喷涂聚脲防腐(SPUA)施工方案.doc

喷涂聚脲防腐(SPUA)施工方案

孟加拉沙迦拉化肥厂项目/Shahjalal Fertilizer Project
方案编号：SPECO-A2-CP-034

公辅1
Utilities 1

喷涂聚脲防腐施工方案
SPUA Work Plan

编制：
审核：
批准：

陕西化建工程有限责任公司
2014年8月10日

目录

一、工程概况 2
二、编制依据 2
三、工程特点及主要工程量 3
四、施工准备 3
五、聚脲弹性体特点及施工技术要求 6
六、SPUA 聚脲弹性防腐涂层施工质量控制 9
七、雨季防潮施工措施 9
八、施工安全防范措施 10
九、文明施工措施： 12

喷涂聚脲防腐施工方案

一、工程概况
1、工程名称：孟加拉沙迦拉化肥项目
2、工程地点：孟加拉国东北部西莱特省西莱特专区芬久甘杰镇
3、发包方：中成进出口股份有限公司、中国成达工程有限公司；
4、设计单位：中国成达工程有限公司；
5、业主：孟加拉化学工业公司（BCIC）；
6、环境气候：该地属于亚热带季风型气候，湿热多雨，全年仅分雨季（5月~10月）和旱季（10月至翌年4月）两个季节,雨季平均气温30℃，最高可达40℃，旱季平均气温多在20℃左右。全年降水量为1800~3 000mm，东部降水量相对大于西部，最高可达5000 mm。

二、编制依据
1、二级脱盐水箱（位号：11V004）施工图XN-11-1324、一级脱盐水箱（位号：11V003）施工图XN-11-1325、中间水箱（位号：11V002a/b）施工图XN-11-1326、原水箱（位号：11V001）施工图XN-11-1327。
2、中国成达工程有限公司（总包）设计的SPUA（喷涂聚脲弹性体）防腐施工技术要求。
3、《防腐涂层及衬里设备钢壳表面处理施工技术要求》CDT0032-1806-2012
4、《涂装前钢材表面除锈等级标准》GB/T8923-1988 5、《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SHT3022-2011
6、《附着力测试标准》ASTM D3359

三、工程特点及主要工程量
1、工程特点：
(1)SPUA为近十年国外出现的新型材料，固化速度快，10秒左右就可以凝胶，一次施工可达到设计厚度。
(2)质量要求严、检查工作量大。
(3)工期紧孟加拉劳动效率低。
(4)已进入雨季降雨频繁给施工组织带来不便。
（5）固化速度快，需要专用设备。
（6）当地比较贫穷落后，所有材料、设备都需从国内采购，到货周期较长。
2、主要工程量：
单元名称
设备名称及位号
防腐部位
单位
数量
备注
脱盐水装置
原水箱（位号：11V001）
内防腐
㎡
212
含内部钢结构
脱盐水装置
中间水箱（位号：11V002a/b）
内防腐
㎡
172
含内部钢结构
脱盐水装置
一级脱盐水箱（位号：11V003）
内防腐
㎡
212
含内部钢结构
脱盐水装置
二级脱盐水箱（位号：11V004）
内防腐
㎡
1249
含内部钢结构

四、施工准备
1、技术管理及技术准备：
（1）、成立技术管理体系，体系的主要构成为：项目部设总工，下设工程技术部，工程技术部主要由设备、工艺、防腐专业技术人员构成。各专业技术人员负责本专业的具体技术管理工作，严格执行技术法律法规、标准规范、公司有关规定、《项目部技术管理制度》，编制施工技术方案和特殊技术措施，负责交工资料的收集与整理，严格工艺纪律，按图施工，做好技术交底工作，及时解决施工中出现的技术问题，积极配合业主、监理的工作，通过技术管理实现质量目标。
（2）、工程开工前项目部组织各专业的人员认真熟悉图纸，标准规范，做好图纸的专业审查和会审工作，参加设计交底。根据图纸、标准规范、设计交底的技术要求编制施工方案并及时报验，对部分特殊工种进行有针对性的岗位培训以适应本工程的实施需要。
开工前由专业技术人员对施工人员进行项目技术管理工作总体要求、施工组织总设计的技术交底。各专业开工前由本专业技术员向班组全体人员进行工序技术交底并作好记录和签字。
（3）、积极配合业主、总包等部门工作，熟悉这些部门的管理程序及要求，按总包交底规定的程序进行各种资料的报验报批。
（4）、与业主、总包等部门沟通程序：正常工序报验在自检合格的基础上报请总包专业工程师验收。经济签证完成实物工程量后及相应工程资料后报总包签字确认。工程技术联系单报总包签认。
2、施工人员、材料及设备准备:
（1）、为确保本工程优质、高效的完成，精选技术素质过硬、施工经验丰富、思想道德素质高的人员参加本工程施工，在年龄结构上倾向于年轻化。凡参加项目施工人员均需经培训，特别是JHPK-A9000 型真空喷涂机操作人员必须通过专业培训合格后方可上岗。在施工过程中保持施工人员稳定，进入工地人员原则上中途不更换。
施工人员配备：
序号
职务/工种
人数
备注
1
技术员
1名

2
安全员
1名
专职
3
质量员
1名
专职
4
防腐班组长
2名
两班，兼职安全员
5
设备操作工
1名
喷砂设备
6
设备操作工
1名
喷涂机
7
机修工
1名

8
防腐工
16人
两个班组
9
普工
10人
两个班组
10
架子工
15人

（2）、施工机械配备保证措施 ；为确保项目施工机械的及时供给，项目部应编制机具分批进场计划，确保机械的准时调配。
序号
机具名称
规格型号
数量
备注
1
空压机

2台
备用1台
2
气罐

1台

3
砂罐
0.4m³
1台

4
喷涂机
JHPK-A9000 型
1台

5
喷砂枪头
Φ8mm
4把
3把备用
6
测厚仪

1台
便携式
7
磨光机
Ф100
5台

8
喷砂带

200米

9
气带

30米

（3）、主要材料准备
a、喷砂磨料采用石英砂或粗砂,石英砂粒径为18目～35目，含水率不应大于1%，根据涂刷聚脲储罐表面积采购
b、到场的SPUA聚脲弹性体涂料底漆，SPUA聚脲弹性体涂料面漆必须保证和性能检测报告齐全，外包装检查合格，产品在有效使用期内。

五、聚脲弹性体特点及施工技术要求
1、SPUA 聚脲弹性体特点：
（1）100%固含量，无挥发性有机物，符合环保要求。
（2）涂层致密，连续，无接缝，伸缩率高。
（3）耐寒、耐温稳定并耐潮湿，在摄氏-50-100℃长期可使用。
（4）耐老化，使用寿命可长达 50 年或以上。
（5）具有高强度弹性、韧性、耐磨性。
（6）具有卓越耐海水、耐盐露腐蚀性。
（7）具有良好耐化学介质腐蚀性、耐油性。
2、表面处理要求：
（1） 再次检查箱体内表面是否有硬伤、压痕，焊接等到缺陷，并给予打磨处理。
（2） 喷砂除锈用的磨料为石英砂或粗砂，取适当粒度。应不含有腐蚀物、油垢、油脂等污物。
（3）喷砂除锈是利用经过油、水分离处理的压缩空气将砂磨料带入，并通过喷嘴以高速喷向 钢材表面，利用铜矿砂冲击和摩擦力将氧化皮，锈皮污物等除掉，同时使表面获得一定的粗糙度， 以利于提高防腐材料的附着力。
（4）喷砂使用的压缩空气，必须分离出去油污和水份，空压机为 6m3/min，要求其压力稳定， 风量要大，以保证喷砂正常操作，喷砂使用大于或等于 3 公斤压力的压缩空气，确保喷压表面粗糙 质量。
（5） 先用与砂粒度相匹配的喷嘴直径Φ8mm，喷嘴材质为钨合金钢，磨损到Φ10mm 就不能 用了。
（6） 喷射角度 70°，坚硬的氧化层入射角可＞70°，而对一般锈层采用＜70°的入射角。
（7） 喷嘴与罐体表面的喷射距离 15-30cm 为最佳距离，从而达到最高效率。
（8） 为了保证聚脲涂层的质量，喷砂除锈的等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等 级》（GB8923-88）标准的 Sa2.5 级。即钢材表面无可见的油污、油垢，铁锈和油漆等附着物，表面氧化皮等残留物应牢固附着在钢板上。
（9）处理后的表面应在6小时内涂刷SPUA底漆，不应隔夜涂刷。
3、喷涂 SPUA 聚脲弹性体防腐涂层技术要求：
（1） 底材处理达到 Sa2.5 级。
（2）滚涂聚脲底漆,涂层厚度 30μm～40μm。
（3）喷涂 SPUA 聚脲弹性体防腐涂层厚度 1.0 mm±0.2mm，总厚度≥1mm
（4）SPUA 是双组份包装材料，施工前开动搅拌机充分搅拌均匀。
（5）按照北京京华派克聚合机械设备有限JHPK-A9000型聚脲喷涂专用机《操作手册》要求调试设备，设备工作压力、温度，电流在正常 状态。
（6）喷涂设备技术参数：
原料配比： 按涂料厂家材料说明
原料粘度范围： 200~1000CPS（操作温度下）
原料输出量： 2~8Kg/min
气源压力： 0.5~0.8Mpa（70~120psi）≥1.2m3/min
电源： 三项四线 380V 50HZ 22A×3
原料加热功率： 4500W×2
管路保温加热功率： 3200W
加热温度范围： 0℃~70℃
单组份原料输出压力：9~18Mpa（1300~2500psi）
喷枪清洁方式： 气辅助机械清洗
装运参数：运输重量：150Kg
(7) 施工过程中要求严格按照喷涂设备技术参数进行操作；按喷枪操作规程喷涂，调整喷枪与喷涂面距离，使涂层表面平整无缺陷。
（8）为保证喷涂层的厚度均匀性，喷枪移动速度要适中，不能有漏涂、欠喷、流挂、气泡、针眼等现象。
（9）喷涂时应按从上至下，先侧面，后底面的施工顺序，连续喷涂，一次性成形。
（10）在喷涂SPUA涂料前，应对底漆表面进行清理，去除所有的灰尘、沙粒等杂物，必要时用酒精或丙酮擦洗干净。
（11）喷枪的日常维护
在喷涂完涂料后若不及时清洗保养，很可能导致涂料喷枪的损坏，或者涂料干后堵塞喷头。因此，涂料喷枪每次使用以后都要及时清洗，就可以大大提高使用寿命。
每次喷涂后，拆下空压机软管和漆杯，然后按下扳机，让涂料喷枪内积存的涂料流回涂料杯内，然后用专用清洗剂冲洗涂料喷枪，后用清水冲洗软管，让水从喷嘴流出。
4、涂料配比：
（1）、底漆采用喷涂或涂刷的方法；SPUA涂料一般采用喷涂，对不能喷涂的部位采用涂刷。
（2）、底漆、面漆：两组份按A/B=4/1（重量比）准确秤取，倒入配料桶中搅拌均匀5-10分钟，至搅拌均匀后便可使用，应1小时内用完。

六、SPUA 聚脲弹性防腐涂层施工质量控制
（1）外观检查：进行目测，要求漆膜不漏涂、欠涂，基本平整。
（2）涂层厚度检验：用涂层测厚仪检查，涂层厚度 1.0mm±0.2mm 为合格。
（3）致密性检验（电火花检漏） ：用 6000V 的直流电火花检验仪检测，探头检验移动速度为 100mm/S，试验中无电火花出现及报警声，则检验合格。
（4）将以上检验结果填写报告单，认定合格或返修。
（5）涂装温度应控制在5～35℃，相对湿度小于85%。
七、雨季防潮施工措施
由于当地雨多雨季较长，我们施工处在雨季，为了施工质量和进度，必须采取防雨措施及防潮措施。
1、防腐材料：
（1）石英砂或粗砂进水或潮湿晾晒有困难，搭设炒砂棚，棚内用3mm厚钢板支设炒板，钢板下用废木材燃烧加热，使石英砂或粗砂中的水分蒸发；炒砂时间不宜过长温度不应过高，水分蒸发完为准。
（2）防腐涂料搭设防雨棚,防腐棚内配备6台5kg干粉灭火器及消防沙1m³。
2、施工防雨
根据储罐特点，储罐顶部栏杆焊接完成后在顶部用架杆搭设防雨棚，罐壁用架杆搭设防雨帘；顶部防雨罩主要设在罐顶人孔处和管口处，防止雨水直接进入罐内；防雨帘架杆采用3米架杆伸出栏杆外2米做挑杆，挑杆端头架设横杆，将彩条布或防雨帆布从横杆垂下，彩条布或防雨帆布下端捆绑直径10cm以上的竹子，使彩条布或防雨帆布下垂防止被风吹走。
3、防潮措施：
（1）除锈喷涂时应采用轴流风机送风和抽风，一台设置于底部人孔送风，一台设置于顶部人孔抽风，加速空气流动降低湿度。
（2）在送风口轴流风机外加设送风通道，通道外用3～5mm厚棉毡，湿空气通过棉毡是将空气中的水分进行过滤，降低进入空气中的含水率。
（3）必要时采用大功率抽湿机对储罐内进行抽湿降低空气中的含水率。
八、施工安全防范措施
1、安全防范重点按照受限空间施工作业程序进行管理
。
（1） 严禁火源，防止引发火灾。
（2）防止罐内施工人员中毒或窒息，
（3）防止人身高空坠落。
（4）防止坠物伤人。
（5）防止触电。
2、 主要安全纪律及注意事项。
（1）进入施工现场，着装整齐，正确佩戴安全帽，安全带。
（2） 严禁酒后进入施工现场，严禁携带火种进入施工现场。
（3） 若无安全措施，无安全设施(或安全设施不完善)不能开工。
（4） 脚架搭拆，须挂牌，搭装须牢固，检查合格后方可使用。
（5） 动用手提打磨机时，应戴好防护眼镜和手套。
（6） 除锈及喷涂SPUA涂料时必须佩戴防护眼镜、防尘口罩或防毒面具。
（7） 除锈及喷涂SPUA涂料时必须在加设轴流风机，降低烟尘和SPUA涂料中挥发物的浓度。
（8） 喷涂SPUA涂料时在储罐3米以外设立防火警戒线，并有专职安全人员监护，阻止非防腐人员进入罐内。
（9） SPUA 材料存放地点必须配备2台5kg干粉灭火器，喷涂SPUA涂料时，储罐外人孔处摆放1台干粉灭火器，储罐内摆放2台干粉灭火器。
（10）储罐内施工必须使用24伏直流安全防爆灯，避免触电和SPUA涂料挥发物被引爆。
（11） 下班时应把喷涂设备清洗干净 ，施工现场电源全部切断。
（12） 下班时把施工现场擦试布碎垃圾清扫到安全指定堆放点。
（13）下班时把用剩清洗剂、脱漆剂、SPUA 材料放置回指定库房。 （14） 严禁非电工接驳电线，高压喷涂设备，空气压缩机，电动工具需经漏电保护器，电源线、 插头，罐内插头必须用防水插头，插座绝缘良好。

九、文明施工措施：
（1）、施工人员进入现场穿戴整齐，着装统一。
（2）、施工机具摆放整齐，接线整齐。
（3）、工程材料堆放整齐，标识明确。
（4）、施工现场及时清理，不乱扔油漆桶、钢丝轮、棉纱等工程废料及工程垃圾。下班前半小时把垃圾清理干净。
（5）、SPUA聚脲弹性体涂料固化速度快，10秒左右就可以凝胶，喷涂前应做好成品保护，不需要喷涂的部位要求遮盖；如不小心误涂应及时用酒精或专用清洗剂清理。

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