隧洞混凝土衬砌施工方法的改进.pdf

第 4 7卷 第 2 0期 20 1 6年 1 0月 人 民 长 江 Ya n g t z e Ri v e r V0 1 ． 4 7． No． 20 Oc t ．，201 6 文章编 号 ： 1 0 0 1— 4 1 7 9 ( 2 0 1 6 ) 2 O一 0 0 6 2— 0 4 隧洞混凝土衬砌施工方法的改进 谢 泱 ． 张 浩 ( 长江水利委 员会工程建设监理 中心 ， 湖北 武汉 4 3 0 0 1 0 ) 摘要 ： 杨房沟水 电站某灌溉隧洞工程 由于规模 小， 施工工期短 ， 质量要 求高， 且施工作业 面交叉干扰 大， 若采用 常规 台车施 工方法进 行施工， 不利 于成 本及 进度、 质量控 制。为 了提 高该 灌溉隧 洞衬 砌施 工质 量、 施 工进度 等 ， 根 据该项 目的结构特点和现场 实际情 况， 对某隧洞衬砌混凝土施工工 艺进行 了改进 ， 在 进行隧洞衬砌 时采 用翻模抹 面进 行底拱 混凝土浇筑 ， 利 用钢 管脚手 架配置模板进 行边顶拱 混凝土 浇筑。结果表 明， 通过本施 工 方法进行现场 组织、 设计及协调 ， 有效改善 了圆形断面隧洞 混凝 土衬砌施 工质量 ， 提 高 了施 工效率 ， 节约 了施 工成 本。 关键词 ： 隧洞边顶拱 ；底拱 ； 施 工方法；质量控制 ；杨房 沟水电站 中图法分 类号： T V 5 2 文献标志码 ： A DO I ： 1 0 ． 1 6 2 3 2 ／ j ． c n k i ． 1 0 0 1— 4 1 7 9 ． 2 0 1 6 ． 2 0 ． 0 1 9 混凝土衬砌是每一条隧洞都必须完成 的一项工 程 ， 是在隧洞已经进行初期支护的条件下 ， 用混凝土等 材料修建的内层衬砌 ， 以达到加固支护 、 优化防排水系 统等作用 。目前 ， 隧洞边 、 底拱混凝土浇筑 的施工工 艺是 直接 针对结 构 成型需 要进 行模 板加 固。混凝 土浇 筑完成后 ， 圆形断面的底拱 ， 容易出现混凝土错 台、 麻 面、 蜂窝等缺 陷， 处理难度 大 ， 耗 时长 ， 成本 高 。在 进行边拱顶混凝土浇筑时， 需单独搭设钢管脚手架等 支撑体系 ， 利用零散 的小型钢模板和木模板进行 拼装 成型 ， 模板不能移动 ， 浇筑完成后需拆除模板 、 排架 ， 然 后再搭设排架 ， 立模板 ， 浇筑下一仓混凝土； 而如果采 用厂家定制的钢模台车 ， 不能重复利用 ， 造价 高， 受施 工成本限制 ， 不能大规模使用。因此为提高隧洞混凝 土衬砌效率、 降低施工成本、 加强施工质量控制 ， 应采 取有效措施对混凝土衬砌施工工艺加以改进 。以杨房 沟水电站某灌溉隧洞为例， 根据该项 目的特点， 结合现 场施 工实 际情 况 ， 对 该 隧 洞 衬砌 混 凝 土 施 工 工 艺 进行 了改进。本文详细介绍了改进的施工方法以及取得的 效果 。 1 工程概况 杨房沟水电站位于四川省凉山彝族 自治州木里县 境内的雅砻江 中游河段， 为 I等大 ( 一 ) 型工程 ， 由双 曲拱坝、 泄洪消能、 左岸 引水系统、 地下厂房等主要建 筑物组成。混凝土双曲拱坝最大坝高 1 5 5 m， 地下厂 房装机有 4台 3 7 5 MW 机组 ， 总装机容量 1 5 0 0 M W。 杨房沟水电站某灌溉 隧洞 长 1 2 6 m， 开挖断面 为 圆形 ， 半径为 5 I l l ， 采取全 断面混凝土衬砌 ， 衬砌厚度 为 1 m， 隧洞坡度为 1 ％。灌溉隧洞 7 0 ％洞段为炭质 板岩 ， 3 0 ％洞段为花 岗岩。该灌溉 隧洞 出口为永久边 坡 ， 开挖较深 ， 工程边坡 出露岩体 以弱风化下段 、 弱卸 荷为主， 岩体质量 比自然边坡浅表层好。隧洞断面示 意 图见 图 1 。 、 ＼ ＼ ＼ 0 0 0 ∞ 。 ＼ I 蝌 砌 席 1 m 图 1隧洞断面示意图 ( 单位 ： m) 收稿 日期 ： 2 0 1 6—0 8—2 6 作 者简 介 ： 谢泱， 男， 助理 工程 师， 主要从事水利水 电工程施工质量控制 工作 。E—m a i l ： 6 9 4 9 3 1 3 0 5 @q q ． c o rn 第 2 0期 谢 泱 ， 等： 隧 洞混凝土衬砌施工 方法的改进 6 3 2 施工难点 ( 1 )该灌溉隧洞施工 区与多个作业面相邻 ， 干扰 大 ， 导致很难组织协调施工现场 ， 保证按进度计划完成 施工 。 ( 2 )施工期间 ， 杨房沟水电站施工 区内仅有上铺 子沟中转料场一座 5 0型拌和站及一座小型砂石加工 系统 ， 砂石骨料生产及混凝土拌和效率较低 ， 无法确保 衬砌混凝土连续浇筑。 ( 3 )施工作业 区狭窄 ， 洞内各施工工序干扰大 ， 很 可能造成施工不连续而使混凝土产生冷缝。 3 施工方法 的改进 若采用常规的衬砌台车方法进行该项 目施工 ， 混 凝土供应需求量大， 仅有的5 0型拌和站无法实现混凝 土连续浇筑 ， 容易出现混凝土浇筑间断的情况 ， 降低衬 砌施工质量。而采用衬砌 台车方法进行施工 ， 由于作 业面交叉干扰， 衬砌台车移动较为困难 ， 从而使得混凝 土浇筑有效时间延 长， 不利于缩短施工工期。针对灌 溉隧洞施工难点及现场施工情况 ， 采用常规的钢模 台 车、 小型钢模 + 木模板等进行施工效率偏低 ， 加之该灌 溉隧洞工期紧、 质量要求高、 投资控制严格 ， 所 以该项 目施工 时 ， 先 进行 圆形 洞室 中心 以下 1 2 0 。 范 围 内 的底 拱混凝土施工， 采用翻模抹面施工工艺 ， 然后进行边顶 拱混凝土浇筑， 采用整体移动式钢管脚手架配置钢模 板 施工 工艺 。 4 翻模抹面底拱混凝土施工 底拱混凝土浇筑施工步骤为 ： 岩 面清理 、 基础验 收； 测量放线 ； 清底及欠挖处理、 钢筋样架插筋造孔安 装 ； 测量放样 ； 钢筋 、 埋件安装 ； 模板安装 ； 仓位验收 ； 混 凝土浇筑 ； 翻模、 抹面； 养护。其 中， 岩面清理 、 基础验 收、 测量放线等施工工序与一般混凝土施工一样 ， 不予 以赘述。 4 ． 1 模板 安装 该项 目的底板 ( 拱) 浇筑仓高度为 3 ． 2 5 m。模板 的固定采用 1 2 mm拉筋支撑 ， 拉筋必须与打在岩石 上的锚杆( 或插筋) 牢 固焊接。由于底部混凝土浇筑 时易出现错台、 麻面等现象 ， 因此底板底部 3 0 。 范 围不 立模板 ， 而安装定型样架进行抹光成型； 底板两侧 4 5 。 范围由于反坡过大 ， 采用翻转模板施工 ， 翻转模板采用 两块 1 ． 0 m x 1 ． 5 m定型弧形模板拼装 ， 在混凝土初凝 前拆除模 板进行抹 面。混凝 土浇筑过程 中分 两次 翻 模 ： 第一次翻拆最下部两排拉筋范围内的模板 ， 第二次 翻拆最上部两排拉筋范围内的模板。抹面之前先割除 拉筋 ， 要求拉筋头没入混凝 土内 5 c m后 用砂浆填平 ， 上下两排拉筋范围内的模板 c J 3 2 m m弧形背担分开下 料加工( 模板上包括一个 0 3 2 mm的弧形背担) ， 周转 使用 。 依据工程技术核定单调整灌浆孔孔径 ， 例如灌浆 孔孔 径调 整为 5 0 mm， 故灌 浆孔 埋 管考 虑 用 6 5 mm 钢管 ， 布置按布孔图执行 ， 安装 必须焊接牢 固， 防止混 凝土浇筑时产生位移。灌浆管安装完成检查位置无误 后用油漆在模板对应位置作好标识 ， 以便拆模后找孔 ， 管 口要求用棉纱布或土工 布封堵 ， 防止混凝土浇筑过 程中淌入使管 口被堵。 堵头模板选用普通钢模或 3 c m厚的木板 ， 将其焊 接在仓 内锚杆上的拉筋及提前打在基础岩面上的锚筋 上 固定 。 4 ． 2混凝土浇筑 混凝土采用混凝 土拖泵泵送人仓 ， 插入式振捣器 振 捣 。 底拱混凝土浇筑开始时先从_ - 端至另外一端进行 通仓分层下料并充分振捣 ， 待底部混凝土浇筑到离 两 侧角模下 口 1 0～ 2 0 c m时 ， 改由两侧边墙下料进行 浇 筑 。在模板 内侧振捣使混凝土填实两侧边墙斜面模板 范围的下部模板 ， 此时底板范 围多余的混凝土应立 即 人工运 至两侧 边墙下料 浇筑 ， 逐层铺 料直至分 缝 高 程 。 混凝土浇筑应从低 到高分层进行 ， 每层厚度为 5 0 c m， 左右对称均匀下料 ， 混凝土浇 筑上升速度控制在 0 ． 5 m ／ h 。混凝土应随浇随平仓 ， 若产 生骨料堆积时 ， 应用人工将其铲到砂浆较多 的部位， 避免 由此产生 蜂 窝麻面。混凝土浇筑过程 中， 严禁加水。如因故终止 ， 并超过允许间隔时间且初凝 时， 应按工作缝处理。若 能重塑 ， 仍可继续浇筑混凝土 ， 重塑的标准是 以插入式 振捣器振捣 3 0 s ， 周 围 1 0 c m 内混凝 土还能泛浆且不 留孔洞 为原 则 。 振捣器操作遵循“ 快插慢拔” 的原则 ， 插入下层 混 凝 土 5 c m左 右 。振捣 器 插 入 混 凝 土 的 间距 不超 过 振 捣器有效半径的 1 ． 5倍 ， 距模板 的距离不小于振捣 器 有效半径的 0 ． 5倍 ， 插入位置呈梅花形布置 ， 尽量避免 触动钢筋和预埋件 ， 必要时辅以人工捣固密实 ， 两次卸 料后的接触处应加强振捣。单 个位置 的振 捣时 间以 1 5～3 0 s 为宜 ， 以混凝土不再显著下沉 、 不出现错台并 开始泛浆为止 。 混凝土施工时 ， 若表面泌水较多 ， 应及时清除， 及 时采取相应措施处理 。严禁在模板上开孔赶水 ， 防止 带走浆液 而影 响混凝土成型质量 。对 已入仓 的混凝 土 ， 严禁在仓内加水 ， 若 混凝 土和易性较差 ， 采取加强 人 民 长 江 振捣来保证质量。混凝土浇筑必 须保持连续性 ， 对 已 开仓段必须一次性浇筑完成 ， 不许出现冷缝。 4 ． 3 翻模 、 抹面 底板 3 0 。 弧形 范围无模 板 ， 混凝土浇筑 至分缝高 程时立即组织安排平仓、 抹面、 压光工作。用刮尺紧贴 刮轨将底部 中间无 翻模部位的混凝 土找平 ， 然后取 出 刮轨 ， 最后用抹铲进行压光 。 混凝土浇筑结束后 ， 随时观测与掌握混凝土 的凝 固情况 ， 及 时翻模抹面。在混凝土初凝过程 中按上述 要求分两次拆除模板 。混凝土抹面之前 ， 要做好清边、 清除粘浆、 修补掉边和缺角等工作 。抹面工作分 2次 进行 ： 第一次平整抹面紧跟着振捣进行去高填低 ， 揉压 出灰浆并使其均匀分布在表面上 ； 第二次抹面紧接着 第一次进行 ， 使表面均匀一致 ， 使 面板符合平整 度要 求 引。 抹面前应制定充分的防水措施 ， 严禁有渗水 、 滴水 浸蚀混凝土面 ， 并用直尺检查表面平整度 ； 抹面时应特 别注意接口位置 ， 消除错台， 并使其平整。当混凝土塑 性很小时， 即可按浇筑时收面顺序进行翻模 ， 翻模后及 时人工抹面 、 压光 。 抹面时应将预埋 的灌浆管管 口找 出来 ， 并用一直 径略大于灌浆管直径 的木塞塞在灌浆管上 ， 将其周围 混凝土压实抹平 ， 待混凝土有一定强度时 ， 将木塞轻旋 取出， 以使预埋灌浆管管口的混凝土成型较好。 每个浇筑块在模板安装结束后搭设吊脚脚手架作 为施工平 台， 要求搭设的吊脚平 台离混凝土面保持 1 5 — 2 0 c m距 离 。 5 整体移动式钢管脚手架 +钢模板施工 浇筑边顶拱混凝土施工步骤 为： 清基和施工缝处 理 、 冲洗 ， 排架搭设 、 测量放线、 钢拱架安装 ， 立模 ， 钢 筋 、 预埋件安装 ， 仓位验收 ， 混凝土浇筑 ， 脱模 、 拱架拆 除 、 混凝土缺陷处理 ， 排架拆除、 养护。 底拱混凝土达到龄期强度后 ， 即开始在底拱上安 装轨道 ， 进行钢筋 台车的组装和整体移动 架 的组装 。 准备边顶拱混凝土的浇筑施工。以下重点叙述整体移 动式承重架搭设 、 测量放线及钢拱架安装、 模板拼装等 施工工序。 5 ． 1 整体移动式拱架安装 本工程在进行边顶拱混凝土施工时采用 1 5 c l n钢 管做拱架 ， 边顶弧形模板 的支撑用四榀钢管拱架组装 而成 ， 钢管架采用整体移动式满堂架 ， 纵向排距为0 ． 6 ／ 0 ． 9 m， 横向排距按 0 ． 7 m搭设 ， 水平层距按 0 ． 9 m搭 设 ， 并要求加设剪刀撑。整体移动式承重架搭设及钢 管拱架的支撑形式。排架搭设完成后用全站仪测放拱 架安装位置及堵头桩号 ， 拱架安装位置点放于 已搭设 好的整体移动式承重架上 ， 堵头桩号放 于边顶拱岩石 面上做好标记作为堵头模板安装位置 。 5 ． 2 模板 拼装 边顶拱混凝土模板采用 P 1 0 1 5 、 P 3 0 1 5钢模 拼装 ， 外侧 钢 管 拱 架 作 背 担 ， 校 正 模 板 ， 拱 架 榀 间距 为 0 ． 6 ／ 0 ． 9 n l ， 模板加固采用对撑结合仓内加内撑的方式 进行 ， 两侧模板采用水平钢管加顶托的形式 以便更好 地校正模板 ， 顶部模板采用千斤顶升到结构面后在底 部加设钢管的方式 引。各仓接缝部位为保证模板接 缝紧密 ， 可采用在仓内与老混凝土接缝处加一排拉筋 ， 在混凝土浇筑过程中随着混凝土的上升逐步拆除仓 内 内撑件 ， 堵头模板采用 1 2 mm钢筋作 内拉和外撑相 结合的方式加固模板。 5 ． 3混凝土浇筑 混凝土采用混凝土拖泵泵送入仓 ， 插入式振捣器 振 捣 。 边顶拱混凝土浇筑采用从顶拱部位人仓 ， 左右两 边挂溜桶均匀下料 ， 高差不得大于 5 0 e m， 溜桶 出料 口 距混凝土面 1 ． 5 m左右 ， 防止骨料分离 ， 人工进行 平 仓 ， 插入式振捣器振捣密实 。混凝土坍落度控制在 1 4 ～ 1 6 e m之间 ， 分层通仓铺料 ， 顶部收仓采用退管法 。 5 ． 4 模板 、 拱 架、 钢 管架拆除 混凝土达到规范规定的脱模强度后 ， 方可拆除模 板 、 拱架 、 钢管架。拆模时先拆除水平层钢管中的连接 管 ， 再利用手动葫芦将两侧钢拱架 向内拉动 ， 使两侧模 板随拱架移动实现两侧脱模 ； 然后再拆除整体移动架 底部加设 的钢管 ， 转动千斤顶使移动架缓慢 回落到轻 轨上实现顶部脱模 。 对模板接缝处错台或凸出部分进行打磨修整。拱 架、 模板拆除后及时找出预埋灌浆管管 口， 并对管口加 以保 护 。 6 施工中所遇到的问题及解决方法 ( 1 )为防止底部混凝土浇筑时出现错 台、 麻 面等 现象 ， 在底板底部 3 0 。 范围内不立模板 ， 安装定型样架 进行抹光成型。这就造成模板安装不连续 的问题 ， 定 性样架与模板之间的间隙很难控制 。该工程在进行定 性样架安装前 ， 先对底拱进行全面测量 ， 测量后对底板 3 0 。 范围内进 行定型样架 安装 ， 安装 后再安装两侧模 板。全部安装完成后对底板 整体进行精确测量 ， 必要 时采用垫块进行调整 。 ( 2 )由于该灌溉隧洞的出 口与洞身的直径不 同， 第 2 O期 谢 泱 ， 等： 隧洞混凝土衬砌施工方 法的改进 6 5 为避免整体移动式承重架 2次搭设 ， 造成资源浪费， 在 整体移动式承重架设计时， 首先按 照小断面的洞 口直 径进行设计 ， 并采用活扣进行连接 ， 钢管下料时应考虑 大于大断面与小断面之间的差值。小断面的混凝土浇 筑完成后 ， 解散原设计 的活扣 ， 并增加其 长度 ， 使整个 承重架 与大 断面一 致 。 ( 3 )由于边顶拱的施工 区域很大 ， 占整个洞室 的 2 ／ 3 ， 且采用翻模 的形式进行施工。为避免衬砌混凝土 顶拱局部振捣不密实、 出现麻面的情况 ， 施工前在顶拱 模板上梅花形布置 5台平板振动器 ， 施工时加强边角 部位的振捣 。 ( 4 )顶拱模板拆除时， 部分模板将 混凝土表面 的 保护层脱落 ， 使混凝土表面出现麻面， 影响外观。在施 工过程中， 为避免出现此情况 ， 在模板表面涂刷 2次脱 模剂 ， 拆模时缓慢旋转千斤顶。 7 改进方法的效果 ( 1 )采用翻模抹面施工工艺进行底拱 1 2 0 。 范围 混凝土施工 ， 有效改 善了混凝土施 工质量 ， 混凝 土麻 面 、 蜂窝等施工缺陷得到有效控制。据统计 ， 此方法浇 筑的混凝土出现麻面的部位仅 6处 ， 出现蜂窝 的位置 大多在仓与仓之 间接缝处及因地质超挖的混凝土浇筑 方量较大的部位 ， 全洞室仅 8处 ， 与常规方法相 比混凝 土缺陷出现的概率大大降低 ， 基本满足水利水 电工程 施工质量评定标准 。 ( 2 )采用整体移动式钢管脚手架配置钢模板施工 工艺进行边顶拱混凝土施工， 采用流水作业 ， 大大缩短 了每仓混凝土浇筑时间间隙。混凝土浇筑完成后达到 龄期 ， 可以较快速度进行下一仓混凝土备仓 、 浇筑 ， 使 交叉干扰降至最低。 ( 3 )由于本施工方法每仓混凝 土需求量较小 ， 5 0 型拌和站基本满足混凝土浇筑需要 ， 大大提高 了混凝 土罐车、 振捣设备 、 施工人员等施工效率。 8 结 语 杨房沟水 电站某灌溉隧洞洞长较短 ， 作业 面交叉 干扰大 ， 采用翻模抹面施工工艺进行底拱混凝土浇筑 ， 有效改善了圆形断面底拱的施工质量 ， 将混凝土错台 、 麻面 、 蜂窝等缺陷的出现概率降至最低 ， 大大节省了混 凝土缺陷处理的施工成本 ； 在进行边拱顶浇筑时 由于 钢管脚手架配置的模板可以移动 ， 混凝土达到龄期后 能较快速地进行下一仓 混凝 土的浇筑 ， 大幅度提高 了 施工工效 ， 降低 了施工成本 ， 保证 了施工质量。 参考文献 ： [ 1 ] 侯德 勇 ， 张云龙． 隧道衬砌施 工技 术探讨 [ J ] ． 科技致 富向导， 2 0 1 1 ( 1 7 ) ： 2 9 9 ． [ 2 ] 张厚 美 ， 吕国梁． 圆形隧道衬 砌结构计 算模型 综述[ J ] ． 现 代 隧洞 技 术 ， 2 0 0 2 ( 2 )： 1— 6 ． [ 3 ] D L ／ T 5 1 1 1— 2 0 0 0水 电水利工程施工监理规 范[ S ] ． [ 4] S O J一 2 0 7—8 2水工混凝土施工规范[ S ] ． [ 5 ] 刘学才． 水利施 工 中混凝 土工程 质量控 制要 点 [ J ] ． 现代农 业科 技 ， 2 0 1 0 ， 9 ( 1 3 ) ： 2 1 9— 2 1 9 ． [ 6] G B 5 0 2 1 4—2 0 0 1组合钢模板技术规 范[ S ] ． [ 7] J G J 6 5— 2 0 1 3液压滑动模板施工安全技 术规程[ s ] ． [ 8 ] 郑皆义． 浅谈模 板 工程 中的一 些新 技术 应用 [ J ] ． 广 东土木 与建 筑， 2 0 0 3 ( 1 )： 1 2—1 3 ． [ 9] 唐红 ， 高翠娟． 混凝 土结构模 板拆除 中应注意 的 问题 [ J ] ． 中国新 技 术新产品， 2 0 0 9 ( 1 5 ) ： 5 7 8 ． [ 1 O ] 黄兵． 隧洞 衬砌 混凝 土施 工 质量 通病 的 防治 措施 及 处理 方案 [ J ] ． 水与水技术 ， 2 0 1 3 ( 3 ) ： 3 6— 3 9 ． [ 1 1 ] 李平． 隧道二衬混凝 土质量 常见通病及 防治措 施[ J ] ． 建 筑工程 技 术与设计 ， 2 0 1 4 ( 8 ) ： 2 9 0 ． [ 1 2 ] S L 1 7 6—9 6水利水 电工程施工质量评定规程[ S ] ． ( 编 辑 ： 刘 媛 ) I m p r o v e m e nt f o r c o ns t r uc t i o n m e t ho d o f t un ne l c o n c r e t e l i ni ng XI E Ya n g．ZHANG Ha o ( P r o j e c t C o n s t r u c t i o n a n d S u p e r v i s i o n C e n t e r ， C h a n g fi a n g W a t e r R e s o u r c e s C o m m i s s i o n ， Wu h a n 4 3 0 0 1 0 ，C h i n a ) Abs t r a c t： Co ns i de r i n g t he s ma l l s c a l e，s ho r t c o ns t r uc t i o n p e r i o d，hi g h q ua l i t y r e qu i r e me n t s a nd c r o s s i n t e r f e r e n c e i n c o ns t ru e — t i o n a r e a o f a n i r r i g a t i o n t u n n e l p r o j e c t i n Ya n g f a n g g o u Hy d r o p o we r S t a t i o n， we c o u l d n o t u s e t h e c o n v e n t i o n a l t r o l l e y c o n s t r u c t i o n me t ho d be ca us e i t i s n o t c o nd uc i v e t o t he c o s t ，s c h e d ul e a n d q u a l i t y c o n t r o 1 ．I n o r de r t o i mpr o v e t h e i rri g a t i o n t u nn e l l i ni ng c o n— s t ru c t i o n q u a l i t y，c o ns t r uc t i o n s c h e d u l e e t c ．，we i mp r o v e d i t s c o n s t r uc t i o n t e c h n o l o g y a c c o r d i ng t o t he s t r u c t u r a l c ha r a c t e r i s t i c s o f t h e p r o j e c t a n d p r a c t i c a l i n～s i t e s i t u a t i o n i ． e ． ，u s i n g d o u b l e mo u l d p l a s t e r f o r t h e i n v e r t e d a r c h a n d s t e e l t u b e s c a f f o l d t o g e t h e r w i t h t e mp l a t e for t h e c o n c r e t e p o u r i n g o f t h e s i d e wa l l a n d r o o f a r c h i n t h e t u n n e l l i n i n g ．T h e r e s u l t s s h o we d t h a t i t e f f e c t i v e l y i m— p r o v e d c o n s t r u c t i o n q ua l i t y a n d e f f i c i e n c y，a n d s a v e d c o n s t r u c t i o n c o s t o f t h e c i r c u l a r s e c t i o n t u n ne l c o n c r e t e l i n i n g t h r o u g h i n— s i t e o r g a ni z a t i o n，d e s i g n a nd c o o r d i na t i o n． Ke y wo r d s ： s i d e w a l l a n d r o o f a r c h ；i n v e r t e d a r c h ；c o n s t ruc t i o n me t h o d；q u a l i t y c o n t r o l ；Y a n g f a n g g o u Hy d rup o we r S t a t i o n