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基础施工支护方案

工程名称: 黄骅市琨洋购物广场

编制人: 职务( 职称) :

审核人: 职务( 职称) :

批准人: 职务( 职称) :

施工单位: ( 章)

施工方案会签审批表 五卷

工程名称

建设单位

施工单位

监理单位

工程概况
( 见施工方案)
编制部门

编制人

会 签 情 况
会签部门
会签意见
负责人
日 期

年 月 日

年 月 日

年 月 日

年 月 日

年 月 日

年 月 日

年 月 日

年 月 日
审批意见
审核人

年 月 日
批准人

年 月 日

基础施工支护方案

一、 编制依据
二、 工程概况
三、 施工组织
四、 地下控制
五、 土方施工
六、 基坑放坡设计
七、 基坑工程现场监测
八、 安全措施
附、 止水帷幕施工方案

一、 编制依据
《建筑施工安全检查》JGJ59-99
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
《建筑地基基础设计规范》GB50007-
《建筑边坡工程技术规范》GB50330-
《工程地质勘察报告》
本工程设计图纸、 施工平面图等
二、 工程概况
1、 工程基本情况:
工程位置: 位于信誉大街南头307国道北
工程规模: 196.47*64.8 m
建筑面积: 67000m2
高 度: 32.4m
结构形式: 框架
层 数: 地下一层、 面积: 9571.4m2: 地上六层高32.4m
基础形式: 筏板基础
工 期: .5. 10--- .8.26
建设单位: 黄骅市耀华商厦有限公司
设计、 勘察单位: 黄骅市建筑设计院有限公司
监理单位: 黄骅市工程建设监理有限公司
施工单位: 沧州市天昕集团工程有限公司
2、 水文地质情况: 本工程地基开挖深度为5.5-7.0m, 该地层从地表至-1.63m处为粉土, 其岩特征为褐黄色, 含云母、 氧化铁, 砂性弱, 夹粉质粘土薄层, 稍密至中密, 湿, 振摇反应中等, 无光泽, 干强度低, 韧性低, 分布整场地; -1.63m至-5m处为粉质粘土, 其岩特征为褐黄色~灰褐色, 含氧化铁, 粘性较强, 可塑有光泽, 无振摇反应, 无光泽, 干强度高, 韧性高, 分布整场地;
3、 周边环境: 该工程北、 西、 南三方无任何建筑物及地下管线, 东面距本工程18m处为老居民区。该工程施工不会对其安全性造成影响。
4、 降水措施选用帏幕截水方式。
5、 由于该场地地势开阔, 作业面空间大, 因此本着简单安全的原则选用二级放坡形式。
三、 施工组织机构及劳动力计划
项目部设置安全领导小组, 按安全生产责任制度做好相关安全工作。该基础施工安排作业人员65人, 并做上岗前的安全培训, 特种作业人员持证上岗。
四、 地下水控制:
地下水控制选用止水帏幕形式。止水帏幕距基坑15m,其设计计算如下:
( 一) 计算依据及参考资料
该计算书计算主要依据为国家行业标准《建筑基坑支护技术规范》(JGJ 120-99), 同时参阅了《建筑施工手册》(第四版)和姚天强等编写的《基坑降水手册》。
( 二) 计算过程
1、 止水帏幕深度计算:
对于悬挂式隔水帏幕, 与井点降水方法结合使用, 其插入基坑开挖底面以下的长度由实际情况确定, 一般为开挖深度的0.3～0.5倍。因此止水帏幕深度为:
L＝D+l1
D为开挖深度, l1为帏幕在基坑开挖面以下的深度, l1=α×D=0.4×6=2.4m;
经过以上计算可得, 该基坑止水帏幕的深度L=6+2.4=8.4m。
2、 基坑涌水量计算:
在有截水帏幕情况下, 基坑涌水量按下式计算:
Q = A·M·μ
A为基坑面积, A=9571.4m2;
M为疏干的含水层厚度, M=D-dw=5-0.95=4.05 m;
μ为含水层的给水度, μ=0.15;
经过以上计算, 该基坑总的涌水量Q＝9571.4×4.05×0.15=5814.62m3。
对于悬挂式止水帏幕, 须与降水方法结合, 其排水设计结合降水具体进行。
3、 为避免防止滑坡在止水帷幕内侧7米处加设栏栅式支护。
五、 土方施工:
1、 施工准备: 采用机械开挖, 开挖深度为5.5-7.0m, 采用放坡形式确保施工安全且有利于施工作业。放坡坡度为1: 0.75( 经验算符合安全要求) 。
2、 机械配备: 准备两台挖掘机和两台推土机, 司机要持证上岗, 且要遵守安全技术操作规程。
3、 土方调配: 土方随挖随运, 堆放在距离基坑边坡3m以外, 备回填使用。
六、 基坑放坡设计:
该工程基坑从地表向下1.63m处为粉土, 其余为粉质粘土, 可塑性较差的粉土较薄, 据过往施工经验对基坑的安全性影响较小, 故土质计算时按粘土计算。
本工程基坑壁需进行放坡, 以保证边坡稳定和施工操作安全。基坑挖方安全边坡按以下方法计算。
( 一) 参数信息:
坑壁土类型: 粘性土
坑壁土的重度γ(kN/m3): 19.30
坑壁土的内摩擦角φ(°): 13.9
坑壁土粘聚力c(kN/m2): 31.0
基坑开挖深度h (m): 5.0
( 二) 挖方安全边坡计算:
挖方安全边坡按以下公式计算 :
h=2×c×sinθ×cosφ/(γ×sin2((θ-φ)/2))
其中 θ- -土方边坡角度(°)
解得, sinθ= 0.923
则, θ= 67.388°> φ=13.90°, 为陡坡
坡度: 1 / tanθ =0.4
本工程的基坑壁最大土方坡度为1: 0.4(垂直: 水平)。
因此本工程放坡取1: 0.75满足安全要求。
( 三) 土坡稳定性计算计算书
参数信息:
条分方法: 瑞典条分法;
条分块数: 14;
考虑地下水位影响;
基坑外侧水位到坑顶的距离(m): 0.800;
基坑内侧水位到坑顶的距离(m): 5.800;
放坡参数:
序号 放坡高度(m) 放坡宽度(m) 平台宽度(m) 条分块数
1 2.00 3.00 1.00 0.00
2 3.00 4.00 1.00 0.00
荷载参数:
序号 类型 面荷载q(kPa) 基坑边线距离b0(m) 宽度b1(m)
1 满布 10.00 -- --
土层参数:
序号 土名称 土厚度 坑壁土的重度γ 坑壁土的内摩擦角φ 内聚力C 饱容重
(m) (kN/m3) (°) (kPa) (kN/m3)
1 填土 7.00 18.00 20.00 10.00 22.00
计算原理:
根据土坡极限平衡稳定进行计算。自然界匀质土坡失去稳定, 滑动面呈曲面, 一般滑动面接近圆弧, 可将滑裂面近似成圆弧计算。将土坡的土体沿竖直方向分成若干个土条, 从土条中任意取出第i条, 不考虑其侧面上的作用力时, 该土条上存在着:
1、 土条自重, 2、 作用于土条弧面上的法向反力, 3、 作用于土条圆弧面上的切向阻力。
将抗剪强度引起的极限抗滑力矩和滑动力矩的比值作为安全系数, 考虑安全储备的大小, 按照《规范》要求, 安全系数要满足≥1.3的要求。

计算公式:
Fs=∑{cili+[(γh1i+γ'h2i)bi+qbi]cosθitanφi}/∑[(γh1i+γ'h2i)bi+qbi]sinθi
式子中:
Fs --土坡稳定安全系数;
ci --土层的粘聚力;
li--第i条土条的圆弧长度;
γ --土层的计算重度;
θi --第i条土中线处法线与铅直线的夹角;
φi --土层的内摩擦角;
bi --第i条土的宽度;
hi --第i条土的平均高度;
h1i --第i条土水位以上的高度;
h2i --第i条土水位以下的高度;
γ' --第i条土的平均重度的浮重度;
q --第i条土条土上的均布荷载;

其中, 根据几何关系, 求得hi为:
hi=(r2-[(i-0.5)×bi-l0]2)1/2-[r+l0-(i-0.5)×bi]tanα
式子中:
r --土坡滑动圆弧的半径;
l0 --坡角距圆心垂线与坡角地坪线交点长度;
α --土坡与水平面的夹角;
h1i的计算公式
h1i=hw-{(r-hi/cosθi)×cosθi-[rsin(β+α)-H]}
当h1i ≥ hi 时, 取h1i = hi;
当h1i ≤0时, 取h1i = 0;
h2i的计算公式:
h2i = hi-h1i;
hw --土坡外地下水位深度;
li 的几何关系为:
li={arccos[((i-1)×bi-l0)/r]-arccos[(i×bi-l0)/r]×2×r×π}/360
θi=90-arccos[((i-0.5)×bi-l0)/r]
计算安全系数:
将数据各参数代入上面的公式, 经过循环计算, 求得最小的安全系数Fs:
------------------------------------------------------------------------------------
计算步数 安全系数 滑裂角(度) 圆心X(m) 圆心Y(m) 半径R(m)
第1步 2.379 33.176 1.345 3.148 3.423
示意图如下:

计算步数 安全系数 滑裂角(度) 圆心X(m) 圆心Y(m) 半径R(m)
第2步 1.491 40.517 2.731 8.673 9.092
示意图如下:

--------------------------------------------------------------------------------------
计算结论如下:
第 1 步开挖内部整体稳定性安全系数 Fs= 2.379>1.30 满足要求! [标高 -2.000 m]
第 2 步开挖内部整体稳定性安全系数 Fs= 1.491>1.30 满足要求! [标高 -5.000 m]

七、 基坑工程现场监测
1、 监测目的:
在基坑开挖及地下水降水施工过程中, 对基坑岩土性状, 边坡变位和周围环境条件变化, 进行各种观测及分析工作, 并将观测结果及时反馈, 以指导设计与施工。
2、 监测内容:
⑴基坑边坡的稳定性
⑵基坑周围建筑物的沉降
⑶自然环境( 雨水、 气温、 风力等)
⑷地下水位的变化
3、 周围建筑物测点布置
⑴基准点的布置
观测基准点, 设在基坑工程影响范围以外, 距基坑周边应少于5H, ( H为基坑开挖深度) , 也不谊少于30~50m, 且数量不应沙于2点。根据现场施工条件, 初步拟在离场区35m处埋设3个互相通视良好的基准点。
⑵沉降观测点的布设
根据周围建筑物的实际情况, 拟在拟建工程北面建筑物上高6个观测点, 作为永久性标志。这些标志埋设在承重墙上, 高于地面0.3m。
( 3) 边坡稳定性观测: 全面监测
4、 观测方法
⑴观测仪器的选用
沉降观测所用的仪器使用DS1型自动安平精密水准仪。
⑵执行的规范和规程
《工程测量规范》( GB50026-93) ;
《建筑变形测量规程》( JGJ/T8-97)
⑶观测精度
根据建筑物的特性和建设、 设计单位的要求选择沉降观测精度的等级。在没有特别要求的情况下, 左一般性的高层建构筑物施工过程中, 采用二等水准测量的观测方法就能满足沉降观测的要求。各项观测指标要求如下:
　　第一, 往返较差、 附和或环线闭合差: △h＝∑a-∑b≤1.0, n表示测站数;
　　第二, 前后视距≤30m;
　　第三, 前后视距差≤1.0m;
　　第四, 前后视距累积差≤3.0m;
　　第五, 沉降观测点相对于后视点的高差容差: ≤1.0mm。
⑷为安全起见, 观测每天进行一次。
⑸监测结果处理要求及检测结果反馈制度
现场监测的准备工作应在基坑开挖前完成, 从基坑开挖直至土方回填完毕应做观测工作, 监测工作每天进行一次。如发现变位速度较大、 边坡结构开裂等情况 , 立即向监理、 设计和施工负责人报告。
观测数据应及时分析整理, 并根据数据绘制随时间变化的曲线图, 对其发展趋势作出评价。
八安全措施
1、 放坡面要平整修齐( 详见附图) 。
2、 开挖放坡坡度为1:0.75, 同时修整边坡。在东南角做一处300的坡道, 以便车辆上下。
3、 堆土或材料应距挖方边缘3m以外, 推土机推至设计标高以上200mm处, 防止机械扰动基土, 以下用人工清底。
4、 人工清槽其清槽土推至挖掘机下段的另一侧面地方, 作业施工人员不得在挖掘机作业的另一侧的一方, 也不得在挖掘机6m范围内施工。
5、 根据施工要求, 现场需留足够回填土, 存放于槽边3m以外, 余土必须全部外运, 以避免压槽滑坡。
6、 施工机械及挖掘和周围设专人指挥, 且机械作业区内不禁站人或进行施工。
7、 妥善处理生产、 生活、 施工用水, 严防水浸入。
8、 遇有雨水天气, 采用塑料布将整个槽壁及土料堆方全部封存, 以免造成滑坡, 为防止因存水而造成的槽壁滑坡, 在基坑周围设排水沟, 排水沟设3‰坡度, 再设4个集水井, 分别设置在基础四角, 用潜水泵向外排水, 排入施工现场排水明沟。
9、 基坑临边搭设防护栏杆, 防护栏杆高度为1.2m。下杆距地0.6m。
10、 槽下面不得上下人, 施工人员必须走坡道。
11、 在基坑四周设置照明灯16盏碘钨灯, 导线为16mm2, 并做保护接地, 设专人进行巡察。
12、 本基坑较深, 为安全起见, 应进行监测, 监测采用目测和仪器监测方式。监测内容包括: 对边坡变形的观测、 对槽边的沉降观测、 对坑外地下水的变化、 渗漏情况进行观测。监测每天进行一次, 直到基础工程完工, 发现问题立即采取措施消除隐患。
13、 电工组做好用电安全工作, 遵守规范规定。
止水帷幕灌浆的施工方案
一、 施工准备
在施工前应详细了解工程的地形地质和水文地质情况, 初步了解工程范围内地层的裂隙、 破碎带、 溶洞、 断层等不良地质现象的分布情况, 并进行灌浆试验, 经过试验择优选择灌浆施工工艺及施工参数。
根据工期、 施工场地、 地质情况, 拟先上五台灌浆设备。其中右岸0+016-0+057坝段安排2台设备, 0+79.5-0+138.5坝段安排2台设备, 若因地质条件复杂, 工程进展缓慢, 再随时增加施工设备、 确保按时完工。
二、 施工工艺方法
帷幕灌浆孔按3序逐序加密进行, 孔距3.0m, 设一排。
( 一) 钻孔
钻孔采用150型地质钻机钻进, 开口孔位与设计位置偏差不大于10cm, 钻具采用Φ75 mm金钢石或硬质合金钻头。钻孔孔壁应平直完整。
钻机安装必须平正稳固; 钻孔应埋设孔口管; 钻机立轴和孔口管方向必须与设计方向一致。并在钻孔过程中随时观测, 及时纠偏。终孔后应进行测斜, 若钻孔偏差超过设计值时, 应按监理人指示采取其它补救措施, 或报废原孔, 重新钻孔。
钻孔时应对岩层、 岩性及孔内各种情况进行详细记录。如钻孔过程中遇有洞穴、 塌孔或掉块难以钻进时, 可先进行灌浆处理, 而后继续钻进。如发现集中漏水, 应查明漏水部位、 漏水量和漏水原因, 经处理后, 再行钻进。
( 二) 钻孔冲洗、 裂隙冲洗和压力试验。
钻孔结束后, 下入钻具( 或导管) 直到孔底, 通入大流量水流。从孔底向孔外进行冲洗, 直至回水清净延续5-10min止, 要求孔内沉积厚度不得超过20 cm。
　 帷幕灌浆孔在灌浆前应用压力水进行冲洗, 至回水清净时止, 冲洗压力可为灌浆压力的80%, 当该值大于1MPa时, 采用1MPa。 当邻近有正在灌浆的孔或临近灌浆孔结束不足24h, 不得
进行裂隙冲洗。灌浆孔裂隙冲洗后, 应立即进行灌浆作业, 因故中断时间间隔超过24h, 应在灌浆前重新进行裂隙冲洗。
压力试验应在裂隙冲洗结束后进行, 压力为灌浆压力的80%, 该值若大于1MPa, 采用1MPa。
帷幕灌浆主要技术指标
坝基渗控设计采用常规防渗排水与封闭抽排相结合的方案。
1.孔深与段长: 孔深按H≥1/3h+c与深入相对不透水岩体顶板以下5 m控制, 同时要求终孔段应满足透水率≤1 Lu、 单耗q≤20 kg/m, 否则自动加深; 灌浆段长第一段2 m, 第二段1 m, 第三段2 m, 以下各段5 m。
2. 灌浆压力: 设计灌浆压力按不小于1.5倍坝前水头考虑, 灌浆压力值见下表1:
3. 灌浆材料与浆液配比: 灌浆材料采用湿磨细水泥, 细度要求D97<40μm, 现场按D95<40μm按制。采用3∶1、 2∶1、 1∶1、 0.6∶1,4个比级。
4.灌浆施工方法: 按分序加密的原则, 采用”小口径、 孔口封闭、 自上而下、 孔内循环、 高压灌浆”方法。
5.结束标准: 在设计压力下, 1～3段注入率小于0.4 L/min、 以下各段小于1.0 L/min, 延续灌注时间不少于90 min。
6.质量合格标准: 质量合格标准q≤1.0 Lu,接触段及其下一段的合格率应为100%,以下各段应达90%以上,且q应≤2.0 Lu。
帷幕灌浆特殊情况
1.灌浆过程中, 发现冒浆 漏浆, 应根据具体情况采用嵌缝、 表面封堵、 低压、 浓浆、 限流、 限量、 间歇灌浆等方法进行处理。
2.帷幕灌浆过程中发生串浆时, 如串浆孔具备灌浆条件, 能够同时进行灌浆。应一泵灌一孔。否则应将串浆孔用塞塞住, 持灌浆孔灌浆结束后。串浆孔并行扫孔、 冲洗, 而后继续钻进和灌浆。
3.灌浆工作必须连续进行, 若因故中断, 可按照下述原则进行处理:
(1)应及早恢复灌浆。否则应立即冲洗钻孔, 而后恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效, 则应进行扫孔, 而后恢复灌浆。
(2)恢复灌浆时, 应使用开灌比级的水泥浆进行灌注。如注入率与中断前的相近, 即可改用中断前比级的水泥浆继续灌注; 如注入率较中断前的减少较多, 则浆液应逐级加浓继续灌注。
(3)恢复灌浆后, 如注入率较中断前的减少很多, 且在短时间内停止吸浆, 应采取补救措施。涌水是由于坝基岩体裂隙水在四周河水水压传递下, 当钻孔揭露裂隙含水带后, 地下水的排泄释放过程, 属于地下水正常迳流。
对钻孔涌水问题, 采取如下措施: 对涌水严重部位, 增加灌浆孔深、 改单排帷幕为双排帷幕, 加密灌浆孔; 对涌水孔段, 提高灌浆压力( 设计压力+涌水压力) ; 提高结束标准, 要求屏浆时间不少于1 h, 闭浆待凝24～48 h。经过以上处理后, 涌水孔段灌后扫孔均无涌水, 且钻孔涌水量与涌水孔段频率随帷幕灌浆排序、 孔序增加而减少。
5.灌浆段注入量大, 灌浆难于结束时, 可选用下列措施处理:
(1)低压、 浓浆、 限流、 限量、 间歇灌浆;
(2)浆液中掺加速凝剂;
(3)灌注稳定浆液或混合浆液。
该段经处理后仍应扫孔, 重新依照技术要求进行灌浆, 灌浆过程中如回浆变浓, 宜换用相同水灰比的新浆进行灌注, 若效果不明显, 延续灌注30min。即可停止灌注。
6.在岩溶地区的溶洞灌浆, 应先查明溶洞的充填类型和规模, 而后采取相应的措施处理。
(1)溶洞内无充填物时。根据溶洞的大小, 可采用泵入高流态混凝土、 投入碎石再灌注水泥砂浆、 灌注混合浆液等措施。待凝后, 扫孔, 再灌水泥浆。
(2)溶洞内有充填物时, 根据充填物类型、 性能以及充填程度, 可采用高压灌浆、 高压喷射灌浆等措施。灌浆注入量大时, 可参照第5条进行处理。
岩溶地质条件下土石坝帷幕灌浆中出现的特殊情况处理:
　　灌浆是在已建成的大坝顶上进行, 在渗透水流的作用下, 溶洞、 溶蚀裂隙内的充填物几乎被冲空, 构成长期漏水通道, 且灌浆是在水库蓄水情况下进行, 地下水流速大, 水泥不易沉淀, 向下游流动很远, 会出现灌不住浆、 吃浆量很大的现象。
对此可采取以下措施处理:
1.浓浆堵漏。即先灌0.6: 1或0.5: 1的浓浆。
2.用浓浆冲灌细砂。开始时用砂浆泵灌砂浆, 即用灌浆泵向孔内灌0.6: 1或0.5: 1的浓浆, 在孔口向孔内加20%～30%粒径为0.1～0.25毫米的细砂, 直至孔口返浆。
3.加速凝剂。为加快浆液凝固, 避免浆液沿裂隙流失太远, 在浓浆中掺入1%的水玻璃或2%～4%的氯化钙。
4.孔口冲灌砾石、 粗砂。 用清水在孔口向孔内由粗到细冲灌砾石、 粗砂, 砾石的粒径控制在2～5mm, 最大不超过5mm, 砂的粒径控制在O.5～2mm, 最小不小于0.5mm, 使其沿裂隙流动、 积累, 使砾石、 粗砂在裂隙中堵塞通道, 减小渗水流速, 形成反滤, 建立阻浆滞浆体。
帷幕灌浆的问题
1、 中断处理 .
由于停电、 机械故障、 器材等问题出现的被迫中断灌浆情况 ,应尽快恢复灌浆 .恢复时应从稀浆开始 ,如果吸浆率与中断前接近 ,则可尽快恢复到中断前的稠度 ,否则应逐级变浆 .若恢复后的吸浆率减少很多 ,则短时间内即告结束 ,说明裂隙口因中断被堵 ,应起出栓塞进行扫孔 ,冲洗后再灌 .
2、 串浆处理 .
采取浆液加浓、 降压、 限流灌注 ,当吸浆率下降时 ,逐步提高灌浆压力 .被串孔则需扫孔后方可灌浆 .
3、 冒浆处理 .
在灌浆过程中发生表面冒浆时 ,轻微者 ,能够稍停灌浆 ,让其自行凝固堵漏 .严重者应先行实行堵漏措施 ,无效 ,可越级变浓浆液 ,降低压力 ,中断间歇等办法, 在只具有一般性裂痕的岩层中灌浆 ,大都可在 1～ 3ｈ之内灌注结束 ,注灰量不会超过 100～ 200ｋｇ/ｍ[2].然而有时候会出现大量吃浆不止 ,长时间灌不结束的情况 .其原因大多不是因空隙体积太大没有灌满 ,而是因为地层的特殊结构条件促使浆液从附近地表冒出 ,或始终沿着某一固定的通道从或明或暗的地方流失了 .对此 ,采取以下方法进行处理 .进一步降低灌注压力 ,限制吸浆率不超过 5Ｌ/(ｍｉｎ&#8226;ｍ) ,以减少浆液在缝隙里的流动速度 ,促使尽快沉积 ;在最稠的水泥浆中掺入速凝剂 ,如水玻璃、 氟化钙等 ,促使尽快凝结 ;灌注更稠的水泥砂浆 ;间歇灌浆 ,以促使浆液在静止状态下沉积 ,将通道堵住 .每次间歇前应灌入的材料数量和停歇时间 ,视地质条件、 灌浆目的等确定 ,一般可按每次灌入 200～ 500ｋｇ/ｍ ,以停歇2～ 8ｈ掌握 .这种特殊情况的灌浆 ,限制吸浆滤 ,不使其超过 5Ｌ/(ｍｉｎ&#8226;ｓ) ,以减少浆液在缝隙里的流动速度 ,促使浆液尽快沉积 ;在最稠的水泥浆中掺入速凝剂 ,如水玻璃、 氟化钙等促使尽快凝结 ;灌注更稠的水泥砂浆 ;间歇灌浆 ,以促使浆液在静止状态下沉积 ,将通道堵住 .每次间歇前应灌入的材料数量和停歇时间 ,视地质条件灌浆目的等确定 ,一般可按每次灌入 200～ 500ｋｇ/ｍ ,以停歇 2～ 8ｈ掌握 .这种特殊情况的灌浆 ,结束时不必强迫达到设计压力 ,但如能达到则必须达到 .若到此压力时就发生冒浆或大量吃浆的 ,可在较低的压力下结束 .但凡在低压结束的 ,待凝一段时间以后 ,应再将孔扫开复灌一次 ,在复灌中争取达到设计压力 .对于特大漏水通道采用直接充填细骨料的方法。
4、 对以上止水支护开挖方案附图一份