板换的拆卸清洗施工方案模板.doc

ISO9001、 ISO14001认 证 企 业皇岗商务中心中央空调系统板式换热器拆卸清洗施工方案一、 设备情况: 板式换热器品牌: APV 型号: J107MGS-16/5 冷冻水板式换热器6台 乙二醇板式换热器3台二、 板式换热器描述: 板式换热器是用薄金属板(通常为不锈钢)压制成具备一定形状波纹换热板片,然后加密封胶垫叠装而成一个换热器。主要由传热片、 密封胶垫、 夹紧螺栓、 压紧板、 整机框架等零部件组成。冷热介质经过相邻换热板片流经各自通道,中间经过一层薄换热板片进行换热,所以高效节能,换热系数高,使用安全可靠,结构紧凑,体积小,占地少,组合灵活,调整维修方便。板式换热器是一个结构紧凑、 高效换热设备,但其换热温度高、 内部流通孔径小,极易结垢,造成板式换热器换热效率降低,从而影响生产正常进行和设备安全,所以需采取化学清洗法除垢。板式换热器垢样以水垢为主,比较坚硬,和传热片结合牢靠,难以用物理方法去除,所以选择用化学清洗中酸清洗方法除垢。依照板式换热器结垢情况、 老化程度和用户要求,板式换热器化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。拆卸清洗除垢比较彻底,效果好,但劳动量大、 工序复杂,零配件损坏等不良影响;不拆卸清洗除垢不够彻底,但劳动量小、 工序简单,且不轻易造成换热器渗漏、 零配件损坏等不良影响。当板式换热器结垢情况严重、 换热效率低下,甚至堵塞时,必须采取拆卸清洗进行。三、 拆卸清洗施工步骤: 1、 板式换热器拆卸前, 首先对保温棉保护壳进行拆卸。在拆卸保护壳时, 每颗螺丝及其对应螺孔都应做好编号, 应方便安装时复原。2、 拆下保护壳后, 便开始拆卸保温棉。剥离保温棉开始前, 施工人员需做好防护方法, 戴好护目镜, 防护手套, 衣袖裤管需束紧。保温棉拆除应从上自下, 由外而内次序剥离, 剥离下保温棉即时装入专用垃圾袋中, 装满一袋后及时封口, 以防飞散。3、 保温剥离洁净后, 需测量板束压紧长度尺寸, 做好统计( 重装时应按此尺寸) 。松开压紧螺母, 将活动压紧板匀速松开。 4、 拆下活动压紧板后, 开始拆卸板片。此时若发觉密封垫片粘在两板片间沟槽内, 此时需用螺丝刀小心地将其分开, 螺丝刀应先从易剥开部位插入, 然后沿其周围进行分离, 切不可损坏换热器板片和密封垫片。 5、 检验换热器板片是否有穿孔, 有时也可用灯光或煤油渗透法等逐片检验。 6、 清理介质出入口短管及通道杂物堆积, 。若换热板片结垢厚度很薄而不溶于水时, 逐片用有压力水( 0.10.2MPa) 或用带水低压进行喷射冲刷处理。对于用水极难冲刷沉淀物, 则可用刷子、 鬃毛刷来洗刷。 7、 化学清洗法: 换热板片表面, 尤其是介质流动死角处, 有较硬沉积物( 氧化物或碳化物) , 用手工清洗法是极难处理, 可依照换热板片材质而采取不一样化学溶剂来清洗。 8、 换热板片用化学方法清洗后, 必须用清水清洗洁净, 然后再用细纱布擦净, 放在清洁地方备用。9、 检验密封垫片是否有老化、 变质、 裂纹等缺点。若有老化、 损坏密封垫片需及时更换。更换时禁用硬物品在表面上乱划。10、 仔细检验密封垫片与换热板片表面( 沟槽内) , 禁止积存固体颗粒, 如沙子、 铁渣等。11、 检验换热板片是否有局部变形, 超出允许值, 应进行修整或更换。12、 将清洗洁净板片正确地装好, 装上活动压紧板。并按照统计板片压紧尺寸将活动压紧板上好。13、 板换复原后, 进行试压检测, 确保无渗漏及内漏现象。开机调试安装效果。14、 调试正常则将新保温棉包裹完好, 并安装好保护壳。四、 拆洗注意事项: 1、 在拆卸乙二醇板式换热器前, 先将进出水阀门关闭, 将乙二醇溶液用排入专用容器内备用。若是冷冻水板式换热器则可将冷冻水直接排放。2、 换热板片结疤时, 切忌用钢丝刷或钢丝毛刷来洗刷, 尤其是不锈钢板片, 以防加速板片腐蚀。假如板片上有污点或铁锈时, 可用去物理方法处理。 3、 拆卸钛材板片时, 禁止与明火接触, 以防氧化。4、 A 普通式换热器: 松开压紧螺栓, 按次序解体清洗后, 严格按图纸流程次序用工艺螺栓( 即等于定位螺栓和压紧螺栓 1.5 倍长螺栓, 长出部分均为螺纹, 直径与定位螺栓和压紧螺栓相同, 由用户自行加工) 。组装压紧, 再换上定位螺栓均匀压紧到不泄漏, 压紧尺寸不得小于尺寸 A 。 5、 B 悬挂式换热器: 松开螺栓后, 将活动压紧板向支架一端移去。然后将每块板片移开分别洗刷后照原样装回压紧至不泄漏。 6、 换热器使用一定时间后, 如有松动泄露, 可再均匀压紧螺栓至不泄漏, 但如压紧到小于尺寸 A 时或密封垫老化或损坏等, 则必须对密封垫进行更换, 将密封垫嵌入槽内, 四面均匀压紧, 方可安装使用。五、 试压方案1、 搜集原设备关于资料, 试压工机具、 盲板制作准备。2、 压力试验必须用两个量程相同并经校验合格压力表, 压力表量程为试验压力1.52倍, 精度为1.6级; 压力表应装在设备最高处, 防止装在加压装置进口管路附近. 试验压力以最高处压力表读数为准。换热器试验压力依据设备铭牌标识和原设备设计蓝图选取。3、 液压试验介质为清洁水, 水温不低于5C; 不锈钢列管试压时, 应限制水中氯离子含量不超出25ppm, 预防腐蚀。4、 试压过程中不得对受压元件进行任何修理。5、 试压时各部位紧固螺栓必须装配齐全。6、 试压时如有异常响声、 压力下降、 油漆剥落或加压装置发生故障等不正常现象时, 应立刻停顿试验, 并查明原因。7、 当管程试验压力高于壳程压力时需要与使用单位协商确定。试压次序为先试壳程( 同时检验换热管与管板连接接头) , 再试管程, 详细操作步骤以下: 8、 试压前打开壳程(管程)阀门上水, 令容器充满水, 当压力表接头有水溢出时将压力表装上。9、 关闭进水阀门, 打开压力控制阀门, 开启试压泵对设备打压, 泵出口压力由低位压力表读出, 壳程( 管程) 压力由高位压力表读出。10、 加压到试验压力, 试压泵停车, 关闭压力控制阀, 稳压30分钟, 然后迟缓打开阀门将压力降至设计压力最少保持30分钟, 检验设备情况。11、 试压完成, 打开阀门放水, 当高位压力表显示降至常压时, 卸下压力表以免造成负压, 继续放水, 直至把水放净。12、 用洁净压缩空气将设备吹干。六、 安全事项1、 现场试压人员应戴好安全帽。2、 试压中要有专员看管压力表, 不得随意超出要求试验压力。加压中, 若高位压力表读数平稳上升, 说明情况正常。若压力表指针跳动, 说明容器里有空气, 必须将空气放净。加压时压力要均匀迟缓上升, 当压力升至1.5kg/cm2时要进行检验, 必要时可将设备上各螺栓拧紧( 先泄压后拧紧) 。假如加压时设备大量漏水, 应泄压后修理; 假如漏水不多, 可继续迟缓加压, 注意漏水是否增大, 直至发觉漏点, 泄压修好后重试。3、 不允许带压处理缺点; 压力未降完, 不得卸盲板, 以免伤人。4、 壳程试压中, 假如没发觉渗漏, 但压力表指示下降, 有可能是换热管本身渗漏, 须对每根管检验, 可用铁丝捆上干棉球在管内抽拉几次, 若棉球变湿, 则为换热管漏水。壳程试压合格后, 换上新垫片将两端封头把紧, 再做管程试压。5、 试压完成后, 设备内水不得随意排放, 应排放在设备附近地漏内。七、 详细清洗图片见附件1。深圳市南峰水处理服务有限企业 六月八日清洗图片附件1下面是人工清洗板式换热器部分照片, 供参考: 工艺内循环解体换热器 南昌格兰云天乙二醇板式换热器APV锅炉热水板式换热器锅炉板式换热器MS型 深圳赛意法电子换热器: