制浆车间安全操作规程.doc

制浆车间安全操作规程542020年5月29日文档仅供参考 制浆车间安全操作规程输送机安全操作规程1、输送机开动前,应检查四周是否有人,做到安全起动。2、运转时,有料轧进输送带,不准用手去拨拉,必要时停机处理。3、人不准站在输送带上工作或坐、躺在输送带上休息。4、清理传动轮轧料或修理工作时,应切断电源,并在开关上挂好警告牌。5、若发现输送带上捆绑纸包的铅丝未剪断,须将输送带现场开关由自动切到停止位,然后处理,必要时停车处理。水力碎浆机安全操作规程1、开动前,应对碎浆机内及传动部位进行检查,确认无人或障碍物,再开动。2、运行时,禁止使用金属棒或长钩件伸入机内。3、不准站立碎浆机缸沿或防护栏杆上工作。4、进入碎浆机内清除杂物或修理,必须切断电源并在开关上挂好警告牌,外面设人监护。5、注意绞绳机的自动起动,不要触摸绳子。6、注意绞索机的运行情况,避免绳子跑偏,如有必要,停车处理。7、抓斗吊物时,吊物下面不准有人站立和通行。8、进入圆筒筛内工作,应切断电源,开关上挂好警告牌。压力筛安全操作规程1、开机前,一定要充满水,以防发生水冲击现象,损坏筛鼓,同时要检查密封水的压力及流动情况,若堵塞要及时处理。2、开机时,应先开压力筛,后开浆泵。3、压力筛要在没有压力情况下一步才能打开筛盖。4、修理时,应切断电源,开关上挂好警告牌。纤维分离机安全操作规程1、开机前,检查密封水是否畅通,若堵塞及时处理。2、运行时的压力不得超过3.5公斤。3、开、停机前必须开清水清洗内部。4、随时注意轻废料管道是否堵塞,防止转子机内部产生超压危险。5、经常检查冲洗水管是否堵塞,若堵塞及时排堵。振动筛安全操作规程1、开机前检查防护罩,联轴器螺丝,是否完好、紧固。2、修理或清理筛板眼子时,要切断电源,开关上挂好警告牌。纤维分级机安全操作规程1、开机前,一定要充满水,以防发生水冲击现象,损坏筛鼓,同时要检查密封水,若堵塞要及时处理。2、开机前,应先开分级机,后开浆泵。3、修理时,应先切断电源,开关上挂好警告牌。圆网浓缩机安全操作规程1、开机前,查看网上是否有人或工具。2、运转中,不准用手掏两边网上浆料,严禁在机架上行走或工作。3、在机架上换网或修理时,要切断电源,开关上挂好警告牌。4、用盐酸洗刷网时,必须戴好防护用品,不准站立在机架上、运行中洗刷。5、浓盐酸稀释时,注意应将酸倒入水中,切不可把水倒入酸中,以防溅出伤人。6、若上网浓度很高,须及时处理。疏磨机安全操作规程1、进退刀装置应灵活,以便停机和紧急停机时迅速退刀。2、运转中,有异声必须立即退刀,停浆、停机检查。3、运转中突然断浆,应立即退刀,不准空运转。4、开机时,先开密封水,并检查是否正常。5、开机时,应开疏磨机,后开浆泵,若误,必须待清洗后,再开动。6、修理或换磨片,应切断电源,开关上挂好警告牌。盘磨安全操作规程1、盘磨进、退刀装置应灵活,以便在停机和紧急停机时迅速退刀。2、盘磨在运转突然断浆,应立即退刀,不准空运转,禁止放冷水。3、开机时,先开密封水,若堵塞要及时处理。4、运转中,有异声,必须立即退刀,停浆、停机检查。5、停机前,必须用清水冲洗内部后,才能停机。6、修理或换磨片,应切断电源,开关上挂好警告牌。热分散安全操作规程1、各台设备在做清洗、处理故障或修理时,必须关掉电源,并挂上警告牌。2、运行中,不要随便打开机上的防护门和盖。3、凡有密封水装置设备,开动时先要打开密封水,水压要高于机内压力,无密封水不得起动。4、螺旋压榨机堵塞时,应用清水冲洗滤鼓,同时重复作开、停机工作,严重时停机拆洗。5、在螺旋压榨机气动锥盘近处工作时,应先关掉压缩空气气源。6、开蒸汽不得过早,待浆料达到料塞螺旋再开。7、调节热分散机磨片间隙时,要十分小心,以防磨片损坏,并做好减速机润滑工作。8、开车前,要检查稀释水及热分散出口背压的设定值是否在要求的数据上,否则容易损坏设备。9、自动运行时,绝不能将现场开关从自动旋到手动,否则会损坏热分散机。大锥度精浆机安全操作规程1、开动前,要确认转子、定子的间隙是否脱开。2、开动时,必须先开密封水,经常注意密封水的流量,若堵塞及时处理。3、开动时,应先开精浆机,后开浆泵,若误,待清洗内部,并能转动时,再开动。4、经常注意仪表指示器,所显示信号,做到及时处理。5、清洗或修理时,应切断电源,并挂好警告牌。6、开机前,应先检查精浆机能耗设定值,若设定值过高,将会损坏磨片。除砂器安全操作规程1、开机前,应先检查出口管是否牢固。2、除在除砂器底部的清洁塞之外,在运行中除砂器的任何部件不能拆卸。3、要经常检查或疏通排渣嘴,以防堵塞。清洗浆池、浆塔作业安全操作规程为防止在清洗浆池、浆塔作业过程中发生硫化氢中毒事故,在工作前必须采取有效的防范措施,才能下池工作。1、下浆池、浆塔前,必须先用水冲掉腐浆,打开排污阀,拔掉保险丝,挂上警示牌,对于使用时间过长的浆池,还须向池内排风通气30分钟,放光池内残剩浆料及污水。2、对经过上述措施后,对仍怀疑有硫化氢气体存在,通知安全部门帮助监测。3、下池后感觉身体不适(如头晕、恶心、气急等),必须立即撤离浆池。4、使用梯子要放稳,要有人扶牢或用绳扎牢,照明灯要用36伏以下安全灯。5、进池操作人员要系好安全带,上面要有人监护,万一发生昏倒、窒息,监护人可立即收紧安全带进行救护或备好防毒面具下池救护。6、工作时打开池盖,在工作完毕后必须盖好。熬制松香1、粉碎松香要穿戴好防护用品。2、搬运松香桶注意不要碰伤人,开启铁桶后要及时清理掉。3、向松香锅内投料,要缓慢轻放,防止被溅液烫伤。4、熬胶锅不能超过规定压力限度,安全阀、压力表要保持灵敏可靠。5、操作人员要严格掌握汽量,防止皂化液溅出,观察锅内熬制情况时防止溅液伤眼,必须戴防护眼镜。6、调整搅拌器(叶子)或轴承加油,必须切断电源,挂好安全牌。7、地面积有皂液,必须及时冲洗。8、吸烟应到规定处吸,如外来人员吸烟要及时劝阻。货运电梯(升降吊篮)1、非专职或指定人员不准动用电梯(升降吊篮)。2、电梯运行时除拉料人员,其它人员一律不准乘坐。3、料车进出轿厢做到勿碰门壁。4、电梯载重量不准超过额定标准。5、不允许利用轿顶安全窗,轿厢安全门的开启来装运长物件。6、轿厢顶上部除电梯固有设备外,不得放置她物。7、上班前做好检查或试行,发现轿厢晃动或有声响要停车检查。轿厢上下停层安全保险装置必须良好。8、运行时,井道/轿厢必须关闭。9、应急开关供检查或修理时使用,平时不准动用。10、有事离开,必须关好井道门。11、井道/轿厢门轨道随时疏通,防止轧塞。12、工作完毕随手关闭电源开关。13、机器间严禁堆放杂物,地面清洁,防止雨雪飞入,平时应关门上销,进道底坑内不准积水。14、轿厢保持清洁卫生。15、升降吊篮除运送生产物料外,不准载人,防止事故发生。其它安全操作规程1、设备调换三角皮带时,先切断电源,开关上挂好安全牌。2、电动葫芦使用前,应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳挂钩等完好情况,确保使用安全。3、电动葫芦吊物,上下操作要配合好,东西吊起后,下面人要避开,不准超重吊物,不准横拖物件,物体不准长时间悬挂在空中。4、吊装口吊物完毕后,随手挂好防护链条。5、进入浆池内工作前,打开排污阀用清水冲掉烂浆,停掉推进器,拔掉保险丝,挂好安全牌,使用梯子要放稳,要有人扶牢或用绳子扎牢,照明灯要用36V以下低压灯,池滑要有防滑垫。(按防止硫化氢中毒操作要求进行)6、清洁池壁或冲掉烂浆,人员只许站立平台上冲洗,不准站立池沿上。7、浆池入孔口,必须有盖板盖好,不准随便拿掉。造纸安全操作规程一般安全操作规程:1、上班时,衣裤袋内不准放零星杂物,检查衣裤钮扣是否牢固,钥匙串不得挂在腰带上。2、机架上部和横穿走台上,在运转时不准堆放任何杂物和工具,更不准烘烤衣物。3、需要进入传动面工作时,进出要循安全途径,不得任意攀登、钻身、跨越。4、在运转部位操作不准带手套。5、修理传动时,岗位工不得离开本岗位,待接到修理完毕的通知后,方可开车运转。6、各岗位需临时配合工作时,应执行所属岗位安全操作规程。7、一切工具使用前,必须检查,用后必须放回原处,特别是停车后,应收齐工具才能开车。8、使用行车前,应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情况,按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进行。9、更换备品或处理临时性故障停车,应切断电源,挂上警告牌,必须谁挂谁摘。10、注意通道上面危险标志和警示牌,不准冒险进入危险区域。放料:1、开车时应与班长联系,征得同意后,确认本区无人在危险地区,方可发开车信号、按开车警铃,才能开车。2、上岗操作,必须着装整齐,合理穿用劳动防护用品。3、开启各泵及搅拌器等设备时,应先检查各部位,确认安全方能启动。4、处理生产问题时不准快跑,防止绊滑倒造成事故。5、调节流浆箱出口螺丝时,人在走台上要蹲稳,注意重心不当、失足而摔下。6、进入浆池刷洗或检修工作时,应按防止硫化氢中毒操作要求进行。多辊压光机:1、开机运转前应先检查各部位确认无误,方能开机。2、压光机引纸绳拉断,应停机更换,禁止无引纸绳引纸。3、压光机缠纸时,应停车抬起辊,用铲刀进行清除,落下辊时应发出信号,确认无误方能进行。4、运转中清除辊面槽粕时,不能在辊的进口处进行,应在出口处清除。5、压光机断纸不准用脚去踩纸尾,以防拖倒伤人。真空泵:1、开泵之前,必须先开密封水。2、要经常检查减速机及各传动齿轮的声音是否正常。3、真空泵进口处的滤网要经常检查,有杂质时必须清除。网部:1、开车时应与班长联系,征得同意后,确认无人在危险区方可发开车信号,才能开车。2、上走台思想集中,手握扶手缓慢行走,走台上同时最多行走三人,不准打闹、跑跳。3、运转中辊上及网部有浆粕时,不准用手挖取,应用水冲,必要时用其它工具处理时,应与班长联系,并有安全措施方可进行。4、在运转中调节唇布或清洗唇口污垢时,一手抓扶手,身体站稳,才能进行。5、在运转中不准用手在网边上触摸或工作。6、用手检查网边松紧应在导辊出口处,严禁在进口处进行,并防止网边割手。7、用化学药品汰洗网时,应戴防护用品,防止接触皮肤和溅入眼睛。8、上下梯处理故障不准奔跑,以防滑跌。压榨:1、压榨辊进口处不准用手触摸或挖取浆粕。2、毛毯各辊粘有浆粕,应用铲刀或用水冲洗,禁止在出口处进行。3、毛毯起穹、打摺或跑偏,不准在进口处拉,应在出口处,在爬行速度中处理,严重时应停机处理。4、用水冲洗毛毯及毯辊时,皮管不能挠在手上,应将皮管放在人的前面使用。皮管距离毯辊不能太近,以防轧进发生事故。5、杂物掉在运行毛毯上,不准用手去抢,应紧急停机处理。6、分部停车后,到毛毯里面或到楼下毯部工作时,分部开关上挂上警告牌,并要设专人监护,才能工作。7、压辊刮刀粘有浆粕时,应用铲刀或水冲洗。揩刮刀要二人合作。抬刮刀要听从揩刀人的指挥,揩刀物要厚一些,刮刀不得用脚踏。8、压力指示仪表、气动装置,应注意保养,发现失灵及时联系修理,不许凭经验估计压力大小以免造成事故。9、用化学药品洗网及毛毯时,应戴防护用品,防止接触皮肤和溅入眼睛。10、横穿走台,思想集中,手握扶手缓慢行走,走台上同时最多行走三人,不准打闹、跑跳。看汽:1、烘缸的压力表、安全阀、疏水器须经常检查,确保性能良好,如失灵立即调换。注意汽压自动调节装置是否正常工作。2、烘缸进汽要缓慢升压,注意压力表变化,汽压不准超过规定限度,不准一次开足。3、断纸时间过长,虽然不停机,也应按照具体情况减低汽压,以免发生危险。4、烘缸汽压达到规定压力,纸仍烘不干,应降低车速或停止进汽进行检查,不准超压使用。5、冷却后的烘缸再使用的,应有半小时的充暖汽过程,压力应逐渐上升,不可开汽太猛。6、停机时,汽压关掉后,烘缸空运转20分钟再停。7、纸机在运转中,不得擅自离开工作岗位,如需要离开工作岗位时,应请组长指定专人负责。8、停机时要关闭进汽阀,并打开排污阀。看缸:1、烘缸引纸绳不齐全时,不准进行引纸作业,应补充后方能作业。2、引纸绳断掉,接引纸绳时,不准用脚踩在绳上,以防缠脚伤害。3、运转中引纸绳出轮,必须减慢车速停车处理,可用纸绳或钩子带入,绝对不可用手直接拉挂。若遇引纸绳缠绕,必须立即停车处理。4、运转中断纸时,不准在进口处清除损纸,烘缸严重缠纸时,必须停机处理,切断电源设人监护。5、运转中烘缸刮刀上的纸屑,应用风管吹,使用风管皮管不得缠身,必须放在人的前面,身体不准探入机架内。6、纸机在运转中或局部紧急停车,去烘缸楼下工作时,应挂警告牌,并设专人监护,待工作完毕发信号,才能开车。7、密封罩中夹有纸时,应停机处理。8、密封罩中工作必须有人监护。卷纸机:1、各种安全防护设施不到位不准开机。2、在处理设备问题时,必须在开关上挂上警告牌,并有专人监护。3、卷纸机引纸时遇绳拉断,应停车更换,禁止无引纸绳引纸。4、卷纸机在冷缸中间断纸时,严禁引纸。5、扯纸样要站在外档进行,纸卷未满4寸不准扯样,不准用手摸纸筒。6、纸卷吊起二头要保持平衡,动作要一致,防止跌落伤人,吊起时下面不准站人。7、吊纸卷的绳索等专用工具,每天上班至少检查一次,如有损坏,立即调换。8、放引纸用的双面胶带纸时,要注意安全。复卷机:1、吊装纸卷时,两端必须平衡,不能吊得太高,也不准停留空中,操作电钮人要听从另一端人的指挥。2、开动复卷机时,先检查传动区域是否有人,并发出开机信号,确认传动区域无人方可开机。3、开动复卷机时,先开慢车,引纸向进口处,接纸与操作工要密切配合,思想集中,防止轧手。4、引纸或接断头时,挡车人要听从引纸或接断头人指挥,开车时要喊一声。5、压辊下降时,必须先发信号,然后再逐步下降。6、复卷机未停稳时,不能抬高压纸辊,不允许压纸辊在转动时降落。7、纸边缠辊时,不准在运转中用手去处理,要停机处理。8、复卷时手不准摸纸卷,如若要摸时,手指须朝出口处,纸卷直径过小严禁摸纸卷。9、复卷操作时,严禁戴手套。切纸机:1、切纸机上各种安全防护设施应齐全良好,任何人不能随意拆除。2、吊纸卷必须平衡,二头钩子要钩牢严防滑钩,操作按钮人要听从另一端人指挥。3、开车时应先检查,确认安全无误,再发开车信号,而后开车。4、开车引纸时,先开慢车,手指不得靠近圆刀或压纸辊。长刀口掉纸不得用手指往上送。5、开车后,如发生任何故障,必须停车处理。6、纸张调整方正度必须停机进行。7、辊轴上缠纸边,不准用手拉,应用钩子处理。8、运转中手不准在上下刀口处工作。9、校正长刀时,盘刀人要听从校刀人指挥。10、校刀或车上磨刀必须切断电源,挂上警告牌。电焊安全操作规程:1、作业前先检查电焊机、电源线、引出线是否完好。2、工作前清除操作场地(易燃物品)保持工作场地清洁。氧气、乙炔皮管是否畅通,焊枪、割刀是否良好,减压表是否正确。3、电焊钳不准乱放,保持干燥,千万不能接触龙头带电部分,电焊机不能超负荷运行。4、氧气瓶不能沾染油脂,不能碰撞,不能与易然气瓶放在一起,使用后必须将瓶盖旋紧。5、开、闭气瓶气阀时,人应站在气阀接管的侧面慢开、慢闭。6、使用氧气瓶时,应先放掉点气,再装上氧气减压表。7、点火前先开乙炔,后开氧气,点火时打火枪应放在焊割口的侧面。8、气焊操作时,乙炔和氧气皮管,禁止放在割物下面或碰到铁板尖锐角边,更不允许带轮小车从皮管上经过。9、操作前必须穿戴好劳动防护用品,不得赤膊或穿汗衫。10、敲击电焊渣必须戴好防护眼镜,高空作业必须系好安全带。11、进入车间工作时,在必要情况下,火线要架空。12、操作时,氧气瓶、乙炔瓶与操作者应保持一定距离。氧气瓶、乙炔瓶不能放在阳光下爆晒。13、乙炔瓶使用时,要直立放置,不可卧倒平放。14、在氧气瓶与乙炔瓶并用时,两瓶之间应用木板等隔离,两个压表(减压阀)不能成相对,应放置在同一方向或相反方向。15、氧气瓶出口处发生冻结现象,严禁使用明火加热或敲击,应用热水解冻。16、氧气瓶、乙炔瓶与电焊机在一起使用时,如地面是铁板,瓶子下面要垫木绝缘,以防气瓶带电。17、下班时应将氧气瓶、乙炔瓶的阀门关上,并检查周围有无火种。磨刀安全操作规程:1、开车前要检查机件和砂轮,确信安全无误方可开车。2、装刀时要戴手套,手不准触摸锋口,以免割伤,螺丝要拧紧,以防松动。3、开动马达时,刀与砂轮保持一定距离,磨刀量不可太多,以防砂轮爆炸。4、卸刀要轻拿轻放,不能撞击,并放置安全地方。5、磨刀时发现有异声立即停车检查,防止发生意外事故。高空作业:1、首先检查登高措施是否安全牢固(包括梯子、脚手架等),工、用具是否完好,发现损坏,或其它问题应即更换处理,决不能勉强使用。2、凡登高二米以上的危险地区工作,必须配戴安全帽、安全带或安全绳,不许穿硬底鞋,并配备好工具袋,安全带或安全绳要扎在牢固处。3、必须注意四周环境,特别是高压电线、蒸汽管及其它容易造成人身事故的地方操作,更要做好防护工作,必要时应申请停电、停汽。4、登高作业用的梯子必须扎牢,倘无系结处,必须在梯子底部垫上麻袋或有人扶住。5、登高作业的各种物件必须堆放在安全处,不准随便乱扔乱丢,上下重叠工作时必须做好安全防护措施。6、登高作业要利用屋面或其它设备时,事先必须进行安全试验方可使用。7、在危险上空工作时,应有安全管理人员亲临现场进行检查、监督。遇狂风暴雨必须登高作业时,一定要经过车间领导和安全部门批准,并做好防护工作。8、登高作业完毕后,应把所有物件和工具带回,清理好施工现场,拆回安全设施。使用安全牌规定:1、凡在传动部位停机检修,事先必须与设备使用人作好联系,并切断开关,拔掉保险丝,在传动开关上挂上”正在修理,不准开动”的安全牌,再进行检查、修理。2、检修完毕后,插上保险丝,拿掉安全牌,但必须严格遵守”拿牌者必须是挂牌者的”规定,并通知设备使用人。3、工作完毕后,一定要把原来的安全防护装置装好,发现不安全的地方应该修好,并把工具、物件及杂物全部带回,搞好施工现场清洁卫生。水汽车间岗位安全操作规程锅炉间安全制度:1、非锅炉工段工作人员及无关人员不得进入锅炉房,外来参观人员须经厂部同意,并有专人陪同,同时作好出入登记。2、非锅炉有关操作人员,禁止触动或开启锅炉上各种阀门。3、锅炉顶部及炉体四周不准放易燃易爆杂物和烘烤衣物等。4、当班司炉人员不得擅自离开工作岗位,如必须离开时,应经当班负责人同意,严禁打瞌睡和私分小小班。5、司炉人员持有司炉操作证,否则不能单独操作。6、在工作时要集中思想,加强工作责任感,不得担任与锅炉运行无关的工作,不得以任何方式开玩笑。7、锅炉发生故障时,当班人员有责任积极排除,如在交接班之际停止交接,在处理完后再交接。8、按时准确记录各种运行参数,禁止敲打压力表、流量表和轴承断油(或冷却水)运行。9、锅炉全体员工应自觉执行各项规章制度,司炉工有权拒绝任何人的违章指挥。司炉工:1、要严守工作岗位,了解机械运转情况是否正常,发现问题及时与班长联系。2、工作时穿戴好规定的劳动防护用品。3、锅炉运行时不准在各受压部件上敲击。4、接班时检查指示仪表(水位表、压力表等)是否灵活、准确,水位表每班冲洗二次,检查给水泵是否良好。5、锅炉运行中,司炉工随时掌握锅炉的压力和水位,根据负荷大小及时调整风量和进煤量,锅炉炉堂不准正压运行。6、省煤器出口水温最高不得超过194度,防止过热汽化。7、定期排污应在锅炉低负荷,进水到最高允许水位时进行(时间应尽可能短)。每次排污应密切注意锅炉水位。8、排污时由两人进行操作,其中一人监视水位表,另一人操作排污阀,不准擅自离开岗位。9、在开启排污阀门时,禁止用物体敲击排污阀及管道,也不许加长柄硬性操作。10、压力表每年校验一次,其存水弯管每半个月冲洗一次,安全阀每月作自动或手动放汽试验。11、锅炉有汽压时,不准修理安全阀、排污阀和各种阀门上配件。锅炉点火前注意事项:1、全面检查中阀门是否关闭严密,空气阀或安全阀是否打开。2、检查风门是否灵活,鼓、引风机是否正常。开启烟道挡板,自然通风10-15分钟或机械通风5-10分钟,排除烟道爆炸性气体。3、检查水、软水池水位和进水系统是否正常,缓慢向炉内进水至最低水位处,检查人孔、手孔、阀门有否泄漏,各水位表的水位指示是否一致。4、变速箱和各种润滑油孔应加油。5、火炉排(冷炉)应进行空运载运行。6、点火时,使炉温缓慢上升,升火速度不可太快,水管锅炉宜控制在2-4小时。7、炉水温度逐渐升高,空气阀冒出蒸汽或压力表出现升压时应关闭空气阀。随时注意压力、水位变动。8、压力升到0.05-0.1Pmpa时,应冲洗水位表,压力表升到0.1-0.15Mpa时冲洗压力表存水弯管并进行校验。压力升到0.2-0.3Mpa时,检查受压部件各连接处有无渗漏,对松动的螺栓拧紧,拧紧螺栓的扳手长度应不超过螺栓直径的24倍,升压到0.3-0.4Mpa时进行排污一次,当压力上升到工作压力的2/3时,应进行暖管工作,开启管道疏水阀,排除冷凝水,同时缓慢开启主汽阀,待各疏水阀冒出蒸汽时,逐一关闭疏水阀,然后再缓慢将主汽阀开大,到工作压力时检验安全阀是否灵敏可靠,并再次冲洗水位表。9、两台以上锅炉并列运行时应做好并炉工作,当新投运锅炉的压力接近高压蒸汽母管压力时,才可并炉。此时应减弱燃烧,稳定汽压,正常疏水和保持水位正常。10、对有表面排污的锅炉,应开启表面排污阀,然后方可投入正常运行。11、正常供汽后,适当试开蒸汽往复泵。正常停炉和检修安全操作规程:1、停炉应缓慢行进,使锅炉各部均匀冷却。2、停止送煤(减弱火力)和通风(先停送风机,再停引风机),关闭总汽阀。进水到正常水位,防止余热汽压上升。3、当总汽阀关闭后,汽压仍有上升,可少量排污,不准用加强风力和大量排污来冷却锅炉。4、链条炉可将较湿的煤移至距煤闸门1-2米处。5、关闭风道闸门、灰门和炉门。6、严密监视,防止烧煤复燃,并不断进行排污、进水,使水位保持略高于水位线,如锅炉仍有压力,则应有人值班监视。7、换水不要过急,六小时后方可换水一次,经6-10小时后再放水一次,停炉18-24小时后炉水水温不超过70-80时,可将炉水全部放出待修理。8、锅炉检修时,一切照明均应使用12伏-24伏的低压行灯。9、炉内维修时不能过长,内外经常联系。10、工作后要清点工具。11、转动部件检修,应切断电源,挂上安全牌。12、锅炉内部油漆必须戴防毒面具或防毒口罩。紧急停炉:凡有下列情况,都必须紧急停炉。1、锅炉汽压上升到超过许可压力时,虽经减弱通风,加强给水,停止加煤等措施,但仍不见效。2、锅炉严重缺水,在这种情况下严禁向锅炉进水。3、虽然向炉内进水,但锅炉内水位仍很快下降。4、压力表、水位表、安全阀损坏或失灵影响安全。5、所有给水设备,给水管路损坏,使锅炉水位不能保持在规定高度。6、排污阀严重泄漏,无法保持正常水位。7、锅炉主要受压部件烧红、变形、裂纹、爆破泄漏。8、炉墙毁坏,大量烟气冒出,危及人员安全。9、其它严重威胁锅炉安全情况等。紧急停炉步骤:1、停止送、引风,停止进煤。2、清除炉膛内燃煤或对燃煤用砂土或湿炉灰压盖,禁止用水浇入炉膛。3、炉火熄灭以后,将炉门和烟道门打开以冷却炉膛。4、如属缺水事故,严禁向锅炉给水和提升安全阀。5、如遇满水事故,应停止进水,并关小煤闸门挡板,减弱燃烧,打开排污阀放水,待水位正常后才可缓慢投入运行。6、在紧急停炉时,如无缺水或满水现象,则可向锅炉给水和进行排污,以降低锅炉内压力。7、紧急停炉中除水冷壁管大破口爆裂外,一般不许熄火后马上加大鼓、引风来降低炉温。废水、给水安全操作规程操作工安全操作规程1、对各构筑物上检查、清理、取样、走路、操作时必须随时注意安全,夜间操作必须随带电筒。2、检查各机台、轴承马达是否发热,不准用湿手赤脚去接触,更不能用湿手去开关各电器设备。3、车间内行车严禁超重使用,行车工作时,下面严禁站人,行车操作者必须听从指挥者指挥。4、修理及更换设备时,开关箱上要挂安全牌,挂牌人必须是取牌人。5、严禁在沉淀池出水槽上站立操作。6、沉淀池、浓缩池清理垃圾,冲涮杂质时,必须有二人配合操作,并相互照顾,确保安全。7、调节闸门时,拔动手轮,应思想集中,用力适度,严防脱手碰伤。8、起动设备前,应检查设备旁是否有人,确定无人后再开设备。9、敲击各种生铁零部件,必须做好防护眼睛、身体的工作。10、行走于各池井壁时应注意脚下打滑。11、登高作业应做好扶梯防滑,并做好相互配合工作。污泥脱水机安全操作规程1、在操作室内各设备、电器及其它周围检查、维修、清理、取样、行走、操作等必须集中思想,注意安全。2、检查各机台是否升温等问题,四肢不准碰及正在运行设备的转动部位,只能用手摸静止的壳体外表,严禁湿手触及电器、设备的开关和接插件,一旦察觉损坏,立即停用并通知及时修理,不准擅自拆弄,避免发生危险。3、操作室内非有关人员不准入内,修理工进行维修时应由当班操作工在现场配合操纵设备。4、输送机运行时,操作者在其旁望必须谨慎作业,以免被携入机内或受伤,传送带运转时严禁人员跨越、站、坐、卧。5、起动每台设备前,应注意巡视设备是否有人正在检查、维修、清理等,确定无人后,才能开启。处于检修的设备其水、电、汽供应控制器上要挂上”安全牌”并具有保险措施,预防产生事故。6、作业人员进入操作现场前必须经过安全教育严格遵守上级部门的各项安全制度规程。7、当班操作人员下班前应对设备,操作的地面清理整洁、保持清洁交班,防备因污泥凝聚剂粘滑造成事故。8、在打开药桶后,应把药剂立即投入化药桶内防止气体溢出,影响人体健康。9、使用高分子凝聚时应戴防水手套,尽量减少皮肤与药剂的接触,一旦粘上,应用回丝擦干皮肤后冲洗。给水工安全操作规程1、熟悉本岗位给水程序、设备性能和作用。2、发现电气设备有不正常情况,要通知有关人员处理。3、产生中发生突然停电,必须立即切断电源,坚守岗位,来电后逐台开机、开泵。4、打捞水面污物,冲洗闸门要集中思想,以防跌落。栏杆外不准站人。5、清理粗格栅和进水槽杂物时要二人操作。6、人下池工作要停搅拌机、括泥机,开关上挂好安全牌,上下扶梯要小心,脚要踏实、站稳,避免滑跌,工作完毕要检查池内有无遗物。7、拆检水泵,必须切断电源,挂好安全牌。8、湿手、赤脚不准触摸电气设备。加药人员安全操作规程1、电动葫芦吊物应垂直,限位器灵敏可靠。2、矾液桶旁堆放硫酸铝应留有操作余地,投料时人不能站立高处。3、进入矾液桶内工作,应切断电源,挂好安全牌。4、观察流量计时,脸偏侧,以防玻璃管爆烈。5、湿手不准触摸电器设备和开关按钮。6、投加药剂时要戴好橡胶手套、口罩等防腐用品。动力车间岗位安全操作规程一、电工一般安全操作规程1、电工上班必须穿上完好的绝缘鞋,服装整齐,严禁赤膊,工作时使用绝缘良好的工具。2、无论临时或永久、有电或无电的电线裸露处均须立即用绝缘布包扎好。3、停用已久的低压电气设备使用时,必须先用摇表检查绝缘电阻(其阻值是否在正常范围内)合格后才能投入运行。4、所有电气设备金属外壳都应有良好接地装置。5、电工去生产车间检修的随带工具,往返时必须清点。6、电工上班必须备带试电笔,工作前必须测试无电才能工作。7、一般情况下,禁止带电作业,必须带电作业时,应办理带电作业申请手续,经车间领导同意并要采取保护措施。8、不得任意乱拉临时线和临时灯,必要时须采取可靠的安全措施,并及时收回或改装(正规线路)(见临时接线安全规程)。9、安装照明灯时,火线必须接在开关上,螺丝灯头丝口必须接零线上。10、拔、插保险线时,必须切断负载的电源开关,带绝缘手套,人站在侧面操作。11、严禁利用停电时间擅自登杆作业,必要时须由车间安排,才能在有关线路上进行工作,但必须办理停电作业票。12、学徒进厂应进行专业安全教育,经考试合格后方可进行工作。二、带电作业如遇设备确实无法停电的场合,具备下列措施,可申请安排带电作业。1、查明用电设备或线路投运情况,并有确保安全措施。2、要有人监护,直到工作结果,工作人员脱离电源后,监护人员才能离开。3、带电作业应事先与配电人员取得联系,密切配合。4、工作前应填写”带电作业申请单”,低压带电需经车间批准后,方可进行工作。三、电工登高作业1、作业人员必须穿好长裤,戴安全帽和干手套,二米以上的高度要戴安全带,上下传递工具必须使用绳子和工具袋。在杆上单方面剪线,必须用绳子或钢丝拉牢,做好安全措施后方可剪线,剪线或紧绳时,下面禁止有人。2、在梯子上工作时,梯子必须有人扶住或将梯子上部用绳子扎牢在可靠的地方。3、登高检修行车,必须停电,拔掉保险丝,挂上安全牌,工作必要时戴好安全带。四、电工外线作业1、雨、雪、雾、大风(六级以上)等恶劣天气,禁止检修外线。紧急停电或必须进行检修时,需经有关部门及车间领导同意后,持有安全作业批准书,采取可靠的防护、监护措施,方可进行工作。2、一般不允许带电作业,车间添装设备接线时,应严格执行”停电工作票”的规定,必须做到线路上无电,才能进行工作。3、外线作业时,不得少于二人,工作必须相互协助。4、放置架空线不能低于5.5米,在外工作时使用电气用具必须接地。5、外线及设备全部安装完毕,自己先检查电源进线,接地是否正确,保险丝放置是否合适,设备接地是否良好。6、外线放临时电线,要注意安全,临时线不能超过100米。时间最长不要超过六个月,线要扎牢,接头不能马虎,经常检查,用毕后立即拆除。 造纸、理纸:1、堆放在选理处的纸板和包装板,高度不准超过1.5米,不准歪斜,包装板不许竖立放置,以防翻倒伤人。2、不准在纸垛上坐、困和依靠。3、开启升降台时应先发出通知,防止伤人。4、拉纸车运送过程中,应注意地面障碍,防止纸堆倾倒伤人。5、拉纸车停用时,必须慢放车把,不准撒手扔下,以防伤人。6、搬拿包装板时当心木刺,以防刺伤皮肤。7、选理时戴好防护手套,防止纸板割破手,注意来往铲车,防止被撞伤。8、选理处保持场地整洁,道路畅通,要及时清除包装铁皮边料和破损包装板,以防铁皮或钉子伤害脚。打包:1、拉纸车卸纸凳时,先将柄上钩子松脱方可踏脚。2、穿送铁皮时,对方不准蹲下用眼睛看,以防伤眼睛。3、打包时戴好防护手套,以防刺手。4、除打包人员外,其它人不许在打包机周围逗留,以防铁皮伤着人。5、起吊筒子高度不准超过1.2米。6、筒子吊卸楼面,注意周围是否有人,防止滑下伤人。7、纸筒吊在半空中,不准停留,以防滑下伤人。辅料设备:1、投放滑石粉、淀粉等干粉或腐蚀性化工物品,应使用好手套等防腐蚀性劳护用品,戴好防尘口罩、防护眼镜,工作完毕后立即清洗手脸等皮肤外露部分。2、启动溶解槽前必须先检查机电设备是否完好,开机前先打招呼。3、上下操作平台防止滑跌,工作场所地面溅出辅料要及时冲洗,防止滑跌。4、做清洗工作时,电气设备严禁用水冲洗,湿手不准操作电气开关。5、机电设备运行中严禁检修。如要检修时应停机,并挂上警告牌,防止她人误操作。6、使用蒸汽加热设备,要注意压力控制。空压站安全操作规程1、开车前检查防护装置和安全附件是否处于完好状态,否则不得开车。2、检查油泵测位仪表刻度是否在规定范围内。3、在无冷却水或者水压力低于0.06Mpa(在一级、二级气缸放水阀全部打开时),应停止运行。4、开车前先打冷却水,再开电动机,注意电动机皮带的转向是否正确。5、在运行中如有不正常异声、气味、振动或故障应立即停车,经修复后方可使用。6、经常注意压力表,超过额定值时,应立即停车。7、运行中,人员不准离开岗位,机房内不准放置易燃、易爆物品。8、工作完毕必须将贮气缸内余气放空,放掉冷却水。9、检修时,应注意防止杂物掉入气缸、贮气缸及管道内。10、汽缸用二硫化钼清洗后吹干,必须在无负荷运行20-30分钟才能投入正常运行。11、在运行中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。12、消声过滤器必须定期清洗,以保证消声过滤器的清洁,每工作120-150H后,先用碱水清洗,再用清水冲净,冲洗后晾干或用压缩空气吹干。13、安全阀必须每月做一次自动启动试验,每半年校正一次,并加铅封。14、生产车间停机汰车,空压机停运,必须与当班负责人联系,以防联系不周造成意外事故。15、压力表每年校验一次,贮气罐、导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压试验每三年一次,并要作好详细记录,并督促有关部门对压力表、安全阀年检和试验工作。16、在下述情况下,应立即停车并找出原因消除。压缩机任何一部分的温度升高超过允许值时。冷却水突然中断供应,这时除应立即停车外,还应注意绝不允许立即将气缸水放出。电动机的滑环或刷子间发生严重火花时。压缩机和电动机中有不正常的声响时。行车安全操作规程1、行车应由操作熟练的人员担任操作。2、起吊前应认真检查设备的机械、电器、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠,严禁带病起吊。3、起吊时,手不准握在绳索与物件之间,吊物上升要防止撞顶。如二人操作,操作电钮人应听从挂钩人的指挥。4、必须遵守起重安全操作规程,捆扎应牢固,在物件的棱角快口处,应设垫衬保护。5、使用拖挂式电器开关,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。6、行车在接近轨道尽头时,必须减速运行。7、吊物时严禁斜吊和快速起落,吊物下严禁站人和通行。8、起吊物件要平稳,物件上不准站人,不准吊人玩耍。9、吊物不准长时间悬吊空中。10、使用完毕后,行车应停放在合适固定地方,吊钩上升到2米位置。11、维修时要切断电源,并挂上警告牌。12、行车工必须认真做到”十不吊”。超过额定负荷不吊。指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊。行车吊挂重物直接进行加工的不吊。歪拉斜挂不吊。工件上站人或工作上浮放着活动物的不吊。氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物件不吊。带棱角快口未垫好不吊。埋在地下的物件不吊。要溢扬的液体不吊。机修车间岗位安全操作规程车工