资源描述
港池航道疏浚施工方案
1 工程简况:
中心渔港码头工程是在原有老码头基础上向东南向延长800 米,码头宽度为16米。港池和船舶调头区布置在码头正前方,宽度为68m,底高程为-2.0m,先期锚地布置在港池正前方,为一长 867m,宽30m,长方形水域;后期锚地与前期锚地并排布置,为一长867m,宽30m长方形水域;航道底宽为50m,底高程为-2.0m 全长2.78Km。港池航道土方吹填63.547万m3。
二、港池航道疏浚
1、 吹填区域:
经测量计算,码头后方可回填10.4万m 3,不能满足港池航道疏浚土方堆放,计划在新建码头最南侧至海挡拐角处修一防潮坝,与原海挡之间形成吹填区域,堆高2m,吹填方量约为5.6 万m 3;在海堤管理所南边,防潮海挡北侧有一区域可作排泥场,可堆高 3m,面积约有12.9万m 2,可容纳38.9万 m 3,共可容纳54.9万m 3,详见吹填区域平面图。
2、 施工方法
在排泥场四面搭设坚固围堰、确保吹填时围埝安全。吹填区内设中隔埂,每个吹填区设一个退水口,退水口设闸门,以防潮水进入吹填区。
施工围堰每段每班2人,维护人员一直和船上操作人员保持联络,发觉围堰出现滑坡、塌方等影响围堰安全问题及时进行处理。为降低吹填区泥砂损失,施工时注意控制泄水口排除水流泥浆浓度在挖泥船设计泥浆浓度10%以内;当吹填土有特殊要求时,依照监理机构指示泥浆浓度排出水流。因为退水口出水流量较大,为确保退水口在施工期间安全,在施工好退水口门加以加固,退水口门处采取浆砌块砌筑,侧墙处加设板槽。该结构形式能够采取抬高(或降低)活动插板来调整出水含泥量,管理方便。
吹填工程施工,预防细颗粒聚集泥囊和水塘,吹填区泥面高出水面2m以上,有利排水,但在超软地基上分层吹填时,第一层吹填高度应高出水面1m,其后按1m高度逐层加高。吹填细粒土时,设置两个以上排泥区,轮番吹填。
排泥场依照场地和加固堤防要求吹填。吹填土面平整度必须符合要求,细粒土平整度为0.5—1.2m,粗粒土平整度为 0.8—1.6m。监理机构有特殊要求时,必须按其要求施工。吹填平整度达不到要求时,配置陆上土方机械加以平整。吹填区平均高程误差在+0.05—+0.20m。为确保排泥场平整度,计划采取分散吹填,施工时,频繁移动排泥管线,同时在管线布设上采取针对性方法。在开挖早期,施工管线布设较短,绞吸式船吹填扬程有充裕时,出口段加“嗽叭形”束节,加大出口处流速,使堆土边坡变缓。
3、 排泥管架设
①排泥管线应平坦顺直,防止死弯。出泥口伸出排泥场围堰,距离确保围堰安全(坡脚下距离大于5m)。并应高于排泥面
0.5m。水下排泥区管口伸入排泥区内30m,且高出水面0.5m。
②排泥管接头紧固严密,整个管线和接头不得漏泥漏水,一旦发觉泄露,及时修补更换。
③排泥管线必须牢靠;水陆排泥管连接采取柔性接头。
4、 挖泥船施工
(1) 挖泥船由拖轮托运至施工现场后进行检验,合格后进入工作面。船只检验同时,各船组织铺设各自管线和安设泵站后即可投入使用。
(2) 浮管、岸管安装
水上浮管安装采取浮箱拼装成施工辅助用船载人安装。大风时,浮管采取抛锚固定。安装时,先将水中浮管和挖泥船连接,然后再依次进行水中浮箱安装,安装完成后,再和岸管连成整体。岸管采取人工直接架接,为了确保施工时施工围堰安全,岸管出水口正常距围堰堤脚不少于10m。
(3) 施工工艺要求
宽度控制:挖泥船进入挖槽后采取后会交法进行定位,使主桩插入定位图中心,同时定出宽度挖方位角,每前进一桩,进行校核。深度控制:针对土质特点,合理调配好绞刀下放量。在挖泥时,要尤其注意最终一刀挖到设计深度时桥架下放深度控制,注意其深度与吃水改变,并经常对挖槽内水深进行校核,方便调整绞刀下放最大深度,挖到设计深度时,均用反刀操作来完成,预防漏挖和留梗现象。边坡控制:按设计边坡要求,采取阶梯形开挖,并掌握好下超上欠,超欠平衡标准。
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