地下室承台砖胎模施工方案.doc

地下室承台砖胎模施工方案
第1章 依据标准
1、 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－；
2、 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－；
3、 《砌体结构设计规范》GB50003－（局部修订）；
4、 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－；
5、 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－；及施工图纸、施工组织设计等。
第2章 工程概况
平潭大卫城B区项目工程由融信（平潭）投资发展有限企业投资兴建。设计单位
为北京东方华太建筑设计工程有限责任企业；监理单位为福建省中福工程建设监理有限企业；总承包单位为中国建筑第六工程局有限企业。工程位于福州市平潭县麒麟路北侧，平潭海滨中学西侧。
总建筑面积约为194444.6m2，建筑物最大高度为97.8米，是一个集商业和住宅
为一体一类高层住宅建筑。地下室建筑面积为46018.89m2，地下室是车库及设备机房，局部为平战结合人防二等人员隐蔽所。本工程由10座高层住宅楼和两层商业裙房及一层地下室组成。
工程地下室结构形式为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础采取预应力管桩
基础；上部10栋塔楼为框支剪力墙结构。工程自然土以下承台、地梁侧采取砖胎模，依照场地土质和我企业施工经验，在基础垫层浇筑后，将承台、基础梁边线引测弹至垫层面上，然后砌筑砖胎模。因砖胎模砌筑完成后要承受回填土侧压力，砖胎模选型及厚度应依照承台、挡墙侧模深度考虑，预防回填土过程中或回填后因为地表水侵蚀而发生砖胎模崩塌。故砖胎模基本选型和厚度以下：
砖胎模墙体厚度按照承台高度确定，图纸设计承台最大深度为mm。承台高
度＜800mm时，砖胎模墙体砌筑厚度为120mm；承台高度800≥且＜mm时，砖胎模墙体砌筑厚度为240mm；承台高度≥mm时，砖胎模墙体砌筑厚度为二分之一370mm，二分之一240mm。砖胎模高度＞2.0米时，必须在中部增加一道钢筋混凝土圈梁，圈梁为
370（墙厚）×200（梁高）mm，主筋4φ10，箍筋为φ6@250，砼强度为C20；墙长＞ 4米设置结构柱，结构柱为370（墙厚）×240（柱宽）mm，主筋4φ10，箍筋为φ6@250，砼强度为C20，以加大砖模侧向抗压能力。
有桩帽承台因承台与底板夹角为45°，在采取机械开挖时，此部分土方只挖
至底板标高，承台与底板夹角采取人工修整到位，然后直接浇筑垫层不砌筑砖胎模。
第3章 基础底板设计情况
基础底板设计厚度为300mm~600mm，砼采取强度等级为C30P6。
3.1 地下室底板设计做法
1、 20厚1:2水泥砂浆保护层；
2、 1厚水泥基渗透结晶型防水涂料；
3、 抗渗等级S6结构底板自防水；
4、 150厚C15砼垫层；
5、 素土扎实。
3.2 桩基与承台、桩帽结合处做法
1、桩头伸入承台不少于100mm；

第4章 砖胎模施工准备
4.1 材料及主要机具
1、 砖：砖采取灰砂砖，强度等级MU7.5，并应规格一致。
2、 水泥：采取325号普通硅酸盐水泥。
3、 砂：中砂，应过5mm孔径筛。砂含泥量不超出5%，不得含有草根等杂物。
4、 砂浆：砖胎模为水泥砂浆砌筑，水泥：砂为1:3。
5、 主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
4.2 作业条件
1、 基础承台：混凝土垫层已完成，并办完隐检手续。
2、 放好基础轴线：按照承台截面尺寸弹出墨线。
3、 设置度数杆：在砖砌体转角处、交接处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向结构改变部位。在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。
4、 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（通常间距15～20m，转角处均应设置），并办完预检手续。
5、 依照皮数杆最下面一层砖底标高，拉线检验基础垫层表面标高，如第一层砖水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，禁止在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。
6、 常温施工时，灰砂砖必须在砌筑前一天浇水湿润，通常以水浸入砖四边
1.5cm左右为宜。
第5章 砖胎模施工
5.1工艺流程
拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→完成验收→抹灰。
5.2 拌制砂浆
1、 砂浆配合比应采取重量比，水泥计量精度为±2%，砂为±5%。
2、 采取机械搅拌，投料次序为砂→水泥→水，搅拌时间不少于1.5min。
3、 砂浆应随拌随用，通常水泥砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
5.3 确定组砌方法
1、 组砌方法应正确，通常依照墙体厚度确定。120mm厚墙采取全顺砖组砌；240mm 厚墙采取上下皮一顺一丁组砌；370mm厚墙采取三条全顺和一顺一丁组砌。
2、 里外咬槎，上下层错缝，采取“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），禁止用水冲砂浆灌缝方法。
5.4 排砖撂底
120mm厚墙采取全顺砖排法；240mm厚墙采取上下皮一顺一丁排法；370mm厚墙采取三条全顺和一顺一丁排法。
5.5 砌筑
1、 砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫洁净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超出五层砖，随盘随靠平、吊直。
2、 砌基础墙应挂线，240墙反手挂线，370上墙应双面挂线。
3、 基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检验，以保持砌体通顺、平直，预防砌成“螺丝”墙。
4、 基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检验轴线及边线，确保基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐步调整，使墙层数与皮数杆一致。
5、 砖胎模墙体水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于 12mm。
6、 砖胎模墙体水平灰缝砂浆饱满度不得小于 80%；垂直灰缝宜采取挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
5.6 抹顶部收口灰
将墙顶活动砖砌好，清扫洁净，浇水湿润，随即抹 1:3 水泥砂浆，通常厚度为
15～20mm。
5.7 砖胎模抹灰
砖胎模砌筑完成，用1:3水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰，抹灰厚度控制在10mm以内。抹灰面层不得有裂缝、空鼓，且表面应光滑、洁净、接槎平顺、线角顺直平直。
5.8 雨期施工
雨期施工时，应预防基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆稠度应适当减小。天天砌筑高度不宜超出1.2m，收工时覆盖砌体上表面。
第6章 砖砌体质量标准
6.1 通常要求
1、 砖应边角整齐，色泽均匀。
2、 砌筑砖砌体时，砖应提前1d浇水湿润；
3、 砌砖工程当采取铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超出750mm；施工期间气温超出30℃时，铺浆长度不得超出500mm。
4、 240mm厚承重墙每层墙最上一皮砖，砖砌体阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。
5、 施工时施砌蒸压（养）砖产品龄期不应小于28d。
6、 竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
7、 砖砌体施工暂时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理洁净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
6.2 主控项目

1、 砖和砂浆强度等级必须符合要求。
2、 砌体水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%。
3、 砖砌体转角处和交接处应同时砌筑，禁止无可靠方法内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置暂时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度2/3。
4、 砖砌体位置及垂直度允许偏差应符合下表要求。
砖砌体位置及垂直度允许偏差
项次

项目

允许偏差
(
mm)
检验方法

1

轴线位置偏移

10

用经纬仪和尺检验或用其余测量仪
器检验

2

垂直度

每

层

5

用
m
2
托线板检验

全

高

≤
10
m

10
用经纬仪、吊线和尺检验，或用其
他测量仪器检验

＞
10
m

20

6.3 通常项目
1、 砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采取包心砌法。
2、 砖砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于
8mm，也不应大于12mm。
3、 砖砌体通常尺寸允许偏差应符合下表要求。
砖砌体通常尺寸允许偏差
项次

项

目

允许偏差
(
mm)
检验方法

抽
检
数
量

1
基础顶面
和
楼面标
高

±
15

用水平仪和尺检验

不应
少
于
5
处

2
表
面
平
整
度

清
水墙、柱

5

用
2
m
靠尺和
楔形塞
尺检验

有代
表
性自然
间
10
%
，
但
不应
少
于
3
间，每间不应
少
于
2
处

混
水墙、柱

8

3

水平灰缝

平直度

清
水墙

7

拉
10
m
线和尺检验

有代
表
性自然
间
10
%
，
但
不应
少
于
3
间，每间不应
少
于
2
处

混
水墙

10

第7章 砖胎模侧面土方回填
7.1 施工准备
1、本工程按设计要求对砖胎模侧面土回填质量要求：
（1） 少许狭小空间采取石粉或C15混凝土。
（2） 大面积采取基坑内土方回填。
2、 基底处理
场地回填应先去除基底内草皮、积水等杂物，采取方法预防地表水流入填土区浸泡地基。
3、 填土方法
（1） 用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄头等工具进行回填土。
（2） 从场地最底部分开始，由一端向另一端自下而上分层回填，每层虚铺厚度
300mm，扎实至200mm。
（3） 深浅坑(槽)相连时，应先填深坑(槽)，齐平后与浅坑一起全方面分层回填。
（4） 较大面积人工回填用打夯机扎实，小面积采取人工夯扎实。
7.2 施工工艺
1、 基坑砖模侧壁回填土扎实前将填土初步整平，打夯要按前进方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，两遍纵横交叉，分层扎实。扎实基槽及地坪时，打夯路线应由四边开始，然后再夯中间。
2、 用蛙式打夯机扎实时，通常填土厚度不宜大于250mm，打夯前对填土应初步整平，打夯机一次打夯，均匀分布，不留间隙。
3、 基坑砖模侧壁回填，应在相对四面同时进行回填扎实。
第8章 成品保护
1、 基础砖胎模砌完后，未经关于人员复查之前，对轴线桩、水平桩应注意保护，不得碰撞。
2、 对外露或预埋在基础内暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得损坏。
3、 砖胎模墙回填土，应待砂浆达成强度应分层进行，预防回填时抗挤歪挤裂。回填土应分层扎实，不允许向槽内灌水取代扎实。
4、 回填土运输时，先将砖胎模墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。
第9章 应注意质量问题
1、 砂浆配合比不准：水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达成要求要求。
2、 基础墙身位移：大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。
3、 墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。
4、 水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要
绷昆穿平。砌筑时要左右照料，防止接槎处接高低不平。 5、皮数杆不平：抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆木桩要牢靠，预防碰撞松动。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。
6、 留槎不符合要求：砌体转角和交接处应同时砌筑，不然应砌成斜槎。
7、 有高低台基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，其搭接长度不应小于基础扩大部分高度。
8、 砌体暂时间断处高度差过大，通常不得超出1.2m。第10章 砌体工程安全技术
1、 在操作之前必须检验操作环境是否符合安全要求，道路是否通畅，机具是否完好牢靠，安全设施和防护用具是否齐全，经检验符合要求后方可施工。
2、 砌砖胎模时，应检验和经常注意基坑土质改变情况，有没有崩裂现象。堆放砌
筑材料应离开坑边1m以上。当深基坑装设挡土板或支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳。运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。
3、 墙身砌体高度超出地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。高度超出4m时，采取里脚手架必须支搭安全网；采取外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
4、 脚手架上堆料量不得超出要求荷载，堆砖高度不得超出3皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不应超出二人。
5、 不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检验大角垂直等工作。
6、 不准用不稳固工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
7、 砍砖时应面向墙打，预防碎砖跳出伤人。
8、 人工垂直往上或往下（基坑）转递砖石时，要搭递砖架子，架子站人板宽度应大于60cm。
9、 不准勉强在超出胸部以上墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞崩塌或上石时失手掉下造成安全事故。
10、 雨后应检验砌体是否有垂直度改变，是否产生了裂缝，是否有不均匀下
沉等现象。