合成氨不锈钢管施工方案.docx

合成氨不锈钢管施工方案312020年4月19日文档仅供参考目录一、编制说明2二、编制依据2三、工程概况2四、劳动力计划 2五、主要机具计划3六、主要施工措施及程序4七、相关技术资料16八、安全管理措施16九、施工现场临时用电17十、施工现场消防措施17十一、文明施工管理措施18十二、综合治理管理措施19十三、工程应急、救援预案20十四、施工进度28一、编制说明 为了保证上海索维建设工程有限公司氨处理设备安装工程的安装质量和安全，满足业主施工进度，特编制本方案。二、编制依据1、上海XXXXXX建设工程有限公司提供的施工图2、钢制塔式容器JB/T4710 3、化工设备安装工程质量检验评定标准HG/T20236934、机械设备安装工程施工及验收规范GB/T50231985、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-916、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235- 7、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242- 8、薄壁不锈钢水管（GB/T1922.8- ）9、现场设备工业管道焊接工程施工验收规范GB50236-988、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46- 9、建设工程项目管理规范GB/T50326- 11、本公司符合GB/T 19001 ISO9001： 质量管理体系标准的程序文件12、本公司取得安全生产许可证的安全管理体系文件13、本公司多年来从事类似机电安装工程的施工管理经验三、工程概况蒸发式冷凝器2台、紧急分离器1套、空气分离器1套、贮氨器5套、后置氨气压缩机1台、前置氨气压缩机1台、真空泵1台、处理罐3台、液氨泵组1套四、劳动力计划 ： 序号工种人 数备注1项目经理1建造师2安全员1专职安全员3电焊工3持操作证4电工1持操作证5起工重1持操作证6熟练操作工87普工48合计19五、主要机具计划：序号名称规格与型号单位数量1套筒扳手套32大锤12BAR把43小锤2BAR把84卷扬机5t，慢速台15液压车 1吨台26滚杠95*16根107手拉葫芦5t只48手拉葫芦3t只49手拉葫芦1-2t只210活动扳手配套11内六角扳手套312电焊机500型 台513氧乙炔套414氩弧焊机台115木跳板4000*250*80块2016麻绳8米200六、主要施工措施及程序设备整体安装程序根据设备外形和重量，结合现场实际空间和设备到货情况而定，单一设备按下列程序执行。施 工 设 备基础交接验收设备交接验收基础处理、垫铁放置设备倒运、吊装就位设备找正、找平设备安装、验收垫 铁 点 焊基础灌浆、抹面内件及附件安装试验及冲洗设备敞口封闭防腐、保温 1、设备验收1.1、设备开箱应在建设单位、承包单位、监理单位、施工单位等有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录。1.1.1、箱号、箱数以及包装情况。1.1.2、设备的名称、类别、型号和规格。1.1.3、装箱清单、设备技术文件、资料、专用工具、设备内件及附件的规格、尺寸及数量。1.1.4、设备外形尺寸及管口方位。1.1.5、设备表面有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等。1.1.6、其它需要记录的情况。1.2、设备出厂验收必须附带的技术文件：1.2.1、出厂合格证1.2.2、设备说明书1.2.3、质量证明书1.3、设备开箱时，交接双方按装箱单共同检查清点，并记录作为移交凭证；1.4、设备外观和开盖检查，如有发现设备上有伤痕，锈蚀和变形，应尽早向厂方提出，请求处理，并对设备的主要尺寸、机械加工质量和管口方位的尺寸，进行检查，要符合设备的装配要求，并记录检查情况；1.5、设备到达现场后，现场应保持平整，清洁，设备及内件堆放整齐，同一种设备的内件堆放在一起，避免混杂堆放；1.6、根据设备的基础、方位、底座仔细核查设备基础是否与设备底座相符合，如不符合，尽早提出，并进行必要的修改；1.7、凡与设备配套的电气仪表等设备及配件，由专业人员进行验收、妥善保管；1.8、核对设备管口方位、接管型式、材质、规格型号是否与工艺图纸相吻合。2、基础检查验收2.1、检查基础的施工技术资料。主要核查测量放线记录是否完整，是否具有质量合格证明书。2.2、设备基础上应有明显的标高准线和纵横中心线，相应建筑物上应标有明显的坐标轴线。设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。2.3、设备基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。设备基础表面和地脚螺栓孔内的油污、积水及其它杂物均应清理干净。2.4、基础混凝土强度应达到设计要求。 2.5、实测基础的外形尺寸，对照基础图和设备技术文件进行复核，其尺寸允许偏差必须符合规范要求。（见表1.1） 2.6、检查地脚螺栓的坐标尺寸和外观质量。坐标尺寸必须与到场设备相符；地脚螺栓露出部分应垂直，露出高度满足安装要求，螺纹质量保护完好，无损坏和生锈现象。2.7、基础验收合格后，及时办好中间交接。3、基础处理、垫铁放置3.1、基础表面在设备安装前必须进行调整。凿好基础麻面，铲平垫铁放置部位。3.2、根据设备载荷及底座尺寸选用合适的垫铁，检查垫铁的表面质量。垫铁表面应无氧化皮和飞边等缺陷，斜垫铁表面的光洁度和斜度均应符合规范要求。垫组铁计算公式及选用表如下：AC（Q1+Q2）/nRA 每组垫铁的面积（mm2）；Q1设备等加在垫铁组上的负荷(N)；Q2地脚螺栓拧紧时在垫铁组上产生的载荷（N）；基础或地坪的混凝土的抗压强度（a），可取混凝土设计强度；n 垫铁组的组数；安全系数，宜取.。值计算出来后，可根据表1.2中的数据选用表1.1机械设备基础位置和允许偏差序号偏差名称允许差值（mm）1坐标位置20序号偏差名称允许差值（mm）2不同平面标高0，-203平面外形尺寸20凸台上平面外形尺寸0，-20凹穴尺寸+20，04平面的水平度每米5全长105垂直度每米5全高106预埋地脚螺栓标高+20，0中心距27预埋地脚螺栓孔中心线位置10深度+20，0孔壁垂直度108预埋活动地脚螺栓锚板标高+20，0中心位置5带槽锚板的水平度5 表1.2斜垫铁和平垫铁的规格和尺寸斜垫铁平垫铁C型A型B型代号bc代号bC最小代号b斜1A1005034斜1B90503平19050斜2A1407048斜2B120704平212070斜3A18090612斜3B160906平316090斜4A220110816斜4B2001108平4200110斜5A3001501020斜5B28015010平5280150斜6A4002001224斜6B38020012平6380200垫铁简图：厚度h根据实际情况定， 3.3、地脚螺栓两侧一般情况下应各放一组垫铁，并尽量靠近螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在地脚螺栓同一侧放置一组垫铁，相邻两组垫铁的间距一般为500mm左右；垫铁组高度宜为30mm-80mm，支柱是设备每组垫铁的块数不应超过3块，其它设备每组垫铁的块数不应超过5块。 3.4、斜垫铁应成对相向使用，其搭接长度应不小于全长的3/4，并与平垫铁组成垫铁组。垫铁放置应整齐平稳，接触良好。放置垫铁时，最厚的放在下面,最薄的放在中间。3.5、垫铁露出设备底座边缘1030mm为宜，垫铁组深入长度应超过地脚螺栓，且应保证设备支座受力均匀。4、设备倒运及吊装4.1、根据设备外形尺寸和重量，以及吊装区域的回转半径，选用合适的吊车和拖车。4.2、根据现场实际情况确定吊车和拖车的通道和站住点，必要时须进行通道加固或铺设临时通道。4.3、倒运及吊装过程中，均应作好设备的防护工作。4.4、对于重要设备，须单独编制吊装方案。5、设备的找平和找正5.1、的找平、找正应以设备基础的安装基准线结合设备的基准点进行测量和调整。5.2、设备标高应以设备底座和基础标高线为基准，5.3、设备中心线和基础中心线应相符，本工段有立式和卧式两种设备，它们的质量标准见表1.3 和1.4表1.3 立式设备安装质量标准项次检查项目允许偏差值（mm）检查方法1支座纵、横轴线位置D0 5吊线坠、经纬仪、钢尺检查D0 10项次检查项目允许偏差值（mm）检查方法2标高53垂直度H30000H/1000H30000H/1000且不大于504方位D0 10D0 15注1：D0为设备的外直径，H为立式设备两端测点间的距离；注2：方位线沿底座圆周测量表1.4 卧式设备安装质量标准项次检查项目允许偏差值（mm）检查方法1支座纵、横轴线位置5水准仪、透明塑料管、钢尺检查2标高53水平度轴向L/1000径向2D0/1000注：L为卧式设备两端测点间的距离；D0为设备的外径。5.4、立式设备应用经纬仪、水平尺或吊线法检查垂直度，其基准测量点为设备两端部；卧式设备应用水平尺检查水平度，其基准测量点为设备中心线。5.5、核查工艺，对关联设备应保证其关联尺寸。有坡度要求的设备其坡度按设计文件要求执行，无坡度要求，轴向水平度偏差宜低向设备的排液方向。5.6、设备的找平找正应经过垫铁调整，不得采用紧固或放松地脚螺栓的方法进行调整。5.7、滑动端支座接触面应涂润滑脂，地脚螺栓与相应的长圆孔两端的间距应符合膨胀要求；工艺配管完成后，应松动滑动端支座的螺母，使其与制作版面间留有1mm-3mm的间隙，然后再安装一个锁紧螺母。6、设备安装验收6.1、设备安装自检合格后，应申请建设单位代表和监理单位代表按规范要求进行现场验收检查。6.2、检查合格后，根据容器、换热器安装工序质量控制表及时办理验收记录。7、垫铁点焊7.1、设备安装验收合格后，应及时对垫铁进行点焊。7.2、垫铁点焊时，严禁经过设备搭接地线。8、基础灌浆及抹面8.1、基础灌浆前，须根据隐蔽工程记录表做好垫铁隐蔽记录。8.2、基础灌浆一般有一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆在设备初找平、找正结束后，对地脚螺栓孔的灌浆；二次灌浆在设备精找平、找正后对设备底座和基础表面的灌浆。8.3、一次灌浆时必须捣实，且必须保证地脚螺栓垂直；二次灌浆应在隐蔽工程验收合格后24h 内进行。8.4地脚螺栓预留孔或二次灌浆层灌浆必须一次完成，不独分次浇灌。8.5、二次灌浆前，基础表面须用水冲洗干净并浸湿但不能有积水。二次灌浆层的厚度一般不能小于25mm，并应保证设备底座和基础表面彻底填满，一般须采用无收缩混凝土或水泥砂浆，也可添加适量的膨胀水泥。8.6、二次灌浆应设外模板，外模板到设备底座外缘的距离不宜小于60mm。模板拆除后，表面应平整略有向外的坡度，高度略低于设备支座底边缘的上表面。9、不锈钢管道安装9.1、施工工艺9.1.1工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压 管道冲洗管道保温9.2 操作要点：9.2.1不锈钢管道的焊接：9.2.1.1焊件的切割和坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法，在采用热加工方法加工坡口后，必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量表面的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。9.2.1.2焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10 mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，切不得有裂纹、夹层等缺陷。9.2.1.3管子或管件对接焊缝组对时，内壁应其平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不应大于2mm。9.2.1.4不锈钢焊件坡口两侧各100mm范围内，在施焊前应采取防止焊接飞溅物沾污焊件表面的措施。9.2.1.5焊条、焊剂在使用前应按规定进行烘干 ，并应在使用过成中保持干燥。焊丝使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。9.2.1.6焊条、焊丝的选用，应按照母材的化学成分、力学性能、焊接接头的抗裂性、焊前预热、焊后热处理、使用条件及施工条件等因素综合确定。9.2.1.7严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材。9.2.1.8薄壁不锈钢管切用管道专用管道切割机进行下料，确保端口质量符合全自动焊接所要求的标准。一般薄壁不锈钢管对口间隙必须在0.5mm之内。9.2.1.9对厚度为3mm的不锈钢管为保证焊透，对口间隙稍大一点，此时要适当填充焊丝，焊丝直径1mm。9.2.1.10为保证焊缝的内部质量,管子内部进行充氩保护。9.2.1.11焊完的焊缝也应该进行本能洗、钝化，是焊缝得到与母材具有类似的光泽，同时，产生钝化膜后，使焊缝处有了抗氧化的能力。9.2.2不锈钢管道的丝接：9.2.2.1切断：使用手锯、高速砂轮切断或先用管子切割器切割至1/3钢管薄壁处，在用手锯将管锯断。不能用管子切割器一次将管子切断。9.2.2.2加工螺纹：使用套丝机、车床或手动管子铰钣加工管断螺纹，螺纹长度为国际规定长度。9.2.2.3去毛刺：用专用工具去掉管端毛刺和修整端口。9.2.2.4连接：连接方法与普通自来水管完全相同。9.2.3不锈钢管道的安装：9.2.3.1、立管安装采用吊线方法检查，先支架后管道，水平干管安装要控制好两端水准点。9.2.3.2、支架安装应位置正确、预埋牢固。支架加工严禁氧气割焊，必须用切割机切割，打眼使用电钻。支架突出部分角钢立面需打角、打磨，光滑无毛刺，与管道接触应紧密。9.2.3.3、管道水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定：管道支吊架的最大间距工程直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.567788.5非保温管2.533.543.55666.5789.5111210、管道探伤根据业主要求对施工的管道焊缝GC2按5%的比例进行探伤检测，并提供探伤检测报告。11、试验及冲洗11.1、设备压力或严密性试验应按施工规范和图纸要求执行。11.2、用警示带划分试压区域，禁止无关人员进入试压区域。11.3、压力试验时，如涉及无特殊要求，试验介质应选用洁净水。11.4、设置好临时排水设施。11.5、试验时，应装设两块压力表，分设于设备的最高端和最底端，试验压力以最低处的压力表为准。压力表的精度等级为1.5级，量程为试验压力的的1.52倍。11.6、试验时设备外壁应保持干燥，试验水温不低于5。11.7、设备充满水后，排净空气，缓慢升压至设计压力的1.5倍，稳压30分钟后，检查设备有无宏观变形及泄露等异常情况；强度试验合格后，将压力降至设计压力，进行严密性试验，检查各接头处有无渗漏。11.8、试验结束后，应及时泄压，放净设备内的水，并对设备内部进行清扫和冲洗，清除设备内部的铁锈、泥砂等杂物，必要时还须用压缩空气对设备内部进行吹干。12、设备敞口封闭12.1、设备试压冲洗结束后，应及时对设备的所有敞口进行封闭，以免杂物再次进入。12.2、设备敞口封闭后，应对设备表面进行认真清理，并做好标识，必要时还应做好防护。七、相关技术资料1、基础验收记录2、中间过程交接签证单3、设备开箱验收记录4、隐蔽工程记录5、设备安装工序质量控制表6、设备安装分项工程质量评定表八、安全管理措施 1、做好工人进场时的三级安全教育工作，建立安全教育管理台帐，专职安全员和特种作业人员必须持证上岗。 2、专业施工员和班组长在对工人进行技术交底的同时，针对施工部位、作业环境进行安全技术交底，安全技术交底必须是书面形式。 3、每周进行一次安全例检，由项目经理组织；每月进行一次安全大检查，由项目经理带队，重点查隐患，查漏洞，查麻痹思想。安全活动要有详细的书面记录作为安全资料留存。九、施工现场临时用电1、施工用电必须由专职有证电工进行操作，严禁工人无证操作和擅自操作。2、现场用电采用二级漏电保护，各级漏电开关正确配置。3、临时用电线路全部采用电缆线架空敷设，严禁使用塑铜线和花线。4、施工用电箱要按标准制作，箱内必须设零线排和保护接地排。机具设备的电源必须采用橡套软电缆，严禁采用护套线或花线。5、有危险等级或潮湿场所必须使用36V安全电压照明。6、电焊机配备二次降压设备，采用铜质焊把线，把线严禁采用管线、钢筋等金属物件来代替。7、宿舍内严禁使用电炉或碘钨灯进行照明、取暧。宿舍内用电线路严禁私拉乱接。8、值班电工每天对施工用电配电箱进行巡查，并填写好巡查记录。十、施工现场消防措施1、根据国家消防工作方针：“预防为主，防消结合”的原则，工地防火工作着重于“预防”上，以约束职工行为规范化来提高防火意识。2、强化要求工作在有“禁止烟火”警示标志的其它地方一律不得吸烟和擅自明火作业。确需动火的，必须按规程办理动火申请和审批手续。3、电焊、气割作业必须严格执行“十不烧”和压力容器使用规定。4、操作人员不得擅自违章作业，施工员班组长严禁违章指挥，对于违章指挥，施工人员有权拒绝执行。5、明火作业时必须将作业地点一定范围内的易燃易爆物品清理干净外，以免发生熔渣飞溅下掉引燃下面堆放的物品而导致火灾事故。6、施工现场配备常规消防器材，消防器材要派专人负责检查看管。7、每次动火作业派专职看火员进行监督，动火结束后专职看火员对现场进行巡查确认无隐患后方可离开。十一、文明施工管理措施1、人员管理措施：1.1、项目部对现场文明施工管理要有统一布置，安排有系统的规划。根据现场平面布置图，划分区域落实专人负责；1.2、遵守业主或总包的统一部署，现场施工人员均着统一颜色的工作服，佩戴统一颜色的安全帽；1.3、施工员对在施工技术交底时必须对文明施工提出具体要求，要有切实可行的具体措施，并有书面交底记录。2、材料堆放措施2.1、施工现场工具、构件、材料的堆放必须按照施工平面图规定的位置放置；2.2、各种物料堆放必须整齐，按品种、分规格堆放，并设置明显标示牌； 2.3、作业区内做到工完料清；2.4、易燃易爆物品不能混放，除现场有集中存放处外，班组使用的零散的各种易燃易爆物品，必须按有关规定存放。3、宿舍管理措施3.1、职工宿舍是工人休息的场所，项目部要制订宿舍管理制度，每个宿舍委派一个责任心强的人员担任室长进行有序的管理；3.2、搞好宿舍外围环境卫生，不乱泼乱倒，应设污物桶，污水池，房屋周围道路平整，室内照明灯具低于2.4米时，采用36V安全电压，不准在电线上晾衣服。十二、综合治理管理措施1、工人进场后，项目部安全员及时到当地公安派出所办理暂住人口的登记和证件。2、应在生活区适当设置工人业余学习和娱乐场所，以使劳动后的人员也能有合理的休息方式。3、施工现场应建立治安制度和责任分工并有专人负责进行检查落实情况。4、治安保卫工作不可是直接影响施工现场的安全与否的重要工作，同时也是社会安定所必须，应该措施得利，效果明显。5、为进一步对职工做好安全宣传工作，因此要求施工现场在明显处，应有必要的安全警示的标语。6、生活区设置读报栏、黑板报等宣传园地，传播法律知识，丰富学习内容。十三、工程应急、救援预案1、目的和依据为保证本次氨处理设备安装工程的顺利进行，迅速妥善处理各类突发性事件、事故，及时、有效地化解各类矛盾，建立分工明确、责任到人、常备不懈的突发事件处理保障体系，依据安全生产、治安、消防、卫生防疫、环保等有关法律、法规、规章和相关政策，制定本预案。2、突发性事件、事故种类威胁到人们的生命、安全、生活、工作秩序及阻碍工程建设正常进行的事故和突发性事件，包括：1、平常施工中可能出现的触电、高处坠落、物体打击、机械故障造成的人身伤害。 2、电器设备调试中出现的触电、停电等意外事故。3、生活中可能出现的中暑、食物中毒、传染病。4、恶劣天气等自然灾害事件。5、工人上下班可能出现的交通意外事故。3、应急、救援领导小组1、领导小组成员:组 长：XXXXXX 联系电话：XXXXXXXX副组长：XXXXXX 联系电话：XXXXXXXX组 员：XXXXXX XXXXXX XXXXXX公司应急、救援指挥部电话：2、领导小组责职2.1、项目经理是应急预案领导小组的第一责任人，负责紧急情况处理的指挥工作。发生突发事件，应在最短时间内向公司应急、救援小组领导汇报。其任务是了解掌握事故情况，组织现场抢救指挥。2.2、项目副经理（副总指挥）负责联络。其任务是根据项目经理(总指挥)指令，及时布置现场抢救，保持与当地建设行政主管部门、劳动部门等单位进行沟通。2.3、专职安全员负责维持现场秩序、保护事故现场。做好当事人周围人员的问讯记录，妥善处理好善后工作。2.4、施工员等其它管理人员负责施工现场的具体救援工作，及时将情况上报组长或副组长。4、应急组织网络图 现场指挥部专职安全员设备班组管道班组电气班组5、应急预案工作流程图根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图： 危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生 发生6、消防事故应急预案6.1、成立应急处理领导小组和抢险队伍。6.2、接报后，立即向领导小组汇报，呼叫119，督促义务消防队员必须无条件及时赶到现场，参加救火行动。6.3、全体在场工作人员、义务消防队员必须立即加入扑救火灾行动。在领导小组的领导下，疏散救护工作要有条不紊，责任到人，由安全员负责进行引导护送，向安全区疏散，同时要查清现场是否有遗漏人员，疏散次序按灭火救灾指挥部现场通知办。接应救护车，指引救护人员及时对伤员进行处理或送医院救治。6.4、派调人员查看火情，掌握火势发展情况，随时向119指挥中心通报火情，根据火情指挥切断电源、可燃性气体源(氧气、乙炔等)，指挥义务消防队和增援人员灭火，指挥抢救伤员，疏散仓库物资，及时控制火势蔓延。6.5、及时派出人员接应消防队和清除交通通道障碍，疏散周边职工和仓库物资，做好警戒工作。公安消防队到达后，及时向公安消防火场总指挥报告灾情，按统一步骤，组织贯彻执行，做好安全工作。6.6、现场指挥员有权根据扑救火灾的需要，决定:使用各种水源，限制用火用电直至停止使用，划定警戒区域，实行道路封闭等。6.7、根据现场具体情况划分安全警戒线，安全警戒线分为建筑物外围警戒和火灾现场警戒。外围警戒要及时消除安全隐患及路障，劝阻无关人员离开现场，维持好建筑物外围秩序，为公安消防队到场展开灭火创造有利条件。6.8、火灾现场警戒要及时指挥疏散人员，看管好抢救出来的物件。参与事故调查，责任分析并形成调查报告上报业主、总包。6.9、认真总结经验教训，教育全体职工。7、疾病、中毒应急预案 7.1、督促检查承包商设置医务室，配备合格的医务人员。7.2、一旦发生或发现中毒，应立即通报应急处理小组，立即安排小车将中毒者送到附近医院进行救治，并办理有关治疗或住院手续，同时向应急处理小组汇报。7.3、应急处理小组接到报告后，应当及时向当地卫生行政部门报告，同时要详尽说明发生中毒事故的单位、地址、时间、中毒人数、可疑物品(食物、气体)等有关内容。7.4、参与事故调查，责任分析并形成调查报告上报业主、总包。8、伤害事故应急抢救方法在生产过程中，由于危险因素的影响，会可能发生一些人员伤害事故。遇有伤害事故时，必须迅速采取急救措施，否则就会使事故扩大、造成严重后果。8.1、创伤止血救护出血常见于割伤、刺伤、物体打击和辗伤。如伤者一次出血量达全身血量的1/3以上时，生命就有危险。因此，及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时不要惊慌，可用毛巾、纱布、工作服等立即采取止血措施。如果创伤部位有异物并不在重要器官附近，能够拔出异物，处理好伤口。如无把握就不要随便将异物拔掉，应立即送医院，经医生检查，确定未伤及内脏及较大血管时，再拔出异物，以免发生大出血措手不及。8.2、烧伤急救处理在生产过程中有时会受到一些明火、高温物体烧烫伤害。严重的烧伤会破坏身体防病的重要屏障，血浆液体迅速外渗，血液浓缩，体内环境发生剧烈变化，产生难以抑制的疼痛。这时伤员很容易发生休克，危及生命。因此烧伤的紧急救护不能延迟、要在现场立即进行。基本原则是：消灭热源、灭火、自救互救。烧伤发生时，最好的救治方法是用冷水冲洗，或伤员自己侵入附近水池浸泡，防止烧伤面积进一步扩大。衣服着火时应立即脱去，用水浇灭或就地躺下，滚压灭火。冬天身穿棉衣时，有时明火熄灭，暗火依然，衣服如有冒烟现象应立即脱下或剪去，以免继续烧伤。身上起火不可惊慌奔跑，以免风助火旺，也不要站立呼叫，免得造成呼吸道烧伤。烧伤经过初步处理后，要及时将伤员送往就近医院进一步治疗。8.3、吸入毒气急救一氧化碳、二氧化硫、硫化氢、氮气、甲烷等超过允许浓度时，均能使人吸入后中毒。如发现有人中毒昏迷后，救护者千万不要冒然进入现场施救，否则会导致多人中毒的严重后果。遇有此种情况，救护者一定要保持清醒的头脑，首先对中毒区进行通风，待有毒气体降到允许浓度时，方可进入现场抢救。救护者施救时切忌，一定要戴上防毒面具。将中毒者移至空气新鲜的地点后，立即通知救护车送医院救治。8.4、触电急救遇有触电者施救人员首先切断电源，若来不及切断电源，可用绝缘物挑开电线。在未切断电源之前，救护者不可用手拉触电者，也不能用金属或潮湿的东西挑电线。把触电者移至安全地点后，立即进行人工呼吸。其具体方法如下： 8.4.1、口对口人工呼吸法：方法是把触电者放置仰卧状态，救护者一手将伤员下颌向上、向后托起，使伤员头尽量向后仰，以保持呼吸畅通。另一手将伤员鼻孔捏紧，此时救护者先深吸口气，对准伤员口部缓慢吹气。吹完气后嘴离开，捏鼻手放松，如此重复实施。如吹气时伤员胸臂口有气流呼出，表示有效。每分钟吹气16次左右，直至伤员自主呼吸为止。 8.4.2、心脏按压术：方法是将触电者仰卧于地上，救护人将双手重叠，将掌根放在伤员胸骨下1/3部位，两臂伸直，肘关节不得弯曲，凭借救护者体重将力传至臂掌，并有节奏性冲击按压，使胸骨下陷3-4cm。每次按压后随即放松，往复循环，直至伤员有心跳为止。8.4.3、手外伤急救：在工作中发生手外伤时，首先采取止血包扎措施，如有断手、断肢应立即拾起，把断手用干净的手绢、毛巾、布片包好，放在没有裂缝的塑料袋或胶片带内，袋口扎紧。然后在口袋周围放冰块雪糕等降温。做完上述处理后，施救人员立即随伤员把断肢迅速送医院，让医生进行断肢再植手术。切忌千万不要在断肢上涂碘酒、酒精或其它消毒液。这样会使组织细胞变质，造成不能再植后果。8.4.4、骨折急救：骨骼受到外力作用时，发生完全或不完全断裂时叫做骨折。按照骨折端是否与外相通，从受伤的程度来说，开放性骨折一般伤情比较严重。遇有骨折类伤害，应做好紧急处理后，再送医院抢救。为了使伤员在运送途中安全，防止断骨刺伤周围的神经和血管组织，加重伤员痛苦，对骨折处理的基本原则是尽量不让骨折肢体活动。因此，要利用一切可利用的条件，及时、正确的对骨折做好临时固定、临时固定应注意以下事项： 8.4.4.1、如有开放性伤口和出血，应先止血和包扎伤口，再进行骨折固定。 8.4.4.2、不要把刺出的断骨送回伤口，以免感染和刺破血管和神经。 8.4.4.3、固定动作要轻快，最好不要随意移动伤肢或翻动伤员，以免加重损伤，增加疼痛。 8.4.4.4、夹板或简便材料不能与皮肤直接接触，要用棉花或替代品垫好，以防局部受压。8.4.4.5、搬运时要轻、稳、快，避免震荡，并随时注意伤者的病情变化。没有担架时，可利用门板、椅子、梯子等制作简单担架运送。8.4.5、眼睛受伤急救：发生眼伤后，可做如下急救处理：8.4.5.1、轻度眼伤如眼进异物，可叫现场同伴翻开眼皮用干净手绢、纱布将异物取出。如眼中溅进化学物质，要及时用水冲洗。 8.4.5.2、严重眼伤时，可让伤者仰躺，施救者设法支撑其头部，并尽可能使其保持静止不动，千万不要试图拔出插入眼中的异物。 8.4.5.3、见到眼球鼓出或从眼球脱出的东西，不可把它推回眼内，这样做十分危险，可能会把能恢复的伤眼弄坏。 8.4.5.4、立即用消毒纱布盖上，如没有纱布可用刚洗过的新毛巾覆盖伤眼，再缠布条，缠时不可用力，以不压及伤眼为原则。做出上述处理后，立即送医院再做进一步的治疗。8.4.6、脊柱骨俗称背脊骨，包括劲椎、胸椎、腰椎等。对于脊椎骨折伤员如果现场急救处理不当，容易增加痛苦，造成不可挽救的后果。特别是背部被物体打击后，均有脊柱骨折的可能。对于脊柱骨折伤员，急救时可用木板、担架搬运，让伤员仰躺。无担架、木板需众人用手搬运，抢救者必须有一人双手托住伤者腰部，切不可单独一人用拉、拽的方法抢救伤者。否则，把受伤者的脊柱神经拉断，会造成下肢永久瘫痪的严重后果。十四、施工进度 施工人员进场后根据施工现场的实际情况以及业主的或总包的要求编制施工节点和相应的施工进度计划。