中央空调施工组织设计(同名5391).doc

中央空调施工组织设计(同名5391)目录第一章 编制说明 1.1编制说明 1.2工程概况第二章 施工方案及技术措施 2.1施工总体部署 2.2对工人素质的控制策略第三章 分项工程工艺流程 3.1管道拆除 3.2管道安装 3.3中央空调末端风机盘管进行清洗 3.4冲洗管网、打压第四章 质量安全保证措施 4.1质量目标 4.2质量保证体系第五章 提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议 5.1施工过程控制 5.2检验和试验 5.3检验、测量和试验设备的控制 5.4不合格品的控制 5.5纠正和预防措施 5.6搬运、贮存、防护和交付 5.7质量记录的控制 5.8工期保证措施第六章 安全技术措施 6.1安全目标第七章 施工现场采用环保、消防、降噪音、文明施工第八章 材料供应安排第九章 拟投入本工程的主要施工设备表第十章 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表第十一章 劳动力计划表第十二章 施工进度图第十三章 施工总平面图第十四章 临时用地表第十五章 拟分包项目情况表第一章 编制说明 1.1编制说明1. 本工程是天津市自来水集团有限公司新老楼综合楼中央空调系统维护工程，严格遵照国家或行业有关施工规范、技术规程执行。2. 依据招标文件要求，本招标工程项目的材料、设备、施工须达到现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求。3. 国家及有关部门对规范重新修订时，以新规范为准。4. 无规范和标准时，以设计部分提出并经业主同意的标准执行。1.2工程概况 本工程综合办公楼共6层，1-6层是办公用房。该大楼设有中央空调，安装有制冷设备、风机盘管及管网水循环系统。现中央空调主要存在的问题是：管网腐蚀严重，管网堵塞严重，管道支架脱落，原件已淘汰，配件难以配置，。本工程的具体方案是：对腐蚀的主管网进行拆除、多中央空调末端风机盘管进行清洗，对拆除的管网进行更换、冲洗管网、打压。第二章 施工方案及技术措施2.1、施工总体部署开工前，做好施工人员及管理人员的部署工作，明确划分各工序工种的职责范围；开工前组织召开全体施工人员会议，交代有关工期、质量、防火安全、工地纪律和管理人员分工等工作，让所有人员明确自己的职责或所属工序工种。根据现场条件和工艺程序确定施工顺序，做好平面和空间的立体交叉，按工艺顺序视工作面和目前实际条件，组织分段流水施工。1施工准备1.1综合现场资料检查施工范围内的现场情况，通道及场内运输等条件；工地住地和现场办公室的确定；各专业前期施工完成情况；1.2落实施工用水用电施工的用水、用电是进场前期准备工作的重要环节。首先必须对各施工工程段的总用电量进行立体综合及估算，作出整体施工用电的计划表报告，经有关部门协调，制定明确的施工用水、用电方案，提供给施工单位使用。1.3施工区的合理布置施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，有助于简化交叉施工的复杂关系或方便综合管理，实现文明施工。主要考虑内容有：行政区：临时办公室，拟与总包单位租用。作业区：各工种作业区、二次加工区、半成品临时堆放区、施工区等。后勤区：普通材料仓库、指定垃圾堆放点等。活动区：物质运输线路，人员交通线路等与总包单位协商解决，其他公司作业人员从其他楼梯通行，由专门值班人员负责监管。居住区：拟租用土建队工棚或附近临时建筑。2项目组织构架根据工程管理的需要建立一个权限明确、责任清晰、分工细致、要求严格和高效率的管理组织架构。3各部门职责及协调手法项目部由项目经理、技术总负责、技术副经理和施工等人员组成，直接主管下属各部、各段、各班。项目经理职责：3.1、对工程项目实施全面管理，贯彻实施公司质量方针，科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等生产要素。3.2、协调好与建设单位、设计单位、监理单位和地方主管部门、土建总包单位等各方面的关系。3.3、深入现场及时解决施工中出现的问题，确保工程质量。技术总负责职责：1)、全面负责工程上的设计技术处理问题，负责技术设计部工作。2)、开展技术咨询，搞好技术培训。不断加强本部人员的质量意识和安全意识的训练，提高技术业务素质。3)、负责施工项目的图纸会审和技术交底工作。4)、了解材料信息，审核材料价格、质量，在保质保量的前提下，努力降低成本。5)、做好工程的现场管理，组织策划、编制实施施工计划；组织图纸会审，技术交底。6)、对工程质量、安全生产、材料设备维修等与工程有关的人力、物力、财力资源管理负全责。施工员职责：1)、负责组织施工各段和各班组严格按照设计图纸、施工验收规范、安全技术操作规程、施工组织设计及施工技术措施、施工进度计划等文件的要求施工。2)、负责办理设计修改和技术变更核定手续，并处理施工中出现的一般技术问题。3)、积极参加技术革新、合理化建议活动，协助项目经理部技术负责人完成新材料、新工艺应用工作，负责原始资料的收集、整理、上报工作。 4)、完成项目领导交代的其他有关质量的工作。设计员职责：1)、负责设计图纸的深化设计工作。2)、负责与业主、设计师、监理公司技术沟通。3)、负责用“技术交底卡”把设计图纸上的内容、要达到的效果交待给各专业施工班组。4)、负责解答施工班组提出的施工技术问题。施工班长职责：1)、负责本施工工程段各班组的协调、管理工作；根据本施工工程段施工计划，段长负责向各班组下达班组作业计划表，确保本工程段进度落实到班组实施执行。负责本段质量进度、安全等全面管理工作，直接对项目部负责，与各专业班的协作要紧密，与其他段长进行技术交流。2）、本工程特地成立测量班，即每道工序前由测量班人员先测量，成员由专业测量师和各专业班组施工员组成，直接向项目部负责，负责工地所有测量工作及有关专业安装放线定位工作。预算员职责：负责预、结算资料，变更资料，文件收发，资料档案工作。材料员职责：1）、负责项目物资供应、现场材料和仓库管理。2）、会同设计人员对图纸中要求的材料作全面了解。3）、会同管理人员了解施工进度安排，制定材料需求计划表，确定材料的品种、数量及进场时间。4）、材料选购应货比三家，力求在符合设计要求的前提下降低工程成本。5）、合理堆放材料，做到分类堆放，便于取用，避免反复搬迁、损材费工。每批材料堆放有，需与施工班组协商有关要求。6）、严格按政府有关规定控制易燃、易爆物品的堆放，确保施工安全。7)、切实做好进货材料的签收工作，核对材料是否与设计图相符，并按材料品种、数量进行登记。8)、严格控制材料的使用，减少材料浪费。9)、负责了解各工序进度情况，及时掌握材料供需动态。后勤部职责：1)、负责掌握各班组人员流动情况，及时登记。2)、负责全工地安全保卫工作。3)、负责解决工地管理员的住宿。4)、负责协调解决工人用水电用餐住宿问题。对各部门的共同要求：以各部门的管理工作标准为以下准则：1)、熟悉了解各部的工作范围。2)、熟悉本施工范围的技术要求。3)、各部门都有详细的施工日记。4)、各部门每日下午下班后碰头一次汇报并解决现场问题。5)、各部门即分工、又合作，各司其职，统一服从上一级主管的安排及协调。4施工部署在本工程的施工过程中，根据工程特点，我公司的施工部署将采取分组做法，组织流水施工作业。5工期的控制根据该工程的有关文件内容，我项目将本工程的施工总工期定为365天，将科学合理安排人力、物力，精心组织施工。 为确保进度实施，在施工当中对每班组作业时间安排根据工程段进度计划均作详细安排，项目部每天安排重点工作内容，将每天的工作与其他专业的协调工作全部一一更出，按计划每天推进。2.2、对工人素质的控制策略好的设计，好的材料，最后一关是好的施工工艺，为做到巧夺天工的艺术效果，工人的施工工艺是关键。对工人素质的控制体系挑选本公司内专业工人、进行岗前培训、上岗项目部审查合作专业公司工人、研究协调做法、上岗 对工人素质的控制措施2.2.1我们首先要选用专业施工人员，利用专业施工队，以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。2.2.2以合理的工价，严格的达标管理，制订奖罚办法，按工种单价提取一定的资金额达到工种优秀标准的工人。借助监理的力量，监理工程师确认达标即可领到本项目奖金，将目标结果与工人劳动收入直接挂钩，施行激励制度。2.2.3为工人提供良好的住宿伙食条件。2.2.4工衣、工鞋等均统一免费提供，工人外衣统一提高工人各项福利。2.2.5提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。2.2.6对进场的施工人员进行严格的资格审查。2.2.7对现场的专业分包队施工人员实行动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保分包队伍的素质和人员相对稳定。2.2.8找到最好的专业厂家生产加工专业构件并负责现场安装一条龙控制的做法，是达到最佳效果最方便的措施；而各专业的协调 ，收口交接面则由技术部统一处理。2.2.9所有工程段各班组施行挂牌施工，责任明确，奖罚分明。 第三章 分项工程工艺流程3.1管道拆除（1）管道拆除应从一段进行，逐段拆除。将拆除管道装车运输至甲方指定地点。 （2）管道连接所用材料应具有产品质量证明书。（3）首先检查电源是否切断，拆除后检查设备及管道的压力指示表有无压力存在，在确认无任压力后将释放阀漫漫放开检查有无有压力气体喷出。（4）完成上述工作确定已无有压力气体喷出后则将设备的供电线路拆出及将输出管设备拆隔开，3.2管道安装（1）安装准备工作A、与管道有关的拆除已完成，满足安装要求，并已办理交接手续。B、与管道连接的设备合格、固定完毕，并取得允许配管的通知。C、校对设备上为安装支吊架用的护板，其位置及数量满足管道安装的要求。D、管子、管件、阀门等已检验合格，并具有所需的技术证件，其内部已清理干净，无杂物。对管内有特殊要求的管道，其质量已符合设计文件的规定。（2）安装原则A、先下管道后上管道。B、先大管道后小管道。 （3）管道安装A、管道安装时，不得采用强力对口，以免引起内应力、管变形、给设备外加受力，造成设备移位或损坏设备。B、对有坡度要求的管道，在安装时可在支座下加金属垫板进行调整，不得加在管道和支座之间。C、管道安装工作如遇到中断，及时封闭管口。复工安装相连的管道时，应对前期安装的管道内部进行检查，然后进行安装。(4)阀门部件安装A、阀门在安装之前必须试验合格。B、阀门吊装应吊装阀体，严禁吊装阀门手轮。C、有特殊流向的阀门，如止回阀、截止阀等必须保证阀门所示流向和介质流向一致。(5) 管道和设备联接A、对设备进出口管道，特别是进口管道严格清扫，做到彻底无杂质等物。B、管道安装不允许对主机产生附加应力，不得用强拉、强推、强扭的方法来补偿安装偏差。C、管道与设备做到自由对中，在自由状态下，管道法兰面应与机体进出口法兰面平行，其偏差范围应符合规范要求。3.3中央空调末端风机盘管进行清洗 清洗步骤及方法 1.启动风机盘管检查其运行状况，若有异常，由施工班组长填写风机盘管施工前故障确认单。 2.拆回风口及过滤网并用吸尘器清洗。 3.拆电机和风机，并用吸尘器清扫风机。 4.检查风机盘管表冷器污染情况，并进行录象或拍照。 5.检查风机污染情况，并进行录象或拍照。 6.用专用吸尘器清扫表冷器两边粉尘。 7.用高压喷枪喷水加入LX-C035空调铝翅片清洗剂洗净表面器上的污垢，最后用清水冲洗。 LX-C035空调铝翅片清洗剂的说明： 主要成分：无机盐、缓蚀剂、促进剂、粘泥剥离剂、光亮剂。主要适用于清洗中央空调风机盘管铝质翅片，也适用于铝质换热器或散热器，清洗的污垢主要为设备表面的油垢、灰尘、氧化物及其它杂质。该产品无毒、无味、不燃不爆。对翅片的腐蚀率低，由于是稀释使用，我们完全可以保证清洗后不会损伤风机盘管的翅片。 8.用吹风机吹干表冷器。 9.清洗冷凝水盘，吹洗冷凝水管。 10.用高压清洗机清洗风机，清洗时要将电机用塑料袋包好，防止电机进水。 11.清洗风机盘管水管路系统： a.清洗条件：清洗前备好用药人员及分析仪器到位，准备好专用清洗设备。 b.清洗设备及流程：自制小循环管路系统，自制密封水箱，加管道循环泵，循环泵进出水口与风机盘管供回水口对接。水箱内注水后，按一定比例配好药液，将水箱密封；接通电源使药液在风机盘管水系统内循环，循环10分钟后，检查管道内是否达到除圬要求，如达不到要求，再次接上继续循环，直到管内没有水垢，达到要求为止。 c.予冲洗：先用清水清除系统内的固体杂质，予洗至出水清澈透明为止。同时测定系统容积。 d.清洗药剂：“蓝天”牌消垢净，此药剂为无酸型化学药剂，用于系统正常的除垢、防垢、消垢。通过特殊的化学反应，完全溶解系统内的各类硫酸盐垢、硅酸盐垢、氧化皮、氧化铁垢、氧化铜垢、油垢污垢、锈垢、锈瘤等各种难溶性水垢。清洗性质温和，操作人员安全，不产生以往的清洗腐蚀现象，不影响系统的正常运行，不发生污垢堵管现象。 e.缓蚀剂处理。 f.最后再用清水冲洗：水冲洗目的冲净清洗后系统中的固体剥离物及杀菌清洗液残液。 12.用空调专用消毒液喷洒风机盘管系统，进行消毒。 13.检查风机盘管表冷器、风机及管路清洗质量并拍照。 14.安装风机。 15.开启风机单机试运行。 16.用塑料袋密封，集中码放。 17.清理现场。 3.4冲洗管网，打压 一、 冲洗：冲洗水采用自来水，流速不小于1.Om/s，连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口冲洗水浊度、色度相同为止。冲洗应避开用水高峰，安排在管网用水量少、水压偏高的夜间进行。 二、管道系统的吹扫与清洗的一般规定 1管道的吹扫与清洗工作台应包括下列内容： 1.1管道系统的人工清扫及水冲洗。 1.2管道系统的化学清洗各预膜处理。 1.3蒸汽管道系统的蒸汽吹扫。 1.4工艺管道系统的空气吹扫。 2吹扫与清洗工作应按生产工艺流程，分系统进行。 3吹扫与清洗工作前应具备下列条件： 3.1吹扫与清洗工作范围内的工程已全部竣工，压力试验已经合格，工程质量已达到本规范及文件规定的标准。 3.2操作方案业经批准，并为参与工作台人员所掌握。 3.3不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统加盲板隔离。 3.4管道系统吹洗前，应拆除孔板、调节阀、节流阀、安全阀、仪表等，并用临时短管或封堵等形式进行处理。对于已焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或拆掉阀头或阀口加保护套等防范措施。 4吹扫与清洗工作，应遵守下列规定： 4.1吹洗方法应根据管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定。公称直径大于600mm的液体或气体管道采用人工清理。公称直径小于600mm的液体管道宜用水冲洗，公称直径小于600mm的气体管道宜用空气吹扫，非热力管道不得以蒸汽吹扫。 4.2吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出的脏物不得进入已合格的管道。 4.3蒸汽吹扫时，管道上及其附近不得放置易燃物，严防火灾。 4.4吹扫出口应采取加固措施，保证其安全牢固。 4.5管道吹洗合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其它作业。 4.6吹扫与清洗工作结束后，管道复位时，应由施工单位会同建设单位共同检查，并认真填写吹扫与清洗的标准表格，签字认可。 三、管网打压：1、水质要求：管道水压试验采用洁净水作介质试压，不锈钢管道或与不锈钢管道连接的其他管道用水进行试压时，水中氯离子含量不得超过25ppm，当周围环境温度低于5时，应采取防冻措施； 2、试压用的压力表必须经过校验合格，并有铅封。精度等级不得低于1.5级，压力表量程范围为试验压力的1.5-2倍，每个系统至少2块，分别设在最高、最低点； 3、试验前，注水时应排尽空气。 4、承受内压的地上管道试验压力应为设计压力的1.5倍， 5、管线试压 （1）根据管道进水口的位置和水源距离，设置打压泵，接通上水管道，安装好压力表，监视系统的压力下降。检查全系统的管道阀门关闭状况，观察其是否满足系统或分段试压的要求。连通上水流程向管线内注水，在管道最高点安装放空阀，管道注满水待水温一致管道内的空气排完后，关闭放空阀门，试压泵车开始进行水压试验。升压：水压试验前，应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽，当且仅当确定管道内的气体排尽后，才能进行水压试验。出现下列3种情况表明管道内的气体未排干净，应继续排气：A、升压时，水泵不断充水，但升压很慢；B、升压时，压力表指针摆动幅度很大且读数不稳定；C、当升压至80%时，停止升压，打开放水阀门，水柱中有“突突”的声响并喷出许多气泡。升压时要分级升压，每次以0.2Mpa为一级，每升一级检查后背、管身及接口，当确定无异常后，才能继续升压。水压试验时，后背顶撑和管道两端严禁站人。水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后才能修补。 （2） 管线水压试验 1）水压试验按以下程序进行，并做好试压记录，生压的速度应缓慢，每分钟不得超过0.3Mpa。水压试验先升至工作压力（设计压力）的50%，稳压15min；稳压期间对管道进行检查，无异常现象继续升压至强度试验压力，稳压15min；稳压期间对管道进行检查，无异常现象继续再将压力降至设计压力，停压30min，以压力不降、无渗漏和无变形为合格。试压设备和试压管道50m范围内为试压禁区。试压禁区设专人把守，禁止非试压人员进入。 2）当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理，须泄压后进行处理，处理合格后，重新进行试压。 3）管道系统试压合格后，应及时拆除盲板、仪表等排尽积水，开启系统放水管线高点放空阀，对管道系统缓慢进行泄压或排放，直至泄压排放完毕。管道系统试压合格后进行泄压排水时，必须先开启管道系统高点的复位放空阀，在系统无压力后，仍开高点放空阀，然后打开系统最低点的排水阀进行系统排水，将系统水排到指定地点。 4）管道试压过程中，请业主、监理及有关技术监督部门到现场进行监督，试验合格后填写试压记录并请各方签字确认。 5）水压试验如不符合设计要求，派人沿线检查是否有漏水,在确定无问题时,组织技术人员进行原因分析，确定是否由于气温/阳光照射等原因造的压力降。第四章 质量安全保证措施4.1质量目标：单位工程一次验交合格率100%；4.2质量保证体系2.1 质量保证体系本项目的设计、生产、采购、安装和服务质量保证体系。我公司如有幸中标本工程，有能力保证本工程质量目标的实现。技术负责人各班组施工人员项目经理拆除班 烘干、符合规定要求保温安全员 技术员 材料员质检员预算员财务 修缮班 烘干、符合规定要求保温安装班 烘干、符合规定要求保温 2.2 质保体系责任人员职责2.2.1 项目经理我方将派遣一名项目经理，负责从项目招标至开工到竣工的全部事务。贯彻执行公司质量保证手册和其它质量体系文件，对本项目经理部质量体系的健全和正常运行负责，对承诺的工程工期、质量、进度、安全目标负责；保证对工程项目施工进行有效控制，保证执行有关技术规范和标准，保证文明生产；合理调配并管理进入项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素。2.2.2 项目质保工程师（1）主管本项目经理部的质量、技术和计量管理，具体负责质量体系文件在本项目经理部的贯彻执行，对工程施工质量控制的有效性负责；（2）经理部的质量计划、施工组织设计、技术措施等技术文件的编制且组织实施；（3）编制主持本项目经理部的质量分析会；（4）组织实施工程交工预验收；2.2.3 工程责任工程师（1）对自己所负责的分部、分项或单位工程负技术质量责任；（2）参加质量计划的编制，根据分工及时编制施工技术措施和材料设备采购与验收计划；（3）及时了解和掌握所负责工程的进度和质量状况，指导、监督施工人员严格按图纸、施工验收规范和施工技术措施要求进行施工，确保工程施工质量；（4）指导和督促班组和施工人员及时做好质量自检、互检并做好检查记录，参加工序交接、隐蔽工程验收和质量重要环节的质量检查；（5）随时填写、收集、审核和整理施工过程中各种技术质量资料；（6）组织所负责工程项目的分项工程、分部工程质量评定，参加所负责项目的单位工程质量评定；（7）参加所负责项目的质量事故调查，分析事故原因和制定处理方案，并指导施工人员进行整改；（8）负责本工程队施工人员资质管理；（9）负责本工程队所有检验、测量和试验设备的管理。3、质量控制程序在工程施工各阶段，我们将主动与承包方、业主和监理工程公司密切配合，按照质量体系程序文件的要求对工程质量进行全方位、全过程的控制，该控制程序如下：3.1 合同评审为了正确理解和全面履行合同，保证合同规定的各项要求都能得到有效地贯彻和实施，在合同签订前，我们将严格按照合同评审控制程序进行合同评审，并严格执行已签订合同的各项条款。3.2 文件和资料的管理对项目部受控文件和资料实行分系统管理，各部门分别负责本系统有关文件和资料的编制、编号、发放、修订、回收等管理工作。各类文件和资料，由有关责任部门分别履行编制、审批手续，以保证文件和资料的适用性。第五章 提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议5.1 施工过程控制为保证工程质量符合规定要求，对施工过程按公司过程控制程序执行；本工程的季度和月份施工生产计划应由施工安全科根据质量计划和施工组织设计的总体部署进行分解编制，确保工程总进度计划的全面实现；开工前，技术质量部负责组织有关人员对施工图纸及资料进行审查，对发现的问题及时报设计或业主处理；作业前，专业技术人员负责向施工队(或班组)进行施工技术交底，并填写技术交底记录，技术质量部负责为施工生产有关人员配备必要的标准、规范及规程；对工程中特殊工种人员必须持证上岗，其技能资格应满足对各自岗位人员资格的规定；工程部负责季、月生产计划的实施，并协助项目经理组织工序交接和安排适宜的工作环境；采办部负责提供合格的生产物资和配备合适的施工生产设备、工具，并保证在用设备、工具的良好性能。施工生产设备的控制执行施工生产设备控制程序；技术质量部负责控制在用计量器具的合格率，保证工程测量的准确性和有效性；施工生产全过程中，由各施工责任人员或责任部门对过程参数和产品质量特性进行监视与控制，施工过程实行施工人员自检，过程交接检验、质量检查员专检、专业试验机构的检验和试验，确保工程实现质量计划规定的质量目标；对于本工程质量记录的过程控制按公司质量记录控制程序的规定；其它与施工过程控制有关的要求，按公司过程控制程序执行。5.2 检验和试验为控制进货物资质量，保证未经检验或验证不合格的物资投入使用，本工程对进货物资的检验和试验按照公司进货物资检验和试验控制程序进行，由材料检查员按标准及产品检验文件检验物资是否符合规定及资料是否齐全；凡由于时间因素不能当场得出检验或复验结论的，如无损检测、理化试验等，在试验或复验结果未获得之前，须加以“待验未确定”标识，待结果获得后，“待验未确定”标识予以更换合格或不合格标识；对施工急需但又来不及检验或试验的物资应按程序文件中规定的紧急放行和要求进行控制，作出标识，作好记录。一旦发现不合格品，应立即追回更换，但隐蔽工程及不便于追回和更换的场合，不得使用未经检验和试验的物资；施工过程中的检验和试验执行公司过程及最终检验和试验控制程序及质量检验计划。质量检验计划要明确各检验点及试验点在工序中的位置、检验责任方等，在所要求的检验和试验完成后且必需的报告收到和验证前，不得将工程放行或转入下道工序施工； 根据质量检验计划需要承包方、业主或监理单位、质监站参加检验的检验点及国家劳动部门参加现场检验的工序，均应由上述单位参加并做好认证签证记录；在工程全部施工完毕后，按照公司过程及最终检验和试验控制程序与承包方、业主、监理单位对完工的工程进行规定项目的最终检验和试验。在规定的各项检验和试验全部完成， 有关记录和文件齐备并得到签字认可后，工程方可交付；本工程全部施工过程中对原材料、外购件及工程所处检验和试验状态均应作明确标识，标识执行公司检验和试验状态控制程序。5.3 检验、测量和试验设备的控制为使所有的检验、测量和试验设备在检测精度和准确性方面满足施工生产和经营活动的需要，本工程对检验、测量和试验设备按照公司检验、测量和试验设备的控制程序进行；本工程所有使用的检验、测量和试验设备的应有相应计量部门检定，只有检定合格的设备并在检定有效期内才可使用；检验、测量和试验设备的技术资料由质量科整理保存，并在一定范围内提供。当承包方、业主要求时，应提供相应资料，以证明检验、测量和试验设备的功能是适宜的，检测的数据是有效的；检验、测量和试验设备的使用者必须具有与其工作相一致的资格和有效证书，方可上岗操作；当发现检验、测量和试验设备偏离标准状态时，应采取措施予以重新校正，对已检验和试验的结果作有效性评定并进行记录，必要时，还应按公司不合格品的控制程序对施工工序或施工过程中的材料和产品重新检验和试验；检验、测量和试验设备均应有表明其检定或校准状态的标识；对检验、测量和试验设备的保管、贮存、搬运和使用应采用适当的保护措施，并执行有关的程序控制文件。5.4 不合格品的控制为防止不合格物资投用，不合格工序及不合格工程交工，本工程对不合格品执行公司不合格品的控制程序；本工程不合格级别分为“严重不合格”、“一般不合格”和“轻微不合格”三个级别，由技术质量部确定评审和制定处置方案。当确认为不合格时，质量检查员应在不合格品上用黄色油漆或记号笔书写“不”待处理标识，并向不合格品所在单位签发“不合格品通知单”。标识后，受不合格品影响的所有工作暂停；对于“轻微不合格”不作评审，由施工人员按原工艺进行处理，对“一般不合格”或“严重不合格”，由技术质量部协助项目技术经理组织评审，并提出处置方案。“严重不合格”的处置方案及处置结果要及时上报有关部门；不合格品的返工或返修由技术质量部组织编制返工或返修措施；工程部门负责组织返工或返修措施的实施；责任单位要严格按照处置意见和返工措施进行，并做好返工和返修记录；对被评审为报废的产品，质量检查员在实物上用红色油漆书写“”标识，并移至废品区；5.5 纠正和预防措施为纠正和消除实际或潜在不合格品产生的原因，确保类似问题不再发生，达到质量改进，本工程不合格品的纠正和预防按纠正和预防措施控制程序进行；项目技术质量部负责不合格品的纠正和预防措施的综合管理和同级纠正措施执行情况的跟踪验证；项目部实行质量分析会制度，技术质量部负责组织每月召开一次，对收集到的涉及工程的不合格信息从人员资格、设备机具、材料机具、施工工艺和过程、环境等五方面进行，分析不合格品产生的原因并提出纠正措施 ； 项目部有关部门和单位负责本单位范围内纠正措施的实施和验证，技术质量部负责监督检查；必要时，由技术质量部负责按规定程序修改质量计划、施工组织设计、施工方案等文件，以确保本工程达到规定的质量目标。5.6 搬运、贮存、防护和交付6.1 物资搬运与贮存为对进货物资提供适当的贮存场所和贮存过程中的质量，本工程中物资的搬运和贮存按照物资搬运贮存控制程序进行；对不同物资的搬运应采取适当的搬运方法和措施，一般物资由供应部门负责组织实施；大型超限设备或特殊物资由技术部门制订搬运方案，生产部门组织实施；在搬运中，应注意保护产品标识和有关检验、试验状态标识，防止标识丢失或损坏；建立适当的仓库，根据施工所需、物资的数量和贮存要求分区贮存，对有特殊要求的物资必须按其贮存要求采取相应措施。6.2 工程防护与交付为使工程施工全过程中实施有效的防护，防止工程在交付前出现质量问题，保证向业主提供符合规定要求的工程，本工程按照工程防护及交付控制程序进行；各施工单位在安排施工作业时，应有效地对本工程及相关工程实施保护，严禁施工作业中造成对工程的污染、损坏。安全部负责工程防护的监督检查；工程施工完毕由项目技术负责人编制交工验收计划，工程部根据交工验收计划组织各专业相应人员进行内部联合检查，并做好记录，对检查中发现的问题要尽快组织施工人员进行修改；工程交付时，要积极配合承包方、业主、监理对工程进行检查，若有规定，还应接受政府质量监督部门的监检。若有不合格项，按不合格品的控制程序进行处理，使其达到交工条件；工程交付后，工程部还应组织人员参加工程投料试车的保运工作。5.7 质量记录的控制为了给工程质量符合规定要求和质量体系有效运行提供客观依据，本工程对质量记录的控制和管理按照质量记录控制程序执行；技术质量部负责组织编制项目质量记录清单。工程施工过程中，管理性记录由各业务部门保管，工程施工质量记录由相应技术人员、质量检查员保管；填写质量记录应保证字迹清楚、真实准确、项目齐全。质量记录的书写、格式、内容等应符合档案和业主要求；质量记录的归档、保管处理按质量记录控制程序进行。5.8工期保证措施本工程施工总工期30天，为确保施工工期主要采取如下措施：1、公司方面措施1.1 成立强有力的项目部，项目部组成成员均为有多年施工经验的工程技术人员和工程管理人员，在工程的施工组织管理中均有丰富的实践经验，为了保证质量和工期，施工班组均为专业班组，技术熟练，整体素质高，为工期和质量提供了可靠的保证。1.2 首先项目领导班子高度重视，人人有责互不推托。搞好内部各项各级承包制，充分调动职工的积极性。确立时间就是金钱，速度就是效益，质量就是生命的竞争观念，认真组织施工力量，精兵上阵，布局合理，有计划安排流水施工，认真编制工期进度计划，严格按计划施工。1.3 合同管理：由项目副经理对合同进行专门管理，以合同总工期为主，及时与建设单位和监理单位协调，保证按期或提前工期网络图中各分部工程所占用工期。2、劳动力保障措施本工程计划施工劳动力最高峰50人左右，以确保本工程的工期和质量，施工专业班组以本公司技术工人为主，辅助作业人员由劳务公司负责提供，保证工程按计划进行。3、施工机械、材料供给措施依本工程的特点，主要施工机具现场配置齐全，配备充足的周转材料，以保证工程进度，按计划进行，对业主提供的涂料由预算部计算材料用量，向业主提供详细的材料用量计划，确保材料使用不影响工期。4、施工进度设备保证措施4.1、管理原则：充分利用机械施工，提高机械化作业率以提高施工进度。4.2、组织好施工机械、设备调运，急用机械设备在一周之内进入施工现场，以满足施工的需要。4.3、按施工方案中的作业线配备数量充足、机况完好、搭配合理的机械设备，承担本标段施工任务。4.4、加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，提高机械设备使用率，使机械设备安全、高效、低耗地运行。4.5、建立一支技术精、能吃苦的机械修理队伍，提高机械设备的完好率，保证各机械化作业线的正常作业。4.6、认真按生产计划编制机械配件计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证机械配件供应5、施工现场管理措施5.1充分做好施工前准备工作，在工程开工前，完成全部施工准备工作，完成生产、生活临时设施、材料、加工机具、人员均按计划进场，保证工程开工后连续不断按计划实施，为此必须做好材料采购、加工件配制、施工机具进场、专业工种力量配备、熟悉施工现场和环境、施工技术准备、编制施工组织设计和各专业施工方案。5.2积极同建设单位、设计人员、监理人员密切配合，建立每周生产例会制度，项目内部实行每日碰头会制度，及时解决施工中存在的实际问题，做到大事决定果断，小事处理不过夜。5.3机械机具派专人维护，备足相应配件，保证不因设备故障而耽误工程进度。5.4根据工程进展情况，及时准确编制好工程材料计划用量表，材料员提前二天把所需材料购运到现场。5.5利用好工程资金，做到专款专用，保证一切材料不误施工，保证工人工资发放。5.6每星期召开一次生产例会，由项目经理主持，加强各专业之间的协调平衡工作，检查计划进度的实施情况。如实际施工进度与计划进度发生脱节，应跟踪查明原因，采取补救措施。5.7在施工高峰期，调动公司的内部富余劳动力参加施工。5.8项目部管理人员跟班作业，及时发现生产一线发现的问题，关心职工生活，解决其后顾之忧，使职工们全身心投入到工作中去。5.9技术工作做好提前量，提前搞好技术交底，原材料试验，配合比试配等工作，不因为以上工作不及时延误工期。第六章 安全技术措施6.1安全目标1.1 必须坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针；1.2 设专职安全员，负责施工安全管理；发包方设专职安全监督管理员，承包方应服从其对施工安全的监督；1.3 全面负责自身施工范围施工人员的安全，并保证工地和工程施工（只要这些工程未完成）保护良好的秩序，以避免发生人身、设备事故及火灾事故。如因承包方自身安全措施不力而发生人身伤亡、设备事故或火灾事故，全部责任及处理事件所发生的费用由承包人承担；1.4 应在事故发生后的当日将其详细情况报告发包方。如果出现人员致死或其他严重事故，应立即通知发包方。由发包方按规定报监理及上级部门，并立即组成事故调查组，对事故进行调查分析。在事故原因未调查清楚和防范措施未制定之前，未经发包方同意，承包人不得开工；1.5 对本工程服务人员及主要机械进行保险，确保本工程顺利进行；1.6 施工范围内的文明施工由承包方包干，必须做到工完料尽场地清，未完材料按发包方要求堆放整齐、有序；施工现场场地整洁列为验收内容；1.7 进入施工现场必须着发包人统一工作服、配戴统一安全用具并负责相关费用；1.8 进入施工现场前双方签订安全管理协议，并作为合同的附件。2、安全保证措施：2.1 所有进入施工的人员必须进行安全技术教育，使其熟悉安全施工的各项常识，正确进行工各的安全操作，凡事能采取有效的防范措施，及时清除事故的隐患。2.2 建立定期的安全活动制度，做好详细记录。班组每天进行班前、班后安全检查，及时消除不安全隐患，工程队每周举行一次讲评活动，根据施工实际提出安全措施，工地每月进行一次安全生产大检查，及时解决安全生产上存在的各种问题。2.3 坚决贯彻执行党和国家及工程所在地各级人民政府关于安全生产的一系列方针、政策、法规、条例和规定，必须采取一切必要措施和手段强化施工安全管理