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曲靖恒大名都首期工程砌体施工专项方案终极版

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目 录

第一章 编制依据 2

第二章　工程概述 3

第三章　墙体工程 3

第四章 砌筑和抹灰 7

第五章 冬期施工 21

第五章 质量保证措施 23

第五章 安全和文明施工 24

第一章 编制依据
一、 设计图纸
二、 施工合同
三、 国家现行相关标准、 规范、 规程、 图集
1、 《砌体结构设计规范》 GB50003-
2、 《工程测量规范》 GB50026-
3、 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-
4、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-
5、 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-
6、 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99
7、 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-
8、 《蒸压加气混凝土砌块墙体构造》 05ZJ103
9、 《框架轻质填充墙构造图集》 西南05G701( 二)
10、 《砌筑砂浆配合比设计规范》 JGJ98-
11、 《轻集料混凝土小型空心砌块》 GB/T15229-
12、 《蒸压加气混凝土砌块》 GB11968-
13、 《蒸压加气混凝土砌块应用技术规程》 DBJ50-055-
14、 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210—
15、 《建筑装饰装修工程施工工艺标准》 ZJQ00—SG—001-
16、 《砖墙建筑构造》 04J101
第二章　工程概述
一、 工程概况
曲靖·恒大名都位于云南省曲靖市瑞河西路北和兴街, 云南曲靖国际农业食品科技园东面, 项目总体规划 625.45亩, 总建筑面积约63.70万平方米, 住宅建筑面积约55.04万㎡。其中首期总建筑面积约15.87万平方米, 住宅建筑面积约14.02万平方米。建筑类型包括: 双拼别墅( 44栋) 、 小高层( 18层10栋) 、 高层( 32层2栋) 。项目即将建设的配套设施: 综合楼 、 幼儿园、 商业裙楼、 恒大剧场等, 另外项目有酒店将于后期建设。
本工程由曲靖中熙置业有限公司投资兴建, 上海现代建筑设计( 集团) 有限公司设计, 达华工程管理( 集团) 有限公司监理, 江苏中兴建设有限公司总承包施工。
第三章　墙体工程
1、 墙体材料
1.1各栋楼地面以上外墙均主要采用100～200厚蒸压加气混凝土砌块。 蒸压加气混凝土砌块性能指标( 体积密度级别B05, 强度等级A5.0) 。
1.2 地面以上建筑内部隔墙、 分户墙如非特殊注明均采用100～200厚蒸压加气混凝土砌块, 管道井采用烧结实心砖。
1.3 屋面女儿墙材料采用MU10配砖砌筑,女儿墙压顶采用钢筋混凝土与屋面女儿墙内构造柱拉结。M5水泥砂浆砌筑, 凡高于500者,均须间隔设置构造柱200x200间距约3000mm。
1.4 卫生间等潮湿房间距地200mm范围内,周围墙体除门洞外采用C20细石混凝土翻边浇筑(同墙厚), 翻边上部采用蒸压加气混凝土砌块砖, M5水泥砂浆砌筑。墙上挂件位置(距地1800-2400范围)应用C20细石混凝土灌实。
1.5 地下室隔墙均采用200及100厚MU10加气砼砌块。
1.6 蒸压加气混凝土砌块的质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》GB11968- 和《蒸压加气混凝土砌块应用技术规程》DBJ50-055- 有关质量的要求。砌筑砂浆为M5聚合物砂浆, 外墙抹灰砂浆强度同砌筑砂浆, 粘结强度面砖饰面≥0.40MPa,涂料饰面≥0.20MPa。
2 墙体连接、 预埋件及粉刷
2.1 烧结页岩实心砖施工参照全国通用标准图集《砖墙建筑构造》( 04J101) 进行施工, 并应遵照《框架轻质填充墙构造图集》( 第二分册轻集料混凝土小型空心砌块填充墙) 西南05G701( 二) 施工。
2.2 轻质填充墙( 加气砼、 烧结页岩实心砖墙) 的构造措施:
1)填充墙与框架柱或剪力墙连接处应设拉接筋, 拉结钢筋2∮6@500, 沿墙全长布置。
2)墙体转角、 不同厚度墙体交接处, 应设构造柱; 悬臂墙端处应布置构造柱; 构造柱间距应小于5米且不大于2倍层高。
3)墙长≤5m时, 墙顶应斜砌烧结页岩实心砖并逐块敲紧, 缝隙用砂浆填实; 墙体长度＞5m时墙顶应与梁或板拉结。
4)对有洞口填充墙, 洞口宽度不大于1.5m时, 应在洞口两侧设置钢筋混凝土边框; 洞口宽度大于2.1m时, 应在洞口两侧设置构造柱。
5)抗震设防时外墙构造柱设置在内外墙交接处和外墙转折处设置构造柱, 构造柱间距小于5米且不大于2倍墙高。当端部无柱时, 外墙长度不大于3m时宜在端部设置钢筋混凝土边框, 大于3m时应在端部设置构造柱。
2.4 构造柱、 腰带、 钢筋砼边框构造
1)构造柱短边截面尺寸小于等于100mm的,主筋采用4￠10,其余均为4￠12,箍筋为φ6@200, 上下两段400范围内加密不少于100。
2)墙厚100的墙体, 门窗过梁、 腰梁主筋采用4￠10, 箍筋按设计施工。
3) 墙厚100的墙体, 高度大于3米时, 在墙高1/2处设腰梁或将过梁贯通整面墙体; 墙厚200的墙体, 高度大于4米时, 在墙高1/2处设置腰梁或在门窗洞顶将过梁贯通墙面。
4) 填充墙的窗台梁, 梁高100mm,配筋为2φ8+φ4@300, 梁深入墙内200mm。
2.5 墙体埋设
1)洞口、 沟槽、 管道应预留预埋, 穿过砌体的水管应设置套管并防渗;
2)应采用专业开槽机具, 避免水平开槽, 严禁硬凿, 开槽深度不大于墙厚1/3, 如出现松动, 必须进行补强处理;
3)管道表面应低于墙面4-5mm, 不得有松动、 反弹现象; 管道敷设后应浇水湿润并填实补平, 沿管道敷设方向应挂网。
4)较大的设备孔洞距墙端的距离不宜小于400mm, 孔洞间的净距不宜小于600mm。
5)电表箱, 消火栓的孔洞宽度不大于600mm可采用钢筋砖过梁, 大于600mm的孔洞宜设置钢筋混凝土过梁, 孔洞两侧应按门窗洞口的要求设置边框或构造柱。
6)埋设吊挂件应符合下列规定:
a,不宜采用射钉枪在墙上固定吊挂件。
b,当吊挂件重量较小且离地较低时宜采用膨胀螺栓固定吊挂件;当吊挂件重量较大且离地较高时宜采用预埋螺栓。
c,预埋螺栓锚固长度不应小于4d和500mm, 端部应有不小于1.5d的90°弯钩, 螺栓距洞边的距离不应小于40mm, 螺栓的间距不小于4d。
d,预埋螺栓和设置膨胀螺栓部位的砖孔应用C20细石混凝土灌实。
e,不宜在墙体内设置各种带有压力的水、 暖、 燃气和蒸汽管线。
2.6不同砌体材料砌筑应相互搭接, 不能留通缝, 相接处做粉刷面时应加设0.6厚300宽镀锌钢丝网。在两种不同基体交接处, 水电预留、 预埋管线开槽处, 应采用增加钢丝网抹灰处理, 钢丝网加强带与各基体的搭接宽度不应小于150, 且要在粉刷水泥砂浆中掺入适量的丹强丝。
2.7凡墙体内预埋木砖均需作防腐处理, 铁件作除锈处理, 刷防锈漆二道。
2.8墙身阳角均加1:2水泥砂浆护角,护角线高1800,而阴角处做R=50的小圆角。
2.9墙身防潮: 在首层室内地坪下约60mm处做20厚( 1:2.5水泥砂浆, 内掺占水泥用量5%的防水剂) 的墙身防潮层( 在此标高为钢筋混凝土或为砌石, 防潮层可不做) ; 室内地坪标高变化处, 应在高低差埋土一侧墙身设防潮层, 如埋土一侧为室外, 还应刷1.5厚SPU防水涂料两遍; 位于卫生间的蒸压加气混凝土砌块墙, 应在墙面上做防水层至楼板底。地坪防潮层以下隔墙基础砖墙两侧应做1:2防水砂浆抹灰( 加防水剂3-5%) 。
2.10凡墙面挂有风机等重量较大的设备, 需专门作加固处理。
2.11竖井围护墙需待设备管道(包括铁皮风管)安装及检验合格后方能砌筑,所有风井内壁边砌边抹光。上下水竖井可先砌墙再安装支架,凡集中荷载超过墙体承载力时需加设混凝土圈梁,在现场确定。上述竖井每层均在楼板处用相当于楼板耐火极限的不燃材料堵塞。
2.12排烟井外侧墙体应采用耐火砖砌筑。排烟管道应采用耐高温( ＞800°C) 材料制作。
2.13墙体留洞及封堵钢筋混凝土墙上的留洞见结施和设备图; 砌筑墙预留洞见建施和设备图; 砌筑墙体预留洞过梁见门窗过量表; 混凝土墙留洞的封堵见结施, 其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后, 用C15细石混凝土填实; 变形缝处双墙留洞的封堵, 应在双墙分别增设套管; 各设备用房需留出设备进出口待安装后再进行封堵; 电梯呼叫按钮及指示板预留洞配合电梯公司图纸进行预留。
2.14凡墙垛长度小于200者均采用素混凝土浇筑。洞口距梁底距离小于过梁高度时, 过梁应与结构梁整体浇筑。
第四章 砌筑和抹灰
1、 工艺流程:
弹线
找平
立皮数
排砖摞底
挂线
拌制砂浆
砌 砖
预留、 预埋、 设拉结筋

设构造柱或钢筋砼带
验评

2、 砌 筑 砂 浆
2.1 水泥进场使用前, 应分批对其强度、 安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、 同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时, 应复查试验, 并按其结果使用。 不同品种的水泥, 不得混合使用。
2.2 砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求:
1) 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆, 不应超过5%;
2 ) 对强度等级小于M5的水泥混合砂浆, 不应超过10%;
3 ) 人工砂、 山砂及特细砂, 应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
2.3拌制砂浆用水, 水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
2.4 砌筑砂浆应经过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时, 其配合比应重新确定。
2.5施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时, 应重新确定砂浆强度等级。
2.6 砂浆现场拌制时, 各组分材料应采用重量计量。
2.7 砌筑砂浆应采用机械搅拌, 自投料完算起, 搅拌时间应符合下列规定:
1 ) 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;
2 ) 水泥聚合物砂浆不得少于3min;
2.8砂浆应随拌随用, 水泥砂浆和水泥聚合物砂浆应分别在3h和4h内使用完毕; 当施工期间最高气温超过30℃时, 应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
注:对掺用缓凝剂的砂浆, 其使用时间可根据具体情况延长。
2.12 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定:
同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度; 同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
注:①砌筑砂浆的验收批, 同一类型、 强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时, 该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
②砂浆强度应以标准养护, 龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
抽检数量:每一检验批且不超过250m砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆, 每台搅拌机应至少抽检一次。
检验方法:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块), 最后检查试块强度试验报告单。
2.13 当施工中或验收时出现下列情况, 可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测, 并判定其强度:
1) 砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足;
2 ) 对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议;
3 ) 砂浆试块的试验结果, 不能满足设计要求。
3、 一般要求
砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、 产品性能检测报告。块材、 水泥、 钢筋、 外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。
砖的强度等级必须符合设计要求。抽检数量:每一生产厂家的砖到现场后, 按烧结砖3.5-15万块、 多孔砖5万块、 小型空心砌块1万块、 蒸压加气砼1万块各为一验收批, 抽检数量为1组。
砖墙( 或砖砌体) 砌筑应上下错缝, 内外搭砌, 灰缝平直, 砂浆饱满, 配砖墙砌筑水平灰缝宽度和竖向灰缝宽度一般为10mm, 但不应小于8mm, 也不应大于12mm。砌块墙体砌筑水平灰缝宽度不得大于15mm, 竖向灰缝用内外临时夹具夹住后灌缝, 其宽度不得大于20mm。上下错缝的搭接长度不宜小于砌体长度的1/3, 填充墙的砌筑采用里脚手架, 钢管架应搭设牢固, 并经常检查。埋暗线管应用专用工具开槽埋设, 开槽处应先行补槽处理, 并进行隐蔽验收。
砖在砌筑前一天应浇水湿润, 湿润砖含水率宜为10%-15%; 不得采用即时浇水淋砖, 即时使用。
根据皮数杆下面一层砖的标高, 用拉线或水准仪进行抄平检查。如砌筑一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm, 先用细石混凝土找平, 严禁在砌筑砂浆中掺碎砖找平, 更不允许采用两侧砌砖、 中间填心找平的方法。
4、 砌砖操作要点
( 1) 弹线: 砌筑前, 应校核龙门板上的轴线, 并弹出墙的中线和边线, 以及门洞、 窗洞和墙面其它孔洞的洞口边线等。
( 2) 找平: 墙砌筑前, 应按设计标高, 用砂浆或细石砼将墙基面找平。墙体在第一步架砌筑完后, 应在高出设计楼( 地) 面＋50cm的墙面上, 弹出水平线, 以控制墙体细部( 包括门窗、 洞口、 过梁、 预留孔、 预埋件等) 的标高。
( 3) 立匹数杆: 砖墙的匹数杆, 应立于墙角、 内外墙交接处、 楼梯间及墙面变化较多的部位, 其间距不大于12mm, 当采用外脚手架操作时, 匹数杆应设在里面, 当采用里脚手架砌筑时, 匹数杆宜设在外面。
( 4) 排砖摞底: 在砌筑前, 均应根据图纸尺寸、 门窗位置、 砖的模数、 灰缝宽度, 排砖基础要求以及选定的组砌方法编制排砖草图, 进行排砖摞底, 经试排合格后, 方能拉通线砌筑, 作为向上施工的标准。
( 5) 挂线: 厚度一砖及其以下的砖墙应单面挂线, 普通砖墙和1/2砖隔墙挂立线砌筑, 操作过程中, 应经常检查平线、 线子、 腰线砖、 立线和斜线等, 遇有偏差, 及时纠正。
( 6) 砌筑: 砌块墙的转角处, 砌块应隔皮纵、 横墙相互搭砌。砌到接近上层梁、 板时, 应用配砖斜砌挤紧, 砖倾斜度为60度左右, 砂浆应饱满。
墙顶部斜砌砖必须逐块敲紧挤实, 填满砂浆, 待下部所砌平砖沉实后( 一般约7天) , 再砌顶部斜砖。补砌时, 对双侧竖缝用水泥砂浆嵌填密实。砌体结构砌筑完成后不宜少于30d再进行抹灰。
砌筑前按500mm间距在墙上植拉结筋, 拉结筋伸出墙体1000mm。
砌体应按设计和规范要求, 竖向设置构造柱, 水平向设置钢筋砼加强带。
切锯砌块时应用专用工具, 不得用斧子或瓦刀任意砍劈, 洞口两侧应选择规则整齐的配砖砌筑。
加气块砌体之下( 板结构上) , 先用配砖砌筑3线, 以防止潮湿, 砖砌体与墙柱竖向接缝的拉接筋位置处以及门窗过梁搁置处、 用轻集料混凝土实心砖砌筑。窗台面处第一线砖为丁砖, 门窗两侧竖向用轻集料混凝土实心砖砖通砌, 以保证门窗框安装牢固。所用砖如与墙体厚度不合模, 而用量较大时, 应根据需要由厂家定量加工生产, 减少砍砖人工及材料的损耗, 保证砌体砌筑质量。
( 7) 设计要求的洞口、 管道、 沟槽应于砌筑时正确留出或预埋, 未经设计同意, 不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽, 宽度超过300 mm的洞口上部应设置过梁。
( 8) 搁置预制梁、 板的砌体顶面应找平, 安装时应座浆, 当设计无具体要求时, 应采用1: 2.5的水泥砂浆。
( 9) 施工脚手眼补砌时, 灰缝应填满砂浆, 不得用干砖填设。非抗震设防及抗震设防烈度为6度、 7度地区的临时间断处, 当不能留斜槎时, 除转角处外, 可留直槎, 但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋, 拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6.5拉结钢筋(120mm厚墙放置2φ6.5拉结钢筋), 间距沿墙高不应超过500mm; 埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm, 对抗震设防烈度6度、 7度的地区, 不应小于1000mm; 末端应有90°弯钩。
( 10) 砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表5.2.5的规定。

砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表5.3.3的规定。

5、 质量要求:
( 1) 砖的品种、 标号等必须符合设计要求。
( 2) 砂浆的品种、 强度等级也必须符合设计要求, 砂浆应饱满, 水平灰缝及竖向灰缝饱满度不小于80%, 且不得有透明缝、 瞎缝、 假缝。砌筑砂浆按规范规定进行取样制作试块。
6、 砌体拉结筋植筋要点
填充墙应沿柱、 墙全高设拉结筋, 拉结筋应满足砖模数要求, 不得折弯入砖缝。拉结筋伸入墙内的长度, 应符合现行规范的要求。拉结筋应与墙、 柱连接牢固, 宜采用预埋和植筋的方式。
（1） 采用材料为专用结构胶, 分A胶和B胶, 施工时A胶, B胶的配合比为2: 1。
（2） 植筋位置严格按设计图及砌块模数分线, 并明确标示在柱墙上。
（3） 根据分线位置, 用Ф6的电转转孔, 深度≥80㎜。
（4） 用专用的吹气筒插入孔底吹气多次, 直至孔中无灰尘为止。
（5） 植筋时, 采用专用的注胶工具, 在孔中注满胶后, 植入钢筋, 重复抽到多次, 直到孔壁与钢筋间结构胶饱满为止。
（6） 钢筋植好后, 把孔中溢处的胶刮净, 钢筋植好后4小时内严禁摇动钢筋, 以免破坏粘结力。
7、 配筋砌体工程( 构造柱平面布置图见附图)
( 1) 构造柱浇灌砼前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润, 将模板的落地灰, 砖渣和其它杂物清理干净, 并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆。振捣时应避免触碰墙体, 严禁经过墙体传震。
设置在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不宜小于50d, 且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm; 钢筋的搭接长度不应小于55d。设置在砌体水平灰缝内的钢筋, 应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。
( 2) 钢筋的品种、 规格和数量应符合设计要求。检验方法:检查钢筋的合格证书、 钢筋性能试验报告、 隐蔽工程记录。
构造柱、 芯柱、 组合砌体构件、 配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。
( 3) 构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎, 马牙槎应先退后进, 预留的拉接筋应位置正确, 施工时不得任意弯折。。严禁构造柱与上部梁混凝土一起浇筑。
合格标准: 钢筋竖向位移不应超过100 mm, 每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过400 mm, 钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不超过2处。

( 4) 构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合下表的规定。

( 5) 填充墙构造柱和钢筋砼带的设置应严格按结构设计总说明及03G101-1标准图集, 防止墙体温差收缩变形产生开裂。构造柱与梁底接触处按植短筋后焊接。先砌好墙后关模浇砼。
7、 填充墙与钢筋混凝土构造柱质量通病
7.1外围护砌体无约束的端部应增设构造柱或采取其它可靠拉接措施。
7.2 外墙砌体的配砖选用应符合建筑设计要求。
7.3 厕浴间等有防水要求的房间, 楼板四周除门洞外, 应做混凝土翻边, 其高度不应小于200㎜, 混凝土强度等级不应小于C20。
7.4 顶层框架填充墙和高层建筑的外墙采用非烧结砌块等材料时, 墙面应增加满铺钢丝网或钢板网等防裂措施, 钢板网的直经不小于0.8mm, 钢丝网为0.6mm厚15×15mm。
7.5在两种不同基体交接处、 暗埋管线开槽处, 应先分别清理、 补槽后, 再增加钢丝网抹灰处理, 钢丝网加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm, 并进行隐蔽验收。
7.6填充墙上不应留设脚手眼、 穿墙洞等。对墙上留设的孔洞, 应有防治渗漏开裂的专项方案, 可采用防水微膨胀砼分次填实, 不得用干砖填塞。
7.7 构造柱钢筋宜采用预埋, 上下钢筋应与主体结构牢固连接, 漏设的钢筋经处理后应进行检测。
拉结筋伸入墙内的长度, 应符合现行规范的要求。拉结筋应与墙、 柱连接牢固, 可采用预埋和植筋的方式。
7.8填充墙砌至接近梁底、 板底时, 应留有一定的空隙, 砌筑完应至少隔7天后, 方可将其补砌挤紧; 补砌时, 对双侧竖缝用水泥砂浆嵌填密实。外墙的补砌砖灰缝, 应先进行清理后, 再用水泥砂浆嵌填密实, 并形成施工检查记录。
砌体结构砌筑完成后不宜少于30d再进行抹灰。
7.9砌体质量原因分析
(a)、 墙身轴线位移。造成原因: 在砌筑操作过程中, 没有检查校核砌体的轴线与边线的关系, 以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。
(b)、 水平灰缝厚薄不均。造成原因: 在立皮数杆( 或框架柱上画水平线) 标高不一致, 砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀, 砌砖准线没拉紧。
(c)、 墙面游丁走缝。造成原因: 砖的长、 宽尺寸误差较大, 砌前没有进行实测及挑选, 排砖撂底时没有把竖缝排列均匀, 或没将窗口位置引出, 使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐, 在砌筑操作过程中, 没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游走, 上下竖缝发生错位; 没有在沿墙面每隔2m 间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。
(d)、 同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因: 砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺, 皮数杆不能与砖层吻合; 在砌筑时, 没有按皮数杆控制砖的皮数。
(e)、 墙面粗糙。造成原因: 砌筑时半头砌集中使用造成通缝, 一砖厚墙背面平直度偏差较大; 溢出墙面的灰渍( 舌头灰) 未刮平顺。
(f)、 构造柱未按规范砌筑。造成原因: 构造柱的侧砖墙没砌成马牙搓, 没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进; 当齿深120mm 时上口一皮没按迸0mm 后再上一皮才进120mm; 落入构造柱内的地灰、 砖渣杂物没清理干净。
(g)、 墙体顶部与梁。板底连接处出现裂缝。造成原因: 砌筑时墙钵顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌( 60°) 顶贴挤紧。
8.墙体抹灰
8.1、 内墙抹灰
内墙抹灰工序流程图如下图所示:
加气块墙面与砼墙面交接处钉钢板网
修补加气块墙面缺棱掉角
管道预埋洞口封堵

基层处理、 墙面湿润以及刷界面剂

吊线、 打水平、 确定抹灰厚度及窗洞口位置, 并充筋、 弹线

挂钢丝网、 抹底层砂浆

抹中层砂浆

抹面层砂浆

门窗套及阳角护角抹灰

墙面层做法

1） 基层处理
抹灰前, 加气块、 混凝土等基体表面的灰尘、 污垢和油渍等应清扫除净, 门窗过梁、 构造柱等表面突出部分凿平, 对有蜂窝、 麻面、 露筋、 疏松部分的混凝土表面应凿到实处、 清洗干净刷掺801胶素水泥浆一道, 配合比为801胶: 水=1: 4, 然后用水泥: 砂=1: 1的水泥砂浆分层补平压实, 表面略低于墙面。露出的钢筋头、 铅丝头应剔除。斜砌等部位应堵严实和补砌整齐。洒水保证基体表面全部湿润。
根据曲靖地区特殊的气候条件及甲方的要求, 为了防止钢筋砼与砌体间的收缩裂缝的产生和减少墙体抹灰层开裂、 空鼓现象, 在抹灰施工中墙体上满挂直径0.6mm网孔15X15的镀锌钢丝网, 并在水泥砂浆中掺入适量的丹强丝。
2） 涂刷界面剂
在混凝土表面用专用HT-102的界面剂, 在加气混凝土界面用专用HT-106的界面剂, 使用时加水调成厚糊状, 水灰比1: 4　, 气温较高时或干燥的墙面施工前用水湿润, 调匀后的界面处理可用喷涂或铁板直接粉涂, 厚度在2-3mm , 调成的界面剂应在5-6小时内用完。
3） 吊线、 充筋
吊线检查外墙面的垂直度, 用靠尺检查内墙平整度, 确定具体抹灰厚度, 在距离墙阴角100mm~200mm处, 上下各做一个灰饼, 灰饼大小约为50×50mm。然后经过两端之间拉通线, 沿线每隔1.2~1.5m补做灰饼或充筋。
4） 抹灰
在界面剂上墙一刻钟后即可抹灰, 也可在界面剂完全干硬后抹灰, 首先抹底子灰。底子灰用1:2.5水泥砂浆( 加入适量丹强丝) 分两遍抹, 第一遍要压实表面扫毛, 待五、 六成干时抹第二遍。打底后隔一天罩面, 分两遍抹, 先用木抹搓平, 再用铁抹子揉实、 压光, 24h后浇水养护。
5） 施工要点
l 抹灰必须待墙体砌筑7天后方可进行, 或根据天气情况可提前。
l 室内抹灰工程, 应待上下水、 煤气等管道安装后进行。抹灰前必须将管道穿越的楼板和墙洞填塞严实。密集管道的背后墙面抹灰, 应在管道安装前进行, 抹灰前接槎应顺平。
l 收光时整面墙上不得留搓, 以防出现色差与接缝。
l 面层压光后自然养护至少4小时, 再进行洒水养护一周。
l 涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5～7mm, 涂抹水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。应在前一层抹灰层凝结后方可涂抹后一层。
l 水泥砂浆的抹灰层, 应在湿润的条件下养护。
6） 质量控制要点
l 各抹灰层之间, 及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、 无脱层、 空鼓, 面层无爆灰和裂缝( 风裂除外) 等缺陷。
l 表面光滑、 洁净, 接槎平整, 线条顺直清晰。
l 室内墙面、 柱面和阳角保护。注意将门框与墙体预留缝隙, 应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填嵌密实。
l 孔洞、 槽、 盒尺寸正确、 方正、 整齐、 光滑、 管道后面抹灰平整。
l 各种砂浆的抹灰层, 在凝结前, 应防止快干、 水冲、 撞击和震动; 凝结后, 应采取措施防止污染和损坏。

抹灰允许偏差表
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
表面平整
2
用2M直尺及楔形塞尺检查
2
阴阳角垂直
2
用2M脱线板和尺检查
3
立面垂直
3
用2M脱线板和尺检查
4
阴阳角方正
2
用200mm方尺检查
7） 施工过程中的质量通病防治
质量通病防治
质量
通病
形成原因
解决办法
空鼓
开裂

由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底, 抹灰前不浇水, 抹灰后不养护;
施工前的浇水, 清理;
每层灰抹的过厚, 跟的过紧;
施工操作分层分遍压实认真不马虎;
砼表面的酥皮不处理就抹灰;
施工后及时浇水养护, 并注意施工地点的洁净;
没有按照配合比拌和砂浆。
应严格按照试验室开出的配合比拌和砂浆;
窗台
吃口
同一层的窗台标高砌得不一致, 窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口, 影响使用。
在结构施工时要求尺寸准确和考虑抹灰层的厚度, 注意在窗台抹灰时应伸入框下10mm, 并勾成小圆角, 上口找好流水坡度。
面层接槎, 不平, 颜色不一致
槎子甩得不规矩, 不平, 故接槎时难找平
施工中接槎应避免在块中, 并注意外抹灰水泥一定要采用同品种、 同标号的水泥, 严禁混用, 防止颜色不均。
8） 队伍配合
由于装修过程中, 需要配合安装工程施工。如: 施工过程中填充墙上下有线管部分, 留出线管口; 抹灰前需确认安装工程是否完毕等。尽量避免无谓返工现象。
第五章 冬期施工
1、 冬期施工所用材料应符合下列规定:
1.1 拌制砂浆用砂, 不得含有冰块和大于10mm的冻结块;
1.2砌体用砖或其它块材不得遭水浸冻。
2 、 冬期施工砂浆试块的留置, 除应按常温规定要求外, 尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块, 测试检验28d强度。
3、 基土无冻胀性时, 基础可在冻结的地基上砌筑; 基土有冻胀性时, 应在未冻的地基上砌筑。在施工期间和回填土前, 均应防止地基遭受冻结。
4、 普通砼砖、 轻集料混凝土实心砖在气温高于0℃条件下砌筑时, 应浇水湿润。在气温低于、 等于0℃条件下砌筑时, 可不浇水, 但必须增大砂浆稠度。抗震设防烈度为9度的建筑物, 普通砖、 多孔砖和空心砖无法浇水湿润时, 如无特殊措施, 不得砌筑。
5、 拌合砂浆宜采用两步投料法。水的温度不得超过80℃; 砂的温度不得超过40℃。
6、 砂浆使用温度应符合下列规定。
6.1采用掺外加剂法时, 不应低于+5℃;
6.2 采用氯盐砂浆法时, 不应低于+5℃;
6.3 采用暖棚法时, 不应低于+5℃;
6.4 采用冻结法当室外空气温度分别为0～-10℃、 -11～-25℃、 -25℃以下时, 砂浆使用最低温度分别为10℃、 15℃、 20℃。
7、 采用暖棚法施工, 块材在砌筑时的温度不应低于+5℃, 距离所砌的结构底面0.5m处的棚内温度也不应低于+5℃。
8、 在暖棚内的砌体养护时间, 应根据暖棚内温度, 按表10.0.11确定。

9、 在冻结法施工的解冻期间, 应经常对砌体进行观测和检查, 如发现裂缝、 不均匀下沉等情况, 应立即采取加固措施。
10、 当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时, 砌体工程应采取冬期施工措施。
注:①气温根据当地气象资料确定。
②冬期施工期限以外, 当日最低气温低于0℃时, 也应按本章的规定执行。
11、 配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。
第六章 质量保证措施
6.1质量保证措施
1. 所有原材料必须有出厂合格证或材质证明书及复验报告, 不合格产品严禁使用。提前做好砂浆的试配工作。
2. 加强原材料及半成品的标识工作, 各种材料、 半成品应标识清楚, 分类堆码。
3. 严格执行”三检制”实施跟踪检查, 发现问题及时整改, 严禁事后砸墙。自检要做好文字记录。对操作人员, 实行定岗定人, 挂牌施工, 层层把关。
4. 砂浆的搅拌严格按施工配合比进行施工, 各种原材料的掺量应严格控制, 并由专职质检员和试验人员进行监督检查。
5. 施工前, 由项目技术负责人组织召开有班组长参加的技术交底和质量交底会议, 并要求落实到第一操作人员, 使操作人员明确分工, 按规范施工。同时做好书面交底记录。
6. 加强对材料运输的管理工作, 特别是砌体的运输应注意不得使砌体缺楞少角, 影响砌体观感质量。
7. 严格奖罚制度, 使施工质量与经济效益挂钩, 并签定责任状, 做到奖罚分明。
8. 严格控制门窗及洞口位置及标高, 避免出现返工现象。
9. 在抹灰工程施工前, 必须将各类安装管线、 开关盒安装完毕, 并对其进行处理后方可进行抹灰施工。
10. 抹灰前注意对基层的处理工作, 并严格按本设计要求湿水。
11. 抹灰必须按设计分层进行, 严禁一次成活。
12. 在砌体开始大面积施工之前, 先做一个示范样板, 经过验收合格后, 统一操作要求, 再开展大面积砌体工程。
13. 砌体完成后应及时清理干净, 保证外观质量, 同时做到工完场清。
14. 不得随意开槽打洞, 重物重锤撞击。
15. 切割砌块应使用手锯, 不得用斧子、 瓦刀、 凿子等任意砍劈。
16. 砌筑外墙时, 不得留脚手眼。
17. 加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。
6.2材料检验
材料取样检验表
序号
品名
取样批量
取样方法
取样
数量
执行
标准
附注
1
用沙
以400m3或600t为一批。
从沙堆的上、 下及不同方位的8个部位铲去表层后抽取。

根据所检项目多少确定, 常规为: 50～100公斤。
JGJ52-79
需在汽车上取样时, 应按GJ52-79第17条第四款执行。
2
水泥
袋装水泥, 以不超过100t, 同一次进厂( 场) 的同编号为一批;
袋装水泥在堆场的20部位等量取样。

12kg

GB12573-90

3
砌筑沙浆
每一层( 或每250 m3砌体) 的每一个配合比至少制作一组试块作抗压强度检验
在搅拌机出料口、 或砂浆运输或砂浆槽内的三个不同部位集取。
每组6个70.7×70.7×70.7试块。
GBJ206-83
JGJ70-90
当原材料或配合比有变动时, 相应增加取样祖数。
4
加气块
以不超过10000块为一批
在一批产品中随机抽取50块作尺寸偏差及外观检验。
在经外观检验的合格品中, 锯割3组立方体抗压强度试件, 3组干容重试件。
GB11968-89
锯制试件的部位及规格详见JC265-80

第七章 安全与文明施工
7.1、 安全施工
1. 坚持安全教育、 安全交底制度, 工人必须进行安全教育、 收到书面安全交底后, 方可进行施工操作;
2. 坚持安全检查制度, 定期或不定期对施工安全进行检查, 发现问题及时整改。
3. 正式施工操作前, 应对临时脚手架、 跳板等安全设施进行检查, 杜绝一切安全隐患。
4. 进入施工现场必须戴好安全帽; 在同一垂直面内上下交叉作业时, 必须设置安全隔板, 下方操作人员必须配戴安全帽。
5. 做好”四口、 五临边”的安全防护工作, 砌体砌筑时, 无论是主体施工操作层还是砌筑抹灰作业层都要在外架上设置挡脚板;
6. 脚手架上堆料量不得超过规定荷载, 加气块尽量避免堆放在外架上, 如果必须堆放, 对于200厚加气块堆料量不超过1皮。
7. 局部施工外架的搭设必须由专业队伍按外架作业设计搭设, 经验收合格后方可使用。内操作架的搭设必须符合有关要求, 内抹灰必须按要求搭设作业架, 不得用砌块或其它小型材料临时搭设;
8. 砍砖时应面向内打, 注意碎砖跳出伤人。
9. 不准用不稳固定工具或物体在脚手板面垫高操作, 更不准在未经过加固定情况下, 在一层脚手架上随意再叠加一层。
10. 搅拌机由专人进行操作, 非操作人员不得操作搅拌机。
11. 施工电梯必须满足负荷要求, 牢固无损; 吊运时不得超过荷载, 并须经常性检查, 发现问题及时修理。
7.2、 文明施工管理细则
严格按照现场总平面布置图布置搅拌机、 仓库、 材料堆场等, 以免造成混乱。操作地点和周围各种材料堆场整齐干净; 不污染成品门窗、 管道、 卫生器具等; 现场道路及排水必须保持畅通, 保证物资的顺利进出场。施工现场场地无施工垃圾、 生活区无生活垃圾。对水泥等主要原材料实行限额领料, 对现场搅拌砂浆等材料要求用多少拌多少、 拌多少用多少, 严禁浪费。工作面切实作到工完场清; 砼、 灰浆搅拌机、 泵、 管洗刷清。