吊钩式抛丸机安全操作规程.doc

吊钩式抛丸机安全操作规程

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2020年4月19日
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吊钩式抛丸机安全操作规程
    1.操作者必须熟练掌握设备的性能，由分厂指定专人进行操作，非专业人员严禁擅自动用设备。
  2.开机前必须认真检查设备的各部位是否处在正确位置，并做好各润滑点的加油润滑。
3.操作步骤：启动除尘系统→吊钩在室外装工件→吊钩开入室内→大门关闭→吊钩自转开→启动提升机→启动抛丸器→供丸系统闸门开→清理工作开始。
4.特别注意：
   a. 吊钩的进出一定要在吊轨接通时进行。
   b.时间继电器的调整一定要在关闭电源开关后进行。
   c.抛丸机未启动前，禁止打开供铁丸系统。
   d.在机械正常运转后，人应及时远离机械的正面及两侧面，防止铁丸穿出伤人。
  5.每天下班前应打开除尘振打电机运转5分钟。
  6.每周末应对除尘器内积灰彻底清扫干净。
  7.每天下班前应将抛丸机外表及周围场地清扫干净，关闭电源，锁好电控柜。
  8.设备的吊钩载重量1000Kg，严禁超载作业。
  9.设备在运转过程中一旦发现异常情况应立即停机报修，严禁带病作业。

吊钩式抛丸机的维护与保养
一、日常维护及保养
（１）抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动。
（２）抛丸器内耐磨件的磨损情况：检查抛丸器叶片、分丸轮、定向套的磨损情况，当叶片的厚度均匀磨损2/3，分丸轮窗口宽度平均磨损1/2，定向套窗口磨损宽度超过10mm时，均应更换。
（３）各检修门是否关闭。
（４）除尘管道有无漏气现象，除尘器中滤袋有无灰尘或破碎。
（５）分离器中过滤筛上有无积物、杂物，若有应及时清除，当发现筛网磨损时应及时更换。
（６）抛丸室内护板的磨损情况：检查清理室内护板磨损情况，如发现耐磨橡胶板被磨损或破裂，应及时更换。
（７）各限位开关状态是否正常。
（８）控制台上信号灯工作是否正常。
（９）清扫电气控制箱上的灰尘。
二、吊钩式抛丸机的维护及保养月维护及保养
⑴检查各部件连接处的螺栓的固定情况；
⑵检查传动部位运转是否正常，并润滑链条；
⑶检查风机、风管的磨损和固定情况。
三、吊钩式抛丸清理机的维护及保养季维护及保养
⑴检查轴承、电控箱的完好情况，并加注润滑脂或润滑油；
⑵检查抛丸器耐磨护板的磨损情况；
⑶检查电机、链轮、风机、螺旋输送器的固定螺栓及法兰连 接的紧密性；
⑷给抛丸器主轴承座上轴承更换新的高速润滑脂。
四、吊钩式抛丸清理机的维护及保养年维护及保养
⑴检查所有轴承的润滑情况，并补充新脂；
⑵检修布袋除尘器，若布袋破损则更换，若布袋粘灰过多则 清洗；
⑶检修全部电动机轴承，视情况作相应的处理；
⑷更换或焊补抛射区内护板。

2、操作吊钩式抛丸机注意事项：
（1）在φ600×1500mm范围内尽量使工件充满，这就要求根据工件尺寸与形状设计制造多种适宜的吊具，只有如此，才能充分地发挥弹丸抛射带的效率，同时减少空打弹丸对富强体护板的打击与磨损。
（2）吊钩开进室内中心时，一定要到位，再关闭大门，压迫另一行程开关，启动抛丸器，同时确保操作与维修的安全，又保证抛射带充分利用。
（3）经常查看供丸闸门的弹丸流束是否充满，弹丸储存量不足，应及时补充。
（4）发现抛丸器振动过大及有不正常的噪音，应立即停机，检查抛丸器叶片是否有不平衡磨损或断裂，应成正确更换对称的二个叶片。
六、抛丸机维护与保养
吊钩抛丸机是靠高速弹丸冲击工件表面进行作业的强力磨损的设备，高速弹丸一旦飞出有可能伤人或打坏附近的建筑玻璃。因此，要确保安全生产，建立经常检查和保养制度是非常重要的。
（1）经常检查室体地脚螺母，若松动应及时紧固。
（2）经常检查提升机皮带是否过松或跑偏，发现异常应及时调整并紧固。
（3）经常检查抛丸器叶片、分丸轮、定向套的磨损情况，当叶片的厚度均匀磨损2/3，分丸轮窗口宽度平均磨损1/2，定向套窗口磨损宽度增加15mm时，均应更换。
（4）经常检查螺旋输送器，当叶片直径磨损20mm，应更换。
（5）经常检查并清理丸砂分离器筛上的杂物，当发现筛网磨损时应及时更换。
（6）经常按照润滑制度清加或更换润滑剂。
（7）经常检查清理室内护板磨损情况，如发现耐磨猛板胶板被磨损或破裂，应及时更换。
（8）经常打扫设备周围散落的弹丸，以免操作人员滑倒受伤。

Q378吊钩式抛丸机安全操作规程
    1.操作者必须熟练掌握设备的性能，由车间指定专人进行操作，非专业人员严禁擅自动用设备。
    2.开机前必须认真检查设备的各部位是否确保处在合理位置，并做好各润滑点的加油润滑。
    3.开机步骤：先开除尘器→再开提升机→自转→关门→开上抛丸器→开下抛丸器→打开抛丸闸门→开始工作。
    4.特别注意
    吊钩的进出一定要在吊轨接通时进行。
    时间继电器的调整一定要在关闭电源开关后进行。
    抛丸机未启动前，禁止打开供铁丸系统。
    在机械正常运转后，人应及时机械的正面及两侧面，防止铁丸穿出伤及人生。
    5.每天下班前应打开除尘振打电机运转5分钟。
    6.每周末应对除尘器内积灰彻底清扫干净。
    7.每天下班前应对抛丸机外表及周围场地清扫干净，关闭电源，锁好电控柜。
    8.设备的吊钩载重量1000Kg，严禁超载作业。
    9.设备在运转过程中一旦发现异常情况应立即停机报修，严禁带病作业。

吊钩式抛丸机的养护
日维护及保养:
  1.抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动； 
  2.抛丸器内耐磨件的磨损情况，并及时更换；
  3.各检修门是否关闭；
  4.除尘管道有无漏气现象，除尘器中滤袋有无灰尘或破                                                                                     6.电控供丸闸阀是否关闭；
  7.抛丸室内护板的磨损情况；
  8.各限位开关状态是否正常；
  9.控制台上信号灯工作是否正常；
  10.清扫电气控制箱上的灰尘。
月维护及保养：
  1.检查各部件连接处的螺栓的固定情况；
  2.检查传动部位运转是否正常，并润滑链条；
  3.检查风机、风管的磨损和固定情况。
季维护及保养：
  1.检查轴承、电控箱的完好情况，并加注润滑脂或润滑油；
  2.检查抛丸器耐磨护板的磨损情况；
  3.检查电机、链轮、风机、振动输送器的固定螺栓及连接的紧密性；
  4.给抛丸器主轴承座上轴承副更换新的高速润滑脂。
年维护及保养：
  1.检查所有轴承的润滑情况，并补充新脂；
  2.检修布袋除尘器，若布袋破损则更换，若布袋沾灰过多则清洗；
  3.检修全部电动机轴承，视情况作相应的处理；
  4.更换或焊补抛射区内护板

的日常维护及保养
⑴抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动；
⑵抛丸器内耐磨件的磨损情况，并及时更换；
⑶各检修门是否关闭；
⑷除尘管道有无漏气现象，除尘器中滤袋有无灰尘或破碎；
⑸分离器中过滤筛上有无积物并及时清除；
⑹电控供丸闸阀是否关闭；
⑺抛丸室内护板的磨损情况；
⑻各限位开关状态是否正常；
⑼控制台上信号灯工作是否正常；
⑽清扫电气控制箱上的灰尘。
吊钩式抛丸机的维护及保养月维护及保养
⑴检查各部件连接处的螺栓的固定情况；
⑵检查传动部位运转是否正常，并润滑链条；
⑶检查风机、风管的磨损和固定情况。
吊钩式抛丸清理机的维护及保养季维护及保养
⑴检查轴承、电控箱的完好情况，并加注润滑脂或润滑油；
⑵检查抛丸器耐磨护板的磨损情况；
⑶检查电机、链轮、风机、螺旋输送器的固定螺栓及法兰连 接的紧密性；
⑷给抛丸器主轴承座上轴承更换新的高速润滑脂。
吊钩式抛丸清理机的维护及保养年维护及保养
⑴检查所有轴承的润滑情况，并补充新脂；
⑵检修布袋除尘器，若布袋破损则更换，若布袋粘灰过多则 清洗；
⑶检修全部电动机轴承，视情况作相应的处理；
⑷更换或焊补抛射区内护板。

吊钩抛丸机操作注意事项
吊钩式抛丸机适合于锻造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦适合于对热处理件的表面清理及强化；特别适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。
吊钩抛丸机在生产厂经安装调试后卸拆成若干部分运输到用户使用现场再进行安装，虽无地坑，要注意基础牢固，地脚螺栓孔要规范，室体调节后才能二次浇灌，经凝固后才能紧固地脚螺栓的螺母，室体固定后，才能安装各部工作，下面分别介绍有关部件的安装与调试的注意事项。
1、抛丸器：
出厂时抛丸器已在室体上安装完毕，使用前首先注意要调试的诸问题。查看叶片、分丸轮与定向套及护板固定的位置是否准确与牢固，通电点动查看旋转方向对否。然后调节定向套开口的位置，从理论上将定向开口的前边与叶片抛出位置的前边夹角为900左右，固定定向套的位置后，能够检测一下抛射带的位置，其方法是在吊挂工件的位置上面对抛丸器出口放一张钢板或木板，开动抛丸器，向进丸管放入少量（2-5kg）弹丸后停机，检查钢板上被打击的位置是否适合需要，如合上偏可调定向套的窗口向下，反之同理，直至适合为止，并记下定向套口位置，作为以后更换定向套时的依据。
2、提升机与螺旋输送器：
首先进行空载试验，以检查提升斗与螺旋叶片的运转方向是否正确，之后涨紧提升机的皮带到松紧适度，避免跑偏，然后进行负载试验，检查运转情况与输送能力，有无怪异的噪音与振动，检查并排除障碍。
3、丸砂分离器：
先检查闸板运动是否灵活，再查看分熟板位置适中，然后在负载调试提升机时，不断有钢丸流入，下料槽时查看钢丸是否呈现流幕状流出落下。
五、操作程序与注意事项
吊钩式抛丸机的使用操作，有严格的程序，顺序不能混乱与颠倒，否则容易发生机械事故或电气事故。
1、开关机程序：
（1）启动除尘风机，并达到额定转速。
（2）启动提升机与螺旋输送电机。
（3）将吊有工件的吊钩开进清理室。
（4）使工件自动旋转。
（5）关闭室体大门并锁紧，此时与抛丸器联锁的行程开关呈通路，允许抛丸器启动。
（6）启动两台抛丸器，并达到额定转速。
（7）启动供丸闸门，开始清理作业。
（8）等到规定时间，清理完毕，关闭供丸闸门。
（9）关闭抛丸器电机，并等待其停转。
（10）吊钩停转。
（11）提升机与螺旋输送器停转。
（12）打开大门，吊钩开出室外，检查清理质量，如果合格则卸下工件，如不合格，再返回室体内依上述程序开机再清理一定时间。
（13）关闭风机。
（14）如果多钩工件需要不断清理作业，则提升机与螺旋输送电机及风机能够不停，其它程序应重复操作，直到全部完成。
2、操作吊钩式抛丸机注意事项：
（1）在φ600×1500mm范围内尽量使工件充满，这就要求根据工件尺寸与形状设计制造多种适宜的吊具，只有如此，才能充分地发挥弹丸抛射带的效率，同时减少空打弹丸对富强体护板的打击与磨损。
（2）吊钩开进室内中心时，一定要到位，再关闭大门，压迫另一行程开关，启动抛丸器，同时确保操作与维修的安全，又保证抛射带充分利用。
（3）经常查看供丸闸门的弹丸流束是否充满，弹丸储存量不足，应及时补充。
（4）发现抛丸器振动过大及有不正常的噪音，应立即停机，检查抛丸器叶片是否有不平衡磨损或断裂，应成正确更换对称的二个叶片。
六、抛丸机维护与保养
吊钩抛丸机是靠高速弹丸冲击工件表面进行作业的强力磨损的设备，高速弹丸一旦飞出有可能伤人或打坏附近的建筑玻璃。因此，要确保安全生产，建立经常检查和保养制度是非常重要的。
（1）经常检查室体地脚螺母，若松动应及时紧固。
（2）经常检查提升机皮带是否过松或跑偏，发现异常应及时调整并紧固。
（3）经常检查抛丸器叶片、分丸轮、定向套的磨损情况，当叶片的厚度均匀磨损2/3，分丸轮窗口宽度平均磨损1/2，定向套窗口磨损宽度增加15mm时，均应更换。
（4）经常检查螺旋输送器，当叶片直径磨损20mm，应更换。
（5）经常检查并清理丸砂分离器筛上的杂物，当发现筛网磨损时应及时更换。
（6）经常按照润滑制度清加或更换润滑剂。
（7）经常检查清理室内护板磨损情况，如发现耐磨猛板胶板被磨损或破裂，应及时更换。
（8）经常打扫设备周围散落的弹丸，以免操作人员滑倒受伤。