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2屋面施工方案

蓝靛厂居住区K区2#楼 屋面施工方案
目 录
第一章 编制依据 2
1. 蓝靛厂居住区K区2#楼工程施工组织设计。 2
2. 蓝靛厂居住区K区2#楼工程施工工程图纸。 2
3. 设计变更、洽商记录。 2
4. 规范、规程： 2
5. 图集： 2
6. 本公司质量体系程序文件、质量保证手册。 2
第二章 工程概况 3
1. 总体概况 3
2. 建筑概况 3
3. 结构设计概况 4
4. 屋面工程做法： 4
第三章 施工工艺 6
1. 施工准备 6
2. 作业条件 6
3. 操作工艺 6
3.1. 保温层及找坡层 6
3.2. 屋面防水找平层施工。 8
3.3. 施工防水层工程。 11
3.5. 彩色油毡瓦施工 15
3.5.1. 施工准备 15
3.5.2. 沥青油毡瓦的储存应注意的问题 15
3.5.3. 通气口的施工方法 16
3.5.4. 沥青油毡瓦的安装 16
第四章 质量保证措施 18
第五章 安全文明施工 20
第六章 消防、环保管理措施 21

第一章 编制依据
1. 蓝靛厂居住区K区2#楼工程施工组织设计。
2. 蓝靛厂居住区K区2#楼工程施工工程图纸。
3. 设计变更、洽商记录。
4. 规范、规程：
类别
标准规范名称
编 号
国家标准
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB 50210—2001
建筑工程施工质量验收统一标准
GB 50300-2001
屋面工程质量验收规范
GB 50207—2002
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
地方标准
聚合物改性沥青复合胎防水卷材
质量检验评定标准
DBJ01-53-2001
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ01-26-96
行业标准
施工现场临时用电安全技术规程
JGJ46-2001
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
5. 图集：
序号
名称
编号
备注
1
工程做法
88J1-1

2
居住建筑
88JX4-2

3
变形缝
88JZ3

4
屋面
88J5-X1

6. 本公司质量体系程序文件、质量保证手册。

第二章 工程概况
1. 总体概况
序号
项 目
内 容
1
工程名称
蓝靛厂居住区K区2＃住宅楼
2
工程地址
远大北路以北，远大西路与远大中路之间
3
建设单位
北京金源鸿大房地产公司
4
设计单位
中外建工程设计与顾问公司
5
监理公司
中建工程监理部
6
合同工期
2003年7月1日——2004年7月1日
2. 建筑概况
序号
项 目
内 容
1
建筑功能
居住用房
5
建筑层高
B01
B02
F01～F11
2．8m
4．4m
2．8m
6
建筑高度
±0.00绝对标高
基底标高
室内外高差
53.6m
46.45m
2.8m
檐口高度
33
建筑总高（m）
38m
7
建筑面积
地上：12445㎡； 地下：1939㎡
8
建筑防火
分 类
二类高层建筑
耐火等级
一级
3. 结构设计概况
序号
项 目
内 容
1
结构形式
基础结构形式
筏板基础
主体结构形式
现浇钢筋混凝剪力墙结构体系
屋盖结构形式
现浇钢筋混凝土平面屋盖楼板
地下水位
低于地下室
2
混凝土
C15
基础垫层
C25
楼体、墙体、现浇梁板
C30/c35
楼体、墙体、现浇梁板
C35
墙体
3
抗震等级
工程设防烈度
8度
建筑抗震设防等级
二级

4. 屋面工程做法：
4.1. 平屋面 88J1-1屋11（不上人）屋11-C1-Ⅱ5 （带铝箔SBS Ⅱ型）
Ø SBS改性沥青防水卷材（玻纤胎Ⅱ型带铝箔）+SBS涂料防水层
Ø 20厚1：3水泥砂浆找平层
Ø 最薄30厚1：0.2：3.50水泥粉煤灰粘土陶粒找坡2%
Ø 50+50厚聚苯板保温层（保温板密度为：18-20Kg / m3）。
Ø 钢筋混凝土屋面板。
4.2. 斜屋面 88JX4-2屋6（彩色油毡瓦色彩：红色）
Ø 4厚多彩油毡瓦，搭接铺粘工艺及粘结剂按产品说明操作要求进行
Ø 用8厚1：2.5水泥砂浆罩面
Ø 12厚1：3水泥砂浆找平
Ø 钢筋混凝土屋面板。
4.3. 顶层的室外平台 88J1-1屋3（上人）屋3-C1-II5 300×300防滑地砖
Ø 8-10厚彩色釉面防滑地砖用建筑胶浆粘贴，干水泥擦缝
Ø 撒素水泥浆（撒适量清水）
Ø 20厚1：3水泥砂浆找平（设分格缝双向中距≤6m）
Ø SBS改性沥青防水卷材（玻纤胎Ⅱ型）+SBS涂料防水层
Ø 20厚1：3水泥砂浆找平层
Ø 最薄30厚1：0.2：3.50水泥粉煤灰粘土陶粒找坡2%
Ø 50厚聚苯板保温层（保温板密度为：18-20Kg / m3）
Ø 钢筋混凝土屋面板。

第三章 施工工艺
1. 施工准备
1.1. 材料：
Ø 水泥：不低于标号325号普通硅酸盐水泥。
Ø 砂子：宜用中砂，含泥量不得超过3%，级别良好，空隙率要小。
Ø 粉煤灰：粉煤灰细度、烧失量、三氧化硫 应符合规范规定。
Ø 50厚聚苯板：密度18～20㎏/m3
Ø SBS沥青油毡：耐热度85℃，2小时不流淌，涂盖层无滑动，无集中性气泡。不透水性（压力不小于0.2Mpa,保持时间不小于30min）
2. 作业条件
Ø 各种穿过屋面的预埋管件，穿洞已补好；屋面的烟囱、女儿墙、梯屋、机房、伸缩缝、天沟等均已按设计图纸要求施工完毕。
Ø 主体结构已进行验收。
Ø 结构层所有杂物均已清走，基层表面应密实、平整、干净。
3. 操作工艺
3.1. 保温层及找坡层
3.1.1. 材料及要求：
Ø 聚苯板的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，聚苯板应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。聚苯板：表现密度为18～20kg/m3。
Ø 页岩陶粒：粒径一般为5～20mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3。
Ø 粉煤灰：粉煤灰细度、烧失量、三氧化硫 应符合规范规定。
3.1.2. 主要机具：
Ø 机动机具：搅拌机、平板振捣器。
Ø 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
3.1.3. 作业条件
Ø 铺设保温材料的结构层施工完以后，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
Ø 屋面已将表面清扫干净，表面要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。
Ø 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。
Ø 聚苯板保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。
3.1.4. 工艺流程：
3.1.4.1. 基层清理 →排气孔施工 → 保温层铺设 → 弹线找坡 → 找坡层施工→ 管根固定 → 抹找平层
Ø 基层清理：混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
Ø 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
Ø 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
Ø 聚苯板保温层铺设：干铺聚苯板保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。
Ø 水泥粉煤灰页岩陶粒保温层：页岩煤渣粒径控制在5～20mm。最好用机械搅拌，一般配合比为水泥∶粉煤灰∶页岩陶粒为1∶0.2∶2.5，铺设时分层、滚压，注意泛水坡度，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能。
3.1.5. 质量标准
3.1.5.1. 主控项目：
Ø 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。
Ø 按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。
3.1.5.2. 一般项目：
Ø 松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
Ø 板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。
Ø 整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
3.1.5.3. 允许偏差项目，见表。
序号
项次
项目
允许偏差(mm)
检 查 方 法
1
平整度
有找平层
7

松散材料
+10/100

2
保温厚度整体

-5/100
用钢针插入和尺量检查

板状材料
±5/100且不大于4

3.1.6. 成品保护
Ø 施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。
Ø 在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。
Ø 保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。
3.1.7. 应注意的质量问题
Ø 保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。
Ø 铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。
Ø 保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。
Ø 板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。
3.1.8. 质量记录：
Ø 材料应试验密度、导热系数。
Ø 松散材料应有粒径、密度、级配资料。
Ø 材料应有出厂合格证。
Ø 质量检验批资料。
3.2. 屋面防水找平层施工。
3.2.1. 材料
Ø 材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
Ø 水泥砂浆：
n 水泥∶不低于32.5号的普通硅酸盐水泥。
n 砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。
3.2.2. 主要机具：
Ø 机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。
Ø 工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。
3.2.3. 作业条件：
Ø 找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。
Ø 各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。
Ø 根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。
Ø 施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润等。
3.2.4. 工艺流程：
3.2.4.1. 基层清理 → 管根封堵 → 标高坡度弹线 → 洒水湿润 → 施工找平层 (水泥砂浆) → 养护 → 验收
Ø 基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
Ø 管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。
3.2.4.2. 抹水泥砂浆找平层：
Ø 洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
Ø 贴点标高、冲筋及：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋。
Ø 冲筋后设置找平层分格缝，分隔缝缝宽宽度为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝纵横最大间距为≤6m。并设置排气孔，排气孔的位置
Ø 铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3，拌合稠度控制在7cm。

Ø 养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。
3.2.5. 质量标准
3.2.5.1. 主控项目：
Ø 原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
Ø 屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于2～3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰；
Ø 水泥应有出厂合格证，或试验资料。
3.2.5.2. 一般项目：
Ø 水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。
Ø 砂浆应拌合均匀，找平层应铺密实，无蜂窝等缺陷。
Ø 找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。
Ø 找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。
3.2.5.3. 屋面找平层允许偏差见表。
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3.2.6. 成品保护
Ø 抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。
Ø 找平层施工完毕，末达到一定强度时不得上人踩踏。
Ø 雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。
3.2.7. 应注意的问题
Ø 找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。
Ø 找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。
Ø 倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。
3.2.8. 质量记录：
Ø 材质及试验资料。
Ø 质量检验批评定资料。
3.3. 施工防水层工程。
3.3.1. 材料
Ø SBS防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡；常用的有SBS改性沥青油毡。
Ø SBS卷材防水技术性能。
项目
指标
玻纤胎
拉力
N
≥200
延 伸 率
%
≥50
耐 热 度
℃
85℃受热2h不流淌，涂盖层无滑动
低温柔度
℃
-15℃绕规定直径圆棒，无裂纹
压 力
MPa
不小于0.2保持时间 min 不小于30
Ø 70号汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。
3.3.2. 主要机具：
Ø 电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。
Ø 喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等。
3.3.3. 作业条件：
Ø 施工前审核图纸，根据施工方案，并进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。
Ø 铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。
Ø 基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。
Ø 卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。
3.3.4. 工艺流程（热熔法施工）：
3.3.4.1. 清理基层 → 涂刷基层处理剂 → 铺贴卷材附加层 → 贴 卷材 → 热熔封边 → 蓄水试验 → 保护层
Ø 清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
Ø 涂刷基层处理剂：防水卷材施工按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。
Ø 附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。
Ø 铺贴卷材：卷材的厚度应符合设计要求。铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。
Ø 热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。
Ø 防水保护层施工：不上人屋面防水层表面涂刷银色反光涂料。
Ø 突出屋面结构处防水做法：屋面与突出屋面结构的连接处、铺贴在立面墙上的卷材高度不应小于250㎜，一般可连接，每幅卷材贴好后，应立即将卷材上端固定在墙上。如用薄钢板泛水覆盖时，要用钉子将泛水与卷材层的上端钉牢在墙上，泛水上部与墙间的缝隙应用密封材料填平，并将钉帽盖住。若用其它泛水时，卷材应满粘、上端应用密封材料封抹严密，压顶压住。
Ø 水落口防水做法：采用内部排水铸铁水落口，杯口应牢固地固定在设计位置，安装前应彻底清除铁锈，刷好防锈漆；与水落口连接的各层卷材附加层，应按设计要求贴在杯口上，并用漏斗罩底盘压紧，底盘与卷材间涂沥青胶结材料，压紧的宽度不小于100㎜，底盘的周围应用沥青胶结材料，封平水落口周围直径500㎜范围内坡度不小于5%；如用防水涂料，其涂封厚度不小于2㎜，水落口杯与基层接触处应留20㎜宽，20㎜深凹槽，嵌填密封材料。并认真处理好水落口杯与竖管的连接处，防止漏水。
Ø 平面部分油毡铺完经蓄水试验验收合格后，应按设计要求，做好保护层。不上人屋面一般在表面涂刷氯丁橡胶沥青粘结剂，防水层表面涂刷银色反光涂料。
Ø 屋面做法示意图：

3.3.5. 质量标准
3.3.5.1. 主控项目：
Ø 防水卷材及胶粘剂的品种、牌号必须符合设计要求和有关标准的规定。
Ø 卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。
Ø 卷材防水严禁有渗漏现象。
3.3.5.2. 一般项目：
Ø 铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。
Ø 底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。
Ø 卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。
Ø 卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。
3.3.6. 成品保护
Ø 已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。
Ø 穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。
Ø 屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞绪和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。
Ø 屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。
3.3.7. 应注意的质量问题
Ø 屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。
Ø 空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。
Ø 渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。
3.3.8. 质量记录：
Ø 卷材及胶结材料应有产品合格证，材料进场应进行复试并有资料。
Ø 胶结材料配制资料及粘结试验。
Ø 隐检资料和质量检验评定资料
3.4. 保护层
Ø 8-10厚彩色釉面防滑地砖用1：3水泥砂浆卧铺，离缝3宽，用砂填满扫净（上人屋面）。20厚1：3水泥砂浆保护层，每隔1m见方设分格缝，缝宽10，缝内填粗砂（不上人屋面）。
Ø 保护层施工基本上同找平层施工。
质量标准
n 主控项目
①找平层所用的原材料和配合比，必须符合要求和施工规范规定。
②屋面找平层的坡度，必须符合设计要求。
③所有卷材和胶结材料的品种、牌号及胶粘剂配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。
④卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋管件等细部做法，必须符合要求和施工规范的规定。
⑤卷材防水层严禁有渗漏现象。
n 基本项目
① 水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。
② 找平层与突出屋面结构的连接处和转角处均应做成弧形或钝角且整齐平顺。
③ 分格缝位置和间距符合设计和施工规范。
④ 铺贴卷材防水的表面应符合排水要求，防水层无积水现象。
⑤ 基层处理剂涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。
⑥ 卷材防水层铺贴和搭接、收头处符合设计要求和施工规范规定，并粘结牢固，无空鼓、损伤、滑移、翘边、皱折等缺陷。
⑦ 卷材防水层的保护层，应牢固结合紧密，厚度均匀一致。
3.5. 彩色油毡瓦施工
3.5.1. 施工准备
Ø 工具：卷尺、水平尺、粉线、粉笔、阳角锤、壁纸刀及刀片、刷子、喷灯（2kg）、粗尼龙绳（8～10mm用于捆扎梯子和系在身上作为安全保护）、安全帽、梯子、木板（用于屋面切割沥青油毡瓦）。
Ø 材料：沥青油毡瓦、附加专用油毡（用于屋面异形部位做做加强层）、改性沥青胶粘剂（MZ-9）、镀锌铁钉(钉头直径ф10，长度为25～32mm)、汽油（用于喷灯）
3.5.2. 沥青油毡瓦的储存应注意的问题
Ø 不要放在日光下暴晒或雨淋，应放在避雨避日晒的通风处。
Ø 勿把沥青油毡瓦直接放在地上，应放在架空的平板上。
Ø 勿把沥青油毡瓦立放或折叠存放。
Ø 多层叠放沥青油毡时高度不能超过1米。
Ø 尽量避免瓦与瓦之间 的摩擦，防止擦伤沥青油毡瓦表面。
3.5.3. 通气口的施工方法
Ø 首先，将通气口周围屋面及通气孔根部立墙清理平整、干净，刷沥青胶粘剂各200mm宽。
Ø 第二步，剪一条宽度为330mm，长度比通气口根部周长多150mm的专用防水卷材，沿通气口根部粘结一周固定，屋面和立墙各占165mm宽，用钉子在立墙及屋面卷材边向里20mm处，间隔100mm钉一周钉子。
Ø 第三步，铺屋面上的沥青瓦至通气口的根部，窃去多余部分。
Ø 第四步，剪一条400mm宽，长度比通气口根部周长多150mm的防水卷材，颜色与屋面沥青瓦的颜色一致，满热熔后粘贴在通气口的根部。立墙根部高度为250mm，屋面宽度为150mm要求封闭严密，表面平整，无空鼓。（见图1）

3.5.4. 沥青油毡瓦的安装
3.5.4.1. 材料：
Ø 钉子：钉子应为镀锌钢钉，钉头直径为10mm，钉子长度为25～32mm把钉子钉到沥青油毡上，钉头平伏。
Ø 胶粘剂：MZ-91胶粘剂是起粘结作用，把沥青油毡瓦粘结在一起，防止大风破坏，之后是密封作用，在屋面排水沟等异形部位涂上胶粘剂，避免雨水渗入沥青油毡瓦中，造成屋面渗漏。
Ø 附加专用油毡：附加专用油毡用于屋面异形部位作加强层或用于屋面异形部位封边用，用于加强层的油毡一般用2～3mm厚的两面砂或两面覆PE膜的防水卷材。用于屋面异形部位封边用的一般用4mm一面砂一面片岩的防水卷材。附加专用油毡还用于铺垫层，处理施工基面明显不平的情况。
Ø 施工屋面基层的要求：沥青油毡瓦的施工基面必须平整，只有这样施工完的沥青油毡瓦在阳光下才能达到最佳装饰效果。施工基面的平整度一般为10cm，屋面的异形部位应抹八字角，在烟筒与屋面相对面根部必须抹分水，防止积水，产生渗漏。
Ø 沥青油毡瓦的铺设安装
² 找基准、弹粉线：以屋檐为基准弹一条与屋脊平行的距屋檐270mm的水平线，往上间隔140mm弹线，直至屋脊。
² 铺设檐口垫层：将沥青油毡瓦直边向外，瓦牙儿向里，以第一条粉线基准铺设，铺设前，基层上必须满刷沥青胶粘剂。铺设后距檐口160mm水平线钉一排间隔100mm的钉子，防止强风破坏。注意铺设的沥青油毡瓦距檐口伸出60mm用于泛水（见图1）。
² 铺设沥青油毡瓦：第一层，屋檐第一层第一块沥青油毡瓦不必切边，沿粉线铺设，注意沥青油毡瓦与檐口垫层瓦的瓦缝交错，直至第一层沥青油毡瓦全部覆盖，屋檐垫层上，阴阳接口要对齐，保证铺瓦方向的水平。第二层，铺设第二层沥青油毡瓦时，必须切掉半个瓦片，沿屋边对齐，瓦牙儿必须骑在第一层瓦口顶端上，并且瓦口正对在瓦牙儿的中心位置保证拼出图形美观。另外第二层沥青油毡瓦的水平定位接口的上水平线要与第一层沥青油毡瓦顶端对齐。第三层铺设重复上述铺法，直至铺到 屋脊为止。

第四章 质量保证措施
1. 防止找平层面起砂
Ø 严格控制水灰比，施工前基层表面充分润湿，刷浆要均匀，冲筋距离不要过大，随铺灰随刮平，拍实，以确保强度和密实度。
Ø 掌握好压光时间，压光一般不少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行，使砂浆均匀、密实，以表面不出水为宜。第二遍应在水泥的初凝时进行，终凝前完成，将表面压平整、密实。第三遍压光主要消除抹痕和闭塞毛细孔，使找平层更加密实，但应在水泥终凝时完成，切忌在水泥终凝后压光。
Ø 合理安排施工流向，避免过早上人。
Ø 水泥宜用早期强度高的普通硅酸盐水泥，安定性要好，切不能使用过期、低标号水泥。
2. 防止空鼓、开裂
Ø 严格清理干净基层表面，过于光滑的应凿毛，并充分润湿。
Ø 不使用过细的砂子。
Ø 注意素水泥浆在调浆后涂扫，不宜先撒水泥粉后浇水扫浆。素水泥浆水灰比以0.4～0.5为宜。并做到随扫随铺。如素水泥浆已风干硬结则应铲后重现涂扫。
Ø 屋面的边角处、突出屋面管根，埋件周围应操作认真，不要漏压。
Ø 卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大；空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固。施工中应控制基层的含水率，并应把住各道工序的操作关。
3. 防止倒泛水，冲筋时找准泛水，按冲筋铺浆，确保泛水，不失去作用。
4. 渗漏：渗水漏水多发生在穿过屋面管根、出水口、伸缩缝和卷材搭接处等部位。伸缩缝未断开，产生防水层撕裂；其它部位由于粘贴不牢、卷材松动有空隙等；接槎处漏水原因是甩出的卷材未保护好，出现损伤和撕裂，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等，施工中应加强检查，严格执行工艺规程认真操作，这样渗漏可以得到有效控制。
5. 卷材在保管时不得横放、斜放，应避免雨淋、日晒、受潮，以防粘结变质。
6. 铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施。操作人员应穿平底布鞋作业。
7. 卷材铺贴完成后，在及时作好保护层。墙角留槎的卷材要加强保护，防止断和损伤。
8. 操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层。在做保护层以前任何人员不得进入施工现场，以免破坏防水层。
9. 地漏或排水口等要覆盖防止杂物堵塞，确保排水畅通。
10. 施工时，不允许涂膜材料污染已做好的部位。
11. 穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得破损、变位。
12. 已经涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受到损坏，造成渗漏。

第五章 安全文明施工
1. 防水施工的人员必须经过专业培训，持证上岗
2. 对施工操作人员进行防火知识培训，施工现场按消防部门要求配备足够的防火器材。
3. 库房、操作间作好通风措施，防止有机溶剂挥发，使操作人员中毒。
4. 施工现场干净整洁，进场材料按指定地事业堆放，整齐有序。
5. 施工作业时必须集中精力，严禁嬉戏打闹。
6. 施工工具不得乱丢、乱放。
7. 高空作业，屋面四周没有女儿墙的，四周的外脚手架应高出屋面，钢井架出入口、洞、坑、沟、电梯门口等危险处要设盖板、围栏、安全网。
8. 作业人员进入现场必须 严格遵守安全生产纪律，熟记并遵守安全技术操作规程，正确使用好个人防护用品。
9. 配置材料、施工操作时，应戴手套、口罩、穿工作服等。
10. 作业现场如同时有焊接作业时，应注意避开焊接地线，以防电火花引起火灾。
11. 现场制作冷底子油或油膏、胶泥等要严格遵守防火规则，并按有关规定办理动火手续。
12. 存料、配料和施工现场必须严禁烟火，并备有灭火器材。
13. 每次施工用完的机具要及时用有机溶剂清理干净。
14. 参加沥青操作人员应穿工作服、平底布鞋、戴安全帽、口罩、手套、帆布脚盖等保护用品；工作前手脸及外露皮肤涂擦防护油膏等。

第六章 消防、环保管理措施

1、严格执行市政府20号令规定的各项消防措施。
2、易燃易爆巨毒物品设专库存放，由专人保管。
3、严格执行用火审批制度，事后有检查。
4、要有足够的消防器材，且布局合理，现场设义务消防员负责现场消防工作。
5、贯彻市政府颁发的关于环保工作的方针和条例。
6、防止噪音扰民，防止灰尘污染环境。现场设专人清扫，并及时洒水防潮。

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