钢构浪板有限公司施工组织设计.doc

钢构浪板有限公司施工组织设计452020年4月19日文档仅供参考遂宁立华新进印刷包装项目钢结构工程编 制: 杨庆贺 审 核: 王永东 施工单位:厦门新长诚钢构浪板有限公司日 期: 11月13日 目 录第一章、工程概况 3第二章、编制依据 4第三章、施工部署 5第四章、施工准备 8第五章、施工工序、主要施工方法和技术措施 12第六章、现场质量管理及质量保证体系 20第七章、工地卫生、安全、文明施工管理 25第八章、项目部组成人员名单 32第一章 工程概况工程名称:立华新进印刷包装项目钢结构工程工程地址:遂宁市中国西部现代物流港园区建设单位:立华新进印刷包装(遂宁)有限公司监理单位:遂宁市广厦工程监理有限公司施工单位:厦门新长诚钢构浪板有限公司工程范围:钢结构厂房施工工期: 70天质量等级:合格建筑面积:69180 1#、2#、3#、4#、5#、6#厂房-60m(宽) 90m(长)共 5400 m2 7#厂房-51m(宽) 260m(长)共 13260 m2 产品库房、原料库房-60m(宽) 190m(长)共 11400 m2维修车间-20m(宽) 36m(长)共 720 m2本工程为全钢结构工程,采用轻钢排架结构体系双山等跨。1#6#车间长90m,宽60m,单栋面积5400,檐口高度9米,柱距7.5m,跨度为30m,单山坡度5%,3镀锌钢板外天沟排水;7#车间长260m,宽51m,单栋面积13260,檐口高度9米,柱距6.375m,跨度为25.5m,单山坡度5%,3镀锌钢板外天沟排水;原料库房和成品库房车间长190m,宽60m,单栋面积11400,檐口高度9米,柱距7.5m,跨度为30m,单山坡度5%,3镀锌钢板外天沟排水;维修车间长36m,宽20m,单栋面积11400,檐口高度9米,柱距6.5m,跨度为19.52m,单山坡度10%,3镀锌钢板外天沟排水。本工程的屋面檩条均采用C250*75*20*2.5热镀锌檩条,材质Q345B,墙面采用C180*70*20*2.0檩条,材质Q345B。外墙在0.12m标高以上墙面采用轻型彩色钢板建筑围护系统,屋面采用YX51-380-760板型,0.50mm厚镀铝锌彩钢板,颜色:白;墙面采用YX28-205-820板型,0.50mm厚镀铝锌彩钢板,颜色。系统设置保温隔热层,屋面采用自带铝箔贴面16K75mm厚玻璃棉毡,墙面采用自带铝箔贴面16K50mm厚玻璃棉毡.第二章 编制依据国家颁布的现行施工规范、规程及行业标准GB50205- JGJ81- GB50221- 第三章 施工部署一、 施工组织机构及岗位职责界定:项目施工管理的过程中必须建立完善的织组机构,明确岗位职责,保证各项工作的正常运作。1、项目部管理组织系统:项目经理技术负责人质检员安全员螺栓预埋钢构安装彩板安装安装杂工电工安装技工焊工测量员杂工司机电工焊工起重工指挥司索2、项目管理人员职责及分工:(1)项目经理:a.、负责项目全面的工作;b.、负责项目的管理策划工作;c.、负责项目的经营工作。(2)项目技术负责人职责:a.、全面负责项目的技术、质量和安全管理工作;b.、负责项目施工进度计划的控制工作;c.、材料的报验审批工作;d、 项目对设计、监理技术上的联络工作;e.、ISO-9002管理体系的运行工作;f.、负责施工织组设计的编制工作;g.、负责每周的周报工作;h.、负责协力单位的管理工作。(3)安全员职责:a.、施工现场安全文明施工的管理;b.、安全设施的评定验收;c.、现场临时水、电管理;d.、机械的安全管理;e.、新进场员工的安全教育及岗前培训工作;f.、安全交底资料的归档,文明施工资料的收集、整理、归档;g.、安全文明施工管理信息反馈;h.、保证无安全监督及其它部门的投诉.。(4)质检员职责:a.、的编制;b.、对施工质量的把关验收;c.、施工过程中质量的监督检查;d.、质量评定;e.、工程隐藏预检并向监理的申报工作;f、质量整改问题的签发及复查工作;g.、工程各阶段的验收和竣工验收。二、 施工任务的划分:根据本工程特点,施工任务划分为10个单体(即:每栋厂房为一个单体),每个单体按作业工序的不同划分为三个作业班组:1、预埋组:负责地脚螺栓的预埋工作;2、钢构安装组:负责钢结构主体的安装工作;3、彩板安装组:负责钢结构工程的彩板安装。三、 施工部署原则:1、施工工期: 钢构安装和围护系统总工期为70天。2、施工总体安排:(1)、钢结构安装:根据工程厂房划分10个单体,每个单体安排相对独立的专业安装班组进行施工,由项目部统一对质量及安全进行监控。并对钢结构构件、材料及部分原材料提供有认可资质的质量检测报告。(2)、彩板安装工程:根据工程厂房划分10个单体,每个单体安排相对独立的彩板班组负责施工。3劳动力计划:根据施工工期的要求,钢构组与彩板组若有交叉施工时,最高峰期时劳动力安排如下:工种管理 人员钢构安装彩板安装工合计安装工吊车组焊工安装工杂工人数5488105010131在施工过程中对于上述所需劳动力,项目部将依据现场情况作出统一的安排与调整,以保证施工过程中的进度控制。第四章 施工准备一、 技术准备:1、熟悉和审查施工图纸:在项目部内部进行图纸自审,自审后的意见看法与业主、监理、设计单位共同进行图纸会审纪要,经四方会签后,形成与图纸同等效力的正式的文件。2、施工工程进度组织计划的安排。（1） 进度计划安排原则:a. 施工进度安排必须满足招标文件的工期要求。b. 考虑生产的均衡,尽可能使劳动力、机械设备、资金、材料的平衡,尽可能做到工种、工序合理衔接,干扰少、工效高、经济效益好。c. 对工程量较大、工期紧、耗用劳动力较多且处于关键线路上的工序,组织内外、上下平行交叉流水施工,以加快施工进度。(2)、施工进度计划:a.本工程钢结构的工程量较大,作业面较宽阔,为保证钢结构工程加工制作、运输及安装的顺利完成,合理配合加工设备及安装设备以及技术管理人员,为合理安排劳动力、组织材料供应和优化资金使用,在施工中,将按现场实际情况,采用流水作业方式施工。b.建立现场会、协调会制度,每月召开一次现场会,每周召开一次协调会,根据现场的实际需要召开不定期的施工技术管理人员会议,对施工中的存在问题做到随时发现、随时解决,同时相应地调整阶段性计划,保证工期不被延误。c.科学管理、合理组织、精心安排。对物资采购,技术措施编制、交底、施工安排、检查验收等系列工作做到有条形不紊、合理有序。二、生产准备:1、水电准备:（1） 施工现场临时用水:引自业主提供的水源。a. 对生活、生产用的废水直接引入市政污水管线。b. 对雨水,应在施工现场四周边设排水沟或结合原市政排水设施排入市政雨水管线。（2） 、施工现场临时用电:甲方需根据土建施工机械设备和我司提供的临时设备表,提供相应的容量电源。（3） 、钢构工程施工临时用电设备如下:序号设备名称功率(KW)数量总计用电(KW)备注1交直流电焊机402802扭断器0.6521.33扭矩板手14冲击钻0.5210.525手电钻0.530155成型机台22122合 计240.642、人员培训:为了保证施工的顺利进行,使参与该工程施工的管理人员及操作工人明确施工管理情况,保证目标及步调一致,保质保量保安全地完成施工任务,项目部根据以往的工程施工经验,将对人员进行培训。(1)、 管理人员的培训计划现场管理人员均为上岗培训后具备一定施工经验的工程人员,培训的内容包含、等各种施工作业指导手册。(2)、作业班组人员的培训计划作业人员进入现场后必须进行人员的上岗前培训包含内容有:入场前的安全教育、岗前培训及各工种的施工工艺质量控制和安全操作规程等。3、施工进场前的物材准备工作:(1)高强螺栓:a. 高强螺栓的检查:1)、 核对品名、规格、批号应与质保书相同,并符合规范及设计要求;2) 高强螺栓连接副预拉力试验及高强螺栓连接抗滑移系数试验送国家认可的检测机构检测。b. 高强螺栓的保管:1)、高强螺栓分类放置,装高强螺栓的塑料桶不能堆置过高,以防将桶压坏;2)、未用完的高强螺栓应即时装入同规格高强螺栓桶内,以防遗失,且保持干燥,防止生锈(2)、涂装材料:a. 涂装材料的检查:1) 核对品名、颜色、批号应与质保书相同,并符合业主及设计要求;2) 涂料抽验依公司进料检验规范执行。b. 涂装材料的保管:1)料桶放置在木垫板上,保持阴凉通风,不得与地面接触,避免直接日照;2)、涂料使用时应采用先进先出的原则,遵守使用期限。(3)、钢构件:a. 钢构应根据工地现场需要决定具体进场顺序,出货顺序与进场顺序相符;(分区详见施工总平面图)b. 构件进场时检查构件编号,构件外观尺寸是否与设计相符合;c. 构件以卸在施工现场为主,由吊装方案及吊装路线确定构件分区及分类放置,原则上堆放位置尽量靠近安装位置,且留拼装空间以减少二次搬运;d. 构件立放时,底部垫枕木,且做好防倾覆措施;e. 构件现场放置应注意泥土的污染,雨天过长时,构件高强螺栓连接面浮锈应作处理。(4)彩板及采光板:a.彩板保管:地面成型时,彩板堆放每一叠20片,下垫枕木且枕木斜放,以利排水,枕木间距3M,多层时枕木上下应对齐,且总高不得高于1.5M,并用塑料膜包好,若有交叉作业需作防砸措施;c、屋面成型时,彩板尖搁置于大梁处,由大梁的设计荷载确定堆放彩板数量,并作加固措施,以防大风将板吹落;d、采光板的检查及保管:检查采光板的类型、尺寸、颜色是否符合设计要求,检查采光板是否有破损、压折现象,采光板的保管方式同彩板。三、防雨及安全准备:1 施工现场的采取排水沟的方法进行排水,排水沟宽度300mm,高度250mm,采用红砖砌筑,而且在排水沟的两侧面及底面抹水泥砂浆。现场的排水坡度为1.5%,排水沟上部覆盖利用现场废钢筋制作的钢筋网,防止杂物掉进沟内而堵塞。在穿道路的排水沟上加盖板,防止车辆经过压坏排水沟。根据施工现场的自然地面高差,现场的四周为最低点,且道路上有下水井,因此现场的排水全部向四周的下水井进行排放,经过原有围墙的排水孔排入到现场以外。2 生活区雨季来临之前项目后勤人员应对生活区的临时房屋进行检查,检查是否存在漏雨、稳固、雷击等隐患,而且及时进行整改。生活区采用宽300mm、高250mm的暗沟而且每隔一段距离设置雨水篦子,雨水经过篦子流入沟内,在经过雨水沟排入到市政的雨水管道。3防雨材料准备序号名 称单 位数 量1塑料布平米 2雨衣件153雨鞋双154污水泵台15软管米1004. 安全措施1)在雨期到来之前应对现场内的所有临电设施进行一次全面检查,检查漏电、接地、防雷击等安全隐患;2)电缆线的敷设、各种机具的漏电保护、接地措施等均应符合要求且准确可靠;3)保证各级电箱、电动机械防雨棚在雨季能正常使用;4)遇到大风下雨天气,停止钢构的安装工作;5)施工电焊和现场动火必须准备灭火器材。第五章 施工方案和技术措施一、 预埋工程:1基础的验收:1)基础杯型基础浇筑完毕并经验收;2)基础周围回填夯实完毕;3)基础轴线标志和标高基准准确齐全;4)根据甲方提供的测量控制点,复测厂房轴线,柱线中心及基础标高;5)基础支承面的标高,地脚螺栓应符合列规定:项 目允许偏差 (mm)支承面标高3水平度L/1000钢柱偏移中心偏移5.02测量、放线1)测量控制网我司依据总承建商提供之网点作移交,并依此面布线,放样。2)平面控制依据总承建商提供的细布控制网,对照施工图做复检检查,无误后作上红油漆标记,为钢结构安装提供控制线。做复检工作,确保基础螺栓及预埋件预埋无误。3仪器设备及人员配置依据本工程情况拟定以下仪器、工具:序号品 名规 格单 位数 量1经纬仪T2台32水准仪NA0台33塔尺5m根34钢尺30m、50m把各35角尺30cm把1备注:人员配置:工程师1人;助理工程师2人;技术员2人;测量放线工4人5钢柱基础控制a、轴线和标高复检;b、完成复测检测表;二、钢结构吊装:施工方案:1、 吊装区域划分: 按每栋厂房,根据现场情况,划分吊装区域。主要施工方法: 配置2台16T-25T吊车。 钢柱就位后,经垂直度、标高较正后,才能进行下道工序施工。 技术措施:1钢架安装: 1)屋架安装,先在地面上拼装,屋架拼装时尽量地靠近所吊装的立柱位置。拼装时屋架应放在找平好的枕木上进行。屋架在拼装前,应检查其弯曲度,几何尺寸的偏差是否符合施工图纸的尺寸,误差是否在规范范围内。当尺寸在规范附录B的构件外形尺寸的允许偏差范围内核对合格后,能够进行屋架拼装连接。屋架拼装时,设计要求顶紧的节点,接触面应有70%的面紧贴,用0.3mm厚塞尺检查,可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%,边缘最大间隙不应大于0.8mm。2)本工程屋架的连接,采用扭剪型高强度螺栓,高强度螺栓应顺畅穿入孔内,高强度螺栓应符合国家规范要求,不得强行敲打,穿入方向一致,并便于操作。每组螺栓拧紧顺序应从节点中心向边缘拧紧,当天安装的螺栓应当天终拧完毕,其外露部分不得少于两个丝扣,螺栓拧紧程度以拧掉尾部梅花卡头为合格,屋架地面组装后,对屋架梁局部碰损伤油漆处补刷油漆,高强螺栓拧紧应涂刷防腐漆,经复核检查合格,能够进行屋架吊装。3)屋架吊装,其吊点应采取措施保护,如用橡胶皮包住吊点位置以保护油漆不破坏,避免以后高空补刷油漆。4)屋架吊装过程中,为了避免左右晃动过大,应在屋架构件端拉上一根麻绳作缆风绳用,经过地面操作,使屋架吊装时更加平稳。5)屋架安装允许偏差应符合:a、 梁脚底座中心线对定位轴线的偏移5mmb、 标高-5mm,+3mmc、 挠曲矢高偏差12mmd、 檩条间距5mm2 钢柱的安装1) 钢柱立起就位后,用4块斜垫板进行钢柱的垂直度调整,用2台经纬仪从互成90的两个方向观测,保证使钢柱垂直度误差符合如下的规定:序号项 目允许偏差(mm)检验方法1柱中心线与定位轴线偏移5用吊线、钢尺检查2柱基准点标高有吊车梁+3 -5用水准仪检查无吊车梁+5 -83单层柱垂直度H10m10用经纬仪、拉线、钢尺检查H10mH/1000且254多节柱垂直度底层柱10顶层柱352)柱子安装完毕后,及时将垫板焊接牢固。3) 柱子较正后,及时安装柱间支撑,连接处用安装螺栓连接固定。4) 柱子安装形成空间钢度单元后,应联系及时对柱底板和基础顶补漆。3屋架的安装根据上述的安装顺序,将制好的屋架分段拉进厂房,沿柱线方向摆放,并用道木垫平垫牢,检查屋架平直度、起拱度和跨度合格后,在厂房组对连接成整体。1) 屋架安装前,应复核柱子的安装质量,检查其跨度和垂直度放出柱顶的十字中心线,确认无误后进行房架的吊装。2) 第一榀屋架吊装前于两侧分别反对称各拴一根11的637的钢丝绳作为风绳,待起吊至设计标高上约300mm时停止起吊,调整吊车倾角和伸臂或收臂,使吊点基本在两柱间轴线中线上,然后地面人员分别拉风绳,调整屋架,使之落在柱子的十字中心线上,柱头上作业人员配合扶正就位,调整屋架的垂直度后,用两个3t葫芦将风绳封住,穿上安装螺栓并紧固,焊工焊接安装焊缝。3) 第二榀屋架吊装与第一榀方法相同,吊装就位后,先在屋架的顶部、两端及中部均匀安装上不少于9根檩条。其它屋架的安装方法与第二榀屋架的安装方法相同。4)对于螺栓连接、焊接连接并用的安装焊缝应先螺栓连接后焊接连接。5)待安装焊缝四周断焊几段牢固后,方可摘钩。6)安装完两片屋架后,便可进行其它檩条的安装及屋架连杆安装。7)屋架吊装完毕后,便可吊装各层平面连接的其它H型梁。8)屋架安装应符合如下规定:序号项目允许偏差(mm)检验方法1檩条间隙5用钢尺检查2屋架跨度10用钢尺检查3屋架起拱度L/500用钢尺检查三、彩板围护系统:屋架、檩条及连杆安装完毕后,安装屋面压型板,屋面压型板安装应符合设计的有关规定,固定点必须设于浪峰上且外侧螺母下必须加垫橡胶垫圈,并拧紧螺母,以防漏水。安装保温层时,应作好防雨防潮措施,以防保温层受潮或雨淋。1. 屋面板安装(1)以山墙边作起点由左而右(或由右而左)依顺序铺设,参考施工时之风向,依逆风方向铺设,此一安装计划应在吊装前即安排好;(2)第一片彩板安置完妥后沿板下缘拉准线每片板依准线安装时检查,不使发生偏离;(3)铺设面以自攻螺丝沿每一板中心固定于檩条上;(4)于铺设过程中应每隔一跨,复核一次彩板屋脊与檐口是否平行。 2. 收边安装(1)各式收边需依制造图制作,其搭接方式制造图需表示明确,并标明各式配件材质及特性;(2)收边搭接安装时应先涂12道止水胶,并以拉钉铆接,以防止漏水.可参阅收边泛水详图。3清理及废料运弃 1) 铺设钢板区域内,切割工作及固定螺丝时所产生金属碎屑应于每日收工前清理干净. 2) 每日收工前需将屋面地面天沟上的残屑杂物(如PVC布,钢带等)清理干净. 3) 施工中裁剪之余料应每日派工收拾集中堆放,及时清运出现场。 4) 完工前所有的余料均须清理运弃. 5) 完工后应检查彩色钢板表面其受污染部份应清洗干净.4安装注意事项 1)彩色钢板切割时,外露面应朝下以避免切割所产生挫屑黏附涂膜面引起面层氧化. 2)施工人员在屋面行走时,沿排水方向应踏于板谷,沿檩条方向应踏于檩条上,且需穿著软质平底鞋. 3)屋面需作纵向(排水向)搭接时,叠接长度须在15cm以上,止水胶泥依设计图施作,其搭接处应在檩条位置上(墙面叠接长度须在10cm以上位置于檩条上). 4)屋面板其靠近屋脊盖板端应向上扳起80度,其靠近天沟端应向下扳约20度. 5)自攻螺丝固定于板肋,其凹陷量以自攻螺丝底面与板肋中线齐为原则,+1.5mm-0.5mm为合格,其过紧部分应加止水胶防水,其过松部份重新锁紧. 6)每日收工时应留置屋架地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳捆绑牢固.7)自攻螺丝必须垂直支撑面迫紧垫圈必须完整.8) 施作止水胶泥时应于施打止水胶泥两侧贴好胶带,待止水胶泥施工完了后再撕去,以确保止水胶泥平直.5检验基准检验项目检验方法检验基准1.成型板料及尺寸以钢卷尺量测L12M 5m/m(容许误差)L12M 5m/m(容许误差)2.成型钢板规格断面以钢卷尺量测肋高50M 5m/m(容许误差)肋高50M 4m/m(容许误差)板肋板谷宽度5m/m(容许误差)3.钢板厚度(总厚)以测微仪量测0.4m/mt0.6m/m +0.11m/m -0.06m/m0.6m/mt10m/m +0.13m/m -0.09m/m4.钢板膜厚以膜厚计量测依ASTM 标准5.外观目视不得有伤痕、污染、翘角(翘曲)、色斑、色差6.材料吊运放置指定地点,分批、分类放置整齐,其不立即使用者,应以帆布胶布覆盖。目视若不符合,立即改正7.材料堆置地面,须铺设枕木(高度六公分以上),材料不得接触地面,间距不得大于3M目视及钢卷尺量测若不符合,立即改正8.材料吊置屋架后所有板肋须朝上,板面朝同一方向并应以尼龙绳或麻绳固定于主屋架上.目视若不符合,立即改正9.墙面固定自攻螺丝目视须沿每一板谷固定于围梁(墙筋)其搭接处由板肋中心固定于围梁(墙筋)10.屋面固定自攻螺丝目视须沿每一板肋中心固定于桁条上11.屋面(含雨庇)收边搭接处目视须用铝拉钉并以防水胶防水12墙面(含雨庇) 收边搭接处目视须用铝拉钉固定13.屋面收边平板,自攻螺丝头及铝拉钉头.目视依制造商规范14.板及檐口泛水目视须铺塞发泡PE封口条15.隐藏式施工,第一片固定座夹置后应以墨线弹基准线于桁条目视若未施作,立即改正16.屋面板第一片交装完妥,须沿其下线拉准线目视若未施作,立即改正17.屋面(墙面)纵向搭接长度以钢卷尺量测屋面纵向搭接长度不得小于15公分,墙面纵向搭接长度不得小于10公分 18.每日收工时应将留置屋架用尼龙绳或麻绳捆绑牢固于主屋架上目视若未施作,立即改正19.零配件(自攻螺丝、铝拉钉、天沟带、落水固定夹、山型发泡PE封口条)目视外观不得变形、破损、孔动撕裂、其镀锌者,不得有未镀部份20屋面板两端目视靠近屋脊盖板的一端应向上扳起约80度.靠近天沟的一端应向下扳起20度. 21自攻螺丝必须垂直支撑面尼龙迫紧垫圈必须完整目视若有倾斜破裂立即要求更换22自攻螺丝完成线列目视应保持齐平 23钢板左右搭接部份,须为阴阳接合目视若不符合,立即要求改正6墙面围护系统1)墙体系统安装工艺流程墙面檩条安装压型板安装。2)墙面檩条安装前,先按图纸放出一道檩托板位置、标高、核实无误后,安装墙面檩条和拉杆。3)墙面檩条安装完毕,补漆后,安装压型钢板,安装压型钢板时,安装的起始方向应与主入口的方向相反,拾接长度及搭边宽度应符合设计。第六章 现场质量管理和质量保证体系一、现场质量管理:1、组织对施工技术人员、施工班组进行施工技术图纸交底,施工组织设计的实施,组织施工人员学习规程、规范。2、施工班组应对工程多道工序的安装尺寸进行自检作好记录,再由质保小组进行复查、评定。严格把好每道工序的质量关,不合格的绝不进行下一道工序。3、钢结构零部件成品、材料应进行认真检查验收,并按不同类别进行堆放和保护,高强度螺栓应专门保管,领用有手续,不丢失代用。4、施工前,应对经纬仪、钢卷尺进行再一次的计量核对,以保证检测数据的真实性、准确性。5、质检人员必须在施工现场监督工程质量,发现质量问题应立即进行处理,不得把工程质量缺失带到下一道工序,如有发现较难处理的或者不能单独处理的工程质量缺失,应尽快提报至质量监控小组进行研究,提出书面方案至项目经理部,进行研究考量并得出最佳施工方案。6、质检人员每天进行质量监控总结,并对次日所有工程项目之技术要求进行落实,且应写好每日的质量日报。7、特种作业人员需持上岗证,由业主监理工程师认可同意。8、在工程现场设置项目经理部,实现在公司、分公司领导下的项目经理制,施工现场推行”矩形体制、动态管理、目标控制、节点考核”的动态管理法。9、抽调本公司最优秀、最有经验、协调能力最佳的高级人员来担任本项目项目经理,抽调一名设备专业工程师、项目副经理担任技术负责人,专职负责本工程技术问题处理、质量监控。10、从施工到准备到竣工投入运行的整个过程,每一步骤必须严格把关,切实保证每一个环节的工作质量。11、制定出各工序的质量控制表,分解工序,确定各工序的安装内容、质量要求,在自检、互检、专检中,对检查情况进行记录。下道工序实施前,以上道工序的控制记录为依据,进行核实、检查,然后在上道工序基础上继续施工,并对下道工序负责。12、执行工序交接交底工作。上道工序结束,对下道工序应建立交接交底制度,首先由上道工序执行人员进行交底,下道工序发现上道工序不合格者有权拒绝施工,在上级部门对此证实前应保护下道工序的正常要求,经证实后责令上道工序修正然后下道工序施工。13、各级检验部门及人员应做到各个环节现场检查把关,做到管理层和作业层紧密结合,形成”上下贯通、横向协调”的质量体系机制。14、施工程序办事,组织合理施工,文明施工,下达任务要明确提出质量要求,并应认真做到”四个坚持”和”四不准”。(1)”四个坚持”为:e、 a. 坚持谁施工谁负责工程质量的原则;f、 b. 坚持成品复核检查制度;g、 c. 坚持三检二评(自检、互检、专检、初评、复评)制度;h、 d. 坚持质量检查评比。(2)”四不准”为:i、 a. 没有做好施工准备工作不准开工;j、 b. 没有保证质量措施不准开工;k、 c. 设计图纸未熟悉不准开工;l、 d. 没有技术、安全交底不准开工。15、场施工人员应做好安装资料软件工作,填写准确、真实并与硬件同步,检查人员在检查硬件时应同时检查软件,建立质保体系,并在施工中运转。16 除执行施工组织设计有关质量保证措施中规定外针对本专业特点,还需实施如下保证措施。(1) 对参加施工的人员进行技术交底,让每一个参加施工的人员熟悉技术要求和安装工艺;(2) 所有使用的计量器具经检定合格,并在同期内检定使用;(3) 施工过程设专职质检员;(4) 钢结构成品或半成品堆放应放直垫平,以防变形或损伤涂层,构件吊装时,应慢起慢放,防止损坏已安装好的构件。钢结构安装时,应根据风力、温差,日照等外界环境和焊接变形等因素的影响,采取相应的防范措施,以确保安装质量;(5) 高强螺栓的连接,安装前根据设计要求进行工艺试验,确定拧紧力矩及接触面的打磨质量要求,以及螺栓的拧紧顺序;(6) 结构焊接必须由相应级别持证焊工施焊,严禁无证操作;(7) 焊接的焊条经烘干处理,烘干后放入恒温箱内存放,做到随用随取,领用的焊条应在1.5小时内使用完,否则需重新烘干,如经二次烘烤而未用完的焊条作报废处理,并做好记录。二、 质量控制体系:1、项目部质量保证体系:建立由项目经理领导,项目技术负责人全面监控,质检员基层检查的三级管理体制,形成一个横向从预埋、钢构安装、彩板安装,从项目经理到作业班组的质量管理体系网络。项目经理项目技术负责人质检员彩板安装组及自检员钢构安装组及自检员预埋组及自检员2工序流程质量控制表:(1)钢构安装:检查出厂合格证明熟悉图纸及技术资料吊装设备准备施工准备学习操作规程及质量标准书 面 交 底制定吊装方案技术交底操作人员参与吊装记录现场安装构 件 就 位形成空间刚度起重设备就位与彩板班组工序交接自 检 构件合格证验收不合格,返工 自 检 记 录清理现场,文明施工质量评定记录施工准备施 工 记 录质量事故处理记录 (2)彩板安装: 材 料 就 位熟悉图纸及技术资料与吊装班组工序交接施工准备学习操作规程及质量标准书 面 交 底技术交底操作人员参与过程自检互检铺设安装工 具 就 位抽 检材料清点、检查执行验收标准 不合格作返工处理质量评定 清理现场,文明施工自 检 记 录质量评定记录资料整理施 工 记 录 质量事故处理记录二、 工地卫生、安全及文明施工管理一、工地文明施工管理:1CI管理:(1) CI方案我部CI战略实施的宗旨:展示企业形象,塑造企业精神,服务项目建设。(2) CI内容现场临建标准的统一:办公室、会议室配置,按公司CI要求统一配置,办公用房按统一相应规定装修、配置。员工着装的统一:我部管理人员统一配发的工作服,安全帽,整齐着装。现场全体人员,由项目部统一配发胸牌,按标准佩带。保证现场人员生活、工作行为的文明,执行局CI行为手册的有关要求。保证现场各办公室、会议室门牌、各类指示性、警示性标牌的统2文明施工及环保:文明施工是我建筑企业一个重要问题,是我们项目管理的重要内容 ,是生产效益和社会效益的双重保证。本工程要求做好文明施工工作,不但关系到工程能否顺利进行,更重要的是反映企业的素质。(1) 项目经理部要求所有参与工程的人员必须遵守文明施工的有关规定及条例。a每一个工作计划的制定应不对工程环境造成影响为目标;b 每一个工作计划的制定应以创造苏州市”安全文明样板工地”为目标;(2)成立工地文明施工委员会组长:项目经理副组长:技术负责人组员:安全员、质检员、各班组长(3)文明施工管理措施a. 现场文明施工1)按”谁施工,谁负责”的原则,实行统一领导,分工负责,实行分区分段包干制。由各区各段责任人负责本区段的文明施工管理;2)严格按照施工平面布置图堆放原材料、半成品、成品及料具并挂牌堆放整齐;3)现场做到工完场清,余料要堆放整齐。b. 落实现场机械管理制度1)现场机械必须按施工平面布置图进行设置与停放;2)项目文明施工管理组每月对施工现场作一次全面的文明施工检查,奖优罚劣,依据市建设工程施工现场管理标准,按合同分阶段实施。c. 场容场貌1)道路畅通、平坦、整洁、不乱堆放,无散落物,建筑垃圾必须集中堆放,及时处理;2)建立严格门卫制度,项目人员出入要佩带统一发放的胸卡,核对无误后予以放行。d. 生活卫生1)生活卫生应纳入工地总体计划,落实卫生专(兼)职管理人员和保洁人员,落实责任制。2)工地有男女厕所,有便溺设施,落实专人管理,保持清洁无害。3)工地设简易浴室,保证供水,保持清洁。4)生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡,妥善处理,保持场容整洁。e. 本工程如有施工扰民问题,我们拟从以下两方面入手,解决好这一矛盾:1)严格执行国家颁布的及苏州市有关环保的规章制度,在全施工过程中,严格控制噪音、粉尘等对周边环境的污染。2)组织专人,成立扰民问题工作小组,建立从组织实施检查记录整改的环保工作自我保证体系。配合业主设立居民来访接待处,积极和居民建立协调互助关系。定期对附近居民进行互访,及时了解情况,达成谅解。二、安全管理:1安全管理方针:安全第一,预防为主2安全生产目标:确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故,轻伤频率控制在千分之六以内。针对该工程的规模与特点,以项目经理为首,由执行经理,安全总监,责任工程师,分包单位等各方面的管理人员组成安全保证体系(见安全保证体系图)3安全教育程序:上报项目经理部新工人三级教育安全资料下发批阅教育考卷填写教育卡组织安全教育上报安全总监备案培训资料下发上岗证填写教育卡特种工人培训教育三检查班前工具检查日安全注意事项现场责任工程师监督检查班前教育技术交底组织安全活动安全员主持召开(全体人员参加)例会人员记录备案安全宣传教育上周安全总结表彰每周安全会议书面提交现场经理,汇报月安全生产状况,提出下月安全生产控制计划每月安全生产总结会4保证安全生产的措施:a. 安全管理制度(1) 安全生产责任制:建立、健全项目各级的安全生产责任制、责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标,和包括奖惩办法在内的保证措施,与各专业班组签订安全生产协议书。(2) 持证上岗施工现场内管理人员、特种作业人员必须持证上岗,特种作业人员必须持双证上岗。项目经理部需配备一名持有资格证的安全员,负责施工安全有关工作,施工人员也需经过岗位技术能培训。合格后持证(安全上岗证)上岗。由工程项目经理部技术部门负责确认。(3)施工组织设