瓦楞纸箱订单流程作业指导书参考版样本.doc

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瓦楞纸箱订单流程作业指导书参考版 24 2020年4月19日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。文件编号：------ 版本号：A 主管部门：订单部修改状态：0次 XXXX包装有限公司订单流程作业指导书发放号：持有者：编制：日期：年1月20日审核：日期：年1月20日批准：日期：年1月20日发放范围： 1月20日生效目录 1.目的…………………………………………………………………………….1 2.适用范围……………………………………………………………………….1 3.职责…………………………………………………………………………….1 4.工作程序……………………………………………………………………….1 4.1核价、报价…………………………………………………………………. 1 4.2接单…………………………………………………………………………..2 4.3开单……………………………………………………………………………3 4.4下单……………………………………………………………………………4 4.5排程……………………………………………………………………………5 4.6生产…………………………………………………………………………..9 4.7出货跟踪……………………………………………………………………..9 4.8货款回笼…………………………………………………………………….10 4.9产品管理…………………………………………………………………….10 4.10订单管理各环节运作流程图示……………………………………………10 5相关文件和表单……………………………………………………………….13 附件版本： A版 xxxxx包装有限公司文件编号：ZSB342 修改：0次订单流程作业指导书页码：第 1页共13页 1.目的规范部门管理制度，完善订单运作流程，健全质量控制体系，提高内勤作业质量。 2.适用范围适用于订单部核价、报价、接单、下单、生产交货、跟踪反馈等整个订单运作流程。 3.职责 4.工作程序 4.1核价、报价 4.1.1箱板类 4.1.1.1客户直接要求核价或打样时，订单员应立即电话通知销售员，并电话征得销售经理同意和公司认可后，再要求销售员经过电话或填写《样箱信息表》方式提供产品资料、合同用料、规格型号及性能特殊要求等核价相关信息。 4.1.1.2销售员要求核价或打样时，订单员应在电话征得销售经理同意和公司认可后，再要求销售员经过电话或填写《样箱信息表》方式提供产品资料、合同用料、规格型号及性能特殊要求等核价相关信息。 4.1.1.3订单员根据《样箱信息表》或销售员电话，将产品资料、合同用料、规格型号及客户性能特殊要求等相关信息输入《成本分析单》，并及时通知核价员进行成本核算。 4.1.1.4核价员依照订单员或销售员提供的核价信息进行成本分析和核算，完成之后将成本分析单打印1份，在“核价员意见”一栏中签名确认（核价员意见主要体现客户订单的基本价格情况和生产可能遇到的实际困难等内容）。 4.1.1.5根据成本分析单价位高低，由订单员负责完成《成本分析单》的分级审批工作。如价格不符合公司要求，应及时将核价信息电话反馈给销售员；如销售员要求下单生产，则必须经过公司主管领导签字认可。新客户核价最终确认为副总经理，但必须保证销售价格在最低价以上，销售价格在最低价以下的情况必须总经理签署审批。 4.1.1.6 《成本分析单》完成最终审批后，由核价员一复4份并分发财务、技术、内勤、排程各一份，原稿个人留底存档。 4.1.1.7新产品经过核价和审批后，核价员填写《核价单》（纸箱和纸模报价单格式大致相同），交销售员向客户报价、确认。如果印版和模具费用由客户承担的，则必须在《报价单》中注明。版本： A版 xxxxx包装有限公司文件编号：ZSB342 修改：0次订单流程作业指导书页码：第2页共13页 4.1.2纸模类 4.1.2.1销售员（或客户）提出报价需求并填写《纸模报价申请单》，申请时必须提供图纸、样品或产品等相关资料。 4.1.2.2销售员把报价申请单提供给纸模厂，由纸模厂为产品进行设计和确定技术指标，并签署意见。 4.1.2.3营销部审核报价申请表并签署意见。 4.1.2.4订单部审核报价申请表并签署意见。 4.1.2.5副总裁审核报价申请表并签署意见，副总裁不在公司由副总审核并签署意见。 4.1.2.6核价员按照报价申请表确认的价格填写《报价单》。订单员了解报价单内容后以传真的形式向客户报价。 4.1.2.7核价员保存好报价单并附相应的报价申请单原稿，留底存档。 4.2接单 4.2.1顾客可能经过电话、传真、电子邮件、IVR（Interactive Voice Response）或公司网站下订单。在电子商务交易中，采购商还可能使用EDI（Electronic Data Exchange）或多种网络协议下达订单，订单员要根据不同情况选择不同方式承接订单，并及时与客户进行核对。 4.2.2新客户新产品接单时作业程序及注意事项 4.2.2.2客户直接要求下单或打样，订单员应立即电话通知销售员，并征得销售经理同意和公司认可，再要求销售员提供详细地客户资料，具体包括营业执照（副本）、税务登记证、知识产权、销售合同、印版模具承诺书、送卸货方式、付款方式、开票资料等等。 4.2.2.3销售员要求下单或打样，订单员应先电话征得销售经理同意和公司认可，之后再要求销售员提供详细地客户资料，具体包括营业执照（副本）、税务登记证、知识产权、销售合同、印版模具承诺书、送卸货方式、付款方式、开票资料等等。 4.2.2.4.书面通知核价员进行成本核算和报价。 4.2.2.5订单员采取发文登记的形式把客户提供的营业执照（副本）、税务登记证、知识产权、销售合同、付款方式、开票资料等经营相关资料转交给销售内勤保存，由销售内勤在ERP系统内进行新单位登记；印版模具承诺书提供给财务；送、卸货方式填写《新客户送货、卸货申请单》并提供给运输调度员；纸箱技术要求方面的资料提供给技术部门。版本： A版 xxxxx包装有限公司文件编号：ZSB342 修改：0次订单流程作业指导书页码：第3页共13页 4.2.2.6客户有数量控制需求的，订单员应说服客户接收余量并在工艺单上注明数量要求。 4.2.2.7需要预付货款的零星小客户，订单员必须等货款、知识产权、开票资料等客户相关资料全部到位后方可下单。 4.2.3接到老客户新产品的订单，同样，订单员首先应将订单及产品资料递交核价员进行成本核算，在确认价格符合标准后方可开单；如价格不符合公司要求，应及时将相关信息电话反馈给销售员；如销售员要求下单生产，则开单前必须经过副总裁和董事长的签字认可。 4.2.4接到老客户老产品的订单，与客户确认无误后可直接下单生产。 4.2.5纸模类产品，客户或销售员有订单计划则必须以书面的形式下订单给订单员，订单员做好订单接收和发货的记录（电子稿），同时下达《纸模生产通知单》给纸模厂（传真形式）。 4.2.6接到非常规订单时，订单员必须填写《订单评审表》，待实施订单评审并确认后再下单生产。 4.2.7风险客户或无合同客户在下单前必须填写《风险客户下单申请单》和《无合同下单申请单》，经公司审批认可后方可下单。 4.2.8如客户要求我司提供油压车、订机等配套辅助设备或材料，订单员应填写《客户配套辅料申请表》报公司审批。 4.3开单 4.3.1订单员在开具《生产工艺单》前先分析相关《成本分析单》的具体信息。如果是新单位，销售员提供合法的客户资料和具备下单的规范资料并必须在销售部进行新单位登记，。新单位在开单的时候要注意印刷版面是否有注册商标出现，如果有注册商标则必须由销售员提供相应的证明和手续。如果是老单位老产品，开单前应仔细核对产品的型号、尺寸、印刷版面、工艺要求等是否与之前生产的产品完全一致；如发现异常，应及时与客户确认，确保万无一失。 4.3.2开单时必须明确销售员提供的尺寸类型（内径、外径、外型） 4.3.3选择正确的箱型，如果产品为全模生产就选择模切生产，放好毛料板片。 4.3.4确认客户的箱型（有样箱能够参照样箱），确认客户订单数量以及纸箱的瓦楞方向（直瓦还是横瓦）。版本： A版 xxxxx包装有限公司文件编号：ZSB342 修改：0次订单流程作业指导书页码：第4页共13页 4.3.5检查和询问纸箱是否有特殊要求。如纸箱的重量、边压、耐破、抗压、冷冻等性能要求。 4.3.6根据核价单或合同用料确定产品用料。如客户有性能要求，订单员务必在工艺单上注明“保证用料”。 4.3.7确定印刷颜色和印刷要求，确认纸箱结合方式和交货时间，特别在星期天是否能够发货。 4.3.8新产品开单必须特别注意产品尺寸的正确性，在输入电脑尺寸后必须严格审核两遍而且在工艺单上注明“新”。工艺单上方有“新”字的产品，校对人员必须认真校对而且在开单人员名字后面签署校对人员名字。 4.3.9四页箱选择以套开单，其它产品如果单价以套计算则开单就以套开单。 4.4下单 4.4.1样箱下单时，订单员需将销售员或客户直接提供的相关文字资料、光盘及样箱实物等一并提供给技术科负责人员,通知制作印刷稿及印版模版。其间如发现异常应及时与销售员或客户联系确认。 4.4.2待技术部门完成印刷稿制作并签字确认后，订单员把印刷稿和工艺单复印留底，把印刷稿和工艺单发一份给印刷机调度员，把工艺单的原稿给生产线调度员。 4.4.3订单员在下达《模具加工通知单》前必须明确模具费是否按照报价单执行，及时交纳。在报价单要求交纳模具费且客户没有及时交纳的情况下，订单员不准下单，如果销售要下单则需要经过副总裁（副总）的批准。 4.4.4新产品下单时，订单员将《生产工艺单》、印刷要求等相关资料交技术部门开印刷稿，通知印版、模版制作。老产品的印刷稿由技术科直接提供。 4.4.5客户产品更改时订单员必须填写《产品更改通知单》并发放到相关岗位或个人，及时通知技术人员安排印版、模版更改。产品更改后及时填写《产品更改履历表》。 4.4.6根据客户到货时间要求，开具《发货计划单》。纸模类产品或客户临时需要发货时，订单员应把发货产品安排在当日的发货通知单或当日的增补计划单上。 4.4.7临时订单、紧急订单等需要专车或拼车送货时，应先填写《异常运输申请表》，经部门经理签字认可后再通知车辆调度员安排车辆。 4.4.8工艺资料分类存档。每一批次订单在完成交货后，客户订单原件都要附在相应的《加工通知单》后面存档一年以上。版本： A版 xxxxx包装有限公司文件编号：ZSB342 修改：0次订单流程作业指导书页码：第5页共13页 4.5排程 4.5.1瓦楞机调度员作业程序和规定 4.5.1.1瓦楞机排程的基础知识 4.5.1.1.1纸板楞别 a、兰斯顿线可生产A瓦、B瓦、AB瓦三种楞型的瓦楞纸板。 b、七层线可生产A瓦、B瓦、C瓦、AB瓦、AC瓦、BC瓦、ABC瓦计七种楞型的瓦楞纸板。 4.5.1.1.2门幅类别 a、兰斯顿线可生产最大纸板长度为4000 mm，最小纸板长度为600 mm；最大纸板宽度为2500mm，最小纸板宽度为250 mm。最小高度压线距离为70 mm。b、b、七层线可生产最大纸板长度为3000 mm，最小纸板长度为590 mm；最大纸板宽度为2200mm，最小纸板宽度为200 mm。最小高度压线距离为100 mm。 4.5.1.1.3换单时间 a、兰斯顿线：3分钟。 b、七层线：5分钟。 4.5.1.1.4排单顺序生产线排单时以门幅（从大到小）、楞别（从单瓦到双瓦）、材质（从高克重到低克重）、修边（修边大的放在前后两头）的顺序安排生产。 4.5.1.1.5纸板修边 a、兰斯顿线最小修边尺寸：A瓦、B瓦为35 mm，AB瓦为40 mm。 b、七层线最小修边尺寸：A瓦、B瓦、C瓦、AB瓦、AC瓦、BC瓦均为30 mm，ABC瓦为40 mm。 c、当修边尺寸稍小于以上尺寸时，应及时通知纸箱厂确认、调整。 d、当原纸收缩较大而无法实施生产时，纸箱厂应即时通知订单部，申请变更门幅。 4.5.1.1.6压线类型 a、兰斯顿线：压线方式可选平对尖线、和尖对尖线。 b、七层线：压线方式可选平压线、和圆压线。 4.5.1.1.7订单米长要求 a、相同门幅、相同材质及相同楞别的订单米数，除规定配料外，兰斯顿线需达到版本： A版 xxxxx包装有限公司文件编号：ZSB342 修改：0次订单流程作业指导书页码：第6页共13页 1200m以上，七层线需800m以上。 b、150m以下订单不能要求材质正确（原则上保证面纸材质），不进行分切和压线。 c、无面纸的四层纸板订单不能少于500m/笔。 4.5.1.1.8其它 a、瓦机施工单必须在生产线员工上班之前提供给各机台，并标明每个机台生产的产品种类和规格。 b、生产线员工严格按照瓦机施工单指令完成生产任务。遇到异常即时报告，等获得新的指令后再实施生产。 c、为降低损耗，瓦机调度员应整合订单，允许两天内交货的小订单应整合提前生产。 d、注意排单批次，要求24小时内为2批次，争取不超过3批次。 e、各印刷机台当天生产的产品，瓦机调度员必须提前一天准备好纸板，如果印刷机的首个印刷产品纸板长度超过10000米，该印刷机台的其余生产任务可调整到次日完成，避免造成滑道堵塞。 4.5.1.2在接到订单员提供的《生产工艺单》之后，根据工艺单要求的板片生产方式（毛料取或生产线拉片）和交货日期的先后进行整理分类。急单、工艺复杂单、重要客户单优先安排。 4.5.1.3根据产品的门幅、楞型、材质及修边顺序，合理安排瓦楞机生产计划。 4.5.1.4打印《瓦楞纸板生产线施工单》并分发到各相关部门或岗位（生产排程单总计要打印9分，生产线5份，原纸仓库2份，车间主任处1分，自已留底1份）排程单下发时间:第一批：8：30-13：00;第二批：13：00-19：00;第三批：19：00-结束。如遇第二天设备维修或休息则必须在当天下午通知车间主任。 4.5.1.5仔细审核“高得GBOXERP系统”内当日产生的兰斯顿生产排程明细，发现不符项立即修改，以保证同时产生的兰斯顿“生产管理系统”内相关数据的准确性。 4.5.1.5经过“生管系统”和现场督查等方式，对安排的生产排程单执行情况和生产进度进行实时跟踪。遇到异常情况，即时请示主管，征得同意后即时作好调整。 4.5.1.6遇到客户紧急订单需要插单时：①当批次长米数大于500米，由订单部生产线调度确认生产排程单后，经过审核下发到各个机台和原材料仓库，并注明具体插单的位置和应注意的事项；②当批次长米数小于等于500米，则允许生产线调度员手工插单，但必须在每一个机台和原材料仓库写明产品和用料及其它相关信息；③由于调度员工作繁忙和考虑到印刷车间补单的及时性，允许车间主任在生产现场对小数量（长米数小于500米）纸板临时插单。当生产线调度员在公司上班时，大批量的订单必须由调度员下发生产排程单；④夜间由于客户计划增加或变更而且生产线调度人员已经下班时，允许车间值班领导在与订单部相关人员联系后安排生产进行手动插单，第二天由生产线调度员补签字手续。⑤临时订单在500米以下才能够手动插单，超过500米的订单必须按照正常订单作业要求下达生产排程计划给生产线。⑦兰斯顿线：插单必须提前5000m以上。更换一张原纸时需提前1500m以上；更换两张原纸时需提前3000m以上。消单需提前5000m通知。⑧七层线：插单必须提前3000m以上。更换一张原纸时需提前500m以上；更换两张原纸时需提前1000m以上。消单需提前3000m通知。⑨原则上只允许娃哈哈公司和养生堂公司能够插单。 4.5.1.7当出现非正常生产情况（包括原纸断料、需要套拉、质量问题等）需要用料变更时：①由生产线调度员填写用料变更申请单，根据不同审批权根报领导审批（当批次变更金额处于0元至500元之间，由订单部经理签字批准；当批次变更金额大于500元至元之间，由常务副总经理签字批准；当批次变更金额大于元以上，由副总裁签字批准）。如果需要变更用料，则必须重新核价后审批；②夜间生产车间出现异常（材料不足、材料质量等问题）且要求更改用料的情况下，如果车间主任在现场，可由车间主任电话联系生产线调度或订单经理确认调整用料并签字确认，如果车间主任不在则有车间值班领导代为处理，第二天由生产线调度员补签字手续。版本： A版 xxxxx包装有限公司文件编号：ZSB342 修改：0次订单流程作业指导书页码：第7页共13页 4.5.2印刷机调度员作业程序和规定 4.5.2.1印刷机排程的基础知识 4.5.2.1.1印刷机印刷色别和平均车速 a、二色机：上海机(平均车速40印/分钟)、京山机(平均车速60印/分钟)、南海机2(平均车速15印/分钟)、纸板机(平均车速50印/分钟)。注：上述为印刷双瓦纸板时平均车速 b、三色机：和能机(平均车速60印/分钟)、TEXO(平均车速90印/分钟)、TCY7机(平均车速100印/分钟)、TCY2机(平均车速100印/分钟)、TCY1机(平均车速版本： A版 xxxxx包装有限公司文件编号：ZSB342 修改：0次订单流程作业指导书页码：第8页共13页 100印/分钟)、南海机1(平均车速15印/分钟)。注：上述为印刷单模单瓦纸板时平均车速 c、四色机：TCY3机(平均车速100印/分钟)、TCY4机(平均车速100印/分钟)、TCY6机(平均车速90印/分钟)。注：上述为印刷单模单瓦纸板时平均车速 4.5.2.1.2印刷机换版时间 a、单色：15分钟左右。 b、双色：20分钟左右。 c、三色：35分钟左右。 d、四色：45分钟左右。注：上述为产品正常印刷情况下的换版时间。 4.5.2.1.3排单时间一般情况下，每天下班前必须排好第二天的印机生产任务单。上班后，及时下达生产任务单到各机台。 4.5.2.1.4插单、消单及补单 a、插单必须提前2小时通知。更换印版时，待纸板冷却后方可开印。 b、消单须提前2小时通知，特殊情况例外。 c、机台上班时即时上报需补单的产品型号和数量。 d、征询订单员确认后排单。 e、除特殊情况外，原则上需获得主管批复后再排单。 4.5.2.1.5其它 a、产网点层次印刷的产品，比标准车速慢20印/分钟。 b、生产有套印印刷的产品，比标准车速慢20印/分钟。 c、生产需隔送印刷的产品，比标准车速慢30印/分钟。 4.5.2.2在接到订单员提供的《生产工艺单》、印刷稿和《发货计划单》之后，首先根据生产线出板顺序和每台印刷机的性能、生产现状及交货日期的先后进行整理分类。按①急单优先安排;②工艺复杂单优先安排;③重要客户单优先安排;④远程客户单优先安排的安排顺序进行排单,印刷颜色接近或相同的产品尽量排在一起，以节省版本： A版 xxxxx包装有限公司文件编号：ZSB342 修改：0次订单流程作业指导书页码：第9页共13页油墨,机台出现异常需及时请示主管，调整排产。 4.5.2.3做好产前物料准备工作和生产线纸板生产的督促与协调。要注意纸板车间库存纸板的消化使用。 4.5.2.4制订印刷机生产计划并输入电脑。 4.5.2.5打印《印刷机排程明细表》并分发生产任务单到各个印刷机台。（印刷机生产任务单白天需要打印分发13份，晚上7份） 4.5.2.6下达生产任务单给挂版处，通知她们做好产前的印、模版准备工作。 4.5.2.7做好生产任务单执行情况和生产进度的跟踪工作。遇到异常情况，即时请示主管，征得同意后即时作好调整。 4.5.3后道排程作业程序和规定 4.5.3.1督促订单员准备好生产所需的工艺资料。 4.5.3.2根据工艺要求，编排《后道排程明细表》，连同工艺资料一同下发到相应的机台和班组。编排生产任务单时，要注意把前一日未完成的生产任务加入到当日的生产任务单中来。 4.5.3.3按客户重要程度、订单交期的缓急、工艺复杂程度和车间实际生产进度，实时进行跟踪。遇到异常情况，即时请示主管，征得同意后即时作好计划调整。 4.6生产 4.6.1车间根据生产排程单工艺要求，安排生产线、各印刷机台操作人员实施生产。 4.6.2接到生产过程中发生的机器故障、质量事故、原料断料、工艺单差错等异常事件反馈时，应即时请示主管调整生产计划。 4.7出货跟踪 4.7.1承运司机必须按时将货物送达客户单位。 4.7.2订单员根据“GBOXERP系统”内自动产生的送货纪录和发货报表，应及时与客户实际收到的产品型号和数量进行核对. 4.7.3双方确认无误后，客户在送货单上签字确认或填开收料单给我司；如出现数量或型号差异，确定原因后，根据客户要求，对该批次订单进行补送或由客户另下定单。 4.7.4接到产品有质量问题的反馈时，订单员及时通知品管部门联系解决。 4.7.5送货回单一般由送货司机随车带回公司。版本： A版 xxxxx包装有限公司文件编号：ZSB342 修改：0次订单流程作业指导书页码：第10页共13页 4.7.6由财务对回单进行数量和单价确认。超期回单由车辆调度员负责督促返回，并按相关规定执行处罚。 4.8货款回笼 4.8.1财务按双方合同规定付款期限日期，开具税务发票和销货清单给客户单位。 4.8.2资金回笼一般是经过银行承兑、支票、现金或其它方式来完成。 4.9产品管理 4.9.1.当有新产品需要登记时，经成本分析公司认可后，订单员应根据产品编号顺序，首先为新品设定一个产品编号。（注：每个产品只能对应一个产品编号，不重复。） 4.9.2.把公司认可的《成本分析单》中的客户资料（包括产品型号、规格、楞型、箱型、单价、单位面积、单位、原纸配方等）录入系统后审核保存。如果是新客户，应首先通知销售内勤进行新单位登记。 4.9.3订单员应定期对老产品作整理，及时清理已经停止生产的产品。 4.9.4 客户要求调整用料或调价时，订单员应及时通知核价员重新核价，并在公司认可后，及时更改产品原始纪录。 4.9.5客户要求产品名称不变，规格、尺寸变更时，应按新产品方式处理。 4.9.6客户要求产品名称不变，印刷内容变更且老产品取消时，订单员可直接在老产品上修改产品属性，并在《产品更改通知单》上说细填写更改内容，以发文登记形式通知技术科；当新产品开始生产而老产品需要保留时，订单员应重新建立产品名称和编号，并书面通知后道部门注意老产品版面和模具的区别。 4.9.7技术科根据《产品更改通知单》的更改要求，作出更改并及时把更改后的印刷稿反馈给订单员。 4.10订单管理各环节运作流程图示 4.10.1核价、报价和打样流程图版本： A版 xxxxx包装有限公司文件编号：ZSB342 修改：0次订单流程作业指导书页码：第11页共13页箱板类通知销售员订单员接到核价、报价及打样信息订单员将资料输入《成本分析单》征得销售经理同意客户通知时销售员通知时订单员传递分析单逐级审批同意通知核价员核价交销售员报价需报价时车间打样交客户确认技术科制作工艺单、印刷稿并安排印版、模版制作需打样时客户通知时纸模类销售员提供图纸、样品，申请报价或打样征得销售经理同意通知销售员订单员接到核价、报价及打样信息销售员通知时需报价时核价员填写《报价单》向客户报价车间打样交客户确认通知纸模厂打样纸模厂设计和确定技术指标订单员传递申请表逐级审批同意需打样时 4.10.2接单作业流程图通知核价员成本核算征得销售经理同意销售员提供下单合法资料订单信息通知销售员订单员接收订单订单员传递客户资料给销售内勤销售内勤在进行新单位登记订单员制作生产工艺单成本分析单逐级审批同意新单位订单员制作生产工艺单老单位版本： A版 xxxxx包装有限公司文件编号：ZSB342 修改：0次订单流程作业指导书页码：第12页共13页 4.10.3开单、下单作业流程图订单员凭依据开单订单员编制发货计划单订单员下单生产审核员审核销售提供合法下单资料技术提供完整的印稿模版订单员资料整理存档 4.10.4排程作业流程图瓦楞机施工单下发给机台审核后下达瓦机生产指令依据工艺单资料编制生产任务单按照发货计划单整理生产工艺单瓦机执行结果核实出现异常请示主管即时调整跟踪瓦机生产执行进度印刷机按照发货计划单和瓦机生产进度整理印刷稿施工单下发各机台、挂版处审核后下达印刷机生产指令根据各机台性能编制生产任务单印机执行结果核实出现异常请示主管即时调整跟踪印机生产执行进度 4.10.5后道排程作业流程图跟踪生产执行进度审核后下达各机台生产指令根据各机台性能编制生产任务单按照发货计划单和瓦机、印机生产进度整理工艺单执行结果核实出现异常请示主管即时调整版本： A版 xxxxx包装有限公司文件编号：ZSB342 修改：0次订单流程作业指导书页码：第13页共13页 4.10.6产品管理流程图规格变更，按新产品处理整理、清理停止产品老产品信息审核、保存产品资料录入系统编制产品编号核价，公司认可新产品信息产品信息产品变更老产品保留订单员更改好产品标识并发文给技术科、挂版员反馈给订单员技术科更改完毕发文给技术科填写产品更改通知单 5.相关文件与表单 ZSB473《样箱信息表》 ZSB474《成本分析单》《纸模报价申请单》《报价单》《纸模产品明细单》《订单评审表》《风险客户下单申请单》《无合同下单申请单》《新客户送货、卸货申请单》《异常运输申请表》《客户配套辅料申请表》《产品更改通知单》《产品更改履历表》《模具加工通知单》《产品加工通知单》 ZSB420生产工艺单/《纸模生产通知单》 ZSB465瓦楞纸板生产线施工单 ZSB485印刷机排程明细表《后道排程明细表》《发货计划单》/《纸模发货通知单》附件：文件修改履历表本标准由订单部提出并归口；本标准由订单部等负责起草；本标准主要起草人：殷昌坤、俞永新本标准生效日期： 1月20日修订次数修订后版本更改单编号修订说明说明人修订后生效日期

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