离心泵的点巡检操作要点.docx

一、点检人员的基本要求：
1．对本岗位设备要“四懂”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途)、“三会”(会操作、会维护保养、会排除故障)。
2．对设备点检的主要项目：振动、温度、泄漏、噪声
3．点检的“五字操作法”(听、擦、闻、看、比)
4．点检手持“三件宝”(扳手、测温枪、抹布)
5．点检期间做好缺陷记录
6．发现问题后自己要想法处理解决，解决不了的须及时向作业区汇报

二、泵的点检内容
泵的传动方式：
  皮带传动方式：电机与泵轴头上都有皮带轮、皮带；皮带传动特点：抗冲击强、较小范围调整泵速，安装空间大、对电机保护好。种子过滤及蒸发站真空泵、大小循环泵、种子过滤空压机。
  联轴器传动方式：电机与泵轴上都用半联轴器；联轴器传动特点：抗冲击，扭矩范围大，安装空间小，对电机保护差点。底流泵、过料泵、循环泵、强制性循环泵、强制效出料泵、母液泵、晶种泵、溢流泵、污水泵、冷水泵、热水站的泵等
点检内容：
1．电机
1.1 电机本体振动
  手模电机两端轴承座位置检查是否振动、发热 可能原因：负荷太大、电机轴承有缺陷、轴承有损坏；温度超过80度的需要马上联系电工前来检查（否则需要尽快停下来）；
1.2地脚螺栓松动
  利用手指按住电机座底板上检查电机地脚螺栓是否松动（如果设备底座周围有水，可以看看水线是否“眨眼”现象，是则振动；手指是否有挤压和松弛感觉，是则振动）。地脚松动都需要马上安排处理。
2.皮带（三角带）
2.1三角带是否松动打滑
  听运行声响是否平稳，如果运行是皮带声响很大，而且皮带防护罩上有很多黑沫或者闻到皮带有很浓的焦味；这说明皮带在打滑，需要张紧
  停止的皮带如果用两个手指能向内按下一根，能陷一指半以上说明松动；用一个手指向外勾一条皮带如果明显感到受力，皮带拉伸变形很小，则皮带过紧，需要适当调整放松皮带；
  如果皮带共有四根，有三根或者两根松动则需要全部更换。（受力皮带数量太少容易断裂）
3.轴承座
3.1轴承座振动
  如果轴承座振动可能是轴承有缺陷和损坏（用手摸轴承部位感觉外部温度，如果超过80度，一般都是轴承问题、另外可以听运行声响，如果有尖锐声则可以判定轴承问题）、或者是地脚螺栓松动（用手指压住连接部位感觉有没有松动，或则检查是否有螺栓脱落或者断裂）、或者联轴器减震垫破损（查看联轴器下方地面有无脱落的橡胶碎粒，有无尖锐的金属摩擦声响）等引起。
3.2轴端密封漏油
  一般都是骨架油封或者是轴套磨损引起；每分钟漏油超过7滴需要尽快安排处理。如果漏油超过30滴，需要停泵检修。
  润滑脂润滑的轴承座经常会有润滑脂流出，需要定期对轴端油脂进行清理，确保设备卫生干净。
3.3泵体密封
  泵体密封端盖密封处漏料需要根据情况而定：泵壳短节或者泵体连接处渗料或者漏料—需要紧固所有连接螺栓，如果加力紧固后漏料情况不减，说明安装有问题，需要重新安装。如果机封处漏水或者渗料都可以暂不处理，但机封处甩料较大或者刺料则需要尽快安排更换。
4.联轴器
4.1联轴器振动（用手摸电机端部和轴承座端部能明显感到振动，还能听到较闷沉的运行声响）
4.2减震垫破损或脱落，严重时会导致柱销和孔磨损，将柱销孔磨大形成椭圆。出现联轴器缺陷都需要尽快检查更换。
5.润滑油
5.1稀油润滑
检查油位是否达到规定的位置（运行中油位一般都在视窗的2/3处，停止时会高于2/3线）；检查油面镜是否清晰。
检查油质（运行的油色是否发黑和乳白，如果是发黑多是杂质太多，如果乳白多是水分太大，以上情况都需要尽快换油）
润滑油密封情况检查（每分钟漏油超过7滴需要尽快安排处理）
5.2润滑脂润滑
带有放泄塞的轴承润滑方法
5.2.1停止设备（轴承）。
5.2.2供油，直到润滑脂枪的控制杆变重为止。

5.2.3打开放油塞，让启动设备让轴承回转，将多余的润滑脂排出。

5.4.4 将设备停止下来，将放泄塞拧紧。

5.4.5若从排油孔排出的润滑脂较脏时，反复操作直到干净为止。
5.3设备润滑脂供油时间间隔
根据轴承运行温度而定：
50℃以下 6个月
50~70℃　　2个月
70~90℃　　一个星期
6.冷却水
机封冷却水（机封密封水）出水流畅；出水是否变色，如果变色都是机封开始内漏，可以暂不处理。
7．设备卫生
7.1设备本体上不能有积料（机封漏料堆积而成，需要定期铲除清理），
7.2设备本体上不能有积油（油封漏油或者轴封漏甘油酯都需要定期清理油垢）