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河道治理施工组织设计912020年4月19日文档仅供参考目 录第一章 工程概况第二章 施工技术方案第三章 主要施工方法 第四章 雨期施工方案第五章 安全管理体系与措施第六章 环境保护、文明施工管理体系与措施第七章 降低环境污染和噪音措施第八章 降低成本措施附表一： 拟投入本标段的主要施工设备表附表二： 拟投入本标段的试验和检测仪器设备表附表三： 拟投入本标段的劳动力计划表附表四： 计划开工日期、完工日期和施工进度横道图附表五： 施工总平面图附表六： 临时用地表附表七： 组织机构图附表八： 安全保证体系附表九： 质量保证体系第一章 工程概况第一节 工程简介1、项目名称： 2、建设地点： 3、工程范围：河道中心桩号3+3375+100。土堤加固1.279km，新建重力式堤防1.502km；旧堤加高0.501km；堤脚护砌6处，护砌长度542m（含排水管涵护砌3处60m）；排水涵管3处。4、计划工期：计划工期365日历天， 5、质量要求：达到水利水电工程施工质量检验与评定规程合格标准.6、工程概况杨兴河位于太原市东北部，由东北向西南纵贯阳曲县，发源于太原东山北端牛金山东麓的孟家岭沟，流经阳曲县的大盂、黄寨、尖草坪区的向阳店和阳曲镇，在尖草坪区北固碾村南汇入汾河。杨兴河是是汾河的一级支流。杨兴河流域面积（含泥屯河和凌井河支流面积）为1398km2（阳曲县1284 km2，尖草坪区94 km2，杏花岭区20 km2），河道全长50km，平均纵坡12.6。杨兴河属季节性河流，该流域洪水具有突发性，而且流速快，含沙量高，冲刷力强，破坏力大，河流多处堤防毁损严重，河道下游段坡度较缓，水流速慢，局部泥沙沉淀，形成河道淤积，河床抬高，缩小了河道行洪断面，致使行洪标准达不到要求。而且，多年来由于城市建设发展较快，河道内私挖取沙及倾倒垃圾现象特别严重，脏、乱、差问题十分严重，与太原市城市发展不相适应。7.1流域概况杨兴河位于太原市东北部，由东北向西南纵贯阳曲县，发源于太原东山北端牛金山东麓的孟家岭沟，流经阳曲县的大盂、黄寨、尖草坪区向阳店和阳曲镇，于尖草坪区北固碾村南侧入汾河。杨兴河是太原境内太原段汾河上的较大支流，自上而下汇入此段河流的主要支流有：中社河、泥屯河、西凌井河等。杨兴河全流域面积（含泥屯河和凌井河支流面积）为1398km2，河道全长50km，河道平均比降12.6。河流上游干流段阴山村附近修建有阴山小型水库，水库以上河流河道弯曲，具有山区河流特点，水库以下河流逐渐展宽，河川阶地宽阔。在河流中游干流段的支流上修建有4座小型水库，自上而下分别有黄寨村北沟迎春水库、宋庄河北留水库、龙王沟上的龙王沟水库、中社河深沟水库。本次量算复核杨兴河干流入境处断面以上流域面积713.73km2，流域长度48.1km，流域纵坡10.54；与后小河汇合口以上流域面积1398.4km2，流域长度63.03km，流域纵坡7.1。杨兴河流域平面形状大致呈矩形，流域内山区绝大部分为黄土覆盖型石灰岩山区，盆地及边绿地带大部分流域为黄土丘陵区，沟壑纵横发育，黄土台地秃兀，植被覆盖极差，覆盖率为20。水土流失严重。输沙模数高达30005000t/(km2a)，致使河床泥沙淤积严重，河床逐年抬高，行洪不畅。流域地型总体上呈东高西低，北高南低，一般地面海拔高程8001100m，最高山峰罕山1591.4m。杨兴河尖草坪治理段防洪标准为20年一遇，设防流量为194m3/S7.2 气象工程区属温带季风性气候，冬无严寒，夏无酷暑，昼夜温差较大，无霜期较长，日照充分。年平均降雨量456毫米，年平均气温9.5，一月份最冷，平均气温 6.8；7月份最热，平均气温23.5。全年日照时数2808小时。7.3 工程地质本区位于吕梁太行断块的晋中新裂陷的太原断陷，太原断陷东西宽1015km，南北长40km。区内构造形迹以断裂和褶皱为主，地质构造线主要为北东、南北向。本区在燕山构造运动期形成了基本的构造格架，在喜山构造运动期进一步改造，并形成新的断裂。新生代以来本区新构造运动以地壳间歇性不均匀升降运动为主，山地不断上升，断陷不断下降。区内多次发生5级左右地震，当前地壳处于相对稳定时期。区内地震动峰值加速度值0.20g，地震动反应谱特征周期为0.35s，地震基本烈度为8度。堤基基础中为卵石地层地基承载力不得小于130kPa。7.4工程布置本次河道治理工程，以新建及加固堤防为主，治理段内堤线基本保持不变。堤防工程布置时为节约投资，尽可能利用现有堤防，现有堤防高度不能满足要求的堤段，将断面加高培厚使其达到设计要求，两岸受限不能加高培厚的土堤，采用浆砌石重力式堤防，陡崖段不做堤防。两岸新建堤防和旧堤加固，阻断了山洪的入河，会对堤防安全造成威胁，将引发山洪灾害，需修建排水涵管。经实地调查需修建8个排水涵管。7.5主要建筑物7.5.1土堤加固设计土堤加固土料就近选取，筑堤土料中不得含有植物根茎、砖瓦垃圾等杂质，含水率与最优含水率的允许偏差为3，粘粒含量应控制在15%30%之间。筑堤标准按压实度控制，要求压实度不小于0.91，填筑时两侧的超填宽度不小于50cm，临水侧和背水侧边坡均采用1:1.5， 堤顶宽度3.0m，兼做道路，以利于工程管理和防汛抢险。路面结构为泥结碎石路面，宽2m，厚0.2m，等级不低于3级，碎石粒径宜为2-4cm。为了防止洪水冲刷，对于土堤加固流速较大河段和桥梁下游，临水坡面采用干砌石护坡，厚60cm，砌石下铺设10cm砂砾料垫层，护砌至设计堤顶以下0.5m。为防止坡面下滑、坡脚冲刷，稳定坡面，在坡脚设置铅丝石笼防护，宽3.0m，高1.0m。7.5.2重力式堤防设计新建重力式浆砌石堤防标准断面D：堤防总高度7.0m（包括基础），挡墙顶宽0.5m，背水坡垂直，临水坡上部垂直（高0.5m）、下部坡率为1:0.4，底宽2.66m，基础埋深2.2m，基础宽4.7m。挡墙每隔10m设一沉降缝，缝内填充聚乙烯闭孔泡沫板，墙体设排水孔，采用100的PVC管，管口外斜3%,水平间距2.5m，孔距1m，为防止排水孔堵塞，在排水孔进口通长设置反滤层。7.5.3旧堤加高阳曲镇段河道原堤防均为浆砌石堤防，堤防完好但超高不足。该段河道村民房屋紧邻道路，堤顶为混凝土栏杆，如拆除重建将影响两岸房屋安全，本次治理拆除原混凝土栏杆，将原浆砌石堤防加高00.6m，采用C20混凝土直墙在原堤顶直接加高，顶宽0.5m，加高后恢复混凝土栏杆。7.5.4土堤加固堤防填筑料选用黏性土，堤防加固前应清基、清坡，清坡厚度0.3m，清基深度0.3m，局部根据实际情况可适当调整。基面清理范围为设计基面边线外0.5m，在堤基范围内的坑槽、冲沟等，应按堤身填筑要求进行回填夯实处理。堤基开挖清除的弃土、弃渣、杂物等均应运到堤防两侧沟槽内。堤防填筑前应逐层开蹬，挖成台阶状，各层台阶高度应与填筑压实后土层厚度一致，当帮堤基宽度小于1m时，须开挖1m平台，以满足机械要求。堤防填筑应分层碾压、夯实，每层铺料厚度不大于30mm。 第二节、从施工计划编排上保证1.1、按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案，重点工程和难点项目如河道清淤、岸墙砌筑、土方开挖与填筑等做好切实可行的施工组织设计，合理安排各分项工程的施工顺序，充分利用本公司施工经验丰富的有利条件，缩短流水作业的流程，努力加快每个环节的施工进度，确保总体工程进度。1.2、加强计划管理，实行流水作业，详细编制施工计划，并用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个职工，使每个职工心中有数。在确保质量的前提下快速施工，因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性，集思广益，应用和研究新技术、新工艺，促进工程的顺利进行。1.3、正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工积极性。2.1、积极开展技术攻关根据以往施工中存在的问题，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，尊重科学，在应用和研制新技术、新工艺、新设备方面依靠技术进步，为优质快速地建成本工程服务。本工程重点解决河道清淤、安全渡汛、排水、土方开挖与填筑、岸墙砌筑等工程施工。2.2、从机械配备和人员落实上保证2.2.1、抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部，加强管理，统一指挥协调整个工程的施工；选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍投入本工程的施工，从人员落实和机械设备配备上保证工程按期完成。2.2.2、在科学合理进行施工安排的基础上，发扬艰苦奋斗的精神，最大限度地保证本工程施工的技术、管理前场施工人员的需要，并在规定的时间内组织到位，以优势的力量，抢时间，争速度，争取提前实现进度目标。2.2.3、施工过程中，要定期做好机械设备的维修保养，备足备件，提高机械设备的完好率，保证正常运转。2.3、从材料供应上保证2.3.1、经理部统一安排材料的采购、运输、保管，领导和协调材料供应。对工程中使用的各种材料要预先落实到位，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。工程所需的各种材料，视材料的性质和价格，分别采用外购和当地采购的办法予以解决，并作一定数量的储备。2.3.2、各种材料在使用前都需预先取样检验测试和配料试验，合格材料要预先签订协议落实到位，要有计划地组织材料物资到场，确保不因材料物资问题贻误工程进度。2.4、从安全生产上保证2.4.1、加强职工安全法规教育，增强安全生产意识。项目部成立安全生产小组，设专职安全员负责日常生产的安全检查、督促，保证施工的顺利进行。2.4.2、做到防汛安全措施落实设专人与水文观测站取得联系，及时掌握潮汐资料，并根据潮汐资料安排施工，重点对围堰及已完砼进行保护维修。 施工期按时收听、收看天气预报，提前落实各项防汛工作，落实机构人员，配备抢险队伍，物资材料，做到有备无患。2.5、从资金落实上保证在工程施工前期，除业主支付的开工预付款以外，本承包人将投入一定数量的自有流动资金，确保前期工作的顺利展开。对其中业主支付的工程进度款，实行专款专用。业主支付给承包人的工程进度款项是材料周转和工程实施的重要保证，是广大职工生产斗志的有力保证，必须做到专款专用，不得挪作她用。2.6、从后勤生活上保证加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转；搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。加强与业主的联系，尊重当地的风俗习惯，做好与当地政府和群众的协调工作，取得人民群众的支持，使工程施工进展顺利。2.7、施工强度与投入的人力、物力、设备协调本工程工期短、施工强度大，受汛期影响，施工的黄金阶段在3、4、5月，从而保证了安全渡汛。（投入的人力、物力、设备见附件）第三节、工程质量3.1、质量等级质量目标：确保优良，按照投标书中的承诺，我公司在施工中将严格遵守招标文件技术规范、部颁有关施工规范，精心组织、精心施工，确保工程质量优良。3.2、工程质量保证体系及措施3.2.1质量保证体系3.2.1.1三检制我们将全面执行ISO9002质量体系文件，推行全面质量管理，开展群众性的质量活动，牢固树立“质量第一”的思想，努力提高全员质量意识。实行项目经理责任制，项目经理全面负责工程施工的质量管理，并对工程质量负责。公司质检部门负责对工程质量的监督，项目经理部设专职质量员，负责各施工项目的质量监督和检查，各施工队设专职质检员，负责本施工区的质量检查和监督，各班组设兼职质检员，负责本班组的质量监督和检查，做到各班组（工作面）质量员负责对各施工工序的自检，项目部质量员负责各施工工序的复检，公司生产技术部驻工地质检员负责各施工工序的终检，最后由监理工程师验收签证。从而使工程质量检查达到真正意义上的“三检制”。同时，项目经理部将建立由领导、技术人员和生产工人参加的三检小组，从而在组织上确保工程质量。3.2.1.2、三检小组组 长：项目经理 副组长：技术负责人 组 员：技术员、质检员、施工员、生产骨干3.2.2、质量管理制度3.2.2.1、教育全体参战人员树立“质量第一”的思想，一切以质量为中心，贯彻本公司“科学管理、确保质量、信守合同、顾客至上”的质量方针。3.2.2.2、建立质量保证体系，推行全面质量管理，切实做到：严格工艺、精心操作、逐项检查、确保质量。3.2.2.3、坚持本公司单位工程质量目标及管理制度：工程合同履约率100%，单位工程竣工一次交验合格率100%，年完成单位工程优良率不低于70%。3.2.2.4、坚持本公司工程质量责任制，明确由法人代表到项目经理至每个职工的质量责任，并与单位的经济效益挂钩，奖罚分明。3.2.2.5、坚持工程质量监督与控制制度，强调以自我控制为主，同时认真接受上级质量机构和监理工程师的质量监督，发现质量问题及时整改，遇到质量难关，组织小组进行攻关。3.2.2.6、认真执行原材料与成品、半成品的质量检验制度，如对水泥、砂、骨料等，按规范分批、分期进行复检验收，杜绝不合格材料用于本工程施工。3.2.2.7、坚持技术交底制度，对主要和关键工序在施工前，同技术骨干和职工进行技术交底，做到心中有数，熟悉图纸、技术标准、验收标准、操作规程，明确施工方法和步骤，明确质量标准，将质量意识贯穿到施工全过程和每个施工工艺环节中，确保工程质量优良。3.2.2.8、健全原始资料的收集、整理和归档制度，做到工程质量资料齐全，汇总及时，随时能接受主管部门和监理工程师的检查和监督。3.2.2.9、健全工程报表和质量报表制度。3.2.2.10、坚持隐蔽工程、重点分项工程和关键部位的质量检查验收制度，做到由业主、监理工程师、设计代表及施工代表共同签证后才能进入下道工序施工，没有验收合格决不覆盖或进入下道工序。3.2.2.11、严格执行质量“三检制”，以自检自控为主，增强质量意识，实行“质量否决权制”。3.2.2.12、坚持工序质量控制制度和技术人员跟班制度，严格把关，随时自我监督，跟踪施工质量。3.2.2.13、测量内业和试验成果必须坚持计算、核算、审查制度，未经审查不得出现场。3.2.2.14、对工程施工过程中的土方填筑、砼浇筑等工序进行质量控制。3.2.3、质量保证措施3.2.3.1、把好测量关测量是工程施工的“眼睛”。要根据设计和规范要求，按照测量工作的程序和方法耐心细致地做好测量工作，确保测量工作准确无误。3.2.3.2、把好材料关（1）水泥关，本工程水泥选用初凝时间较短的厂家产品，产品必须要有生产日期和出厂合格证，并按规范要求对进场水泥的质量进行复检。（2）骨料关，对碎石、中砂、块石等考虑先取样品送指定的试验单位对材料各种指标进行试验。对试验满足本工程设计要求的材料，并能满足工程用量的单位签订供货合同。（3）所有工程中使用的材料，使用前必须经现场监理工程师同意、验收合格方可使用。3.2.3.3、把好配料计量关设计并经过试验确定的配合比，在施工过程中应根据骨料的含水量随时调整，砼、砂浆配料应经过电子配料系统称量后方可入拌和机拌和。除根据含水量修正配合比外，砼、砂浆拌和过程中，不得随意更改用水量，并对砼、砂浆拌和实施挂牌施工，专人检查。3.2.3.4、把好工艺关砼浇筑前应检查水泥、骨料的备料情况，以便能连续浇筑。在拌和时砂石料用量计量准确，拌和时间不少于2.5分钟，砼拌和要派专人检查砼的坍落度、和易性及分离情况。砼浇筑应注意砼的入仓情况、分层厚度、振捣密实度，并应随时检查模板情况。3.2.3.5、把好质量检查关（1）严格按单元工程质量评定标准对每一道工序进行认真的对照检查，做好原始记录，做到以数据说话。（2）隐蔽工程覆盖前，24小时内报监理工程师验收签证，否则任何人无权进行下道工序的施工。（3）认真做好技术挡案的管理，在工程竣工后，按业主要求及时提供完整、准确、详细的竣工资料。3.2.3.6、工程操作关工程施工中，将各工作落实到人，使各工种之间相互联接、相互监督，特别是砼和砌石工程要每个环节有专人负责。3.2.4、雨季施工措施3.2.4.1、 雨季填筑施工时，应对料场排水采取有效措施，尽量减少雨后停待时间；雨后施工时，应采取翻晒、复压土料等措施确保填筑料的含水量最佳；填筑时，在压实层表面做成斜坡形式以利排水等措施。必要时应对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。3.2.4.2清理好的基础必须立即进行回填施工或其余工作。3.2.5、外观质量关质量是企业的生命，一个企业要立足于市场，必须要做好合格的产品，而且在合格基础上再开拓、再发展，才能占有市场。随着建筑市场的日趋激烈，工程（产品）保证内在质量的前提下，必须高度重视外观质量，才能创造出优良工程（产品），本工程的外观质量保证将采取以下措施：3.2.5.1、模板要求：稳定性、刚度和强度都应符合设计要求，模板表面应光洁、无污物，使用前要涂脱模油。3.2.5.2、立模标准：立模时应支撑牢固。 模板平整度、相邻时两板高度差 2mm 模板局部不平（用2m直尺检查） 2mm 板面缝隙 1mm 立模时结构物边线与设计边线 10mm 立模时结构物水平断面内部尺寸 20mm3.2.5.3、模板验收：从本工程有强有力的质量管理体系着手，正确实行三检制，严格把关，勤于每个工序的检查验收。3.2.5.4、砼浇筑：要按砼浇筑要求进行施工，把好振捣关，垂直插入下层，保证无漏振。3.2.5.5、拆模：拆模应派技术熟练的职工进行拆模，拆模应把握时间，注意碰损掉角等，使工程外观质量得到保证。第二章、施工技术方案1施工总平面布置1.1、施工平面布置原则根据本标段工程量的分布情况及现场实际条件，临建设施布置以集中布置为原则，并力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用、管理方便，现场临建设施主要布置在业主提供的空地上，主要布置材料堆场、仓库，其余施工便利分散布置。具体布置详见施工总平面布置图。1.2、水、电及通讯系统1.2.1、供水系统生活用水从附近自来水管网接至，用75钢管分别引至生活区、施工现场附近。1.2.2供电系统 本工程电源从业主指定位置接入，现场拟用8m电杆分别架设动力线及照明线至生产设施区及生活区等。输电线路干线选用3*LGL-150+1*50；支线选用3*LGJ-50+1*160。 为保证施工用电，计划在现场配备1套50KW的柴油发电机组作为备用电源。 低压线路每隔20m设置一根架空电线杆，至每台用电设备一律用橡套电缆。1.3 通讯系统1.3.1、从当地邮局接1条中继线作为与业主、监理单位及对外的通讯联系，并以手机作为补充，现场配备对讲机，对讲机数量按需要配置。1.3.2、项目部配备电脑、打印机、复印机、装订机各一台，用于工程技术文件、施工资料、各类报表的编制、打印、整理及统计。1.4、场内交通根据现场实际条件，本工程施工所需设备、材料利用现有道路运输进场。本工程场内交通主要利用现有河道两侧公路，同时在河道两岸修建临时施工道路，满足泥土外运、块石、塘渣等材料的运输。1.5、施工辅助企业及仓储系统本标段河岸总长3293米，工程战线较长，主要材料块石可堆放在河岸两侧，其它施工仓库布置在各施工工作面岸线附近两侧的空地上。1.6、生产管理、行政、办公、生活用房规划本工程施工高峰期需劳动力约 80人，生产管理、办公、生活用房拟考虑农户。1.7、砂石料、砼生产系统本工程砼沿河岸分布，沿线比较均匀，砼方量较小，为了满足各工作面平行施工的需要，计划在堤线外侧共设置2套砼拌和系统，每个系统布置0.4m3拌和机，水泥库及砂石料堆场就近布置。砼、砂浆采用人工配料，机械拌和，砼主要利用三轮车运输至各工作面。各拌和站分别负责约300500m左右河段的砼、浆砌石制备。因本工程为流水作业此小型砼生产系统可移动，满足各工作面的需要。1.8、设备、材料的进场方案1.8.1、施工设备将主要利用汽车运到工地，部分施工机械设备直接行驶至工地。1.8.2材料回填土料利用开挖料。块石、碎石、中砂采用外购，汽车运输到施工现场仓库，块石就近堆放在沿岸两侧，便于砌筑。2、施工网络坚持贯彻执行招标文件提出的施工技术要求，与建设、设计、监理单位紧密配合，同心协力、共挑重担，充分发挥企业的优势和特长，确保建设工期和工程质量优良。这是我们承接本工程施工的基本原则。一旦我单位中标我们将派出得力的管理班子和专业施工队伍，配置合适的施工机械，采用科学的施工方法，依靠丰富的实践经验，确保项目目标实现。对于河道整治工程的常规施工方法、施工细节、施工技术措施和技术要求等，本公司有丰富的施工经验和成熟的施工方案，在施工组织设计中作出了明确的规定，对于施工中的关键问题和难点，我们将给予特别的重视，并采取各种有针对性的措施。2.1、组织机构、施工力量配备2.1.1、本工程将全面推行项目法施工和项目管理，采用现代化管理手段，实行优化组合，动态管理，工程实施中引进风险、竞争、激励机制，组建直属项目经理部。2.1.2、组建强有力的管理班子，配备技术熟练、经验丰富、方法得当的专业施工队伍和适合本工程特征的施工机械，确保工程的工期和质量。2.1.3、成立工地现场试验室，组建小组，对整个工程的实施过程进行全方位、全过程的监控和监督，确保工程质量优良。2.2项目管理班子配备为确保本工程安全、快速、高质量建成，决定成立“项目经理部”，负责履行合同，指挥生产，按期优质建成本工程。项目经理部设项目经理1名、技术负责人1名；项目部下设施工技术、质量安全、物资设备、经营财务，计划配备管理人员20人，从组织上确保工程安全、优质、快速。2.3、计划进场的施工队伍拟订了点、线、面结合的立体施工方案，根据施工流程及施工项目，配备公司所属各有关专业施工队伍从事各生产线作业。计划投入本工程施工的各专业班组均是我公司从事河道疏浚工程施工的主要施工力量，具有较强的施工能力和从事类似工程施工经历。项目部计划组建一支80人左右的施工队伍，其中技术工人占30%，工程师2人。2.4、项目部施工组织机构框图。3、施工期渡汛及排水措施本工程施工时主要受6、7月份雨季汛期的影响，因此，在施工期间，应充分估计到汛期带来的危害，积极采取措施，作好防汛抢险准备，把危害减少到最低程度。3.1、项目经理任组长，指定专人负责每天收听气象，观察水位情况，并做好详细记录。3.2、日夜施工，抓紧工期，避开汛期，在放水后进行上部工序的施工。3.3、组建一支强有力的抢险队伍，落实机械设备及人员，随时做好一切应急准备，确保施工的顺利进行。加强施工人员防汛抢险意识，增强自我保护能力，树立安全第一的思想。3.4、在汛期间，派遣人员在堤上轮值，以便及时发现险情，及时抢险，尽可能的将险情扼灭在萌芽状态。3.5、汛期间，所有能用于抢险的工具、设备及人员，均时刻准备投入抢险中去。3.6、经常定时进行围堰的检查，修复被损坏部分，总结经验教训，作好汛期的抢险准备。3.7、查阅以往汛期水文资料，分析汛期特点，了解河流分布，配备足够排水设备，迅速有效进行排水。第三章、主要施工方法 1、土方开挖 （1）施工测量根据设计图纸，土方开挖应达到设计的清基线。根据监理提交的控制点建立整个工程施工控制网，在开挖前依据施工控制网，按照设计施工图确定的开挖边线及坡度要求，布置开挖线加密桩及高程控制系统，河堤左右两边每20m设一个临时桩点，作为开挖范围的控制依据，施工过程中测量技术员跟班放样和复测，确保开挖范围符合设计要求。 （2）施工方法1.施工准备开挖前在河道内挖出一条排水沟防止河道内有集水，河道内树木清理出现场，开挖区内用挖掘机修筑临时运输车道及必要的场地平整，以利车辆运输能正常进行。2.土方开挖施工方法1）土方开挖从上层向下层分层依次从左向右进行，每层厚度在1.5m左右，使用挖掘机开挖，自卸车运输土料，对于基坑内自卸车不能进入的部位，用挖掘机多次接力开挖。上下游边坡开挖时预留保护层，用人工修整找平，保证边坡坡度符合设计要求。2）弃料堆放在监理人指定的位置。不允许在开挖范围的上侧弃料，必须在边坡上部堆置弃土时，应确保开挖边坡的稳定。在冲沟内或河岸边弃料时，防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。 3.质量控制措施 1）土方开挖前根据施工详图及有关规范的规定，详细制订施工测量措施、施工方法与措施、出碴和弃碴措施、开挖计划等报监理工程师审批。 2）开挖时应通知监理工程师对土方开挖剖面的实地放样成果进行复核，经监理工程师批准后才能进行施工。 3）场地清理范围应延伸到离施工详图所示最大开挖边界线以外50m。 4）建基面以上需留20cm厚的保护层，该层只能人工开挖、整平、不得使用机械挖掘。 5）开挖出来的弃碴应运到指定地点堆放。 6）最终开挖轮廓均不得超挖和欠挖。7）开挖完毕应及时通知监理工程师验基，合格后方能进行下道工序的施工。 2、石方开挖 （1）小型石块一般采用挖机直接开挖。 （2）遇到较大石块挖机难以挖除时可采用先液压破碎机破碎，再用挖机进行挖除。 （3）挖除的石块能够利用的利用，不能利用的用挖机装车，自卸车运至指定弃渣场堆放。 3、土石方回填土方回填前应根据施工详图和相应的技术规范要求，提交一份土方回填施工方案，报送监理工程师审批。根据批准的施工方案，实施土方填筑和碾压作业施工。填筑用土原则上从土料场运进，但可利用土方开挖的可利用土料，但要经监理和业主认可，则可减少土方外运，降低成本，实现土方调配平衡。 （1）施工方法1.土方回填必须待建基面及堤基杂物和杂草清除与处理检验合格后才能进行。堤身土方回填中少量利用建筑物开挖料，大部分从料场取土，均采用挖掘机配自卸汽车运土，进占法卸料，结合部位采用后退法卸料，装载机铺土，辅以人工摊铺边角，采用蛙式打夯机夯实或人工进行夯实。2.回填施工应由最低部位开始，按水平分层向上铺土填筑，不得顺斜坡填筑。每个分段作业面的长度不应小于100m。施工中应做到相邻分段作业面均衡上升，回填厚度25cm之内，每层用蛙式打夯机打夯。 （2）土料的雨季、冬季施工 1.在下雨时，土料含水量变大，影响土料压实；在冬季，土料中的水分冻结而形成冻土块，也难以压实。在雨天，土料停止施工。为尽量减小因雨停工天数和雨水对土坝填筑质量的影响，将采取必要的防雨措施。主要在土料场开挖排水沟，保持开挖地面平整和有利于排水的坡度，在填筑区和土料场内用防雨布遮盖，加强运土道路的排水设施。雨停继续施工时，把渗入雨水的土层清除重新填筑。在冬季，主要选择含水量低的土料和避风的土料场；在使用前将表土层翻松保温。在施工时，实行快速度连续施工，在堤面上采用较小的施工分区分段。 2.填筑面一般应略向外侧倾斜，以利排除积水。下雨前应采取覆盖、压光面等措施，以防雨水下渗；雨后应将填筑面含水量调整至合格范围才能复工，雨后复工前，坡面不允许践踏，禁止车辆通行。 （3）土方填筑应注意的事项：1.首先应对土料的物理力学特性，特别是比重、天然容重、天然含水量、最优含水量、最大干容重、压缩系数、渗透系数等取样试验，取得可靠参数。 2.土方回填的摊铺采用装载机结合人工找平，摊铺厚度控制在30cm以下，最大土料粒径小于10cm，并尽可能采用机械碾压，辅以人工夯实。4、现浇砼工程现浇砼工程主要包括以下工序：原材料、配合比、计量拌合、水平运输、砼浇筑（下料、平仓、振捣、压实）、养护和质量检查等。 1.原材料 砼原材料包括水泥、砂、石子、水等。 1）水泥 水泥进场前，预先设置好贮存仓库（或贮存垛），使到场的水泥能及时按品种、标号、出厂日期等的不同分类存放，并挂牌表示，以防混杂，进货时应根据工程进度制订详细的阶段进货计划，确保在规定的有效期内使用。该工程主要采用袋装水泥，在确保每批水泥在出厂后3个月内用完，使用过程中要做到先进的水泥先用，存货不要过多，以防超期。对个别受潮有结块的水泥及其它对砼质量有影响的水泥坚决予以废除并时清理至场外，袋装水泥底部做好垫离及防潮工作，顶部及侧面做好防雨及防晒措施，袋装水泥堆放高度以少于15袋为宜。2）粗细骨料 砼骨料按监理工程师批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理工程师批准后，方可使用。 本工程根据设计要求及工程部位不同，要求粗骨料的最大粒径不超过构件断面最小边长的1/4，素砼厚1/2，对无筋结构，选用较大的粗骨料粒径。对骨料的质量检查根据本项目实际情况要求：粗骨料的针片状颗粒含量不大于15，其各级骨料超逊径含量必须控制在以原孔筛检验时超径量不小于5，逊径量不小于10，而以超逊径检验时，超径为零，逊径量不小于2。对含有活性骨料、黄锈等的粗骨料必须进行专门试验论证后，才能使用，确保进场材料合格。料场要做好底面的硬化工作，同时使用过程中要注意底部留有余留层，以防将底部土掺入料中。细骨料其质量技术要求满足：a、细度模数2.0-3.0，质地应坚硬，清洁，级配良好；活性杂质含量不高于规范规定；含泥量低3%。b、石子和砂隔离存放，严禁相互混杂和混入泥土。使用中尽量按工期及进货计划供料使用，防止骨料裸露时间过长而含有超量粉尘物而影响质量。c、骨料的质量技术要求应符合有关规定。3）水该工程拌和用水从水管抽取，储存在蓄水池内供砼拌和用，水质符合拌和用水有关指标要求。 2.配合比的试验，设计及调整1）该工程所有部位的砼，根据设计要求和选定的水泥及砂石料厂家，及早取样送交有试验资质的，经监理工程师同意的试验部门做出配比设计。2）根据确定的配合比材料用量，严格检查及控制各计量系统，同时根据天气情况及时检测砂、石等的含水量，为调整配合比提供准确数据。3）试验确定的配比及实际施工中因地材含水率预以调整的配合比，均需监理工程师审核签证以后才能使用，根据确定的配合比，试验及质检人员要随时监控水灰比并检测砼的坍落度。 3.砼计量拌和 1）计量是否准确，拌和是否充分，是确保砼拌和物质量的关键。本工程砼采用强制500型拌合站拌和，粗细骨料由本系统的电子计量配料装置配料，水泥由人工按每盘配比用量投放，拌和时采用一次投料法，拌和时间严格按规范要求执行。2）骨料及水的计量经常进行检查、核实，为满足水泥计量准确的要求，每盘水泥用量尽量以整袋为准，以防不足袋投放出现较大偏差，水泥误差控制不大于1%，砂石骨料不大于2%，水不大于1%。5、泥结石路面 （1）施工工序：准备工作摊铺碎石预碾碎石灌浆带浆碾压最终碾压。 （2）准备工作，包括准备下承层及排水设施、施工放样、布置料堆、拌制泥浆。泥浆一般按水与土为0.8111的体积比配制。过稠、过稀或不均匀，均将影响施工质量。 （3）碎石摊铺和初碾压，使碎石初步嵌挤稳定为止。过多碾压将堵塞碎石缝隙，妨碍泥浆灌入。摊铺碎石时采用松铺系数1.21.3(碎石最大粒径与厚之比为0.5左右时用1.3，比值较大时，系数接近1.2)。摊铺力求表面平整，并具有规定的路拱；初压，用8吨双轮压路机碾压34遍，使粗碎石稳定就位。在直线路段，由两侧路肩向路中线碾压；在超高路段，由内侧向外侧，逐渐错轮进行碾压。每次重叠13轮宽。碾压弯第一遍就应再次找平。初压终了时，表面应平整，并具有规定的路拱和纵坡。 （4）灌浆及带浆碾压。若碎石过干，可先洒水润湿，以利泥浆一次灌透。泥浆浇灌到相当面积后，即可撒515mm嵌缝料(约11.5立方米/100平方米)。用中型压路机进行带浆碾压，使泥浆能充分灌满碎石缝隙。次日即进行必要的填补和修整工作。 （5）最终碾压，待表面已干内部泥浆尚属半湿状态时，可进行最终碾压，一般碾压12遍后撒铺一薄层35毫米石屑并扫匀，然后进行碾压，使碎石缝隙内泥浆能翻到表面上与所撒石屑粘结成整体。接缝处及路段衔接处，均应妥善处理，保证平整密合。6、M7.5浆砌片石1、砌筑材料浆砌石材料主要是块石、砂子、水泥、水，选取合格的材料是保证质量的关键。石料应选用新鲜的开采岩石，而且质地坚硬，无风化剥落或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质，在水和空气中不软化。要求容重在25KN/m2以上，湿抗压强度大于40MPa。砌面用石料呈长方形，顶、底、前三个面基本平整，每块重量在4060Kg，最小面长度不小于25cm。对于填充砌石的小块腹石重量在515Kg之间，用量控制在总用量的20%以内。石料主要从当地购买，经检验合格后方可运至施工现场。砂采用质地坚硬、表面清洁、级配良好的砂，要求粒径为 0.155mm，细度模数为2.12.5含泥量不得超过3%，砂中不得含有草根，树叶等杂物。水泥要求其质量符合现行的国家标准及有关部门标准规定。运到现场的水泥必须有出厂合格证，水泥应妥善保管，严防受潮。砂浆应符合施工图的设计标号，要保证砂浆的和易性及保水性良好。砂浆必须拌和均匀，一次拌料应在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比，须经试验确定，并须征得监理工程师同意。水泥配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于3%，水的配量误差不得大于1%。砂浆采用0.4m3的搅拌机拌和，要求拌和时间不少于23min，且拌和应做到随拌随用。在运输过程中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，己初凝的砂浆不得继续使用。砂浆的允许间歇时间应经过试验确定。2、砌筑施工 浆砌石施工采用座浆法分层砌筑。在砌筑之前，应先将基础进行平整、夯实，要求基础的压实度不低于95%。砌筑应先在基础面上铺一层35cm厚的稠砂浆，然后安放石块。砌筑用的石块表面必须冲洗干净，砌筑前应洒水湿润，以便与砂浆结合良好。砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”，角石用以确定建筑物的位置和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。面石可选用长短不等的石块，以便与腹石交错衔接。面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻口座砌，并使灰浆挤紧。腹石可用较小的石块分层填筑，填筑前先铺座浆。放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/31/2，并放入合适的石片，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中。砌筑时石块宜分层卧砌，每砌34皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次。要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接，且两个分层高度间的错缝不得小于80mm。必要时设置拉结石，不得采用外面块石、中间填心的方法，不得有空缝，砌缝一般宽23cm，严禁石块间直接接触。砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，表面偏差不得大于15mm。3、勾缝勾缝应在砌筑施工24h以后进行，先将缝内深度不小于2倍缝宽的砂浆刮去，用水将缝内冲