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桐庐县富春江干堤加固二期大源溪出口左岸挡墙基础基坑围护工程

施
工
方
案

施工单位: 武汉瑞武建筑劳务有限公司
日 期: 5月13日

目 录
一、 编制综合说明 3
1、 我公司的实力 3
2、 编制依据和范围 3
二、 工程概况 4
三、 施工部署 5
四、 施工生产组织、 管理体系及机械设备、 劳动力计划 6
五、 主要项目工程施工方案 8
六、 质量及安全措施 9
七、 钢板桩围堰计算 10

一、 编制综合说明
1、 我公司的实力
我公司长期参与基坑围护和地基加固工程建设, 专业技术力量雄厚, 拥有多种现代化施工机械, 能确保工程高效和有序地进行。在长期的工程实践中, 我们建立了严格的施工管理体制, 在工程的每个环节上都由经过培训并具有上岗证书的专业人员负责。现场管理人员均具有丰富的施工经验, 能解决工程中任何突发事件, 保证工程进度, 确保按时向业主交付优质工程。
2、 编制依据和范围
3.1编制依据
1．《建筑基坑支护技术规程》( JGJ120- ) ;
2．浙江省标准《建筑基坑工程技术规程》( DB33/T1008- ) ;
3．中华人民共和国行业标准《建筑基坑工程技术规范》( YB9258-97) ;
4．中国工程建设标准化协会标准《基坑土钉支护技术规程》( CECS96: 97) ;
5．中华人民共和国行业标准《型钢水泥土搅拌墙技术规程》( JGJ/T 199- ) ;
6．《建筑地基基础设计规范》(GB50007- );
7．浙江省标准《建筑地基基础设计规范》( DB33/1001- ) ;
8．《混凝土结构设计规范》( GB 50010- ) ;
9．《钢结构设计规范》( GB 50017- ) ;
10．《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB 50204- ) ;
11．《钢结构工程施工质量验收规范》( GB50205- ) ;
12．《钢筋焊接及验收规程》( JGJ 18- ) ;
13．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》( GB50202- ) ;
14．《建筑基坑工程监测技术规范》( GB50497- ) ;
15． 《建筑桩基技术规范》( JGJ94- ) ;
16. 业主所提供的工程施工设计图;
17.本工程现场勘察工程中得到的具体情况;
18.本公司长期从事类似工程施工的技术经验及所拥有的技术、 管理、 机械设备、 经济等能力和综合施工能力;
二、 工程概况
桐庐县富春江干堤加固二期大源溪出口左岸挡墙位于桐庐县富春江与大源溪交叉口的东南角。其中桩号DYXZ0+000~0+180挡墙基础埋深较大, 需采取支护措施进行深基坑开挖。
本工程周边回填后自然地坪绝对标高为4.000m( 以下标高除注明外均为绝对标高) 。挡墙基础以基岩为持力层, 底标高为-4.500~-2.600m。按最不利工况考虑, 取设计基坑底标高为-4.500m, 设计基坑开挖深度为8.50m。
结合本基坑工程的开挖深度、 环境条件和地质条件, 根据”安全、 经济、 方便施工”的原则, 确定本基坑采用拉森钢板桩结合二道钢支撑的围护结构型式。
钢板桩采用拉森VI型钢板桩, 内支撑采用钢管Φ609×16钢管支撑。钢板桩及钢支撑均可在基坑施工结束, 土方回填之后拔除回收。
1．拉森VI型钢板桩桩墙
钢板桩墙采用拉森VI型钢板桩, 长度为9m, 采用扣打施工。
2．水平支撑
因基坑宽度较小, 水平支撑采用Φ609×16钢管支撑, 支撑水平间距为5m。钢板桩围囹采用双拼H700×300×13×24型钢。
基坑平面形状狭长, 尺寸较小。基坑东西向长度约200m, 南北向宽度约为9m, 类似沟槽开挖。
一、 地层结构、 特征
场地土体可分为6个工程地质层, 各土层结构分述如下:
Ⅰ层 碎石:
系人工填筑, 碎石粒径以5cm～10cm居多, 岩性为粉砂质泥岩, 呈强风化～弱风化, 厚度0.6m～3.8m不等, 松散。
Ⅱ层 砂质粉土:
灰黄色, 系岸坡坍滑物, 其土质松散, 饱和, 厚度1.2m～1.4m, 在钻孔zk9处缺失。
Ⅲ层 淤泥:
灰色, 饱和、 流塑, 高压缩性, 厚度1.1m～3.3m。
Ⅳ层 淤泥质粘土:
青灰色, 饱和、 流塑, 高压缩性, 厚度1.2m～3.7m。
Ⅴ层 粉质粘土:
灰黄色, 饱和、 可塑, 中等压缩性, 厚度1.6m～2.5m。
Ⅵ层 基岩:
奥陶系上统长坞组上段( O3c2) 地层, 岩性为青灰色粉砂质泥岩或泥质粉砂岩, 属较软岩, 岩面起伏, 顶板高程-4.52m～-1.01m。表部强风化岩体厚度0.5m～1.0m, 下部为弱风化岩体。
表4.1 各土层主要物理力学性质指标
层
号
土 层
名 称
w
(%)
γ
(kN/m3)
e
水平渗透系数(cm/s)
压缩模量(MPa)
地基承载力特征值(kPa)
固结快剪
c(kPa)
φ(o)
I
碎 石

II
砂质粉土

III
淤 泥
60.2
16.0
1.776
6.00×10-7
1.56
45-50
8.0
9.0
IV
淤泥质粘土
41.1
17.7
1.172
6.96×10-6
3.65
60-70
12.0
13.0
(8.5)
V
粉质粘土
26.0
19.9
0.726
1.17×10-6
7.34
190-200
22.0
26.0
VI
基岩

500-1000

三、 施工部署
1、 技术准备
本着技术先行的原则充分发挥我公司技术优势, 在技术上全面做好准备。组织人员熟悉所有施工图及有关技术资料。针对工程的特点, 认真学习设计文件, 领会设计要点, 结合以往施工的类似工程, 采取相应的措施, 及时安排各工程操作人员熟悉图纸。确保已制定的技术措施, 施工工艺, 施工方法在施工中得以实施。
在施工前由公司总工程师组织召开技术交底会, 召集技术管理人员研究相关的设计图纸及技术资料, 发现问题及时汇报。
1) 、 由技术负责人组织主要人员进一步熟悉、 会审施工图、 设计资料、 施工验收规范, 做好设计技术交底准备和编制详细施工组织设计。
2） 、 进一步踏勘施工现场, 熟悉地形、 地貌和地质条件、 测量定位, 做好施工现场平面场地布置工作
3） 、 在施工前, 组织好配套的技术力量, 配齐各专业技术人员、 管理人员。制定完备的岗位责任制和质量、 安全、 文明施工检查制度。
2、 生产准备
做好施工前的生产准备, 对整个施工具有深远的意义, 针对本工程的特点, 施工准备主要从施工工艺, 机具、 材料、 劳动力准备等方面入手。
1) 、 施工总体安排
根据本工程主体的特点, 经公司总工程师室、 技术科、 项目部详细讨论, 以施工工期为出发点, 抓住关键工序, 合理组织施工。
2) 、 物资、 材料、 设备准备
A、 机械设备准备
根据工程总体施工部署并结合单位工程施工顺序, 提前计划安排精良的机械设备, 进行保养和调试。中小型施工机械设备, 根据实际需要合理配置。
B、 物资材料准备
物资准备工作要做到格外充分, 必须符合施工进度的要求, 做到及时充分, 对于构成工程实体的物资材料将先编制详细的物资需求计划: 物资储备、 申请、 订货; 采购加工计划等, 并经上级部门审定认可。
四、 施工生产组织、 管理体系及机械设备、 劳动力计划
1、 施工生产组织管理体系
为确保优质、 高速、 文明、 安全低耗地圆满完成整个工程, 公司拟组建完整的组织管理机构。本工程管理体系将采取在公司领导班子集体领导、 公司各部室密切配合下的项目经理负责制, 设项目经理部负责现场的施工组织管理。

项目组结机构网络及主要管理人员见如下网络图:

项目经理

项目技术负责

安全员
施工班组
质量员

施工队长

2、 劳动力计划安排、 施工任务划分
本工程拟分三个施工作业班组:
安装施工组: 围囹安装, 支撑施工等
机械施工组: 负责拉森桩运输、 吊装。
打桩施工组: 负责基坑拉森桩打桩施工。
劳动力配备
序号
工种
数量( 人)
1
司机
3
2
电工
2
3
电焊工
4
4
起重指挥
1
5
桩工
6

3、 施工机械设备的选用
本工程机械采用50吨履带吊、 静压植桩机、 汽车吊、 10吨卡车。设备使用前进行保养, 试用。确保设备运转良好。

施工机具及设备
主要设备名称
规格
单位
数量
备注
50吨履带吊

台
1
良好
静压植桩机

台
3
良好
电箱

只
5
良好
电焊机
21KW
台
4
良好
拉森桩
9M 40CM
根
1000
良好
钢管支撑
Φ609×16
米
100
良好
型钢
H700×300×13×24
米
100
良好
汽车吊
16吨
台
1
良好
卡车
10吨
台
2
良好
4、 施工进度计划
进度计划按照业主要求的工期完成。
五、 主要项目工程施工方案
施工流程
施工前准备→打设钢板桩→围檩支撑→浇筑挡墙→回填→围檩支撑→拔桩清场
4、 1 小止口拉森钢板桩施工
a、 施工前准备: 三台桩机。
b、 测量放样: 根据施工图纸准确放出钢板桩中心红线, 经监理、 业主检查复核后、 方可施工。
c、 导向钢围檀设置: 它是钢性好、 位置正的导向装置。在钢板桩施工期间, 能有效地沿着设计轴线向前逐渐推进, 确保工程质量。每次围檀设置长度视材料而定。围檀宽比桩组合宽度略宽10-15mm。
d、 钢板桩的打拔:
① 钢板桩采用小止口连接。吊升钢板桩后, 对准止口向下插桩, 如有歪斜, 必要时立即拔升, 重新插准。对每排第一根桩应严格控制, 确保桩的垂直度, 以保证后续桩的顺利施工。
② 钢板桩在起吊前必须严格检查绳索扣件的完好程度, 检查可行后放可起吊, 喂桩必须慢、 准。油压夹具必须完好无损。方可开始沉拔桩施工, 沉拔结束后, 须持夹具完全开启后方可进行下一根桩的沉拔桩施工。
f、 具体注意事项:
① 板桩偏离轴线误差小于5mm( 不得向基坑内偏差) 。
② 测量放线要精确, 围檀设置误差力求最小;
③ 禁用锁口弯曲变形的钢板桩;
④ 插打钢板桩的过程中, 应用水平尺或线锤监控其垂直度。
⑤ 禁止锤击重心偏向钢板桩前进的方向;
⑥ 拼接钢板桩焊接时遇雨应停止操作, 否则搭设防雨棚;
⑦ 拔出钢板桩应缓缓拔起, 防止带出过多的泥土。
4.2围檀及钢支撑施工
① 按照设计要求标高, 进行围檀及钢支撑部位的土方开挖, 开挖至要求标高后, 进行围檀施工, 围檀须与钢板桩紧贴并焊接牢固。
② 钢支撑轴线用麻线检验支撑位置。现场复核支撑实际长度, 按实际尺寸拼装支撑, 一端采用活络头。
③ 检查构件安装节点焊质量, 待全部节点检查合格后方按要求施加部份预应力, 达到要求后, 调节活络头把支撑和活络头焊牢, 卸掉预应力。
④ 在开挖支撑下部土方时, 挖掘机和运土车辆必须在道板上工作, 不得直接接触支撑, 以防止压坏支撑结构。
六、 质量及安全措施
6.1主要施工质量保证措施
① 执行公司质量保证手册及相关质量文件, 建立质量保证体系, 落实管理职责, 将质量体系要素分解落实到与质量活动有关的各职能部门和相关责任人员, 并使之有效运行。
② 加强教育工作, 实行质量奖惩制度, 对职工进行”质量第一”观念教育、 技术业务培训, 不断提高技术业务水平和质量意识, 坚持不教育上岗, 建立质量奖惩制度, 经过奖优罚劣, 促进质量意识的提高, 确保工程质量达到要求。
③ 对于施工中遇到的质量问题及时与甲方、 设计院取得联系, 确保工程的顺利进行。
④ 加强对原材料的质量检验和进场后的复检工作, 杜绝不合格的产品流入施工现场。
⑤ 施工前对施工班组进行各方面的交底, 使操作人员明确质量要求。
⑥ 质量员对施工过程进行不定期抽查, 重要节点进行验收后方可进入下道工序。
6.2施工安全措施
① 每班作业前, 要检查震动时的各部件的完好情况。
② 必须有保险钢丝绳。
③ 夹具夹桩后操作人员要注意油压表的压力, 压力应保持在规定范围内, 方可进行沉拔桩。
④ 沉桩时不得取下吊桩钢丝绳。
⑤ 拔桩时当桩拔出1m后, 应拴好吊桩钢丝绳, 用打桩机拔出。
⑥ 每班作业前, 要检查吊桩钢丝绳, 当发现断丝后, 应更换。
⑦ 如需要抽心拔桩时, 桩上部有孔洞的桩不得先拔, 以防止钢板桩拉断造成险情。
⑧ 运桩、 起吊桩、 卸桩时钢板桩上应栓有足够长度的小绳。
⑨ 沉桩时钢板起吊吊点至桩顶的距离应等于起吊钢丝绳长度减去1.2米。
⑩ 夜间施工必须有足够的照明。
⑪ 正确使用个人劳防用品, 增强自我保护及相互保护意识, 做到互不伤害。
⑫ 开挖过程中及开控后作好基坑的位移观测, 发现异常立即处理。
⑬ 遵守国家的法令、 法规和云南市有关政策。
⑭ 遵守业主、 监理及总包方有关文明施工规章制度。
⑮ 施工现场内要整洁, 道路要平整、 坚实, 场地内积水要少并及时排出。
⑯ 加强卫生意识, 派专人负责卫生工作。

七、 钢板桩围堰计算
一、 基本参数
1、 材料选择
( 1) 、 采用拉森SKSP-Ⅳ钢板桩围堰, 每m钢板桩截面特性: W=2270cm3
( 2) 、 导梁采用2HW488×300
( 3) 、 内支撑采用φ609×16钢管
二、 围堰计算
1、 计算钢板桩无支撑自由长度
杂填土: , , ,

钢板桩在桩顶向下1.5m设置内支撑。
2、 钢板桩最小埋置深度计算
1) 主动土压力计算取值
土层加权参数计算

2) 被动土压力
含泥中砂: , , ,
以单锚深埋计算, 假定侧压力强度为0的点距离封底底为y
3) 考虑施工荷载
4)采用等值梁法计算y值

5)计算等值梁最大M及支点反力
以每米宽钢板桩计算

计算得弯矩图

支点反力图

,
6)计算桩最小入土深度

取1.2倍安全系数

设计入土深度5.5m满足要求。
3、 内支撑计算

工况
工况
深度
支锚
号
类型
(m)
道号
1
开挖
1.100
---
2
加撑
---
1.内撑
3
开挖
5.600
---
4
加撑
---
2.内撑
5
开挖
8.500
---
6
刚性铰
6.000
---
7
拆撑
---
2.内撑
8
刚性铰
1.500
---
9
拆撑
---
1.内撑
工况1:
序号 支锚类型 材料抗力(kN/m) 锚固力(kN/m)
1 内撑 0.000 ---
2 内撑 0.000 ---

Ks = 1.854 >= 1.250, 满足规范要求。
工况2:
序号 支锚类型 材料抗力(kN/m) 锚固力(kN/m)
1 内撑 400.000 ---
2 内撑 0.000 ---

Ks = 3.736 >= 1.250, 满足规范要求。
工况3:
序号 支锚类型 材料抗力(kN/m) 锚固力(kN/m)
1 内撑 400.000 ---
2 内撑 0.000 ---

Ks = 2.218 >= 1.250, 满足规范要求。
工况4:
序号 支锚类型 材料抗力(kN/m) 锚固力(kN/m)
1 内撑 400.000 ---
2 内撑 400.000 ---

Ks = 3.041 >= 1.250, 满足规范要求。
工况5:
序号 支锚类型 材料抗力(kN/m) 锚固力(kN/m)
1 内撑 400.000 ---
2 内撑 400.000 ---

Ks = 2.712 >= 1.250, 满足规范要求。
工况6:

已存在刚性铰, 不计算抗倾覆。
工况7:

已存在刚性铰, 不计算抗倾覆。
工况8:

已存在刚性铰, 不计算抗倾覆。
工况9:

已存在刚性铰, 不计算抗倾覆。
----------------------------------------------
安全系数最小的工况号: 工况1。
最小安全Ks = 1.854 >= 1.250, 满足规范要求。