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喷淋系统技术交底(1).docx

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资源描述
喷淋系统技术交底(1) 施工技术交底记录 苏 SN1.8 工程名称 新建综合办公营业大楼项目 分部工程名称 自动喷水系统 分项工程名称 喷淋系统管道安装 交底部位   一、施工依据: <<建筑给排水施工质量验收规范》、设计施工图纸及相关施工规范   二、 施工准备: 1、认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有 交叉,管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录。 2、根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。   三、材料要求 1、 镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091。其规格种类应符合设计要求,管内外镀锌均匀,无锈蚀,无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直径的管件串起来,看是否乱扣、偏扣、角度不准,然后试压。 2、 自动喷水灭火系统管材按设计要求选用,一般采用内外壁热镀锌钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 3、 阀门、水流指示器的规格型号应符合设计要求。阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹,开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,干管上的阀门全部试压检验,一般阀门抽查10%。若有不合格的,则抽查20%,还有不合格的,则逐个检验。 4、 闭式喷头外观无加工缺陷,无机械损伤,无明显损坏;溅水盘无松动、脱落损坏或变形现象。玻璃球色标与温标对应正确。 5、 不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。 以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市有规定的特定设备及材料,如消防、卫生、压力容器,应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告;如安全阀、减压阀的调试报告,给水管道材料卫生检验报告,卫生器具环保检测报告,水表和热量表应经校准检定合格,有计量检定证书。  四、主要机具 1、 机械:套丝机,砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。 2、 工具:套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。 3、 其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 1、 倒链)、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具等。   五、人员配备:班组长1人、焊工3人、管道工30人(根据工程进度实时调整)   六、作业条件 1、 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。 2、 立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。 3、 支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。   七、喷淋系统安装 (一)、管道安装 1、本工程喷淋系统采用内外镀锌钢管;管径小于DN100时采用丝扣连接,管径大于或等于DN100时采用卡箍连接。 2、 系统分高、低二区,低区为-1F~7F,高区为8F~WF。地下室水泵房内设湿式报警阀四套,屋顶消防水箱间设喷淋稳压设备一套。 3、 当梁、风管、排管、桥架等物的宽度大于1.2m时,其下方应增设喷头。 4、 丝扣连接:丝扣必须清楚、完整、光滑,不得有毛刺和乱丝,断丝和缺丝的总长度不得超过丝扣的10%。并在纵方向上不得有断缺处相靠的现象,严禁拧紧后倒回螺纹。 5、螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2~3扣的外露螺纹,多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。 6、连接法兰的螺栓,直径和长度应符合标准,拧紧后,突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。 7、在施工过程中,使用配件应仔细检查配件断丝、沙眼等。 5、沟槽式滚沟槽前,管子切口应切割平整,有轻微凸出,用磨光机打磨平整。滚沟槽时,管子应垫平整,压杆用力均匀,缓慢下压,使沟槽深度一致、圆度一致。 6、沟槽式机械接头安装前,先把内衬橡胶圈涂上润滑剂,套到管子上,然后把两根管子扶正对口平齐,橡胶圈再翻出来,把卡箍套上,用力均匀紧卡箍螺栓,保持管子直度,直到卡箍卡紧。 7、如立管、横管做到一半时,应做临时封堵。 8、本工程消防喷淋为中危险二级,配水支管、配水管控制的标准喷头数: 公称直径(mm) 控制的标准喷头数(只) 轻危险级 中危险级 25 1 1 32 3 2 40 5 3 50 10 8 65 18 12 80 48 20 100 -- 40 150 -- 40以上 9、管道支吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离应小于750 mm。 10、配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个;当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6 m。 11、当设计无要求时,报警阀组应安装在便于操作的明显位置,距室内地面高度宜为1.2 m;两侧与墙的距离不应小于0.5 m;正面与墙的距离不应小于是1.2 m;安装报警阀组的室内地面应有排水设施。 12、水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管,当镀锌钢管的公称直径为15 mm时,其长度不应大于6 m;当镀锌钢管的公称直径为20mm时,其长度不应大于20 m;安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05Mpa。 13、信号阀应安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器前的距离不应小于300 mm。 14、设有吊顶的场所采用吊顶型玻璃球喷头,温度为68℃;地下室车库采用直立型喷头,温度为68℃;厨房采用闭式玻璃球喷头,温度为93℃,中庭环廊采用快速响应喷头,温度68℃. 15、管道中心至墙面距离表: 管径(mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 距离(mm) 90 100 110 110 120 120 130 140 160 170 180 210 240 16、 喷头安装 (1) 、应在系统试压、冲洗合格后,进行喷头安装。 (2) 、喷头安装时必须采用专用工具进行安装,严禁利用喷头框架施拧。 (3) 、喷头安装时,不得对喷头进行拆装、改动,严禁在喷头上附加任何装饰性涂层。 (二)、支架设置: 1、管道支、架、托架的安装,应符合下列规定: a、位置正确,埋设应合理牢固。当管道有弯头、三通、阀门处应在300-700mm的位置加固支架。成排吊、支架应成一直线。 b、固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。 c、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3~5㎜的间隙,纵向移动量应符合设计要求。 d、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装 。 e、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。 f、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。 2、钢管支架的最大间距: 公称直径(㎜) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架的最大间距(m) 保温管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5 不保 温管 2.5 3 3.5 4 4.5 3 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 3、给水系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定: a、楼层高度小于或等于5m,每层必须安装1 个。 B、楼层高度大于5m,每层不得少于2个。 C、管卡安装高度,距地面应为1.5~1.8m,2个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡应安装在同高度。 (三)、套管设置: 1、 安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20㎜;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50㎜,底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。 2、穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端阳面应光滑。管道的接口不得设在套管内。 3、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采用防水措施。对有严格要求的建筑物,必须采用柔性防水套管。 5、 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,应根据情况采取下列保护措施: a、 在墙体两侧采取柔性连接。 b、 在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。 c、 在穿墙处做方型补偿器,水平安装。 (四)、水泵安装: 1、水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。 2、 立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。 3、 室内设备安装的允许偏差和检验方法 八、成品保护 1、 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得作为其他用途的受力点 2、 管道在喷浆前要加以保护,防止灰浆污染管道。 3、 阀门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装完好。 4、 水表应有保护措施,为防止损坏,可统一在交工前装好。   九、安全措施 1、所有进场的施工机械必须检验合格后方可进场。 2、进场前要进行安全交底。 3、高空作业佩戴安全绳,焊接作业须有监护人,配备消防设施,焊接作业需申请动火证。   十、环境、文明施工措施 1、进入施工现场必须佩戴安全帽,服装整齐,不得穿拖鞋或赤脚进入施工现场 2、施工现场杜绝吸烟、乱扔东西,凿除的废渣要立即清除避免污染现场。 3、施工过程中,作业人员要服从班组长和管理人员的管理和指导,严格按照操作要求施工   交底人:   年 月 日 被交底人:   年 月 日 江苏省建设工程质量监督总站监制
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