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能源调度大楼桩基施工组织设计

103
2020年4月19日
文档仅供参考

第一章 编制目的和编制依据

1.1编制目的
本施工组织设计为我公司对湖北能源调度大楼施工现场进行踏勘后,作出的施工总体构思和部署。我公司依据设计图纸要求,并在图纸会审后遵照该投标施工组织设计确定的原则,广泛征求和采纳吸收业主、设计院和监理工程师的建议,融合以往施工经验编制详细的施工组织方案,用以指导工程施工,确保优质高效地完成施工任务。

1.2编制依据
1.2.1图纸:
湖北能源调度大楼桩基工程设计图纸。
1.2.2勘察报告
天立广场岩土工程勘察报告。
1.2.3主要规程、规范:
1.2.3.1国家规范
序号
名 称
编 号
1
工程测量规范
GB50026-
2
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-
3
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-
4
混凝土结构设计规范
GB50010-
5
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-
6
建设工程项目管理规范
GB/T50326-
1.2.3.2行业规范
序号
名 称
编 号
1
钢筋焊接及验收规程
JGJ 18-
2
建筑桩基技术规范
JGJ 94-
3
建筑基桩检测技术规范
JGJ106-
4
施工现场临时用电安全技术规程
JGJ 46-
5
建筑机械使用安全技术规程
JGJ 33-

1.2.3主要标准
1.2.3.1国家标准
序号
名 称
编 号
1
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-
1.2.3.2行业标准
序号
名 称
编 号
1
混凝土碱含量限值标准
CECS53:93
2
普通砼用砂质量标准及检验方法
JGJ52-92
3
普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法
JGJ53-92
4
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99

1.2.4主要法规
1.2.4.1国家法规
序号
名 称
序 号
1
中华人民共和国建筑法
国家主席令1997年91号
2
中华人民共和国环保法
国务院令第279号
3
中华人民共和国计量法

1.2.4.2行业法规
序号
名 称
编 号
1
工程建设标准强制性条文

1.2.5其它
招标文件及答疑文件。
现场踏勘。
本公司施工工法和科技示范工程。
本公司现有施工力量、技术能力和机械设备。
本公司同类工程施工经验。

第二章 工程概况

本工程为湖北中天鸿源房地产开发有限责任公司拟在武昌徐东大街东北侧,华中电力金融大厦西南方向兴建湖北能源调度大楼,该项目占地面积8970m2;总建筑面积9万平方米,设置地下室3层(建筑面积21357m2),其中主楼地上39层,裙楼5层,拟采用框架-核心筒结构形式。受湖北中天鸿源房地产开发有限责任公司委托,我院承担本项目的桩基工程。该项目建筑安全等级为二级,场地等级为二级,地基复杂程度等级为二级,抗震烈度为Ⅶ度。
该工程岩土工程勘察于 完成,共616根桩。

2.1工程简介(见表2-1)
表2-1
序号
项目
内 容
1
工程名称
湖北能源调度大楼桩基工程
2
工程地址
武昌徐东大街东北侧,华中电力大厦西南
3
建设单位
湖北中天鸿源房地产开发有限责任公司
4
建设规模
地上5～39层,地下3层
5
质量目标
合格
6
招标范围
钻孔灌注桩总包
7
工期要求
我方承诺工期:90日历天

2.2设计概况
本工程桩主楼采用后压浆钻孔灌注桩。代号ZHA,桩数215根,桩径为φ1000mm,孔深约38m,有效桩长为20m,空孔段约18m;入岩深度≥2.5m,以(5-2)中风化含粉砂质泥岩或泥质粉砂岩作为持力层,单桩承载力特征值Ra=7000KN。桩身混凝土强度等级为C35。岩孔底沉渣厚度不得大于50mm。后压浆采用标号P.O42.5的普通硅酸盐水泥,桩端压浆量为2吨,桩端注浆终值压力为2.0Mpa。
主楼工程桩钢筋笼通长配置,笼长约20.6m,锚固段长度为0.56m;上部2／3区域主筋为16Φ16,下部1／3区域主筋为8Φ16;加强筋为φ16@ ,箍筋为φ8@250,但桩顶下部5m加密区箍筋为φ8@100;钢筋采用HPB235、HRB335,焊条采用E43。
本工程桩群楼采用钻孔灌注桩。代号为ZHB、ZHC,ZHB桩274根,ZHC桩86根,总桩数360根,桩径为φ800mm,孔深约38m,有效桩长为20m,空孔段约18m;入岩深度≥1.0m,以(5-2)中风化含粉砂质泥岩或泥质粉砂岩作为持力层,单桩承载力特征值Ra=2600KN。桩身混凝土强度等级为C30。岩孔底沉渣厚度不得大于50mm。其中ZHB桩兼做抗拔桩,单桩抗拔承载力1300KN。
群楼工程桩钢筋笼通长配置,笼长约20.6m,锚固段长度为1.0m;主筋为16Φ25;加强筋为φ16@ ,箍筋为φ8@250,但桩顶下部4m加密区箍筋为φ8@100;钢筋采用HPB235、HRB335,焊条采用E43。
群楼工程桩钢筋笼通长配置,笼长约20.6m,锚固段长度为0.64m;上部2／3区域主筋为16Φ16,下部1／3区域主筋为8Φ16;加强筋为φ16@ ,箍筋为φ8@250,但桩顶下部4m加密区箍筋为φ8@100;钢筋采用HPB235、HRB335,焊条采用E43。
立柱桩兼做工程桩,如下表:
工程编号
桩顶标高
配 筋
桩径(mm)
持力层
进入持力层深度(m)
①
②
③
LZZ2
-17.7
16φ25
Φ16@
Φ8@200
1000
(5-2)
1.0
LZZ3
-19.0
26Φ32
Φ25@1500
Φ8@100
1200
(5-2)
2.5
LZZ3a
-17.7
26Φ32
Φ25@1500
Φ8@100
1200
(5-2)
1.0
LZZ5
-19.0
26Φ32
Φ25@1500
Φ8@100
1200
(5-2)
2.5
LZZ5a
-17.7
26Φ32
Φ16@
Φ8@100
1200
(5-2)
1.0
LZZ7
-19.0
16φ16
Φ16@
Φ8@200
1000
(5-2)
2.5
其中立柱桩LZZ3、LZZ5、LZZ7加桩侧及桩端后压浆处理。钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400,焊接采用E43焊条。混凝土强度等级为C30,纵向钢筋混凝土保护层厚度为50mm,灌注前孔底沉渣厚度不大于50mm。本工程±0.000相当于绝对标高23.380m。

2.3场地地质条件
拟建场地位于武昌徐东大街东北侧,华中电力金融大厦西南方;徐东大街为交通主干道,周围车流量、人流量大,交通十分便利,地理位置优越。场地地貌属长江冲积一级阶地,为新构造运动中地壳升降形成的堆积地貌形态,现状为华中电管局沙湖小区休闲绿地,场地地势平坦,绝对标高在20.03～20.95m左右变化(黄海高程系)。
2.3.1工程地质
据勘察报告,场地岩土层自上而下主要由五个单元层组成,从成因上看,(1)单元层为素填土及塘泥;(2)单元层属第四系全新统冲积(Q4al)一般粘性土、淤泥质土;(3)、(4)单元层为饱和粉土、砂土层;(5)单元层为含志留系含粉砂泥岩或泥质粉砂岩。场地各岩土层的工程地质分层详见下表(表2-3):
地层编号及名称
成因
颜色
状态和密度
密度
湿度
层顶埋深(m)
压缩性
层厚(m)
地层包含物及特征
(1-1)
杂填土
Qml

杂
松散

湿-饱和
自然地面
高
2.2 ～4.3
遍布整个场区,以褐黄色粘性土为主,夹少许建筑垃圾,底部分布有少许塘泥及粘性土混合物。
(1-2)塘泥
Qml
灰黑
流塑

饱和
2.2～4.3
高
0.5～2.5
主要成分为渔塘和藕塘沉积淤泥,含有机质,夹少许建筑垃圾和粘性土。
(2-1)
粘土
Q4al
褐黄
可塑

饱和
2.7～6.0
中
3.7～9.0
含铁、锰质氧化物,夹薄层粉土。
(2-2)
粉质粘土
Q4al
褐灰

软塑

饱和
7.7～12.5
中-高
5.5～14.0
含铁、锰氧化物、云母片等,夹薄层淤泥质粉质粘土、粉土,底部含砂量较大。
(3)
粉质粘土、粉土、粉砂互层
Q4al

青灰
稍密-中密

饱和
17.0～21.6
中-高
2.9～7.1
以粉砂为主,含云母片、石英等,在C35、C36孔缺失。
(4)
粉细砂
Q4al
青灰
中密

饱和
21.2～27.5
中
2.5～12.1
含云母片、石英等,夹薄层粉土,分布于整个场区。底部夹40cm左右砾卵石层。
(5-1)
岩强风化含粉砂泥粉砂质泥岩
S
青灰
～
褐红
硬

湿
33.0～
35.8
低
0.7～17.2
主要分布在场地西南角及南区。岩芯已基本风化成土夹岩屑状,原岩结构构造不甚清晰。未完全风化岩体节理和裂隙面无规律,倾角30-85度。岩石基本质量等级为Ⅴ级,可钻性2.0～3.0m／h。
(5-2)粘土岩
S
褐红～
褐灰
坚硬
坚硬
湿
34.7～52.0
低
2.0～23.0
场地西南区岩芯较破碎,东北区岩芯较完整。该风化层岩体节理、裂隙较发育,倾角在40-60°,为软岩,岩石基本质量为Ⅳ级。可钻性1.0～1.5m／h。

2.3.2水文地质
场地地下水划分为上层滞水和空隙承压水两种类型,上层滞水主要赋存于(1)层人工填土中,由大气降水及地表水补给,无统一的自由水面。空隙承压水赋存于(3)单元过渡性土层及(4)单元砂土层中,与长江水体及区域承压水体联系密切,水量丰富。上层滞水静止水位在地面下1.3～2.7m,承压水水位受长江水位影响较大,武昌地区砂土层中承压水位年变化幅度在3.0～4.0m。
根据室内水质分析报告,场地地下水对混凝土及钢筋混凝土中的钢筋无腐蚀性,但对钢结构具弱腐蚀性。
2.3.3场地施工条件
拟建湖北能源调度大楼,西南面正对我市内环线主干道--徐东大街;东北面为华中电力金融大厦;东面为为8层住宅楼,东南面为地层住宅楼及一小道。由此可见,场地平整宽敞,交通非常便利,但车流量和人流量比较多。施工车辆受限制较多,特别是材料和排污车辆受时间及路线限制,给施工进度带来很大的影响。
2.4工程特点
本工程入岩深度比较深、岩石强度硬,施工难度大,特点之一;施工场地处于繁华市区,周围车流量、人流量大,大楼、住宅楼比较多、距离近,对环境、安全文明施工要求比较高,特点之二;

第三章 施工部署

由于本工程地处繁华市区,四周高层林立,工程影响大,我公司对此非常重视,在施工过程中,我们必须确保工期、质量、安全及文明施工等各项目标实现,综合考虑本工程特点,我们对本工程施工部署要点如下:
3.1施工部署
若我公司中标,我公司拟安排10台GPS-15钻机,两台挖掘机,四台吊车,四台泥浆运输车及其它辅助设备进场施工,计划工期为90天,分两个阶段,第一阶段:施工裙楼工程桩ZHC、ZHB、及立柱桩;第二阶段:待主楼三根试桩静载检测后,施工主楼工程桩ZHA。为确保在工期内顺利完成合同内容,如后期主楼桩回转钻机施工进度慢,另行安排6台冲击钻机进场施工。
开工前预先规划好场地,包括钢筋笼制作区、堆放区,水泥堆放区,生活办公区,泥浆池循环系统布置,施工道路,水电线路等。预先订购合格材料。工程前期以钻孔成桩为主,后期以压浆为主,压浆工作可与成桩穿插进行;钢筋笼和压浆管制作在开工时应提前2-3天开始制作,施工过程中与钻孔桩施工同步进行。
3.2施工道路的规划
3.2.1对外交通:利用现有交通道路,在施工区西南侧设置一个6m宽的临设大门作为出入口。
3.2.2施工区内交通
利用现有条件在场地中间东西方向修一条便道,并在南侧大门口设置一个洗车槽。

3.3施工准备
3.3.1技术准备
⑴由项目总工程师牵头,组织项目部人员进行图纸学习,审查工作,做好图纸会审、施工方案交底工作。
⑵项目技术部组织人员建立现场测量组,做好施工现场轴线、高程控制桩的设置,确保桩位放样按设计及规范要求。
⑶确定好施工人员,安排好车辆进出场路线;协调好周边关系,落实好施工用水用电问题。特殊工种人员应持证上岗。
⑷配备经过检验合格的仪器设备。
⑸编制科学、实际的施工计划。
⑹做好对班组的技术、安全交底工作。
⑺对工程桩进行编号。
⑻、在甲方提供地下管线资料情况下,请专业探测公司进行地下管线和障碍物的详细探测,做好相应准备
⑼、编制施工预算,提出主要材料用量计划。
3.3.2劳动力及物资、设备准备
A、合理组织施工力量,做好进场三级教育和操作培训。
B、落实各部室人员,制定相应的管理制度。
C、根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
D、组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。
3.3.3施工现场及管理准备
A、编制施工总平面布置图并报有关部门审批。按现场平面布置要求,及时安排临设用房建设,机械设备布置,并做好水、电、消防器材的布置和安装。
B、按要求做好场区施工道路的路面硬化工作。
C、抓紧与地方政府各有关部门接洽,疏通关系,办理开工前各项手续,保证施工顺利进行。
D、完成合同签约,组织有关人员熟悉合同内容,按合同条款要求组织实施。
3.3.4施工临时用水、用电设计
充分利用现场条件,保证施工用水、用电的需要,尽可能地避免停工、窝工,以确保工程的工期和进度。临时上、下水和供应设施应至少包括下列工作内容:
A、与市政总管或干路预留连接点做临时连接;
B、提供场内临时总控室或配电室、仪表、阀门、场内主管主线、场内支管支线、三级配电所有配电箱、泥浆池、沉淀池等;
C、提供所有临时照明设施,包括灯架、灯头、灯具、电线以及足够的用于维护的备用材料和零配件;
D、供水和供电系统要保证对各现场电动机械设备和工器具足够的电力供应和对所有工序施工的临时供水;
E、临水和临电系统应保证每天24小时都处于良好的运转状态,以确保因工序本身要求和进度计划要求的加班工作,确保工程按期竣工;
F、为保证临时用电的不间断,考虑配备备用燃油发电机和专业维修人员等,以保证一旦出现外部停电时,备用发电机能自动启动,保证现场重要负荷的供电;

第四章 施工组织管理及目标

若我公司中标,我公司将成立天立广场项目经理部。项目经理部负责全面严格履行合同,对工程施工进行科学组织、指挥、管理,确保本工程项目优质、安全、按期完成。

4.1施工组织管理机构
4.1.1贯标认证
我公司已经过GB/T19001— 质量标准、GB/T28001- <职业健康安全管理体系规范>,和ISO14001- <环境管理体系规范>三位一体的认证,能够确保本项目质量体系、职业健康安全管理体系和环境管理体系持续、有效的运行。
4.1.2项目人员配备原则
本着精干、高效、高素质的原则,项目经理部将由有类似工程丰富施工经验的优秀人员组成。我公司将选派承担过同类型工程项目管理、具备丰富施工管理经验的国家一级项目经理担任本工程项目经理;项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平的高级工程师担任。项目经理部的其它组成人员均经过大型工程项目的锻炼。并具备以下特点:
领导班子具有良好的团队意识,班子精炼,组成人员在年龄和结构上有较大的优势,精力充沛,年富力强,施工经验丰富。
文化层次高、业务能力强,主要领导班子成员均具有大专以上学历,并具有中高级职称,各业务主管人员,均有多年共同协作的工作经历。
4.1.3项目管理组织机构(见图表3-1) 图表3-1
项目经理
项目副经理
项目总工
工　程
技术部
计 划
财务部
消防
保卫部
综 合
办公室
物质部
质　量
安全部
成孔
施工班

砼灌注压浆班

电 工电焊班

机械维修班

吊运班

后勤杂工班

排污班

4.1.4职责
项目部班子主要成员及各主要部室的职责执行我公司的<质量、环境和职业健康安全管理手册>和<程序文件>。项目经理部全权负责本工程项目的管理和实施,就承建的工程质量、工期、安全等对业主负责,充分享有施工现场管理和经营工作的决策权,对现场的施工和质量实施全面管理,严格按照技术规范的要求施工。
项目经理:全面负责工程项目管理工作,对项目安全、质量、工期、成本负全责。
项目副经理:协助项目经理负责项目生产组织工作,主要对工程安全、文明施工、质量、工期、物资及机械管理负责协调。
项目总工:协助项目经理负责解决项目施工中的技术难点和重点问题,主要负责解决设计变更及洽商中的技术问题,组织编制工程总体施工方案,负责对施工技术,安全生产,质量的组织管理,做好总承包协调工作。
技术部:负责编制工程施工组织设计,对特殊过程编制作业指导书,对关键工序编制施工方案,对分项工程进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更,及时收集整理工程技术档案,组织材料检验、试验、施工试验和施工测量,检查监督工序质量,调整工序设计,并及时解决施工中出现的一切技术问题。
工程部:负责组织施工组织设计实施,制定生产计划,组织实施现场各阶段的平面布置,安全文明施工及劳动组织安排,工程质量等施工过程中各种施工因素管理,负责对各劳务分包、工程分包的管理。
质量部:负责检查和填写检验批质量验收记录。
安全部:负责施工现场安全防护、文明施工日常监督检查工作。
物资部:负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输,监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。
计划部:负责工程成本核算,工程资金管理,编制工程预算、决算,验工及统计等工作。
财务部:编制流动资金收支计划,负责组织工程价款的结算工作。负责外部和内部制定的原始凭证的审核,负责有关费用计划的控制工作和会计凭证的复核工作。
综合办公室:负责施工过程中的文件管理,劳资管理,后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。
消防保卫部:负责施工现场治安保卫、防火和成品保护工作。

4.2施工组织管理目标
4.2.1质量目标
严格执行现行的国家施工及验收规范,根据设计及有关技术文件要求,精心施工。并保证工程质量达到合格标准。
4.2.2工期目标
本工程我方计划工期为90日历天。
4.2.3安全目标
结合本工程特点,我公司将采取切实可行的措施和充分的资金投入、经过科学的管理和控制,达到如下安全目标:
杜绝死亡、重伤和重大机械设备事故;杜绝交通违章事故。
达到市级安全优良施工现场标准要求。
4.2.4文明施工目标
严格执行武汉市政府26号令,抓好现场设备、材料、生产、生活区的环境卫生管理、做到路面保洁、不扰民,不污染周边环境,无治安纠纷事件发生。施工人员明确分工,落实责任制,严格按施工平面图进行管理,做到物流有序,施工顺畅,三废及噪音排放满足国家标准,创立市级文明施工样板工地。

第五章 拟投入的主要物资计划

5.1供应和运输方式
本工程主要施工材料均在武汉采购,对混凝土、钢材、水泥等大宗材料均选择合格供应商。商品混凝土由搅拌站罐车运送至井口。钢筋、钢管直接由汽车直接运至指定加工地点。水泥直接由汽车直接运至指定存放地点。

5.2保证材料供应措施
5.2.1项目经理部设置物资部,主要负责物资的采购、供应、管理、分配工作。各专业设置材料室,负责工地材料堆放保存和购买施工器具及常备零件等工作。
5.2.2技术部在开工前编制实施性施工组织设计,提出各种物资的阶段性计划,在施工中提前向物资部门下发各种材料计划,物资部门根据计划提前备料。
5.2.3加强材料管理,制定切实可行的材料管理制度,对采购供应、发放各个环节严格管理。
5.2.4反对浪费,做到物尽其用,使材料在采购、保存、使用、回收各个阶段得到有效控制。
5.2.5物资部门随时进行市场调查,提前购买施工所需物资。
5.2.6在雨季施工时,进行提前备料,特别是大宗料,必要时加大堆料场的面积以保证能充分备料。
5.2.7对于影响施工进度的材料、瓶颈物资,派专人到生产厂家进行现场监造,定时间节点、分批运至施工现场,必要时改变运输方式,节省运输时间。

5.3材料供应计划
根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。主要材料供应计划具体见图表5-1。
主要工程材料用量及供应计划表 图表5-1
序号
工 程 量 名 称
单位
数 量
备 注
1
混凝土
m3
4080
C35
2
钢筋Φ25
T
355

3
钢筋Φ16
T
143

4
钢筋Φ14
T
11

5
钢筋φ8
T
70

6
水泥
T
500

7
φ25压浆管
m
17600
无缝钢管
8
混凝土
m3
4500
C30

5.4保证材料供应措施及应急预案
5.4.1为确保本项目施工生产顺利进行,保障物资材料供应及时,除按本项目物资供应计划物资采购外,还做好如下物资供应预案:
5.4.2项目经理部成立物资供应应急处理小组,建立物资供应预警机制,及时准确掌握现场施工物资需求量,做好主要物资材料储备。
5.4.3受国家宏观调控政策和国际经济影响,出现物资供应紧缺时,本项目经理部将依托单位优势,在单位物资主管部门的调剂下,优先保证满足本工程的施工需求。
5.4.4加大物资供应储备,特别是水泥、钢材等,在施工现场和场外加工地搭建足够容量的库房。要求存10天以上施工生产所需的物资。
第六章 拟投入的主要施工机械设备

6.1施工机械设备配置原则
施工设备作为生产力的要素之一,是企业生产的重要手段,是企业完成施工任务的重要物质基础。
为确保工程工期、安全和质量要求,施工设备配置遵循科技含量高、性能优良、生产效率高、环保性能好、采用先进的机械设备和检测仪器的原则进行设备组合匹配,使施工设备的配置充分体现先进性、适用性,配置数量以满足施工需要为前提,使用过程中充分挖掘设备的潜力,做到均衡生产,综合利用,降低机械使用成本。
满足施工需要的原则:在施工中,根据工程量大、工期紧的特点,组织机械化作业,配备传统的反循环回转钻和先进的挖掘机、泥浆自卸车、汽车吊、全站仪等。
机械设备成套、匹配作业原则:施工中,加强设备的维修管理,保障设备的完好,配置施工设备时使设备生产能力高于进度指标,保证即使个别设备发生故障,施工生产也不致受到影响,并定期对机械设备进行维修保养。发挥设备的效率,不单纯追求一台设备的先进,必须是作业系统先进,设备成龙配套,形成高效率综合生产能力。

6.2施工机械设备、仪器保障措施
本着”合理配置,均衡施工”的原则,按施工计划,分批调入和调出用于本工程施工的机械设备及检验、试验设备,以保证施工现场正常的施工秩序。
根据本项目施工类型和工程量,所有拟投入的机械设备都有一定的富余量或可同效替代的机械设备,这些备用的机械设备性能良好,就位合理,随时处在待命状态,确保不因机械设备的原因而受影响。
开工后与机械生产厂家保持联系,加强沟通,要求厂家增加常见零部件的加工储备,保持与厂家技术咨询人员及维修人员的联系,一旦机械设备出现故障现场无法解决立即要求厂家现场服务。

6.3施工机械设备配置
本工程拟投入的主要施工机械设备表 图表6-1
序
号
设备
名称
型号
规格
数量
产地
制造
年份
额定功
率(KW)
生产
能力
用于施工部位
备注
1
钻机
GPS--15
10
上海
．
90
30m/d
钻孔

2
泥浆泵
3PN
15
上海

22
108/h
钻孔、排污

3
钻杆
168
450m
宜昌

钻孔

4
吊车
16t
4
徐州
1999

16t
吊钢笼吊钻机

5
电焊机
AX-320
10
武汉

7.5

焊钢笼

6
切割机

3
武汉

2

做钢笼

7
注浆泵
3SNS
2
宜昌

22

后压浆

8
空压机
12m3
2
上海

22
12 m3/h
清孔

9
反循环泵
6BS
10
上海

55

清孔备用

10
车丝机

1
武汉

3

安压浆管用

11
灌浆斗
2m3
6
宜昌

灌砼用

12
潜水泵

20
浙江

2.2

清水

13
全站仪

1
苏州

测量放线用

14
导管
Ф250
260m

灌注砼

15
冲击钻机
ZZA-8
6
河北

成孔

第七章 劳动力安排计划
7.1项目管理机构
为便于管理和施工目标的实现,公司成立天立广场桩基工程项目经理部,委派优秀项目经理和项目总工,其中,项目经理、项目副经理具有地基与基础工程一级、二级项目经理资质,项目总工由高级工程师担任,各主要岗位均由有多年类似工程施工经验的专业技术人员及工人担任。项目经理部负责工程质量、工期、安全、成本、施工环境管理,项目管理实行项目经理负责制,严格实行分工管理职责,具体见下图表(7-1)、(7-2)。

项目组织机构图(7-1)

项目经理(1人)

项目副经理(1人)
项目总工(1人)

钻 机

(96人)
技术质量组
5人
(4人)
机电
维修
(2人)
灌压浆及排污
6人
(4人)
电焊组

(10人)
后勤组

(4人)

项目主要管理人员组成表(7-2)
岗 位
人数
职 称
项目经理
1人
高级工程师
项目副经理
1人
高级工程师
项目总工
1人
高级工程师
施工员
2人
工程师
技术员
3人
工程师
质检员
2人
工程师
材料员
1人
工程师
安全员
1人
工程师
预算员
1人
高级会计师
会计、出纳
2人
会计师

7.2劳动力安排计划
分阶段投入劳动力,高峰时期有104人。劳动力安排计划见下表(7-3)

劳动力安排计划表(7-3)
(单位:人)
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
三通一平
测量放桩
钻机安装
钢筋笼制作
钻进成孔
砼浇灌
后压浆
技术员
1
2
2
3
3
3
3
施工员
1
1
2
2
2
2
2
测量员
1
1
1
1
1
1
1
质检员

1
2
2
2
2
2
机班长
1
1
20
20
20
20
20
钻 工

48
48
48
48
48
钢筋工

3
3
3
3
灌(压)浆工

6
6
6
吊车司机

4
4
4
4
4
预算员
1
1
1
1
1
1
1
安全员
2
2
2
2
2
2
2
机修工

2
2
2
2
2
电焊工

4
4
4
4
电 工

2
2
2
2
2
后 勤
1
1
4
4
4
4
4

第八章 主要施工工艺

8.1施工工艺流程
经过对勘察资料和设计图纸的细致分析、研究,结合我单位在武汉地区的施工经验,拟采用GPS-15型回转钻机反循环钻进成孔及冲击钻机成孔,其工艺流程见下图:
工艺流程图
测放桩位
护筒埋设,挖泥浆沟、池
灌注混凝土
下导浆管二次清孔
钢筋笼(压浆管)安装
钻进成孔
钻机安装,就位复测

钢材进场、送检
终孔清孔

钢筋笼(压浆管)制作

水泥进场、送检
订购商品砼

制备纯水泥浆
后压浆

8.2施工方法
8.2.1施工测量
施工测量的程序是:(1)接受建设单位移交的红线定位点;(2)建立轴线控制网;(3)桩位测放。
8.2.1.1建立轴线控制网
工程开工前,首先要根据建设单位移交的原始轴线及高控制点建立用于指导工程全过程施工的轴线控制网和高程控制网。
轴线控制网由分别位于拟建筑物两个方向的中心附近的两条垂直相交的控制轴线组成。控制轴线应能在建筑物或建筑群的两侧通视,每条轴线在建筑物的两侧各设二个主轴线控制点。建筑物两侧的主轴线控制点的前一主轴线控制点和高程控制点尽可能设在稳定的建筑物、道路或其它构筑物上。
轴线控制网和高程控制网设置完毕后,请监理单位会同建设单位对测量成果进行复核认可并履行相关手续。
8.2.1.2桩位测放
⑴根据轴线控制网和高程控制网,利用全站仪配合钢尺进行桩位测放。桩位测放误差应控制在±20mm以内,高程采用直接水准测量;
⑵认真做好桩位测放记录、高程测量记录,及时提交测量资料,为下部各工序做好准备。
8.2.2 护筒埋设
8.2.2.1 采用4-6mm厚的钢板卷制成护筒,内径1000mm、1200mm,单节长1500mm,护筒上下口应焊接加强箍,以增加刚度减小变形。护筒上口应开泥浆溢出口并焊接一对或两对吊环,以便吊装。
8.2.2.2 依测量初测孔位,挖掘护筒井。深度应保证过杂填土后入粘土层0.5m以上。直径可稍大于护筒外径,以方便下放护筒为准。
8.2.2.3 埋置护筒时,护筒口一般应高出地面约200mm,并使泥浆溢出口对准泥浆沟槽。护筒四周与护筒井间应用粘土(不允许用杂填土)填实捣固,以防止钻进过程中护筒松动,填土层坍塌。导致护筒松动,歪斜或下沉。
8.2.2.4 护筒埋置时,由测量监测:①护筒中心是否与孔位中心大致相会,两者相差应小于2cm,并将孔位点以十字叉法标定在护筒口上,以指示钻机安装时定位。②护筒埋设是否垂直。
8.2.2.5 护筒埋设完后,测量出护筒口高程,作为桩孔开孔标高。
8.2.3 钻机安装就位
8.2.3.1 钻机安装时,应精心调整,使滑车、转盘中心、孔位达到三点一线,钻机转盘台面必须水平,主动钻杆要垂直转盘面。
8.2.3.2 安装完成后,准确丈量护筒口与转盘平面间高差作机高值,经值班技术员检查认可并下达了经甲方监理签证的桩孔开孔报告单后,方能开钻。
8.2.4 钻进成孔
钻进采用反循环钻进成孔。
a. 钻头形式:采用直径800mm、1000mm双腰带钻头;
b. 钻进成孔:开孔时,必须先造好泥浆以利护壁,在粘土层及细砂、粉砂层可采用正循环钻进,在粗砂夹卵砾石及岩层采用反循环钻进成孔。
8.2.5 泥浆控制及要求
泥浆质量的好环,除直接影响钻进速度外,还影响终孔后灌砼的沉渣厚度。因此,自始至终应控制泥浆质量。
本工程采用膨润土造浆与孔内粘性土钻进时自造浆相结合的方法制备泥浆。泥浆指标为:
比重: 1.10—1.30
粘度: 18—25s
含砂率: ＜8%
为保证泥浆质量,主要的措施是:
① 勤捞泥浆沟淤积的泥砂,不得淤高泥浆沟,并保证沟内泥浆正常流动;
② 勤捞泥浆池中沉淀的泥砂钻渣,保持能存放充分的优质泥浆;
③及时排除浮浆,以维持泥浆质量指标;
④及时排除挖护筒井时排出的土和捞泥浆沟排出的泥砂钻渣,保持场地及泥浆沟池的标高。
8.2.6 终孔及井深验证
当达到设计井深时,经值班技术员判定并经监理认可后方允许终孔。
终孔后,首先进行第一次清孔,根据泥浆质量及井内沉渣多少由值班技术员确定清孔时间及措施。清孔结束后,由值班技术员会同监理测量沉渣厚度,并测井径、井斜。
8.2.7 井径、井斜检测
用5倍桩的直径长的孔规检测井径,检测孔径的同时,於井口置放量规,同时检测孔斜。置放量规时,必须与转盘中心保持一致。若用付卷扬吊放孔规时,必须在塔上加导正滑轮,使钢丝绳与正卷扬钢丝绳走绳位置一致,也就是,必须使用钢丝绳垂直钻台台面并经过转盘中心。测斜时,值班技术员应会同甲方监理当场检测并作好记录,填写孔斜记录表和桩孔终孔报告单。
8.2.8 钢筋笼制安
8.2.8.1 制作钢筋笼的各项材料必须符合规范要求,所用钢材必须是合格厂家提供并附有出厂材质单,所有钢材必须取样送检合格方可使用。
8.2.8.2 钢筋笼制作的质量要求
①钢筋笼必须严格按设计制作,各项误差必须控制在下列标准以内:
主筋间距 ±10mm
加强筋及螺旋筋间距 ±20mm
钢筋笼直径 ±10mm
钢筋笼长度 ±100mm
钢筋笼弯曲度 ＜1%
②钢筋制作主筋和加强筋采用双角点焊,主筋与螺旋筋连接处采用间隔点焊,所有焊点必须合格、牢固;
③钢筋笼接长采用单面搭接焊,搭接长度12d(d为主筋直径)焊缝长度10d,没隔一根错开接头,接头错开长度≥35d,且不少于500mm;
④钢筋笼的安装必须严格按设计要求进行,其主筋保护层垫块应不大于3m设置一圈,每圈不少于3-4个垫块,笼顶不少于4个垫块,以确保钢筋笼主筋保护层厚度＞50mm;钢筋笼吊装应使用专门的吊装工具,对称选取吊点,尽量减少其变形,安装到位后及时填写隐蔽工程验收记录;
⑤钢筋笼下放到位采用φ14钢筋作为吊筋定位;
8.2.9.压浆管和检测管的制作、安装
8.2.9.1 压浆管采用3φ25型号,用丝扣连接;
8.2.9.2桩身侧面2根压浆管采用对称安装,底部1根压浆管。压浆管底部采用花管,且花管长度不少于300mm,下孔前花管部位用包装粘胶带缠绕封闭,并用φ6钢筋加箍,以免下放时损坏密封胶带。
8.2.9.3压浆管随钢筋笼一起安装下放,并与钢筋笼主筋绑扎联接,与加强筋焊在一起。
8.2.9.4 安装压浆管前,每根压浆管内锈、渣一定要清理干净。
8.2.9.5每下放一节压浆管应立即注满清水,发现漏水应及时处理。压浆安装完毕顶端用堵头堵好。

8.2.10 下导浆管 二次清孔
8.2.10.1 下导浆管
①导管内壁应干净平顺,接头连接紧密,使用前,应以0.6MPa-1.0MPa水压试压,密封性合格后方能使用;
②导浆管下井时,必须加密封圈并涂抹黄油,保证密封,出井导浆管,必须立即清洗干净,绝不允许在丝扣连接处有水泥砂浆残留;
③导管入孔前其长度必须丈量准确,满足井深要求,下端出口处应距孔底300-500mm。
8.2.10.2 二次清孔
①.导浆管就位后,立即进行第二次清孔;
②.清孔时,要适当转动和升降导浆管,以利孔底沉渣清出;
③.取泥浆样测试合格,并经