叶片检查作业指导书.docx

叶片检查作业指导书

10
2020年4月19日
文档仅供参考

《风场叶片检测标准》

目录

1、目的 2
2、范围 2
3、作业条件 2
4、安全规范 2
5、检查部位及内容 3
6、检查方法 4
7、检修工具及辅料 5
8、<<叶片检查记录表>> 附表 6

1、目的：
确保风机正常运转和满足最大发电量，起到预防维修为目的。
2、范围：
适用东汽1500kw机型的HT34叶片。
3、作业条件：
3.1 办理工作票 。
3.2作业人员具备操作风机基本能力，如启机，停机，偏航，变桨，机械锁止叶轮。
3.3 作业人员具备登高作业证等相应资质。
3.4 个人安全防护齐备 。
3.5检修平台的安全资质。
3.6 检修平台现场安装准备，如限位器，安全绳，动力来源等。
3.7检查工具准备。
3.8 天气的确认。
4、安全规范：
叶片检查所处的工作环境比较特殊，一般是人站在经过钢丝绳连接的升降平台内，对已经安装在叶轮上的叶片进行检查。
4.1 风速超过8m/s停止叶片检修工作。
4.2 雷雨天来临时停止工作。
4.3 个人穿戴安全带,安全帽,安全鞋,防护服,护目镜,防护手套。
4.4 工作吊篮有单独的安全绳固定在机舱内,工作人员的安全锁扣扣在该安全绳上。
4.5 禁止在吊篮内吸烟。
4.6高空作业前禁止饮酒和食用具有嗜睡作用的药品。
4.7叶片如有冰雪,禁止靠近叶片。
4.8吊篮的脚踏板周围要有18cm高的挡脚板。
4.9吊篮的钢丝绳,限位器,单独安全绳,护栏,脚踏板,爬升器,处于完好状态。
4.10吊篮自锁装置处于良好状态。
4.11检修叶片时禁止进食。
4.12准备洗眼瓶,瓶内有清水。
5、检查部位及内容:
5.1叶片外部
叶片前缘、叶片后缘、工作面、非工作面、叶尖、外补强、防雨罩
5.2叶片内部
前、后缘粘接舌、前、后缘内补强、上、下壳体粘接面结构胶、前、后梁与壳体间结构胶、叶根区、泡沫区、叶根挡板、叶片导线、雷电记录卡。
6、检查方法：
6.1办理工作票。
6.2风机进入服务模式。
6.3操作风机使该维修叶片的叶尖垂直向下指向地面。
6.4按下紧急开关，锁定叶轮的机械锁，或销止刹车片定位销。
6.5组装检修吊篮。
6.6把悬挂平台的钢丝绳固定在齿轮箱的吊点处。机舱内的部分使用吊带和卸扣与吊点连接。 安全绳单独与吊点连接固定。
6.7把钢丝绳和安全绳从轮毂盘与机舱缝隙处放下，在缝隙边缘垫上橡胶垫防止吊带磨伤。
6.8把提升机与钢丝绳组装，在平台两个角设定2根风绳。
6.9把维修工具及辅料放入平台内，提升平台不高于2米时试运行平台提升和下降。
6.10到达维修处工作， 根据检查内容逐项检查。
6.11 对裂纹做如下处理
（1） 用记号笔把裂纹两端标记出来,测量裂纹长度,深度,距离前缘位置及在叶片中的位置。
（2） 拍照并初步判断是胶衣裂纹或玻纤层裂纹。
（3）使用敲击棒判断是否有内部裂纹。
6.12叶片内部检查， 操作风机使该维修叶片水平地面。
6.13按下紧急开关，锁定叶轮的机械锁，或销止刹车片定位销。
6.14打开叶根盖板进入叶片内部使用头灯测是否有裂纹褶皱。
6.15检查接地导线及雷电记录卡等避雷系统。
6.15检查叶片挡板粘结是否牢固，螺丝有无缺失。
6.17叶片内部狭小区域使用内窥镜机器人对其进行探伤检查。
6.18填写<<叶片检查记录表>>。
7、检修工具及辅料

名称
型号
数量
备注
1
无齿锯

1

2
角磨机

1

3
20米电源插排

1

4
欧插转换头

1

5
万用表

1

6
长焦相机
X80
1

7
卡片照相机

1

8
检修吊篮

1

9
内窥镜机器人

1

10
防护眼镜

4

11
涂层劳保手套

20

12
口罩
3M
10

13
头灯

10

14
棉爬塔服
连体
4

15
安全带

4

16
安全滑块

4

17
安全双钩

6

18
安全帽

10

19
纸胶带
5mm
10

20
双面胶
4mm
若干

21
铜版纸
A4
若干

8、 <<叶片检查记录表>> 附表:
客户名称

服务地点

联系人：
手机：
电话：
传真：
信息来源

产品型号 ：
机组编号：
叶片台号：
叶片号：
检查部位
照 片
情 况 描 述
叶片外部
叶片前缘

叶片后缘

工作面

非工作面

叶尖

外补强

防雨罩

叶片内部
前、后缘粘接舌

前、后缘内补强

上、下壳体粘接面结构胶

前、后梁与壳体间结构胶

叶根区、泡沫区有无布层分层、褶皱、异常发白

大梁中间夹层

叶根挡板

叶片导线

雷电记录卡

内部狭小区域
机器人探伤