压延成型机械四班资料.pptx

压压 延延 成成 型型1111级机械（级机械（4 4）班）班概述概述压延成型压延成型是将接近粘流温度的物料通过两个以上的平是将接近粘流温度的物料通过两个以上的平行异向旋转辊筒间隙，使其受到辊筒挤压延展、拉伸行异向旋转辊筒间隙，使其受到辊筒挤压延展、拉伸而成为具有一定厚度和宽度的连续片状制品，最后经而成为具有一定厚度和宽度的连续片状制品，最后经自然冷却成型的方法。自然冷却成型的方法。优点优点：加工能力大、生产速度快、产品质量好、能连续生产：加工能力大、生产速度快、产品质量好、能连续生产缺点缺点：设备庞大、投资高、维修复杂、制品宽度受到压延辊筒：设备庞大、投资高、维修复杂、制品宽度受到压延辊筒长度的限制。长度的限制。一、一、压延成型的主要产品压延成型的主要产品橡胶压延产品橡胶压延产品:压片压片-胶料；擦胶、胶料；擦胶、贴胶贴胶-帘布帘布；贴合、贴胶；贴合、贴胶-胶片；胶片；压型压型-胶胚。橡胶压延是轮胎、输送带生产中必不可少胶胚。橡胶压延是轮胎、输送带生产中必不可少的一步。的一步。塑料压延产品：塑料压延产品：PVC薄膜、薄膜、胶鞋鞋底胶鞋鞋底、人造皮革、装饰纸、地板、人造皮革、装饰纸、地板、树脂片材、无纺布。树脂片材、无纺布。随着压延成型设备、成型理论、加工技术的进步，随着压延成型设备、成型理论、加工技术的进步，树脂改性和配方技术的提高，可用于压延成型的塑料树脂改性和配方技术的提高，可用于压延成型的塑料越来越多。越来越多。二、压延成型设备二、压延成型设备2.1 2.1 压延机压延机压延机压延机 是压延是压延成型设备的核心，成型设备的核心，它的作用是将已它的作用是将已经塑化好的物料经塑化好的物料压延成具有一定压延成具有一定规格尺寸和符合规格尺寸和符合质量要求的连续质量要求的连续片状制品。片状制品。二、压延成型设备二、压延成型设备2.2压延机的分类压延机的分类 压片压延机压片压延机 压片擦胶压延机压片擦胶压延机 压型压延机压型压延机 压光压延机压光压延机 擦胶压延机擦胶压延机 贴合压延机贴合压延机 实验用压延机实验用压延机按按用用途途分分按按辊辊筒筒数数目目分分两辊压延机两辊压延机 三辊压延机三辊压延机四辊压延机四辊压延机五辊压延机五辊压延机按按辊辊筒筒排排列列形形式式分分“I”型压延机型压延机“”型压延型压延机机“L”型压延型压延机机“”型压延型压延机机“Z”型压延型压延机机“S”型压延型压延机机二、压延成型设备二、压延成型设备剥离、压花、冷却定型、牵引与卷取剥离、压花、冷却定型、牵引与卷取松卷、接头、烘干、扩幅及张力调节松卷、接头、烘干、扩幅及张力调节供料系统供料系统前联动装置前联动装置后联动装置后联动装置 加热冷却装置加热冷却装置机架、辊筒、辊筒轴承、辊距调整装置、机架、辊筒、辊筒轴承、辊距调整装置、挡料装置、轴线交叉装置、润滑装置、挡料装置、轴线交叉装置、润滑装置、安全装置、传动系统及控制系统安全装置、传动系统及控制系统控制系统控制系统控制系统控制系统主机主机辅机辅机辅机辅机2.3压延成型设备的组成压延成型设备的组成（压延机）（压延机）二、压延成型设备二、压延成型设备三、压延成型工艺三、压延成型工艺3.13.1压延工艺流程压延工艺流程 由于加工设备和生产情况不同，采用的压延工艺路由于加工设备和生产情况不同，采用的压延工艺路线也各有差异。目前国内压延成型以生产线也各有差异。目前国内压延成型以生产PVC（聚氯乙（聚氯乙烯）制品为主。如：烯）制品为主。如：PVC薄膜薄膜 塑料压延工艺过程分为两个阶段：供料阶段（准备）塑料压延工艺过程分为两个阶段：供料阶段（准备）和压延阶段。和压延阶段。三、压延成型工艺三、压延成型工艺3.23.2软质软质PVCPVC薄膜的压延成型工艺薄膜的压延成型工艺 生产软质生产软质PVC薄膜的工艺流程：首先按规定配方将树脂和薄膜的工艺流程：首先按规定配方将树脂和助剂加入高速混合机中充分混合，混合好的物料送到密炼机中助剂加入高速混合机中充分混合，混合好的物料送到密炼机中预塑化，然后输送到挤出机（或炼塑机）经反复塑炼塑化，塑预塑化，然后输送到挤出机（或炼塑机）经反复塑炼塑化，塑化好的物料经过金属检测仪，即可送入压延机中压延成型。压化好的物料经过金属检测仪，即可送入压延机中压延成型。压延成型中的坯料，经过连续压延后得到进一步塑炼并压延成一延成型中的坯料，经过连续压延后得到进一步塑炼并压延成一定厚度的薄膜，然后经引离棍引出，再经轧花、冷却、测厚、定厚度的薄膜，然后经引离棍引出，再经轧花、冷却、测厚、卷曲得到制品。卷曲得到制品。三、压延成型工艺三、压延成型工艺三、压延成型工艺三、压延成型工艺3.3PVC3.3PVC人造革的压延成型工艺人造革的压延成型工艺普通人造革普通人造革,又称不发泡人造革。多以平布、帆布、再生布为底基，用直接涂又称不发泡人造革。多以平布、帆布、再生布为底基，用直接涂覆法制成。由于涂层密实以及糊料能渗入基布的孔隙中，所以成品手感较硬、耐覆法制成。由于涂层密实以及糊料能渗入基布的孔隙中，所以成品手感较硬、耐磨。主要用于制作耐磨包装袋，建筑及工业配件等。磨。主要用于制作耐磨包装袋，建筑及工业配件等。发泡人造革发泡人造革。通常多以针织布为底基，面层糊料中含有发泡剂及其助剂，在凝。通常多以针织布为底基，面层糊料中含有发泡剂及其助剂，在凝胶化时发泡形成微孔结构，因而成品质轻、手感丰满、柔软。用转移涂覆法生产。胶化时发泡形成微孔结构，因而成品质轻、手感丰满、柔软。用转移涂覆法生产。多用于制作手套、包、袋、服装及家具。多用于制作手套、包、袋、服装及家具。绒面人造革绒面人造革。俗称人造麂皮。其品种繁多，生产方法也多种多样。人造革凝胶。俗称人造麂皮。其品种繁多，生产方法也多种多样。人造革凝胶化后的微孔面层，经砂辊研磨后即可制成磨面绒面革。涂覆层经起毛辊起毛并拉化后的微孔面层，经砂辊研磨后即可制成磨面绒面革。涂覆层经起毛辊起毛并拉伸，可制得卷曲绒面革。适于用作运动鞋的包头和镶边材料。在涂层糊料中加入伸，可制得卷曲绒面革。适于用作运动鞋的包头和镶边材料。在涂层糊料中加入可溶性盐类可溶性盐类(如食盐如食盐)，凝胶化后再用水将盐溶去，可使面层呈微孔状而有绒面感。，凝胶化后再用水将盐溶去，可使面层呈微孔状而有绒面感。用静电植绒法，将用静电植绒法，将0.51mm长的合成纤维短绒植于涂布粘接剂的聚氯乙烯人长的合成纤维短绒植于涂布粘接剂的聚氯乙烯人造革上，可制得植绒面革，适于制作包装袋及装饰品造革上，可制得植绒面革，适于制作包装袋及装饰品1、聚氯乙烯人造革（有三类产品）、聚氯乙烯人造革（有三类产品）三、压延成型工艺三、压延成型工艺2、PVC人造革压延方法人造革压延方法贴胶法贴胶法：中、下辊转速相同，上辊的速度可以稍慢或：中、下辊转速相同，上辊的速度可以稍慢或 与中、下辊相同。与中、下辊相同。擦胶法擦胶法：中辊转速快于上、下辊转速。：中辊转速快于上、下辊转速。PVC人造革是一种仿皮革的塑料涂层制品。人造革是一种仿皮革的塑料涂层制品。三、压延成型工艺三、压延成型工艺3.33.3影响塑料压延质量的因素影响塑料压延质量的因素1、原料因素、原料因素树脂树脂：使用相对分子质量较高和相对分子质量分布较窄的树脂，使用相对分子质量较高和相对分子质量分布较窄的树脂，可以得到物理力学性能、热稳定性和表面均匀性好的制品，但可以得到物理力学性能、热稳定性和表面均匀性好的制品，但这要增加压延温度，同时设备负荷也会增高。不利于生产厚度这要增加压延温度，同时设备负荷也会增高。不利于生产厚度较薄的膜制品。较薄的膜制品。树脂中的灰分、水分和挥发分的含量不能过高，会降低薄树脂中的灰分、水分和挥发分的含量不能过高，会降低薄膜的透明度及产生气泡。膜的透明度及产生气泡。增塑剂增塑剂：含量越多，物料粘度就越低，因此，在不改变压延：含量越多，物料粘度就越低，因此，在不改变压延机负荷的条件下可以提高压延速度或降低压延温度。机负荷的条件下可以提高压延速度或降低压延温度。稳定剂稳定剂：选用不当常会使压延机辊筒表面蒙上一层蜡状物质，：选用不当常会使压延机辊筒表面蒙上一层蜡状物质，致使薄膜表面不光，生产中还会发生粘辊现象，或者在更换致使薄膜表面不光，生产中还会发生粘辊现象，或者在更换产品时发生困难。产品时发生困难。三、压延成型工艺三、压延成型工艺供料的事前混合和塑炼供料的事前混合和塑炼 其目的是为了使物料中各组分的分散和塑化均匀。其目的是为了使物料中各组分的分散和塑化均匀。分散不均匀，常会使薄膜出现鱼眼、挠曲性降低及其它质量分散不均匀，常会使薄膜出现鱼眼、挠曲性降低及其它质量缺陷；塑化不均会使薄膜出现斑痕。缺陷；塑化不均会使薄膜出现斑痕。塑炼时温度不能过高、时塑炼时温度不能过高、时间不宜过长，否则会使过多的增塑剂散失以及引起树脂的分解。间不宜过长，否则会使过多的增塑剂散失以及引起树脂的分解。塑炼时温度不能过低，不然不粘辊或无法塑化。塑炼时温度不能过低，不然不粘辊或无法塑化。2、操作因素、操作因素辊温辊温 压延过程物料因摩擦生热，物料的温度将逐步升高，为此压延过程物料因摩擦生热，物料的温度将逐步升高，为此要严格控制各辊温度；辊温及相邻两辊的温差取决于物料的品要严格控制各辊温度；辊温及相邻两辊的温差取决于物料的品种、辊筒的转速等。种、辊筒的转速等。三、压延成型工艺三、压延成型工艺辊速辊速 压延机辊筒最适宜的转速主要由压延的物料和制品厚度要求压延机辊筒最适宜的转速主要由压延的物料和制品厚度要求来决定的，一般软质制品压延时的转速要高于硬质制品的压延，来决定的，一般软质制品压延时的转速要高于硬质制品的压延，操作时辊筒的转速一般控制为：操作时辊筒的转速一般控制为：V3V4V2V1。速比速比 压延机相邻两辊筒线速度之比称为辊筒的速比。压延机相邻两辊筒线速度之比称为辊筒的速比。压延辊筒具有速比的目的在于：使压延物料依次粘辊，使物压延辊筒具有速比的目的在于：使压延物料依次粘辊，使物料受到剪切，能更好地塑化，还可以便于压延物取得一定的延伸料受到剪切，能更好地塑化，还可以便于压延物取得一定的延伸和定向作用。和定向作用。速比过大会出现包辊现象，压延薄膜的厚度会不均匀，有时速比过大会出现包辊现象，压延薄膜的厚度会不均匀，有时还会产生过大的内应力，而速比过小则薄膜吸辊性差。还会产生过大的内应力，而速比过小则薄膜吸辊性差。辊筒速比根据薄膜的厚度和辊速来调节。辊筒速比根据薄膜的厚度和辊速来调节。三、压延成型工艺三、压延成型工艺辊筒间距辊筒间距 压延时各辊筒间距的调节既是为了适应不同厚度制品的要求，压延时各辊筒间距的调节既是为了适应不同厚度制品的要求，也是为了改变各道辊隙之间的存料量。也是为了改变各道辊隙之间的存料量。沿物料前进方向各组辊筒间距越来越小至与制品厚度相近沿物料前进方向各组辊筒间距越来越小至与制品厚度相近 在两辊的辊隙之间应有少量存料，是为了保证在压延过程中在两辊的辊隙之间应有少量存料，是为了保证在压延过程中压延压力恒定，起到压延压力恒定，起到储备补充和继续完善塑化储备补充和继续完善塑化储备补充和继续完善塑化储备补充和继续完善塑化的作用的作用压延效应压延效应 由于沿压延方向上物料受到很大的剪切和拉伸力作用，因而由于沿压延方向上物料受到很大的剪切和拉伸力作用，因而聚合物大分子会顺着薄膜的压延方向取向排列，使薄膜在物理力聚合物大分子会顺着薄膜的压延方向取向排列，使薄膜在物理力学性能上出现各向异性，这种现象在压延成型中通称为学性能上出现各向异性，这种现象在压延成型中通称为压延效应压延效应压延效应压延效应。压延效应对皮革和传送带是有利的，对于一些不要求取向的压延效应对皮革和传送带是有利的，对于一些不要求取向的制品则是不利的。制品则是不利的。三、压延成型工艺三、压延成型工艺3、设备因素、设备因素 压延时由于辊筒对物料压延时由于辊筒对物料的挤压，使物料对辊筒产生的挤压，使物料对辊筒产生很大反作用的分离力，即横很大反作用的分离力，即横压力，使辊筒发生的弹性弯压力，使辊筒发生的弹性弯曲变形，造成压延产品的厚曲变形，造成压延产品的厚度不均匀，通常是中间厚两度不均匀，通常是中间厚两端薄。端薄。辊筒长径比愈大，弹性辊筒长径比愈大，弹性变形也愈大。变形也愈大。三、压延成型工艺三、压延成型工艺 提高加工温度降低粘度、减少辊间的存料量，对辊筒的提高加工温度降低粘度、减少辊间的存料量，对辊筒的变形进行补偿，可以使制品厚度均匀变形进行补偿，可以使制品厚度均匀中高度补偿法中高度补偿法：将辊筒的工作面磨成腰鼓形轴交叉：轴交叉：使辊筒轴线之间交叉成一使辊筒轴线之间交叉成一定角度，形成辊筒两端的间隙大，定角度，形成辊筒两端的间隙大，中间间隙较小的状态，这与挠度中间间隙较小的状态，这与挠度对辊隙影响相反，从而起补偿作对辊隙影响相反，从而起补偿作用。用。预应力：预应力：在辊筒轴承两端设一辅助在辊筒轴承两端设一辅助轴承，通过辅助轴承对辊筒施加轴承，通过辅助轴承对辊筒施加应力，使辊筒预先产生弹性变形，应力，使辊筒预先产生弹性变形，其方向与分离力所引起的变形方其方向与分离力所引起的变形方向相反，从而使两种变形互相抵向相反，从而使两种变形互相抵消消。谢谢观赏Make Presentation much more fun