设备评级管理制度.doc

设备评级管理制度322020年4月19日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。设备评级管理办法1、概要设备评级是全面检查和掌握设备的技术状况、健康状况、运行状况，促使管好、用好发电设备的一项重要工作，是实现电力生产技术监督的一个重要手段，督促提高设备的健康水平、确保安全生产的一个重要措施，为此电厂成立专门的领导小组主持这项工作，建立设备评级和动态管理的制度。2、设备评级时间及范围2.1每年对所有设备进行一次全面评定，每半年进行一次复检认定。2.2设备大小修后或设备技术状况有明显的变化时。2.3正在检修的设备，按检修前的状况评级。2.4停用一年以上的设备可不参加评级。2.5未参加评级的设备不列入评级设备总台数。2.6 新设备正式移交运行前。3、设备完好率的计算方法及要求3.1设备评级分为、级，其中、级统称完好设备。3.2设备完好率=完好设备台数 / 设备总台数100%。3.3设备评级要求主设备完好率达到100%，全厂设备完好率达90%；辅助设备完好率达90%。3.4发电厂主设备指水轮机、发电机、主变压器，其余的均为辅助设备。4、设备评级一般标准4.1级设备是经运行考验，技术状况良好，能保证安全、经济、满负荷运行的设备。主要条件为：4.1.1能持续达到铭牌出力或上级批准的出力。4.1.2各种主要运行指标及参数符合设计或有关规程的规定，设备运行记录，技术资料齐全正确。4.1.3设备本体没有影响安全运行的缺陷，部件和零件完整齐全，腐蚀、气蚀、磨损轻微。4.1.4附属设备技术状况及运行情况良好，能保证主要设备的正常运行和出力、效率指标的实现。4.1.5保护装置、信号及主要仪表等完整且良好，运行动作灵敏、指示正确。4.1.6主要自动装置能正常投入使用。4.1.7控制系统能正常投入运行且操作可靠，信号反映正确。4.1.8主要的标志、编号能满足生产要求。4.1.9设备及周围环境清洁，无“三漏”现象。4.2达不到类设备标准，个别部件有一般性缺陷，但能正常安全负荷运行的设备为二类设备。4.3三类设备是有重大缺陷的设备，不能保证安全运行，出力降低，或“三漏”严重。5、设备评级必须严格按照国家标准或行业标准实事求是进行评定，以运行状况好坏作为评价设备的依据，准确地反映设备的技术状况，全面地考虑主机和附属设备的技术状况（定性指标和定量指标）及其对机组安全运行和出力的影响。仅当机组个别仪表或者非主要自动装置准确程度或可靠程度较差，而且对安全、经济运行没有显著影响者，能够不评为三类设备， 6、在提高设备完好率的工作中，必须贯彻增产节约，增收节支的原则，分清主次，首先要提高主力机组、经济性好的机组的设备健康水平。对新旧设备应区别对待，以消除影响安全运行的重大缺陷和隐患为重点，避免片面追求外观和设备升级而不惜工本，不加分析地盲目拆换部件。7、设备评级的结果，直接进入设备档案，由电厂生产技术管理部门、公司生产经营管理部门分别掌握。由电厂将每年评级结果上报公司，次递上呈主管局和主管网局，以便督促检查设备评级工作。8、主要设备评级标准8.1水轮机（含附属设备）8.1.1一类标准（1） 达到铭牌出力； （2） 机组运行正常，振动摆度及各部温度正常； （3） 机组各部件无缺陷，运行正常； （4） 调速系统工作稳定，操作灵活，油压、油质符合规定； （5） 机组自动装置完好可靠（6） 主要控制、监视仪表完好、齐全； （7） 其余辅助设备系统运行正常； （8） 标志、编号齐全、完整。8.1.2二类标准（1） 达到铭牌出力（2） 机组运行基本正常，振动摆度及各部门温度未超过允许值上限（3） 机组主要部件不存在威胁安全运行的缺陷（4） 调速系统基本稳定，调节参数合格（5） 主要表计满足运行要求（6） 主要自动装置动作准确可靠（7） 辅助设备系统运行正常（8） 主要标志编号基本齐全8.1.3三类标准达不到二类设备标准或有下列情况之一者：（1） 达不到铭牌出力（2） 机组存在威胁安全运行重大缺陷（3） 调速系统运行不正常（4） 自动装置运行不可靠，安全保护装置不能投入（5） 机组过流部件汽蚀磨损严重8.2、发电机及其励磁系统8.2.1一类标准（1） 在额定情况下，能达到铭牌出力，能随时投运（2） 定转子结构部件无缺陷，运行良好（3） 定子绝缘良好，预防试验合格（4） 定子转子线圈温升合格，冷却效果良好（5） 轴承和密封装置运行正常，不漏油，温度在规定范围8.2.2二类标准（1） 在额定情况下，能达铭牌出力，温升基本合格，且不超上限（2） 定转子线圈绝缘基本良好，能够保证安全运行（3） 定、转子结构无重大缺陷（4） 轴承无漏油及油污（5） 励磁系统运行正常（6） 机组的标志、编号正确，基本齐全（7） 励磁系统及其控制装置完好，动作可靠，能满足发电机运行要求（8） 机组的标志，编号正确齐全，并符合规定要求8.2.3三类标准达不到二类设备标准或有下列情况之一者：（1） 达不到铭牌出力（2） 绝缘老化，降低耐压标准（3） 励磁系统不能保证安全运行（4） 主要零部件存在严重缺陷并威胁安全运行（5） 机组标志、编号残缺8.3主变压器类8.3.1一类标准（1） 持续地达到铭牌出力或上级批准的出力，温升符合设计标准或上层油温不超过85（2） 绕组、套管和绝缘油等的试验均符合部颁的规定（3） 零部件完整齐全，分接头开关的电气和机械性能良好，无接触不良或动作卡涩现象（4） 冷却装置运行正常，散热器及风扇齐全（5） 差动保护，过电流保护，瓦斯保护，防爆装置等主要保护和信号装置部件完全，动作可靠（6） 一次设备外观，设备绝缘及运行情况良好（7） 不漏油，或稍有轻微的渗油，但外壳及套管无明显的痕迹（8） 接地线截面符合规定，连接牢固、可靠（9） 变压器周围照明良好，消防设施布置合理（10） 设备标志、编号齐全且正确8.3.2二类标准（1） 经常能达到铭牌出力或上级批准的出力，温升符合设计标准或上层油温不超过95（2） 绕组、套管试验符合部颁的规定，绝缘油的介损比规程规定稍有增大或呈微酸反应（3） 零部件齐全，分接头开关的电气和机械性良好，无接触不良或动作卡涩现象，或接触电阻稍有变化，但不影响安全运行（4） 冷却装置达到正常，不影响变压器出力（5） 差动保护、过电流保护防爆装置等主要保护和信号装置部件完好，动作可靠；瓦斯继电器、重瓦斯不能正常投入（6） 一次回路设备运行正常（7） 标志、编号正确，基本齐全8.3.3三类标准（1） 达不到二类设备的标准，或具有下列情况之一者达不到铭牌出力或上级批准的出力（2） 绕组或绝缘套管绝缘不良，因而需降低预防性耐压试验标准的（3） 漏油严重（4） 零部件不全，影响出力或安全运行（5） 分接头开关的电气或机械性能不良，接触电阻不合格或有卡涩现象（6） 差动保护或过流保护不可靠（7） 有其它威胁安全的重大缺陷9、陠助设备类评级标准9.1断路器8.1.1一类标准断路器一类标准满足以下全部条件（1） 断路器额定电压、额定电流、遮断容量均满足运行要求；（2） 断路器零部件齐全，操作机构动作灵活、可靠，分合标示正确；（3） 断路器应按规定进行试验，试验符合部颁标准，有完整记录；（4） 断路器无渗油现象，油位指标明显、正确；（5） 断路器整体清洁，油漆完整，标志、编号正确、齐全并符合规定要求。9.1.2二类标准不属于一、三类者9.1.3三类标准具有下列情况之一者（1） 遮断容量等额定参数不满足运行要求；（2） 有严重漏油，又未采取措施者；（3） 本体绝缘试验及绝缘油试验不合格；（4） 分合标志不正确；（5） 有其它危及安全运行的重大缺陷。9.2隔离开关9.2.1一类标准隔离开关一类标准应满足以下全部条件（1） 额定电压、额定电流、热稳定、动稳定及断口尺寸满足运行要求；（2） 操作灵活，闭锁装置动作可靠，触头接触良好，三相动作同期；（3） 绝缘试验合格、瓷瓶无裂纹、破损，其它部件完整；（4） 标志、编号正确、齐全且符合要求；（5） 产品为行业定点厂家，产品优级以上。9.2.2二类标准二类：不属于一、三类者9.2.3三类标准具有下列情况之一者（1） 额定电压、额定电流、热稳定、动稳定及断口尺寸不满足运行要求；（2） 操作不灵活、合闸不严密，闭锁装置不完整，动作不可靠；（3） 接触不良，有严重过热现象；（4） 支持瓷瓶有裂纹、破损等现象（5） 标志、编号没有或错误。9.3母线9.3.1一类标准应满足以下全部条件（1） 截面应满足动稳定和热稳定要求；（2） 电气距离符合要求；（3） 安装工艺符合要求，连接可靠，接触良好，无过热现象；（4） 瓷瓶绝缘试验合格，无裂纹、破损；产品为行业定点生产厂家生产，产品优级以上；（5） 相色标志正确，外观美观；（6） 环境满足安全要求。9.3.2二类标准不属于一、三类者9.3.3三类标准具有下列情况之一者（1） 截面不满足动、热稳定要求；（2） 电气距离不符合规程规定；（3） 瓷瓶有裂纹、破损；（4） 环境不满足安全要求。9.4高压熔断器9.4.1一类标准应满足以下全部条件（1） 主要技术参数满足运行要求；（2） 熔丝管密封良好，零件完整，操作灵活，熔线符合设计规定；（3） 瓷瓶试验合格，无裂纹、破损等缺陷；（4） 产品为行业定点厂家生产，品质优级以上。9.4.2二类标准二类：不属于一、三类者9.4.3三类标准具有下列情况之一者（1） 主要技术参数不能满足运行要求；（2） 瓷瓶有裂纹和破损等缺陷，试验不合格；（3） 熔丝选择不符合设计规定；（4） 接触不良，锈蚀严重。9.5互感器9.5.1一类标准应满足以下全部条件（1） 主要技术参数满足运行要求；（2） 部件完整，瓷瓶及固体绝缘部分无损伤；（3） 油质试验符合规程要求；（4） 油位正常、无渗油过热现象；（5） 外表美观，油漆完整，各种标志正确、清晰；（6） 接线正确，外壳和二次侧的接地牢固可靠。9.5.2二类标准不属于一、三类者9.5.3三类标准具有下列情况之一者（1） 互感器容量，等级、变比等参数及电流互感器动热稳定不满足运行要求；（2） 试验不合格；（3） 内部有异音和过热现象；（4） 有漏油和严重的锈蚀现象。9.6电力电缆9.6.1一类标准应满足以下全部条件（1） 技术参数与规格能满足运行的要求；（2） 安装敷设符合规程规定，弯曲半径、穿管工艺、排管工艺、排列位置及高差、防火隔墙措施均符合要求；（3） 定期试验结果符合要求；（4） 不存在危及安全运行的机械损伤，接地良好；（5） 电缆头及接头密封良好，无明显漏胶、渗油和过热现象，瓷套管完整无损；（6） 敷设途径，中间接头，电缆芯线等应有明显正确的标志，标号。（7） 产品为行业定点厂家，品质优级以上。9.6.2二类标准不属于一、三类者9.6.3三类标准具有下列情况之一者（1） 技术参数与规格不能满足运行的要求；（2） 电缆及电缆头有明显漏胶、渗油、干枯、严重过热现象，或热稳定不符合运行要求；（3） 试验不合格或有危及安全运行的其它缺陷。9.7控制、保护、自动、信号、测量装置及二次回路9.7.1一类标准应满足以下全部条件（1） 装置的配置及原理符合系统运行和控制、监视、测量的要求；（2） 装置安装符合规程要求，装置正背面、内外标志、编号正确清晰配线整齐美观；（3） 各种装置接线正确，动作灵敏、正确、可靠。9.7.2二类标准不属于一、三类者9.7.3三类标准具有下列情况之一者（1） 装置的配置及原理不符合系统运行和控制、监视测量的要求；（2） 仪表的准确度、保护自动装置的整定值及灵敏度不合要求；（3） 有其它危及安全运行的重大缺陷。9.8直流系统9.8.1一类标准应满足以下全部条件（1） 直流系统容量、电压能满足在正常和事故情况下，控制、信号、继电保护及自动装置和事故处理的要求；（2） 屏内配线整齐、标志、标号正确清晰；（3） 装置的各种开关、元件、仪表齐全完好，接点接触良好、动作可靠；（4） 设备整洁，无腐蚀、锈蚀，绝缘良好；（5） 防腐蚀、防火、防爆、通风等设备良好。9.8.2二类标准不属于一、三类者9.8.3三类标准具有下列情况之一者（1） 直流系统容量、电压不能满足继电保护、断路器可靠动作和事故处理的要求；（2） 直流系统绝缘不良，经常出现接地信号又不能自动消除；（3） 有其它危及安全运行的重大缺陷。9.9防雷保护及接地装置9.9.1一类标准应满足以下全部条件（1） 防雷设备的配置和安装符合有关设计技术规程和安装规程要求，防雷部件齐全、完整；（2） 接地装置布置和安装以及接地电阻符合规程规定；（3） 防雷装置及接地网定期试验、结果符合规程规定；（4） 所有接地牢固可靠并有相应标志。9.9.2二类标准不属于一、三类者9.9.3三类标准具有下列情况之一者（1） 防雷设施的配置不符合要求，避雷针强度或挠度不符合规定，避雷器校验不合格；（2） 接地电阻校验不合格；（3） 接地线不可靠，或有其它危及安全运行的重大缺陷。9.10通风与照明9.10.1一类标准应满足以下全部条件（1） 室内外照明完好，能满足正常运行及事故照明需要，布线整齐，回路良好，操作维护方便；（2） 照明度符合要求；（3） 控制室，蓄电池室应有良好的通风设施。9.10.2二类标准不属于一、三类者9.10.3三类标准具有下列情况之一者（1） 室内外照明不能满足正常运行及事故照明要求；（2） 控制室、蓄电池室的通风设施存在严重缺陷；（3） 照明设施严重不全，线路严重破损或有其它危及安全运行的重大缺陷。9.11通信设备9.11.1一类标准应满足以下全部条件（1） 通信设备的各项技术参数及电源能满足运行要求，性能良好；（2） 安装符合验收规范要求，通道设施状况良好；（3） 防雷接地附属设备良好；（4） 设备清洁、定期试验合格。9.11.2二类标准不属于一、三类者9.11.3三类标准具有下列情况之一者（1） 设备及电源可靠性差，信号及杂音、电平，不满足规程要求；（2） 定期测试结果不合格；（3） 通道设施不可靠；（4） 有危及安全运行的其它缺陷。9.12油、水、气系统部分9.12.1一类标准应满足以下全部条件（1） 系统设备运行温升、振动不超过规定，能达到铭牌出力；（2） 零部件完整，齐全、装配良好；（3） 附属表计完好，准确；（4） 贮气罐、管道，阀门无裂损和锈蚀；（5） 无跑、冒、滴、漏现象，润滑良好；（6） 焊接质量符合要求；（7） 标记完整正确，外表清洁；（8） 照明、防火设施符合安全要求。9.12.2二类标准不属于一、三类者9.12.3三类标准具有下列情况之一者（1） 系统设备出力不能满足正常运行要求，达不到铭牌出力要求；（2） 设备的安全附件缺损或变形、表计不准，焊接质量不合格，危及安全运行；（3） 有严重的跑、冒、滴、漏现象；（4） 标志模糊不清；（5） 强检设备定期检验不合格。9.13厂用电动机、泵类9.13.1一类标准应满足以下全部条件（1） 容量和启动力矩要求与所拖动的机械设备相匹配，并满足起动和自起动的要求；（2） 零部件完整无缺，振动符合要求，声音正常，标记、标志、编号正确、齐全，并符合要求；（3） 电动机绕组的绝缘良好，符合规定；（4） 电动机的绕组和轴承温度符合规定；（5） 各类电机及泵类的近地和远方操作装置可靠，润滑良好，无卡涩现象。9.13.2二类标准不属于一、三类者9.13.3三类标准具有下列情况之一者（1） 电动机绕组的绝缘电阻不符合有关规定，严重影响电动机的安全运行；（2） 电动机的绕组和轴承温度升高超过允许值；（3） 有腐蚀及严重锈蚀现象；（4） 有其它危及安全运行的重大缺陷。9.14中央控制及保护设备包括保护装置（屏柜、台），大坝坝体监测设备，水文监测设备。9.14.1一类标准应满足以下全部条件（1） 设备性能良好，操作灵活、可靠，能满足运行要求；（2） 各部件完好，无缺陷，无破损；（3） 各部数据与实际相符，动作准确；（4） 设备外观整洁，标志、编号正确、齐全。（5） 设备运行软件工作正常9.14.2二类标准不属于一、三类者9.14.3三类标准具有下列情况之一者（1） 不能满足运行要求；（2） 零部件不完整或有严重缺陷；（3） 无必须的标志、编号；（4） 设备各部异常肮脏，显示模糊不清；（5） 设备运行软件故障。9.15微机监控系统包括厂房和大坝监控系统9.15.1一类标准应满足以下全部条件（1） 实时性应好，抗干扰能力强，监控系统内部通信正常；（2） 上位机和工况机操作控制准确、可靠；（3） 能在保证系统的实时性和可靠性等技术指标的同时，能使系统可维护性好，保证较小的MTTR指标；（4） GPS时钟信号传送及同步校正功能正常；（5） 监控系统遥信、遥测、遥控和遥调准确；（6） 能满足与电力调度进行远动通信，远程数据通信功能正常；（7） 设备外观整洁，标志、编号正确、齐全。9.15.2二类标准不属于一、三类者9.15.3三类标准具有下列情况之一者（1） 监控系统通信不能正常工作；（2） 各开关量、模拟量显示不正确，操作指令不能正常执行；（3） 远程数据通信功不能正常工作；（4） 设备各部异常肮脏，显示模糊不清。9.16引水枢纽9.16.1一类标准应满足以下全部条件（1） 基础工程质量良好，强度符合设计要求，无影响建筑物正常运行的隐患，排水、防渗等设备工作正常；（2） 挡水建筑物接缝处理良好，无漏水现象，挡水结构稳定、强度、变形符合设计要求；各类配置设备符合设计、施工要求，运行良好；（3） 进水建筑物布置合理，取水可靠，取水流量满足设计要求，无漂木、泥沙淤积、坍塌、结构无裂缝等；（4） 引水隧洞、调压井衬砌质量良好，无裂缝和渗水，各部结构安全可靠，能满足负荷突变时水流稳定和涌浪的要求；（5） 压力钢管符合要求，钢筋无异常变形和锈蚀；（6） 尾水设施衬砌质量良好，能满足强度和防渗、抗冲、防洪的要求，无冲刷和淤积，水流畅通；（7） 具有需要的各类观测资料，观测结果反映实际情况并符合要求。9.16.2二类标准不属于一、三类者9.16.3三类标准具有下列情况之一者（1） 坝基、坝体质量有严重病害，影响安全运行；（2） 排水、防渗、止水设施工作严重失常；（3） 过水能力达不到设计标准；（4） 过水建筑物质量差，有严重的冲涮现象；（5） 有其它危及安全运行的重大隐患。9.17泄洪建筑物9.17.1一类标准应满足以下全部条件（1） 基础质量良好，结构稳定，基础排水、防渗、止水设施工作正常；（2） 溢流面平整光滑，并满足强度、抗冲、耐磨、防渗要求；（3） 泄洪和消能设施可靠，无危及坝基的安全隐患；（4） 具有建筑物安全运行的观测设施，且性能良好，工作可靠。9.17.2二类标准不属于一、三类者9.17.3三类标准具有下列情况之一者（1） 基础质量差，严重影响安全运行；（2） 溢流面不能满足泄洪、抗冲、防渗、耐磨要求；（3） 泄洪和消能设施严重失调；（4） 有危及安全运行的其它重大隐患。9.18闸门，拦污栅及启闭设备9.18.1一类标准应满足以下全部条件（1） 闸门、启闭设备无明显变形，安全可靠、启闭灵活，行程满足要求；（2） 闸门止水可靠，无明显漏水；（3） 拦污栅、清污设备工作可靠，拦污栅无异物堵塞；（4） 闸门、拦污栅、启闭设备无严重锈蚀；（5） 转动部分润滑良好；（6） 各类控制、保护、信号及自动装置良好、动作可靠。9.18.2二类标准不属于一、三类者9.18.3三类标准具有下列情况之一者（1） 闸门、拦污栅、启闭设备有严重变形或腐蚀等重大缺陷，启闭不灵活；（2） 拦污栅存在严重堵塞现象；（3） 不能按要求操作设备；（4） 存在危及安全运行的其它重大缺陷。 说明：本标准中未予规定的本厂其它各类设备及建筑物，根据本标准中最接近类设备标准进行评定（或按照第4条一般标准要求进行评定）。