标准负荷测量仪仪表说明书.doc

标准负荷测量仪仪表说明书

55
2020年5月29日
文档仅供参考

本手册主要介绍 标准负荷(扭矩)测量仪的连线、校准、设置和使用方法,请用户在使用前仔细阅读。

一、 标准负荷测量仪简介
标准负荷(扭矩)系列测量仪是一款经过 大量实践检验被最广泛认知的基础力学测量仪器, 来先进的测量器具在基础力学测量领域中的推广应用和称重传感器在性能、质量、产能以及在世界市场上份额的增加,该系列仪器有着不可磨灭的贡献,应用领域包括:精密力值测量;扭矩测量、材料性能测试、应力应变测量、峰值测量以及基于应变原理传感器的生产检测领域。相关的产品更新信息请参阅第3页。
A型仪表为最常见的测力计配套仪表,具有很高的可靠性和性能价格比,6或40个数据通道,额定显示分度5万,重复性、线性<0.01%FS, AD转换速率50~500次/秒,mV/V量值准确度:0.030%+0.020%(准确度采用相对于读数＋相对于量程的不确定度描述方法,以下同),温度系数:<20ppm+10ppm,该款仪表主要应用于当量准确度为0.3%的标准测力计和常规力值测量。
B型仪表提供更高的准确度和测量效率,适用于当量准确度为0.1%的标准测力计、标准叠加式测力机和高要求测量需求,6或40个数据通道,显示分度20万,重复性、线性<0.005%FS,mV/V量值准确度:0.015%+0.010%,温度系数:<10ppm+5ppm。
D型仪表为扭矩测量仪表,6或40个数据通道,额定显示分度5万,重复性、线性<0.01%FS, AD转换速率50次/秒~500次/秒,mV/V量值准确度:0.030%+0.020%,温度系数:<20ppm+10ppm。
E型仪表为应变式传感器检测、补偿和调整的专用仪表,可直接显示传感器输出信号mV/V的测量值,信号输入范围:-12mV/V~+12mV/V,最小分辨率:0.01mV/V(等效于6.5位数字电压表),重复性、线性<0.005%FS,mV/V量值准确度:0.015%+0.010%,温度系数:10ppm+5ppm,内置传感器供桥电源,可替代”稳压电源＋数字万用表”的传感器检测、补偿和调整方法。 E型仪表当前已被6000精密数字测量仪所替代,6000系列产品提供高达7.5位的测量分辨能力和更高的工作效率,参见附录4
F型仪表是力值测量控制仪表,适用于材料性能试验设备及系统,基本配置为4个数据通道,显示分度5万,重复性、线性<0.015%FS, AD转换速率50次/秒~500次/秒,mV/V量值准确度:0.040%+0.030%,温度系数:<25ppm+15ppm,附加配置包括:

① 两个继电器输出模块(继电器容量为36V,0.2A)。
② 模拟量(D/A)输出模块。
③ 双物理通道输入模块。
④ 串行打印接口、RS232通讯接口或光电隔离RS232通讯接口。
⑤ 位移检测附件。

H手持系列测量仪表,采用世界独创的能量控制技术和稳流偏置技术在获得较高测量准确度的基础上极大地降低了仪表的电能消耗。H系列手持仪表能够使用几乎所有类型2节AA SIZE(5号规格的电池)的电池供电,电池连续使用时间最长可达40小时以上,具有从0.1%~0.010%FS重复性和线性指标,0.5万~10万个显示分度的多种规格可供选择,部分型号配备有内置85VAC~265VAC交流供电、充电模块,可接入世界上所有国家的交流供电网络,采用交流电源和普通电池供电,两种电源自动切换,具备充电功能。可配备RS232串行通讯接口或串行打印接口;高速峰值采样模块;外接特殊功能按键,以提供更为方便快捷的测量控制功能。仪表操作方法保持了与原先 标准负荷测量仪操作使用的基本兼容性。整体化的抗振动设计,利于携带和现场使用,人性化的设计思维、工业化的科技产品,完整的使用说明和良好的技术支持。H系列仪表具有6或40个数据通道,主要特性如下:
① 全系列AA SIZE(5号规格的电池)的供电能力。
该系列仪表可使用市场上最容易购买到的几乎所有规格的5号电池(2节),包括普通碳性电池、高能碱性电池、镍铬充电电池、镍氢充电电池等,单节电池电压1.2V、1.3 6V、1.5V,连续供电时间从几小时至数十小时。电池购买容易、更换快捷方便,仪表运行时间长。使用费用低廉。
② 极宽的应用范围,准确度与使用时间的高效优化。
该系列具有6种规格可供选择,其应用范围可覆盖从最简单的力值测量至最精确的力值计量的广泛领域,准确度从0.1%FS～0.005%FS,显示分度0.5万~10万,电池连续使用时间最长可达40小时以上,平均电能消耗0.1W(包含连接一只阻抗为350Ω测力传感器的电能消耗)。
③ 内置宽范围交流供电转换模块和充电模块。
部分规格仪表配备交流供电模块和充电模块,采用交流110～265VAC或直流120VDC～350VDC的电源工作,可接入世界上所有国家的交流供电网络,内置充电模块可为电池充电。而且具有交流电源和充电指示。
④ 自动电源切换技术。
配备交流供电模块规格的仪表具有交直流自动切换能力,在外部交流电源中断的情况下可自动切换到电池供电状态,保证了测量的连续性和稳定性。
⑤ 零位记忆能力与先前仪表操作的兼容性。
手持仪表具有零位记忆能力,同时也保证的与原先 标准负荷测量仪置零操作方法的兼容性。此功能的最主要用途是在更换电池后可自动恢复先前的零位信息。
⑥ 多段线性修正与低电压报警功能。
仪表具有6段线性修正能力和低电池电压的报警功能,在电池电压低于某一限度时,仪表显示的测量数据将呈闪烁状态,提示使用者更换电池。
⑦ 人性化的设计思维,整体抗震设计结构。
采用对称按键设计构思,分别适用于右手习惯和左手习惯的人员单手操作使用。整体抗振设计结构利于长途携带和现场测量。
⑧ 可扩充多种功能模块。
多种附件配置包括:RS232通讯接口、串行打印接口、高速峰值测量模块,试验数据记录模块和分析软件,IC卡记录模块,外接特殊功能按键,蜂鸣报警模块等。
⑨ 工业化的科技产品,完整的使用说明和良好的技术支持。
⑩ 关于H型手持仪表的特殊功能和操作方法请参阅附录3(第31页)。

产品更新信息提示

产品设计供货商拟从 起逐步对上述产品进行更新,更加清晰的信息､更加准确的数据､更高的工作效率以及更加专业化和标准化是新一代产品最主要的特征,是我们面对21世纪第二个 所推出的服务于先进制造业的测量仪器,以下是部分产品的简要介绍:
① 通用负荷测量仪:主要用于替代当前广泛使用的 A型仪表,6.5位分辩率,该产品扩展了信号的输入类型和测量范围,输入信号类型有电压(mV)、电流(mA)和比率(mV/V)信号;激励方式为直流稳压或恒流输出,具有多种供电方式可供选择。
② 标准负荷测量仪:该产品主要用于替代当前在各主要计量机构和高标准测量应用领域内使用的 B型仪表,具有7.5位稳定的测量分辨能力,最小分辩率0.001uV/V,对于2.0mV/V的比率信号可提供200万个稳定指示,是世界上测量范围最宽广、最灵敏的力值测量仪器之一,该系列产品和世界最先进的同类产品首次实现”有限差距”
③ 标准压力测量仪:该产品主要用于压力的测量,一台仪表可配接多只不同量程的压力传感器,6.5~7.5位分辩率,经标定后可直接显示压力测量数据(Mpa、kPa),信号输入类型有电压(mV)、电流(mA)、比率(mV/V)信号,提供传感器工作电压或工作电流,高效的数据通讯控制方式,具有多种供电方式可供选择。
④ 通用数字测量仪:该产品主要用于将传感器的输入信号类型电压(mV)、电流(mA)、电阻(Ω、kΩ)和比率(mV/V)信号的测量数据转换为对于的物理量数据,6.5~7.5位分辩率,可为各类传感器提供工作电压或电流,高效的数据通讯控制方式,具有多种供电方式可供选择。
⑤ 6000精密数字测量仪:该产品现已投入商业运行,是专为被动元件、精密传感器、变送器、转换器、稳压器的生产、检验、评估和实际测量应用而开发的高准确度、高效能测量仪器,最高达7.5位的测量分辨能力,测量信号类型有电压(mV、V)、电流(mA)、电阻(Ω、kΩ)和比率(mV/V)。
⑥ 3002 mV/V比率传递校准器:该产品现已于投入商业运行,该产品为上述各类比率(mV/V)测量仪器提供可溯源的比率传递校准手段,定点销售对象为使用上述产品的用户。

二、安全要点
① 仪表的电源插头必须接在具有良好地线的三芯电源插座上｡仪表正常工作电压范围为190~240VAC,50Hz｡
② 仪表的保险管在机壳内,开壳更换保险前,必须拨下电源插头｡

三､仪表连线
① 仪表在连接应变式传感器时(最常见的与测力传感器连接方式),输入为比率信号(mV/V),有两种接口形式,请根据形式参阅以下两个表格。
接口型式: 9孔 D型插座
孔号
符号
仪表端说明
与六线制传感器的连接
与四线制传感器的连接
1
EX－
供桥电压输出－
接传感器的供桥输入－
1端和2端连接后
接传感器的供桥输入－
2
SEN－
供桥感应输入－
接传感器的感应输出－
3

空闲端
不连接任何端
不连接任何端
4
SEN＋
供桥感应输入＋
接传感器的感应输出＋
4端和5端连接后
接传感器的供桥输入＋
5
EX＋
供桥电压输出＋
接传感器的供桥输入＋
6
SIG－
传感器信号输入－
接传感器的信号输出－
接传感器的信号输出－
7
SHD
屏蔽
接传感器的屏蔽端
接传感器的屏蔽端
8
SHD
屏蔽
接传感器的屏蔽端
接传感器的屏蔽端
9
SIG＋
传感器信号输入＋
接传感器的信号输出＋
接传感器的信号输出＋
① 建议在精密测量中采用六线制的传感器,以消除接插件和连线长度的影响
② 本接口型式与”6000精密数字测量仪”信号输入接法完全相同
接口型式: 15孔 D型插座
孔号
符号
仪表端说明
与六线制传感器的连接
与四线制传感器的连接
5
EX－
供桥电压输出－
接传感器的供桥输入－
5端和12端连接后
接传感器的供桥输入－
12
SEN－
供桥感应输入－
接传感器的感应输出－
13
SEN＋
供桥感应输入＋
接传感器的感应输出＋
6端和13端连接后
接传感器的供桥输入＋
6
EX＋
供桥电压输出＋
接传感器的供桥输入＋
15
SIG－
传感器信号输入－
接传感器的信号输出－
接传感器的信号输出－
8
SIG＋
传感器信号输入＋
接传感器的信号输出＋
接传感器的信号输出＋
外壳
SHD
屏蔽
接传感器的屏蔽端
接传感器的屏蔽端
① 未说明的孔端必须空闲,不接任何连线。
② 建议在精密测量中采用六线制的传感器,以消除接插件和连线长度的影响

② 仪表的输入信号为电压或电流时有以下两种接口形式:
接口型式: 2孔 Φ4mm圆形插座
孔号
符号
仪表端说明
安全输入电压、电流范围
红
IN+
电压或电流输入＋
仪表输入的最大差分电压和对地公模电压为50VDC,最大输入电流150mA。
黑
IN-
电压或电流输入－
接口型式: 9孔 D型插座
孔号
符号
仪表端说明
附 加 模 块 说 明
1
Vout-
稳压输出－
① 仪表可提供一路独立的5V~24V或±5V~±24V稳压输出(5和1孔输出)或0~50mA恒流输出(4和2孔输出),可用于外部传感器或放大器的电源供给,输出电压或电流根据用户要求定制,标准产品不提供此部件。
② 仪表输入的最大差分电压和对地公模电压为50VDC,最大输入电流150mA。
2
Iout-
恒流输出－
3
NC
空闲端
4
Iout+
恒流输出＋
5
Vout+
稳压输出＋
6
Vin-
电压测量信号输入－
7
Iin-
电流测量信号输入－
8
Iin+
电流测量信号输入＋
9
Vin+
电压测量信号输入＋

③ 数字接口连线:
接口型式: 9针 D型插座
针号
符 号
针 端 说 明
连 线 要 点
1
NC
空闲端,不接任何连线
① RS232接口连线: RS232通讯时只需连接3根线,即232TXD、232RXD和GND
② 外接按键WK连线: WK1接在WK_COM和WK1端;外接按键连线长度超过1.3m时应加隔离按键模块。
2
232RXD
串口数据输入(RS232电平)
3
232TXD
串口数据输出(RS232电平)
4
+5
+5V电压输出(<50mA)
5
GND
地(数字地)
6
NC
空闲端,不接任何连线
7
WK1
WK1按键连接端
8
WK_COM
外接按键公用端
9
NC
空闲端,不接任何连线
④ 微型打印机连接:
仪表可配接带RS232接口的打印机,仪表数字接口第3端(232TXD端)与打印机的RXD端连接,仪表数字接口的第2端(232RXD端)与打印机的BUSY端(CTS端)连接,仪表数字接口第5端(GND端)与打印机的GND端连接,其它端空闲。
仪表加装打印机供电模块后可为微型打印机提供电源,从而使系统连接更为简便,对于常见的打印机型号在仪表加装此模块后,附有一条打印专用连接线,此线的一端接仪表数字接口,另外一端与打印机的电源和数据输入接口相连。标准产品不附带此模块。
⑤ 外接直流电源:
仪表内加装直流供电模块后可实现电池供电,外接电池建议采用6V铅酸蓄电池或氢离子电池,连续输出电流应大于350mA。直流电源由仪表后面的圆形电源插座输入,插座的中心接正极,边缘接负极,打开仪表电源开关即可工作。
仪表给外接蓄电池充电的方法是将电池正确与仪表连接,仪表接入220V交流电源,开启电源开关,仪表在工作状态下即可自动给蓄电池充电,充电电流约120mA。标准产品不附带此模块。
⑥ 其它模块与规格简介
仪表可附带2个开关量输出,输出方式为继电器驱动,容量为36V,0.1A
仪表可附带1个模拟量输出,电压输出范围为0~5V; 0~10V; -10~+10V; 0~10mA或4~20mA,其规格根据用户需求订制。
仪表可附带手动或自动多通道信号输入转换模块,其规格根据用户需求订制。
仪表可加装隔离RS232模块、485模块、外部显示器等,其规格根据用户需求订制。

四、前面板说明
标准负荷测量仪

置零 峰值 N kgf lbf mV/V

8 8 8 8 8 8

¢ ¢ ¢ ¢ ¢ 0 0 ¢

复位

置零
è0ç
清除
◄
峰值
►
单位
－
通道
＋
打印
¿

五、 按键功能简介
键名
主 要 功 能 简 介
<复位>
软件复位,重新复位启动仪表,用于启动参数设定、查看、校准等操作
<置零>
使数据显示器置零或还原,置零状态时<置零>指示灯点亮
<清除>
在峰值测量状态下用于清除所保持的峰值数据。(部分仪表中该键的内容为<关闭>)
<峰值>
开启或关闭峰值测量状态,峰值测量状态时<峰值>指示灯点亮
<单位>
进行单位变换,显示不同单位制下的测量结果数据。
<通道>
查看或更换数据通道。
<打印>
打印测量数据
< ◄ >
用于数据输入位(闪烁位)的调整
< ► >
用于数据输入位(闪烁位)的调整。
< － >
用于数据输入位(闪烁位)数值的增减。
< ＋ >
用于数据输入位(闪烁位)数值的增减。
< ¿ >
回车功能,在参数设定或校准状态时用于输入和存储数据

六、指示灯简介
指示灯
简 要 说 明
<置零>
点亮时表明显示的数值是相对于零位的测量数据。
<峰值>
点亮时表明仪表处于峰值测量状态。
< N>
点亮时表明仪表所显示的是以N、KN或MN为单位的测量数据。
<kgf>
点亮时表明仪表所显示的是以kgf(公斤)或tf为单位的测量数据
<lbf>
点亮时表明所显示的是以lbf(英镑)、klbs或Mlbs为单位的测量数据
<mV/V>
灵敏度指示灯,点亮时表明所显示的数值是以传感器零位为起点的传感输出灵敏度数据,
<SP1>
位于〈mV/V〉的左边,点亮时表明继电器1(Q1)吸和。(F型仪表)
<SP2>
位于〈mV/V〉的左边,点亮时表明继电器2(Q2)吸和。(F型仪表)

七、测量功能及操作方法
标准负荷测量仪属高准确度测量仪器在使用前应进行预热,预热时间为1小时,仪表应与被检测传感器同时预热,预热和使用期间应保持仪表平稳,若移动仪表或遇强烈振动后应再预热10分钟,以保持仪器内热平衡的稳定｡开机后显示〖888888〗和当前所调用的数据通道编号(如CH 1等)后进入测量状态,此时仪表将显示测量数据或E1、E2或E3等提示信息。
① 常规测量
接通电源后仪表即进入常规测量状态,仪表显示传感器的测量数据。此时按<置零>键可去除加在传感器上的初始载荷。

② 峰值测量
在常规测量状态下按<峰值>键后<峰值>指示灯点亮,此后仪表将显示并保持作用在传感器上的峰值负荷数据。按<清除>键可清除仪表所保持的峰值数据。退出峰值测量状态可再按<峰值>键,〈峰值〉值指示灯熄灭。在峰值状态下当测量数据在零位附近(一般为量程的2%以内)时仪表将不保持峰值数据,以便使用户能够更清晰地理解传感器的零位信息,另外经过设定参数9(Pr9)可改变峰值保持的时间。

③ 单位转换
按<单位>键可分别显示以N、kgf和lbf为单位的负荷测量数据及传感器输出灵敏度数据(mV/V)。

④ 数据通道的显示和转换
本仪表可存储6个(或40个)传感器的校准数据,每一传感器的校准数据分别存在0~5(0~39)为编号的数据通道中。用户可经过调整数据通道来调出相应传感器的校准数据进行测量。其方法是在测量状态下按<通道>键,显示〖CH X〗, X为当前测量所调用的数据通道编号,按<－>键<＋>键选择通道,按<¿>键确认,仪表重新启动并调出此数据通道中的传感器校准数据,进入测量状态。

⑤ 打印测量数据
按<打印>键可打印所测量的数据, 在打印过程中按任一键可终止打印工作。

⑥ 关闭仪表显示(H型仪表有此功能)
在常规测量状态下按<关闭>键后仪表将显示关闭,在显示关闭时仪表其它功能工作状态不变,如串口通讯等将继续工作。关闭仪表的显示可节省约一半的电能消耗,对于使用电池供电的仪表可延长电池的使用时间。打开仪表显示可按仪表上的任一键。
⑦ 零位记忆(H型手持仪表有此功能)
H系列手持仪表具有零位记忆能力,同时也保证的与原先 标准负荷测量仪置零操作方法的兼容性,即当使用者持续按住<置零>键1.5秒以上时仪表显示〖……〗松开后仪表将当前的零位信息记忆在仪表内,此功能的最主要用途是在更换电池后可自动恢复先前的零位信息。
⑧ 数据输入方法
在仪表显示〖000000〗时按<◄>键或<►>键改变显示器闪烁位的位置至所需调整的数字位;按<－>键或<＋>键可改变闪烁位上的数字值至所需要的数值。

八、仪表提示信息
提示码
提示类型
提示原因,检查及排除方法

E1

输入信号电压过高或过低
① 接线错误,检查传感器与仪表接线
② 传感器超量程使用
③ 建议采用Pr0程序判断错误原因
E2
显示数大于999999或小于
-199999
① 接线错误
② 该通道未校准
③ 采用CAL 4校准时Pr 1设定过小
显示数据闪烁或显示〖 Lo! 〗
① 电池电压低,需更换电池。(手持表)
仪表显示数字随机波动 (不稳定)
① 检查仪表的接地情况。
② 该通道未校准

九、仪表校准的基本步骤
标准负荷测量仪力值(扭矩)校准方法如下:

① 正确连接传感器后开机进入测量状态,预热传感器和仪表约40分钟。
② 根据所连接的传感器和测量要求设定仪表工作参数Pr
③ 采用校准程序2或校准程序4(CAL 2和CAL 4)对传感器和仪表进行校准
④ 校准完成后按<复位>键退出校准程序

十、仪表工作参数(Pr)设定

仪表每一通道的工作参数都是独立的,工作参数的设定值决定了该通道信号测量范围、分辩率、小数点位置等信息,工作参数Pr应在校准前进行设定,校准完成后建议用户不要进行修改。参数1和参数2(Pr1和Pr2)在校准完成后不能修改,若修改需重新校准。工作参数的内容和设定范围请参见仪表工作参数设定简表和工作参数祥解一节,
仪表经过对各通道工作参数的设定可使仪表配接多个不同量程传感器,例如两只标准测力传感器量程分别为100N(输出灵敏度为3mV/V)和5kN(输出灵敏度为2mV/V),100N传感器用于压向力测量,5kN传感器用于拉力和压力测量,使用 仪表提供的多数据信道测量功能可解决此类需求。将100N传感器设定在1数据通道,5kN传感器设定在2数据通道,经过对1和2数据通道的参数的设定来满足这两种不同的测量要求,本例中1通道和2通道的仪表工作参数(Pr)设定如下:
通道1设定举例(100N 压力测量)
通道2设定举例(5kN 拉压双向测量)
Pr1=4.8 ;传感器灵敏度3mV/V
Pr2=1 ;单向测量(此参数建议设定为1)
Pr3=5 ;5位灵敏度显示
Pr4=1.0 ;滤波时间1.0秒
Pr7=4 ;3位小数,满度显示100.000
Pr8=2 ;最小显示力值为0.002N
Pr1=2.4 ;传感器灵敏度2mV/V
Pr2=1 ;拉压双向测量(此参数建议设定为1)
Pr3=6 ;6位灵敏度显示
Pr4=1.0 ;滤波时间1.0秒
Pr7=3 ;2位小数,满度显示500.00
Pr8=1 ;最小显示力值为0.01kN

校准(标定)完成后即可进行测量工作,100N传感器与仪表连接时将仪表置于1通道,5KN传感器与仪表连接时将仪表置于2通道,仪表将直接显示所测量到的力值数据。

工作参数设定步骤:
① 在测量状态时按<复位>键,在松开<复位>键2秒内持续按压<置零>键,仪表显示〖888888〗和〖------〗,待仪表闪烁显示〖Set !〗时松开按键,而后显示〖CH X〗,X为数据通道编号,按<－>键<＋>键选择通道号X,按<¿>键确认进入工作参数选择状态,显示〖Pr XX〗,其中XX为当前所选择的仪表工作参数的编号。
② 按<－>键或<＋>键选择所需设定的工作参数编号XX。按<¿>键后进入参数设定状态,此后可对编号为XX的参数进行设定。
③ 在参数设定状态时仪表显示〖XX- YY〗,其中XX为所选择的工作参数编号,YY是编号为XX参数的当前设定值(如〖01- 2.4〗表示参数1当前设定值为2.4mV/V),按<－>键或<＋>键可改变参数的设定值YY。按<¿>键将所设定的参数值YY存入仪表。返回工作参数选择状态(仪表显示〖Pr XX〗),重复步骤②和③直至完成所有参数的设定。
④ 退出工作参数设定状态按<复位>键退出并重新启动仪表。

十一、工作参数(Pr)简表

参数
参 数 内 容
参数单位
设 定 范 围
参考设定
0
输入信号检测程序
用于故障诊断和判断传感器输出信号特性(mV/V)和接线
1
输入信号量程选择
mV/V
1.6~4.0(A型、F型、D型)
1.2~9.6(B型)
2.4

2
信号输入极性

0=单极性 1=双极性 建议设定为1
1
3
灵敏度显示位数

5, 6
5
4
数据平均(滤波)时间
秒(s)
0.2~2.4
1.0
5
保留参数

不可设定
-----
6
保留参数

不可设定
-----
7
小数点位置
1
1,2,3,4,5,6
1
8
最小分度
D
1,2,5,10,20,50,100
1
9
峰值保持时间
秒(s)
0~30
0
10
单位乘积因子

0,1,2(0= ; 1=‘K’; 2=‘M’)
0
11
校准锁定开关
开关量
0,1(0=取消校准锁定;1=禁止校准)
0
12
打印机通讯协议

0,1,2
0
13
打印通讯速率
Kbs
0.6~9.6
9.6
14
打印走纸间距

0~100
0
15
串口数据通讯协议

0,1,2
0
16
串口数据通讯速率
Kbs
0.6~9.6
9.6
17
串口指令接收开关
开关量
0, 1 (0=禁止接收;1=允许接收)
0
18
保留参数

不可设定
-----
19
保留参数

不可设定
-----
20
开关量控制输出方式
选择量
0=关闭 1=上限 2=下限 3=上下限
0
21
模拟量输出开关
开关量
0,1(0=关闭 1=开启)
0
22
SP1设定量数据输入

数据输入程序

23
SP2设定量数据输入

数据输入程序

24
DA0设定量数据输入

数据输入程序

25
DAF设定量数据输入

数据输入程序

26
D/A输出检测程序

模拟量输出检测程序

十二、工作参数(Pr)祥解
Pr0:输入信号检测程序
Pr0为仪表输入信号检测程序,用于检测传感器输出信号的大小和判断传感器与仪表连线是否正确。首先将传感器与仪表正确连接,在显示〖Pr 0〗时按<¿>键,此后仪表显示的数据为输入信号比率测量数据(mV/V),〈mV/V〉灯呈闪烁状态,输入信号的测量范围为
-4.5mV/V~+4.5mV/V(A型、D型、F型)
-12mV/V~+12mV/V(B型、E型)
退出输入信号检测的方法是在检测过程中按<¿>键或<复位>键,仪表返回工作参数选择状态重新显示〖Pr 0〗。
本程序可用于检测传感器输入信号的极性,方法是在传感器上施加与测量方向相同的力,观察显示数据的变化,若显示数据向正方向加大表明连线正确,若显示数据向负方向变化请将信号输入＋与信号输入－对换。
本程序中所显示输入信号的比率测量数据(mV/V测量值)是非精确的绝对测量值,主要用于传感器的调整和接线情况的判断,但其测量数据的非线性度和重复性均优于0.01%FS。
若接入信号检测程序后仪表显示〖 E1 〗说明输入信号超出测量范围,此种情况多数为接线错误也可能是传感器零位过大或传感器灵敏度过大所致

Pr1:量程选择(mV/V)
Pr1为仪表输入信号量程选择参数,本参数必须在系统校准前进行设定,校准完成后不能改变,否则会影响校准数据。仪表提供四个量程选择段分别为对于B型和E型仪表提供1.2mV/V、2.4mV/V、4.8mV/V和9.6mV/V四个可选择的量程参数;对于A型、D型和F型仪表提供1.6mV/V、2.4mV/V、3.3mV/V和4.0mV/V四个可选择的量程参数;用户可根据传感器输出灵敏度进行选择,对于传输灵敏度为2mV/V的传感器可设定Pr1=2.4mV/V。
Pr2:输入信号极性选择(0,1)
Pr2为仪表输入信号极性选择参数(B型仪表本参数可选,对于A型、D型和F型仪表Pr2=1),当Pr2=0时为单极性输入;Pr2=1时为双极性输入。例如:Pr1=2.4mV/V 当Pr2=0时仪表信号的输入范围为0~2.4mV/V;当Pr2=1时信号输入范围为 -2.4mV/V~+2.4mV/V。一般情况下建议设定Pr2=1。

Pr3:灵敏度显示位数(5,6)
Pr3为仪表灵敏度显示位数选择参数,设定Pr3=5时灵敏度(mV/V)显示范围为 -19.9999mV~+99.9999mV/V,最小分辨率为0.1μV/V;当Pr3=6时灵敏度(mV/V)显示范围为 –1.99999mV~+9.99999mV/V,最小分辨率为0.01μV/V。
Pr4:数字滤波时间(秒、S)
Pr4为仪表输入信号数字滤波时间选择参数,仪表具有0.2~2.4秒的滤波选择能力,此参数控制着仪表的反应速度和稳定性,Pr4设定值越大仪表将越稳定,仪表的反应时间加大。

Pr5:保留参数,不可设定
Pr6:保留参数,不可设定

Pr7:小数点位置选择参数
Pr7为仪表显示数据时小数点的位置参数,设定范围为1~6。
Pr7=1时小数点位置为000000.
Pr7=2时小数点位置为00000.0
Pr7=3时小数点位置为0000.00
Pr7=4时小数点位置为000.000
Pr7=5时小数点位置为00.0000
Pr7=6时小数点位置为0.00000

Pr8:最小分度
Pr8为仪表显示的最小力值变化率的数值,有7种选择,分别为1,2,5,10,20,50,100

Pr9:峰值保持时间(秒、S)
Pr9为峰值保持时间选择参数,此参数是仪表在峰值测量状态下峰值数据在仪表上显示的时间选择参数,如设定Pr9=5仪表将所测量峰值数据在仪表上显示5秒后自动清除以便进行下一次峰值测量。当Pr9=0时仪表将一直保持峰值测量数据直至使用者按<清除>键清除所保持的峰值数据。

Pr10:单位乘积因子( 、k、M)
Pr10为力值测量数据的单位乘积因子,本参数的设定值只在打印和通讯时有效,如:Pr10=0时123.456测量数据打印结果为123.456N
Pr10=1时123.456测量数据打印结果为123.456kN
Pr10=2时123.456测量数据打印结果为123.456MN

Pr11:校准锁定开关(0,1)
Pr11为本通道的校准允许开关参数。Pr11=0时允许对本通道数据进行校准或标定;Pr11=1时举止校准操作(即禁止CAL1～CAL5)

Pr12:打印机通讯协议(0,1,2)
Pr12为仪表连接打印机的通讯协议,
Pr12=0时禁止仪表输出打印数据。不需要打印功能时请设定为0,在仪表的串口用作数据通讯时必须将本参数设定为0。
Pr12=1为10位通讯格式,1个起始位,8个数据位和1个停止位,仪表在与PC计算机等设备进行数据传输时常见此协议。
Pr12=2为11位通讯格式,1个起始位,8个数据位、1个可编程位和1个停止位,仪表配接微型串行打印机时常采用此通讯协议。

Pr13:打印通讯速率(波特率、kbs)
Pr13为打印通讯波特率选择参数,此参数设定应与打印机通讯速率的设定值一致。

Pr14:打印行间距设定值
Pr14为打印行间距设定参数。设定值越大行间距越大。Pr14值的打印效果如下:

Pr14=0时行间距
Pr14=10时行间距
Pr14=20时行间距
0.00N
100.02N
201.35N
302.89N
0.00N
100.02N
201.35N
302.89N
0.00N
100.02N
201.35N
302.89N

Pr15:数据传输通讯协议(0,1,2)
Pr15为仪表与PC计算机或可编程控制器通讯的协议选择参数。
Pr15=0时禁止仪表输出通讯数据。不需要进行数据通讯时请设定为0。在仪表的串口用作打印输出时必须将本参数设定为0。
Pr15=1为10位通讯格式,1个起始位,8个数据位和1个停止位,仪表在与PC计算机等设备进行数据传输时常见此协议。
Pr15=2为11位通讯格式,1个起始位,8个数据位、1个可编程位和1个停止位,仪表配接微型串行打印机时常采用此通讯协议。
仪表与普通PC计算机连接时常规设定值为Pr15=1,Pr16=9.6,Pr17=1另外还应将参数12设定为0(Pr12=0)

Pr16:数据传输速率(波特率、kbs)
Pr16为数据通讯波特率选择参数,此参数设定应与所通讯的设备(如PC计算机)设定的通讯波特率一致。

Pr17:串口操作指令接收开关(0,1)
Pr17为串行接口操作指令的接收允许开关。
Pr17=0时禁止接收来自计算机的操作指令。
Pr17=1时允许接收来自计算机的操作指令,仪表接收的指令格式、内容如下:
编号
ASCII指令
等效16进制码
等效按键
1
％1
(25h)(31h)
置零键
2
％2
(25h)(32h)
清除键
3
％3
(25h)(33h)
峰值键
4
％4
(25h)(34h)
单位键

Pr18:保留参数,不可设定。
Pr19:保留参数,不可设定。

Pr20:开关量输出控制方式(0,1,2,3)
Pr20为开关控制量(继电器)输出的控制方式。
Pr20=0 关闭控制输出。
Pr20=1 上限控制方式,即力值(扭矩值)大于SP1设定值时〈SP1〉灯点亮,继电器1(Q1)导通,力值(扭矩值)大于SP2设定值时〈SP2〉灯点亮,继电器2(Q2)导通。
Pr20=2 下限控制方式,即力值(扭矩值)小于SP1设定值时〈SP1〉灯点亮,继电器1(Q1)导通,力值(扭矩值)小于SP2设定值时〈SP2〉灯点亮,继电器2(Q2)导通。
Pr20=3 上下限控制方式,即力值(扭矩值)小于SP1设定值时〈SP1〉灯点亮,继电器1(Q1)导通,力值(扭矩值)大于SP2设定值时〈SP2〉灯点亮,继电器2(Q2)导通。

Pr21:模拟量输出开关(0,1)
Pr21为模拟量输出开关,Pr21=0时禁止模拟量输出,Pr21=1时允许模拟量输出。当Pr21=1时仪表将根据DA0和DAF的设定值输出电压模拟量。
标准负荷测量仪为用户提供四种模拟量输出方式即正向电压输出方式、双向电压输出方式、0~10mA电流输出方式和4~20mA电流输出方式,正向输出方式电压模拟量的输出范围为0~Vf,双向输出方式电压模拟量的输出范围为-Vf~+Vf。仪表模拟量的输出方式需配置相应的硬件模块,需在定购时向供货商说明应用要求。
正向电压输出方式
① DAF设定的数据等于DA0所设定的数据时(DAF=DA0时),电压模拟量(Vo)将始终输出为零。
② DAF设定的数据大于DA0所设定的数据时(DAF>DA0时),电压模拟量(Vo)的输出与力值(F)的对应关系如下:
力值范围(N)
Vo输出量(V)
F<0时
Vo=0.00
0<F<DA0时
Vo=0.00
DA0<F<DAF时
Vo= (F-DA0)×Vf/(DAF-DA0)
F>DAF时
Vo=Vf (Vf为满度电压输出)
③ DAF设定的数据小于DA0所设定的数据时(DAF<DA0时),电压模拟量(Vo)的输出与力值(F)的对应关系如下:
力值范围(N)
Vo输出量(V)
F<0时
Vo=Vf (Vf为满度电压输出)
0<F<DAF时
Vo=Vf (Vf为满度电压输出)
DAf<F<DA0时
Vo= (F-DAf)×Vf/(DA0-DAF)
F>DA0时
Vo=0.00

双向电压输出方式
① DAF设定的数据等于DA0所设定的数据时(DAF=DA0时),电压模拟量(Vo)将始终输出为零。
② DAF设定的数据不等于DA0所设定的数据时,电压模拟量(Vo)的输出与力值(F)的对应关系如下:
力值范围(N)
Vo输出量(V)
-DAF<F时
Vo=-Vf (-Vf为满度负电压输出量)
-DAF<F<-DA0时