扩桩施工组织设计模板.doc

扩桩施工组织设计2资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。第一章 工程概况第一节 设计概况本工程位于宁乡县白马桥, 由 栋桩基础工程组成。桩基共计 根, 总进尺约 米。桩基础采用沉管夯扩混凝土灌注桩。沉管夯扩灌注混凝土桩桩径 mm, 扩底直径 mm, 扩底高度 mm, 桩长暂按 米/根, 桩身混凝土强度等级为 , 单桩承载力设计值为 KN, 桩入土层依次为 。沉管夯扩混凝土灌注桩钢筋笼采用 主筋, 螺旋箍径为 钢筋, 间距 mm, 加密部分为 mm, 环状加劲箍钢筋采用 。第二节 现场情况一、 现场三通一平: 三通一平已完成。施工临时用电已引入现场, 临时用水由承建单位自行解决。二、 现场设门卫、 工地办公室、 卫生间、 仓库、 职工宿舍、 加工场和材料堆放区以及为招标人及监理单位提供的不小于10平方米的现场办公室。第二章 施工总部署第一节 施工总体部署针对本工程的结构特点和项目构成特点, 我们在施工阶段要重点抓各施工关键工序, 确保能在 天内完成本合同工程的全部项目。 1、 本工程的项目管理组织: 以项目经理领导下的项目经理负责制这种管理形式来进行本工程的全面施工管理。项目经理由国家 级项目经理担任, 主要负责从全项目的范围来解决本工程所需的机械、 材料、 人员、 资源的统一调配, 确保本工程能顺利实施的外部环境, 并在业主要求的时间内实现本合同的目标。2、 项目经理会同公司选定的各施工管理人员, 并按照程序文件的要求选定合格的分包商和施工队伍。全部管理人员均是从事大型工程施工管理和各专业技术人员组成, 具有较高的素质和管理水平, 能与业主、 设计、 质检、 监理等单位进行顺利沟通, 便于工作的顺利开展。3、 作业层人员均为技术水平过硬、 经验丰富、 在我公司工作多年的合同工, 统一由正式员工带班。4、 根据本工程特点, 工程拟装备 台套, 作业班组配套。5、 配备充分的周转材料和施工用料, 本工程的混凝土全部采用现场自拌混凝土; 钢筋在现场加工, 钢筋搭接采用电弧焊连接。6、 认真贯彻执行长沙市建筑工程现场文明施工管理办法和长沙市建筑工程现场文明检查评定标准, 做好本工程的现场文明施工工作。第二节 施工程序本工程的重点控制为桩基成孔、 钢筋笼绑扎、 混凝土浇捣施工, 在施工过程中合理、 科学地安排施工顺序, 减少工序之间的相互干扰是保证施工顺利进行的关键。第三节 施工准备一、 施工准备: 1、 成立项目领导班子, 按施工组织设计配备管理人员到位。2、 按经批准后的施工总平面布置图搭设现场的钢筋加工棚、 搅拌站、 水泥库、 材料库、 办公室、 临时宿舍等设施, 同时保证场内道路畅通、 场容整齐。3、 根据施工组织设计中的机具配备表, 分阶段配备各种施工机具进场, 做好施工机械设备的准备和维修保养工作, 保证提供性能优良、 完好使用的设备。4、 根据业主已经提供的水、 电源以及施工总平面图做好现场临时施工布置和水、 电及消防等系统安装。5、 合理安排、 精心组织劳动力和周转材料进场。从我公司合格供应商目录中选择与我公司合作多年的供货商采购施工所需物资, 进场检验合格后方可使用。6、 检验、 校正测量仪器, 复核、 建立测量控制点及轴线, 经复核后固定保存。二、 技术准备1、 组织有关人员学习图纸, 了解设计意图及要求对图纸疑点认真记录汇总, 准备图纸会审。2、 参照施工组织设计明确本工程的关键工序和特殊过程, 编制作业指导书指导施工, 并对其实施全过程监控。3、 做好技术交底工作, 把影响施工及质量的难点、 问题等解决在施工以前。4、 根据进度要求, 提出各种施工计划如分阶段材料需用量计划、 钢筋加工计划、 原材料检验和试验计划、 机械设备安装计划等, 经项目经理或项目总工审批后予以实施。三、 材料准备本工程主要材料需用量计划见下表: 主要材料需用量计划表序 号名 称品牌规格计量单位生产厂家数量 备注1水 泥PC32.5吨 2钢 筋10以内吨 3钢 筋20以内吨 第三章 施工管理机构及资源计划组织一、 施工管理体制在工程施工中实行以项目经理负责制、 项目成本核算制的项目法施工模式。以项目经理及主要管理、 技术、 质安、 物资等主管人员为中心, 组成精干、 高效的项目经理部, 对工程质量、 工期目标、 施工安全、 文明施工、 项目核算及施工全过程负责。从项目管理成员、 施工机械、 物资供应、 施工技术管理等方面都应做到充分保证。以”优质、 高速、 安全、 文明”为主轴, 不断优化生产要素, 加强动态管理, 科学组织、 精心施工, 大力推广先进施工技术, 有效推行全面质量管理、 强化质量、 安全两个保证体系, 在保证质量合格的同时, 力争提前完成本工程施工。二、 项目经理部组成: 成立以 为项目经理的项目指挥部, 人员主要由原施工过多个重点工程建筑管理人员组成, 具体见下表: 姓名本工程拟任岗位年龄性别专业专业年限执业资格或职称三、 作业班组组成各工种施工人员均按项目部的安排, 按施工进度组织进场。所有施工班组均由经验丰富, 技术过硬的正式工带班, 施工人员均为技术熟练的合同工, 班组施工必须在项目部的安排下按施工进度计划进行。根据预算提供的主要工作量、 用工量和进度计划安排时间进行计算得出定额劳动力用量, 再根据我司的劳动生产率和实施施工经验综合调整出计划劳动力用量。具体用量计划如下: 工种第一周第二周第三周第四周第五周第六周第七周管理人员101010101085普工8121212126/钢筋工8141412104/电焊工244442/砼工488882/机操工1015151512104机修工444444/水电工2222222第四章 施工进度计划及工期安排本工程桩基共计 根, 总进尺 米。工程高峰期拟配置 台套打桩机, 按每台打桩机每日完成 根桩基, 完成桩基约需 日历天, 3天时间机动, 桩基验收安排共2天, 工程总工期为 日历天。详见附图: 总进度计划第五章 施工现场总平面布置第一节 现场平面布置说明整个工程可分为四个施工段, 临时设施、 搅拌场、 办公场所均安排在场地中央。详见附图: 工程施工平面布置图。第二节 临时供水供电设施的选取现场施工用水从现场北面甲方提供的水源处接出, 施工用电从现场北面处甲方提供的电源处接出, 根据计算采用相应变压器。施工临时供电、 供水计算如下。用水、 用电平面布置详见施工平面布置图。1、 临时供水: 本工程临时用水包括施工工程用水量q1(L/s), 施工现场生活用水量q2(L/s)和消防用水量q3(L/s)。 1 施工工程用水量式中: 1 未预计施工用水系数( 取1.15) 1实物工程量, 按砼台班产量130m3/台班) 1施工用水定额, 取搅拌砼250( L/m3)T1作业天数, 取1 t1 每天工作班数, 按1班计K2用水不均衡系数, 取1.52 施工现场生活用水量 式中: q1施工现场高峰昼夜人数, 取80人 N2施工现场用水定额, 取100L/人.天 K3施工现场用水不均衡系数, 取1.3 t每天工作班数, 按2班计3 施工现场消防用水量q3 查施工手册取q3=10(L/s) 4 总用水量Q计算 Q= q 3=10( L) 因此, 采用D=50mm才能同时满足施工用水和消防用水的需要, 支管采用D25钢管。2、 临时供电计算: 1 动力用电容量P( KVA) ( ) 式中: -电动机平均功率因素0.75 -不均衡系数1.05 -需要系数0.6 -电动机定额功率高峰期总和, 约140KVA。 -电焊机额定量总和, 约104KVA (2)照明用电按动力用电量的10%考虑, 则电器设备总用量为: 60( 1+10%) =66KVA70KVA第三节 施工场地、 道路及场内排水因场地占地面积较大, 不可能全部场地做到硬底化, 故考虑在临时设施、 办公场所、 仓库等用地硬化, 修建专门的施工临时道路通往施工现场。1、 本工程工地大门采用自制钢板门, 门扇为密闭不透式, 表面涂刷兰色油漆。2、 大门口内北侧安放门卫亭一个, 挂有门卫制度牌和安全保卫制度牌, 实行来访人员登记制度。值班门卫统一穿保卫制服, 服装整洁, 风纪端正, 礼貌待人。3、 施工现场临街面大面涂刷白色防水漆, 墙上用美观适当的黏贴建设单位及本项目广告图标。围墙内显露处全部涂刷白色防水漆。4、 大门入口内靠围墙处架设高于围墙的”一图六牌; 图面要求蓝底白字铝边, 字体为仿宋体。第一牌为”施工公告”; 第二牌为”工程概况”; 第三牌为”组织网络”; 第四牌为”安全纪律”; 第五牌为”防火须知”; 第六牌为”文明施工管理”; 一图为”施工现场平面布置图”。字体书写正确规范, 工整美观, 牌面经常保持整洁完好, 各标牌均专门定作。5、 大门处设置车辆冲洗平台, 平台四周设排水暗沟, 沟宽200, 上盖由28钢筋加工成铁篦,铁篦涂刷兰色防锈漆。另外还设有一个沉砂池。池的尺寸为500500600。工地现场的车辆出工地前, 轮胎、 车身须冲洗干净。为了杜绝运输中泥浆、 散体、 流体、 物料撒漏而污染市政道路, 门口设专人检查自卸车装土量, 若有超载, 则要求车辆卸掉多余土后方可出工地。6、 场内临时设施的地面、 主要施工路面、 通道等实现硬底化, 道路坚实, 平整畅通, 地面无积水、 泥浆。场地硬地化一律用C25、 厚100mm的砼。7、 施工现场靠围墙设有明沟、 暗沟组成的完善的平面排水系统, 排水沟采用120厚红砖砌筑, 沟宽500mm, 25mm厚砂浆抹面。施工现场设沉淀池, 污水、 废水须经沉淀后, 才能排入市政管网。第六章 施工机械设备配置为了加快进度, 节约劳动力, 使项目施工更加经济合理, 本工程选用和配备了以下施工机械和检测设备。第一节 机械设备配备主要机械设备计划一览表工 种名 称规格型号单位数量单机功率KW备 注成孔机械柴油打桩机ZHY-3500台套22砼施工机械搅拌机HZZ30台425振动棒50根201.1振动棒25根100.9钢筋施工机械钢筋调直机GT4-18台38钢筋弯曲机GW40-1台13钢筋切割机QJ-40台23电弧焊机BX300台518.5给排水高压水泵GJ-25台2潜水泵QS-50台6主要测量计量检测设备序号名 称型号单位数量来源备注1拓普康全站仪GPT-7000台1自有经纬仪J2-JDA激光经纬仪台2自有2水准仪S3BZ水准仪台3自有3钢卷尺100M把2自有4钢卷尺5M把15自有5温度计0100支15自有6焊接检验尺只2自有7台称250kg台2自有8坍落度筒套3自有9砼试模150150150组15自有第二节 机械设备的操作、 保养与维修现场施工机械设备由专人负责操作, 操作人员必须持证上岗作业。项目部组织技术精良的维修班组, 严格按照机械操作规程及保养制度来进行保养和维修, 保证其正常运转, 充分发挥机械优势, 确保工程的机械完好率达到90%以上, 利用率达到95%以上。机械设备的使用、 维护与保养制度1、 机械使用保养责任制实行人机固定, 要求操作人员必须遵守安全操作规程, 积极为施工服务。提高机械施工质量, 降低消耗, 将机械的使用效益与个人经济利益联系起来。爱护机械设备, 管好原机零部件、 附属设备和随机工作、 执行保养规程。2、 实行操作证制度对操作人员进行培训、 考试、 确认合格者发给操作证, 持证上岗。3、 严格执行技术规定 遵守技术试验规定, 凡进入施工现场的机械设备, 必须测定其技术性能、 工作性能和安全性能, 确认合格后才能验收, 投产使用。 遵守机械使用规定, 防止机件早期磨损、 延长机械使用寿命和修理周期。4、 合理组织机械施工根据需要和实际可能, 经济合理的配备机械设备。安排好机械施工计划, 充分考虑机械设备的维修时间, 合理组织实施, 调配。组织机械设备流水施工和综合利用, 提高单机效率。为施工机械创造良好的现场环境, 如交通、 照明设施、 施工平面布置要适合机械作业要求。加强机械设备安全作业, 作业前须向操作人员进行安全操作交底, 严禁违章作业和机械带病作业。5、 建立机械或机组核算。以定额为基础, 确定单机或机组生产率, 消耗费用和保修费用, 按标准进行考核和奖惩。6、 建立机械设备档案包括原始技术文件, 交接、 运转和维修记录, 事故分析和技术发行资料等。7、 培养机务队伍举办训练班, 进行岗位练兵, 有计划, 有步骤地培养提高机械设备管理人员的技术业务能力和操作保修技能。8、 机械设备的保养与维修由操作人员每日( 班) 工作前, 工作中和工作后进行例行保养( 日常保养) 主要内容有: 保持机械清洁、 检查运转, 紧固易松脱的螺栓, 调整各部位不正常的行程和间隙, 按规定进行润滑, 采取措施防止机械腐蚀。机械设备运转到规定的保养定额工时时, 停机进行定期保养( 强制保养) , 定期保养分为四级。例行保养和一级保养由操作者负责, 二、 三、 四级保养, 由专业保养工( 修理工) 负责。在机械设备突然故障、 个别零件损坏或一般事故性损坏时, 及时进行维修、 更换、 修复。按机械预检修计划进行中修或大修。第七章 主要施工方案及技术措施第一节 施工测量一、 主要测量仪器及校验本工程使用的测量仪器及用途名 称误 差用 途拓普康全站仪建筑定位J2-JDA激光经纬仪一测回水平方向标准偏差秒一测回垂直方向标准偏差秒建筑定位S3BZ水准仪每公里往返测高差中数偶然中误差小于mm一般高程测量50米钢卷尺50米钢卷尺长度误差为mm量距经纬仪, 水准仪, 50米钢卷尺, 检定到期的送市计量检定站, 经过检定/校准, 合格后方可使用测量仪器: 工具定期清洁保养, 经纬仪.水准仪按检定规程规定, 在其检定周期内,每季度要对仪器主要轴线进行校核, 保证观测精度。本工程竖向测量采用天顶垂准测量( 仰视法) , 因此校核J2-JDA激光经纬仪必须满足下列条件: 1、 水准管轴应垂直于竖轴。2、 视准轴应垂直于横轴。3、 横轴应垂直于竖轴。特别是横轴垂直于竖轴地校验, 在竖向测量中,其精度直接影响竖向投测, 应特别注意。二、 校核场地平面控制网和水准点本工程由长沙市高新开发区城建局在施工场地以导线形式施测四个施工控制点, 形成场地平面控制网, 作为建筑物定位地依据。四个施工点用木桩打入地下, 用水泥沙子加固, 木桩上钉地小铁钉中心标志, 小铁钉顶面施测高程, 并出具施工点测量报告。1、 核算市勘查研究院测量报告中各施工点坐标(Y,X)于其边长(D),右夹角( ) 是否对应。使用坐标反算法。公式: 边长D方位角右夹角i=(上一边的方位角i-1.i)-(下一边的方位角ij)+180从反算结果得: 各施工点坐标( X,Y) 与其边长(D), 右夹角( ) 对应。2、 现场校测施工点坐标四个施工点相互通视, 用测距仪实测各边边长, 用经纬仪测各点的右夹角, 取实测值与经过报告计算的数值做比较。3、 校测水准点根据市勘查研究院提供的四个施工水准点, 由其中一点出发, 沿着另外三点依次测量, 最后又回到起点, 实测中尽量做到前后视线等长, 以保证精度。所测高差平均值与已知高差之差小于3mm, 即6mm。可确定所给水准点标高正确。在施工现场内选两处远离路边, 受影响小又利于观测地方埋下永久水准点, 测出其高程, 为以后施工做准备。三、 桩基定位放线建筑物的定位放线是确定桩基础的关键环节。施测中必须保证精度, 杜绝错误, 认真熟悉建筑图和结构图。根据施工场地的实际情况考虑桩位的长期稳定的保留, 作为定位放线的依据。由建筑总平面图、 桩位总平面图提供的设计坐标计算十字形控制线的交叉点坐标。用角度交汇法确定每栋建筑物十字形主轴线交叉点的位置, 经纬仪设在该位置。用后方交汇法测出交叉点的现场实际坐标, 与设计坐标比较。在现场对初步测定的点位进行归化改正, 即经纬仪设在初步测定的交叉点上。用极坐标法测出设计坐标位置。为检查测量结果的准确性, 把仪器设于这个经过归化的坐标点, 对其两个施工坐标点进行观测。测出的夹角与理论的夹角的误差在规范的要求范围内, 即满足要求。1、 角度交汇法: 已知条件: A、 B、 C坐标及要求P坐标, 计算出现场测设数据1、 1、 2、 2角值。然后将经纬仪分别安置在A、 B、 C三个坐标点, 测设1、 1、 2、 2各角, 方向线AP、 BP、 CP交点即为所求P点。 角度交汇法示意图当误差三角形的边长不超过精度要求范围, 取三角形重心作为P点的点位。2、 后方交汇法 公式: A=(XB-XA)+(YB-YA)ctg Y=-kx B=(YB-YA)-(XB-XA)ctg C=(XB-XC)-(YB-YC)ctg D=(YB-YC)-(XB-XC)ctg 把交叉点投测在四面的基坑外的木桩上。平面控制法与主轴线的桩位是定位放线的重要依据。当控制网与主轴线测定后应立即对桩位采取保护措施。一般采取在桩上方立三角标或围栅栏等保护措施, 并对其它班组施工人员进行保护测量标志的教育。当控制网测定并经自检合格后提请有关主管领导即有关技术部门, 通知甲方验线。在收到验线合格通知后, 方可正式使用。四、 桩基定位放线根据建筑物各控制桩或轴线桩, 按桩基础图撒好灰线。这项工作精度要求很高, 但要防止差错。在经自检合格后, 要提请有关部门和建设单位验线。验线合格才可正式开挖。第二节 沉管夯扩混凝土灌注桩基础一、 夯扩桩的施工工艺: ( 1) 放样定出桩位, 在地表桩位上预先埋设预制混凝土桩尖或安放干拌混凝土。( 2) 桩机就位, 在外管内放入内夯管对准桩位。( 3) 锤击外管夯管沉入到设计深度。( 4) 内夯管从外管内抽出, 拿去外管上端的加筋箍。( 5) 灌入夯扩部分的H高的混凝土。( 6) 外管上拔设计规定高度H。( 7) 放下内夯管先把外管内的混凝土夯出管外。( 8) 在锤击作用下, 使外管夯管同步沉入规定设计高度。( 9) 内夯管拔于外管上空。( 10) 灌满桩身部分混凝土, 在有配筋时先灌注砼至笼底标高, 放入钢筋笼, 再在桩身内灌注满混凝土。( 11) 将柴油锤和内夯管的重量压在管内混凝土上面上, 拔起外管边拔边压。二、 工程施工前宜进行试成桩, 应详细记录混凝土的分次灌入量, 外管上拔高度, 内管夯击次数, 双管同步沉入深度, 并检查外管的封底情况, 有无进水、 涌泥等, 经核定后作为施工控制依据。桩端夯扩头平均直径可按下列公式估算: 第三节 钢筋笼工程一、 钢筋笼的制作: 1、 主筋的下料: 根据桩基钢筋设计图纸及施工的实际桩长来确定主钢筋下料的根数和长度, 下料时应考虑钢筋搭接焊接的长度。依据桩的长短及吊装能力来确定钢筋笼的分段长度, 吊装钢筋笼的最大长度为18m。2、 主筋及加劲筋的制作: 为了保证两搭接电焊的主筋受力在同一轴线上, 在焊接前应将两钢筋接头端搭接长度范围内的钢筋预先按50折向一侧, 加劲筋应在按设计加劲筋内径制作的定型圆平台上(在12mm钢板上用长10cm的25钢筋沿圆周焊成定型圆)卷制焊接而成,钢筋的焊接必须由具有电焊工证的熟练的工人操作, 使用的电焊条必须与钢筋等级型号一致, 使用的电流量不宜过大,以免烧伤主筋, 焊接处的焊缝应饱满, 焊长度应符合规范要求( 单面焊接长为10d, 双面焊接长为5d) , 不得烧伤筋肋, 焊渣应清除干清。3、 钢筋笼的成型: 在一块坚实平整的场地上, 按每间隔2.0m铺上枕木枋形成钢筋笼的制作平台,在平台上铺设主筋时应考虑到主筋的焊接在同一截面不超过50%, 焊接的接头应错开布置, 且错开的焊接接头长度区段不少于35d, 然后按设计图纸在主筋上每隔2m设立一道加劲筋, 在加劲筋定位焊接时必须注意保证其平面与主筋垂直, 按设计图纸的主筋间距、 根数在加劲筋上划上记号, 将排列好后的主筋按规定的间距焊牢在加劲筋上, 再依据设计规定的间距绑扎箍筋。二、 钢筋骨架的吊装: 在成孔验收第一次清孔后, 利用打桩机起吊将钢筋骨架徐徐吊起放入桩孔内, 为了防止钢筋骨架起吊时发生变形, 在每节钢筋骨架内增设支撑架和绑扎长木枋,以增强钢筋笼的刚度, 分段制作的钢筋骨架每下完一节后用钢管或方木临时支承在护筒上, 再用吊车吊起另一节钢筋笼在孔口上方进行驳接, 段间的驳接采用单面搭接电弧焊, 吊放钢筋骨架入桩孔时用人工扶直, 下落速度要均匀, 骨架要居中, 切勿碰撞孔壁。三、 钢筋骨架的就位: 为了保证骨架的就位, 在钢筋笼顶部增设加一道加强内筋及支撑架, 骨架下落至设计标高后, 根据护桩恢复桩位的中心点, 校正钢筋骨架的中心后用定位筋和吊筋焊吊在机架上并固定在钢护筒上, 防止骨架的偏位和浮起。钢筋骨架就位后在声测管内注满水并用盖子盖紧, 以防杂物掉入。四、 钢筋骨架检验的允许偏差必须符合以下要求:钢筋笼的材料质量及制安方法必须符合设计要求及建筑施工规范。其制作偏差应满足建筑桩基技术规范JGJ94-94, 6.2.6条规定, 见表2。钢筋笼过长时, 应分段制作, 且分段长度应控制在812 m左右, 分段太长则易于产生变形甚至散脱破坏, 影响水下混凝土的灌注乃至成桩质量。钢筋笼制作允许偏差项 次项 目允许偏差 (mm)1主筋间距102箍筋或螺旋筋间203钢筋笼直径104钢筋笼长度50五、 钢筋笼宜采用电弧焊接方法制作, 分段长度较大时应每隔22.5m设置加劲箍, 加劲箍宜设在主筋外侧, 以免妨碍导管工作。六、 钢筋笼制作成形后需经质安员检查确认其材质、 形状、 尺寸、 工艺等均符合设计要求, 才能进行孔内安放。钢筋笼搬运吊装时, 应严防变形, 安放要对准孔位, 避免碰撞孔壁。如放不下去时, 应提起查明原因, 对应采取措施后再重新安放。当钢筋笼正确安放就位后应立即固定, 使之不能上浮或下沉。七、 为确保钢筋笼保护层厚度, 应于安放前在钢筋笼上设置定位垫块, 竖向相隔5 m左右设置一排, 每排不少于两个。钢筋笼主筋保护层的偏差不应超过20 mm。钢筋笼安放完毕后, 各方有关施工人员应及时会签隐蔽工程验收记录, 然后进行灌注前清孔及水下混凝土的灌注。钢筋骨架的保护层按设计图纸在主筋上焊接保护层钢筋,建议采用中心开孔厚5cm,直径12cm的圆形25号水泥砂浆块,用短钢筋穿入焊在主筋上的方法来替代。第四节 混凝土工程一、 现场搅拌混凝土生产制备1、 根据配合比确定的每盘( 槽) 各种材料用量, 均要过称。2、 装料顺序: 一般先装石子, 再装水泥, 最后装砂子, 需加掺合料时, 应与水泥一并加入。3、 混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定, 掺有外加剂时, 搅拌时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土延长10至30s。二、 混凝土运输1、 混凝土在现场运输工具有手推车等。2、 混凝土自搅拌机中卸出后, 应及时运到浇筑地点, 延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中, 要防止混凝土离析、 水泥浆流失、 坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体结构。3、 混凝土运输道路应平整顺畅, 若有凸凹不平, 应铺垫桥枋。三、 混凝土浇筑施工1、 浇筑混凝土时应分段分层进行, 每层浇筑高度应根据结构特点、 钢筋疏密决定。2、 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇, 其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前, 将次层混凝土浇筑完毕。3、 浇筑混凝土时应派专人经常观察钢筋有无位移变形情况, 发现问题应立即停止浇灌, 并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。四、 混凝土养护1、 混凝土浇筑完毕后, 应在12小时以内用砂加以覆盖, 并浇水养护。2、 混凝土浇水养护日期, 掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度达到1.2MPa之前, 不得在其上踩踏或施工振动。3、 每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。第八章 施工质量保证措施和目标第一节 工程质量目标本工程拟被作为我单位的重点工程, 确保工程质量是本工程的重中之重, 公司将建立质量管理体系, 充分发挥人的主观能动性, 以创优质工程为目标, 认真贯彻执行ISO9002质量标准, 积极开展工程质量创优活动。 本工程质量目标: 确保达到合格标准, 并一次性验收合格。工程资料随进度同步整理, 确保资料齐全, 工程观感得分率达到90%以上。第二节 质量保证体系一、 质量体系的建立(一)、 为确保本工程施工质量达到现行施工及验收规范的合格标准, 并创优良工程, 建立了以项目经理为首, 以项目质安组为主体, 公司总工程师、 质量安全科、 监理、 市质量监督总站实施逐级监督, 公司各职能部门、 各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系, 全面控制每一个分项、 分部工程质量, 项目质量控制组织形式如下: (二)、 按GB/T19000ISO9000系列标准, 根据公司质量保证体系的要求, 结合本工程的实际情况, 建立由公司总工程师领导、 项目技术负责人负责的质量管理机构, 使整个质量保证体系协调运作, 工程的质量始终处于受控状态。 (三)、 实行目标管理, 进行目标分解, 按单位工程、 分部工程、 分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外, 现场另安排专职质监员跟班作业, 分别对模板的制作安装、 钢筋绑扎、 砼浇筑等施工作业进行跟踪监控, 并严格按照公司质量体系文件规定, 使项目各部门到各施工班组, 层层落实质量职责, 明确质量责任。 (四)、 积极开展质量管理(QC)小组的活动, 工人、 技术人员、 项目领导”三结合”, 针对技术质量关键组织攻关, 并积极做好QC成果的推广应用工作。最后实现单位工程合格并争创市级优良工程的目标。二、 质量管理组织措施 (一)、 各分项工程质量管理严格执行”三检制”( 即自检、 互检和交接检、 专业检) , 隐蔽工程作好隐、 预检记录, 质检员作好复检工作并请甲方、 监理、 市质检站代表验收。(二)、 专业工长作好每一次的技术交底工作, 严格按图施工, 不得任意更改原设计图纸, 遇有疑难问题必须和甲方、 监理、 设计单位协商解决。(三)、 各种不同类型, 不同型号的材料要分别堆放整齐, 钢筋在运输和储存时, 必须保留标牌, 按批分类, 同时应避免锈蚀和污染。(四)、 电焊工必须经考试合格后才能上岗作业, 焊缝厚度、 长度必须符合设计要求, 做到不咬肉、 不夹渣, 无砂眼。(五)、 加强成品、 半成品保护工作, 如钢筋在绑扎以后, 要及时在过往通道上铺垫木板防止踩蹋, 浇注砼和绑扎钢筋交叉施工时, 一定要注意施工方向和顺序。 第三节 施工过程质量控制 一、 施工准备过程的质量控制 (一)、 技术文件准备: 根据公司质量保证手册、 程序文件, 结合本工程的实际情况, 编制施工组织设计及单项施工方案, 编写作业指导书和质量检验计划。 (二)、 管理文件准备: 编制项目质量保证计划, 明确质量职责, 确定项目创优计划, 制定相应的质量制度。 (三)、 图纸会审: 在施工前必须进行图纸会审, 找出图纸差错, 提出改进意见, 察看施工手册和条件是否符合, 能否满足设计技术要求, 对关键工序、 特殊工序, 均应制定专门的技术措施和控制办法。 (四)、 对材料供应商进行评估和审核, 建立合格的供应商名册, 选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证, 对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行, 材料员负责材料的外观物理性能检验, 试验员负责材料的化学性能检验, 经检验合格后方可留用。 (五)、 拟定材料计划, 做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标记, 注明品种、 规格、 数量、 进场日期, 进场原材料应分类堆码整齐、 规则, 特殊材料进行专人专处保管。 (六)、 合理配备施工机械, 保证工程施工进度和工程质量。 (七)、 采用质量预控法, 把质量管理由事后检查转变为事前控制, 达到”预防为主”的目的。二、 施工过程中的质量控制 (一)、 严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工, 并认真按公司质量体系文件之项目质量控制程序运作, 严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。 (二)、 各分项工程施工前, 施工员应对作业班组进行详细的技术交底, 量交底, 明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。 (三)、 在分项工程施工过程中, 施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量, 工程施工中严格执行”三检制”, 检查不合格的要求进行整改, 然后再复查, 直到合格为止。 (四)、 质检员对工程的质量检查和核定按照验收规范规定进行; 建筑工程质量应符合验收规范规定; 建筑电气安装工程应符合验收规范的规定。 (五)、 做好成品保护, 下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者, 后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。 (六)、 单位工程完成后, 由项目资料员整理全部工程技术资料, 并填写质量保证资料核查表, 由公司技术负责人组织人员对工程的观感进行评定, 并填写单位工程质量综合评定表和签字盖章后送当地质监站、 监理单位、 业主进行核定。 (七)、 及时准确地收集质量保证资料, 并做好整理归档工作, 为整个工程积累原始准确的质量档案。第四节 重点质量保证措施一、 钢筋工程质量保证措施1、 进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明书或试验报告单、 标牌, 由材料员和质检员按照规范标准分批抽检验收, 合格后方能加工使用。2、 钢筋的规范、 数量、 品种、 型号均应符合图纸要求, 绑扎成形的钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围。3、 钢筋的接头焊接必须按设计要求和规范标准进行焊接和搭接, 钢筋焊接的质量符合钢筋焊接及验收规范规定。4、 砼浇筑时, 对钢筋特别是柱的插筋用经纬仪进行跟踪测量, 发现问题及时纠正。二、 砼工程质量保证措施1、 选择优质砂子、 石子、 水泥和外加剂, 使用时, 严格按照砂、 石、 水泥、 外加剂配合比配料过秤, 以确保砼的质量。2、 砼配合比按设计要求进行试配, 该工程由我司二级中心试验室来完成。3、 砼浇筑若遇雨天时, 应及时调整砼配合比, 并做好已浇砼保护。三、 其它质量措施1、 对主要的分项工程沉管夯扩桩、 钢筋、 混凝土实行质量预控。2、 严格质量检查验收, 各班组在自检、 互检的基础上进行交接检查, 上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。3、 所有隐蔽工程都应按规定填写隐蔽工程记录, 并以监理、 市质检站及施工单位三方共同签字认可之后, 才能进行下道工序施工。 第五节 季节性施工质量保证措施一、 雨季施工措施场区应有良好的排水系统。沿场区四周设置排水渠, 渠深1米, 汇入市政下水道。场区临时道路两侧应有排水沟, 排水沟与总排水渠相通, 并向排水方向找坡。场区内钢筋加工场, 周转料具堆场第四周应有排水沟, 排水沟应与道路两侧排水沟相通。为确保雨季施工正常进行, 施工现场临时道路, 施工设施场地应进行硬化处理。现场所有用电设备, 闸箱、 输电线路进场安装时均须考虑防雨防潮措施, 并符合用电安全规则, 保证雨季安全用电。大型机械设备及脚手架应事先设置好防雷措施。配备足够的雨季防雨防潮材料和设备, 包括