测量,测量点应在离电弧经过前的焊接点各方向不小于75mm处;当采用火焰加热器预热时正面测温应在火焰离开后进行。
Ⅲ、Ⅳ类钢材及调质钢的预热温度、道间温度的确定,应符合钢厂提供的指导性参数要求。
12、冬季运输堆存钢结构时,必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实,无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时,必须保证构件的水平度,垫块必须在同一垂直线上,防止构件溜滑。
13、钢结构安装前除按常规检查外,尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等,偏差大于规定影响安装质量时,必须在地面进行修理、矫正.符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。
14、绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时,要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。
15、在负温度下安装构件,要编制钢构件安装顺序图表,施工中严格按照规定顺序安装。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装,立面上宜从下部逐件往上安装。
16、构件上有积雪、结冰、结露时,安装前应清除干净,但不得损伤涂层。
17、在负温度下安装钢结构时,柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正.校正后立即进行永久固定。当天安装的构件,要形成空间稳定体系,保证钢结构的安装质量和结构的安全。
18、高强螺栓接头安装时,构件的摩擦面必须干净,不得有积雪、结冰,不得雨淋,接触泥土、油污等脏物。
4.10装饰装修工程
室外建筑装饰装修工程施工不得在五级及以上大风或雨、雪天气下进行。施工前,应采取挡风措施。
外墙饰面板、饰面砖以及马赛克饰面工程采用湿贴法作业时,不宜进行冬期施工。
外墙抹灰后需进行涂料施工时,抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种应与所选用的涂料材质相匹配,具有良好的相溶性,防冻剂掺量和使用效果应经过试验确定。
装饰装修施工前,应将墙体基层表面的冰、雪、霜等清理干净。
室内抹灰前,应提前做好屋面防水层、保温层及室内封闭保温层。
室内装饰施工可采用建筑物正式热源、临时性管道或火炉、电器取暖。若采用火炉取暖时,应采取预防煤气中毒的措施。
室内抹灰、块料装饰工程施工与养护期间的温度不应低于5℃。
冬期抹灰及粘贴面砖所用砂浆应采取保温、防冻措施。室外用砂浆内可掺入防冻剂,其掺量应根据施工及养护期间环境温度经试验确定。
室内粘贴壁纸时,其环境温度不宜低于5℃。
油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程应在采暖条件下进行施工。当需要在室外施工时,其最低环境温度不应低于5℃。
刷调合漆时,应在其内加入调合漆质量2.5％的催干剂和5.0％的松香水,施工时应排除烟气和潮气,防止失光和发黏不干。
室外喷、涂、刷油漆、高级涂料时应保持施工均衡。粉浆类料浆宜采用热水配制,随用随配并应将料浆保温,料浆使用温度宜保持15℃左右。
裱糊工程施工时,混凝土或抹灰基层含水率不应大于8％。施工中当室内温度高于20℃,且相对湿度大于80％时,应开窗换气,防止壁纸皱折起泡。
玻璃工程施工时,应将玻璃、镶嵌用合成橡胶等材料运到有采暖设备的室内,施工环境温度不宜低于5℃。
外墙铝合金、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安装。

4.11管道工程
1、凡竣工工程在通暖前,管道、卫生设备试水后,必须将管道内及存水弯处的水放净。做水压试验时,水温不应低于5℃,管道清洗应用压缩空气。
2、铸铁管进行水泥捻口应尽量在正温下进行。当气温低于-5°C时应用高标号水泥加温水,随拌随用,捻好的口应及时覆盖保温。
3、管道焊接时,应保证焊接区不受恶劣天气影响。当环境温度较低时应采取适当措施(如预热、暖棚、加热),保证焊接所需的足够温度。焊条应烘干后放入保温桶内。在室外焊接时,如风力大于4级应设防风屏障,雨、雪天应设挡雨棚。
4.12屋面及墙面彩瓦封闭工程
1、彩瓦封闭工程冬期施工时应选择无风晴朗天气进行,不得在雪和五级风及以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行。
2、墙面及屋面保温层和防水透气层应依据材料性能确定施工气温界限。
3、保温材料进场后,应存放于通风、干燥的暖棚内,并严禁接近火源和热源,棚内温度不宜低于0℃。
4、屋面瓦施工时,应先确认好有无霜冻,避免滑倒造成伤害。
5、施工时,应合理安排施工顺序利用好时间段将高处施工及低处施工根据时间段做好调整。
4.13 越冬工程维护
对于有采暖要求,但却不能保证正常采暖的新建工程、跨年施工的在建工程以及停建、缓建工程等,在入冬前均应编制越冬维护方案。
越冬工程保温维护,应就地取材,保温层的厚度应由热工计算确定。
在制定越冬维护措施之前,应认真检查核对有关工程地质、水文、当地气温以及地基土的冻胀特征和最大冻结深度等资料。
施工场地和建筑物周围应做好排水,地基和基础不得被水浸泡。
在山区坡地建造的工程,入冬前应根据地表水流动的方向设置截水沟、泄水沟,但不得在建筑物底部设暗沟和盲沟疏水。
凡按采暖要求设计的房屋竣工后,应及时采暖,室内温度不得低于5℃。当不能满足上述要求时,应采取越冬防护措施。
冬期停、缓建工程越冬停工时的停留位置应符合下列规定:
1 混合结构可停留在基础上部地梁位置,楼层间的圈梁或楼板上皮标高位置;
2 现浇混凝土框架应停留在施工缝位置;
3 烟囱、冷却塔或筒仓宜停留在基础上皮标高或筒身任何水平位置;
4 混凝土水池底部应按施工缝要求确定,并应设有止水设施:
已开挖的基坑或基槽不宜挖至设计标高,应预留200mm～300mm土层;越冬时,应对基坑或基槽保温维护。
对于各类停、缓建的基础工程,顶面均应弹出轴线,标注标高后,用炉渣或松土回填保护。
不能起吊的预制构件,尚应弹上轴线,作记录。外露铁件应涂刷防锈油漆,螺栓应涂刷防腐油进行保护。
屋面工程越冬可采取下列简易维护措施:
1 在已完成的基层上,做一层卷材防水,待气温转暖复工时,经检查认定该层卷材没有起泡、破裂、皱折等质量缺陷时,方可在其上继续铺贴上层卷材;
2 在已完成的基层上,当基层为水泥砂浆无法做卷材防水时,可在其上刷一层冷底子油,涂一层热沥青玛蹄脂做临时防水,但雪后应及时清除积雪。当气温转暖后,经检查确定该层玛蹄脂没有起层、空鼓、龟裂等质量缺陷时,可在其上涂刷热沥青玛啼脂铺贴卷材防水层。
停、缓建工程复工时,应先按图纸对标高、轴线进行复测,并应与原始记录对应检查,当偏差超出允许限值时,应分析原因,提出处理方案,经与设计、建设、监理等单位商定后,方可复工。

第5章 冬期施工质量保证措施
5.1冬季施工管理措施
1、项目部成立以项目经理为组长的冬施质量检查领导小组,组织制定质量保证措施,并检查、督促各施工人员贯彻实施。
2、做好技术交底和技术培训工作。坚持持证上岗制,对关键工序、特殊岗位的操作人员必须在岗前进行培训,并经考试合格后方可上岗。
3、设专人利用互联网通讯计划关注气象信息,为组织施工提供准确及时的科学信息依据。
4、试验室配备足够的检验、测量和试验设备加大对原材料、半成品抽检频率,保证所用材料符合规范要求。
5、试验室每天观测室外实际气温,并在施工中定期观测加热水、水泥、砂、石料等的温度,对混凝土各环节的温度进行动态控制,而且做好记录。在冬季施工中,测温工作极其重要,不但是提供温度数据对施工起参考作用,而且也是对冬季施工工程质量的鉴定。
6、做好施工过程责任档案记录、交接检验记录。
7、完善责任体系,将责任细化、明确到作业班组和作业人身上。
5.2冬季施工质量卡控点
1、项目部需编制本项目部的冬期施工方案,并报钉钉方案审批。
2、项目部的施工日志,需记录当日气温,并注明所采取的冬期施工措施。
3、对于有混凝土冬期施工的项目,需配备温度检测设备,并有混凝土入模温度的检测记录。
4、混凝土结构撤除保温措施及承重的梁板底模拆除之前,项目部需会同工程部共同对混凝土进行回弹实验,强度合格方可拆除。

第6章 冬期施工安全保证措施

领导小组成员对冬期施工安全教育、现场安全、冬期施工用电及防火防盗等进行日常生产生活均要起到监督检查作用,充分做到由”企业家的企业”到”企业的企业家”的主人翁思想的转变。各项安全管理保证措施具体包括如下:
6.1冬季施工安全教育
(1)认真执行安全操作规程、安全防护标准化和场容管理的有关规定,组织有关人员学习安全的有关文件和冬施方案。入冬前对现场,生活区的暂电线路、电气设备进行一次全面检查和维修,发现隐患及时排除。搭设的脚手架必须坚实、牢固可靠,定期检查。
(2)对特种作业人员等规定穿绝缘鞋、防滑鞋施工。
(3)进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,班前各班组长要进行安全交底,五级以上大风,停止高空作业,夜间施工要有足够的照明。
(4)任何人不得使用电炉子,电热毯取暖。
(5)风雪后施工时,应先将道路、操作平台等积雪清除干净并对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。钢梁上的人行通道及上下梯子进行防滑处理包缠麻袋或安装防滑条。完善钢梁、墩身模板、钢梁支架、连续梁支架等高空作业通道的栏杆,防止人员滑倒坠落。
(6)对特殊工种,如架子工、电焊工等,结合冬施特点进行防火、安全培训教育。确保冬施期间安全施工,根据实际情况逐步落实。
(7)现场电源开关、控制箱的设施应加锁,并制定专人负责,防止触电、漏电事故发生。
(8)加强”三宝四口五临边”防护工作。指定专人负责清理路面、上下马道等,采取防滑措施。现场排水管道、管沟及井等均提前疏通,定期清理。雪后及时将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。
(9)封闭室内采取火炉加温措施时,安排专人看火,看火人员严禁睡觉,防止火灾及煤气中毒。
(10)现场材料码放应距离基坑边3米,严禁超高码放,并定期观测基坑边坡位移情况。
(11)汽车吊等设备启动前应进行检查吊车支腿垫板处应平整场地并清除积雪。
(12)组织现场全体职工进行冬施安全消防的宣传教育工作,确保安全生产。
6.2现场安全管理
(1)现场内的各种材料、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求并加强管理。
(2)风速过大时应停止喷漆作业。油漆涂装后,在实干干燥期内做好涂层的防护工作。油漆涂层干燥前不允许任何人员在工件上行走工作。
(3)油漆作业场所禁止吸烟和携带打火机、火柴等火种。油漆作业中需要动火检修焊、割时采取必要的防范措施后方能进行。
(4)油漆作业场地必须经常打扫随时清除漆垢、干残渣和可燃物。沾有油漆的棉纱、抹布应每天清除不能乱丢应放入加有清水的金属箱内加盖密闭。沾有油漆的工作服应挂在固定通风的地方。工作服内不能装沾漆的棉纱等以防自燃。
(5)调漆房、仓库必须配备足够数量的灭火装置如干粉灭火器。
(6)加强季节性劳动保护工作。
6.3一般机械设备的安全管理
(1)起吊设备的安全防护装置和起重索具、承重钢丝绳检查,必须在开机前由司机试开机确认设备使用正常,才能使用。安全员定期对现场的所有设备全面检查,发现存在的隐患,必须立即指定专人整改,复检合格后,才能使用。
(2)机械挖掘时应采取措施注意行进、移动过程中的防滑。
(3)车辆机械在坡道和冰雪路面应缓慢行驶,不得紧急制动;上坡时不得换挡,下坡时不得空挡滑行。
(4)搅拌机等机械在停止运转后,必须将机械内物料倒完,用水冲洗干净,并将积水放尽。
(5)空气压缩机停止运转后,应将储气罐内积水放尽,防止结冰。
(6)机械设备和机动车辆坚持每天做好检查,精心保养发动机、油箱应搞好防冻措施。司机要经常检查防冻材料添加情况,并在晚间下班时放掉冷却水,