管道风管电路技术交底样本.doc

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。技术( 安全) 交底 第一页单位工程名称大同云冈宾馆交 底 人职别技术员分项工程名称空调通风工程施工队( 组) 水系统工种管工、 焊工 技 术 交 底一、 施工准备( 一) 技术准备1.已做好图纸会审。2.根据图纸会审、 编制了施工方案, 进行技术、 安全交底。3. 根据工程进度要求, 及时绘制加工图, 提出加工计划。4.已校核管道、 预埋件的规格、 数量、 坐标、 标高准确无误。( 二) 材料、 设备要求1.管材、 管件及设备等应有出厂合格证, 及检测报告。2.管材应有符合设计要求, 镀锌钢管管壁内外应镀锌均匀, 无锈蚀、 无飞刺等。3.阀门开关灵活, 关闭严密, 填料密封完好无渗漏, 手柄完整无损坏。4.新风机组、 风机盘管等设备进场应进行开箱检验, 设备型号、 规格应与设计要求相一致, 配件齐全, 无确损。( 三) 主要机具1.机具: 套丝机、 电焊机、 电锤、 砂轮锯、 台钻、 手电钻、 试压泵、 手砂轮2.工具: 套丝板、 管钳、 台钳、 压力钳、 扳手、 电气焊。3.测量工具: 水平尺、 压力表、 线坠、 钢卷尺等。( 四) 作业条件1.主体结构已完成。2.管道安装所需要的基准线已明确。3.预埋件及预留孔洞的位置、 尺寸、 数量符合设计要求。6.现场的水、 电、 气源及场地设施满足施工要求。二、 施工工艺( 一) 工艺流程管道定位、 放线 支架、 吊架制作安装 主、 立管安装 新风机组、 风机盘管等设备吊装 支管安装 管道分区、 分系统强度试验 管道冲洗 系统通水试验( 二) 操作工艺1.管道定位、 放线( 1) 按照图纸确定的标高、 位置及坡度测量放置线。( 2) 施工图纸对管道的标高和平面尺寸无标注时, 应按有关规定要求定位、 放线。2、 支架、 吊架制作安装( 1) 立管安装在竖井内时, 应在管井内预埋铁件上安装、 卡件固定支、 吊架要牢固, 防止立管下坠。( 2) 活动支架及固定支架形式、 规格均应按设计或标准图集要求制作、 安装, 材质及加工尺寸设计要求及国家有关标准的规定。( 3) 支、 吊架固定要牢靠, 外观整齐美观。 3.采用无缝钢管是焊接, 采用镀锌钢管时, 若管道直径小于等于100MM, 采用丝接; 若管道直径大于100MM时, 采用法兰、 焊接。 单位工程技术负责人工 长施工队(组)长技术( 安全) 交底 第二页单位工程名称大同云冈宾馆交 底 人职别技术员分项工程名称空调通风工程施工队( 组) 水系统工种管工、 焊工 技 术 交 底 （1） 焊接连接称接头名对口形式对口尺寸( mm)壁厚间隙钝边坡口角度()TCPa管子对接V型口588121.52.52311.511.560706065注:4mm管子对接如能保证焊透,可不开坡口.（1） 管道焊接的对口形式, 设计无要求时, 应符合下表的规定。 手工电弧焊对口形式及组对要求(2)焊接前要将两管轴线对中,先将两管端部点焊牢,管径在100mm以下可点焊3个点,管径在150mm以上点焊4个点为宜.(3)管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口,必须除去坡口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整.(4)管材与法兰盘焊接,应将管材插入法兰盘内,点焊23点再用角尺找平后方可焊接,法兰盘应两面焊接,其内侧焊逢不得凸出法兰盘密封面.(5)焊逢不应出现咬边、 焊瘤、 内凹、 过烧、 满溢等外观缺陷, 并不应出现未焊透、 未融合、 气夹渣、 裂纹等缺陷。 ( 6) 不应在焊缝处焊接支管, 安装支架、 吊架, 且不应将焊缝留在墙内。( 2) 螺纹连接( 1) 螺纹应清洁、 规整, 无毛刺和乱丝, 断丝或确丝应不大于螺纹扣数的10。( 2) 螺纹连接的填料应均匀附着在管螺纹上, 拧紧时不得将填料挤入管内, 调整管道甩口角度时应向拧紧方向调整。( 3) 法兰连接( 1) 按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。( 2) 紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧, 紧固好的螺栓外露丝扣应为23扣, 不宜大于螺栓直径的1/2。( 3) 法兰盘衬垫一般采用厚度为3mm的橡胶垫片, 垫片要与管径同心, 不得放偏。( 4) 安装两端带法兰的短管时, 应先将短管与法兰点焊, 将两端法兰紧固后再将短管与法兰焊接。( 4) 管道分区、 分系统强度试验( 1) 按设计规定的试验压力分层分系统进行水压试验, 一般当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时, 水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍, 并不小于1.4MPa; 当系统设计工作压力大于1.0MPa时, 水压强度试验压力应为该工作压力加0.4 MPa, 但不大于1.6 Map。( 2) 水压强度试验的测试点应设在系统最低点, 向管网注水时, 应缓慢升压, 并及时排净管网内的空气, 系统达到试验压力后, 稳压30min,目测管网应无变形、 无泄露且压力降不大于0.05 MPa 单位工程技术负责人工 长施工队(组)长技术( 安全) 交底 第三页单位工程名称大同云冈宾馆交 底 人职别技术员分项工程名称空调通风工程施工队( 组) 水系统工种管工、 焊工 技 术 交 底 （2） 水压强度试验的测试点应设在系统最低点, 向管网注水时, 应缓慢升压, 并及时排净管网内的空气, 系统达到试验压力后, 稳压30min,目测管网应无变形、 无泄露且压力降不大于0.05 MPa（3） 冬期无保温环境试压时, 要采取防冬措施, 并及时把管网内的水泄尽, 防止冻冽管件。也可采用气压试验, 用0.3 MPa压缩气体进行试压, 其气压应保持24H, 压力降不大于0.01 MPa为合格。( 5) 管道冲洗( 1) 管道冲洗在水压试验合格后进行, 冲洗时水流速度不宜小于3M/S, 冲洗水流量按设计最大流量进行。出水口处的水色和透明度与入水口处基本一致为合格。( 2) 排水应畅通, 排水管道的截面积不得小于被冲洗管道截面积的60三、 成品保护1.安装好的管道不的用做支撑或放脚手板, 不得压踏, 其支拖卡架不得作为其它用途。2.管道安装完毕后, 应将所有管口临时封闭严密。3.搬运材料、 机具及施工时, 要有具体保护措施, 不的将已做好的墙面和地面你弄脏、 砸坏。4.水压试验时, 应注意保护已安装的设备及装修材料, 防止因漏水而损坏。四、 环境职业健康安全管理措施( 一) 环境管理措施1.现场垃圾的清理, 应采用容器吊运, 不的随意抛撒。2.冲洗及试验用水不得随意排放, 应排到指定地点。( 二) 职业健康安全管理措施1.打洞时要戴好防护眼镜, 防止伤眼, 并注意锤头脱落。2.使用搞凳时, 先检查有无缺损, 同时必须系好防滑绳, 禁止2人在同一高登上操作, 不准垫高使用。 单位工程技术负责人工 长施工队(组)长 技术( 安全) 交底 第一页单位工程名称大同云冈宾馆交 底 人职别技术员分项工程名称空调通风工程施工队( 组) 风系统工种铆工、 焊工 技 术 交 底一、 施工准备( 一) 技术准备1.已做好图纸会审。2.根据图纸会审、 编制了施工方案, 进行技术、 安全交底。3. 根据工程进度要求, 及时绘制加工图, 提出加工计划。4.已校核送、 排、 回风管道、 预埋件的规格、 数量、 坐标、 标高准确无误。( 二) 材料、 设备要求1风管及设备等应有出厂合格证, 及检测报告。2.风管厚度应符合设计要求, 玻璃钢风表面不得出现返卤或严重泛霜。3.防火阀、 手动调节阀等开关灵活, 关闭严密, 消声器隔声材料密封完好。4.风机等设备进场应进行开箱检验, 设备型号、 规格应与设计要求相一致, 配件齐全, 无确损。( 三) 主要机具1.机具: 折边机、 电焊机、 、 砂轮锯、 台钻、 手电钻、 手砂轮、 切割机、 咬口机、 压口机、 锟床2.工具: 、 扳手、 电气焊、 倒链、 绳子3.测量工具: 水平尺、 压力表、 线坠、 钢卷尺等。( 四) 作业条件1.主体结构已完成。2.管道安装所需要的基准线已明确。3.预埋件及预留孔洞的位置、 尺寸、 数量符合设计要求。6.现场的水、 电、 气源及场地设施满足施工要求。二、 施工工艺( 一) 工艺流程风管制作风管系统安装通风设备安装保温调试( 二) 操作工艺1.风管制做( 1) .对风管制作质量的验收, 按设计图纸与本规范的规定执行。工程中所选用的外购风管, 还必须提供相应的产品合格证明文件。( 2) 通风管道规格的验收, 风管以外径或外边为准, 风道一内径或内边为准。( 3) 金属风管的连接应符合下列规定: 风管板材拼接的咬口缝应错开, 不的有十字型拼接缝。金属风管法兰材料不应小于表4.2.6-2的规定。中低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150MM; 矩形风管法兰的四角应设有螺孔。风管长边尺寸b( mm) 法兰材料规格( 角钢) ( mm) 螺栓规格( mm) b63025*3M6630b150030*3 M81500b250040*4单位工程技术负责人工 长施工队(组)长技术( 安全) 交底 第二页单位工程名称大同云冈宾馆交 底 人职别技术员分项工程名称空调通风工程施工队( 组) 风系统工种铆工、 焊工 技 术 交 底 矩形风管弯管的制作, 一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其它形式的弯管, 平面边长大于500MM时, 必须设置弯管导流片。2.风管吊装风管安装前的位置, 应清楚内外杂物, 并做好清洁保护工作; 风管安装的位置、 标高、 走向, 应符合设计要求。现场风管接口的配置, 不得缩小有效截面; 连接法兰的螺栓应均匀拧紧, 其螺母宜在同一侧; 风管接口的连接应严密、 牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求, 厚度不应小于3MM, 垫片不应凸入管内, 亦不宜突出法兰。风管水平安装, 直径或长边尺寸等于400MM, 间距不应大于4M; 大于400MM, 不应大于3米。支、 吊架不宜设置风口、 阀门、 检查门及自控机构处, 离风口的距离不宜小于200MM。3.通风、 空调设备的安装设备安装前, 应进行开箱检查, 并形成验收文字记录。设备就位前应对其基础进行验收, 合格后方能安装。型号、 规格应符合设计规定, 其出口方向应正确。叶轮旋转应平稳, 停转后不应每次停留在同一位置上; 固定通风机的地脚螺栓应拧紧, 并有防冻措施。组合式空调机组各功能段的组装, 应符合设计规定的顺序和要求; 各功能段之间的连接应严密, 整体应平直; 机组与供回水管的连接应正确, 机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求。消声器安装前应保持干净, 做到无油污和浮尘; 消声器安装的位置、 方向应正确, 与风管的连接严密, 不得有损坏与受潮。两组同类型消声器不宜直接串联。消声器、 消声弯管均应独立支、 吊架4、 保温风管与部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性检验合格后进行。普通薄钢板在制作风管前, 宜涂防锈漆一遍。风管和管道的绝热, 应采用不燃或难燃材料, 其材质、 密度、 规格与厚度应符合设计要求。绝热材料层应密实, 无裂缝、 空调等缺陷。防潮层( 包括绝热层的端部) 应完整, 且封闭良好; 其搭接缝应顺水。5、 调试通风机、 空调机组中的风机, 叶轮旋转方向正确、 运转平稳、 无异常振动与声响, 其电机运行功率应符合设备技术规定。系统联动试运转中, 设备及主要部件的联动必须符合设计要求, 动作协调、 正确, 无异常现象。系统经过平衡调整, 各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15三、 成品保护1.安装好的风管不的用做支撑或放脚手板, 不得压踏, 其支拖卡架不得作为其它用途。2.风管安装完毕后, 应将所有管口临时封闭严密。3.搬运材料、 机具及施工时, 要有具体保护措施, 不的将已做好的墙面和地面你弄脏、 砸坏。4.保温做好后, 要注意装饰专业在做龙骨时的保护措施。单位工程技术负责人工 长施工队(组)长 技术( 安全) 交底 第三页单位工程名称大同云冈宾馆交 底 人职别技术员分项工程名称空调通风工程施工队( 组) 风系统工种铆工、 焊工 技 术 交 底 四、 环境职业健康安全管理措施( 一) 环境管理措施1.现场垃圾的清理, 应采用容器吊运, 不的随意抛撒。( 二) 职业健康安全管理措施1.打洞时要戴好防护眼镜, 防止伤眼, 并注意锤头脱落。2.使用搞凳时, 先检查有无缺损, 同时必须系好防滑绳, 禁止2人在同一高登上操作, 不准垫高使用。单位工程技术负责人工 长施工队(组)长 技术( 安全) 交底 第一页单位工程名称大同云冈宾馆交 底 人职别技术员分项工程名称空调通风工程施工队( 组) 电系统工种电 工 技术交 底 1.钢管敷设: 1) 钢管不应有折扁和裂缝, 管内应无铁屑及毛刺, 切断口应平整, 管口应光滑。2) 钢管的内壁、 外壁均应作防腐处理。当埋设于混凝土内时, 钢管外壁可不做防腐处理, 直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青, 采用镀锌钢管时, 镀锌层剥落处应涂防腐漆, 设计有特殊要求时, 应按设计规定进行防腐处理。3) 钢管连接应符合下列要求a、 采用螺纹连接时, 管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2, 连接后, 其螺纹宜外露23扣, 螺纹表面应光滑、 无缺损。b、 采用套管连接时, 套管长度宜为管外径的1.53倍, 管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时, 焊缝牢固严密。c、 钢管连接处的管内表面平整、 光滑。4) 钢管与盒( 箱) 或设备的连接应符合下列要求: a、 暗配的黑色钢管与盒( 箱) 连接可采用焊接连接。管口宜高出盒( 箱) 内壁35mm, 气焊后应补涂防腐漆, 明配钢管或暗镀锌钢管与盒( 箱) 连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定, 用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁螺母23扣。b、 当钢管与设备直接连接时, 应将钢管敷设到设备的连接盒内。c、 当钢管与设备间连接时, 对室内干燥场所, 钢管端部宜增设电线保护软管, 或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内, 且钢管管口应包扎紧密, 对室外或室内潮湿场所, 钢管端部应增设防水弯头, 导线应加套保护软管, 经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。d、 与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。5) 钢管的接地连接应符合下列要求a、 当黑色钢管采用螺纹连接时, 连接处的两端应焊接、 跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。b、 镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接, 不应采用熔焊连接。6) 安装电器的部位应设置接线盒。单位工程技术负责人工 长施工队(组)长 技术( 安全) 交底 第二页单位工程名称大同云冈宾馆交 底 人职别技术员分项工程名称空调通风工程施工队( 组) 电系统工种电 工 技 术 交 底 7) 明配钢管应排列整齐, 固定点间距应均匀, 管卡与终端, 弯头中点, 电气器具或盒( 箱) 边缘的距离宜为150500mm。2、 管内穿线1) 对穿管敷设的绝缘导线, 其额定电压不应低于500V。2) 管内穿线宜在建筑物抹灰、 粉刷及地面工程结束后进行, 穿线前, 应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。3) 不同回路, 不同电压等级和交流与直流导线, 不得穿在同一根管内, 但下列几种情况或设计有特殊规定除外。a、 电压为50V及以下回路。b、 同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。c、 照明花灯的所有回路。d、 同类照明的几个回路, 可穿入同一根管内, 但管内导线总数不应多于8根。4) 同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。5) 导线在管内不应有接头和扭结, 接头应设在接线盒( 箱) 内。6) 管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。7) 导线穿入钢管时, 管口处应装设护套保护导线, 在不进入接线盒( 箱) 的垂直管口, 穿入导线后应将管口密封。8) 当导线敷设于垂直管内时, 应符合下列要求: 遇到下列情况之一时, 应增设固定导线用的拉线盒。a、 管内导线截面积为500mm2及以下, 长度每超过30m。b、 管内导线截面积为7095mm2, 长度每超过20m。c、 管内导线截面积为120240mm2, 长度每超过18m。3、 配管一般规定单位工程技术负责人工 长施工队(组)长技术( 安全) 交底 第三页单位工程名称大同云冈宾馆交 底 人职别技术员分项工程名称空调通风工程施工队( 组) 电系统工种电 工 技 术 交 底 1) 当线路暗配时, 电线保护管宜沿最近的路线敷设, 并应减少弯曲埋入建筑物, 构筑物内的电线保护管, 与建筑物、 构筑物在内的距离不应小于15mm。2) 电线保护管不宜穿过设备或建筑物, 构筑物的基础, 当必须穿过时, 应采取保护措施。3) 电线保护管的弯曲处, 不应有折皱, 凹陷和裂缝, 且弯曲程度不应大于管外径的10%。4) 电线保护管的弯曲半径应符合下列规定a、 当线路明配时, 弯曲半径不宜小于管外径的6倍, 当两个接线盒间只一个弯曲时, 其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。b、 当线路暗配时, 弯曲半径不应小于管外径的6倍, 当埋于地下或混凝土内时, 其弯曲半径不应小于管外径的10倍。5) 当电线保护管遇到下列情况之一时, 中间应增设接线盒或拉线盒, 且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。a、 管长度每超过30m, 无弯曲。b、 管长度每超过20m, 有一个弯曲。c、 管长度每超过15m, 有二个弯曲。d、 管长度每超过8m, 有三个弯曲。4、 导线连接要求1) 当设计无特殊规定时, 导线的芯线应采用焊接压板压接或套管连接。2) 导线与设备、 器具的连接应符合下列要求a、 截面为10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备器具的端子连接。b、 截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端单位工程技术负责人工 长施工队(组)长技术( 安全) 交底 第四页单位工程名称大同云冈宾馆交 底 人职别技术员分项工程名称空调通风工程施工队( 组) 电系统工种电 工 技 术 交 底 子后再与设备、 器具的端子连接。c、 多股铝芯和截面积大于25mm2的多股铜芯线终端, 除设备自带插接式端子外。应焊接或压接端子后再与设备、 器具的端子连接。3) 熔焊连接的焊缝, 不应有凹陷、 夹渣、 断股、 裂缝及根部未焊合的缺陷, 焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺许定文件的规定, 焊接后应清除残余焊药和焊渣。4) 锡焊连接的焊缝应饱满, 表面光滑、 焊剂应无腐蚀性。焊接后应清除残余焊剂。5) 压板或其它专用夹具, 应与导线线芯规定相匹配, 紧固件应拧紧到位, 防松装置应齐全。6) 套管连接口和压模等与导线线芯规格相匹配, 压接时, 压接深度、 压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。单位工程技术负责人工 长施工队(组)长