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隧洞混凝土衬砌施工方法的改进.pdf

上传人:mom****oy 文档编号:44389 上传时间:2021-06-03 格式:PDF 页数:4 大小:308.85KB 下载积分:1 金币
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第 4 7卷 第 2 0期 20 1 6年 1 0月 人 民 长 江 Ya n g t z e Ri v e r V0 1 . 4 7. No. 20 Oc t .,201 6 文章编 号 : 1 0 0 1— 4 1 7 9 ( 2 0 1 6 ) 2 O一 0 0 6 2— 0 4 隧洞混凝土衬砌施工方法的改进 谢 泱 . 张 浩 ( 长江水利委 员会工程建设监理 中心 , 湖北 武汉 4 3 0 0 1 0 ) 摘要 : 杨房沟水 电站某灌溉隧洞工程 由于规模 小, 施工工期短 , 质量要 求高, 且施工作业 面交叉干扰 大, 若采用 常规 台车施 工方法进 行施工, 不利 于成 本及 进度、 质量控 制。为 了提 高该 灌溉隧 洞衬 砌施 工质 量、 施 工进度 等 , 根 据该项 目的结构特点和现场 实际情 况, 对某隧洞衬砌混凝土施工工 艺进行 了改进 , 在 进行隧洞衬砌 时采 用翻模抹 面进 行底拱 混凝土浇筑 , 利 用钢 管脚手 架配置模板进 行边顶拱 混凝土 浇筑。结果表 明, 通过本施 工 方法进行现场 组织、 设计及协调 , 有效改善 了圆形断面隧洞 混凝 土衬砌施 工质量 , 提 高 了施 工效率 , 节约 了施 工成 本。 关键词 : 隧洞边顶拱 ;底拱 ; 施 工方法;质量控制 ;杨房 沟水电站 中图法分 类号: T V 5 2 文献标志码 : A DO I : 1 0 . 1 6 2 3 2 / j . c n k i . 1 0 0 1— 4 1 7 9 . 2 0 1 6 . 2 0 . 0 1 9 混凝土衬砌是每一条隧洞都必须完成 的一项工 程 , 是在隧洞已经进行初期支护的条件下 , 用混凝土等 材料修建的内层衬砌 , 以达到加固支护 、 优化防排水系 统等作用 。目前 , 隧洞边 、 底拱混凝土浇筑 的施工工 艺是 直接 针对结 构 成型需 要进 行模 板加 固。混凝 土浇 筑完成后 , 圆形断面的底拱 , 容易出现混凝土错 台、 麻 面、 蜂窝等缺 陷, 处理难度 大 , 耗 时长 , 成本 高 。在 进行边拱顶混凝土浇筑时, 需单独搭设钢管脚手架等 支撑体系 , 利用零散 的小型钢模板和木模板进行 拼装 成型 , 模板不能移动 , 浇筑完成后需拆除模板 、 排架 , 然 后再搭设排架 , 立模板 , 浇筑下一仓混凝土; 而如果采 用厂家定制的钢模台车 , 不能重复利用 , 造价 高, 受施 工成本限制 , 不能大规模使用。因此为提高隧洞混凝 土衬砌效率、 降低施工成本、 加强施工质量控制 , 应采 取有效措施对混凝土衬砌施工工艺加以改进 。以杨房 沟水电站某灌溉隧洞为例, 根据该项 目的特点, 结合现 场施 工实 际情 况 , 对 该 隧 洞 衬砌 混 凝 土 施 工 工 艺 进行 了改进。本文详细介绍了改进的施工方法以及取得的 效果 。 1 工程概况 杨房沟水电站位于四川省凉山彝族 自治州木里县 境内的雅砻江 中游河段, 为 I等大 ( 一 ) 型工程 , 由双 曲拱坝、 泄洪消能、 左岸 引水系统、 地下厂房等主要建 筑物组成。混凝土双曲拱坝最大坝高 1 5 5 m, 地下厂 房装机有 4台 3 7 5 MW 机组 , 总装机容量 1 5 0 0 M W。 杨房沟水电站某灌溉 隧洞 长 1 2 6 m, 开挖断面 为 圆形 , 半径为 5 I l l , 采取全 断面混凝土衬砌 , 衬砌厚度 为 1 m, 隧洞坡度为 1 %。灌溉隧洞 7 0 %洞段为炭质 板岩 , 3 0 %洞段为花 岗岩。该灌溉 隧洞 出口为永久边 坡 , 开挖较深 , 工程边坡 出露岩体 以弱风化下段 、 弱卸 荷为主, 岩体质量 比自然边坡浅表层好。隧洞断面示 意 图见 图 1 。 、 \ \ \ 0 0 0 ∞ 。 \ I 蝌 砌 席 1 m 图 1隧洞断面示意图 ( 单位 : m) 收稿 日期 : 2 0 1 6—0 8—2 6 作 者简 介 : 谢泱, 男, 助理 工程 师, 主要从事水利水 电工程施工质量控制 工作 。E—m a i l : 6 9 4 9 3 1 3 0 5 @q q . c o rn 第 2 0期 谢 泱 , 等: 隧 洞混凝土衬砌施工 方法的改进 6 3 2 施工难点 ( 1 )该灌溉隧洞施工 区与多个作业面相邻 , 干扰 大 , 导致很难组织协调施工现场 , 保证按进度计划完成 施工 。 ( 2 )施工期间 , 杨房沟水电站施工 区内仅有上铺 子沟中转料场一座 5 0型拌和站及一座小型砂石加工 系统 , 砂石骨料生产及混凝土拌和效率较低 , 无法确保 衬砌混凝土连续浇筑。 ( 3 )施工作业 区狭窄 , 洞内各施工工序干扰大 , 很 可能造成施工不连续而使混凝土产生冷缝。 3 施工方法 的改进 若采用常规的衬砌台车方法进行该项 目施工 , 混 凝土供应需求量大, 仅有的5 0型拌和站无法实现混凝 土连续浇筑 , 容易出现混凝土浇筑间断的情况 , 降低衬 砌施工质量。而采用衬砌 台车方法进行施工 , 由于作 业面交叉干扰, 衬砌台车移动较为困难 , 从而使得混凝 土浇筑有效时间延 长, 不利于缩短施工工期。针对灌 溉隧洞施工难点及现场施工情况 , 采用常规的钢模 台 车、 小型钢模 + 木模板等进行施工效率偏低 , 加之该灌 溉隧洞工期紧、 质量要求高、 投资控制严格 , 所 以该项 目施工 时 , 先 进行 圆形 洞室 中心 以下 1 2 0 。 范 围 内 的底 拱混凝土施工, 采用翻模抹面施工工艺 , 然后进行边顶 拱混凝土浇筑, 采用整体移动式钢管脚手架配置钢模 板 施工 工艺 。 4 翻模抹面底拱混凝土施工 底拱混凝土浇筑施工步骤为 : 岩 面清理 、 基础验 收; 测量放线 ; 清底及欠挖处理、 钢筋样架插筋造孔安 装 ; 测量放样 ; 钢筋 、 埋件安装 ; 模板安装 ; 仓位验收 ; 混 凝土浇筑 ; 翻模、 抹面; 养护。其 中, 岩面清理 、 基础验 收、 测量放线等施工工序与一般混凝土施工一样 , 不予 以赘述。 4 . 1 模板 安装 该项 目的底板 ( 拱) 浇筑仓高度为 3 . 2 5 m。模板 的固定采用 1 2 mm拉筋支撑 , 拉筋必须与打在岩石 上的锚杆( 或插筋) 牢 固焊接。由于底部混凝土浇筑 时易出现错台、 麻面等现象 , 因此底板底部 3 0 。 范 围不 立模板 , 而安装定型样架进行抹光成型; 底板两侧 4 5 。 范围由于反坡过大 , 采用翻转模板施工 , 翻转模板采用 两块 1 . 0 m x 1 . 5 m定型弧形模板拼装 , 在混凝土初凝 前拆除模 板进行抹 面。混凝 土浇筑过程 中分 两次 翻 模 : 第一次翻拆最下部两排拉筋范围内的模板 , 第二次 翻拆最上部两排拉筋范围内的模板。抹面之前先割除 拉筋 , 要求拉筋头没入混凝 土内 5 c m后 用砂浆填平 , 上下两排拉筋范围内的模板 c J 3 2 m m弧形背担分开下 料加工( 模板上包括一个 0 3 2 mm的弧形背担) , 周转 使用 。 依据工程技术核定单调整灌浆孔孔径 , 例如灌浆 孔孔 径调 整为 5 0 mm, 故灌 浆孔 埋 管考 虑 用 6 5 mm 钢管 , 布置按布孔图执行 , 安装 必须焊接牢 固, 防止混 凝土浇筑时产生位移。灌浆管安装完成检查位置无误 后用油漆在模板对应位置作好标识 , 以便拆模后找孔 , 管 口要求用棉纱布或土工 布封堵 , 防止混凝土浇筑过 程中淌入使管 口被堵。 堵头模板选用普通钢模或 3 c m厚的木板 , 将其焊 接在仓 内锚杆上的拉筋及提前打在基础岩面上的锚筋 上 固定 。 4 . 2混凝土浇筑 混凝土采用混凝 土拖泵泵送人仓 , 插入式振捣器 振 捣 。 底拱混凝土浇筑开始时先从_ - 端至另外一端进行 通仓分层下料并充分振捣 , 待底部混凝土浇筑到离 两 侧角模下 口 1 0~ 2 0 c m时 , 改由两侧边墙下料进行 浇 筑 。在模板 内侧振捣使混凝土填实两侧边墙斜面模板 范围的下部模板 , 此时底板范 围多余的混凝土应立 即 人工运 至两侧 边墙下料 浇筑 , 逐层铺 料直至分 缝 高 程 。 混凝土浇筑应从低 到高分层进行 , 每层厚度为 5 0 c m, 左右对称均匀下料 , 混凝土浇 筑上升速度控制在 0 . 5 m / h 。混凝土应随浇随平仓 , 若产 生骨料堆积时 , 应用人工将其铲到砂浆较多 的部位, 避免 由此产生 蜂 窝麻面。混凝土浇筑过程 中, 严禁加水。如因故终止 , 并超过允许间隔时间且初凝 时, 应按工作缝处理。若 能重塑 , 仍可继续浇筑混凝土 , 重塑的标准是 以插入式 振捣器振捣 3 0 s , 周 围 1 0 c m 内混凝 土还能泛浆且不 留孔洞 为原 则 。 振捣器操作遵循“ 快插慢拔” 的原则 , 插入下层 混 凝 土 5 c m左 右 。振捣 器 插 入 混 凝 土 的 间距 不超 过 振 捣器有效半径的 1 . 5倍 , 距模板 的距离不小于振捣 器 有效半径的 0 . 5倍 , 插入位置呈梅花形布置 , 尽量避免 触动钢筋和预埋件 , 必要时辅以人工捣固密实 , 两次卸 料后的接触处应加强振捣。单 个位置 的振 捣时 间以 1 5~3 0 s 为宜 , 以混凝土不再显著下沉 、 不出现错台并 开始泛浆为止 。 混凝土施工时 , 若表面泌水较多 , 应及时清除, 及 时采取相应措施处理 。严禁在模板上开孔赶水 , 防止 带走浆液 而影 响混凝土成型质量 。对 已入仓 的混凝 土 , 严禁在仓内加水 , 若 混凝 土和易性较差 , 采取加强 人 民 长 江 振捣来保证质量。混凝土浇筑必 须保持连续性 , 对 已 开仓段必须一次性浇筑完成 , 不许出现冷缝。 4 . 3 翻模 、 抹面 底板 3 0 。 弧形 范围无模 板 , 混凝土浇筑 至分缝高 程时立即组织安排平仓、 抹面、 压光工作。用刮尺紧贴 刮轨将底部 中间无 翻模部位的混凝 土找平 , 然后取 出 刮轨 , 最后用抹铲进行压光 。 混凝土浇筑结束后 , 随时观测与掌握混凝土 的凝 固情况 , 及 时翻模抹面。在混凝土初凝过程 中按上述 要求分两次拆除模板 。混凝土抹面之前 , 要做好清边、 清除粘浆、 修补掉边和缺角等工作 。抹面工作分 2次 进行 : 第一次平整抹面紧跟着振捣进行去高填低 , 揉压 出灰浆并使其均匀分布在表面上 ; 第二次抹面紧接着 第一次进行 , 使表面均匀一致 , 使 面板符合平整 度要 求 引。 抹面前应制定充分的防水措施 , 严禁有渗水 、 滴水 浸蚀混凝土面 , 并用直尺检查表面平整度 ; 抹面时应特 别注意接口位置 , 消除错台, 并使其平整。当混凝土塑 性很小时, 即可按浇筑时收面顺序进行翻模 , 翻模后及 时人工抹面 、 压光 。 抹面时应将预埋 的灌浆管管 口找 出来 , 并用一直 径略大于灌浆管直径 的木塞塞在灌浆管上 , 将其周围 混凝土压实抹平 , 待混凝土有一定强度时 , 将木塞轻旋 取出, 以使预埋灌浆管管口的混凝土成型较好。 每个浇筑块在模板安装结束后搭设吊脚脚手架作 为施工平 台, 要求搭设的吊脚平 台离混凝土面保持 1 5 — 2 0 c m距 离 。 5 整体移动式钢管脚手架 +钢模板施工 浇筑边顶拱混凝土施工步骤 为: 清基和施工缝处 理 、 冲洗 , 排架搭设 、 测量放线、 钢拱架安装 , 立模 , 钢 筋 、 预埋件安装 , 仓位验收 , 混凝土浇筑 , 脱模 、 拱架拆 除 、 混凝土缺陷处理 , 排架拆除、 养护。 底拱混凝土达到龄期强度后 , 即开始在底拱上安 装轨道 , 进行钢筋 台车的组装和整体移动 架 的组装 。 准备边顶拱混凝土的浇筑施工。以下重点叙述整体移 动式承重架搭设 、 测量放线及钢拱架安装、 模板拼装等 施工工序。 5 . 1 整体移动式拱架安装 本工程在进行边顶拱混凝土施工时采用 1 5 c l n钢 管做拱架 , 边顶弧形模板 的支撑用四榀钢管拱架组装 而成 , 钢管架采用整体移动式满堂架 , 纵向排距为0 . 6 / 0 . 9 m, 横向排距按 0 . 7 m搭设 , 水平层距按 0 . 9 m搭 设 , 并要求加设剪刀撑。整体移动式承重架搭设及钢 管拱架的支撑形式。排架搭设完成后用全站仪测放拱 架安装位置及堵头桩号 , 拱架安装位置点放于 已搭设 好的整体移动式承重架上 , 堵头桩号放 于边顶拱岩石 面上做好标记作为堵头模板安装位置 。 5 . 2 模板 拼装 边顶拱混凝土模板采用 P 1 0 1 5 、 P 3 0 1 5钢模 拼装 , 外侧 钢 管 拱 架 作 背 担 , 校 正 模 板 , 拱 架 榀 间距 为 0 . 6 / 0 . 9 n l , 模板加固采用对撑结合仓内加内撑的方式 进行 , 两侧模板采用水平钢管加顶托的形式 以便更好 地校正模板 , 顶部模板采用千斤顶升到结构面后在底 部加设钢管的方式 引。各仓接缝部位为保证模板接 缝紧密 , 可采用在仓内与老混凝土接缝处加一排拉筋 , 在混凝土浇筑过程中随着混凝土的上升逐步拆除仓 内 内撑件 , 堵头模板采用 1 2 mm钢筋作 内拉和外撑相 结合的方式加固模板。 5 . 3混凝土浇筑 混凝土采用混凝土拖泵泵送入仓 , 插入式振捣器 振 捣 。 边顶拱混凝土浇筑采用从顶拱部位人仓 , 左右两 边挂溜桶均匀下料 , 高差不得大于 5 0 e m, 溜桶 出料 口 距混凝土面 1 . 5 m左右 , 防止骨料分离 , 人工进行 平 仓 , 插入式振捣器振捣密实 。混凝土坍落度控制在 1 4 ~ 1 6 e m之间 , 分层通仓铺料 , 顶部收仓采用退管法 。 5 . 4 模板 、 拱 架、 钢 管架拆除 混凝土达到规范规定的脱模强度后 , 方可拆除模 板 、 拱架 、 钢管架。拆模时先拆除水平层钢管中的连接 管 , 再利用手动葫芦将两侧钢拱架 向内拉动 , 使两侧模 板随拱架移动实现两侧脱模 ; 然后再拆除整体移动架 底部加设 的钢管 , 转动千斤顶使移动架缓慢 回落到轻 轨上实现顶部脱模 。 对模板接缝处错台或凸出部分进行打磨修整。拱 架、 模板拆除后及时找出预埋灌浆管管 口, 并对管口加 以保 护 。 6 施工中所遇到的问题及解决方法 ( 1 )为防止底部混凝土浇筑时出现错 台、 麻 面等 现象 , 在底板底部 3 0 。 范围内不立模板 , 安装定型样架 进行抹光成型。这就造成模板安装不连续 的问题 , 定 性样架与模板之间的间隙很难控制 。该工程在进行定 性样架安装前 , 先对底拱进行全面测量 , 测量后对底板 3 0 。 范围内进 行定型样架 安装 , 安装 后再安装两侧模 板。全部安装完成后对底板 整体进行精确测量 , 必要 时采用垫块进行调整 。 ( 2 )由于该灌溉隧洞的出 口与洞身的直径不 同, 第 2 O期 谢 泱 , 等: 隧洞混凝土衬砌施工方 法的改进 6 5 为避免整体移动式承重架 2次搭设 , 造成资源浪费, 在 整体移动式承重架设计时, 首先按 照小断面的洞 口直 径进行设计 , 并采用活扣进行连接 , 钢管下料时应考虑 大于大断面与小断面之间的差值。小断面的混凝土浇 筑完成后 , 解散原设计 的活扣 , 并增加其 长度 , 使整个 承重架 与大 断面一 致 。 ( 3 )由于边顶拱的施工 区域很大 , 占整个洞室 的 2 / 3 , 且采用翻模 的形式进行施工。为避免衬砌混凝土 顶拱局部振捣不密实、 出现麻面的情况 , 施工前在顶拱 模板上梅花形布置 5台平板振动器 , 施工时加强边角 部位的振捣 。 ( 4 )顶拱模板拆除时, 部分模板将 混凝土表面 的 保护层脱落 , 使混凝土表面出现麻面, 影响外观。在施 工过程中, 为避免出现此情况 , 在模板表面涂刷 2次脱 模剂 , 拆模时缓慢旋转千斤顶。 7 改进方法的效果 ( 1 )采用翻模抹面施工工艺进行底拱 1 2 0 。 范围 混凝土施工 , 有效改 善了混凝土施 工质量 , 混凝 土麻 面 、 蜂窝等施工缺陷得到有效控制。据统计 , 此方法浇 筑的混凝土出现麻面的部位仅 6处 , 出现蜂窝 的位置 大多在仓与仓之 间接缝处及因地质超挖的混凝土浇筑 方量较大的部位 , 全洞室仅 8处 , 与常规方法相 比混凝 土缺陷出现的概率大大降低 , 基本满足水利水 电工程 施工质量评定标准 。 ( 2 )采用整体移动式钢管脚手架配置钢模板施工 工艺进行边顶拱混凝土施工, 采用流水作业 , 大大缩短 了每仓混凝土浇筑时间间隙。混凝土浇筑完成后达到 龄期 , 可以较快速度进行下一仓混凝土备仓 、 浇筑 , 使 交叉干扰降至最低。 ( 3 )由于本施工方法每仓混凝 土需求量较小 , 5 0 型拌和站基本满足混凝土浇筑需要 , 大大提高 了混凝 土罐车、 振捣设备 、 施工人员等施工效率。 8 结 语 杨房沟水 电站某灌溉隧洞洞长较短 , 作业 面交叉 干扰大 , 采用翻模抹面施工工艺进行底拱混凝土浇筑 , 有效改善了圆形断面底拱的施工质量 , 将混凝土错台 、 麻面 、 蜂窝等缺陷的出现概率降至最低 , 大大节省了混 凝土缺陷处理的施工成本 ; 在进行边拱顶浇筑时 由于 钢管脚手架配置的模板可以移动 , 混凝土达到龄期后 能较快速地进行下一仓 混凝 土的浇筑 , 大幅度提高 了 施工工效 , 降低 了施工成本 , 保证 了施工质量。 参考文献 : [ 1 ] 侯德 勇 , 张云龙. 隧道衬砌施 工技 术探讨 [ J ] . 科技致 富向导, 2 0 1 1 ( 1 7 ) : 2 9 9 . 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( 编 辑 : 刘 媛 ) I m p r o v e m e nt f o r c o ns t r uc t i o n m e t ho d o f t un ne l c o n c r e t e l i ni ng XI E Ya n g.ZHANG Ha o ( P r o j e c t C o n s t r u c t i o n a n d S u p e r v i s i o n C e n t e r , C h a n g fi a n g W a t e r R e s o u r c e s C o m m i s s i o n , Wu h a n 4 3 0 0 1 0 ,C h i n a ) Abs t r a c t: Co ns i de r i n g t he s ma l l s c a l e,s ho r t c o ns t r uc t i o n p e r i o d,hi g h q ua l i t y r e qu i r e me n t s a nd c r o s s i n t e r f e r e n c e i n c o ns t ru e — t i o n a r e a o f a n i r r i g a t i o n t u n n e l p r o j e c t i n Ya n g f a n g g o u Hy d r o p o we r S t a t i o n, we c o u l d n o t u s e t h e c o n v e n t i o n a l t r o l l e y c o n s t r u c t i o n me t ho d be ca us e i t i s n o t c o nd uc i v e t o t he c o s t ,s c h e d ul e a n d q u a l i t y c o n t r o 1 .I n o r de r t o i mpr o v e t h e i rri g a t i o n t u nn e l l i ni ng c o n— s t ru c t i o n q u a l i t y,c o ns t r uc t i o n s c h e d u l e e t c .,we i mp r o v e d i t s c o n s t r uc t i o n t e c h n o l o g y a c c o r d i ng t o t he s t r u c t u r a l c ha r a c t e r i s t i c s o f t h e p r o j e c t a n d p r a c t i c a l i n~s i t e s i t u a t i o n i . e . ,u s i n g d o u b l e mo u l d p l a s t e r f o r t h e i n v e r t e d a r c h a n d s t e e l t u b e s c a f f o l d t o g e t h e r w i t h t e mp l a t e for t h e c o n c r e t e p o u r i n g o f t h e s i d e wa l l a n d r o o f a r c h i n t h e t u n n e l l i n i n g .T h e r e s u l t s s h o we d t h a t i t e f f e c t i v e l y i m— p r o v e d c o n s t r u c t i o n q ua l i t y a n d e f f i c i e n c y,a n d s a v e d c o n s t r u c t i o n c o s t o f t h e c i r c u l a r s e c t i o n t u n ne l c o n c r e t e l i n i n g t h r o u g h i n— s i t e o r g a ni z a t i o n,d e s i g n a nd c o o r d i na t i o n. Ke y wo r d s : s i d e w a l l a n d r o o f a r c h ;i n v e r t e d a r c h ;c o n s t ruc t i o n me t h o d;q u a l i t y c o n t r o l ;Y a n g f a n g g o u Hy d rup o we r S t a t i o n
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