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5S管理规范
13
2020年4月19日
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1. 目的:
为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况,特制定本规范。
2.范围:
本规范适用于公司所属区域(包括生产车间、办公室、公共场所等)的“5S”管理现场。
本规范适用于武汉盛帆电子股份有限公司制造中心
3.职责:
3.1 综合管理部
3.1.1 负责组织5S检查及评比
3.1.2 负责发出5S整改通知
3.2 各部门
3.2.1 负责各自区域内的5S管理并自查
3.2.2 负责落实5S整改
4. 规范性引用文件
5. 实施
5.1 生产区域5S管理要求
5.1.1 整理要求:
a)所属区域内无不用的物品。
b)清除所属区域内不用的物品,并按规定地点放置、标识和定期处理。
5.1.2 整顿要求:
a)各区域内的物品(包括原材料、半成品、成品、合格品、不良品、待检品、待修品)均有明确的放置位置,并按规定整齐摆放,标识清楚。
b)各区域的工具、工装(包括办公用品、生产工具、夹具、工具箱、办公桌、办公椅、风扇、推车)均有明确的放置位置,并按规定整齐摆放。
c)各区域的文件资料(包括文件、通知、标准、图纸、各种报表、记录表及档案等)均按规定整齐摆放,且为最新有效版本。
d)各区域所用的清洁工具(包括扫帚、拖把、畚斗、抹布、水桶等)需按规定整齐摆放
e)各区域通道无物品堆积,保持通畅。
f)各区域应有区域标识
5.1.3 清扫、清洁要求:
a)各区域所用的设备、周转器具及工装夹具等表面无污垢、积尘、积油且亮丽。
b)各区域地面无杂物、纸屑、灰尘、积水
c)各区域现场的区域线、定置线保持完好、明亮。
d)各区域至少每周进行一次大扫除。
5.1.4 素养要求:
a)全体员工必须养成良好习惯,自觉按规定开展5S现场管理活动。
b)各部门经理应按规定组织对本辖区内进行自查,并指导培训所属员工按要求进行
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5S现场管理活动的开展,逐步提高员工素质。
c)各片区线长、班组长随时检讨本辖区的5S现场管理效果,组织全员逐步把5S活动向前推进,提高现场管理水平。
5.2 办公区5S管理要求
5.2.1整理要求:
a)办公桌上没有与工作无关的物品放置。
b)工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、填写清楚无误。
c)地面没有纸屑、杂物等。
d)文件夹明确标识,整齐放置。
e)私人物品放在抽屉,尽量不放贵重物品。
f)电脑、电器等的电源线都束好,不杂乱无章抛落在地上。
5.2.2整顿要求
a)文件、记录的存放按不同内容分开存放并详细注明,档案柜贴有标签。
b)工作区内的椅子摆放整齐,不用时放回桌洞内。
c)文件柜内的物品分类摆放好,文件夹应标有目录,方便查找,文具应摆放整齐,不得摆放其它物品,文件柜顶不得放置其它物品。
d)通道上不可放置物品。
5.2.3清扫要求
a)地面无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物。
b)桌面干净,文具、文件摆放整齐有序。
c)墙角、电脑等下面为重点清扫区,保持干净。
d)地面上沾染的赃物及时清洗干净。
5.2.4清洁要求
a)办公室没有专门的保洁人员,卫生由大家各自负责,按办公室卫生值日表轮流打扫卫生。
b)办公桌、地面、门窗等无灰尘、无油污。
c)清洁用具保持干净。
d)办公桌、电脑及其它办公设施干净无尘。
e)桌面物品都是必须品;传真机、复印机内纸张齐备。
f)电源、线路、开关、插座没有异常现象出现。
5.2.5素养要求、
a)不随地吐痰,不随便乱抛垃圾,看见垃圾及时收好。
b)上班时间不进食,如早餐零食等。
c)上班时间不看报纸、杂志等与工作无关的刊物。
d)对上级及来宾保持礼仪。
e)下班后锁好门窗。
5.3 5S实施方法
5.3.1 成立5S管理小组,由该小组对现场进行定期检查、巡视和现场评判及解释工作。
5.3.2 5S执行小组组织结构图
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5S执行小组组织结构图
5S执行小组组长(制造部5S专员)
焊接车间5S 专员
初装车间5S 专员
校表车间5S 专员
装配车间5S专员
老化车间5S专员
工艺技术部5S专员
质量管理部5S专员
计划部5S专员
计划部办公区人员
小批线班组长
工艺技术部办公区人员
IQC、OQC各班组长
质管部办公区人员
初校、复校各班组长
维修组班组长
总装各组班组长
老化组班组长
常规线、物料组班组长
初装各组班组长
物料组组班组长
时钟模块、波峰焊各组班组长
新员工组、焊接各组班组长
5.3.3 制定5S责任区域表(见附件一),各部门根据实际情况划分5S责任区域,指定责任人,检查小组根据该责任表来判定责任区域和责任人。
5.4 5S检查、评比及考核
5.4.1 由5S执行小组依据车间5S检查评分表(见附件二)和办公室5S检查评分表(见附件三)每周一次对各区域进行检查,对不符合项下发5S整改通知(见附件三),各负责人在限期内进行整改。
5.4.2 评分规则
a) 由5S管理小组成员分别进行打分,评分时去掉一个最高分和一个最低分,取平均分。分数由5S管理小组组长进行统计。
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b) 所在车间的5S专员不参与本车间打分。
5.4.3 对检查结果和完成情况,以排行榜形式公布。
5.4.4 5S管理小组组长每周将检查结果及不符合项的整改情况并上报总经理。
5.4.5 5S检查结果纳入绩效考核中,与绩效工资挂钩。
6. 相关文件
7. 相关记录
8. 附件
附件一:《5S责任区域表》
附件二:《车间5S检查评分表》
附件三:《办公室5S检查评分表》
附件四:《5S整改表》
附件一:
5S责任区域表
部门/单位
区域
责任人
替补担当
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附件二:
车间5S检查评分表
部门: 检查日期:
检查项目
5S评价
标准分
得分
备注
整理
通道状况
通道畅通无阻,没有无用的物品
4
工作场所
存放三天内使用的物品,且整理很好,标识清楚
4
设备(含工具、治具、工装、周转器具)
设备、周转器具是否摆放整齐,有序,专置专位
4
料架
料架上没有无效物品,摆放合理且整齐
4
物料、产品
有合理的规划良品区和不良品区,且摆放整齐,标识清晰
4
整顿
设备(含工具、治具、工装)
有区域规划,摆放整齐,设备干净,标识清晰
4
工具/工装
有区域规划,工具摆放采用目视管
4
产品
有区域规划,存放有定位且标识清晰
4
文件/作业指导书
整齐放置或悬挂于规定处,任何人都能很快使用
4
生产单/各种表单
按顺序保存且容易检索,任何人都能随时使用
4
清扫
公共场所
地面干净、整洁、光亮
4
作业场所
地面干净、整洁、光亮
4
操作台
作业台面及四周干净亮丽
4
门窗/墙壁/天花板
干净亮丽,无蜘网,无灰尘
4
设备
干净,无灰尘,有及时保养,设备编号和名称等信息完善
4
清洁
通道和作业区
定置线清晰,区域内保持清洁,通道及作业区感觉舒畅
4
地面
有区域责任人,经常清理,没有杂物,地面干净光亮
4
操作台/设备
有区域负责人,没有无关的物件,干净亮丽
4
清洁区/休息区
有区域负责人,经常清理,干净无异味
4
看板
看板信息为最新,且版面美观
4
素养
日常5S活动
有经常宣导,全体人员对5S要求都能清楚掌握
4
着装
工服工鞋按规定穿戴
4
仪容
仪表大方、得体,精神饱满有活力
4
行为规范
遵守公司规章制度,有主动精神和团队精神
4
时间观念
按约定时间会全力完成或适当提早完成
4
评分说明:各检查点符合检查标准要求,则评4分(即满分),未达到检查标准要求,则评0分
检查组成员:
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附件三:
办公室5S检查评分表
部门: 检查日期:
序号
5S执行情况
标准分
扣分
得分
1
桌面干净整洁无灰尘,不堆放杂物,必须物品摆放整齐且干净
5
2
抽屉无明显脏污,私人用品与必须的办公用品分开放置且摆放整齐
5
3
电话机、笔筒摆放整齐,电话线整理有序,无灰尘
5
4
电脑显示器、键盘干净,整洁,无灰尘
5
5
闲置座椅及时归位,椅轮、椅腿无污迹,无灰尘
5
6
个人物品(水杯、雨具、饭盒等)摆放整齐
5
7
办公桌下面线路整齐,不凌乱
5
8
侧柜面、侧柜底下无污迹、无灰尘
5
9
办公桌下面无杂物,不放纸质袋,纸箱
5
10
地面、角落干净整洁,吴污迹、无破损
5
11
通道畅通无阻,没有放置其它物品
5
12
办公空间无堆放杂物,卫生死角清洁干净
5
13
盆栽放置有序,花叶无灰尘
5
14
公告栏无过期的公告,海报,标语张贴有序,无破损
5
15
墙面干净无污渍,看板排版美观
5
16
风扇、水壶、饮水机放置位置正确,无污渍灰尘
5
17
文件归类清楚,摆放整齐,标示清楚,便于查找,无过期作废的文件
5
18
文件柜顶面与表面无明显灰尘与脏污,有标明责任人、编号与放置内容
5
19
各类洁具在指定地点摆放整齐,整洁无污损
5
20
垃圾桶是否摆放在桌下,里面只有少许废弃物
5
评分说明:各检查点符合检查标准要求,则评5分(即满分),未达到检查标准要求,则评0分
检查组成员:
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附件四:
5S整改表
序号
检查日期
不符合项
不符合图片
责任人
整改后图片
整改日期
检查人
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