水利水电水电工程单元工程质量评定表六模板.doc

水利水电水电工程单元工程质量评定表六85资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。第六部分发电电气设备安装工程单元工程质量评定表( 共有17个表) 本部分表格根据能源部、 水利部颁发的SD249.5-88水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准( 五) ( 试行) ( 简称标准5) 及”电气装置安装工程施工及验收规范”( 简称规范) 、 GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接验收试验标准等编制的。其中电气装置安装工程施工验收规范包括: GBJ174-90电气装置安装工程高压电气施工及验收规范、 GBJ148-90电气装置工程电力变压器、 油浸电抗器、 互感器施工及验收规GBJ149-90电气装置工程母线装置施工及验收规范、 GBJ149-90电气装置工程母线装置施工及验收规范、 GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范、 GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范、 GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范、 GB50171-92电气装置安装工程盘、 柜及二次回路施工及验收规范、 GB50172-92电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范、 GB50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范、 GB50256-96电气装置安装工程起重电气施工及验收规范、 GB50258-96电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范、 GB50259-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范。 本部分评定表适用于以下电气设备安装工程的质量评定: ( 1) 20KV及以下电压等级的发电电气一次设备及装置; ( 2) 交直流控制保护设备及装置; ( 3) 直流操作电源; ( 4) 400V以下交流低压电气设备及装置; ( 5) 水利工程中的同类电气设备。 单元工程质量检验内容按本表所列内容由施工单位自检, 建设( 监理) 单位复核。 例表中的”质量标准”已按新规范规程修改。表中”符合规范要求”对电气装置而言, 除特别指定外, 是指上述规范要求。工程项目划分时, 电气部分是单位工程中的分部工程。本部分17个单元工程中, 发电机出口断路器安装单元工程是主要单元工程。关于填写电气部分单元工程质量评定表的几个共同问题的说明: 1、 表头”单元工程名称、 部位”。名称用本单元工程的主要设备或再加上编号表示, 部位是指电气接线图中所处位置, 例如”1#发电机出口油断路器”、 ”1#出线油断路器”、 ”母线联络油断路器”等等。2、 表中加”的荐为主要检查项目。3、 凡在”质量标准”栏中有”产品技术规定”、 ”产品技术要求”者, 应注明具体要求( 规定) 。4、 检查项目”结论”栏以”优良”表示符合质量标准( 其中 质量标准分为”优良”和”合格”的要全部达到优良标准) ; 以”合格”表示基本符合质量标准( ”基本符合”是指虽与质量标准有微小出入, 但不影响安全运行和设计效益) 。对于有”合格”、 ”优良”标准的检查项目, 结论”合格”表示: ( 1) 基本达到质量标准; ( 2) 虽然全部达到”合格”标准, 但未全部达到”优良”标准。对于由若干子项目组成的检查项目, 结论”优良”, 表示全部子项目均全部符合质量标准( 有优良标准的全部达到优良标准) 。结论”合格”表示: ( 1) 主要子项目( 有”的子项目) 全部符合质量标准( 分”合格”、 ”优良”标准的符合”合格”标准) ( 2) 一般子项目基本符合质量标准。5、 操作试验、 试运行的”合格”、 ”优良”, 对不同设备有不同要求, 有要求的就要填写, 详见”标准5”和相关的”规范”。6、 检验结果栏项目数是指项次数目, 例如表5.1共有检查项目23项, 其项次序3、 6、 7、 8、 9是若干个子项目组成, 统计项目数时项次3、 6、 7、 8、 9各记1项、 表尾测量人不指施工单位负责本单元工程测量、 测试、 试验人员, 由12名主要测试人员签名。质量评定表中所列的检查项目, 并未包括设备安装过程中规范规定的全部检查项目, 施工单位在安装检查过程中不公要对评定表各项进行检验, 而且应按相应的施工及验收规范对所有检查检验项目进行认真的检查检验, 做好记录, 作为填写评定表的依据, 也是向运行单位移交的重要施工资料。表5.120KV及以下油断路器安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守”填表基本规定”, 并符合村部分说明及以下要求。1、 单元工程划分: 以一组油断路器安装为一个单元工程。2、 单元工程量: 填写本单元断路器全型号( 包括主要技术数据) 、 台数( 1台) 。3、 检验记录: 填写实际检验结果及实际测量数据( 必要时附试验报告) 4、 检验结果: 合格项数, 指达到合格及其以上质量标准的项目数5、 单元工程质量标准: 合格: 主要检查项目全部符合质量标准, 一般检查项目基本符合质量标准, 操作试验达到合格标准。优良: 主要检查项目和一般检查项目都必须全部符合质量标准( 其中”优良”标准者应达到优良标准) 操作试验达到优良标准。水利水电工程表5.1 20KV以下油断路器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、 部位检验日期项次检查项目质量标准( 或允许偏差mm) 检验记录合格优良1一般规定金属构架安装正确, 牢固, 质量符合要求。所有部件应齐全, 无锈蚀, 支持绝缘子或绝缘套瓷件应清洁, 无裂纹, 破损、 瓷铁件粘合牢固。绝缘件应无变形和受潮2基础部分允许偏差中心距离与高度小于等于10, 预留孔或预埋铁板中心线小于等于10, 基础螺栓中心线小于等于233.1外观检查安装垂直, 固定牢固, 底座与基础之间的垫付片不宜超过3片, 总厚度不应大于10, 扣垫片间焊接牢固。3.2允许偏差同相各支持中心线三相底座或油箱中心线552.52.53.3油箱内部清洁, 无杂质, 绝缘衬套干燥, 无损伤, 放油阀畅通。顶部及法兰等处垫层完好, 有弹性, 密封良好, 箱体焊接无渗油, 油漆完整4灭弧室检查部件应完整, 绝缘件应干燥, 无变形, 安装位置应正确。5提升杆及导向板检查无弯曲及裂纹, 绝缘漆层完好, 绝缘电阻符合产品要求66.1触头表面化清洁, 镀银部分不得挫磨, 铜、 钨合金不得有裂纹和脱焊。动静触头应对准, 分合闸过程无卡阻, 合闸后触头线接触, 用厚0.50mm10mm塞尺检查, 应塞不进去。6.2横杆、 导电杆无裂纹, 导电杆应平直, 端部光滑平整。6.3编织铜片或软铜片应无断裂, 铜墙铁壁片间无锈蚀, 固定螺栓齐全, 紧固77.1动作固定牢固, 动作灵活, 无卡阻回跳现象7.2油质、 油位油质应符合产品要求, 油标、 油位正确7.3行程应符合产品技术规定88.1部位应清洁平整, 无毛剌或锈蚀, 连接螺栓紧固8.2接触面, 线接触0.058.3接触面, 面接触接触面宽度小于等于50mm接触面宽度大于等于60mm塞尺塞入深度46塞尺塞入深度46表5.1 续表 项次检查项目质量标准( 或允许偏差mm) 检验记录合格优良9部件齐全、 完整、 连接牢固, 各锁片、 防松螺母均应拧紧, 开口销张开分合闸线圈绝缘完好, 铁芯动作灵活, 无卡阻合闸接触器和辅助开关动作应正确可靠接点接触良好, 无烧损或锈蚀操作机构调速器整应满足动作要求, 检查活动部件与固定部件的间隙, 移动距离, 转动角度等均应在产品允许的误差范围内联动动作检查应正常, 无卡阻现象, 分俩闸位置指示器指示正确10排气装置的安装应符合GBJ147-90第3.2.8条要求11油标油位批示器检查指示正确, 无渗油12接地部位检查接触牢固、 可靠13测量每相导电回路电阻应符合产品的技术要求14测量断路分合闸状态时的绝缘电阻绝缘值大于1200M15测量二次回路绝缘电阻绝缘值大于等于1M16测量分合闸线圈的直流电阻及绝缘电阻绝缘值大于10M, 直流电阻值应符合产品技术要求17交流耐压试验试验标准见GB50150-91附录1耐压试验应经过18测量分合闸时间均应符合产品技术要求19测量分合闸速度应符合产品技术要求20测量分合闸同时性应符合产品技术要求21绝缘油试验应符合GB50150-91有关规定22检查操作机构最低动作电压分闸电磁铁: 30%Un65% Un合闸接触器(85%110%) Un23操作试验在额定操作电压下进行分、 合闸操作各院校次, 断路器动作正常检验结果共检验 项, 其中合格 项, 优良 项, 优良率 %评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准, 一般检查项目 质量标准。试验结果测量人年 月 日施工单位年 月 日建设( 监理单位) 年 月 日水利水电工程表5.1 20KV以下油断路器安装单元工程质量评定表( 例表) 单位工程名称发电厂房单元工程量SN3-10/3000, 1台分部工程名称电气一次设备安装施工单位水电安装公司单元工程名称、 部位1G发电机油断路器安装检验日期年月日项次检查项目质量标准( 或允许偏差mm) 检验记录结论合格优良1一般规定金属构架安装正确, 牢固, 质量符合要求。所有部件应齐全, 无锈蚀, 支持绝缘子或绝缘套瓷件应清洁, 无裂纹, 破损、 瓷铁件粘合牢固。绝缘件应无变形和受潮构架安装符合所有部件应齐全, 无锈蚀, 无损伤、 瓷铁件粘合牢固, 绝缘件应无变形和受潮优良2基础部分允许偏差中心距离与高度小于等于10, 预留孔或预埋铁板中心线小于等于10, 基础螺栓中心线小于等于2L1+8, H+6L2+9, L3+1优良33.1外观检查安装垂直, 固定牢固, 底座与基础之间的垫片不宜超过3片, 总厚度不应大于10, 扣垫片间焊接牢固。安装垂直, 固定牢固垫片小于3片, 已焊接牢固。优良3.2允许偏差同相各支持中心线三相底座或油箱中心线552.52.5A2, B2.2,C2,L12L22.13.3油箱内部清洁, 无杂质, 绝缘衬套干燥, 无损伤, 放油阀畅通。顶部及法兰等处衬垫完好, 有弹性, 密封良好, 箱体焊接无渗油, 油漆完整内部清洁, 衬套干燥, 无损伤, 放油阀畅通。衬垫层完好无渗油, 油漆完整4灭弧室检查部件应完整, 绝缘件应干燥, 无变形, 安装位置应正确。, 绝缘件干燥, 安装位置应正确。优良5提升杆及导向板检查无弯曲及裂纹, 绝缘漆层完好, 绝缘电阻符合产品要求无变形漆 RA=1300 M层完好 RB=1200 MRC=1200 M优良66.1触头表面化清洁, 镀银部分不得挫磨, 铜、 钨合金不得有裂纹和脱焊。动静触头应对准, 分合闸过程无卡阻, 合闸后触头线接触, 用厚0.50mm10mm塞尺检查, 应塞不进去。表面化清洁, 无挫磨, 无裂纹分合闸过程无卡阻现象, 线接触时, 用厚0.50mm节塞尺塞不进去。优良6.2横杆、 导电杆无裂纹, 导电杆应平直, 端部光滑平整。无裂纹, 平直, 端部光滑6.3编织铜片或软铜片应无断裂, 铜片间无锈蚀, 固定螺栓齐全, 紧固无损伤, 无锈蚀, 紧固77.1动作固定牢固, 动作灵活, 无卡阻回跳现象灵活, 无回跳现象优良7.2油质、 油位油质应符合产品要求, 油标、 油位正确油质报告, 显示符合要求, 油位正确7.3行程应符合产品技术规定5mm88.1部位应清洁平整, 无毛剌或锈蚀, 连接螺栓紧固清洁, 平整, 无锈蚀, 紧固优良8.2接触面, 线接触0.05三相: 0。05mm塞尺塞不进去8.3接触面, 面接触接触面宽度小于等于50mm接触面宽度大于等于60mm塞尺塞入深度46塞尺塞入深度461.52.0表5.1 续表 项次检查项目质量标准( 或允许偏差mm) 检验记录结论合格优良9部件齐全、 完整、 连接牢固, 各锁片、 防松螺母均应拧紧, 开口销张开齐全、 紧固、 开口销张开优良分合闸线圈绝缘完好, 铁芯动作灵活, 无卡阻绝缘完好, 铁芯动作无卡阻合闸接触器和辅助开关动作应正确可靠接点接触良好, 无烧损或锈蚀动作可靠, 接点接触良好, 无锈蚀操作机构调速器整应满足动作要求, 检查活动部件与固定部件的间隙, 移动距离, 转动角度等均应在产品允许的误差范围内均已调整在厂家允许的误差范围内联动动作检查应正常, 无卡阻现象, 分俩闸位置指示器指示正确联动正常, 无卡阻现象, 分合指示正确10排气装置的安装应符合GBJ147-90第3.2.8条要求内部清洁有罩盖、 排气不影响附近设备优良11油标油位批示器检查指示正确, 无渗油指示正确, 无渗油优良12接地部位检查接触牢固、 可靠牢固、 可靠优良13测量每相导电回路电阻应符合产品的技术要求58, 55, 56优良14测量断路分合闸状态时的绝缘电阻绝缘值大于1200M1900M优良15测量二次回路绝缘电阻绝缘值大于等于1M2.2 M优良16测量分合闸线圈的直流电阻及绝缘电阻绝缘值大于10M, 直流电阻值应符合产品技术要求直流电阻: 合闸线圈2.8, 分闸线圈: 90, 绝缘电阻15 M优良17交流耐压试验试验标准见GB50150-91附录1耐压试验应经过合闸时, 27KV, 耐压1min无异常 优良18测量分合闸时间均应符合产品技术要求合闸: 0.48s, 分闸0.12s优良19测量分合闸速度应符合产品技术要求刚合闸: 1.3m/s, 刚分闸: 2m/s, 最大合: 1.5m/s,最大分: 3 m/s优良20测量分合闸同时性应符合产品技术要求2ms优良21绝缘油试验应符合GB50150-91有关规定试验报告, 满足要求, 耐压35KV优良22检查操作机构最低动作电压分闸电磁铁: 30%Un65% Un合闸接触器(85%110%) Un分闸: 131V, 合闸: 205V优良23操作试验在额定操作电压下进行分、 合闸操作各院校次, 断路器动作正常DC220V时, 分合闸3次, 动作正常优良检验结果共检验 23 项, 其中合格 23 项, 优良 23 项, 优良率 100 %评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准, 一般检查项目符合质量标准。试验结果优良测量人年 月 日施工单位年 月 日建设( 监理单位) 年 月 日表5.2户内式隔离开关安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守”填表基本规定”, 并符合村部分说明及以下要求。1、 单元工程划分: 以一组隔离开关安装为一个单元工程。2、 单元工程量: 填写本单元隔离开关型号( 包括主要技术数据) 和台数( 1台) 。3、 检验记录: 填写实际检验结果及实际测量数据。4、 检验结果: 合格项数, 指达到合格及其以上质量标准的项目数5、 单元工程质量标准: 合格: 主要检查项目全部符合质量标准, 一般检查项目基本符合质量标准, 操作试验达到合格标准。优良: 主要检查项目和一般检查项目都必须全部符合质量标准( 其中”优良”标准者应达到优良标准) 操作试验达到优良标准。水利水电工程表5.2 户内式隔离开关安装单元工程质量评定表 单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、 部位检验日期年 月 日项次检查项目质量标准合格优良1外观检查1.1绝缘子表面清洁, 无裂纹, 破损等缺陷, 瓷铁件粘合应牢固1.2开关固定部分安装正确, 转动部分动作灵活1.3操作机构零部件齐全, 所有固定连接件紧固, 动作灵活1.4接地、 油漆, 油漆完整, 相色正确接地牢固可靠2、 本体安装2.1相间距离与设计值误差值5mm3mm2.2支柱绝缘子应连接牢固, 水平与垂直偏差经校正后, 应能满足触头接触良好, 同相各支持绝缘子中心线应在同一垂直平面内, 与底座平面垂直3触头调整3.1触头接触用厚0.05mm10nn塞尺检查: 线接触塞尺塞不进去, 面接触接触面宽度小于等于50mm时, 塞入深度小于4 mm, 接触面宽度大于等于60mm时, 塞入深度小于6 mm, 3.2触头平面平整、 清洁、 无氧化膜3.3分合闸检查合闸后触头间相对位置, 备用行程, 分闸状态时触头间的净距离、 拉开角度等符合产品的技术规定3.4三相联动检查触目惊心头接触的同期性允许偏差小于5mm4与母线与电缆连接4.1连接部件清洁, 无毛剌或锈蚀, 螺栓紧固4.2接触面同项次3.15操作机构安装调整5.1安装牢固, 各固定部件螺栓紧固, 开口销必须分开5.2传动部分安装应符合GB147-90第八章要求5.3操作机构动作平稳, 无卡阻, 冲击6交流耐压试验试验电压标准见GB5015-91附录1, 试验应无异常7操作试验手动操作3次, 进行试验检查, 动作正常、 可靠 检验结果共检验 项, 合格 项, 其中优良 项, 优良率 %评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准, 一般检查项目符合质量标准。试验结果 测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设( 监理单位) 年 月 日水利水电工程表5.2 户内式隔离开关安装单元工程质量评定表( 例表) 单位工程名称发电厂房单元工程量SN2-10/3000, 1台分部工程名称电气一次设备安装施工单位水电安装公司单元工程名称、 部位1G发电杨隔离开关安装检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良1外观检查1.1绝缘子表面清洁, 无裂纹, 破损等缺陷, 瓷铁件粘合应牢固清洁、 无挫伤瓷铁件粘合应牢固优良1.2开关固定部分安装正确, 转动部分动作灵活安装正确, 转动部分动作灵活1.3操作机构零部件齐全, 所有固定连接件紧固, 动作灵活部件齐全机构动作灵活1.4接地、 油漆, 油漆完整, 相色正确接地牢固可靠油漆完整, 相色正确接地可靠2、 本体安装2.1相间距离与设计值误差值5mm3mm1.5mm,2.0mm优良2.2支柱绝缘子应连接牢固, 水平与垂直偏差经校正后, 应能满足触头接触良好, 同相各支持绝缘子中心线应在同一垂直平面内, 与底座平面垂直连接牢固, 触头接触良好, 支持绝缘子中心在同一垂直平面内3触头调整3.1触头接触用厚0.05mm10nn塞尺检查: 线接触塞尺塞不进去, 面接触接触面宽度小于等于50mm时, 塞入深度小于4 mm, 接触面宽度大于等于60mm时, 塞入深度小于6 mm, 线接触, 0.05mm塞尺塞不进, 力矩板手检查合格优良3.2触头平面平整、 清洁、 无氧化膜平整、 清洁、 无氧化膜3.3分合闸检查合闸后触头间相对位置, 备用行程, 分闸状态时触头间的净距离、 拉开角度等符合产品的技术规定均符合产品技术规定, 见试验报告3.4三相联动检查触目惊心头接触的同期性允许偏差小于5mm实测为3mm4与母线与电缆连接4.1连接部件清洁, 无毛剌或锈蚀, 螺栓紧固清洁, 无锈蚀, 紧固优良4.2接触面同项次3.1塞入深度3mm5操作机构安装调整5.1安装牢固, 各固定部件螺栓紧固, 开口销必须分开螺栓紧固, 开口销张开优良5.2传动部分安装应符合GB147-90第八章要求, 符合要求见检查记录5.3操作机构动作平稳, 无卡阻, 冲击手柄位置正确, 动作平稳无冲击6交流耐压试验试验电压标准见GB5015-91附录1, 试验应无异常相对地42KV, 耐压1min, 无异常优良7操作试验手动操作3次, 进行试验检查, 动作正常、 可靠手动3次, 动作正常、 可靠检验结果共检验7项, 合格7项, 其中优良7项, 优良率100%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准, 一般检查项目符合质量标准。试验结果优良优良测量人年 月 日施工单位年 月 日建设( 监理单位) 年 月 日表5.3320KV负荷开关安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守”填表基本规定”, 并符合村部分说明及以下要求。1、 单元工程划分: 以一组负荷开关或一组高压溶断器安装为一个单元工程。2、 单元工程量: 填写本单元工程安装设备的全型号( 包括主要技术数据) 和组数( 1台) 。3、 检验记录: 填写测量及检验结果。其中负荷开关安装填写项次1、 2、 4、 5; 高压溶断器填写项次1、 3、 4。4、 检验结果: 合格项数, 指达到合格及其以上质量标准的项目数5、 单元工程质量标准: ( 1) 负荷开关 合格: 主要检查项目全部符合质量标准, 一般检查项目基本符合质量标准, 操作试验达到合格标准。优良: 主要检查项目和一般检查项目都必须全部符合质量标准操作试验达到优良标准。( 2) 高压溶断器合格: 主要项目符合质量标准, 一般检查项目基本符合质量标准。优良: 主要检查项目和一般检查项目必须全部符合质量标准。水利水电工程表5.3 320KV负荷开关安装单元工程质量评定表( 例表) 单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、 部位检验日期 年 月 日项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良1外观检查1.1安装位置位置正确, 固定牢固, 部件齐全完整1.2瓷件表面清洁, 无裂纹, 破损, 瓷铁件粘合应牢固1.3操作机构零部件齐全, 所有固定连接件紧固, 动作灵活1.4油浸式负荷开关无渗油现象2、 负荷开关安装调整2.1触头接触用厚0.05mm10nn塞尺检查: 线接触塞尺塞不进去, 面接触接触面宽度小于等于50mm时, 塞入深度小于4 mm, 接触面宽度大于等于60mm时, 塞入深度小于6 mm, 2.2三相触头动作偏差接触先后小于等于3mm分闸状态触头净距及位开角度应符合产品的技术规定2.3灭弧筒完整无裂纹, 与灭弧触头的间隙应符合产品技术要求2.4连接线端子与母线连接面清洁平整、 接触严密。与项次2.1相同2.5操作机构的安装与表2.5中项次5要求相同2.6辅助开关触点安装牢固, 接触良好, 动作可靠2.7接地牢固、 可靠 续表5.3 项次检查项目质量标准合格优良3高压熔断器检查3.1零部件齐全, 无锈蚀, 熔管无裂纹, 破损3.2 绝缘支座安置位置应水平或垂直, 两钳口在一直线上, 带动作指示的熔断器指示器应朝下安装3.3熔丝规格应符合要求, 应无弯折及压扁3.4熔丝管与钳口接触紧密, 钳口弹力充分, 插入顺利可靠3.5跌落式熔断器熔管同线与垂直方向保持150300角, 转动部分应灵活3.6与母线连接应符合GB147-90第8章规定4检查项目4.1测量绝缘电阻UN: 315KV, 绝缘电阻大于等于1200 MUN: 320KV, 绝缘电阻大于等于3000 M4.2测量高压熔断管电阻与产品原测值相比, 应无显著差别( 出厂: 5.51K) 4.3交流耐压试验试验电压标准见GB5015-91附录1, 试验应无异常5操作试验手动操作3次, 进行试验检查, 动作正常、 可靠检验结果共检验 项, 合格 项, 其中优良 项, 优良率 %评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准, 一般检查项目符合质量标准。试验结果 测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设( 监理单位) 年 月 日水利水电工程表5.3 320KV负荷开关安装单元工程质量评定表( 例表) 单位工程名称发电厂房单元工程量XRNP-10, 1台分部工程名称电气一次设备安装施工单位水电安装公司单元工程名称、 部位1G发电机出口段溶断器检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良1外观检查1.1安装位置位置正确, 固定牢固, 部件齐全完整固定牢固, 位置符合设计优良1.2瓷件表面清洁, 无裂纹, 破损, 瓷铁件粘合应牢固清洁无损伤1.3操作机构零部件齐全, 所有固定连接件紧固, 动作灵活部件齐全1.4油浸式负荷开关无渗油现象/2、 负荷开关安装调整2.1触头接触用厚0.05mm10nn塞尺检查: 线接触塞尺塞不进去, 面接触接触面宽度小于等于50mm时, 塞入深度小于4 mm, 接触面宽度大于等于60mm时, 塞入深度小于6 mm, /优良2.2三相触头动作偏差接触先后小于等于3mm分闸状态触头净距及位开角度应符合产品的技术规定/2.3灭弧筒完整无裂纹, 与灭弧触头的间隙应符合产品技术要求/2.4连接线端子与母线连接面清洁平整、 接触严密。与项次2.1相同/2.5操作机构的安装与表2.5中项次5要求相同/2.6辅助开关触点安装牢固, 接触良好, 动作可靠/2.7接地牢固、 可靠/ 续表5.3 项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良3高压熔断器检查3.1零部件齐全, 无锈蚀, 熔管无裂纹, 破损齐全, 熔管无裂纹, 破损优良3.2 绝缘支座安置位置应水平或垂直, 两钳口在一直线上, 带动作指示的熔断器指示器应朝下安装三相水平, 两钳口在一直线上指示器朝下3.3熔丝规格应符合要求, 应无弯折及压扁规格应符设计, 无弯折、 压扁3.4熔丝管与钳口接触紧密, 钳口弹力充分, 插入顺利可靠接触紧密, 弹力充分, 插入顺利、 可靠3.5跌落式熔断器熔管同线与垂直方向保持150300角, 转动部分应灵活/3.6与母线连接应符合GB147-90第8章规定用厚0.05mm10nn塞尺检查, 插入最大深度3mm4检查项目4.1测量绝缘电阻UN: 315KV, 绝缘电阻大于等于1200 MUN: 320KV, 绝缘电阻大于等于3000 M M优良4.2测量高压熔断管电阻与产品原测值相比, 应无显著差别( 出厂: 5.51K) 5.5 K4.3交流耐压试验试验电压标准见GB5015-91附录1, 试验应无异常相对地27V, 耐压1min无异常5操作试验手动操作3次, 进行试验检查, 动作正常、 可靠/优良检验结果共检验3项, 合格3项, 其中优良3项, 优良率100%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准, 一般检查项目符合质量标准。试验结果优良优良测量人年 月 日施工单位年 月 日建设( 监理单位) 年 月 日表5.4 20KV及以下互感器安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守”填表基本规定”, 并符合村部分说明及以下要求。1、 单元工程划分: 以一组电流或电压互感器安装为一个单元工程。2、 单元工程量: 填写全型号( 包括主要技术数据) 组数( 1组) 。 3、 检查项目: 3.2二次绕组质量标准, 分电压互感器与电流互感器, 应在本单元相应互感器前用”标明。、 检验记录: 填写实际检查检测, 其中电流互感器安装填写项次15和项次9、 10; 电压互感器安装填写项次16和项次610; 检验结果: 合格项数, 指达到合格及其以上质量标准的项目数5、 单元工程质量标准: 合格: 主要检查项目全部符合质量标准, 一般检查项目基本符合质量标准。优良: 主要检查项目和一般检查项目都必须全部符合质量标准。水利水电工程表5.4 20KV及以下互感器安装单元工程质量评定表( 例表) 单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、 部位检验日期 年 月 日项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良1外观检查1.1外观清洁, 完整, 外壳无渗油现象, 法兰无裂纹或破损穿心导电杆固定牢固1.2瓷套管无裂纹或损伤, 与上盖间的胶合应牢固1.3接地牢固可靠2安装质量检查2.1本体安装放置稳固。垂直固牢固, 同一组的中心应在同一平面上, 间隔一致2.2二次引线端子接线正确连接牢固, 绝缘良好, 标志正确3测量绕组绝缘电阻3.1一次绕组不作规定3.2二次绕组电压互感器大于5电流互感器大于104交流耐压试验一次绕组试验电压标准见GB50150-91附录1 4测量电流互感器的励磁特性曲线与同类型互感器特性曲线互相比较, 应无显著差别5测量电压互感器一次线圈直流电阻与出厂值比较, 应无显著差别6测量100V以上电压互感器空载电流空载电流值不作规定, 与出厂值比较无显著差别7电压互感器绝缘油试验符合要求8检查三相互感受器接线组别和单相互感器的极性必须与铭牌及外壳上的符号相符10检查变化应与铭牌相符检验结果共检验 项, 合格 项, 其中优良 项, 优良率 %评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准, 一般检查项目 质量标准。 测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设( 监理单位) 年 月 日水利水电工程表5.4 20KV及以下互感器安装单元工程质量评定表( 例表) 单位工程名称发电厂房单元工程量LAJ-101组分部工程名称电气一次设备安装施工单位水电安装公司单元工程名称、 部位1G发电中性点电流互感安装器安装检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良1外观检查1.1外观清洁, 完整, 外壳无渗油现象, 法兰无裂纹或破损穿心导电杆固定牢固清洁、 无挫伤牢固优良1.2瓷套管无裂纹或损伤, 与上盖间的胶合应牢固无损伤胶合牢固1.3接地牢固可靠可靠2安装质量检查2.1本体安装放置稳固。垂直固牢固, 同一组的中心应在同一平面上, 间隔一致中心应在同一平面上, 间隔一致优良2.2二次引线端子接线正确连接牢固, 绝缘良好, 标志正确接线正确, 标志正确3测量绕组绝缘电阻3.1一次绕组不作规定500优良3.2二次绕组电压互感器大于5电流互感器大于105004交流耐压试验一次绕组试验电压标准见GB50150-91附录1 一次绕组对地27KV二次绕组对地 KV耐压1min无异常优良4测量电流互感器的励磁特性曲线与同类型互感器特性曲线互相比较, 应无显著差别特性曲线基本一致优良5测量电压互感器一次线圈直流电阻与出厂值比较, 应无显著差别/6测量100V以上电压互感器空载电流