抹灰工程施工方案样本.doc

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抹灰工程
施
工
方
案

山西经济管理干部学院教研楼(南段)项目部
03月09日
目 录

1. 主要编制依据 1
2. 工程概况 1
3. 施工安排 2
3.1 组织机构及职责 2
3.2 主要机具、 劳动力投入表 2
3.2.1抹灰机具投入表 2
3.2.2小型工具 3
3.2.3劳动力投入表 3
3.3 施工工期 3
4. 施工准备 3
4.1 材料准备 3
4.2 材料进场要求 3
4.2.1水泥码放 4
5. 主要施工方法及技术措施 4
5.1 作业条件 4
5.2 施工工艺流程 5
5.3 陶粒空心砖墙基层处理 5
5.4吊垂直、 规方 6
5.5贴标准灰饼、 冲标筋 6
5.6洒水湿润 6
5.7抹底层砂浆 6
5.8粘分格条 7
5.11预留洞口处理 8
5.12养护 8
6.质量保证措施 8
6.1保证项目 8
6.2基本项目 8
6.3抹灰允许偏差 9
7.其它应注意的事项 9
7.1 成品保护措施 9
7.2 应注意的质量问题 9
7.3 安全文明施工保证措施 10

抹灰工程施工方案
1. 主要编制依据

l 《建筑工程施工质量验收统一标准》 ( GBJ50300- )
l 《建筑装饰装修工程质量验收规程》 ( GB50210- )
l 《建筑涂饰工程施工及验收规程》 ( JGJ/T29- )

2. 工程概况

l 所有机房有隔音要求墙体内侧抹一层灰, 要求抹灰表面光滑洁净; PS电梯井内外侧抹灰表面要求平整美观。

l 空心砌块隔墙抹灰施工阶段划分根据结构: 地下部分、 地上一~六层。考虑到地下施工量较大, 因此在地下结构封顶并验收后开始进行地下空心隔墙抹灰。先进行样板墙体抹灰施工, 经过之后再进行大面积施工。项目工程部
项目经理
对施工现场全面负责
生产经理
对施工作业层指挥
施工队长
组织现场工人施工
操作工人
现场施工

3. 施工安排
3.1 组织机构及职责

3.2 主要机具、 劳动力投入表
3.2.1抹灰机具投入表
抹灰机具计划投入表
机具名称
型号
数量
备注
砂浆搅拌机
0.2M3/台
2台
两塔楼各一台
孔径5mm筛子

2X2个

小推车

10X2台

平锹

20X2把

2m靠尺板

5X2把

灰槽

8X2个

3.2.2小型工具
l 除抹灰工一般常见的工具外, 还应备有大杠、 线坠、 托灰板、 阴阳角抹子、 软毛刷、 钢丝刷、 筷子笔、 粉线包、 喷壶、 胶皮水管、 小水壶、 水桶、 分格条、 扫帚、 锤子、 錾子。
3.2.3劳动力投入表
劳动力计划投入表
序号
劳动力
人数
1
抹灰工
30X2
2
力工
15X2
3
架子工
10X2
4
合计
110
3.3 施工工期
l 地下室抹灰计划于4月1日－6月1日;
l 主楼F1－F5层抹灰计划于5月1日－6月1日
l 主楼F6－F30层抹灰计划于6月1日－8月1日

4. 施工准备
4.1 材料准备
l 水泥: PO32.5普通硅酸盐水泥。水泥必须有出厂合格证和材质报告。
l 砂: 中砂, 用5mm筛网过筛, 砂的颗粒要求坚硬洁净, 不得含有粘土、 草根、 树叶、 碱及其它有机物。
l 其它掺合料: 8407胶、 外加剂、 其掺量经过试验确定。
l 根据施工图纸计算抹灰所需材料数量, 提出材料进场的日期, 在不影响施工用料的原则下, 尽量减少施工用地, 按照供料计划分期分批组织材料进场, 材料的加工要集中解决。
4.2 材料进场要求
4.2.1水泥码放
4.2.2砂的堆放
4.3技术准备
l 要熟悉图纸、 施工规范, 了解掌握抹灰的施工工艺,按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、 机具、 人员进场施工。
l 按施工图纸和技术规程对操作者进行安全技术交底及作业技术交底。
l 认真做好抹灰材料进场验收检验工作、 复查材料材质证明及材料进场储存工作。
l 做好抹灰施工的技术资料和施工过程中的检验记录。

5. 主要施工方法及技术措施
5.1 作业条件
l 陶粒砌筑墙体砌筑完成后, 至少沉降两周以上才能进行抹灰。
l 必须经过有关部门进行主体结构工程质量验收, 合格后方可进行抹灰工程, 并弹好＋50cm水平线。
l 抹灰前, 应检查陶粒砌块墙是否整修完毕, 完成门窗框、 隔断墙、 水暖、 电气、 管线、 消火栓箱的位置是否正确, 与墙体联结是否牢固。门口交底是否符合室内水平线标高。对连接处的缝隙应用1: 3水泥砂浆分层嵌塞密实。
l 大面积抹水泥砂浆施工前应先做样板, 经验收合格, 作为作业队施工中材料、 工艺、 质量的样板, 并进行技术交底后方可组织施工。
l 施工时使用的外架子应提前准备好, 横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm, 以减少抹灰接搓保证抹灰面的平整, 外架子应铺设三步板, 以满足施工要求。为保证外墙抹水泥颜色一致, 严禁采用单排外架子, 严禁在墙面上预留临时孔洞。
l 抹灰前应先检查基体表面的平整, 以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面弹出抹灰层控制线, 以作为打底的依据。
5.2 施工工艺流程
基层清理→吊垂直、 规方→贴标准灰饼、 冲标筋→洒水湿润→抹底层砂浆→分隔条(先弹线)→抹面层砂浆→养护
5.3 陶粒空心砖墙基层处理
l 抹灰前检查陶粒空心砖墙体, 对松动、 灰浆不饱满的拼缝及梁板下的顶头缝, 用掺水量10％的8407胶水液砂浆填塞密实。对露于墙面的舌头灰刮净, 凸出墙面不平整的部位剔凿平整。坑凹不平, 空心砖缺楞掉角, 设备管线槽、 洞剔凿以后用砂浆整修密实、 平顺。用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度, 将抹灰基层处理完好。
基层允许偏差( mm)
项次
平整内容
允许偏差( mm)
检查方法
1
表面平整度
≤ 2
用2m靠尺检查
2
阴阳角垂直
≤ 2
用2m垂直检测尺检查
3
阴阳角方正
≤ 2
用直角检测尺检查
4
立面垂直
≤ 3
拉5m线, 不足5m拉通线, 用钢直尺检查
5
分隔缝深浅一致和横平竖直
≤ 1
拉5m线, 不足5m拉通线, 用钢直尺检查
5.4吊垂直、 规方
l 按墙上已弹的基准线, 分别在门口角, 垛墙面等处吊垂直, 套方抹灰饼。并按灰饼冲筋。
5.5贴标准灰饼、 冲标筋
l 用拖线板检测一遍墙面不同部位垂直、 平整情况, 以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度间距以1.5m为宜。用1: 3水泥砂浆, 做成50mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度15～20mm为宜。上下灰饼用吊线板找垂直。水平方向用靠尺板或拉通线找平, 先上后下。保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内, 作为冲筋的依据。
l 冲筋: 依据已贴好的灰饼, 从水平方向各灰饼之间用水泥砂浆冲筋, 重复搓平, 上下吊垂直。

5.6洒水湿润
l 将墙上浮土清扫干净, 分数遍浇水湿润, 使抹灰层有良好的凝结硬化条件, 不致在砂浆的硬化过程中水分被空心砌块墙吸走, 墙面应用细管自上而下浇水湿透, 一般应在抹灰前一天进行( 一天浇二次) 。以利于砂浆强度增长, 不出现空鼓、 裂缝。
5.7抹底层砂浆
l 陶粒空心砖应在前一天用水把墙面浇透并应及时抹灰, 第一遍底灰应抹一道1: 3水泥砂浆, 厚度7～9mm, 抹灰时不要将标筋碰坏, 应分层分遍与所抹筋齐平, 并用大杠将抹灰面刮平找直, 木抹子搓平。用吊线板检查, 要求垂直、 平整, 阴阳角方正。
5.8粘分格条

l 首先应按分格尺寸、 弹线分格, 粘分格条( 塑料条或木线条, 用铁钉固定, 宽度 1cm) 。注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧。防止左右乱粘。底层砂浆抹好后, 即可粘分格条, 条粘好后, 即可抹面层砂浆, 抹灰厚度分两次抹与分格条抹平。在用杠横竖刮平, 木抹子搓毛, 铁抹子压实压光, 待表面无明水后, 用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍, 使其面层颜色均匀一致。当抹灰墙体较长时, 分格条应尽量置于两构造柱之间位置, 而且间距不大于6米。保证分隔条宽度、 深度均匀一致, 条缝平整光滑、 楞角整齐、 横平竖直、 通顺。
5.9抹面层砂浆

l 底层砂浆抹好后, 第二天即可抹面层砂浆, 首先应将墙面洇湿, 按图示尺寸弹分格线, 粘分格条。面层砂浆应采用1: 2.5水泥砂浆, 抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢, 紧跟抹第二道灰。并用杠横竖刮平, 木抹子搓平, 铁抹子溜光压实。待表面无明水后, 用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向, 轻刷一遍, 以保证面层抹灰的颜色均匀一致, 避免和减少收缩裂缝。及时将分格条起出, 待灰层干后, 用素水泥浆将缝子勾好。

l 面层抹灰应平整光滑, 颜色均匀, 抹纹应均匀一致。
.
l 在混凝土墙和混凝土加气砖交接处宜用嵌缝密封胶填塞密实。
5.11预留洞口处理
l 修抹墙面上的箱、 槽、 孔洞, 当底层灰找平后, 应立即把电气设备的箱、 槽、 孔洞用1: 3水泥砂浆把槽、 孔洞口周边修抹平齐、 方正、 光滑。管道后面平整、 洁净。
5.12养护
l 水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。抹完后第二天应设专人用喷壶浇水养护, 时间至少一周。

6.质量保证措施
6.1保证项目
l 所用的材料品种、 性能、 质量必须符合设计要求, 各抹灰层之间, 及抹灰层与基体之间必须粘结牢固, 无脱层、 空鼓、 裂缝。面层无爆灰和裂缝等缺陷。
6.2基本项目
l 中级抹灰: 表面光滑、 洁净、 接搓平整, 线角顺直清晰, 分格缝和灰缝平直、 方正。
l 孔洞、 槽、 盒尺寸正确、 方正、 整齐、 光滑、 管道后面抹灰平整。
l 分格条( 缝) 宽度、 深度均匀一致, 条( 缝) 平整光滑、 楞角整齐、 横平竖直、 通顺。
6.3抹灰允许偏差
抹灰允许偏差( mm)
项次
项目
允许偏差( mm)
检查方法
1
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
分隔条( 缝) 直线度
3
拉5m线, 不足5m拉通线, 用钢直尺检查
5
墙裙、 勒脚上口直线度
3
拉5m线, 不足5m拉通线, 用钢直尺检查

7.其它应注意的事项
7.1 成品保护措施
l 门窗框上残留的砂浆应及时清理干净。钢门窗框装前要粘贴保护模, 嵌缝用砂浆应及时清理, 并用洁净的棉丝将框擦净。
l 翻拆架子时要小心, 防止损坏已抹好的水泥墙面, 并应及时采取保护措施, 防止因工序穿插造成污染和损失, 特别对边角处应钉木版保护
l 推小车或搬运东西时不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹不要靠放在墙上。严禁踩踏窗台, 防止损坏其棱角。
l 各抹灰层在凝结前应防止曝晒、 快干、 水冲、 撞击和振动, 以保证其灰层有足够的强度。
l 搬运物料及拆除脚手架要轻抬、 轻放, 及时清除杂物, 工具、 材料码放整齐, 不要撞坏和污染门窗、 墙面。不许破坏地面面层, 严禁在地面拌灰, 避免硬伤。保护地面完好。
7.2 应注意的质量问题
l 粘结不牢 , 空鼓、 裂缝: 陶粒空心砖抹灰, 最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、 空鼓、 裂缝。主要原因是基层清扫不干净, 用水冲刷, 湿润不够, 不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、 硬化过程中, 自身产生不均匀的收缩, 形成干缩裂缝。改进措施, 可采用喷洒防裂剂或涂刷8407胶素水泥浆。增加粘结作用, 减少砂浆的收缩, 提高砂浆早期抗拉强度, 改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决陶粒空心砖空鼓、 裂缝的关键。为解决好空鼓, 开裂等质量问题, 应从三方面解决, 第一, 施工前的浇水、 清理; 第二, 施工操作分层分遍压实, 需认真、 不马虎; 第三, 施工后及时浇水养护, 并注意施工地点的洁净。
l 抹灰配合比使用不合适; 底灰的强度太高, 使灰层出现空鼓、 开裂。改进办法: 各层灰的配合比要适宜, 特别是底灰的材料, 要优先采用与陶粒砌块的材料性能相接近的材料。其强度、 弹性模量和收缩率基本接近为宜。抹灰层强度太高, 使基层与底灰之间容易产生大面积空鼓、 裂缝。因此采用适当的配比是重要的。
l 面层接搓不平, 颜色不一致: 搓子甩得不规矩、 不平, 故接搓时难找平。接搓应避免分在块中介处, 应甩在分格条处, 并注意外抹水泥一定要采用同品种、 同批号的水泥, 严禁混用, 防止颜色不均。基层浇水要透, 便于操作, 避免将水泥表面压黑。
l 抹灰层过厚: 抹灰层的厚度大大超过规定, 特别是一次成活, 将抹灰层坠裂。抹灰层厚度应经过冲筋进行控制, 保持15～20mm为宜, 操作时应分层间歇抹灰, 每遍厚度宜7～9mm, 应在第一遍灰终凝后在抹第二遍, 切忌一遍成活。
l 抹灰层起跑, 有明显抹子纹, 墙面开花, 原因: 抹完罩面灰后, 还不具备早期强度, 赶压工作跟得太紧, 灰层没有收水, 故压光后出现起跑现象。罩面灰抹完之后, 灰层已具有一定硬度, 手压变形不大, 灰层表面水分已收干, 再进行压光、 赶光。底灰过分干燥, 又没有浇透水, 抹罩面灰后, 水分很快被底灰吸收, 故压光时容易出现抹子纹和漏压。当底灰五六成干时应开始抹罩面灰, 过于干燥要充分喷水。赶压罩面灰应掌握好时间, 消除抹子纹。
l 抹灰表面不平, 阴阳角不垂直、 不方正:主要是抹灰前挂线、 做灰饼、 冲筋不认真, 冲筋时间过短或过长造成收缩量不同, 出现高低不平, 阴阳角不顺直、 不方正。抹灰时应分层分遍压实, 施工完后及时浇水湿润。 抹灰前用拖线板、 靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底, 安排好阴阳角不同两面的灰层厚度和方正, 认真做好灰饼、 冲筋。阴阳角处用方尺套方。做好墙面垂直、 平顺、 阴阳角方正。
7.3 安全文明施工保证措施
l 安全管理方针: 安全第一, 预防为主。
l 针对本工程的规模与特点, 以项目经理为首, 由现场经理、 专业责任工程师, 劳务单位等各方面的管理人员组成安全保证体系。
l 安全技术交底制:根据安全措施要求,和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底;
l 持证上岗制: 施工人员进场, 必须经过入场教育并考试合格后方可上岗。特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。
l 现场搭设脚手架应当牢固, 施工临时防护符合强度要求。
l 工人在高处施工必须系好安全带, 戴好安全帽。
l 施工所需的材料( 陶粒空心砖、 水泥、 砂子) 、 机械必须按审批方案中的施工平面布置图进行排放。现场堆料要分种类、 规格堆放整齐, 不准占用公共循环道及妨碍交通。
l 设专人进行现场内及周边道路的清扫、 洒水工作, 防止灰尘飞扬, 保护周边空气清洁。
l 合理调配好劳动力, 防止操作人员疲劳作业, 严禁酒后操作, 以防发生事故。
l 夜间作业, 作业面应有足够的照明; 同时, 灯光不得照向场外, 影响马路交通安全及居民休息。